安全手册安全责任操作规程

{安全管理制度}安全手册安全责任操作规程事故性质的认定上，支持、协助安全专职人员在职权范围内的正常工作。工程安全情况，对安全工作做得较好的班组、作业队的经验和措施要及时推广。3.技术负责人安全管理主要职责：面的安全职责。的技术措施、方案，组织安全技术专题研究和攻关。③组织编写年度预防重大安全生产事故的技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划，督促项目、时间、措施、费用落实。④组织编制并审批现场施工规程和规定，并根据情况变化及时组织修改、补充、完善，负责解决施工生产中疑难或重大安全技术问题。项目和成果报告，解决安全技术问题。4.专职安全员的主要职责：执行职能。全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。

隐患限期整改通知，督促各责任单位限期整改。④对防护用品的质量和使用进行监督、检查。告工作，做到及时、准确、完整。工以及发包人和监理人有关人员。安全防护规程手册的内容包括（不限于）：

A、防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；B、升降机和起重机的使用；C、各

DEFG、模板、

脚手架作业的安全；H、混凝土浇筑作业的安全；I、爆破作业的安全；J、钢结构安装作业

K、防汛抗洪作业的安全；LM、压缩空气作业的安全；N、高空

作业的安全和防护；O、焊接作业的安全和防护；P、油漆作业的安全和防护；Q、意外事故

和火灾的救护程度；R、防洪和防气象灾害措施；S、信号和告警知识；T、其它有关施工安

全的规定。5.施工队安全员职责：反映本单位安全生产情况和职工安全要求。注意事项，班后讲评落实安全措施情况，把事故消灭在萌芽状态中。

③监督班组和工人保管使用安全设施、工具、标志、器材和正确使用劳动保护用品。

6．作业队长安全生产职责1工区主任对本工区安全生产全面负责。2保证国家安全生产法规和规章制度及项目部安全生产的规定在本工区得以贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时，即：计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3教育职工严格遵守安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施；4组织对职工、新工人（包括实习、代培、民工人员）进行安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；5积极开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理工人提出的意见；6组织工区、班组间的安全检查和落实隐患整改措施，保证生产设备、车辆工具、安7及时报告本工区发生的事故，注意保护现场；8建立本工区的安全管理网络，配备合格的安全技术人员，充分发挥班组安全人员的作用。7．班组长安全生产职责1班组长是安全生产管理工作的具体执行者。2贯彻执行项目部、工区对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产；3组织职工学习并贯彻执行项目部、工区各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；4组织并参加安全活动，坚持班前部署安全、班中检查安全，班后总结安全；5负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育；6负责班组安全检查，发现不安全因素要及时组织力量消除，并按规定的程序报告上级；发生事故时立即报告，并全力组织抢救，切实保护好现场，认真做好详细记录；7搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其火器材。第二部份安全常识第一章安全法规常识1、安全法规常识——是国家法律体系中的一个重要组成部分，是指国家关于改善劳动条件，实现安全生产，保护劳动者在生产过程中的安全和健康而采取的各种措施的总和。2、加强劳动保护、改善劳动条件——这十二个字是《中华人民共和国宪法》为保护劳动者在生产工作过程中的安全与健康而制定的原则。3、五大伤害——据全国伤亡事故统计，建筑伤亡事故率仅次于矿山行业。其中高处坠总数的85%以上，称为“五大伤害。4、劳动合同——《中华人民共和国劳动法》规定：“建立劳动关系应。5——新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级”须重新经过三级安全教育后才允许上岗工作。6、上岗证——进入施工现场的人员，胸卡都必须佩戴安全上岗证，证明已经受过安全生产教育，考试合格。7、特种作业——是指对操作者本人和其他工种作业人员以及周围设施的安全有重大作业的劳动者，必须经过专门培训，并取得特种作业资格。8——是指：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。70%以上的事故都是由于“三违”134条规定：“工厂、矿山、林场、建筑企业或其他企业、事业单位的职工，由于不服从管理，违反规章制度或强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其它严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役。9——是指：事故原因没有查清不放过，事故责任者没立即向上级报告，不得隐满不报，并按“四不放过”原则进行调查分析和处理。第二章劳动保护与消防安全1、劳动保护——是指采取积极有效的管理措施和工程技术措施，保护劳动者在生产过程中的安全健康。其指导方针是“安全第一、预防为主。2、劳动者应享受的权利——《建筑法》规定：“作业人员有权对影响人身健康作业程全和人身健康的行为有权提出批评，有权检举和控告。3——国家规定对女职工进行“四期保护（“四期“四期”内从事繁重体力劳动和有毒有害作业。4——未成年工是指年满1618不得安排从事有毒有害作业及特别繁重体力劳动，禁止安排加班加点和夜班工作。5、正确佩戴安全帽——进入施工现场必须戴好安全帽，正确戴安全帽必须注意两点：为20～50mm，四周为5～20mm头部的保护作用。6、正确使用安全带——高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带。安全带必须先挂牢后再作业，不系安全带作业是违法的。安全带应高挂低用，应挂在连接环上使用。7——(1)缘手套，防止发生触电事故。(2)护目镜及防护面罩。(3)耳塞等防护用品。(4)、操作旋转机械设备的人员，应穿“三紧（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服务，不准戴手套、围巾，女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。8——(1)人规定地点使用。(2)垫高放置，周围3m内不准存放任何物品。(3)、施工现场电气发生火情时，应先切断电源，再使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉灭火器灭火。不得使用水及泡沫灭火器进行灭火，以防止发生触电事故。(4)、每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。(5)、焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业，同时上下交叉进行。(6)、高处焊接下方应设有专业人员监护，中间应有防护隔板。(7)、进入施工现场作业区，特别是在易燃、易爆周围、严禁吸烟。第三章中小型机具安全常识1——适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。2——防止零线与相线错接造成事故。⑵、长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。闸箱解决。线的金属丝插入插座。⑸、发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。⑹、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。⑺、手持式工具的旋转部件应有防护装置。⑼、电源处、必须装有漏电保护器。3、混凝土振捣器注意事项：(1)、电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜的软电缆。(2)、绝缘良好有可靠的接零或接地保护。(3)、电源处漏电保护器必须灵敏可靠。(4)、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m。(5)(6)、振捣器需维修保养时必须切断电源。4、蛙式打夯机注意事项：(1)、夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。(2)、手柄必须回装绝缘材料。(3)、每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随时整理电缆线。(4)、操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。(5)、停机时，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好电机防潮防水。5、木工机械注意事项：(1)、木工机械必须专人管理。(2)、安全防护装置必须齐全可靠，操作时不准拆卸。(3)、操作时不准戴手套，不准在运转中维修、保养、加油、清理和调整。(4)、加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。(5)、每日工作完毕，必须活完场清，拉闸断电，锁好电闸箱。(6)、严禁使用多功能（电锯、电刨、电钻合一的）木工机械。6、钢筋机械注意事项：(1)靠安全防护装置必须完好。(2)使用调直机应加一根长度为1m向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人。(3)使用切断机时应握紧钢筋，冲切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人。(4)、使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应派专人扶稳钢筋；扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得任意拉拽。(5)、使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区；卷扬机的作业位置与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤人。(6)、工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。7、混凝土搅拌机注意事项：(1)、操作搅拌机的司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。(2)、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢后方可清理。(3)、运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料。(4)、班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，锁好电闸箱。(5)人工作严禁合闸”牌，并派专人监护。8、灰浆搅拌机注意事项：(1)(2)、严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。(3)、运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障。9、机动翻斗车注意事项：(1)、司机必须经过专门安全培训，考试合格，持证上岗。行驶中不准载人。(2)、在坑壕边倒料时，应减慢速度，必须在0.8～1m处设置车轮止档。(3)、检修或班后刷车时必须熄灭并拉好手制动。10——5m（不30m线。第四章土方作业安全常识1、土方作业是基础施工的重要内容，是指通过人工或机械施工挖出基坑或基槽及土方回填的过程。2、预防土方坍塌事故的安全规定：(1)、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。(2)、土方开挖前必须作好降（排）水。(3)、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。(4)、坑（槽）沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑，攀登上下。(5)、开挖坑（槽）沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。(6)、土方深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆；危险处，夜间设红色警示灯。(7)、配合机械挖土，清底，平地，修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。(8)、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。(9)、坑（槽）沟边1m以内不准堆土、堆料、不准停放机械。3、预防人工挖孔桩伤亡事故的安全规定：(1)、严格施工队伍管理，施工人员必须经过安全培训，严格按施工方案进行。(2)、施工现场必须备有氧化气瓶，气体检测仪器。(3)、施工人员下孔前，先用气泵向孔内送风，并检测确认无误，才允许下孔作业。(4)、施工所用的电气设备，必须加装漏电保护器，孔下施工照明必须使用24V以下安全电压。(5)、采用混凝土护壁时，必须挖一节，打一节，不准漏打。(6)、孔下人员作业时，孔上必须设专人监护，监护人员不准擅离职守，保持上、下通话联系。(7)、发现情况异常，如地下水，黑土层和有害气味等，必须立即停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。(8)、每个桩孔口，必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好、盖牢。(9)、人员不得乘吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮，并设有断绳保护装置。第五章浆砌石作业安全常识1、面石砌筑时，临空一面必须搭设安全钢或防护栏杆，工作人员必须栓好安全带，带好安全帽。2、安全网必须随着工作面的升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直栓牢在固定的架子或固定环上。3、面石砌筑时，临空面下方应设人警戒，严禁人员通行或工作。否则，必须采取可靠的安全措施，以免落石伤人。4、不得坐在临空面边缘休息。5、每层砌筑面上应设通道，以便于石料的搬运，在石料搬运过程中，应注意安全，轻搬轻放，以防发生砸伤肢体事故。6、较重的石块，需抬运时，应固定牢靠方可抬起，避免重心不稳造成石块脱落砸伤人员。抬运石块的人员应尽量避免在抬运石块时，倒退行走。7、严禁将石块，废渣顺坝面向坝下掷滚落。8、作业前应检查石块抬运工具，有可能出现安全问题的工具，严禁使用。第六章施工现场临时用电安全常识1、施工现场临时用电是指临时电力线路，安装的各种电气、配电箱，提供的机械设备JGJ46-88JGJ46-882、电气设备和线路必须绝缘良好——施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好，事故。3、使用橡皮线注意事项——(1)有水作业时，如磨石机电源电缆，要将电源电缆用钢索架起，防止浸水造成事故。(2)、电缆接头必须按《JGJ46-88规范》规定操作，包扎严密，牢固、绝缘可靠。4、遇到高压线路注意事项——(1)、高压线的下方不得搭设临建，不准堆放材料和进行施工作业。(2)6m以上的水平距离。达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路，造成触电事故。5——施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的工关箱，箱内刀闸（开关）及漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。6、电动机械设备的检查——现场的电动机械设备包括：电锯、电刨、电钻、卷扬机、转；作业完，拉闸断电，锁好电闸箱，防止发生意外事故。7、开关箱设置和使用注意事项——(1)1.5m,与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。(2)、开关箱内不准存放任何物品，防止误操作造成事故。(3)、开关箱周围不准堆放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道。8、非电工严厉拆装保险丝——开关箱内的电器安装与接线，必须由电工操作，非电工严禁装，更不能用其他金属丝代替保险丝。9、漏电保护器的正确使用——《JGJ46-88规范》规定：施工现场所有的电气设备必须安装漏电保护器。漏电保护器安装在电气设备负荷线前端。(1)、使用前由电工检测，确认合格。(2)、不得用漏电保护器直接代替电闸开关使用。(3)、漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。10、施工现场碘钨灯的正确使用——(1)、碘钨灯的外壳应做接零（接地）保护。(2)、灯具架设要离开易燃物30cm以上，固定架设高度不低于3m。(3)、做现场移动照明时，应采用36V安全电压。11、安全电压——(1)、安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列，分为42V、36V、24V、12V、6V五级。根据不同的作业条件，选不同的安全电压。(2)、施工现场室内的照明线路与灯具的安装高度低于2.4m36V36V36V电线上也严禁乱搭乱挂。第七章高处作业安全常识12m2m处作业必须严格执行JGJ80-91JGJ80-91规范2、高处作业注意事项：(1)、高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。(2)、遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。(3)、高处作业暂时不用的工具，应装入工具袋，随用随拿。用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，应及时清理运送到指定的地点。(4)、在坝项、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护拦杆。工作人员必须栓好安全带，戴好安全帽。(5)、高处作业人员、精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。(6)、高处作业严禁烤火取暖，使用喷灯，气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它易燃物，焊接作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管。(7)、高处作业人员使用电、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必须装有灵敏，可靠的控制器限位器等安全装置。(8)否则不得施工。3、高处作业平台的防护——高处作业平台四周要有高1～1.2M的防护栏杆，栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高档脚板。平台板为5cm厚木脚手板。平台设梯子，供作业人员上下。梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为30cm。4、临边作业的防护——在高处作业时，工作面边缘没有围护设施，或虽有围护，但高度低于0.8m架外侧用密目网封闭；内侧与墙体之间也应将空隙封闭、防止落人、落物。5、洞口防护——在施工过程中，存在着各种孔、洞，有从孔、洞坠落的危险。根据孔、洞拆除，须经过工地负责人批准。6、交叉作业注意事项——在施工现场空间上下不同层次（高度）同时进行的高处作叫交叉作业。(1)、作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业。下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。(2)、禁止下层作业人员在防护栏杆，平台等的下方休息。7、攀登作业注意事项——在施工现场，借助于登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业，叫攀登作业。(1)、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定的通道攀登、翻跃。(2)、上下梯子时，必须面对梯子、双手扶牢，不得手扶物件攀登。(3)、禁止在阳台、栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑杆上作业。(4)、禁止沿屋架上弦、檩条及未固定的物体上行走和作业。(5)、人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。第八章垂直运输设备安全常识1、常用的垂直运输设备——施工现场常用的垂直运输设备有：物料提升机（龙门架、井字提升建筑材料，小型设备，门窗、灯具以及混凝土构件等使用，严禁载人上下。2、使用龙门架、井字架提升物料注意事项：(1)、运散料应装箱或装笼。(2)、动长料时，不得超出吊篮，在吊篮内立放时，应捆绑牢固，防止坠落。(3)、吊篮内物料要摆放均匀，防止提升时重心偏移。(4)、龙门架、井字架的缆风绳必须栓在专用地锚上，不得栓在树上，电线杆上或不符合要求的物体上，不准随意拆除。3、龙门架、井字架运行中禁止穿越和检修——龙门架、井字架的进料平台口必须加装防护得在平台上休息。4、外用电梯禁止超载运行——外用电梯为人、货两用电梯。限定载人数量及载物重量的标和上料情况，防止超载运行。5、塔吊吊装物料注意事项：(1)、吊物前应对索具进行检查，符合要求才能使用。(2)、吊散料要装箱或装笼。(3)、吊长料要捆绑牢固，先试吊调整吊索和重心，使吊物平衡。(4)、塔吊吊运的过程中，任何人不准上下塔吊，更不准作业人员随吊物上升。(5)、吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。(6)、行走塔吊的轨道内不准堆放物料或构件，以保证塔吊运行畅通。6、龙门架、外用电梯、塔吊塔身严禁攀爬——龙门架、外用电梯、塔吊塔身严禁攀爬，防止发生高处坠落事故。7、卷扬机、外用电梯和塔吊司机必须持证上岗——卷扬机、外用电梯和塔吊等起重机械的何人员不得擅自操作。第九章拆除工程安全常识1、拆除工程应自上而下进行，先拆非承重部分，后拆承重部分。施工中不但要确保人员的安全，还应确保未拆除部分的稳定。2、对拆除工程施工单位的要求：拆除工程的施工单位必须具有拆除工程专业承包资质，施工人员必须经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业。3、拆除作业必须先编制安全施工组织设计——《建筑法》规定：“对专业性较强的工程项目，应编制施工组织设计，首当其冲采取安全技术措施。4、拆除作业前应注意事项：拆除工程在施工前，应该将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移。5、拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除作业现场周围应设禁区围栏，警戒标志、派专人除。禁止陶挖。6指导。7用溜放槽溜下，清理运走。8、用推倒法拆除墙时人员应避至安全地带：墙体必须推倒时，应按规定制定安全措施，推倒前发出信号，全体人员避至安全地带，方准进行。第十章模板工程安全常识1模板。2、模板的支柱底部必须用木板垫牢：安装模板应该按照规定的程序进行，本工序模板未固准使用脆性材料铺垫。3加设计立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设计水平支撑和剪刀撑。4、不准站在模板上、钢筋上作业：支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，供其受力合理。当模板高度在4m4m的，可在高凳上作51）绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。(2)2m得直接站在模板和支撑杆上作业。6、大模板要成对面对面存放：大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对，面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。大模板的拆除工作应注意模板的稳定性，防止碰撞。7、拆除模板必须经工地负责人批准：模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经拆除的模板和支撑不准乱扔。8、禁止无关人员进入拆模现场：拆模现场要有专人员负责监护，禁止无关人员进入拆模现场，禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。9、不准采用大面积撬落的方法拆除钢模板：拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。10的模板应及时清理，分类堆放，不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。第十一章起重吊装安全常识1、起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械和设施来完成结构吊装和设施安装。2、起重作业现场人员应站在安全位置：起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。为防挥，其他人员必须服从指挥。3、不准起吊不明重量和埋在地下的物体：吊装之前必须清楚物件的实际重，不准起吊不明吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。4、起重指挥人员不准兼作操作工：起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。5(1)不准超高。各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。(2)、禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。6、使用常用起重工具注意事项：(1)、手动倒健：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。(2)应能往复运动，否则禁止使用。(3)、千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止始终保持重物的平衡。第十二章文明工地1、文明工地：指施工组织科学、施工程序合理、施工人员遵章守纪、施工现场安全管理、防护等达到优良等级，现场整洁卫生的工地。2，直接关系到企业的文市增添光彩。3签字，各留一份，施工班组必须认真听讲并在作业中严格按照要求去做。施工班组上班前，全因素提出具体的、有针对性的安全要求。4、施工现场物料应堆放整齐：施工现场的材料应按照规定的地点分类存放整齐，做到一头火10m以外。乙炔瓶禁止倒放，防止丙酮外溢发生危险。5、安全标志：施工现场危险部位所悬挂的“安全标志”是为提示每一位路经此处的人员，要特别引起注意。6、作业现场要活完场清：作业现场应保持整洁，及时清理。要做到施工完一层清理一层，施工垃圾集中存放并及时运走。现场内各种管道都应做好防护、防止碾轧，接头处要牢靠，场排放或流入河流。7、工地临时宿舍应做到被褥叠放整齐，个人用具按次序摆放，衣服勤洗、勤换，污水不乱泼、乱倒，保持室内空气新鲜，室外环境整洁，保证睡眠和休息。第十三章现场急救知识1、现场急救是指施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。2、触电急救：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。3、摔伤急救：当有人摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，续骨折错位造成二次伤害。4、食物中毒急救：发现饭后多人有呕吐，腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。亚硝酸钠是搅拌混凝土的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，有人叫它“工业用盐，它是一种有毒物质，千万不要当作食用盐使用。5、煤气中毒急救：冬季采暖必须按照有关规定，统一安装炉具并设专人员负责管理，不得将中毒者穿暖抬到室外，施行现场急救并及时送往医院。6、毒气中毒急救：在井（地）下施工中有人发生中毒时，井（地）上人员绝对不要肓目下卫生主管部门。现场不具备挽救条件时，应及时拨打119、110或120求救。7、中暑急救：（1）让中暑人员立即离开高温环境、转移到阴凉处休息。（2或冰块冷敷头部，腋窝等部位，同时可用电风扇帮助解热。（3）及时给适量的含盐水清凉饮料。（4）服用解暑药物，如十滴水、人丹、解暑片等。（5）中暑严重者，在进行以上急救处理的同时，应立即就近送往医院抢救。8、骨折急救：（1定上下两处的关节或不使断骨错位为准。（2）对脊骨或颈骨骨折的伤员，应在原地等待医务人员前来救治。（3随便晃动。第三部分施工安全操作规程第一章土方机械一、挖掘机1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。3、严禁控掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开1～1.5m的安全距离。5确认齐全完好，方可启动。6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。10回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。11驾驶室而司机未离开前不得装车。12、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。13表。输电导线电压1kv以下1～１5（kv）20～40（kv）60～110（kv）220（kv）允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.524614、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左16、采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前应把两悬挂油缸锁住。17、检查液压传动的臂杆、油管、液压缸、操作阀等应无漏油现象。18、作业中，应注意液压缸的伸缩极限位置，防止极限块被撞出。19、作业中，需制动时，应将变速阀置于低速位置。20阀压力。21杆降到40。～50。位置。二、推土机1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。3、牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。4、作业前重点检查：（1）各系统管路有无裂纹或泄漏；（2）各部螺栓联接件应紧固；（3）各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度应符合要求。5、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶启动。6、动转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、纹盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。7、运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。8、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。9、越障碍物，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。10前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。11度不超过10℃。如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作为。12器，方可重新启动。13器。14、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。1516、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直坡高度一般不超过2m。否则应放出安全边坡。172.5m础连接的混凝土桩等建筑物。18等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。20、履带式推土机，拖拉机严禁长距离倒退行驶。21履带楔住。22、工作后，应将机械于到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。三、铲运机1、铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。2、作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑动。3、作业时，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。410m20m。平行作业时两机间隔不得少于2m。在狭窄地区不得强行超车。5、铲运机上下坡道时，应低速行驶，不得途中换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过62m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m。6、需要在斜坡横向作业时，须先挖填，使机身保持平稳。作业中不得倒退。7、在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。8、行驶时，应支线让干线，空载让重载，下坡让上坡。9、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。10过深，两机要相互配合，尽量作到平稳接触，等速助铲。1130m方来车，应在百米以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。12、拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。13器锁住时转弯。14载人或装载易燃及爆炸等物品。15缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后锁好门窗。四、装载机1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。3、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应允许足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。40.5m高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插人，逐渐提高内燃机转速向前推进。6、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。7、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。8、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操作杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。10异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。11、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空档位置，拉紧手制动器。第二章运输机械一、载重汽车1、装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件躺到装运时，必须采取防止滚动的措施。2、不得人货混装，因工作必须搭人时，其所在位置必须稳妥，不得在货物之间与车箱缝隙内，严禁攀爬载货物上、驾驶室顶、内燃机顶盖或脚踏板等上面。3、装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆应按《中华人民共和国爆炸物品管理条例》执行。除必要的行车人员之外，不得搭乘其它人员。4、加挂拖车时，起步要慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。拖车上必须有制动装置的信号灯。二、自卸汽车1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操作灵活，不得有卡阻现象。2、按规格牌号添加液压油，各节油缸表面应保持清洁。3、作业前和作业后均应将顶升操纵杆放在空档位置，注意拔出或插入车厢固定销。4、配合挖掘机作业时自卸车就位后应拉紧手制动器。在铲斗必须超过汽车驾驶室作业时，驾驶室不得有人停留。5、卸料时注意车厢上空和附近应无障碍物，向坑洼地区卸料时，必须和坑道保持一定的安全距离，防止塌方和翻车，严禁在斜坡横向倾斜。6、卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾斜情况下起步，严禁在车厢内载人。78、转运混凝土和粘性物料后，必须对车厢内外清洗干净，防止凝结在车槽上。三、机动小翻斗1、使用前按照润滑图表的规定检查所有灌注机油的总体润滑情况、油面高度和机油的种类，并在所有需要以黄油润滑的地方用黄油枪加注黄油。2、柴油机应加足柴油，水箱应加满足够的纯净软水，新车使用时，严格按照机动车辆走合期的要求操作。3、在施工现场路面情况不良时，应换低速档行驶，不得以三档起步，下坡时，不得高速行驶，并严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，以造成车辆向前颠覆的危险。410米时，即应减速行驶至安全档块处倒料，以避免车辆翻入坑内的危险。5、在运送混凝土过程中，对于粘结在斗子内壁上的混凝土，应用人工适当刮除，禁止利用车辆高速制动的惯性翻斗卸料。6油机内的冷却水。第三章木工机械一、圆盘锯12～3秒才能工作。2、导尺须按所需尺寸，校对正确。进料时，要紧靠导尺，木料推出台面后，助手方可开始接拖，但上手仍须将木料贴紧导尺推进。止马达过载。如发现锯片突然停止，就立即关闭电源进行检查。4、锯短木料时或锯到末尾时，须使用安全推杆，手距锯片不得小于10cm。不得将手或身体探过锯片拿取东西。51～26、工作完毕，须等锯片停止转动后，才能离开锯片，禁止用木片或其它物件制动。二、手压刨12、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5cm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。33cm40cm1.5cm，长度在2.5cm以下的木料，不得在手平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1cm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削，严禁戴手套操作。第四章钢筋混凝土机械一、混凝土拌合机1、拌合设备必须安置牢固且进行支护，对各转动部位应经常检查，保持完好。2、电气设备和线路必须绝缘良好，电动机必须按规定接零接地。不得带“病”作业。3、开动拌合设备前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构、传动系统等是否良好。搅拌筒内必须用清水冲洗干净，不得有异物。4、作业时，操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开，严禁让别人代替自己操作。5、拌合设备的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。楼梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂，缺损，冬季要防止结冰溜滑。6、设备运转时，严禁任何人在料斗下通过或停留。严禁将工具伸入搅拌筒内，严禁进行检查、维修和清扫。未经允许，禁止拉闸、合闸进行不合规定的维护。7、检查、维修和清扫时，应切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。进“正在修理，禁止操作”的警示牌外，必须设专人进行监护。8、在外部需搭设脚手架对2米以上高度进行维护时，还应遵守高处作业的有关规定。二、混凝土拌和站1、基本规定（1（2）运转人员，应熟悉本站的机械原理和混凝土的生产和基本知识。（3）严禁酒后及精神情绪不正常的运行人员登站操作，非运转人员未经许可不准上站操作。（4）操作室内禁止存放汽油，酒精等易燃品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用乱倒。（510节应检查一次。（60.5兆欧。（7）各电动机必须兼有过热和短路两种保护。（8）未经主管部门同意，不得任意改变电器线路和电器元件，检查故障时允许接装辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。2、生产前的准备工作（1）按下控制电源按扭，启动计算机进入系统控制程序。（2）预热30分钟，保证传感器进入正常工作状态。（3）查看各料仓是否充足。（4）进入系统调零画面根据需要进行调零。（5）进入系统参数修改画面，根据需要进行系统参数的设置。（6）进入配合比修改画面输入或修改生产所需配比。（7）进入生产调度画面，选择生产配比，输入生产用户，并设置相应的车方量。（8）查看气压表压力是否达到生产要求。（9）按下搅拌层及电铃控制按扭，启动搅拌机。（10）合上配料与卸料开关，进入生产画面开始生产。3、作业（1）配料过程中，应注意各电子秤指针是否在给定称量位置停止。（2）要经常注意观察水泥分配情况，按其需要调整系统参数。（3）要及时掌握个配料仓的存料情况，严禁料种混杂。（4）生产中如遇突然停气、停水、停电等情况时，应立即向调度部门报告，并采取既定应急措施，避免混凝土在拌合机内凝结。（5（6）应经常检查骨料弧门、粉料、水、外加剂回转阀门等动作是否灵活可靠，如有阻卡，要用专用工具排除，严禁用水掏摸。（7）要经常检查各气缸吊耳螺丝及其它转动部位的联结件是否有松动，减速机是否漏油等。如有异常，应立即设法调整，恢复正常。（80.5Mpa配料精度或出现异常事故。（9）应经常检查各用电设备，电器元件、线路等各部是否正常，发现异声、异味，应立即处理。（10）拌和机应尽量避免重载停机或重载起动启动。不得频繁连续起动。（11与调度部门取得联系，以免影响混凝土浇筑质量。（12）电动机的温升不得超过铭牌规定，无铭牌时不得超过60。C。4、质量控制（1）配料称量精度应控制在如下范围：骨料为2%，水、水泥、粉煤灰、外加剂为1%。（2）砼拌和量不得超过规定，不许重罐拌和。当出现事故重罐，料称量不准过干、过稀等异常情况时，应会同质检部门进行研究妥善处理。禁止在砼出料斗内掺水。（3）从卸料完毕到倾翻开始，一般情况下，生产砼的纯时间为90秒（加冰为120不得任意延长或缩短。（4）水、水泥、外加剂的电子秤应每班进行一次加标准砝码的校定工作（其它料种电做回零试验。5、微机操作注意事项（1）由于Windows98操作系统非常强大，桌面功能繁多，进入任何功能界面删除或修口进行操作，不得随意进入Windows98系统的其它窗口。（2）安装在操作台上的模板在带电时绝对不能任意拔插或连线，否则，将损坏板子。（3）工作台内模板的外引插头是按标号一一对应的，绝不允许错插。各仪表的电源插座也是对号插接的，不得错插。（4）操作室内始终要保持清洁卫生，不允许在室内吃饭、吸烟等，非工作人员不准入内。（5）严禁将外来软盘插入微机做其它工作，严禁在本机上玩游戏，以防病毒进入机内而引起故障。6、日常保养内容（1）按润滑油周期表的规定进行润滑。（2）每班应对油水分离器排放油水2次。（3）检查各油雾器是否正常喷油。（4）检查各减速箱是否漏油、有无异响。减速箱的轴承温度应不超过85。C。（5）检查各弧门、水泥、水、外加剂等回转阀门往复传动机构是否灵，活紧固部件有无松动现象。（6）清洁各称量设备以及各电器控制系统。（7）清扫拌和层，擦拭拌和机和机支撑架、底架、气缸等外表的积灰及油污。7、保养注意事项（1）保养检修作业必须在设备停止运转后进行，并应采取相应的安全措施。（2）检修保养作业时，应断开相应的电源和气路。（3）电器设备断开电源后应验明无电，操作部位要挂上标志牌，电器设备进行保养作业时，要有专人监护。（4）进入料仓、水泥仓、拌和机进行作业时，必须设专人监护。工作结束后，必须清点人员、工具，确认无误后，方准起动运转。（5）进入料场时，必须戴安全帽，系安全绳，安全绳的一端应有可靠的固接。三、钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，作钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。五、混凝土振捣器1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。56、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。第五章其它机械一、空压机1、固定式空气压缩机必须安装稳固，基础应符合设计要求移动式空气压缩机应安装在检查转向、行走部分的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过20km/小时，转弯半径不应小于10M。2、空压机安装在作业环境良好的地段，储气罐应放在通风良好处，每年应作一次水压试验，其压力应达到工作压力的1.5倍，气压表，安全阀每年应检验一次。3、作业前应将曲轴箱内的润滑油量加在标尺规定范围内，添加的润滑油必须符合规定标号。4准有人工作或站立。5、严禁运转过程中在储气罐、阀门、管道上进行焊接或热加工，禁止使用汽油或柴油油污。6、在运行时，注意观察各仪表的读数，倾听各部声响，发现异常情况，应立即停机检查。7、每工作二小时，应将油水分离器、中间冷却器、后冷却器的油水排放一次。储气罐内的油水必须每班排放一至二次。8、停机后关闭冷却水阀门，打开放气阀放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气方可离去。二、电焊机1、电焊机应设置在固定或移动的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。2、电焊机的裸漏导电部分应装有保护装置，电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不应超过50米。3、焊接设备的电源闸刀、磁力起动器应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀。4、需要临时露天作业的焊机应设置在干燥的场所，并有棚遮盖，焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺损的焊钳。5、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏踩脚下，在电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。三、柴油发电机1、固定式发电机应将安装在室内混凝土基础上。移动式发电机在室外使用时应搭设临时棚，机械应放置稳固，轮胎楔紧，并处于水平状态。2、内燃机与发电机传动部分应联接可靠，输出线路的导线应绝缘良好，各仪表齐全有效。3、启动之前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，断开供电输出开关，将中性点接地开关接合，有离合器的机组应先空载启动内燃机，待运转平稳后，再带动发电机。4、启动后检查在升速中应无异响，滑环及整流子上的炭刷接触良好，无跳动，冒火花超负荷使用电气设备。5在运行时，禁止做任何保养、修理和调整工作。6、发电机如必须在运行中检查整流子和滑环时，操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并在靠近励磁机和转子滑环的地板上加铺橡胶皮垫，不准用手触摸发电机带电部分。7、发电机运行时升高的温度，不得超过制造厂规定数值，如发现温度过高时，应停机8后停止内燃机运转。10、作业后，关闭风、水管阀门，并收栓好风、水管、放置到安全地带。第六章电、气焊（割）1、在有焊接和气割的工作场所，必须有消防设施。2、严禁在带压容器或管理道上进行焊割，对储存过易燃、易爆、有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将容器（管道）清洗干净，并放置通风处不少于24小时后，方可进行作业。需进行容器（管道）内部作业时，外面必须设有专人进行监护。3、在金属容器或箱型结构内进行作业，要防止触电，要保证通风良好，并设相应除尘设施。严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬带进容器内，以防爆炸。436V点行灯电压不得超过12V。5严禁在储存易燃、易爆的库区从事施焊、切割作业。6、对填有易燃物的隔层，在未拆除前不准放焊、切割。7、风力超过5级时，禁止露天进行焊接、切割作业，风力3级至5级时，在露天作业须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。8、离地1.5米以上作业时，要搭设脚手架。并应设1米高的防护栏。离地2米以上作业时，要遵守高空作业规定执行。9、工作结束后，拉下焊机闸刀，切断电源，关闭气源开关，仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。第七章各工种一、电工第一节外线电工1必须在熟练技工的监护指导下进行登杆学习。2、登杆人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后的工作顺序，了解清楚，做好准备。3、登杆前，必须检查所用的工器具，如踩板或脚扣、绳索、滑轮、紧线器、工具袋等全工作规程》的规定指定专人负责检查和试验，不符合要求的立即停止使用并更换。4、各种外线电工工器具必须正确使用。外线电工应穿长袖长裤工作服，登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。5、电杆根部腐朽或未夯埋牢固，电杆倾斜，拉线不妥时禁止登杆。67、体力不佳，精神恍惚者禁止登杆作业。8、所用技术术语应统一。9、居民区域或人行道的电杆施工时，周围两米以内，应用木马挂绳索围绕，禁止行人由杆下穿越。10杆3~5m。11、登杆前应检查杆根埋土深浅有无晃动现象、采取措施后，方可登杆。12、登杆后必须拴好安全带方能开始作业。13全带拴在横担上或磁瓶柱上。14的安全措施。15、杆上工作时，禁止上下抛丢任何工器具或材料，应用绳索系吊。16人。17不准用绳索代替安全带。18、冬季作业水泥杆上挂霜时，不得使用脚扣登杆。19、登杆带电作业，须经有关技术领导批准后执行。20和工作时间，并告知开关操作及监护人员在该供电地区的开关断开后，不能随意合闸。21护目镜。22工，严禁登杆进行带电进行。2324阴雨、雾天、大风、雷电亦不准登杆带电作业，工作前禁止喝酒。25应将上杆后的工作程序告诉监护人征得其同意后，方可登杆。26、登杆后，选择好适当位置，绑好安全带才能进行工作。27、作业时，不允许同时接触两线，任何时候都应以一线工作为原则。28、如杆顶同时有两个电工工作，不允许身体互相接触或直接递换工具材料。29能接触之导线遮盖。30线短接好后，方可割断。31、当带电导线断开后，不可同时接触两端的线头。32、高空紧线时，操作人员必须闪开紧线器，并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。33下层高压导线的垂直距离：10kv及以下不得小于0.7m：35kv不得小于1m。34是否良好，并准备好工作接地线和绝缘手套。35、登杆到适当高处（安全距离）后，栓好安全带，进行下列工作：有无火花及放电声。以消除静电。③接地，将地线分别接于高压电线三相上。以上工作完毕后，方能正式工作。36监护。37全锁或在站内接地。38内接地线是否全部拆除。39好。40人立于电杆倒下的方向。41、换杆工作应在有一定实践经验的技工领导下进行。42、在交通要道上进行换杆时，应选择人车来往稀少的时间进行。43、电杆杆位，不应选择在过于低洼潮湿的地方，也不应选在河边和易于坍塌之处。44人员，应对等分布于电杆的两侧。45埋好夯实牢固后进行。46、架设电线的电杆，不应使用临时木桩；如选用木杆，其梢径不能小于120mm。47悬挂电线。48、剪断后的线头，应以绝缘包布包好，固定于3m以上的高处，不应使线头低于人可达到的高度。49、上杆作业应符合“登杆工作”的有关规定。50、干线须装分路刀闸时，应接在3m以上的地方。其引线须按顺序固定。51室设置的开关，应有专人管理，除值班者外，其它人员不得乱动。52、工程转移时不用的开关应拆除，并将电源线同时拆除。53、线路的巡视检查，由维护单位视情况定出期限由电工进行。54进行临时性巡视。第二节维护电工1、电工应服装整齐，袖口要扎紧。头带安全帽、脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。2、工作前，负责人应检查保安用具，试电器、橡皮手套、短路地线，绝缘靴等是否良好齐全；检查登杆工具踩板，安全带是否完好。确认良好无缺，方可登杆作业。3、新购（领）试电器，绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等，应经试验合格后方可使用。试验项目按《电业安全工作规程》的规定进行。4时必须同时铺以“辅助安全用具，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁在高压操作时使用。5、保安绝缘用具应由专人保管，每次使用后应擦拭干净，绝缘手套应洒上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥凉爽的地点。6、维护电工作业时，必须有二人一道参加，其中一人操作，另一人监护。7、经常检查常用小刀工具（如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等）使用时应注意：（1（2（3(4)、对于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作。应及时修理或更换。8、使用梯子、倾斜角应不小于20，但也不应大于60，底脚应有防滑设施。禁止两人同登一个梯子。9、工具袋必须合适，背带要牢固。漏孔处要及时缝补好。10、使用人字梯子，夹角应保持45。左右，梯脚应用软橡皮包住，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒。必要时派人扶住。11、室内修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线；如用罗口12、每幢房屋的进户保险丝具应装在“火线”上，安装位置应考虑换修熔丝的方便。13、设备安装好后，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试运转。14时必须安装接地线。15裂缺口之处，确认完好后，戴上绝缘手套才能拖拉。16合闸”的标示牌，必要时在开关闸箱处加锁，并留人看守，以防万一。17定。18中或铁管内。19绝缘良好。20保持2m的距离。2122管或缠4层以上胶布，且与易燃物保持可靠的防火距离。23、屋内布设绝缘电线时，对地距离应不小于2m，互相间的距离应在2.5m以上，和建筑物距离应在1cm以上。24、敷设在电线管或木线槽内的电线，不允许有接头。25软线。并须经常检查绝缘情况。26、临时炸药库、油库的电线，应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引进库房。27、熔丝或溶片不得削细削窄使用，也不应随意组合和多股使用，更不能使用铜（铝）导线代替熔丝或者熔片。28、操作刀闸开关及油开关时，必须戴绝缘手套，并要设专人监护。2940kW量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。30异常声音或嗅味时，立即停机切断电源，进行检查修理。31戴绝缘手套，并设专人监护。32、试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险！止步！人看守。33、耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后方能拆除接线。34合格者禁止试验。35法或铜损干燥法等。36、在干燥室烘干时，干燥室内温度不得超过90。C，干燥室屋顶应留有出气孔，并要设专人负责看管，每半小时至一小时记录温度，测试干燥物的绝缘电阻，至合格为止。37、用短路法干燥时，逐步加温至线圈的最高允许温度，用电阻法不得超过90。C；用温度表测量不得超过70。C。干燥过程中应设专人负责看管并记录温度及绝缘电阻（上述温度指A38、干燥室不应堆放其他物品，特别是易燃物。39拆、卸、装、修。二、混凝土工1、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。2、使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆，是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头。3、运料马道平台要保持干净，有人打扫，打扫时应注意下面行人，脚手板上面如有钉子要及时处理干净。4、下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。5、马道坡度不得太陡，手推车马道至少要有1.5m车时精神要集中。6、隧洞内推斗车，工作前先检查斗车装置是否完好，刹车要灵活可靠，斗车要清扫干净。7、电瓶机车拖拉斗车运行中，应设跟车人员统一指挥，统一信号，跟车人员禁止站在两斗车之间。8、在倒混凝土料前，必须将斗车刹住，脚要站稳，两手握紧车斗倒料。9、每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。10挂钩，及指挥信号工作。严防跑车伤人。11、铁塔料斗垂直提升混凝土时，扒溜子操作部位应搭设工作平台，周围要设护身栏，操作时不准站在溜槽帮上。使用拦截料斗的项棍，应准确的顶在料斗边的中间。12木杆架住料斗后再进行检修。料斗运行时，禁止向井筒内伸头看望或伸手招呼。13操作。14、浇捣拱形结构，应自两边拱脚处对称下料。15前必须试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。16、使用立式、卧式吊罐，必须在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。17、吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉，以防失手断绳反弹伤人。18、使用缓降筒，必须使用满足强度要求的绳索连结，并用铅丝扎紧。19、在浇筑较高或特殊仓面，当呼声听不到时，必须规定联系信号。20上操作。员停止浇筑，采取措施处理。21、浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。22、浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施。23、电动插入式震捣器安全事项：①使用震捣器前，首先检查一下电线有无破裂漏电现象。②装接软轴前，先看一下马达倒、顺转，如遇倒转，应先将电源接正，再接软轴。上，不准空震。④使用震捣器时，电缆不能乱绕，更不能拖拉电缆移动震捣器。24、风动插入式震捣器安全事项：①使用风动震捣器前，应先检查风管接头是否牢固，如有问题应及时处理，以免伤心。风管中的水份，要事先吹净。②开震捣器时，先检查一下风压是否足够。时关上风门。碰撞。25、混凝土手工凿毛，应先检查锤头与柄是否牢固。26并栓好安全带。27、垂直面凿毛时，不得双层作业。如必须双层作业、需要搭棚隔离。28、在高处作业时，使用工具必须放到工具袋内。29、清理仓面时，禁止踩预埋件，钢筋位置不得随便移动。30、养护用水不得喷到电闸、灯炮等电气设备上。31得随便挪动。32、在工作前，应检查所使用的一切工具是否良好、牢固。33、工作前应校正磅称，根据混凝土配料单定好磅称。34、推土机推送砂石料时，要有行车警戒线，并不得超过此线。35、地弄、料口、料斗、磅称等发生故障时，应停止工作后再行处理。36、料口、称料口下料要均匀，防止猛下猛砸。37应遵守带式输送机运行安全操作规程。38、要定时检查地垄、拌和机台架等建筑的结构情况，发现问题及时处理。3940、拌和机安装要牢固，机身要平稳，确保安全才能使用。41、拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分，必须装上防护罩，电动机应接地良好。42检查操作部分是否灵活。同时应加清水使拌和筒内壁湿润。4344、在机械运转中，禁止用铁锹、木棒等物伸入拌和机内。45、拌和机的运转部分，要经常加润滑油。46、拌和机的转数要经常检查，是否和规定转数相符。47、每次拌和量不得超过允许的范围。48、工作结束后，应将拌和机进行清洗，然后切断电源。三、钢筋工1、人力抬运时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要互相呼应。2、搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。3、机械吊运钢筋，应捆绑牢固，设专人指挥。严格按机械能量控制吊装重量，吊运时应采取有效吊装方法，防止钢筋钩住脚手架。4、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，若采用人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加设护身栏。并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。上边接料人员，应挂好安全带，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方禁止有人。5、钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或砼块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上。6、工作前应检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。7、钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。8、在回直时应把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。9、在进行人工平直钢筋时，轮锤人员一定先要看清楚周围是否有人。抡锤人不得戴手套。10、抡锤人的对面不得有人，严禁二人对面抡锤操作。11、不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。12准操作。13、工作前，必须仔细检查传动部分、电动机、轧滚。14、在送料时，必须先开动机器。15、冷轧钢筋前，须先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。16、轧滚转动时，两手不要靠近轧滚。轧出的钢筋，不要往外硬拉。17、送料时，应注意勿使钢筋在导管内重叠。18、在进料口前方和出料口后方，都须装置导槽；工作时，禁止非工作人员接近。19、电动部分的操作、应按电动机安全操作规程执行。20、操作人员，必须熟悉钢筋调直机的构造、性能。操作和保养方法。21物件和工具。22、工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。23、工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。24、工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。25、工作中经常注意轴承的温度，如果温升超过60。C时，须停机检查原因。26、各部安全护板、护罩，必须安装齐整牢固，并须经常检查。27、机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。28、电动机部分的操作，应按电动机铭牌规定执行。29周应有足够的搬运钢筋场地。30、皮带轮、传动齿轮上须有安全罩。31、工作前需检查刀片，螺丝应保持紧固。同时检查各传动部分的润滑情况。32、电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。33、飞轮未到正常转速时，不得开始工作。34、禁止切断超过规定尺寸的钢筋。35、工作时，钢筋应放稳在切口间，并应用手握住，以免末端跳动伤人。36、刀片不得受锤，钢筋或其他重物的撞击。37、不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋。38、如发现运转不正常，有异响或刀片刀口不密合时，应停车检查或修理。39、操作机器，必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动。操作时要精神集中。40、机器开动时，不要用手直接去清除刀片上的铁末。41、工作前应先检查扳子等工具是否良好。42、拉扳子的人，一定要注意扳口卡好后才能用劲拉，不得用力过猛。43、在同一工作台上，两头弯钢筋时要互相照顾，不得碰撞周围的人员。44、工作区四周，不准随便堆放材料和站人。45应有足够搬动钢筋的场地。46、工作前，应检查各部机件的情况是否正常。47、导线应绝缘良好，并应装好地线。48、机器的使用必须由专人负责，工作时应精神集中。49、工作前先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车回转。50、要根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度，必要时应停机冷却。51、检查修理或清洁保养工作，均应在停车、关好