桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底交底内容：桥涵架子三队一工班承台施工工程概况柴河特大桥起讫里程为DK147+38940～DK147+99626，桥长为606.86m，2～14＃承台尺寸为4.8m＊10.4m*22m,15＃墩承台尺寸为91＊12m＊25m+5m*8。5m*1.5m，16墩承台尺寸为14.6m*18.6m＊3.5m+9。2m＊14m*3m,沈方台承台尺寸为12m*13m施工工艺流程、操作要点及质量标准承台施工工艺流程施工预备→测量放样→承台基坑开挖→凿除桩头→桩基检测→垫层浇筑→承台角点放样→绑扎、焊接承台钢筋→承台模板安装→墩身预埋钢筋施工→综合接地→混凝土浇筑→混凝土养护→撤除模板、支撑→回填基坑.承台施工工艺流程见承台施工工艺流程图 复核： 签收： 年 月 日桥梁承台施工技术交底承台施工工艺流程图基坑开挖承台基坑开挖前测量队对承台进展定位放样，放样后依据开挖深度及开挖边坡定出承台开挖边界限。被破坏，开挖时，留意保证桩基不被扰动和损坏。开挖过程中准时排出坑内积水,机械开挖至距设计标高10~20cm去除.基坑内设置爬梯,便利工人进展施工,承台开挖完成后,四周用钢管加防护网进展防护.如以下图所示 复核： 签收： 年 月 日桥梁承台施工技术交底2。2.2×0。3×0。5m，承受抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态。开挖完成后应基坑四周设置截水沟，截水沟距离基坑边0。5m,截水沟宽度0.3m，深度0.4m，在0.8m×0.8m×0。8m.。352。2.4基坑开挖后对基底平面位置、尺寸大小、基底高程、基底排水和基底处理状况等进展检验，在检验的过程中严格遵循先自检、再互检、最终并报经监理工程师的程序，报验合格前方可进展下一步工序施工。2。3。3。1成桩基嵌入承台内高度不够。10～20cm扰动设计桩顶以下的桩身砼.严禁用挖掘机或装载机将桩头强行拉拽.伸入承台内 复核： 签收： 年 月 日桥梁承台施工技术交底桥梁承台施工技术交底桩头必需用钢丝刷清理干净,桩头凿除时要保证桩头不受破损、无劈裂现象，桩身顶端上层浮浆必需凿除，凿除后顶面平坦，粗骨料呈现均匀，不得破坏桩基钢筋，0~—3cm。2.3.2用人工凿除时,桩身砼强度不得小于2。5MPa。机械凿除时，不得小于10MPa。。3桩头凿除后应对伸入承台的桩头钢筋用钢刷进展清理，保证钢筋上无虚100mm〔算至弯钩切点，对于光面钢筋不小于45倍主筋直径,对于带肋钢筋不小于35倍主筋直径.使桩基伸入承台局部与承台的连接更加牢靠。本标段全部桩基均承受低应变反射法检测。桩基检测现场预备工作：①桩顶检测时标高应为设计标高；②要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件根本一样；③灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部，并露出坚硬的混凝土外表。④桩顶外表应平坦齐净且无积水。⑤在桩基的中心位置打磨出直接约为10cm2/32～46cm输.被检桩的混凝土龄期不小于14天,桩身混凝土强度不小于设计的70%，强度不15Mpa。 复核： 签收： 年 月 日2。4桩基承台施工时，基坑基底铺设垫层依据地质条件而定。2。4.115cm2。4.215cmC152。4.33：7垫层到达5MPa时通知测量队进展放样，放样出承台的四个角点,用水泥钢钉做标记，弹墨线,对角符合.2.52.5。1钢筋在钢筋加工场集中加工，承台钢筋加工前应进展放样，首件完成后再进展承台钢筋大批量加工,承台承受六面配筋的形式,具体参数入下：桩基直径为1m时,主筋直径为Φ20；桩基直径为1.25m和1。5m时，主筋直径为Φ25，顶层钢筋直径不小于Φ16,15cm.承台边缘至最外一排桩中心距离，桩径Φ1m时承受1m，桩径Φ1。25m时承受1.15m,桩径Φ1。5m1。3m。。5。2筋，最终绑扎顶层钢筋.桩基主筋伸入承台连接时，承台底层钢筋网碰及桩身钢筋时,可调整钢筋间距或在桩身两侧改用束筋绕过，确需截断钢筋时，应在截断处增设附加等强度钢筋连续绕过。钢筋的间距、大小、数量、及保护层厚度需符合图纸和设计规范要求,钢筋焊接长度，焊缝饱满度需符合图纸设计标准要求。 复核： 签收： 年 月 日2。6在每根桩中应有一根通长接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应环接。依据各桥墩具体的构造形式完成每个基桩的接地设计。承台上方的局部做标识，便于检查，且应满足最大的短路电流要求。全部接地钢筋的连接均应保证焊接质量，承受搭接焊或L型焊接.2。72.7.1冷却管与其下方的钢筋网片和竖向的支撑钢筋绑扎或点焊结实。2。7。240mm3mm钢管。隔一层生胶带以确保其密封性良好。273200c〔长短边穿插布置管与管竖向间距按150cm布设，最上层距离根底顶面100cm。要求位置准确，安放稳固，接头连接结实。2.7。4冷却管进出水口均需引至承台顶以上50cm，当冷却管与钢筋相碰时,可适当调整冷却管位置.留意每层与钢筋结实绑扎，管道通畅，丝扣接头牢靠,并通过通水试验。2。7.5派专人测量混凝土温度，准时实行措施，掌握混凝土外表温度与内部温度的差值小于20°C强度的砂浆进展封孔。伸出顶面的管道进展切除.2。8 复核： 签收： 年 月 日当墩身高度小于等于10m10m对于简支梁实体墩,当承台有加台时,墩身主筋应穿过加台伸入底层承台不少于1m；对于简支梁空心墩及连续梁空心墩及连续梁桥墩,墩身主筋伸入承台底并与承台底部钢筋相连接，预埋钢筋的固定承受Φ20Φ162。9为了满足变形观测的需要，需要在承台构造上设置观测标，承台观测标为临时观测标，当墩台观测标正常使用后，承台观测标随基坑回填将不再使用。承台观测标为观测标-1、观测标-2、观测标-1设置于底层承台左侧小里程角上；观测标—2设置于底层承台右侧大里程角上。承台模板安装及加固模板预备2。10。1立模板前先用砂轮机对模板进展机械抛光，清理干净后刷脱模剂，涂刷时保证脱模剂均匀(不要过厚、不流淌.模板与模板之间的缝隙要用双面胶进展粘贴，防止浇筑的过程中漏浆，影响承台的外观质量.2。10。2承台模板与模板之间承受螺栓连接，依据测量队放出的承台的四个角点进展立模板。模板假设不在同一水平线上可利用砂浆进展找平,确保承台位置的准确性。2。10。310槽钢作为横向的加强肋0.5米一道，48×35mm钢管作为竖向加强肋1米一道。用 复核： 签收： 年 月 日Φ16的拉杆加垫片加螺栓进展对拉，纵向0.5米一道，横向1米一道，外侧用钢管1m×2m混凝土灌注承台混凝土浇筑原则上承受溜槽进展浇筑,当不具备条件时进展泵送.混凝土浇筑全程中派专人对模板的加固状况进展检查，准时排查出螺栓消灭松动的状况，预埋件的位置是否移位。混凝土应在无水条件下，分层连续灌注，一次成型，分层厚30cm土初凝时间。混凝土振捣承受50插入式振捣器，插入深度超过每层的接触面10cm，保证下层砼在初凝前再进展一次振捣,使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振,确保质量良好.振捣时，振动棒垂直插入，快插慢拔，其移动间距不大于振动棒作用半径的1。520～30s，每一次振动完毕后，边振动边缓缓拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、外表泛光为准，振捣时留意不碰松模板或使钢筋移位.在承台混凝土灌注完毕后，需准时抹面收浆、养护。每次灌注混凝土必需留足强度及弹性模量试件,同条件养护试件及标准养护试件以便后期进展强度检查。指定专人填写混凝土施工记录，具体记录原材料质量、混凝土的协作比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程消灭的问题等，以备检查。2。12混凝土浇注后，要准时养护防止消灭裂纹。混凝土承受保湿蓄热法养护，即承 复核： 签收： 年 月 日台混凝土浇注完毕，混凝土浇筑完毕后1h内进展保温保湿养护,初凝后用土工布进展掩盖,蓄热养护可以保证承台外表温度不至于变化过大，削减承台中心与外表的温度差。大体积承台内埋设冷却管的该层混凝土自浇筑开头,冷却管内须马上通入冷水，连续通水10～12天,每个出水口流量应大于10升/分钟。通水过程中对管道流量，进口水温度及混凝土内部温度均需隔1~2小时进展一次测温记录。当混凝土芯部温度20°C作业标准、施工标准及验收标准钢筋5钢筋加工允许偏差和检验方法序号 项 目受力钢筋全长弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸

允许偏差〔mm)±1020±3

尺量6钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1受力钢筋排距±5尺量2分布钢筋排距±20尺量3箍筋排距±10尺量4弯起点位置〔加工偏差20mm包括在内〕30尺量3。2水泥、矿物掺和料允许偏差±1%；粗、细骨料允许偏差±2％;外加剂、拌和用水±1%。 复核： 签收： 年 月 日质量问题预防措施及留意事项钢筋钢筋进场前必需对其质量指标进展全面检查，钢筋在运输和储存过程中应上盖下垫，防止锈蚀，污染和变形。钢筋加工应设置专用钢筋加工场，并按牌号，炉罐号、规格和检验状态分别识别存放.4。24。2。1为避开因混凝土供给问题而造成施工缝,在混凝土开盘前需将混凝土协作44。2。2混凝土施工前,应对结合面进展适当洒水潮湿.4.2.3混凝土浇筑过程中因严格掌握混凝土的分层厚度，每层厚度掌握在30cm左右,现场应配备足够的振捣器，对入模混凝土准时进展振捣密实。应由阅历丰富的人进展振捣作业，严禁消灭漏振、欠振和过振现象产生.混凝土养护混凝土浇筑完毕后1h内对混凝土进展保温保湿养护，初凝后马上承受土144.3。220C。安全保障措施承台施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。5。2承台施工中应对机械设备进展定期检查、养护、修理。5.3 复核： 签收： 年 月 日的安全工作，坚持岗前进展安全教育制度。5。4承台施工中，制订合理的作业程序，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保安全施工。5.5承台周边用钢管加防护网进展防护,并设置“基坑施工、请勿靠近”的指示牌.5。65。7面工作;操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识.5.8不带电的