微电子技术用贵金属浆料规范

微电子技术用贵金属浆料规范

编制说明送审稿）二OO七年五月微电子技术用贵金属浆料规范一、工作简况本标准修订工作由全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）第13号文下达，国家标准计划修订项目编号20062652—T—610,项目起止时间为2006年4月〜2007年12月，本标准的修订工作由贵研铂业股份有限公司负责。本标准主要起草人：赵汝云、刘成、陈伏生、马晓峰。二、修订原则GB/T17472-1998从发布至今已有九年，在这九年中随着科学技术的进步，不断地有新的浆料品种出现，原来的贵金属浆料定义范围、技术要求和检测方法已不能满足现在浆料使用的要求，因此，将现在使用的贵金属浆料重新定义，修改了部分技术要求和检测方法，并根据客户使用的实际情况和物流要求，修改了包装、运输和贮存的相关内容。该标准的修订原则是以GB/T17472-1998为基础，既考虑标准的先进性，又考虑标准的适用性和可操作性，根据我国贵金属浆料加工能力、分析检测水平、物流运输状态等实际情况而进行的修订。通过此次修订，使本标准能更好的体现生产方的技术水平，满足使用方的技术要求。编制格式按GB/T-1.12000进行。三、修订的主要技术内容本标准与原标准相比，主要有如下变动：1、将原标准适用范围由以前的厚膜微电子技术用贵金属浆料扩大至烧结型及固化型微电子用贵金属浆料。2、将贵金属浆料分类为烧结型贵金属浆料和固化型贵金属浆料。4、将浆料固体含量分开定义为烧结型浆料的固体含量和固化型浆料的固体含量。5、将原定义的浆料方阻、浆料附着力、浆料分辨率、浆料可焊性、浆料耐焊性分别改为方阻、附着力、分辨率、可焊性、耐焊性。6、将原3.4分别定义为烧结型贵金属浆料和固化型贵金属浆料的固体含量，并改用质量分数表示测定值。7、将原3.5中“浆料导体膜”改为“浆料固化膜或烧成膜”，原“在厚膜微电子技术中，通常采用剥离方法测定”改为“通常采用剥离方法测定”。8、将原3.7中“浆料用丝网印刷，经烘干或烧成后”改为“浆料用丝网印刷，经烘干、烧成或固化后”。9、将原3.8、3.9中“浆料导体膜改为浆料烧成膜”。10、增加5.1.1贵金属浆料按工艺分为烧结型贵金属浆料和固化型贵金属浆料。11、重新定义5.1.3浆料的牌号表示方法。12、删除原5.3中5.3.1和5.3.2内容，将5.3中“浆料应符合订货单所规定的如下要求：”改为“浆料应符合合同或订货单所规定的要求。”。13、增加6.2固化型贵金属浆料的固体含量测定按GB/T2793-1995的规定进行、6.8固化膜硬度试验按GB/T6739-1996的规定进行、6.9固化膜厚度按GB/T13452.2-1992的规定进行三项实验方法。14、原8.1.1“每瓶浆料的重量最多为1000g。包装瓶应耐浆料腐蚀，不易破损。瓶口应加密封，再用塑料袋密封，然后装入木箱中，塑料袋四周应充填安全物质”改为“每瓶浆料的重量最多为2000g。包装瓶应耐浆料腐蚀，不易破损。瓶口应再用塑料封口胶带密封，然后装入包装箱中，包装瓶四周应充填安全物质。外包装材料参照GB/T19445-2004进行”。15、原8.1.2去除“稀释剂型号”项，增加“储存条件和时间”项。16、原8.2.1“产品以空运为主，产品在运输途中应防污染、防火、防潮、防热。有特殊要求时，在订货合同中注明”改为“产品在运输途中应防污染、防火、防潮、防热。有特殊要求时，在订货合同中注明”。17、原8.2.2“浆料应在5〜10°C下动态贮存，确保浆料成分的均匀性，贮存期为6个月”改为“浆料一般应在5〜25C下贮存，特殊要求的浆料需双方协商，并在订货合同中注明”。四、与现行法规、标准的关系本标准完全满足现行国家法规的要求，与现行标准相比，技术参数要求更合理，格式更规范，更符合生产、包装、运输和客户使用的实际要求，建议用修订后的标准代替GB/T17472-1998。五、参考标准1、GB/T17473.1-1998厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法固体含量测定2、GB/T17473.2-1998厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法细度测定3、GB/T17473.3-1998厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法方阻测定4、5、6、GB/TGB/TGB/T7、GB/T耐焊性试验8、GB/T9、GB/T17473.4-199817473.5-199817473.6-199817473.7-199813452.2-19922793-199510、GB/T6739-199611、GB/T19445-2004厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法厚膜微