外墙外保温施工方案

外墙外保温施工方案主要材料的性能指标挤塑板（XPS）性能指标项目目单位指标密度度Kg/m3≥30导热系数W/m·k≤0.029压缩强度Mpa≥0.25陈化时间自然条件d≥42蒸汽（60℃）d≥5吸水率（浸水966h）%≤1.5粘接剂性能指标项目目单位指标拉伸粘接强度（与与水泥砂浆试试块）常温常态14dMpa≥0.70耐水（浸水48hh放置24h）≥0.50耐冻融（冻融循环环25次）≥0.50拉伸粘接强度（与与挤塑聚苯板板）常温常态14dMpa≥0.10且聚苯板板破坏耐水（浸水48hh放置24h）≥0.10且聚苯板板破坏耐冻融（冻融循环环25次）≥0.10且聚苯板板破坏可操作时间h≥2抗压强度/抗折强强度–≤3.0热镀锌方孔钢丝网的性能指标项目目单位指标工艺–热镀锌丝径mm0.9网孔大小mm12.7×12..7焊点抗拉力N＞65镀锌层重量g/㎡122抗裂砂浆的性能指标项目目单位指标可操作时间h≥2拉伸粘结强度（常常温28d）Mpa＞0.8浸水粘结强度（常常温28d，浸水7d）Mpa＞0.6抗弯曲性–5%弯曲变形无裂纹渗透压力比%≥200压折比（抗压强度度/抗折强度）–≤3锚固件性能指标实验项目性能指标单个锚栓最大拉力力承载力（已已考虑安全系系数）≥0.30KN单个锚栓对系统传传热增加值W/（m2·k）≤0.004施工工艺1、基层墙体要求（1）、基层墙体必须干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。抹灰层与基层墙体之间必须粘结牢固、无空鼓、松动、脱层、开裂等不良现象。基层的抹灰应达到中级抹灰的标准。（2）、当基层墙体材料为灰砂砖、加气块或非混凝土类材料时，其基层附着力可按以下方法检测：eq\o\ac(○,1)、墙体基层经清洗后冲刷晾干，用5块75×75×50mm或厚挤塑板粘结于基层，养护3天。eq\o\ac(○,2)、用手拉整块保温板，如果是保温板破坏，即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，则适用于该墙体。如果是粘结砂浆层或基层墙体破坏，则应另加机械固定方式。（3）、未达到标准的墙体应进行相应处理：墙面平整度超差部位应剔凿或修补；粉化、松动的旧建筑外饰面和裂缝、空鼓的抹灰层面应彻底处理，并修补、加固、找平。（4）、所有保温砂浆项目必须养护致含水率小于10%才能进行下道工序施工，现场简单测定法如下：eq\o\ac(○,1)、晴天是利用透明胶布平贴于桌面，以胶带封合胶布四周，过2—4小时后，若胶布内部呈现结露现象，即基层含水率高，不宜施工。eq\o\ac(○,2)、取干燥的报纸平铺于基层，再以胶带封合四周，2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基层含水率高，不宜施工。2、挂基准线在建筑物外墙大角、阳台、飘窗以及其它必要外挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平基准线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。3、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温施工技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。4、安装托架（1）、从最下层粘结保温板处弹水平线，沿线安装角钢托架。（2）、托架依据结构层高和保温板尺寸设计要求留设，若无要求则每两层留设一道，以在楼板位置为宜；若结构本身有挑出构造，则可利用，节省托架设施。（3）、托架必须经过防腐处理5、粘结、抹面砂浆的配制（1）、在一支干净的塑料桶中加入一份净水，将五份干粉料逐量加入，同时使用电动搅拌工具不断搅拌，直至搅拌均匀。配制好的胶浆静置10分钟，观察其稠度情况，加入少量水，在搅拌一次。（2）、砂浆中只需加入净水，不能加入其它添加剂如水泥、砂、防冻剂、速凝剂等。6、保温板的粘结（1）、保温板标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规划处可现场裁切，切口必须与板面垂直。门窗洞口角部的保温板应采用整块裁出，不得拼接。挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。水平方向排板时应上下错缝，阴阳角处应做错茬处理。（2）、采用点框法粘贴挤塑板。用不锈钢抹子沿板四周涂抹配制好的粘结砂浆，其宽度约为5mm，厚度10mm。在板中间部分应根据板的尺寸均匀布置4—8个砂浆点。粘结面积应不小于50%，不得在挤塑板侧面涂抹粘结砂浆。（3）、保温板粘贴上墙时，立即将板平贴在已施工过翻包钢丝网的基础上滑动就位。粘贴时，应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板。为保证板面的平整度，随时用托线板检查平整度和垂直度。每粘完一块，应及时清理板缝中挤出的粘结砂浆。（4）、粘贴时板与板之间要挤压密拼，不得留缝，当缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑板片填塞；拼缝高度差不大于1.5mm，否则应用砂纸和专用打磨机具打磨平整。（5）、水平方向的挤塑板粘贴完毕后，将翻包网布翻边。（6）、保温板粘贴好24小时后可以打磨找平，打磨时散落的挤塑碎屑应随时用刷子或压缩空气清理干净。（7）、注意：粘贴挤塑板时不能直接在基层上先抹粘结砂浆，在保温板缝之间不能存有粘结砂浆。（8）、墙角处挤塑保温板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开角部至少200mm7、锚固件的固定锚固件的安装应在挤塑板粘贴24小时后进行，数量和型号根据设计要求确定。锚固件梅花形布置，错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固；在靠近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个每平米。8、铺设钢丝网（1）、铺设时应尽量做到平整，不贴近挤塑板表面。锚固件之间可以采用U型镀锌钢丝网卡固。（2）、翻包钢丝网施工：凡在粘贴聚苯板外侧外露处，其板边需翻包钢丝网。翻包钢丝网采用直径约0.9mm钢丝网，长度由需要翻包的墙体部位的尺寸而定，宽度约为135mm.事先按施工部位尺寸折好，在所需施工的墙面基层涂上一层粘结砂浆，将钢丝网的一端约65cm完全埋入砂浆中，余下的部分甩出用作翻边，并确保其清洁干净。（3）、钢丝网裁剪应沿丝径方向切断，保证最外一边网格的完整，钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接，搭接处用镀锌钢丝绑扎固定，绑扎点间距300—350mm。（4）、阴阳角和门窗口边的卷边应提前按位置折成直角，保证角处的垂直平整。门窗口处钢丝网卷边长度以掩至铺框口边为准；阴阳角处钢丝网甩茬在长度不得小于4个完整网格的搭接。在卷边部位，应加设锚固措施对卷边钢丝网起固定作用。9、抹面砂浆（1）、检查挤塑板缝是否塞实，板面是否打磨平整，门窗洞口、阴阳角、飘窗台、阳台边角是否顺直，搭接网是否被粘结砂浆污染，打磨产生的挤塑板碎屑是否清理干净。保温板必须干燥、平整、无杂物。（2）、抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，将钢丝网压迫移位。（3）、根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在3—4mm，钢丝网表面砂浆在2—3.5mm左右，不宜过薄。（4）、面层砂浆应平整，钢丝网不得外露。10、分格缝的施工在挂网抹灰之前，根据设计要求在找平后的保温板基层上弹线，确定分格缝位置，并根据分格缝尺寸用多用刀和靠尺挖出相应凹槽。分格条应在抹面层抹面砂浆施工中埋入，钢丝网在分格缝处应是连续不间断。11、变形缝的施工结构变形缝施工时应作加强网处理。根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。12、脚手架的处理进行面层抹面砂浆施工之前，随施工进程应对妨碍施工的脚手架进行调整，采光井、凹槽中应更换短横管，调整拉接管与操作面的距离。粘贴挤塑板时，如需在穿墙管处预留空洞，抹面层砂浆时应拆除架管，从内或从外先将墙体空洞堵好，再用一块比预留空洞大的保温板将原先在保温板上预留的空洞塞上，将周围表面打磨平整，即可进行抹面施工。13、瓷砖粘结剂的施工详见粘结剂的施工规程14、质量要求保温板安装允许偏差和检验应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和碶形塞尺检检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检检查5接缝高差1.5用直尺检查抹面砂