北京某工程钢梁断口处焊接技术交底

技术交底记录编号002工程名称交底日期2007年01月月06日施工单位分项工程名称钢结构焊接交底提要商场钢梁切断、焊焊接交底内容：1.主要编制依据1.1钢结构工程程施工质量验验收规范GB500205-220011.2高层民用建建筑钢结构技技术规范JGJ999-981.3建筑钢结构构焊接技术规规程JGJ881-200021.4钢焊缝手工工超声波探伤伤方法和探伤伤结果分级法法GB1113451.5焊缝磁粉检检测方法和缺缺陷磁痕分级级JB/TT60612.工程概况商场钢钢梁GL1-447、GL1-553需要截断，截截断方式、位位置以及截断断后焊接破口口形式见下图图：注：图中L代表钢钢梁长度3.施工安排钢梁截断后，应先先将钢梁对接接位置进行调调整，待钢梁梁位置摆放正正确后再进行行焊接。钢梁截断处焊接须须先焊接下翼翼缘，后焊接接上翼缘，最最后进行腹板板的焊接。焊焊接完成后将将过手孔焊死死。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录编号002工程名称交底日期2007年01月月06日施工单位分项工程名称钢结构焊接交底提要商场钢梁切断、焊焊接4.施工准备4.1检验焊接接接头截面几何何尺寸焊缝根根部间隙。4.2焊口几何尺尺寸及焊道清清理情况，切切割位置必须须打磨平整，切切割后的坡口口角度要准确确，并通过测测量确定。4.3焊接部位防防风措施，保保证在焊接前前防风棚内温温度不低于55℃。4.4检查对接位位置焊缝错口口情况，对接接完成后的坡坡口需要进行行测量校正，保保证所对接的的钢梁平直。5.主要施工方法及技技术措施5.1焊接开始前前，应将焊缝缝处的水分、赃赃物、铁锈、油油污、涂料等等清除干净，垫垫板应靠紧，无无间隙。5.2焊接顺序按按照附图分块块同时焊接。5.3进行手工电电弧焊时风速速大于5m/s（三级风），进进行气体保护护焊时当风速速大于3m/s（二级风），均均应采取防风风措施方能施施焊。5.4焊接工作完完成后，焊工工应在焊缝附附近打上自己己的代号钢印印。焊工自检检和质量检查查员所做的焊焊缝外观检查查以及超声波波检查，均应应有书面记录录。5.5焊缝返修，同同一部位的一一条焊缝，修修理不得超过过2次，且所有有的焊缝返修修，需上报焊焊接顾问周文文瑛教授签字字同意后方可可返修。5.6根据要求，焊焊前预热温度度不能低于1100℃。5.7焊接工艺参参数焊接位置焊接类型焊接方法焊条或焊丝焊丝伸出长度（mm）电流（A）电压（V）保护气体流量（1/min）焊接速度（mm/min）牌号直径（mm）上下翼缘平焊焊JM-56Ф1.220280-32036-4035-45350-380腹板斜立焊焊JM-56Ф1.220280-30036-3835-45340-3605.8焊接设备检检查每个区域焊接需对对焊接电源、电电焊接、电动动小型工具、焊焊接电加热等等用电设备进进行详细的检检查，并填写写检查记录表表，项目部***负责检查查合格之后才才能正式使用用。焊接设备备检查表见附附表。6.质量要求6.1焊缝质量管管理措施高层建筑钢结构安安装焊接质量量，主要包括括焊接接头质质量和钢构件件的尺寸精度度，其质量控控制是一项综综合技术。焊焊接质量受材材料性能、工工艺方法、设设备、工艺参参数、气候和和焊工技术及及情绪的影响响。安装尺寸寸精度的影响响因素则有安安装方法、顺顺序、设备仪仪器、构件制制作、构件自自重、焊接变变形、气候光光照等，因而而必须各个环环节紧密配合合，并以完善善的制度和组组织作保证，做做好质量管理理工作。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录编号002工程名称交底日期2007年01月月06日施工单位分项工程名称钢结构焊接交底提要商场钢梁切断、焊焊接施工人员在施工前前应认真熟悉悉图纸，以便便及时发现施施工中出现的的问题，在本本工程中，柱柱子、梁型号号多，使用前前应特别注意意，为了加强强管理，制定定了焊接质量量保证体系。现场专业人员要按按管理制度施施工，对施工工人员进行技技术交底，要要求每个焊接接人员明确操操作要领、材材料的使用和和质量要求，严严格按预定的的工艺施工焊焊接。每焊完一道焊缝都都应清理，有有缺陷的铲磨磨，这样才能能保证整个焊焊接接头质量量。施工中认真执行三三检制，焊工工应做好焊前前和焊接中的的记录。专职职人员检查时时应逐条焊缝缝检查验收，作作好记录，经经超声波或磁磁粉检测人员员检验合格后后填写评定表表。6.2焊接检验焊缝外观检验Q345等低合金金钢在焊毕24小时后均需需进行100%外观检验。要要求焊缝的焊焊波均匀平整整，表面无裂裂纹、气孔、夹夹渣、未熔合合和深度咬边边，并不应有有明显焊瘤和和未填满的弧弧坑。焊缝的无损检测焊缝在完成外观检检查，确认外外观质量符合合标准后，按按图纸要求进进行超声波探探伤无损检测测，其标准执执行"GB111345-889钢焊缝手工工超声波探伤伤方法和结果果分级"规定的检验验等级。对不不合格的焊缝缝，根据超标标缺陷的位置置，采用刨、切切除、砂磨等等方法去除后后，以与正式式焊缝相同的的工艺方法补补焊，同样的的标准核验。超声波探伤检查合合格之后根据据要求对焊缝缝需进行表面面磁粉检测，检检测结果需满满足设计要求求及国家现行行标准《焊缝缝磁粉检测方方法和缺陷磁磁痕分级》（JB/T66061）的规定，磁磁粉探伤的合合格标准应符符合《建筑钢钢