低压变压器招标技术要求

1电气工程技术条款电气工程一般要求低压开关柜范围参考标准低压开关柜的技术要求及总体结构涂层低压开关柜内的动力线低压开关柜的辅助导线低压开关柜的功能单元低压万能式断路器(ACB)低压塑壳断路器(MCCB)隔离开关和负荷开关接触器仪表及指示器控制设备功率因数补偿电容器及其控制器在制造厂检查和试验检查的通知和试验所需的设备型式试验批准的证书试验的范围和方法常规检查和试验记录制造厂证书培训|设备清单干式变压器范围参考标准干式变压器技术要求及性能、特性变压器铁心绕组和绝缘冷却系统终端装置保护和通讯零件及附件油漆和面漆在制造厂的检查和试验检查的通知及试验所需的设备型式试验批准的证书试验的范围和方法常规检查和试验试验项目拒收记录制造厂证书指导安装、试验和试运转培训|设备清单电缆通则标准技术要求导体绝缘屏蔽铠装护套电压直流电阻局部放电试验交流电压试验中间检验及抽样试验制造厂提供的资料在制造厂检查和试验在现场检查和试验电缆清单动力配电箱、机旁箱总述工作范围资料提交技术要求动力配电箱，机旁箱母排塑壳空气断路器(MCCB)开关及熔丝开关接触器安装在动力配电箱、机旁箱内的控制和监测设备动力配电箱、机旁箱内的辅助导线在制造厂检查和试验型式试验批准的证书试验的范围和方法常规检查和试验记录备件制造厂证书指导安装、试验和试运转培训|设备清单软起动装置（柜）总述资料提交参照标准技术要求设备清单变频调速装置（柜）总述资料提交参照标准技术要求设备清单电气工程特殊要求电气设计要求范围适应范围提交设计业主的设计承包商的设计电源电源特性供电点费率表接地接地范围接地的连续性低压开关柜范围提交设计报告图纸文件设计要求变压器范围提交设计报告图纸文件设计要求10/0.4kV变压器电缆范围提交设计要求动力配电箱、机旁箱1电气工程技术条款电气工程一般要求本节电气设备使用于水厂饮用净水技术改造及扩建二期工程。本工程电气项目主要包括：净水厂新建二级泵房、排泥水处理、滤池，改造加药间、综合池、现有取水泵房的低压开关柜，新建二级泵房、排泥水处理的变压器，改建废水回用池、臭氧接触池、新建沉淀池等的动力配电箱，所有机旁箱等电气设备。还包括二期工程的电缆。本合同包括上述全部电气设备的采购。承包商应负责设备的设计、制造、供应、指导安装和指导调试并对此负责。所有设备应是新颖、安全、可靠的，并且必需是为本工程生产的全新产品。任何已使用过的产品均将被拒收。承包商应具有完整的质量认证体系。并应提供ISO9000系列质量认证、3C认证证书。所有设备的供货均应进行质量评定，做好自检试验记录。由业主会同有关单位进行检验和评定。评定标准由承包商提出，报业主批准。质量评定报告至少应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。低压开关柜低压开关柜制造商除应满足1.1节要求，还应具备下列条件：具有十年以上生产低压成套开关设备历史。具有八年以上机械工业部、电力工业部颁发的《低压成套开关设备生产秩序与产品质量整顿》合格证书，具备生产高级型低压成套开关设备资格。低压开关柜为OEM厂家。范围本章节涉及到本标书低压开关柜的设计、制造、供应和指导安装的总要求。参考标准除本标书提出的技术规定外，所有设备还应符合下列标准。本节的有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。若IEC标准与GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。GB1207-86电压互感器GB1208-87电流互感器GB3983.1-89低电压并联电容器GB4942.2-93低压电器外壳防护等级GB7251-87低压成套开关设备GB7261-87继电器及继电保护装置基本试验方法GB9466低压成套开关设备基本试验方法GB10231-88保护继电器的结构型式与基本技术导则GB13539-92低压熔断器GB/T14041.1.5.1-93低压开关设备和控制设备GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范IEC51直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件IEC113图解、图表、表格IEC117电工技术图例

IEC128技术图的一般原理IEC129交流断路器和接地开关IEC185电流互感器IEC186电压互感器IEC255继电器IEC269低压熔断器IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC446绝缘和非绝缘导体的色标IEC73指示灯和按钮的色标IEC529外壳防护等级IEC688交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器IEC947低压开关设备和控制设备IEC890用于低压开关设备和控制设备通过部分型式试验的成套设备（PTTA）的一种温升外推法上述所有的规范、标准应是投标前一个月的有效版本。低压开关柜技术要求：额定工作电压低压开关柜技术要求：额定工作电压额定绝缘电压额定频率主母线额定工作电流主母线承受短路开断电流380V660V50HZ3000A（各单体要求详见施工图）50KA（各单体要求详见施工图）低压开关柜应按IEC439及当地电业部门的要求进行设计。低压开关柜的设计应包括功能单元，控制保护以及仪表设备，对每个装置留有适当的空间便于进线和出线电缆的接线、扩展、固定件的维修及部分元件的调换，还要考虑到今后的调试和安装。低压开关柜在最大短路故障时应能承受由此引起的电气、热及机械应力。在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放，压力释放口的位置不允许朝向操作人员。其中综合池的低压开关柜进出线采用电缆上进上出形式，其余的低压开关柜进出线采用电缆下进下出形式，柜体可前后开门检修。柜体做成易于吊运及易于铲入底部运输的形式。每个开关柜的主母线室、支母线室、功能单元室和电缆室以及功能单元室之间均应严格分隔，开关柜应通过内部燃弧试验，保证当一个开关发生故障时，电弧不会扩展而影响其它单元，该试验应得到国家权威部门的试验报告确认。低压开关柜柜内每个装置应连续运行，其防护等级应符合GB4942.2-93、IEC529要求的IP4X，垂直母线不外露，且达到IP20。低压开关柜结构选用固定插拔式开关柜。低压开关柜应是优质薄钢板结构、型钢支架，板厚度不小于2mm，以铆钉、螺丝结合成坚固的整体，柜内部零部件尺寸、隔室尺寸实行模数化。元件板、门、罩子和饰框的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应是园角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂。曲拐、手柄、表计和附件的切割应锐利、干净、切到设备的边缘，门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂。可移动的门和饰框应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。为确保操作程序以及维修时的人身安全，低压开关柜应具有但不限于以下联锁功能：a）二个进线单元的主开关与母联开关的操作相互联锁，任何情况下三个开关只能合上二个，采用电气联锁。b）馈电单元与单元门须设置机械联锁，当开关处于分断位置，门才能打开，否则门不得打开。c）只有在主开关处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。涂层每台低压开关柜内外应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理，涂层颜色要得到业主同意。低压开关柜内的动力线低压开关柜的动力线应有进线、出线的主回路、功能单元之间的相互连接，动力线应根据要求采用母排或电缆并适应每个装置的额定电压额定电流和最大故障条件。(a)母排母排系统应符合ZBK36001-81.1.6IEC439并且全封闭在低压开关柜的分舱内。母排绝缘符合开关柜的工作电压。母排应按IEC431采用刚性硬拉高导电的电解铜，母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流。母排的接点应确保有效的导电和牢固地连接，不同金属的联接处应防止腐蚀。母排留孔应在制造厂内预先钻好，钻孔应光洁，母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢。母排不应由功能单元支撑，支持母排的绝缘子或其它材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。三相母排分别为A、B、C，相色分别为A相黄色，B相绿色，C相红色。A、B、C三相母排的排列应该是：上下布置，由上而下排列为A、B、C相。水平布置，由柜后向柜前排列为A、B、C相。引下线布置，由左至右排列为A、B、C相。低压开关柜母排的排列应便于电缆连接，检查及维修。为便于发展，母排的终端应钻孔，并支撑，以能承受故障条件。(b)电缆电缆仅用于低压开关柜内动力线并要得到业主书面同意，电缆应是交联阻燃聚乙烯绝缘硬拉的高导电的多股铜芯线，符合IEC60502和GB12706的有关标准。电缆应整齐地排列和牢固地支撑以承受指定的故障条件。10(c)中性和接地母排提供满足系统要求的中性和接地母排，上述母排要预先钻孔便于连接。(d)色标在低压开关柜内的动力线采用相色识别，颜色可以是连续的或以有规律的间隔及动力线两端漆50毫米宽的色带。色标应涂漆或注入标准绝缘漆。低压开关柜的辅助导线连接控制、保护及仪表设备的小线，电流回路应为截面不小于2.5平方毫米的铜导线，其他回路应为截面不小于 1.5平方毫米的铜导线，绝缘等级为0.6kV。辅助导线必须有单独的通道，不得敷设在母线仓内。柜内小线应整齐地排列夹紧。所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色并在端子处具有持久的标记符合IEC446标准。每一功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口，带电的端子应标识以示安全，柜内留有25%的备用端子，每根导线将固定在专用的端子上，复式端子利用连接片，每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。低压开关柜的功能单元安装在低压开关柜内的设备应根据设计图选择相应用途并指出在工作条件下制造商保证的所需性能或性能范围。所有设备应为新颖的，具有同类产品的一流质量，产品应由专业厂生产，保证质量且符合产品的合格额定值要求。所有设备在安装及运行后应具有标记牌，标记牌上应说明容量，操作特性，型式及序号。工作成为一体的装置应选用相似的设备，不允许有不必要复杂接口的设备。进线及出线功能单元应适合所需的额定电压、电流、寿命、开关容量及短路故障容量。并结合所需的操作特点、辅件、联锁等。低压万能式断路器(ACB)11低压万能式断路器应按GB14041.1.5.2、IEC947/2的要求设计与制造并符合每台低压开关柜的操作要求。(a)操作机构应为手动和电动储能型。(b)采用手动闭合及分励脱扣器断开。(c)断路器保护特性应满足规范要求。(d)每台断路器以抽出方式允许在隔离条件下调换、试验及维修。应联锁防止断路器在闭合位置时推拉并允许安全试验及维修。(e)每个装置应提供闭锁继电器及附件并应与主断路器的设计及额定值相一致。(f)断路器具有速断、长延时、短延时保护功能。(g)所有提供的断路器机械寿命与电气寿命不小于以下数值:额定电流(A)机械操作次数(有维护)(次)电气操作次数(免维护)(额定电流时)(次)630〜40002000010000(h)模块化设计。低压塑壳断路器(MCCB)每台低压塑壳断路器应按GB14041.1.5.2、IEC947-2的标准设计与制造并符合操作要求包括：大于或等于400A的塑壳断路器采用电动分、合闸。带有复合热过载及短路瞬时脱扣器，整定可调。大于或等于250A的塑壳断路器选用电子脱扣器。固定件及接头应适合低压开关柜的尺寸。所有提供的塑壳断路器机械寿命与电气寿命不小于以下数值：额定电流(A)机械操作次数(有维护)(次)电气操作次数(免维护)(额定电流时)(次)100及以下2000015000160〜25020000600012400〜630150004000隔离开关和负荷开关隔离开关和负荷开关应按GB14041.1.5.2、IEC947-3标准设计和制造并符合低压开关柜的操作要求。(a)开断和闭合均应速动，与操作者的动作快慢无关。(b)开关使用类别至少为AC22并适合低压开关柜的总额定值。(c)熔断体应从负荷开关处快速拆装。(d)熔断体应按GB13531.1.6IEC269标准设计与制造并符合每个装置的相应要求。接触器接触器应按GB14041.1.5.4、IEC947.4标准设计与制造并符合每台低压开关柜的操作要求。(a)使用类别至少为AC-3,其机械寿命不小于1千万次、电气寿命不小于120万次。控制电容器的接触器为AC-6B。(b)每台接触器装有足够的辅助接点及附件以便其它用途。仪表及指示器低压开关柜仪表及指示设备，均采用多功能仪表，其精度应经业主同意，为了隔离及仪表设备的保护，根据需要应提供电流互感器、熔断器等。所有仪表设备、辅件及附件应按有关GB、IEC标准及规范制造并经型式及常规试验。控制设备所有控制、保护及仪表回路应与主回路隔离，低压开关柜控制回路电压采用交流220V并加性能可靠的SCPD(短路保护装置)。控制及保护回路应与仪表回路分开，主开关控制回路单独采用熔丝保护，所有按钮、指示器、选择器必须匹配，定型设计易于维修并考虑余量。功率因数补偿电容器及其控制器功率因数补偿采用的低压电力电容器，均为干式设计，损耗小，寿命长，可靠性高，安全性好，同时应防火，承包商提供的低压电力电容器，至少应满足以下性能：13标准：符合IEC831-1,2形式：干式自愈型额定电压：400VAC额定频率：50HZ放电电阻：永久连接内装放电电阻器，放电一分钟后电压＜50V介质损耗（包括放电电阻）：＜0.5W/kV耐压测试：端子间2.15Un，测试10秒•连接：三相承包商应按设计图纸要求提供自动补偿型功率因数补偿柜，内设数字显示电子微处理器式的功率因数控制器（进口品牌）具有：自动/手动切换、可编程控制、有12个或以上的输出继电器、相序自动适应、三相/单相的功率因数控制、报警状态继电器、通讯接口等功能，并有电压、电流、视在功率、无功功率、功率因数、报警状态、状态记录等监视与测量功能。控制器应满足以下性能指标：工作电压：220VAC±10%频率范围：50Hz±5%输出接点：电压2380V电流21.5Acos①设定范围：0.7感性至0.7容性补偿后cos@＞0.95可变输出回路：1〜12切换延迟时间：1〜120秒可调掉电释放延时：1〜120秒可调对谐波不敏感防护等级：IP20在制造厂检查和试验所有的低压开关柜应按总要求在制造厂检查和试验，以表明其运行性能以及设备，材料和结构在电气、机械上的完整性。检查的通知和试验所需的设备承包商应发出工程进展和检查时间的通知并提供所需要的设备，由业主代表进行检查和现场试验。14型式试验产品的型式试验应提供给业主复查和确认，所提供的低压开关柜与型式试验的开关柜应具有相同的质量和标准。批准的证书在制造厂检查和试验以前，一切有关权力机构以及专业的试验实验室批准的证书应提交业主研究。试验的范围和方法所有的低压开关控制柜均应按GB7211.1.6GB9466、IEC439和GB、IEC规范的总要求以及每只部件有关标准进行试验，所有的试验方法已在上述IEC文件中涉及到。常规检查和试验常规试验应包括但不限于：(a)视觉检查一一设备的质量、结构、防护等级和涂层。(b)所有手动功能、导轨、插头系统、门板等等的机械操作。(c)所有控制、保护和监测设备的电器操作。(d)可能进行的保护系统在预定变化范围和整定值内的模拟试验(外加电压和电流)。(e)功能性试验包括模拟操作和所有自动和可编程序控制的程序试验。(f)熔断器的型式及额定值的视觉检查。记录所有的试验应按预定的程序安排和进行，记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员签字。制造厂证书在每台低压开关控制柜最终试验和试运转以前，制造厂要提供安装完善的证书。培训应按总要求，对业主职工进行低压开关柜和控制柜的常规试验，操作及维修的培训。15

序号名称单位数量安装部位备注1低压开关柜台13二级泵房配电间详见<<WC09E-04,05,09>>2低压开关柜台15排泥水配电间详见<<WC10E-01,02,03>>3滤池台9滤池配电间^总长度不大于72004现有取水泵房台5现有取水泵房配电间5综合池台8综合池配电间6加药间台加药「师电间^详见施工图161.1.2干式变压器范围该章节涉及到本合同干式变压器的设计、制造、供应和指导安装的总要求。参考标准除本标书提出的技术规定外，所有设备还应符合下列标准。本节的有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。若IEC标准与GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。IEC726干式电力变压器IEC529-89外壳防护等级IEC76电力变压器GB1094.1-96电力变压器GB1094.2-96电力变压器GB1094.3-85电力变压器GB1094.4-85电力变压器GB1094.5-85电力变压器GB6450-86干式电力变压器GB4208-93外壳防护等级GB311-83高电压试验技术GB7328-87变压器和电抗器的声级测定GB10228-88三相空气自冷干式电力变压器技术条件GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范干式变压器技术要求及性能、特性变压器的设计应满足下列要求：(i)矢量组 Dyn11(ii)初级电压 10kV17

(iii)初级分接点(iii)初级分接点(iv)次级空载电压(v)次级满载电压(vi)额定频率(vii)额定功率(400kVA)(viii)阻抗电压不大于(ix)工频耐受电压(1min)(x)雷电冲击耐受电压(xi)空载损耗(xii)负载损耗(75℃)(xiii)空载电流(xiv)局部放电量不大于(xv)工作寿命不小于(xvi)声压级(1m)(xvii)接地+2.5%,0%,-2.5%400/230V380/220V50Hz1250kVA6%(4%)35kV75kVp2050W(980W)9.1Kw(3.68kW)0.6%5pc20年50db中性点直接接地(a)变压器在GB1094规定的使用条件下，应能正常地满负荷连续运行并达到本说明中规定的负载及特殊要求。(b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的土5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值(i)绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K(电阻法测量)(ii)铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升(iii)箱壳内温度+40℃(c)变压器应能在GB1094规定的条件下，3秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。(d)局部放电量不大于5pc。变压器铁心18铁心采用高级、冷轧、晶粒定向排列的硅钢片叠制，45度斜接缝，最低绝缘等级为F级，对变压器额定值提供最佳的性能特性。其磁通密度必须保持在饱和状态以下。铁心的切割、装配和紧固须确保最小的空载损失、机械振动和噪声。变压器铁心和支架上应装有容易检修的接地端子。绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力以及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。高低压绕组采用铜线绕制，变压器低压绕组采用铜箔绕制。冷却系统玻璃纤维缠绕环氧树脂浇注绝缘变压器冷却方式的设计应适应于在指定环境条件下运行。变压器为空气自然冷却型，为满足变压器的过载要求，变压器要求配有一套带轴流风机的通风冷却系统，使变压器长期过载能力不小于额定容量的33%，冷却系统的风机电源电压应为交流单相220V或交流三相380V，生产厂、型号、规格、容量、转速等要征得业主同意。终端装置高压及低压终端装置均应便于铜母排的连接，并有允许安全检修的分接头转换装置、保护和监控设备。保护和监控终端装置应位于与主电源连接相隔的方便的地点，并且不需要切断母排就能方便地检修，保护和监控终端装置的设计应能连接最小为2.5mm2500V绝缘铜电缆。变压器终端装置排列为：面对高压终端装置，从左到右高压分别为A、B、C，相色分别为黄、绿、红。低压分别为N、A、B、C，相色分别为紫、黄、绿、红。变压器低压中性终端装置及其连线应与三相终端装置及其连线同截面。保护和通讯19变压器三相次级线圈内和铁芯应设置热电阻PT100及带电接点的温度指示仪，电接点容量为380V，3人，温度指示仪应能自动检测线圈和铁芯的温度。当超过设定温度时进行自动强迫通风冷却，并报警；如温度继续升高至预设报警温度时，再报警。温度控制和显示系统安装在变压器本体上安全又便于操作之处。变压器需预留4〜20mA模拟量输出及无源干触点将温度和超温报警信号传输至监控系统。零件及附件为了确保变压器的正常安全运行，便于监视和检测、维护和修理、提高运行的可靠性，变压器应根据需要配备完整的高质量的零件和附件。零件和附件应包括但不限于： 铭牌端子标记板—变压器支架接地端子—变压器支架的起吊环—温度指示器—热电阻—风机及其控制系统—规定模数的型钢底座1.1.2.3.8油漆和面漆所有的金属部件应彻底地清洗脱油处理，然后涂一层防锈底漆和二层瓷漆以适应铁心和变压器支架的运行温度。在制造厂的检查和试验所有的变压器应按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的完整性，试验项目见1.1.4.4.6。检查的通知及试验所需的设备承包商应发出工程进度及检查时间的通知，并且要提供所需要的设备和业主代表一起进行检查和现场试验。型式试验205年内已鉴定过的型式试验可供业主复查和确认，所制造的变压器与型式试验的设备具有相同的质量和标准，试验项目见1.1.4.4.6。批准的证书在制造厂检查和试验之前，一切有关权力机构和专业的试验室批准的证书，应提交业主研究。试验的范围和方法每台变压器应按照GB1094、GB311的中国标准的总要求试验以及有关每只部件的标准进行型式试验，所有的试验方法应在上述中国标准中涉及到。常规检查和试验常规试验应包括但不限于：(a)视觉检查一一设备的质量、结构、防护等级、总装配和面漆。(b)所有控制、保护和监控设备的电气运行。(c)按GB1094的要求进行电气试验。试验项目各阶段的试验至少但不限于下表所列项目：项号试验项目工厂试验型式试验特殊试验现场试验说明1测量绕组绝缘电阻需要需要测绕组对地、绕组间的绝缘电阻，高压试验电压不小于直流2500V，低压不小于直流1000V2变压试验需要需要在所有分接位置上测试3接线组别核对需要需要4绕组电阻的测量需要需要5铁芯绝缘试验需要需要6短路阻抗和负载损耗测量需要21

7空载损耗和空载电流的测量需要每台均做，但每种规格在90%、95%、100%、105%、110%Uh时测试空载电流值可做1台8外施耐压试验需要*需要9感应试验需要10雷电冲击试验需要*每台变压器均做11局部放电试验需要*需要每台变压器均做12空载损耗和空载电流的测量需要*与项目7数值相比无明显增加13声级测试(1)无风机启动时(2)带风机运行时需要*每种规格测一台，在有风和无风时均测，若超过标书规定值时，每台变压器均测14温升试验需要*每种规格测一台，启动风机后，在温升100K时测超载能自力15三相变压器零序阻抗测量需要每种规格测一台项号试验项目工厂试验型式试验特殊试验现场试验说明16短路承受能力试验需要*制造厂能够提供1600kVA产品的短路试验报告，业主审查同意后，可免试17空载电流谐波测量需要每种规格测一台18风机吸收功率测量需要每种规格测一台19冲击合闸试验需要每台均做注：带*符号者需与业主指派人员共同测试。拒收如果工程试验中产生以下情况，则业主有权拒收变压器。22(a)空载损耗和负载损耗超过本标书的规定值。(b)阻抗电压偏离规定值的5%以上。(c)温升超过规定值。记录所有试验应按照预定的程序安排表进行，记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员签字并有单位盖章。制造厂证书在每台变压器最终试验和试运转之前，制造厂要提交安装完善的证书。指导安装、试验和试运转每台变压器运送到现场后，应指导就地安装就位，并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接。指导安装、试验和试运转应按照预定的试验和调试进度进行，并按总要求实现。培训|应按总要求对业主职工进行有关常规试验、操作及维修的培训。设备清单序号名称单位数量安装部位备注1变压器台2二级泵房配电间详见<<WC09E-04,05,09>>2变压器台2排泥水配电间详见<<WC10E-01,02,03>>电缆通则承包商提供的每一盘或每一卷电缆应附有合格证，注明厂家、电缆尺寸、芯线数目、长度以及根据要求的技术规范所进行的试验结果和试验日期。交货时距生产日期已超过12月的电缆，将被拒收。所有电缆交付时，其端点应可靠密封。当从盘架上割下电缆时，二端应立即密封，以防潮气侵入。23电缆不得以松散的卷状运输到工地上，但若干长度较短的电缆可用同一个盘架运输。承包商应负责所有的盘架的购买费用。标准本标书中XLPE/PVC（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆）、XLPE/STA/PVC（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆）、PVC/STA/PVC（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆）和PVC/PVC（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆）应满足IEC502标准、IEC840标准或GB12706.1〜3-91标准，可直接安装在管道、支架或直接用夹子固定，钢带铠装电力电缆还应该可直接敷设在地下。本合同电缆还应该符合以下标准：IEC502-1997电线电缆额定电压1kV〜30kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆IEC228绝缘电缆的导体GB2951电线电缆机械物理性能试验方法GB2952电缆外护套GB3953电工园铜线GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯GB4005 电线电缆交货盘GB6995 电线电缆识别标志GB3048电线电缆电性能试验方法GB12706额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆技术要求电力电缆应按国标GB127061〜3或IEC502规定考核。控制电缆应按国标GB9330、GB12666规定考核。现场条件：在本合同中提供的所有产品应能在现场经受下列条件，卖方在选择所提供的设备时，应把这些条件考虑进去海拔高度41.7m空气温度极端最高温度31.1.6.9℃极端最低温度-1.1.6.6℃24最大相对湿度最热月平均80%雷暴日数（日/年）31.1.6.1最热月地面下0.8m处土壤最高温度27.7℃夏季平均大气压1000.5hPa地震烈度不超过8度运行条件地下室、地沟、竖井、埋地均无自然通风。电缆敷设在地沟内，沟道有时可能有积水，局部电缆有可能完全浸在水中。电缆直埋敷设在土壤中，埋深深度为0.8〜1.0m。电缆敷设方法应允许使用机械牵引方式。导体导体应采用园型单线绞合紧压导体，其组成、性能和外观应符合GB3957、IEC228标准的规定，紧压导体尺寸均相同。绝缘绝缘为XLPE型（交联聚乙烯）、PVC型（聚氯乙烯），符合GB12706标准的规定，并且其偏心度应符合：（最大厚度一最小厚度）♦最大厚度W12.5%。屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导体层。绝缘屏蔽应采用可剥离屏蔽料，铜带金属屏蔽搭盖率为15%,搭盖公差应控制在10%范围内，铜带连接应采用焊接。铠装钢带铠装应符合GB12706、GB2952标准的规定。护套PVC（聚氯乙烯）护套，符合GB2952标准的规定。正常运行导体最高额定温度XLPE型为90℃,PVC型为70℃。护套表面应光亮，印字清晰，并有正确的计米标志，电缆截面应呈圆形，不圆度：（最大外径一最小外径）♦标称外径W15%。电压电缆额定电压由U/U表示，其中25U0-电缆设计用的导体与屏蔽或金属套之间的额定工频电压U-电缆设计用的导体之间的额定工频电压10kV电缆额定工频电压10kV(最高工频电压12kV),导体与屏蔽或金属套的额定工频电压8.7kV。1kV电缆额定工频电压1kV，额定工频相电压0.6kV。控制电缆PVC型控制电缆额定工频电压0.45kV，额定工频相电压0.75kV。XLPE型控制电缆额定工频电压0.6kV，额定工频相电压1kV。直流电阻电缆导体的直流电阻20℃时应小于下列数值：导体标称截面(mm2)2.5461016最大导体直流电阻(Q/km)7.414.613.081.831.15导体标称截面(mm2)2535507095最大导体直流电阻(Q/km)0.7270.5240.3870.2680.193导体标称截面(mm2)120150185240300最大导体直流电阻(Q/km)0.1530.1240.09910.07540.0601局部放电试验10kV电缆局部放电在成盘电缆上进行，局部放电指标在2倍U。下放电量应小于5口以交流电压试验成盘电缆的交流电压试验为：0.6/1kV电缆为3.5U0下5分钟10/10kV电缆为3.5U0下5分钟26控制电缆为3000V下5分钟其中U（为额定工频相电压中间检验及抽样试验电缆的中间检验及抽样试验应符合GB127061〜3或IEC502规定。制造厂提供的资料1）导体短路电流值2）金属屏蔽的故障电流值3）电缆的物理参数：电容、电感、直流电阻以及零序、正序和负序阻抗值4）在不同过载温度下的过载电流值5）电缆的允许拉力、侧压力6）电缆安装中和安装后的弯曲半径在制造厂检查和试验在制造厂应做的试验及其方法在IEC502标准或GB12706.1〜3标准中已提到。1检查的通知和试验承包商发出检查时间的通知，业主有权派出工程师参加检查和制造厂试验，派出费用由承包商承担。2批准的证书在制造厂检查和试验以前，一切有关权力机构以及专业的试验实验室批准的证书，应提交业主委派的工程师研究。对电缆的各项参数，供应商应列出可资证明的数据，并须经业主委派的工程师认可。3试验的范围和方法所有电缆应按IEC502标准或GB12706.1〜3标准要求进行试验，所有的试验方法在这些标准中涉及到。在现场检查和试验27业主委派的工程师将同承包商、制造商、安装承包商进行现场检查和必须的试验以及抽样试验，任何不符合要求的电缆将被拒收并由供货商承担该检查和试验费用。1.1.3.6电缆清单序号名称单位数量安装部位备注110kV电力电缆米水厂详见施工图21kV电力电缆米水厂详见施工图3控制电缆米水厂详见施工图动力配电箱、机旁箱(包括路灯控制箱)总述本章节涉及二期工程的动力配电箱、机旁箱的采购要求，包括设计、制造、供货、验收、指导安装和指导调试等。工作范围该章节涉及到本合同动力配电箱、机旁箱的设计、制造、供应和指导安装的总要求。涉及以下构筑物：(1)二级泵房(2)综合池(3)废水池(4)加药间(5)预臭氧接触池(6)滤池(7)新老取水泵房(8)沉淀池(9)总图资料提交按照标书有关章节的要求，提交业主所提出的需供应商澄清的问题。技术要求技术要求：28

额定工作电压额定绝缘电压额定频率额定工作电流环境温度相对湿度海拔高度抗震烈度AC380V/220V额定工作电压额定绝缘电压额定频率额定工作电流环境温度相对湿度海拔高度抗震烈度660V50HZ见施工图-20oC〜+45oC<95%<1000米不小于8度动力配电箱、机旁箱应按规定和施工图要求供货，是全套完善可操作的电气系统。动力配电箱、机旁箱和相关设备的设计和制造应符合有关标准的规定，所有安装于上述箱内的设备都要有合适的故障标称值。动力配电箱、机旁箱的设计应能连续运行30年无故障。动力配电箱、机旁箱要按图示位置安装，位置要合适，箱与箱之间及箱周围出线要留有正确的空隙。动力配电箱、机旁箱全套设备包括空气断路器、隔离开关、熔断器、选择开关、按钮、信号灯、接触器、热继电器、中间继电器、计量仪表等，具体见施工图。动力配电箱、机旁箱应防尘一一最小外壳防护等级标称值户内型应为IP3X,户外型应为IP54,采用标准室外防雨设计（有屋檐）。动力配电箱、机旁箱应是优质不锈钢结构，厚度不小于2.5mm，型钢支架（不锈钢），以铆钉及螺丝拼合成坚固的一体。外壳应符合技术规定的相应要求。元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。29曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平净，切到设备的边缘处，门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂。可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。动力配电箱、机旁箱应为电缆的进线、出线、接头和今后的扩展、维修留有适当的余地。动力配电箱、机旁箱留有PLC的控制端子和监测系统的接口，以适合特定总要求的需要。动力配电箱，机旁箱母排动力配电箱，机旁箱的母排应是高导性的铜，各相间绝缘。除另有规定外，动力配电箱，机旁箱母排应完成温升和标称短路电流35KA持续1秒的型式试验。所有带主接母排的低压控制柜要配有全部长度接地铜排和中性母排。母排型式试验证书要同标书一起递交。母排支撑点应是不吸湿的绝缘材料。主要连接点和母排都要采用经认可方式的相色和其它适当的标识、标签加以识别。塑壳空气断路器(MCCB)每台低压塑壳断路器应按6814041.1.5.2、IEC947-2的标准设计与制造。寿命次数为：额定电流(A)寿命次数(次)100A以下10000次100A〜225A8000次200A〜800A5000次塑壳断路器应平嵌安装，仅手柄和铭牌露出，且在整个配电板上的设备应是同一厂商生产。30塑壳断路器应带有复合热过载及短路瞬时脱扣器。断路器选择时要考虑区分性尽可能好。如有需要断路器要配有远距离断开设施。开关及熔丝开关开关和熔丝开关应按GB14041.1.5.3标准设计和制造，并符合低压开关的操作要求，要求如下，但不限于此：a）开断和闭合应借助装于柜面板上的手动操作手柄，手柄应确保在两个方向可靠操作，可借助弹簧或其它认可的方式。b）熔丝应能快速拆装。c）熔丝应按IEC269和GB13539设计与制造并符合每个位置的特殊要求。接触器接触器应按IEC947-4和GB14041.1.5.4标准设计与制造，主触头电流值和线圈操作电压应符合每台柜的要求。接触器的最低要求应包括如下，但不限于此：――AC3使用类别 机械寿命等级为10（百万次）――低能耗，线圈吸持平均功耗需小于20VA――可移动线圈――用于正常操作额定值合适的辅助触头，再加二个备件――与进线断路器、熔丝密切协调以上仅为最低要求，在特殊应用时要选择较高额定值和较高负载值的接触器，以达到规定的要求。安装在动力配电箱、机旁箱内的控制和监测设备所有控制、保护、仪表、主回路、设备应相互隔离，以避免不可接受的危害和电气干扰。低压控制柜、箱控制回路采用不大于10A的熔丝保护。在动力配电箱、机旁箱内仪表及指示设备的刻度、量程和精度应经工程师认可。所有仪器设备、辅助件和配件应按照IEC标准制作，且通过相应的型式和常规试验。31动力配电箱、机旁箱内的辅助导线连接控制、保护及仪表设备的小线，电流回路应为截面不小于2.5平方毫米的多股铜导线，其他回路应为截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，绝缘等级为500V。箱内小线应整齐地排列夹紧。所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色，并在端子处具有持久的标记，符合IEC446标准。每一个功能单元或组件的柜内外小线必须连接在端子排上，端子排要求留有25%的备用端子。每根导线将固定在专用的端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线端接。每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。在制造厂检查和试验所有的动力配电箱、机旁箱应按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。达到 GB50150—91、GB50171—92等标准规定的要求。型式试验包括（不仅限于）绝缘电阻测量、交流耐压试验和相位检查等。检查的通知和试验所需的设备供货商发出工程进展及检查时间的通知，并且提供所需要的设备和业主代表进行检查和现场试验。型式试验5年内已经鉴定过的型式试验可供业主复查和确认，所制造的柜、箱与型式试验的设备具有相同的质量和标准。批准的证书在制造厂检查和试验以前，一切有关权力机构以及专业的试验室批准的证书，应提交业主研究。对所有柜、箱的各项参数，供应商应列出可资证明的数据，并须经业主认可。试验的范围和方法所有的柜、箱均应按GB和IEC规范的总要求以及有关每只部件的标准进行型式试验。32常规检查和试验常规试验应包括但不限于：(a)视觉检查一一设备的质量、结构、防护等级、总装配和涂层。(b)有关元器件的机械操作。(c)所有控制、保护和监测设备的电气操作。所有元器件的整定值。(e)功能性试验包括模拟操作的程序试验。(f)绝缘电阻测量。耐压试验。相位检查。记录所有的试验应按照预定的程序安排和进行，记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员签字。备件提供所有柜、箱连续运行三年所需备件的推荐表，在备件表上要列出单价和确切的数量。制造厂证书在每台柜、箱最终试验和试运转以前，制造厂要提交安装完善的证书。指导安装、试验和试运转当每台柜、箱运送到现场后，供货商应负责指导设备就地安装就位并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接。指导安装、试验和试运转应按照预定的安装、试验和调试进度进行，并按总要求实现。培训应按总要求，对业主职工进行所有柜、箱的常规试验操作及维修的培训。33

1.1.4.21设备清单序号名称规格及要求单位数量安装部位备注1机旁、动力箱排泥水设备配套只44排泥水2机旁、动力箱原有设备改造只3废水池3路灯、动力箱只2总图4机旁、动力箱随设备配套只1预臭氧接触池5机旁、动力箱随设备配套只4加药间6机旁、动力箱只10沉淀池7机旁、动力箱只10综合池8机旁、动力箱只9二级泵房9机旁、动力箱只7现有取水泵房10机旁、动力箱只5取水泵房11机旁、动力箱空压机配电箱随设备配套只9滤池软起动装置（柜）总述本章节涉及滤池的软起动装置（柜）的采购要求，包括设计、制造、供货、验收、指导安装和指导调试等。资料提交按照标书有关章节的要求，提交业主所提出的需供应商澄清的问题。参照标准本合同中所有的设备应按有关的质量标准，试验程序和规范进行设计、制造、测试和验收。这些标准、程序和规范称为参照标准，这些参照标准应该是得34到国际上和中国认可的标准，并应是投标文件提交截止之前6个月尚通用的版本。国际和国内标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。GB1207-86 电压互感器GB1208-87 电流互感器GB4703-84 电容式电压互感器GB10231-88 保护继电器的结构型式与基本技术导 则GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范GB7251-87 低压成套开关设备GB14048 低压开关设备和控制设备GB13539 低压熔断器IEC947 低压开关设备和控制设备IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件IEC117 电工技术图例IEC128 技术图的一般原理IEC129 交流隔离开关和接地开关IEC185 电流互感器IEC186 电压互感器IEC255 继电器IEC446 根据颜色和数字鉴别导线IEC529 外壳防护等级IEC688 交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器技术要求技术要求：额定电源电压额定电源频率电动机额定输出功率连续起动之间的最短时间3相AC380V50HZ110KW,75KW二种300s35

最大起动电流功率因数效率连续起动最长时间环境温度相对湿度海拔高度抗震烈度小于最大起动电流功率因数效率连续起动最长时间环境温度相对湿度海拔高度抗震烈度>0.98三0.9920s—10。C H5。C<95%<1000米不小于8度软起动柜是全套完善可操作的系统。软起动柜的功率应能满足相应水泵电动机软起动及长期连续运行的要求。滤池的水泵电机采用软起动柜，应具有软起动、软停车功能。无电网冲击，无机械冲击。起动时，起动电流由小逐渐增大，直至所设定的起动电流，至起动完毕。软起动的电流上升变化率可任意设定，起动恒流大小也可根据负载任意设定。停车时，电机工作电压逐步减小，电机转速也逐步减小，其停车电压（电流）下降的速率可任意设定，无水锤现象。软起动柜全套设备包括（但不仅仅包括）断路器或熔断器等保护元件、软起动器、控制单元、控制电源、滤波装置、制动单元、制动电阻、计量仪表、变送器、电缆夹具等。其相关设备的设计和制造应符合有关标准的规定，所有安装于软起动柜内的设备都要有合适的防止故障标称值。所提供的软起动柜，不能要求被控水泵电机为其修改，以满足其技术要求。软起动柜的设计应能连续运行30年无故障。软起动柜具有过流、过压、欠压、过热、过载、缺相等保护。软起动柜需装设旁路接触器，以防软起动器故障时，仍能切除软起动器，使电机正常工作。软起动柜要求能带柜外的控制，信号，测量装置，用以实现对软起动柜的遥控，遥信及遥测。软起动柜应带有与市场总监控系统进行数据传送的接口。36柜内需装设的设备装置应能消除软起动器对电网的干扰，消除谐波畸变，以满足供电部门的要求。柜体最低外壳防护等级应为IP20。柜体应是优质薄钢板结构，厚度不小于2.5mm，型钢支架，以铆钉及螺丝拼合成坚固的一体，不允许采用自攻式螺丝。外壳采用环氧树脂粉末喷涂，颜色要得到业主同意，应符合技术规定的相应要求。柜体需可靠接地，并有明显标示。元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。柜门需有一个镀铬手柄。应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平净，切到设备的边缘处，门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂。可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。所有外部附件如门铰链、手柄、固定螺栓等都需防腐蚀及抛光处理以保持整洁统一。柜体为电缆下进下出方式，柜底留有进出电缆孔。采用合适的电缆夹具，确保电缆的重量不由电缆密封套承受，电缆不允许用粘结剂进行绑扎。软起动柜如采用风扇冷却，应安装于柜内，与水泵电机同时起停，并单独装设保护元件。柜面上应有功能标签，采用透明无色有机玻璃，厚度不小于3!^，倒角后的边缘厚度不小于1.5mm，标签要镂刻并上漆，标签用螺丝铆钉或仪器框架固定在柜面上（不允许用粘结剂）。软起动柜母排柜体内母排应是高导性的铜，各相间绝缘。37除另有规定外，母排应完成温升和标称短路电流50KA持续1秒的型式试验。所有带主接母排的柜体要配有全部长度接地铜排和中性母排。母排型式试验证书要同标书一起递交。母排支撑点应是不吸湿的绝缘材料。主要连接点和母排都要采用经认可方式的相色和其它适当的标识、标签加以识别。空气断路器每台低压断路器应按GB14041.1.5.2、IEC947-2的标准设计与制造。寿命次数为5000次。断路器应带有复合热过载及短路瞬时脱扣器。断路器选择时要考虑区分性尽可能好。如有需要断路器要配有远距离断开设施。开关及熔丝开关开关和熔丝开关应按GB14041.1.5.3标准设计和制造，并符合低压开关的操作要求，要求如下，但不限于此：a）开断和闭合应借助装于柜面板上的手动操作手柄，手柄应确保在两个方向可靠操作，可借助弹簧或其它认可的方式。b）熔丝应能快速拆装。c）熔丝应按IEC269和GB13539设计与制造并符合每个位置的特殊要求。接触器接触器应按IEC947-4和GB14041.1.5.4标准设计与制造，主触头电流值和线圈操作电压应符合每台柜的要求。接触器的最低要求应包括如下，但不限于此：――AC3使用类别 机械寿命等级为10（百万次）――低能耗，线圈吸持平均功耗需小于20VA――可移动线圈――用于正常操作额定值合适的辅助触头，再加二个备件38――与进线断路器、熔丝密切协调 无声运行以上仅为最低要求，在特殊应用时要选择较高额定值和较高负载值的接触器，以达到规定的要求。安装在软起动柜内的控制和监测设备所有控制、保护、仪表、主回路、设备应相互隔离，以避免不可接受的危害和电气干扰。软起动柜控制回路采用不大于10A的熔丝保护。软起动柜柜面需嵌装操作面板，用于对装置进行参数设置，同时可控制电机的运行、停止和速率，并显示电机的各种工况（开停、故障、报警等），包括电流、电压、功率、转速、有功功率、有功电度数据。操作面板上显示的文字应清晰易懂，采用中文或英文显示。软起动装置（柜）应能将电流、电压、有功功率、有功电度和准备好开机、开/停、故障等信号输出至上位PLC,输出信号形式：模拟量直流4〜20mA、开关量为无源触点。同时控制装置应具备与上位PLC通信功能，上述信号亦可通过通信口输出至上位PLC,通信规约应满足上位PLC要求。所有仪器设备、辅助件和配件应按照IEC标准制作，且通过相应的型式和常规试验。软起动装置（柜）内的辅助导线连接控制、保护及仪表设备的小线，电流回路应为截面不小于2.5平方毫米的多股铜导线，其他回路应为截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，绝缘等级为500V。柜内小线应整齐地排列夹紧。所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色，在每一连接处和端接处，每一根导线提供与施工图相符合的标记套圈，双向标记应相同。每一个功能单元或组件的柜内外小线必须连接在端子排上，端子排要求留有25%的备用端子。每根导线将固定在专用的端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线端接。每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。在制造厂检查和试验39软起动柜应按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。达到GB50150—91、GB50171-92等标准规定的要求。型式试验包括(不仅限于)绝缘电阻测量、交流耐压试验和相位检查等。检查的通知和试验所需的设备供货商发出工程进展及检查时间的通知，并且提供所需要的设备和业主代表进行检查和现场试验。型式试验5年内已经鉴定过的型式试验可供业主复查和确认，所制造的低压控制柜、箱与型式试验的设备具有相同的质量和标准。批准的证书在制造厂检查和试验以前，一切有关权力机构以及专业的试验室批准的证书，应提交业主研究。对软起动柜的各项参数，供应商应列出可资证明的数据，并须经业主认可。试验的范围和方法软起动柜均应按GB和IEC规范的总要求以及有关每只部件的标准进行型式试验。常规检查和试验常规试验应包括但不限于：(a)视觉检查一一设备的质量、结构、防护等级、总装配和涂层。(b)有关元器件的机械操作。(c)所有控制、保护和监测设备的电气操作。所有元器件的整定值。(e)功能性试验包括模拟操作的程序试验。(f)绝缘电阻测量。耐压试验。相位检查。记录40所有的试验应按照预定的程序安排和进行，记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员签字。备件提供软起动柜连续运行三年所需备件的推荐表，在备件表上要列出单价和确切的数量。制造厂证书在每台软起动柜最终试验和试运转以前，制造厂要提交安装完善的证书。指导安装、试验和试运转当每台软起动柜运送到现场后，供货商应负责指导设备就地安装就位并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接。指导安装、试验和试运转应按照预定的安装、试验和调试进度进行，并按总要求实现。培训应按总要求，对业主职工进行软起动柜的常规试验操作及维修的培训。设备清单序号名称规格及要求单位数量安装部位备注1软起动装置（柜）配110KW电动机台2滤池2软起动装置（柜）配75KW电动机台3滤池变频调速装置（柜）总述本章节涉及综合池速装置（柜）的采购要求，包括设计、制造、供货、验收、指导安装和指导调试等。资料提交按照标书有关章节的要求，提交业主所提出的需供应商澄清的问题参照标准41

本合同中所有的设备应按有关的质量标准，试验程序和规范进行设计、制造、测试和验收。这些标准、程序和规范称为参照标准，这些参照标准应该是得到国际上和中国认可的标准，并应是投标文件提交截止之前6个月尚通用的版本。国际和国内标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。GB1207-86电压互感器GB1208-87电流互感器GB4703-84电容式电压互感器GB10231-88保护继电器的结构型式与基本技术导则GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘，柜及一次回路结线施工及验收规范GB7251-87低压成套开关设备GB14048低压开关设备和控制设备GB13539低压熔断器IEC947低压开关设备和控制设备IEC51直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件IEC117电工技术图例IEC128技术图的一般原理IEC129交流隔离开关和接地开关IEC185电流互感器IEC186电压互感器IEC255继电器IEC446根据颜色和数字鉴别导线IEC529外壳防护等级IEC688交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器1.1.6.4技术要求技术要求：额定电源电压3相AC380V额定绝缘电压660V42

额定电源频率电动机额定输出功率额定电源频率电动机额定输出功率变频器输出电压输出额定电流功率因数效率环境温度相对湿度海拔高度抗震烈度50HZ132kW3相AC0〜380V三电动机额定电流>0.98三0.99—10。C H5。C<95%<1000米不小于8度变频调速柜是全套完善可操作的调速系统。变频调速柜的功率应满足水泵电动机额定功率（16W）的要求，转速应在40-100%连续可调，驱动系统采用先进的电流源或脉冲宽度调制变频技术。变频器应是低谐波或带有谐波过滤器以满足供电部门的要求。变频调速柜要求能带柜外的控制，信号，测量装置，用以实现对变频调速柜的遥控，遥信及遥测。变频调速柜应带有与水厂控系统进行数据传送的接口。变频调速控制柜全套设备包括（但不仅仅包括）断路器或熔断器等保护元件、变频器、控制单元、控制电源、滤波装置、制动单元、制动电阻、隔离开关或接触器、计量仪表、变送器、电缆夹具等。其相关设备的设计和制造应符合有关标准的规定，所有安装于控制柜内的设备都要有合适的防止故障标称值。所提供的变频调速柜，不能要求被控水泵电机为其修改，以满足其技术要求。变频调速柜的设计应能连续运行30年无故障。变频器过载能力：136%额定电流1分钟，160%额定电流0.5分钟。变频器为闭环矢量控制，脉宽调制（PWM）或更优方式。内置PLC,根据外部提供的水位信号（模拟量4〜20mA）控制转速。变频调速控制柜具有过流、过压、欠压、过热、过载、缺相等保护。43变频调速控制柜要按图示位置安装，变频调速柜需采取措施防止由于电缆过长引起的过调和振荡。柜内需装设直流串接扼流圈、电抗器、滤波器等装置，以消除变频器对电网的干扰，消除谐波畸变。变频器制动采用外接能耗制动，制动单元需外接制动电阻，制动电阻及其附件随机配套供应。柜体最低外壳防护等级应为IP20。柜体应是优质薄钢板结构，厚度不小于2.5mm，型钢支架，以铆钉及螺丝拼合成坚固的一体，不允许采用自攻式螺丝。外壳采用环氧树脂粉末喷涂，颜色要得到业主同意，应符合技术规定的相应要求。柜体需可靠接地，并有明显标示。元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。柜门需有一个镀铬手柄。应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。曲拐、手柄、表计和附件的切割处，应锐利平净，切到设备的边缘处，门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂。可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。所有外部附件如门铰链、手柄、固定螺栓等都需防腐蚀及抛光处理以保持整洁统一。柜体为电缆下进下出方式，柜底留有进出电缆敲落孔。采用合适的电缆夹具，确保电缆的重量不由电缆密封套承受，电缆不允许用粘结剂进行绑扎。变频调速柜采用风扇冷却，安装于柜内，与潜水泵电机同时起停，并单独装设保护元件。44柜面上应有功能标签，采用透明无色有机玻璃，厚度不小于300,倒角后的边缘厚度不小于1.5mm，标签要镂刻并上漆，标签用螺丝铆钉或仪器框架固定在柜面上（不允许用粘结剂）。.4.1变频调速柜母排柜体内母排应是高导性的铜，各相间绝缘。除另有规定外，母排应完成温升和标称短路电流50KA持续1秒的型式试验。所有带主接母排的柜体要配有全部长度接地铜排和中性母排。母排型式试验证书要同标书一起递交。母排支撑点应是不吸湿的绝缘材料。主要连接点和母排都要采用经认可方式的相色和其它适当的标识、标签加以识别。.4.2空气断路器（MCCB）每台低压断路器应按GB14041.1.5.2、IEC947-2的标准设计与制造。寿命次数为5000次。断路器应带有复合热过载及短路瞬时脱扣器。断路器选择时要考虑区分性尽可能好。如有需要断路器要配有远距离断开设施。开关及熔丝开关开关和熔丝开关应按GB14041.1.5.3标准设计和制造，并符合低压开关的操作要求，要求如下，但不限于此：a）开断和闭合应借助装于柜面板上的手动操作手柄，手柄应确保在两个方向可靠操作，可借助弹簧或其它认可的方式。b）熔丝应能快速拆装。c）熔丝应按IEC269和GB13539设计与制造并符合每个位置的特殊要求。接触器接触器应按IEC947-4和GB14041.1.5.4标准设计与制造，主触头电流值和线圈操作电压应符合每台柜的要求。接触器的最低要求应包括如下，但不限于此：450（百万次）持平均功耗需小于20VA――可移动线圈――用于正常操作额定值合适的辅助触头，再加二个备件――与进线断路器、熔丝密切协调――无声运行以上仅为最低要求，在特殊应用时要选择较高额定值和较高负载值的接触器，以达到规定的要求。频调速柜内的控制和监测设备所有控制、保护、仪表、主回路、设备应相互隔离，以避免不可接受的危害和电气干扰。变频调速柜控制回路采用不大于10A的熔丝保护。变频调速柜柜面需嵌装操作面板，用于对装置进行参数设置，同时可控制电机的运行、停止和速率，并显示电机的各种工况（开停、故障、报警等），包括电流、电压、功率、转速、有功功率、有功电度数据。操作面板上显示的文字应清晰易懂，采用中文或英文显示。变频调速装置（柜）应能将电流、电压、转速、有功功率、有功电度和准备好开机、开/停、故障等信号输出至上位PLC,输出信号形式：模拟量直流4〜20mA、开关量为无源触点。同时控制装置应具备与上位PLC通讯功能，上述信号亦可通过通讯口输出至上位PLC,通讯规约应满足上位PLC要求。所有仪器设备、辅助件和配件应按照IEC标准制作，且通过相应的型式和常规试验。变频调速装置（柜）内的辅助导线连接控制、保护及仪表设备的小线，电流回路应为截面不小于2.5平方毫米的多股铜导线，其他回路应为截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，绝缘等级为500V。柜内小线应整齐地排列夹紧。所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色，在每一连接处和端接处，每一根导线提供与施工图相符合的标记套圈，双向标记应相同。46每一个功能单元或组件的柜内外小线必须连接在端子排上，端子排要求留有25%的备用端子。每根导线将固定在专用的端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线端接。每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。在制造厂检查和试验变频调速控制柜应按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能以及设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。达到GB50150—91、GB50171-92等标准规定的要求。型式试验包括(不仅限于)绝缘电阻测量、交流耐压试验和相位检查等。检查的通知和试验所需的设备供货商发出工程进展及检查时间的通知，并且提供所需要的设备和业主代表进行检查和现场试验。型式试验5年内已经鉴定过的型式试验可供业主复查和确认，所制造的低压控制柜、箱与型式试验的设备具有相同的质量和标准。批准的证书在制造厂检查和试验以前，一切有关权力机构以及专业的试验室批准的证书，应提交业主研究。对变频调速柜的各项参数，供应商应列出可资证明的数据，并须经业主认可。试验的范围和方法变频调速柜均应按GB和IEC规范的总要求以及有关每只部件的标准进行型式试验。常规检查和试验常规试验应包括但不限于：(a)视觉检查一一设备的质量、结构、防护等级、总装配和涂层。(b)有关元器件的机械操作。(c)所有控制、保护和监测设备的电气操作。所有元器件的整定值。(e)功能性试验包括模拟操作的程序试验。47(f)绝缘电阻测量。耐压试验。相位检查。记录所有的试验应按照预定的程序安排和进行，记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员签字。备件提供变频调速柜连续运行三年所需备件的推荐表，在备件表上要列出单价和确切的数量。制造厂证书在每台变频调速柜最终试验和试运转以前，制造厂要提交安装完善的证书。指导安装、试验和试运转当每台变频调速柜运送到现场后，供货商应负责指导设备就地安装就位并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接。指导安装、试验和试运转应按照预定的安装、试验和调试进度进行，并按总要求实现。培训应按总要求，对业主职工进行变频调速控制柜的常规试验操作及维修的培训。单序号名称规格及要求单位数量安装部位备注1变频调速装置(柜)与132kW电动机配套套6综合池求电气设计要求48范围该章节涉及到南星水厂饮用净水技术改造及扩建二期工程扩建部分工程的电气设备的设计、制造、供应、指导安装、指导试验及试运转，包括但不限于如下内容：(a)低压开关柜(b)变压器(c)电缆(d)动力配电箱、机旁箱以下内容属其他承包商合同范围，不属本标书范围，但与本标书存在分界点接口关系，各有关承包商有责任向对方提供属各自供货合同范围内的接口设备的资料及文件，并有责任协助对方完成各设备的接口工作。 本标书设备的安装――属其他合同范围内的供货及安装。适应范围承包商有责任，但不限于以下几点：(a)所有方面的设计、应用和设备的操作应符合本节及施工设计图要求。(b)总的系统工程要确保所有的设备、元件和系统一起形成一个协调的、合理的、完整的电气装置。(c)在制造商、承包商和安装承包商之间的合作、在部件和系统的分界面，均应确保所有设备的完整性。(d)所有设备在制造、供应方面应正确达到应用条款指定的功能，不管这些条款在该节是否提出特殊要求。(e)应确保所