山东某大厦裙房扩建工程脚手架双排落地悬挑施工方案

脚手架施工方案一、编制依据1、**科技大厦裙房扩建施工图及相关设计变更；2、**集团的质量手册QWJ/I01－2007程序文件QWJ/Ⅱ－2007；3、山东**科技大厦工程脚手架施工方案4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；5、《建筑结构荷载规范》。二、工程概况本工程为**科技大厦裙房扩建工程，框架结构，地下一层、地上五层，建筑高度23.9米，建筑面积为4646m2。裙房东侧在标高为3.3米的位置处设计有通长雨篷，雨篷外挑2.05米。裙房东侧、北侧地下室外侧有采光井，采光井净宽1.58米，底板厚度为300mm，顶标高-4.9米。三、搭设方案由于裙房东侧、北侧设有采光井，故脚手架可以直接采用双排落地脚手架直接扎设到采光井内，考虑到在标高为3.3米的位置上有雨篷，前期扎设采光井内脚手架，在纵距间增加一排立杆使立杆纵距变成675mm，同时做为承重脚手架使用。待雨篷施工完毕混凝土达到一定强度后，在雨篷板上扎设外脚手架，其立杆根据外脚手架立杆间距并与下部脚手架立杆对齐。裙房南侧在-0.100米楼板上预埋套箍，安装工字钢后采用悬挑脚手架。四、脚手架构架结构的验算脚手架采用48×3.5mm钢管扣件式脚手架，立杆横距0.85米，纵距1.35米，内排立杆距离外墙皮500mm，横向水平杆外端悬挑250mm，里端悬挑400mm，当进行外墙面干挂花岗岩装饰时，将横向水平杆向外抽出250mm，使其里端悬挑150mm。纵向水平杆步距为1.80m，操作层布置挡脚板和1.20m高护身栏杆。南侧工字钢向外悬挑1.4米，内排立杆距外墙皮500mm，立杆横距800mm。㈠施工荷载取值1、施工活荷载：3.0KN/㎡（按两层操作面考虑）；2、永久荷载：脚手板自重标准值：0.35KN/㎡（按二层满铺、一层作业考虑）；栏杆、挡脚板自重标准值：0.14KN/m；密目网：0.028KN/㎡；㈡脚手架稳定性验算1、立杆承受的轴力：N＝1.2（NGK1＋NGK2）＋1.4∑NQK其中：NGK1—脚手架结构自重标准值产生的轴力NGK2—构配件自重标准值产生的轴力NQK—施工荷载标准值产生的轴力查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表A－1，得：gk＝0.1229，架体高度h＝22.3+4.8＝27.1mNGK1＝gkh＝0.1229×27.1＝3.33KN结构计算简图如下：构配件作用下立杆内力计算如下：q＝0.35＋0.14＋0.028＝0.518KN/㎡l＝850mm，a＝400mmNGK2B＝ql/2×（1＋a/l）2＝0.32KNNGK2A＝ql/2×（1－a/l）2＝0.17KN施工活荷载作用下立杆内力计算如下：NQKA＝ql/2×（1－a/l）2＝0.98KNNQKB＝ql/2×（1＋a/l）2＝1.85KN2、荷载组合：①不组合风荷载：最不利杆为内立杆。NB＝1.2（NGK1＋NGK2）＋1.4∑NQK＝1.2×(3.33＋0.32)＋1.4×1.85＝6.97KNNA＝1.2（NGK1＋NGK2）＋1.4∑NQK＝1.2×(3.33＋0.17)＋1.4×0.98＝5.57KN稳定性判定公式N/（ψA）≤f杆件长细比：λ＝kμh/i＝1.155×1.5×1.8/（1.58×10－2）＝197.4＜［λ］＝210根据长细比，查表得：ψ＝0.185N/（ψA）＝6970/（0.185×489）＝77.05≤f＝205N/mm2（符合要求）②组合风荷载：NB＝1.2（NGK1＋NGK2）＋0.85×1.4∑NQK＝1.2×(3.33＋0.32)＋0.85×1.4×1.85＝6.62KN作用于脚手架上的水平风荷载：本工程±0.00相当于黄海高程6.100m，工程位于近海海面，因此地面粗糙度为A类。查《建筑结构荷载规范》由插入法得风压高度变化系数μz＝1.22，体型系数取μs＝0.9，风振系数由脉动增大系数ξ、脉动影响系数υ、振型系数ψz、风压高度变化系数μz得βz＝1.55，则ωk＝βzμzμsωo＝1.55×1.22×0.9×0.65＝1.11KN/㎡稳定性判定公式为：N/（ψA）＋Mω/W≤fMω＝0.85×1.4ωklah2＝0.85×1.4×1.11×1.35×1.82/10＝0.578KN.M＝5.78×105N.mm钢管截面抵抗矩W＝5.08×103mm3N/（ψA）＋Mω/W＝6.62/（0.185×489）＋5.78×105/（5.08×103）＝113.9≤f＝205N/mm2（满足要求）㈢、横向水平杆验算（按照一端悬挑，一端简支梁考虑）作用于横向水平杆上的线荷载标准值可变荷载：qk=3×1.25=3.75KN/M永久荷载：gk=0.35×1.25=0.44KN/M验算抗弯强度MGK=（gkLb2/8）[1-（a1/Lb）2]2=（0.44×0.852/8）×[1-（0.4/0.85）2]2=0.065KN·MMQK=qkLb2/8=3.75×0.852/8=0.34KN·M按式M=1.2MGK+1.4MQK=1.2×0.065+1.4×0.34=0.55KN·M由σ=Mmax/W=0.55×106/(5.08×103)=108.3N/mm<[f]=205N/mm故满足要求。验算变形[V]=L/150=850/150=5.67mm根据条、5.2.3条q=qk+gk=3.75+0.44=4.19KN/MV=5qLb4/（384EI）=5×4.19×8504/(384×2.06×105×12.19×104)=1.13mm<[V]=5.67mm故满足要求。㈣、纵向水平杆与立杆连接处扣件抗滑验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：Fg=RgB=0.5gkLb[1+（a1/Lb）]2=0.5×0.44×0.85×[1+（0.4/0.85）]2=0.4KNFq=RqB=0.5qkLb[1+（a1/Lb）]2=0.5×3.75×0.85×[1+(0.4/0.85)]2=3.4KN连接扣件抗滑验算查表得：RC=8KNRg=Fg=0.4KNRq=Fq=3.4KNR=1.2Rg+1.4Rq=1.2×0.4+1.4×3.4=5.24KN<[RC]=8KN故满足要求。㈤、悬挑工字钢强度和挠度验算1、16号工字钢强度验算：16号工字钢特征如下：自重20.5kg/mW＝141×103mm3，Ix：sx＝138mm，t＝6mm，E＝2.06×105N/mm2，I＝1.13×107mm4；q＝20.5×9.8/1000＝0.20KN/mF1＝6.97KNF2＝5.57KN应力验算：计算简图如下：内力分析：①NA作用下a=1400，l=1400，NA=5.57KNRD=F·a/l=5.57×1400／1400=5.57KNMmax=Mc=F·a=NA·a=5.57×1.4=7.79KNMVmax=NA·a/l=1.4×5.57/1.4=5.57KNω=F·a2l(1＋a/l)/3EI=5.57×103×1.42×106×1.4×103×(1＋1.4/1.4)/3×2.06×105×1.13×107=4.38mm②NB作用下a=600，l=1400，NB=6.97KNRD=F·a/l=6.97×600／1400=2.99KNMmax=Mc=F·a=NB·a=0.6×6.97=4.18KNMVmax=NB=6.97KNω=F·a2l(1＋a/l)/3EI=6.97×103×0.62×106×1.4×103×(1＋0.6/1.4)/3×2.06×105×1.13×107=0.72mm③自重作用下a=1400，l=1400，q=0.20KN/mRD=qa2/2l=0.2×14002／2×1400=0.14KNMmax=Mc=qa2/2=1.42×0.2/2=0.2KNMVmax=VC左=1.4q=1.4×0.2=0.48KNω=qa3l(4＋3a/l)/24EI=0.2×14003×1400×(4＋3×1400/1400)/24×2.06×105×1.13×107=0.1mm④叠加合成Mmax=7.79＋4.18＋0.1=12.17KNMVmax=5.57＋6.79＋0.28=12.82KNω=4.38＋0.72＋0.1=5.2mm⑤应力验算σmax＝Mmax/W＝12.17×106/141×103＝86.3N/mm2（满足要求）⑥剪应力验算τmax＝QSz/Izd＝12.82×103/138×6＝15.48N/mm2⑦工字钢挠度验算ω＝ω1＋ω2＋ω3＝5.2mm＞[ω]＝l/400＝1400/400＝3.5mm（不满足要求）2、钢丝绳设计根据以上容许挠度及不设置斜拉钢丝绳时工字钢端头实际挠度，得钢丝绳的平衡挠度为ωmin＝5.2－3.5＝1.7mm由ωmin=Fmin·a2l(1＋a/l)/3EI得Fmin=3EIFmin/a2l(1＋a/l)=3×2.06×105×1.13×107×1.7/14002×1400×（1＋1400/1400）=2163N=2.163KN钢丝绳的容许拉力：Fg=Fmin/sin73.530=2.1KN选用一根直径15.5mm，公称抗拉强度为1400N/mm2的6×19钢丝绳作吊索，由《建筑施工手册》表21-2查得Fg=125KN；表21-6查得K=10；表21-5查得α=0.85；则：容许拉力［Fg］＝αFg/K=0.85×125/10＝10.63KN＞Fg＝2.1KN（满足要求）3、钢筋套箍验算由σ＝R/n.A≤［σ］得A≥R／n.［σ］其中：R＝RD1＋RD2＋RRD3＝5.57＋0.14＋2.99＝8.7KNNｎ—套箍箍截面个数2；Ａ—１个个钢筋套箍的的钢筋面积(ｍｍ２)则：A≥R／n·［σ］=8.7×103/2×500=85mm2选用φ18的圆钢作吊环：AA=255mmm2≥85mm2（满足要求求）4、梁上预埋吊环计计算钢丝绳的拉力［FFg］＝2.16KNA≥R／n·［σ］=2.16×1033/2×500=22mm2选用φ10的圆钢作吊环：AA=78.554mm2≥22mm2（满足要求求）5、钢丝绳卡钢丝绳绳卡采用33个，绳卡间间距为1200mm，绳卡卡压头在钢丝丝绳长头的一一边。五、技术保证措施施1、裙房南侧采用工字字钢悬挑脚手手架，悬挑长长度1.4米，因此采用用3.0m长16#工字钢搭设设悬挑脚手架架，工字钢的的端部采用直直径15.55mm，4×19破断力总和和为125KN的钢丝绳斜斜拉加固；3、工字钢端部固定定用钢筋套箍箍采用φ18Q2235钢筋加工而而成，套箍的的尺寸根据楼楼板的厚度、钢钢筋锚固长度度、工字钢的的型号等确定定，本工程楼楼板厚度为1120mm，16#工字钢的高高度为1600mm，楼板板底部垫板厚厚度为10mmm，由此确确定套箍的尺尺寸如图：套箍埋设之前首先先在楼板上定定位放线，确确定出套箍的的位置。末端端套箍距离工工字钢的端部部200mm，第二二个套箍距离离第一个套箍箍200mmm。3、斜拉钢丝绳的设设置斜拉钢丝绳一头拴拴于工字钢的的悬挑端头，另另一端拉于上上层框架梁的的预埋吊环上上，中部采用用花篮螺丝调调节钢丝绳的的松弛度。框框架梁上的预预埋吊环采用用φ10钢筋制作作，竖向位置置与下层楼面面钢筋套箍在在同一竖直线线上,挂钢丝绳之之前首先将吊吊环拉弯，防防止吊环变形形钢丝绳失效效。六、构造要求1、纵向水平杆纵向水平杆设置在在立杆的内侧侧，其长度不不小于3跨（4.5mm），纵向水水平杆的接长长采用对接扣扣件，对接扣扣件应交错布布置，两根相相邻纵向水平平杆的接头不不得设置于同同步或同跨内内，不同步、不不同垮两相邻邻接头在水平平方向错开的的距离不应小小于500mmm，各接头头中心至最近近主节点的距距离不大于总总距的1/3（0.5m），纵纵向水平杆作作为横向水平平杆的支座，用用直角扣件固固定在立杆上上；2、横向水平杆主节点处必须设置置一根横向水水平杆，用直直角扣件扣接接且严禁拆除除。横向水平平杆的两端应应采用直角扣扣件固定在纵纵向水平杆上上；3、脚手板的设置作业层脚手板应满满铺、铺稳，离离开墙面120~1550mm，脚脚手板设置在在三根水平杆杆上，脚手板板采用对接平平铺，对接平平铺时，接头头处必须设置置两根横向水水平杆，脚手手板的外伸长长度为130～150mmm，两块脚手手板外伸长度度之和不应大大于300mmm，作业层层脚手板的探探头长度取1150mm，所所有脚手板的的端部采用架架绳与水平杆杆绑扎牢固；；4、立杆落地脚手架的立杆杆底部设置钢钢底座，钢底底座下设置木木垫板，悬挑挑脚手架立杆杆必需座与工工字钢上的限限位钢筋头上上。脚手架必必须设置纵横横向扫地杆，纵纵横向扫地杆杆采用直角扣扣件固定在距距离底座上皮皮不大于2000mm处的的立杆上，横横向扫地杆采采用直角扣件件固定在紧靠靠纵向扫地杆杆下放的立杆杆上。立杆接接长除顶层、顶顶步之外，其其余各层各步步接头必须采采用对接扣件件连接，立杆杆的顶端高出出女儿墙上皮皮1.0m，高高出檐口上皮皮1.5m；5、连墙件连墙件的竖向间距距为2步3.6m，水水平间距为3跨4.05m，操作脚手手架遇柱时，采采用钢管套箍箍和柱连接的的刚性连接，柱柱距大于4..05m的采用在梁梁上埋设预埋铁铁件，预埋件件宜设置在梁梁的中部，但但间距不得大大于3跨4.05m，架体采用用钢管和预埋埋件可靠连接接。6、剪刀撑本工程南侧悬挑部部分的脚手架架立面满设剪刀刀撑，东侧落地脚手手架的在外侧侧立面的两端端设置剪刀撑撑，并应由底底至顶连续设设置，中间各各道剪刀撑之之间的净距离离不大于155.0m，北北侧脚手架满满设剪刀撑。剪剪刀撑斜杆的的接长采用搭搭接，搭接长长度不应小于于1m，用三个个旋转扣件等等间距设置固固定。剪刀撑撑斜杆采用旋旋转扣件固定定在与之相交交的横向水平平杆的伸出端端或立杆上，旋旋转扣件的中中心至主节点点的距离不宜宜大于1500mm。7、架体封闭脚手架外排立杆内内侧满挂密目目网，封闭施施工，在第一一步架上设首首层平网。首首层平网以上上不大于100m设一道层层间网，作业业层下设一道道平网，平网网应挂在小横横杆下面，拉拉紧铺平。架架体竖直方向向每隔六步高高用架板满铺铺，并用绳封封牢。悬挑脚手架的底部部需要全封闭闭。设置时采采用脚手板满满铺设与底部部小横杆上，脚脚手板之间的的缝隙采用木木胶板满钉。密密目网外侧、沿沿工字钢上部部加设彩色腰腰带板。腰带板采用180高木胶板制成成，木胶板的正面面涂刷红白相相间的斜向油油漆条纹。七、脚手架的搭设设1、悬挑脚手架的搭搭设①根据本方案在楼面面板上进行钢钢筋套箍定位位放线；②安放工字钢，工字字钢的端部按按要求采用钢钢筋套箍固定定；③按照工字钢上定位位钢筋撑排放放扫地杆，扫扫地杆上加设设扣件；④工字钢上搭设立杆杆，并与扫地地杆连接；⑤工字钢底部小横杆杆上满铺设脚脚手板；⑥按步距加设纵横向向横杆；⑦挂底层平网；⑧搭设作业层平网，铺铺设作业层架架板；⑨加设立网；⑩上层楼板砼施工完完毕，有悬挑挑部位采用钢钢丝绳进行加加固；2、落地脚手架搭设设①基基层清理，按照方方案进行立杆杆定位放线；；②安放钢底座；③其余搭设顺序与悬悬挑脚手架的的搭设顺序相相同。3、脚手架必须配合合施工进度搭搭设，一次搭搭设高度不应应超过相邻连连墙件以上两两步；4、每搭完一步脚手手架后，应按按规范规定校校正步距、纵纵距、横距及及立杆的垂直直度；5、底座垫板均应准准确地放在定定位线上；6、严禁将外径不同同的钢管混用用；7、脚手架同一步中中，纵向水平平杆应四周交交圈，用直角角扣件与内外外角部立杆固固定；8、横向水平杆靠墙墙一端至墙装装饰面的距离离不大于1000mm；9、脚手板应铺满、铺铺稳、离开墙墙面120~1550mm，在在拐角、斜道道平台口处的的脚手板应与与横向水平杆杆可靠的连接接，防止滑动动；八、脚手架的拆除除1、脚手架拆除前，应应全面检查脚脚手架的扣件件连接、连墙墙件、支撑体体系等是否符符合构造要求求；2、检查连接件支撑撑体系是否被被拆除或变形形，不得将平平网、密目网网拆除后再进进行架体拆除除；3、根据检查结果补补充完善施工工组织设计中中的拆除顺序序和措施，经经项目部项目目工程师批准准后方可实施施。4、拆除前由项目负负责人及项目目工程师进行行安全技术交交底；5、脚手架拆除过程程中，拆除作作业人员必须须带安全帽，系系安全带，穿穿防滑鞋，地地面应设拆除除禁区和警戒戒标志，并派派专人看守，严严禁非操作人人员入内；6、先清除脚手架上上的杂物及地地面障碍物，拆拆除顺序应遵遵循由上至下下，先搭后拆拆，后搭先拆拆的原则，即即先拆栏杆、脚脚手板、剪刀刀撑，后拆小小横杆，大横横杆、立杆。按按一步一清的的原则一次进进行，严禁上上下同时进行行拆除作业，超超出立杆时应应先抱柱立杆杆再拆除最后后两个扣。拆拆除大横杆、剪剪刀撑应先拆拆除中间扣，然然后托住中间间，再解端头头扣；7、连墙件必须随脚脚手架逐层拆拆除，严禁先先将连墙件整整层或数层拆拆除后再拆除除脚手架，分分段拆除高差差不应大于两两步；8、拆除时构件严禁禁抛掷地面，拆拆除完毕后分分类码放整齐齐，随拆随运运。九、脚手架的检查查与验收1、钢管表面应平直直光滑，不应应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；2、钢管的外径、壁壁厚、端面等等的偏差应符符合规定；3、扣件使用前进行行检查，有裂裂缝、变形的的严禁使用，出出现滑丝的螺螺栓必须更换换；4、脚手板