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文档简介
广东某框剪高层群施工组织设计编制说明编制说明编制依据1、招标文件;2、工程施工图纸及现场实地踏勘;3、国家及地方现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定。4、广东省及市建委颁发的现行的安全生产、文明施工的规定。5、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国计量法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建筑工程资料管理规程》、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》等现行的国家规范建筑市场的法律法规及行业行政主管部门颁布的有关规范及市建委颁发的有关建筑规程、安全、质量等地方性文件的有关规定。6、我公司近年承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结及我公司的技术力量及装备水平。7、该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。8、招标文件规定的及国家现行施工验收规范及验评标准。9、公司建立并已通过论证的质量、环境、职业健康安全“三位一体”管理体系,即GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》标准、GB/T24001-1996idtISO14001:1996《环境管理体系要求及使用指南》标准、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准及公司颁布实施的有关企业技术质量标准、生产工艺和操作规程。10、国家现行安全生产法规。工程概况本工程为总用地面积36000平方米,其中地下29300平方米。建筑层数地下3层,建筑高度11.9米。停车数量机动车450辆,非机动车1200辆。工程±0.000相当于绝对标高12米。本工程结构类型为框支剪力墙结构,设计年限为50年,结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级。本工程抗震设防类别为丙类;抗震计算采用的设防烈度为6度,第1组,抗震构造措施采用的设防烈度为6度,设计基本加速度值为0.05g;场地类别为Ⅱ类。本建筑耐火等级为一级。本工程场地地下水位埋深为0.00-3.7m,根据地下室使用功能,防水等级为二级。临空且具有厚覆土层的地下室底板,其防水做法应参照种植屋面,排水坡度为0.3%-0.35%;本工程屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,屋面做法为保温防水屋面。地下室地面防水采用4厚高聚物改性沥青涂料防水,墙面防水采用4厚高聚物改性沥青涂料防水及30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。本工程基础采用钻(冲)孔灌注桩及静压桩。本工程地下室设防水位标高为4.800米。后浇带分为两种做法;后浇带分为伸缩后浇带和沉降后浇带两种做法。伸缩后浇带混凝土应在2个月后浇筑采用掺膨胀剂混凝土,强度等级提高一级。地下室底板和外墙处还须加设防水层(二毡三油或涂料),底板中间3mm厚钢板止水带。沉降后浇带混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再进行浇筑,浇筑前须取得设计人员同意,其余同伸缩后浇带。地下二层人防顶板采用有粘结预应力结构。预应力筋采用1860级低松弛钢绞线。装饰装修设计包括地砖楼地面、细石砼地面;水泥石灰砂浆底层,乳胶漆面层;铝合金门窗及防火门。钢筋混凝土结构中,混凝土强度等级:桩基础为C30,承台、地下室及地下室外墙为C35,基础垫层为C15,楼梯为C25。防水混凝土抗渗等级为S8。室内地面以下采用MU10实心砌体,M10(Mb10)水泥砂浆砌筑;如用空心砌块时,须用C20细石混凝土将孔洞灌实。凡60(或90)厚砌体墙均采用M10(Mb10)混合砂浆砌筑。所有墙体当墙体长度少于180时,该墙段浇筑采用C20砼代替,并配置4φ12,φ6@200(当墙与砼柱相连时,为开口箍筋锚入墙柱内)。实施目标与相关承诺以质量为中心,ISO9001系列标准为基础,按国家《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-221)标准建立工程质量保证体系,并根据投标前的项目管理规划大纲精神组建施工现场项目经理部,项目经理部根据项目管理规划大纲在开工前由项目经理主持编制项目管理实施规划,以充分体现和预见项目管理中的主要工作,具体内容包括:项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制(即四项目标控制)、合同管理、信息管理、生产要素管理、现场管理(即四项管理)、组织协调(即一协调)。组建的项目经理部选配高素质的管理人员和技术骨干组成项目班子,选择技术熟练的施工作业队伍,按项目法组织施工,并以IS09001质量保证体系、IS014001环境管理体系及ISO28001职业健康安全管理体系为标准,确定本工程为公司的重点创优工程项目之一,现场项目经理部负责本项目工程的具体事务的运作。采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、科学管理、文明施工;紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标,严格履行合同,安全、优质、高速地完成工程施工任务。用现代企业管理的方式,先进的施工工艺和施工方案,最优的价格,最好的质量、最佳的服务,将该工程列为我公司重点工程项目之一,在业主指定的工期内提前竣工。工程质量管理目标在建筑市场竞争日益激烈的环境条件下,工程质量是企业的生命和灵魂。项目部将严格按照ISO9001质量管理体系标准,科学管理、精心组织、精心施工。施工中防空地下室施工严格按《人民防空工程施工及验收规范》《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》等有关施工规范施工。工程质量达到合格。安全生产管理目标项目部将严格按照ISO28001职业健康安全管理体系标准,加强现场安全生产管理,确定工程施工过程中存在危险因素,并制定措施加以控制。工程施工现场达到“广州市建筑施工安全合格现场”。文明施工管理目标项目部将严格按照ISO14001环境管理体系标准的要求,加强现场文明施工管理,严格控制现场粉尘、噪音及污水排放量,确定影响工程施工的环境因素,并制定措施加以控制,确保ISO14001环境管理体系在工程施工过程中的顺利实施。并严格执行建设部及地方性有关施工现场文明施工管理规定。工程施工现场达到“广州市文明施工合格工地”。施工工期目标根据国家定额工期并结合我公司施工相类似工程经验基础上,我公司确定的投标工期为360个日历天完成全部建设内容。施工组织设计项目施工组织管理机构组建前方工程项目经理部根据总体指导思想及实施目标要求下,公司将组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部。集中技术熟练的施工人员,从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程全方位的监督。公司总部成立本工程专家顾问组公司总部对本工程项目的重大问题进行决策,成立本工程专门的指挥部并成立由各方面专家组成顾问组,切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证、重点指导。现场项目管理机构框图项目经理项目经理项目书记技术负责人项目副经理技术质量部工程部物资设备部经营部办公室质量检查工程技术微机室资料管理施工管理生产调度与管理施工测量机械设备材料设备采购管理合同管理用工结算财务室预决算管理治安管理卫生管理后勤部与文秘结构施工作业队防水施工作业队土方与机械作业队及普工作业队水电各专业综合作业队主要管理人员姓名及履历项目经理部管理网络布置根据本工程的建设规模、质量及工期要求,我们把施工现场管理人员划分为四条战线进行管理。管理的四条战线管理体制:(1)生产线:设技术负责人l人、施工员3人,负责本工程的生产总调度,专抓项目的施工进度,生产线人员的安排调度、安全生产、文明施工等一系列的生产线的综合工作。(2)技术线:由公司总部协助现场的技术负责人领导的工程技术部专门负责本工程的施工技术,管理好工地内技术上的难点,同建设单位、监理单位及设计院做好技术问题上的探讨,负责工程项目的工程测量、放线、放样等工作,由技术负责人和土建、安装施工员组成。(3)质量安全线:由公司总部协助现场的质安负责人负责本工程的质量安全问题,是施工现场创优和创标化的现场指挥者。(4)核算及后勤线:由项目经济师负责本工程的经济核算、工地成本控制、材料供应计划;办公室主任负责办公室后勤工作、职工生活、工地保安等工作。项目部职责分工(1)项目经理1)代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和总公司负责。2)及时、准确地作出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系,确保当地政府要求的落实。4)组织编制项目质量计划,使整个项目按照GB/T19001:2000—ISO9001:2000标准体系运行。5)主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。6)确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。7)与业主保持经常接触,解决工程施工中随机出现的各种问题,替业主排忧解难,确保工程进度、质量、投资处于受控状态,确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。(2)项目技术负责人1)在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。2)组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案。3)与业主保持沟通,保证业主的要求与指令得以贯彻实施。4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,促进本项目顺利进行。5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。(3)项目副经理1)在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。2)动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划,确保工程如期完成。3)负责项目的安全施工,领导安全管理组织体系,确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。4)施工协调,解决各部门在施工中的矛盾。5)具体抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。6)做好施工现场的文明施工管理,使本工程成为文明工地。7)负责甲供材料的验收,存储组织管理;负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。(4)经营部1)编制项目经营计划、成本计划。2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。3)负责工程合同执行过程的动态管理。4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。6)负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。7)负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。(5)工程技术部1)编制施工规划,做好准备工作。2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。3)组织好各道工序衔接、交接工作。4)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。5)协调各专业的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。7)按合同进度编制进度计划,对工程进度实施控制,随工程实际情况不断调整计划安排。8)编制施工网络,并确定施工网络是否落实。9)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。10)按GB/T19001:2000—ISO9001:2000标准对项目技术资料进行系统化管理。11)负责工程的各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调。12)负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。13)抓好各项安全交底工作,确保安全施工。14)管好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)。(6)质检部1)按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监督工作。2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。3)负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权,不受任何干扰。4)对施工质量进行监督检查,确保整个工程的施工质量。5)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。6)对各专业的设计图进行协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。7)完成与项目有关的计量、试验工作。8)负责解决施工现场出现的技术问题,与业主协作解决有关技术问题。9)协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。(7)物资设备部1)按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料。2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。4)实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(8)办公室1)负责施工现场的治安、消防管理,杜绝偷盗事件和火灾事故。2)行政事务管理,负责信息管理工作。3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。4)来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。5)负责做好项目保密的工作。6)负责与业主、当地政府及部门的关系协调。施工组织与管理的具体内容目标管理为了实现优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务,实行和建立目标管理系统,列出具体的目标、采取具体的有效措施,达到预定的目标。在目标管理的过程中,采用“PDCA”管理循环,即:制定目标(P)→实施目标(D)→检查、评价(C)→处置目标(A)→再制定新目标。在总体目标下,进行目标分解,层层落实,进而制定部门、个人工作目标及其保证措施,形成一个全员、全过程、多层次的目标管理网络。计划管理本工程的计划管理做到覆盖所有专业、所有管理要素,具体体现在:1、工程进度计划分为三级管理,一级为总体网络进度计划,二级为阶段性或专业施工进度计划,三级为短期或工序施工进度计划。实施过程还制定里程碑进度节点目标、月、旬、周进度计划。2、机械、工机具计划。根据进度计划制定相应计划。3、材料计划。根据进度计划制定相应计划。4、劳动力计划。根据进度计划制定相应计划。5、技术措施计划。根据进度计划,制定有关新技术新材料、新工艺和操作方法等实施计划。6、财务计划。根据进度计划,制定相应资金计划,合理、有效地使用好资金,控制资金专款专用,编制资金使用计划。7、降低成本计划。根据进度计划,分析当期成本降低的工作内容,目标分解,列出计划。技术管理1、全面落实技术责任制。正确贯彻落实国家、省市各项技术政策和施工规范。对各级技术人员建立明确的职责,做到各司其职,权责明确。2、建立系统的技术管理制度施工图学习、自审、会审制度;技术核定、设计变更签证制;三级技术交底,复核制;施工组织设计、施工作业设计,审批制;重大技术参数,会商制。质量管理1、根据公司三位一管理体系文件,建立质量保证体系。具体内容见本施工组织设计“确保工程质量的技术组织措施”相关内容。2、推行全面质量管理,做好事前、事中、事后的质量控制,以事前控制为核心,建立工程质量的预控管理流程。具体做法是设立工程质量预控管理点,从施工工艺设计、工序质量、工作质量、人的素质质量等方面具体加以落实。3、制定工程质量管理的奖惩制度,使质量管理的责任能够有效地板落实每一个具体工作岗位。坚决杜绝不合格的材料、半成品、工序质量出现,坚持谁施工谁负责。材料管理材料管理是保证工程工期进度和质量的关键环节。应制定相应的管理制度。1、编制工程施工图预算,进行工料分析,制定工程总体备料计划。2、根据工程进度计划,编制季、月度材料采购计划表。3、建立材料供应的组织管理流程和制度,包括采购、订货、运输、验收和保管。4、建立材料的领用发放制度。做到限额领料。5、材料的成本核算制度。6、原材料、成品、半半成品、设备备的质量验收收和报验制度度。7、材料检验和测试试制度。8、材料的代用许可可程序。9、材料的现场定置置管理制度。10、废旧物资的处理理制度。施工标准化管理国家标准是验收工工程质量的最最终依据,施施工过程就是是以国家标准准为准绳。推推行标准化管管理是组织现现代化生产的的重要手段,也也是企业管理理水平的重要要体现方式。本本工程对以以以下标准、规规程为重点,进行强化管理。1、技术标准。是组组织施工、检检查评定工程程质量的依据据,必须严格格遵守,不得得降低标准。2、操作规程。包括括施工操作规规程、安全操操作规程等。施施工操作规程程主要是规范范操作工人的的操作方法和和注意事项;;安全操作规规程是规范操操作工人在操操作过程人身身保证的防范范方法。3、施工工法。积极极使用国家和和地方先进的的施工工艺方方法,把我公公司的成熟自自有施工工法法有效地应用用于本工程,体体现我公司的的先进管理水水平。4、施工工艺卡。每每个分部分项项工程施工前前,必须制定定施工工艺卡卡。按照设计计图纸、技术术标准和规程程,设计好A、作业条件B、质量验收标准C、工序操作方法D、施工机具E、劳动力工时安排排F、物料消耗G、安全注意事项H、环境注意事项I、成品保护措施等等5、工序汇签和工序序交接记录。多多专业同时作作业先后完成成,隐蔽工程程办理工序汇汇签记录。上上道工序完成成交下道工序序作业,办理理工序交接记记录。场容标准化管理1、根据场地条件,,编编制高标准的的现场施工平平面布置图,进进行定置管理理。2、在工地的主入口口的醒目处,设设置“二图六牌”即:施工总总平面布置图图、建筑物立立面效果图、工工地标识牌、安安全生产六大大纪律、十项项安全技术措措施牌、工地地管理岗位责责任牌、危险险地段警告标标语牌、安全全活动值日牌牌。3、实行现场定置管管理。对办公公设施、生活活临时设施、生生产临时设施施、工机具、材材料和构件堆堆场、施工临临时用电、用用水设施、工工地临时信号号都须做出明明显标识,必必要时做好保保护措施。4、施工现场四周设设置围墙(高高度不小于22m),建立立门卫制度和和保安制度。5、施工道路路面硬硬化,采用100厚C15砼。场内排排水、排污、明明沟、暗沟、排排放口系统化化。6、材料、半成品、机机具布置定置置,不得任意意放置。7、临时设施搭设统统一标准化。办办公区和生活活区分开,办办公区和生活活区统一装饰饰,办公室挂挂牌办公、生生活住宿明确确标识。8、设立现场安全、消消防设施标识识牌,制定相相关管理制度度。9、设立现场治安保保卫设施标识识牌,制定相相关管理制度度。10、制定施工现场卫卫生保洁制度度,做到“落手清、日日日清、层层层清”。施工部署建设工程需要有科科学、先进的的施工安装工工艺和组织管管理来实施完完成,因此,本本公司承担本本工程施工时时,将把科学学性、先进性性作为制定本本工程施工总总方案的指导导思想,把本本公司在过去去承担施工的的类似工程中中积累、总结结提炼的科学学、先进的施施工生产工艺艺和组织管理理方法、理论论,与本工程程的特点相结结合,制定一一个科学、先先进的施工总总方案,指导导工程施工建建设的顺利进进行,保证工工程按合同要要求全面建成成。本工程的施工部署署将遵循“先深后浅、先先下后上、先先土建后安装装、先结构后后装饰”的基本建设设程序与原则则,有序施工工,确保质量量。实行平面面分区,立体体分层,流水水施工的施工工方法,精心心组织各工种种、各工序的的作业,对工工程的施工过过程、进度、资资源、质量、安安全、成本实实行全面管理理和动态控制制。除遵循上上述基本建设设程序外,仍仍遵循先主体体后辅助,先先关键线路后后非关键线路路的一般施工工原则,统筹筹组织施工。根据本工程的特点点、难点、所所处地理位置置及总工期的的确定,整个个工程分为三三个阶段进行行施工。第一一阶以基坑土土方边坡支护护及土方开挖挖施工为主;;第二阶段以以人防地下室室主体结构施施工为主线;第三阶段段以防水工程程、各出入口口结构等结构构工程及配合合专业单位施施工为主线;;第四阶段施施工组织则以以土方回填、室外建筑及收尾工程施工为主线进行施工的总体安排。本工程一次性混凝凝土量大,工程质量标准准高。为了保保证工程如期完成施工工任务,应该该考虑到各方方面的影响因因素,充分酝酝酿任务、人人力、资源、时时间、空间的的总体布局。施工总体安排在工程建设项目建建设的总体部部署上,遵循循建筑工程施施工的基本原原则,以结构构施工为主线线,土建工程程、水电各专专业配合施工工与安装调试试等工程,必必须统一到一一个严密的施施工进度网络络计划中组织织施工,各作作业层严格应应按总进度计计划组织施工工。针对本工工程特点,其其施工总体设设想为:1)本工程根据设计特特点将工程划划分为三个施工区域进行平行施工工。I区为地下二层层地下室本体体结构,III区及III区为地下三层结构构。各施工段段地下室结构构施工,均以后浇带为界安排两两至三个独立的的施工作业队队进行工种的的流水作业。并按地下室底底板、各层垂垂直构件的墙墙柱结构、各各层水平构件件的梁板结构构及顶板依次进行施工工的同时,混凝凝土浇筑均按划分的施施工流水区段段进行一次性的整体体浇筑。2)土方开挖将采用用机械开挖,土土方开挖中按按边坡支护所所设计的锚杆杆层数进行分分层开挖。土方开挖安安排3台液压反铲铲挖掘机进行行挖掘,并配配备机械反斗斗车进行外运运,并采用3台塔吊进行行出土,各液压反铲挖挖掘机分片分分层开挖方式式进行土方施施工,各台反反铲挖掘中,其其分片原则按按每台塔吊作作业区域进行行划分,分层层厚度则根据据土质情况合合理确定。3)垂直运输的配备备将直接影响响着施工进度度和工作效率率,经综合平平衡,工程施施工用料利用用塔吊吊运至至基坑内,减减少二次倒运运。结构混凝凝土垂直运输输均采用混凝凝土泵进行浇浇筑。4)地下人防专业性较较强,各类密密闭防护门等等安装由专业业单位负责安安装,土建施施工单位积极极配合。其中中,预埋于钢钢筋混凝土结结构中的各类类管道、埋件件等均由专业业人员安装前前提下,其材材料供应与安安装质量应满满足设计与规规范要求。泵送混凝土及施工工区段流水作作业流程示意图注:A、B、C分别为各施工区施施工流水作业业顺序编号。施工准备施工准备工作流程程图熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查编制施工机具设备需用计划工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制年、月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全技术交底编制临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工平面总布置经济承包与核算审批施工技术准备1、熟悉施工图纸,做做好图纸会审审工作组织所有管理及施施工技术人员员,认真熟悉悉图纸,学习习有关规范、标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。2、备齐施工规范、标标准、规程、图图集本工程施工所用的的规范、标准准、规程、图图集,在工程程前期全部备备齐。备齐后后所有技术人人员及经理部部内部的相关关人员集中学学习相应条文文。现场施工准备现场调查施工前进行现场调调查及物探工工作,调查的的主要内容为为地下物探测测、池坑土质质、淤泥及地地下水位实际际情况等,并并根据调查材材料、物探资资料、图纸会会审情况对施施工方案进行行修定。生产准备(1)办理开工手续,配配合建设单位位协调有关事事宜。(2)组织现场调查,并并摸清影响本本工程的地上上、地下障碍碍的数量、位位置及地下水水情况,组织织施工人员进进场。(3)三通一平及临设设的搭建工作作。(4)做好土方的挖、运运、填、弃及及平衡使用的的准备工作。测量准备1)对所交的中心心桩和水准点点进行复核,认认真填写测量量复核记录,上上报驻地监理理工程师进行行验收。2)验收合格后进行行中心桩的拴拴点和临时水水准点引测工工作。中心桩桩的拴点应设设置保护措施施,临时水准准点应设置在在固定可靠的的柱桩上,桩桩点设明显标标志并妥善保保护。3)测量人员应认真真学习复核图图纸,掌握有有关数据并做做好内业工作作。4)建立临时水准、测测设和恢复系系统,放置管管线及构筑物物中线。5)施工完成后应配配合有关部门门进行竣工测测量和验收工工作。物资条件准备1)建筑材料的准备(1)根据施工组织设设计中的施工工进度计划和和施工预算中中的工料分析析,编制工程程所需的材料料用量计划,做做好备料、供供料工作,并并为确定仓库库、堆场面积积及组织运输输的依据。根根据施工进度度计划,提前前15天向物资部部门提供材料料需用量计划划,及时组织织材料进场,并并做好各类原原材料的质量量检验工作,严严把质量关。(2)根据材料需用量量计划,做好好材料的申请请、订货和采采购工作,使使计划得到落落实。(3)组织材料按计划划进场,并做做好保管工作作。2)构配件及半成品品的加工订货货准备根据施工进度计划划及施工预算算所提供的各各种构配件半半成品数量,编编制相应的需需用量计划。积积极联系供货货厂家与货源源。3)施工材料准备各种周转材料(钢钢管、模板、扣扣件)等施工工用料尽快组组织进场,清清点分类待用用。人力资源计划施工队伍的准备根据确定的现场管管理机构建立立项目施工管管理层及作业业层,选择高高素质的施工工作业队伍进进行本工程的的施工。1)根据本工程的特特点、施工部部署及施工进进度计划的要要求,确定劳劳动力需用量量计划。2)对工人进行必要要的技术、安安全、思想和和法制教育,教教育工人树立立质量第一,安安全第一的正正确思想;遵遵守有关施工工和安全的技技术法规;遵遵守地方治安安法规。3)生活后勤保障工工作:在大批批施工人员进进场前,必须须做好后勤工工作的安排,为为职工的衣、食食、住、行、医医等应予以全全面考虑,应应认真落实,以以便充分调动动职工的生产产积极性。施工力量配置方案案为使本施工项目达达到优质、高高效、安全、文文明的施工管管理目标,项项目经理直接接主持项目施施工的全面工工作,并负责责各部门和各各专业施工队队之间的协调调工作以及整整个工程的施施工协调管理理工作。1)本工程劳动力配配备计划是根根据招标文件件提供的设计计图纸、有关关的预算定额额、劳动定额额和总进度计计划编制的,主主要反映工程程所需各种技技术工、普工工人数,它是是项目部控制制劳动力平衡衡、调配的主主要依据。2)为了确保本工程程施工总进度度计划目标的的实现,达到到保障施工进进度和施工劳劳动力投入的的需要,劳动动力的投入按按阶段配备,重重点控制基础础或主体工程程、装饰工程程、安装工程程的劳力配备备。基础或主主体结构施工工着重安排模模板工、钢筋筋工和混凝土土工的劳动力力,原则上满满足两班作业业的要求,突突出安装工种种施工人员的的组织方式。3)安装工程在主体体施工时必须须服从土建工工程的工期安安排,随着土土建的速度和和工作量的增增减及时调动动配备施工人人员,做到决决不影响土建建工期。4)为了确保主体工工期,本工程程必须能在模模板施工中满满足各工序同同时施工的人人员分配。劳动力配备计划见本方案附件内容容。临时供水排水1)给水系统明确甲方提供的临临时用水的位位置、管径。计计算生产、生生活用水量和和消防用水量量,二者比较较选择大者。一一般工程生产产、主活用水水量不会超过过消防用水量量,故按消防防用水量布置置管线即可。计计算现场用水水量,确定管管路管径、材材料、位置走走向、埋深、标标识。2)临时雨水排水布布置排水布置采用管线线明沟结合铺铺设排水管。沿沿施工道路边边设置排水沟沟沉淀池,每每隔30米设一个。沉沉淀池尺寸为为400mmm×400mmm×400mmm,相临沉淀池池用DN150排水管连通通,排水有3‰泛水,沉淀淀池上设置铸铸铁盖板,排排水口由大门门通向马路窨窨井。各大门门口设置积水水坑或洗车池池,积水坑的的最小尺寸为为2000××3000××300mmm,洗车用水经经排水明沟内内回流管排至至积水坑或洗洗车池,并设设置专人负责责抽水,进行行绿地、路面面、地面洒水水。3)生活排水布置在生活区设置化粪粪池。生活区区的污水分别别排入化粪池池后,经分解解通过D200排水管道排排入市政污水水管道。临时供电明确甲方提供的临临时用电的位位置、功率。根根据现场使用用的各类机具具及生活用电电列出用电量量汇总表,计计算总用电量量,通过计算算确定导线截截面,并绘现现场用电线路路布置图和系系统图。并需需单独编制单单位工程临时时用电方案。详详见临时用电电施工方案。1)施工用电总体布布置(1)本工程属3800V/2200V低压配电系系统。(2)施工临时用电采采用变压器供供电。在业主主提供总电源源上设总计量量表。(3)临时用电采用TTN-S系统,在现现场临时配电电室内总配电电箱引出BV铜线架空敷敷设,各分支支配电箱采用用电缆敷设的的方式与供电电干线连接,该该供电系统的的接地电阻小小于4Ω。(4)生活供电线路为为施工现场照照明办公室用用电及其它用用电。(5)为方便夜间管理理,在生产区区域现场四周周布置若干照照明灯。(6)地下室间照明使用用低压电源。2)布线方式供电干线采用BLLV导线架空敷敷设,选用截截面积为1220mm2、75mm2BLV铝芯塑料电电线,由干线线至分支线配配电箱采用VV22电缆埋地敷敷设,塔吊则则采用专用电电缆埋地敷设设,穿越道路路要加钢管保保护。各分部分项工程的主主要施工方法测量方案坚持由整体到局部部,高精度控控制低精度的的原则,所有有结构控制线线必须清楚明明确,并从有有利于施工出出发,认真做做好与合作施施工单位的配配合,做好交交接处的测量量和放线。测量准备1、测量依据:1)《工程测量规范范》(GB500026-933)2)工程施工图纸。整个工程施工测量量过程中,除除严格执行以以上技术规范范和技术文件件外,对业主主和工程监理理工程师制定定的有关施工工测量技术规规定和管理细细则亦应严格格遵照执行。2、施工测量组织1)项目部设专职测量量组,其成员员由1名测量员、2名测量工构构成,负责全全过程的施工工测量放线与与内部测量复复核工作。2)投标单位测量科组组织人员负责责不定期对项项目部测量组组的施工放线线工作进行指指导、抽检和和复检。3、仪器配置与管理理序号设备名称型号精度指标数量用途1全站仪GTS-6022"1台施工放样2J2经纬仪DJD2-PG2"2台施工放样3水准仪AL-3223mm2台抄平使用4水准尺4台标高测量550m钢卷尺4台距离丈量6对讲机2台通讯联络以上测量设备及工工具只有在通通过有资格的的计量检查部部门检验合格格后方可使用用,测量设备备的检验合格格证及其附件件的复印件应应随设备进入入项目部存档档,同时报送送一份复印件件给专业监理理工程师。项目部测量设备的的管理及维护护严格按投标标单位ISO90001质量体系程程序文件《计计量设备管理理程序》(QSP/BB0811003)之要求执执行。场区平面控制网的的测设1、场区平面控制网网的布设原则则;⑴平面控制应整体考考虑,遵循先先整体,后局局部,高精度度控制低精度度的原则;⑵根据设计总平面图图及现场施工工平面布置图图布设平面控控制网;⑶选点应选定在通视视条件良好、安安全、易保护护的地方;⑷桩位网要进行保护护,并用红油油漆做好测量量标记。2、场区平面控制网网的布设;⑴首级平面控制网的的布设:依据据测绘院提供供的控制桩,在在构筑物的周围围布设一个矩矩形控制网。⑵控制网的测设:以以首级控制网网为基础,采采用极坐标或或直角坐标的的方法,定出出构筑物的主轴轴线的控制桩桩,经角度、距距离校测符合合点位限差要要求后,作为为构筑物的轴线线控制网。⑶根据测绘院提供的的控制桩放测测出构筑物的控制制桩,闭合校校合后,再将将其加密成轴轴线控制网。⑷轴线控制网的精度度等级根据《工程测量量》要求,控控制网的技术术指标必须符符合下面规定定:等级测角中误差边长相对误差主轴线交角误差一级±12”1/15000±10”高程控制网的建立立1、布网原则⑴在整个场地内主体体结构附近设设4~6个高程点,或或±0.000水平线;⑵邻点间距60m左左右;⑶构成高程闭合控制制网。2、精度要求闭合差±6mm√√N(N为测站数)3、观测方法依据测绘院提供的的水准基点及及甲方要求的的相对±0.000水平线,用符合法将将高程引测至至场内,联测主体高高程控制点或或±0.000水平线后,符合到另一一指定的水准准点,当精度合格格后,按测站数正正比例分配闭闭合差。工期较长的工程,,场地高程控控制网每年应应校测两次,一次在春季解解冻之后,一次在雨季季之后。4、测设±0.0000水平线的方方法:高差法:在BM11上立水准尺尺,使BM1的高程点与与尺底部相平平,在仪器水水平视线上读读取数据A;在水准尺尺上由A向下(上)量量高差H=H0--HBM1,读取数B。在场内周周围构筑物的墙角角处立好水准准尺,当B点与水平视视线重合时,在在水准尺底部部画水平线即即为±0.000;用同样的的方法在BM2上立水准尺尺求测±0.000线,校合两两次的测量误误差。构筑物的定位放线线1、定位的基本原则则依据测绘院提供的的控制桩为依依据,并以较较长的已知边边测设较短边边,坚持以精精定粗、以长长定短、以大大定小的基本本原则。2、计算并绘制构筑筑物四周主轴轴线交点图⑴检核定为桩是否有有松动或碰动动;⑵椐定位依据桩测设设构筑物几个大大角外(距构构筑物外皮2m)的控制制点;⑶对矩形网的校核无无误后,在构构筑物矩形控控制网的四边边上,测设构构筑物各大角角的轴线与各各细部轴线的的控制桩;⑷各轴线控制桩测设设构筑物的外墙墙角点及各主主轴线的交点点;3、基础图及施工方方案测设基础础开挖线。施工测量的质量保保证措施为使本工程施工各各项技术指标标符合设计及及相关规范要要求,确保施施工测量质量量和精度要求求,制定本工工程施工测量量质量措施::1)施工测量严格按设设计图纸及相相关技术规范范、标准规定定的技术要求求进行施测,满满足规定的精精度要求。2)健全投标单位与本本项目部的施施工测量质量量保证体系,加加强管理,明明确职责。3)施工测量人员在施施工测量放线线前,须熟悉悉与施工测量量放线有关的的施工图纸及及说明,并对对施工设计图图纸给出的放放样定位数据据认真复核,无无误后,方用用于施工测量量放线。4)加强复核、复测制制:做到放样样数据要反复复核实,放样样点位应进行行换人复测,确确保放样出的的平面及高程程点位准确性性。5)各项测量严格健全全测量记录,现现场测量按统统一格式和表表式进行记录录和计算,做做到清晰、签签署齐全,原原始记录不得得涂擦更改。6)工程所有测量设备备与器具必须须定期进行检检校。测量设设备送检及现现场测量设备备的保管及维维护遵照投标标单位质量体体系程序文件件《计量设备备管理程序》之之相关规定,执执行保证测量量设备长期处处于良好状态态。7)每项测量放线工作作完成之后,及及时按工程监监理部规定的的报验表式及及程序申请报报验和办理监监理工程师签签认。8)做好各项施工测量量成果资料的的整理、保管管与归档。土方工程土方工程开挖前准备工作(1)进入现场实实地勘察,用用白灰放出构构筑物平面位位置。(包括括土方开挖放放坡所在地面面位置)。对对线内的清除除对象和保护护对象进行确确认后,即开开始对清除对对象进行清理理,所有建筑筑垃圾将清除除出现场。对对指定的保护护对象,制定定出切实可行行的措施,使使其在施工中中得以保护。(2)按照施工组组织设计的平平面布置,对对现场临时施施工用道路布布置位置、施施工用材料堆堆场或交通频频繁的其它场场地进行表层层硬化。(3)根据平面布布置图,设置置平面排水系系统,确保现现场临时施工工用道路和堆堆场的有效使使用,并做好好防涝排洪工工作,在场地地周围设置必必要的截水沟沟,排水沟,疏疏通原有排水水泄洪系统,保保证场地不积积水。(4)对邻近建筑筑、地下埋设设物、管线、电电缆线路及不不良物质作好好开挖前的技技术准备,以以备一旦遇到到,能尽快的的拿出解决方方案。(5)确定弃土场场地,组织好好交通路线,安安排好临时土土方堆场及土土方调配。地下障碍清除中标进场后,组织织人力进行地地下管线和障障碍物的探测测工作。根据据测量放线的的结果进行探探沟的开挖,探探沟的开挖深深度同基础深深度。发现地地下管线和障障碍物后做好好明确的标识识,废弃的地地下管线和障障碍物立即组组织清除,正正在使用的地地下管线立即即与工程师和和监理联系,及及时处理。1、在施工中发现古古墓、古建筑筑遗址等文物物及化石或其其他有考古、地地质研究等价价值的物品时时,立即保护护好现场并于于4小时内以书书面形式通知知工程师,工工程师应于收收到书面通知知后24小时内报告告当地文物管管理部门,按按文物管理部部门的要求采采取妥善保护护措施。如发发现后隐瞒不不报,致使文文物遭受破坏坏,责任者依依法承担相应应责任。2、施工中发现影响响施工的地下下障碍物时,应应于8小时内以书书面形式通知知监理工程师师,同时提出出处置方案,监监理工程师收收到处置方案案后24小时内予以以认可或提出出修正方案。土方开挖土方开挖将采用机机械开挖,土土方开挖中按按边坡支护所所设计的锚杆杆层数进行分分层开挖。土土方开挖安排排3台液压反铲铲挖掘机进行行挖掘,并配配备机械反斗斗车进行外运运,并采用3台塔吊进行行出土,各液液压反铲挖掘掘机分片分层层开挖方式进进行土方施工工,各台反铲铲挖掘中,其其分片原则按按每台塔吊作作业区域进行行划分,分层层厚度则根据据土质情况合合理确定。土方的堆放弃置及及平衡调配多余的土方和杂物物运出施工现现场至业主或或监理指定弃弃土场。符合合回填要求的的土方应尽可可能的在施工工现场进行土土方调配。(1)挖方与填方方基本达到平平衡,在挖方方的同时进行行填方,减少少重复倒运。(2)合理安排运运输路线和路路程,使总运运距最短。(3)好土应用在在回填质量要要求较高的地地区。(4)调配与地下下构筑物的施施工相结合,有有地下设施的的施工,应留留土后填。(5)做到施工顺顺序合理,土土方运输无对对流和乱流现现象,同时便便于机械化施施工。(6)土方开挖的的同时,采用用信息法施工工,每天对基基坑进行观测测,发现问题题就立刻实施施临时的加固固措施,以确确保周围建筑筑的安全。现现场大门口设设置洗车台,冲冲洗上路,每每天派专人清清扫路面,确确保文明施工工。降水与排水为保证基坑内干燥燥无积水,本本工程基坑将将采用多种排排水方式予以以综合治理,结结合当地土质质情况,土方方开挖中除采采用止水边坡坡支护挡水外外,边坡支护护内降水主要要采用明排方方式进行。同时,必须做做好坑内排水水和地面截水水、疏水、排排洪工作,并并尽可能避免免雨季施工。(1)地面截水a.场地排水尽量保留留利用天然排排水沟道排泄泄,并进行必必要的疏通,使使排水畅通,防防止地面水流流入坑内,在在场地四周挖挖排沟排泄,以以拦截附近地地面水。b.施工用水、废水设设临时排水管管道。贮水构构筑物,灰池池、防洪、排排水沟等应有有防止漏水措措施,并与构构筑物保持一一定的安全距距离。材料设设备的堆放,不不得阻碍雨水水排泄;需要要浇水的建筑筑材料,宜堆堆放在距基坑坑外5m以外,防防止地表水流流入基坑内。(2)基坑排水土方开挖中,其基基坑排水边沟沟应按土方开开挖层进行分分层留设边水水边沟与积水水井。各层排排水边沟中,在基坑底做成一定的排水坡度,在基坑一边一侧、二侧或四周设排水沟,排水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m。排水沟底宽不小于0.3m,坡度为0.1-0.5%,排水沟底应比挖土面低30-50cm,集水井底比排水沟低0.5-1.0m或深于抽水泵的进水阀高度以上。井壁简易支撑加固,排水沟、集水井随基坑挖深而加深,保持基坑干燥。土方回填(1)土料选用填方土料应符合设设计要求,保保证填方的强强度和稳定性性,应符合下下列规定:A.碎石类土、砂土和和爆破石渣(粒粒径不大于每每层铺厚的2/3)可用于表表层下的填料料。B.含水量符合压实要要求的粘性土土,可作各层层填料。C.碎块、草皮和有机机质含量大于于8%以上,仅用用与无压实要要求的填方。(2)土料处理填土应严格控制含含水量,施工工应检验,当当土的含水量量大于最优含含水量范围时时,应采用翻翻松、晾晒、风风干清除之,或或采用换土回回填、均匀掺掺入干土或其其它吸水材料料等措施来降降低。若由于于含水量过大大夯实时产生生橡皮土,应应翻松晾干至至最佳含水量量时再回去填填方夯实。如如含水量偏低低。可采用预预先洒水湿润润。若铺土后后发现含水量量小于最低含含水量时,可可洒水湿润。在气候干燥时,须须采取加速挖挖土、运土、平平土和碾压过过程,以减少少土的水分散散失。A.作业要求对于有密实度要求求的填方,应应按所选用的的土料、压实实机械的性能能,通过试验验确定含水量量控制范围,每每层铺土厚度度,压实遍数数,进行水平平分层铺土碾碾压达到设计计规定的质量量要求。对于无密实要求或或允许自然沉沉实的填方,可可直接填筑,不不压(夯)实实,但应预留留一定的沉降降量。对填筑路基,应严严格按设计规规定的铺土厚厚度回填并压压实,使之有有足够的强度度与稳定性。填方宜尽量采用同同类土填筑,如如采用两种透透水性不同的的土填筑时,应应将透水性较较大的土层置置于透水性较较小的土层之之下,边坡不不得用透水性性较小的土封封闭,以免填填方形成水囊囊。(3)压实方法要要点:A.人工填土a.由场地最低部分开开始,由一端端向另一端自自下而上分层层铺填,每层层虚铺土厚度度,用人工来来夯实时,砂砂质土不大于于30cm,粘粘性土为200cm,每层层夯实遍数为为3-4遍。用打夯夯机械夯实时时,不大于550cm,蛙蛙式打夯机每每层压实遍数数为3-4遍。b.深浅坑相连时,应应先填深坑,相相平后与浅坑坑全面分层填填夯。如必须须分段填筑,交交接处填成阶阶梯形。最后后填成高于自自然地面5ccm。墙基及及管道回填应应在两侧用细细土同时细心心回填,防止止墙基及管道道中心线偏移移。c.人工夯填土一般用用60-80kkg重的木夯夯,由4-8人拉绳,二二人扶夯,举举高不小于00.5m,一一夯压半夯按按次序进行。大大面积人工回回填多用打夯夯机夯实,两两机平行时,其其间距不得小小于3m,在同一一夯行路线上上,前后间距距不得小于110m。B.机械填土压实a.填方施工应从场地地最低处开始始,水平分层层整片回填碾碾压(或夯实实)。必须分分段填筑时,每每层按缝处应应做成斜坡(倾斜度应大大于1:1.5),碾迹重迭0.5-1..0m,上、下下层错缝距离离不小于1mm。平碾填方方厚度的200-3300厚,压实6-8遍。c.为保证填土压实的的均匀性及密密实度,先用用推土机推平平,低速行驶驶4-5遍,再重型型碾压机碾压压。d.碾压机控制行驶速速度,平碾、振振动碾2kmm/h,羊足足碾3km//h。e.保证边缘压实质量量,不修边坡坡的填方,边边缘加宽0..5m,对边边坡要整平的的填方,边缘缘不少于0..2m。f.大面积碾压时,从从两侧渐压向向中间,每次次碾压轮迹应应有15-20ccm重迭度,轮轮子下沉量一一般压至不超超过1-2cm为度度,碾压不到到之处,应用用人力夯或小小型机械夯配配合夯实。g.平碾碾压一层后,应应用人工或推推土机将表面面拉毛,以保保证上下层结结合良好。h.填土区如有地下水水或表面滞水水时,应在四四周设排水沟沟和集水井将将水位降低,再再进行下道工工序。i.质量控制与检验;;j.土料运至施工现场场应有专职人人员检验土质质和含水量是是否符合要求求实际施工中中,用试验求求出土在一定定含水量范围围内,达到设设计密实度要要求时的合理理碾压遍数,用用碾压遍数来来控制压实。对对有密实要求求的土方工程程,每层填压压填实之后,进进行质检,通通过试验求出出密实度。土方施工注意事项项1、土方开挖必须经经监理和业主主审核认可,放放线定位要准准,坡顶线与与坡底线误差差小于50mmm。2、土方开挖时应尽尽量使坡面平平整,应有明明沟截排措施施,以免基坑坑被浸泡。3、若边坡在施工监监测中发现变变形超过允许许要求,甚至至坡顶已出现现肉眼可见的的裂缝等失稳稳征兆,应立立即停止基坑坑开挖,经计计算采用坑底底回填、坡顶顶挖土卸荷、边边坡支护等措措施,保证基基坑及周围建建筑物的安全全。4、基底若为软基或或有溶洞,与与设计人员联联系,按设计计院的处理方方案进行地基基处理。地下室结构工程为保证地下室底板板、墙板及顶顶板的整体性性,地下室施施工采取水平平构件与垂直直构件方式依依次进行施工工完成,即地地下室底板、各层地下室墙板及各层地下室楼板或顶板。各部位混凝土按划分的施工区即以混凝土后浇带为界,均采用一次性浇筑混凝土。特别是地下室底板施工中,地梁侧模采用砖胎模,便于底板防水卷材的施工及地下室底板分区段一次性浇筑混凝土。施工缝处安装BW遇水膨胀橡胶止水条进行防水处理,混凝土施工缝严格按规范要求进行。施工顺序土方基坑支护结构构→土方开挖及支支护桩锚杆→→垫层→砖胎模及找找平层→防水层→保护层→基础承台、基基础梁及地下室底底板钢筋绑扎→墙柱插筋→墙柱模板→浇底板混凝凝土→地下室各层墙板、柱柱施工→地下室顶板板施工→地下室外墙墙壁渗水试验验→外墙壁与顶板板防水施工→回填模板工程混凝土结构的模板板工程是混凝凝土构件成型型的十分重要要的组成部分分,采用先进进合理的模板板技术,对于于提高工程质质量,加快施施工进度,提提高劳动生产产率,降低工工程成本和实实现文明施工工,具有十分分重要的意义义。针对本工程结构的的实际特点,以以及本单位的的实践经验,本本工程模板采采用18厚九层板,支支撑系统采用用Φ48×3..5钢管,100×1150、50×1000木背枋。支模顺序:搭设脚脚手架→安装柱模→安装梁、板板模板。模板工程施工工艺艺对于模板及其支撑撑系统,必须须满足如下要要求:保证结构构件各部部分形状、尺尺寸和相互间间位置的准确确。必须具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性,能可靠地地承受新浇混混凝土的重量量和侧压力以以及在施工过过程所产生的的荷载。构造简单、装拆方方便,并便于于钢筋的绑扎扎和安装、符符合混凝土的的浇筑及养护护等工艺。模模板接缝应严严密、不漏浆浆。柱模本工程柱采用188厚九层板配配制模板,为为防止混凝土土浇筑时模板板产生膨胀变变形,用50×1000mm的木枋枋作竖向背枋枋,150×1000mm木枋枋作横向背枋枋,当柱宽<<500mmm时采用双钢钢管与柱外对对拉螺杆,形形成钢管箍进进行加固,木木背枋每隔200设一道,双双向短钢管用用对拉螺杆连连接每隔5000mm高设设置一道。当当柱宽≥500mmm时,采用100×1550mm的木木枋,通过φ12对拉螺杆在在柱外连结,形形成柱模外箍箍,沿柱高方方向从楼地面面起3m范围内,柱柱模外箍纵向向间距为4000mm,3m以上时纵纵向间距为6600mm。梁、板模板本工程梁、板模板板为18厚九层板配配制,支撑采采用钢管满堂堂脚手架,模模板背枋采用用50×1000mm厚木枋@200,横向采用φ48×3..5@12000钢管,然后后在其上铺设设九层板梁底底模,梁侧边边上下口及中中间钉50×1000mm木枋,两边边用@400钢管夹紧,梁梁高大于800时,设置对对拉螺杆φ12@500并设圆形垫垫片。并设横横向钢管与满满堂脚手架固固定,加强侧侧边刚度,间间距1200。梁底撑与与板竖向支撑撑通过横向钢钢管@1200与满堂脚手手架相连,对对于跨度大于于4m的梁,梁梁底模板及支支撑按设计要要求起拱跨度度的3‰。楼梯模板为保证楼梯混凝土土质量,楼梯梯模板采用封封闭式模板,封封闭楼梯底撑撑立杆,间距距为1200,水平横杆杆步距为1500,楼梯板面面模板均为18厚九层板,木木枋为50×1000,间距400,封闭模板板踏步和底部部均钉50×1000木枋,并在在楼梯板面底底,设双排双双根钢管,用用φ12对拉螺杆固固定。地下室底板及墙板板模板人防地下室底板采采用砖胎模,240厚红砖、M5水泥砂浆砌砌筑,抹1:2水泥砂浆。地地下室墙板模模板采用188mm厚九夹板板地下外墙模模板组装,背背枋采用80×1000木枋,外楞楞2Φ48纵钢管间距600-8000mm,Φ16穿墙螺栓固固定模板,水水平间距6000mm,竖向间距6000mm。斜撑采采用钢管加顶顶托的方式,墙墙体斜撑与地地面按不大于于45度角布置。模模板及其支撑撑系统必须满满足保证结构构、构件各部部分形状尺寸寸和相互位置置的正确;必必须具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性,能可可靠地承受新新浇混凝土的的自重和侧压压力,以及在在施工过程中中产生的荷载载。模板接缝缝严密,采用用胶带贴缝,确确保不漏浆,按按时涂刷隔离离剂。模板接头处拼缝处处理为提高混凝土浇筑筑质量,模板板接头处拼缝缝的处理显得得尤其重要。在在模板拼接处处平整的前提提下,对于模模板拼缝,用用双面海绵胶胶填嵌密实;;对于梁板和和墙柱分开浇浇筑的楼层,为为防止先后两两次浇筑柱接接头处,由于于流浆上下不不平的现象出出现,在第一一次浇筑柱时时,在柱侧边边离柱上口混混凝土面约110cm处,预预埋φ12螺栓,待下下次浇筑前,用用螺帽将螺栓栓拧紧,从而而将柱模夹紧紧。预埋螺栓栓@400。模板拆除1、墙、柱模板在混混凝土浇筑完完后,当设计计无要求时,应应符合下列规规定:1)在混凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏后,方方可拆除;2)梁、板模:在混凝凝土强度符合合下表规定后后,方可拆除除。现浇结构拆模时所所需混凝土强强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计(%)板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100抗渗墙体70注:本规定中“设设计的混凝土土强度标准值值”系指与设计计强度等级相相应的混凝土土立方体抗压压强度标准值值2、施工中在施工现现场作好试块块,与结构混混凝土同条件件养护,经试试验确定具体体的拆模时间间;上层梁板板施工时应保保证下面一层层的模板及支支撑未拆除。施工缝处理施工缝处加BW(20×30)止水条,充充分利用该材材料可遇水膨膨胀有效地防防止结构渗水水。壁扎筋支支模前,对墙墙壁已浇100高度的砼水水平面,认真真进行冲刷,冲冲洗,模板配配置时,对施施工缝处,外外侧留150宽活动模(类类似柱模中的的柱脚清扫口口),待模板板、钢筋安装装完成,浇砼砼前2h,再次冲洗洗,摆放好BW硅橡胶止水水条后,其固固定采用水泥泥钉进行钉固固,水泥钉间间距按3500mm进行控控制,并以保保证止水条平平直为目的,再再钉上活动侧侧模,随即浇浇砼,BW止水条摆置置于壁厚的中中部,通圈设设置,砼浇捣捣后遇水膨胀胀,起隔水、止止水作用。为为确保墙体不不渗漏,除在在墙体中部安安装止水条外外,混凝土结结构留设企口口,阻止水路路的畅通。施工缝部位混凝土土二次浇筑时时,参照本施施工组织设计计相关内容执执行。钢筋工程钢筋绑扎的施工准准备(1)技术准备1)配筋人员应充分分领会设计要要求,严格执执行国家标准准和施工规范范进行底板钢钢筋的放样配配筋。在钢筋筋绑扎之前,技技术人员、配配筋员要对分分包管理人员员和工人进行行技术规范交交底和关键部部位交底。2)测量放线人员根根据图纸,放放出轴线、墙墙、柱位置,用用红油漆做明明显标志,并并报项目经理理部进行检查查复验。3)钢筋进场同时提提交钢筋材质质证明,并严严格按规范和和规定标准及及时进行复试试,合格后方方可使用。4)做好钢筋接头连连接和试验工工作。(2)材料准备钢筋由现场和场外外结合进行加加工,工地配配专职材料员员到现场负责责清料,按部部位按种类捆捆扎。(3)为减少接头数量量和使接头位位置具有规律律性,钢筋用用L=12m长定尺尺钢筋。钢筋的连接方法地下室板钢筋对接接主要采用直直螺纹和闪光光对焊连接,框架结构采用电渣压力焊连接。水平钢筋混凝土构构件采用直螺螺纹连接,用于钢筋直径16-40mm热轧二、三三级钢筋的同同级、同径或或异径钢筋连连接,直径之之差不大于99mm。1、材料及机具a钢筋:钢筋级别、直直径必须符合合设计要求,有有出厂合格证证及复检报告告合格单。b连接套:应有明显显的规格标记记,连接孔有塑塑料密封盖,,并具有出厂厂合格证。进进货时要对其其加工精度进进行严格验收收,硬度则需需按批量、规规格、品种取取样送检。进进库时分类包包装存放,不不得混淆和锈锈蚀。c主要机具:钢筋套套丝机采用SSZ-50AA。量规有牙牙形规、卡规规及塞规,分分别用于钢筋筋螺纹牙形、直直径加工精度度的度量。d力矩板手:必须经经计量检验合合格方能使用用。2、操作工艺a工艺流程钢筋下料→钢筋套套丝→接头单体试试件试验→钢筋连接→质量检查b钢筋下料采用切断断机或砂轮锯锯,不得用气割割。c钢筋套丝:套丝丝机必须用水水溶性切削冷冷却润滑液,,不得用机油油润滑或不加加润滑液套丝丝。套丝质量量必须用量规规检查,并满足相应应加工精度要要求。完整螺螺纹丝扣牙数数必须满足以以下规定:钢筋直径(mm)完整牙数不小于(个个)16-18520-22725-288321036114012d在自检基础上,专职质检按按每批3%,,且不少于3个,并填写检验验记录。e钢筋套丝合格后应应立即将其一一端拧上塑料料保护帽,另一端按规规定力矩用扭扭力扳手拧紧紧连接套。f接头单体试件试验验:每种规格每每300个为一一批,不足300也为一一批,每批做做3根试件。g接头拧紧力矩值应应符合下表::钢筋直径(mm))1618202225-283236-40拧紧力矩(N-mm)1181451772162753143433、钢筋连接a连接套规格与钢筋筋规格必须一一致。b连接前必须检查钢钢筋及连接套套螺纹是否完完好无损,且且无杂物及锈锈蚀。c将带有连接套的钢钢筋拧到待接接钢筋上,按按规定力矩值值用力矩板手手拧紧接头。当当听到力矩板板手发出“卡塔”响声时,即即达到接头拧拧紧值。连接接水平钢筋时时,必须先将将钢筋托平对对正用手拧进进,再用力矩矩板手分首次次、二次进行行拧紧。d连接完的接头必须须立即用油漆漆作上标记,避避免漏拧。4、质量检查外观应逐个检查,外外露丝扣不得得超过一个完完整丝扣。当当发生此情况况时应重拧,或或查找原因加加以及时消除除,不能消除除原因时应报报告技术人员员进行处理。专专检员要逐个个检查处观,并并用力矩板手手抽检拧紧力力矩,并填写写抽检记录。5、质量标准:a钢筋必须符合设计计和有关标准准规定,有合合格证及检验验合格单。b连接套规格必须有有产品合格证证及满足规格格标准。c接头拉伸试验强度度必须合格。d接头拧紧力矩值抽抽检必须合格格:梁、柱构件:每每个构件抽验验1个接头。板、墙、基础底板板:每100个接头一批批,每批3个。检查必须合格,如如有1个构件中的1个接头不合合格,则该构构件接头必须须全部逐个拧拧到规定力矩矩值。e钢筋规格、接头位位置、同一区区段内接头钢钢筋面积百分分比必须满足足设计。6、成品保护注意对连接套和已已套丝钢筋丝丝扣的保护,不不得损坏丝扣扣,丝扣上不不得粘有水泥泥浆及污物。7、注意事项:a施工和检查用力矩矩板手分开使使用,保证检检验值精度。b钢筋套丝前必须检检查钢筋外观观,包括直径径、扁平度、弯弯曲度等。钢筋绑扎程序测量定位放线(标标明上层柱、墙墙和不同断面面位置)→摆放垫块→铺集水井坑坑短向钢筋→铺集水井坑坑长向钢筋→铺集水井坑坑构造钢筋→铺底板底层层一层横向筋筋→铺底板底层层一层纵向筋筋→铺底板底层层二层横向筋筋→铺底板底层层二层纵向筋筋→搭设钢管架架子及上铁支支撑→铺底板上层层一层横向筋筋→铺底板上层层一层纵向筋筋→铺底板上层层二层横向筋筋→铺底板上层层二层纵向筋筋→拆除架子、调调整钢筋位置置→绑扎拉结筋筋、加强筋、墙墙体插筋、柱柱子插筋→清理→自检→验收。钢筋保护层施工方方法底板上皮钢筋利用用Φ25钢筋做成马马镫铁进行支支撑。钢筋支支撑纵横2m间距布置置。另外采取取斜拉撑等措措施加固钢筋筋马镫铁,防防止钢筋网片片滑移倾覆。柱柱子的钢筋绑绑扎前应绘制制钢筋放样图图,并进行详详细的技术交交底。钢筋工程的质量控控制(1)若发现钢筋锈蚀蚀和沾有油污污现象,必须须清理干净。(2)底板钢筋中的避避雷网焊接要要符合规范要要求,并做好好隐蔽验收。(3)钢筋绑扎和连接接头位置必须须符合施工规规范和质量验验收标准,并并做好隐蔽验验收。(4)钢筋在运输和存存储时,不得得有损害,并并应按批分别别堆放整齐,避避免锈蚀或油油污。(5)底板钢筋保护层层用C30混凝土或花岗岗岩碎块制作作垫块,混凝凝土垫块要保保证有足够的的支撑强度,按按1m左右的梅梅花状间距均均匀布置。(6)混凝土浇筑时搭搭设泵管架子子要独立搭设设,避免与底底板钢筋进行行硬连接。(7)上层柱插筋要插插入底板基础础大于40d,并用箍筋筋把柱子主筋筋焊接固定,并并与底板钢筋筋焊接,以固固定柱子插筋筋,防止浇筑筑混凝土发生生位置偏差。地下人防钢筋抗电电磁脉冲处理理为提高抗电磁脉冲冲能力,钢筋筋施工应符合合以下要求::所有纵横主筋的接接头均应焊接接,不能绑扎扎,采用机械械连接的连接接套管两头必必须与两侧钢钢筋各有一个个焊接点。所有钢筋的端部与与其搭接的水水平或垂直钢钢筋必须焊接接,以构成一一个纵向、横横向的封闭环环路。两侧钢筋网间的拉拉筋与钢筋网网之间不能焊焊接,只能绑绑扎。底板钢筋网通过加加强钢板与接接地引上扁钢钢相焊接。应避免与结构钢筋筋无电气连接接的钢筋、钢钢管或其它金金属导体贯穿穿结构钢筋网网。所有顶、底板和外外墙,外墙和和外墙相交处处的内层与内内层,外层与与外层钢筋的的交点都要焊焊接,而内、外外层钢筋的相相交点不要焊焊接。应注意的质量问题题柱子钢筋位移:原原因是振捣混混凝土时碰动动钢筋。在浇浇筑混凝土前前检查位置是是否正确,用用固定卡(或或水平钢筋箍箍筋)加以固固定,并在浇浇筑完混凝土土时立即修整整钢筋的位置置。梁钢筋骨架尺寸小小于设计尺寸寸:原因是,配配制箍筋时按按箍筋外径尺尺寸计算,造造成骨架的宽宽和长均小于于设计尺寸;;另外双支箍箍筋的梁,经经常出现组合合后的宽度小小于设计尺寸寸。在翻样和和绑扎前应熟熟悉图纸,绑绑扎后加强检检查。梁、柱交接处核心心区箍筋间距距未加密:绑绑扎前先熟悉悉图纸,绑梁梁钢筋前先将将柱箍筋套竖竖筋上,穿完完梁钢筋后再再绑。箍筋搭接处未弯成成135度,平直长长度不足10d(d为箍筋直径径):加工成成型时应注意意检查平直长长度是否符合合要求,现场场绑扎操作时时,应认真按按135度弯钩。梁主筋进支座的锚锚固长度不够够、弯起钢筋筋位置不准::在绑扣前,先先按设计图纸纸检查对照已已摆好的钢筋筋是否正确,然然后再进行绑绑扣。板的弯起钢筋、负负弯矩钢筋踩踩到下面:绑绑好之后禁止止人在钢筋上上行走,且在在浇筑混凝土土前整修检查查合格后再浇浇筑。板钢筋绑扎后不直直,位置不准准:板的主筋筋分布筋要用用尺杆划线,从从一面开始标标出间距,绑绑扎随时找正正找直。柱钢筋骨架不垂直直:绑竖向受受力筋时要吊吊正后再绑扣扣,凡是搭接接部位要绑3个扣,以免免不牢固发生生变形。另外外绑扣不能绑绑成同一方向向的顺扣。层层高超过4mm的墙,要搭搭架子进行绑绑扎,并采取取固定钢筋的的措施。钢筋施工的配合钢筋施工的配合主主要指与木工工及架子工的的配合,一方方面钢筋绑扎扎时应为木工工支模提供空空间,并提供供标准成型的的钢筋骨架,以以使木工支设设模式板时,能能确保几何尺尺寸及位置达达到设计要求求;另一方面面,模板的支支设也应考虑虑钢筋绑扎的的方便,梁板板钢筋绑扎时时,梁高大于于700mmm应留出一面面侧模不得支支设,以供钢钢筋工绑扎梁梁底钢筋。待待绑扎以及垫垫块放置均已已完成后梁侧侧模方可封模模,另外必须须重视安装预预留预埋的适适时穿插,及及时按设计要要求绑附加钢钢筋,确保预预埋准确,固固定牢靠,更更应做好看护护工作,以免免被后续工序序破坏,混凝凝土施工时,应应派钢筋工看看护钢筋,保保证楼板钢筋筋保护层厚度度符合规范要要求及墙、板板、柱插筋位位置准确。混凝土工程商品砼质量控制本工程采用商品砼砼,在施工中中要注意做到到:(1)以商品混凝凝土供销合同同为依据进行行约束双方,保保证混凝土供供应质量。(2)对要浇筑的的砼的技术要要求应书面通通知砼搅拌站站,应包括::砼的设计强强度等级、抗抗渗等级;砼砼原材料要求求:石子粒径径、水泥品种种、标号、外外加剂种类等等;砼的坍落落度、初终凝凝时间等;砼砼施工日期、砼砼施工部位、砼砼方量等。并并向搅拌站索索要砼施工配配合比单。(3)商品砼送到到施工现场后后要进行检查查。混凝土相相关指标检查查应在混凝土土进场后的45min钟内进行,并并在监理工程程师的监督下下进行,监理理工程师确认认后方可继续续浇筑混凝土土。检查内容容包括:向司司机索要送料料单,以确定定砼出机的时时间;测量砼砼的坍落度,以以确定砼的施施工度。对砼砼出机时间超超过初凝时间间,而且出料料有离析、沉沉淀现象的,应应予以处理,直直至退货。(4)商品砼送到到施工现场后后,应将滚筒筒高速旋转几几转,使砼进进一步均匀,而而后才能出料料,并要加强强观察,是否否有离析现象象。水灰比调调整应由搅拌拌站进行,在在现场严禁任任意加水。(5)加强现场与与搅拌站的通通讯联络,及及时向搅拌站站报告现场施施工情况和对对砼的各种要要求,以便砼砼搅拌站随时时调整。尤其其是当砼浇筑筑即将完成时时,应准确预预报所需的砼砼方量,保证证砼搅拌数量量的准确。(6)施工现场按按规定制作砼砼试块进行养养护试压。同同时也要向搅搅拌站索要砼砼试压报告单单。结构混凝凝土强度应以以现场留置的的标准试块的的强度值为准准。(7)混凝土施工必须须在钢筋绑扎扎完毕办理隐隐蔽工程验收收。模板安装装完毕冲洗湿湿润后方可进进行。混凝土泵送工艺1、混凝土泵送工艺艺流程图拌合站试运行拌合站试运行泵机空载试运行泵送水冲洗管道泵送砂浆润滑管道泵送砼挤出管内水、砂连接泵管至灌注口泵送砼开始监控数据采集恢复泵送、浇注下节段砼封口排气排浆封堵灌注口灌注结束、拆管清洗泵机和泵管两端对称进行转入慢速泵送按信号后每次泵1-2次暂停泵送检查、调整2、混凝土泵送工艺艺1)混凝土泵送前的的准备工作:检查泵与设置处是是否坚实可靠靠,为防止泵泵倾覆,需将将外伸腿支承承于坚实处,并并加垫木以扩扩大其支承面面积。检查混凝土泵的受受料斗和输送送管线,不允允许有堵塞物物。在正式泵送混凝土土之前,对输输送管道和泵泵体加水湿润润,并首先泵泵送一车水泥泥砂浆,以润润滑其管道。在混凝土泵送前应应对其先做坍坍落度试验,如如发现其坍落落度过小,则则按照配合比比向混凝土中中加入同等水水灰比的水泥泥浆,经充分分搅拌后再喂喂料,在任何何情况下都不不准向混凝土土拌合物中任任意加水以增增加其坍落度度,如发现其其坍落度过大大或混凝土异异常,应及时时将其退回混混凝土搅拌站站。混凝土泵送前应在在柱筋上布设设好标高,以以作为浇捣混混凝土的依据据。2)混凝土泵送时应应注意事项:正常泵送应连续进进行,尽量避避免泵送中断断。泵送中断断时间控制在在1小时以内。中中断时间超过过30min,或出现异异常情况时,混混凝土泵应间间隙进行推动动,每隔4~5min开泵一次,每每次使泵正转转和反转各推推动两个冲程程,防止输送送管内拌合物物离析和凝结结。同时,复复料斗中和搅搅拌器亦搅拌拌3~4转,以防止止混凝土离析析。泵送混凝土过程中中应派专人巡巡察泵送管线线,如发现有有泵管脱落破破裂等情况,应应及时停止泵泵送,进行修修复。砼浇筑及振捣由于底板一起浇灌灌,混凝土连连续浇筑量大大,施工按大大体积混凝土土施工质量进进行控制,除除满足强度等等级及抗渗要要求外,还应应内实外光,严严格控制混凝凝土在硬化过过程中由于水水化热而引起起的内外温差差,防止内外外温差过大而而导致混凝土土裂缝的产生生。底板混凝土采用输输送泵连续浇浇筑,采用从从一端向另一一端推进,分分层浇捣的方方式组织施工工。采取分段分片对混混凝土进行振振捣,基坑内内的操作人员员按照定人、定定部位分片负负责的原则进进行分工。每每台泵设前台台指挥1人,用对讲讲机与后台输输送泵操作人人员联系,指指挥混凝土的的启动和临时时停车,配合合前台的浇捣捣,按规定路路线进行有序序操作,做到到不漏振、不不过振。在混混凝土初凝前前后,适时用用平板振动器器进行表面振振捣、刮平、提提浆、压抹,并并采用二次搓搓毛工艺,以以消除混凝土土的各类裂缝缝的产生,同同时在混凝土土浇捣过程中中要将泌水引引排至泌水沟沟及时抽排。地下室内外墙板为为避免在混凝凝土浇筑过程程中产生施工工冷缝及垂直直施工缝的产产生,拟定采采用二台混凝凝土泵从地下下室一端沿长长向向另一端端沿两侧同时时进行浇筑并并予以汇合,浇浇筑方法采用用“分段定点、一一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到位”。为此,每每个浇筑段布布置二台混凝凝土振动棒(一一台设于坡脚脚,一台设于于坡顶)进行行混凝土震捣捣。顶板混凝凝土浇筑中,为为保证结构的的整体性,并并满足施工部部署要求,混混凝土浇筑一一次浇捣成形形。浇筑采用斜向推进进,分层浇筑筑的方法。分层厚度小于500cm,相邻两两层间隔时间间不超过2h。砼浇筑时,搅拌站站、泵送、工工地现场的负负责人用信息息化调度,协协调,使已供供砼在终凝前前被上层砼覆覆盖,不出现现“冷缝”。使用插入式振动器器时快插慢拔拔,插点要均均匀排列,逐逐点移动,顺顺序进行,不不得遗漏。做做到均匀振实实。移动点间间距为30~40cm。振捣上上一层应插入入下层50mm,以消除除两层间的接接缝。每一次次振点的延续续时间一般为为20~30秒,以表面面呈现浮浆和和不再沉落为为准。横向振振捣界面的振振捣搭接至少少500mm宽,以防防止交界处的的漏振。混凝凝土浇筑
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