印刷常见问题解答(初级)

22/221.纸张的性能分为哪几类？纸张的性能可分为物理性能、机械性能、光学性能、化学性能、印刷性能等几类。２.纸张的物理性能主要包括哪些?纸张的物理性能主要包括：定量、厚度和紧度、尘埃度、纸张的伸缩率等.3.纸张的机械性能主要包括哪些?纸张的机械性能主要包括:抗张强度、耐折度、撕裂度、挺度等指标。４.纸张的光学性能主要包括哪些?纸张的光学性能主要包括：白度、不透明度和光泽度等指标。５．影响纸张的光学性能的因素有哪些?浆料的种类和白度；纸浆的处理方法和纸页成形的方法；纸张内所含的胶料、填料和染料；表面涂布和整饰处理。6.纸张的化学性能主要包括哪些？纸张的化学性能主要包括：水分、灰分、施胶度和酸碱性等指标.7.影响纸张的化学性能的因素有哪些？纸张的化学性能主要取决于所用原料的种类，制浆与漂白方法和程度,所添加的非纤维成分的类型和数量,以及成纸后的加工和处理等.８．纸的定量?是指单位面积纸张的重量，以g/m2表示。9.纸和纸板的分界定量是多少?一般把定量小于２25g/m2的纸页叫做纸，把定量大于２25ｇ/m2的纸页叫做纸板。１0。纸张的定量不均对印刷有何影响?纸张的横向定量不均将引起印刷压力不均,从而造成着墨不均和网点还原不一致的缺陷。纵向定量波动除了产生与横向定量不均所引起的同样的影响外，还会在一定程度上导致印刷滚筒和压印滚筒之间的相互冲击,会影响机械和印版的使用寿命。11．判断纸张定量波动的方法是什么?生产中判断纸幅度均匀与否的简捷方法是观察湿水线齐不齐,如果湿水线很齐，纸的横幅定量必然比较均匀，如果湿水线严重不齐,纸的横幅定量很有可能差别较大。一般湿水线伸长的部位定量偏高,湿水线缩短的部位定量偏低，根据此调节唇板各部分的开度。１2．纸的纵、横向的定义是什么？沿着纸机运行方向为纸的纵向,垂直于这个方向的纸为横向。13．纸张的厚度、紧度对印刷的影响？对印刷来说,厚度将影响印刷纸的不透明度和可压缩性，如果纸张太薄的话，势必要发生透印，也难以使印刷网点完整饱满的转移到纸面，况且印刷过程中所施加的印刷压力也受纸张厚度的影响，如果纸张半边薄则印刷压力必然半边大半边小，就会导致印刷品的字迹或墨色深浅不一。另外同批纸的厚度小,就会导致印刷品的字迹或墨色深浅不一。另外同批纸的厚度不一致，印刷出的书籍其厚度将有明显差别。对不同用途的纸，纸的紧度要求不同，尽管纸张在具有一定紧度时，才能产生所需要的抗张强度和耐破度等机械性能，但并不是纸的紧度越大越好，当紧度太大时纸张不但容易脆裂，而且不透明度和对油墨的吸收性将明显下降,当紧度增大到一定程度后，耐破度等也降低。14.平滑度的高低对印刷的影响是什么?平滑差对印刷又有何影响?对于印刷纸张来说，平滑度决定纸张与印版接触的紧密和完满程度，与印刷品的质量有着非常密切的关系，纸张表面越平滑越能进行网点的精细还原，因为网目的小点必须接触到要印刷的纸上，才能得到如实的再现，纸的平滑度不高，这些网目的小点有的就会落在纸面的低凹处而印不上,这样印出的字迹或图画的清晰程度就不佳，彩色画面的颜色的色调层次就不鲜明,且在表面粗糙的纸张上进行印刷时,油墨的单位消耗较大。纸张的平滑差对印刷是不利的，当纸张的平滑差较大时,印出的印刷品两面墨迹深浅不一，一面字迹不清，另一面墨迹太重,甚至发生粘脏。15.影响平滑度的因素有哪些?纸张的平滑度与纸浆的种类,打浆度以及纸张的纤维组织状况(匀度）等有很大的关系,提高纸张的打浆度和纸张的匀度，能够促进纸张平滑度的提高，施加填料,提高压榨和压光的压力对平滑度也有改进,纸张的水分含量及其均匀性对平滑度影响很大。水分较大时纸质柔软，容易通过压光提高平滑度；水分较小时纸质粗硬，压光后对平滑度影响不大,另外纸的平滑还与纸机的成型网、毛布的织法及烘缸、压光辊的光洁度等影响。16．什么是尘埃?尘埃对印刷使用有何影响?造成尘埃的原因及处理方法?尘埃是指纸页表面用肉眼可见的与纸面颜色有显著区别的各类杂色小点。尘埃度高的纸张,尤其是有黑色尘埃的纸张，印刷图像会造成污点,使印刷品作废；印文件易发生标点符号的错误，书写时易使数字差错.原因:a纤维性尘埃包括黄筋、杂色纤维、色纸点、腐浆点、泡沫点等；ｂ非纤维尘埃包括煤灰、炭粒、油污点、松香点、淀粉点、泥土等；c金属性尘埃包括铁锈、铜末.处理方法：a重视原料挑选及除尘,确保原料干净；b蒸煮均匀，避免夹生料或质量波动；c浆料的净化和筛选彻底;d搞好环境卫生.1７．耐折度的概念是什么？耐折度表达了纸张对反复折叠,以至破坏的抵抗能力，是对纸张强度和挠性的综合度量。18．影响耐折度的因素有哪些?同种浆所抄制的同种纸,在一定范围内当厚度和定量增加时，耐折度将明显下降。打浆引起紧度上升，则对耐折度的影响有不同的情况，在打浆初期耐折度随打浆度及紧度的提高而增强，但当紧度高过一定程度后,耐折度随打浆度及紧度的提高而下降。纸张中加入矿物填料，将会大大降低纸的耐折度.空气湿度的变化影响纸张的耐折度，湿度增加时强度大的纸其耐折度会增加,而强度小的纸其耐折度会降低。1９．挺度的概念及其对印刷的影响？纸和纸张的抗弯曲能力称之为挺度。挺度是某些印刷纸必备的性能,如果纸张没有一定的挺度，将会给印刷过程的续纸和出纸带来困难，印刷的速度也不会提高，甚至使印刷品的使用性能变劣，对平板纸胶印来说，纸张具有较高的挺度是必备的基本条件之一。2０。影响纸张挺度的因素有哪些?纸张的厚度是影响挺度的最重要因素，其次是紧度。如紧度保持一定，挺度与厚度的三次方成正比，如果定量保持一致，挺度与厚度的二次方成正比，如果在一定厚度下，挺度与紧度成正比。原料与制浆方法不同，抄出的纸的挺度也不同。各种制浆方法所抄纸的挺度大小依次为：未漂针叶木亚硫酸盐浆漂白针叶木亚硫酸盐浆漂白针叶木硫酸盐浆未漂针叶木硫酸盐浆磨木浆用打浆度高的浆料抄成的纸，其挺度比轻微打浆制成的纸挺度高。提高纸的松厚度,使纤维之间的结合力有些下降，可以使挺度增加。在纸张中加入适当的配料,也能有效地提高纸的挺度。纸张的水分大，挺度会直线下降。21.白度的定义？指浆或纸张对光的反射率相当于氧化镁标准板对蓝光的反射率比值的百分数.22.影响纸张白度的因素有哪些?提高纸张的白度，要选用白度比较高的纸张。要选择好填料，当填料的白度比纤维组合的白度高时，可以冲淡纸浆的黄色色调而明显提高纸的白度。涂布纸的白度，是由原纸的白度,涂布的白度以及涂布量来决定的。施胶的影响:施加松香胶会降低白度３—５%。２３．L、a、b值分别表示什么?L表示亮度；ａ表示色调从绿到红的变化;b表示色调从黄到蓝的变化.L一定为正值；a为正，表示的颜色为红色，a为负,表示颜色为绿色；b为正，表示颜色为黄色，ｂ为负,表示颜色为蓝色.24。光泽度的定义？是指纸张表面在反射能力方向与完全镜面反射能力的接近程度.２５。光泽度对印刷品有何影响？光泽度分为白纸光泽度和印刷光泽度，对某些印刷纸来说，光泽度是一项非常重要的质量指标，光泽度是一项非常重要的质量指标，在印美术图片，商标装潢等为主的商业性印刷品当中，为了使所印出的印刷品的色泽鲜艳悦目,就需要高光泽度的纸张。26.影响纸张光泽度的因素有哪些？ﻫ纸张的平滑度：纸面粗糙就会把光反射成各个角度，表现为低的光泽度,纸面平滑,反射光的扩散比例就小,光泽度也就高了。涂布量对光泽度的影响：涂布量低不足以掩盖原纸面的凹凸不平时，在怎么进行超级压光处理，光泽度也不会得到提高。其他影响印刷光泽度的因素：除了原纸的光泽度之外,还有纸张对油墨的吸收性．27.水分的定义？是指在规定的烘干温度下,将纸或纸板烘干至恒重时，所减少的质量与试样原重量之比，以百分数表示。2８.纸张水分含量多少对使用有何影响?纸张中水分含量的多少对印刷有很大影响，水分太低纸张发脆，而且会在印刷机上产生过多的静电；如果纸张水分含量过高，将会使印刷油墨难于干燥。纸张水分变化，纸的尺寸将发生伸缩,有时发生卷曲、翘边、起褶和“荷叶边”等现象。29.纸张的外观质量检验的目的是什么？纸张的外观质量检验应达到以下三点：检查清楚纸张的成件重量。主要有：件纸外形是否良好,尺寸是否合格,包装质量及破损程度等.掌握纸张的基本性质,包括颜色、均匀平整度、柔韧抗张性、平滑性和洁净度等。抽查出平版印刷纸的大致漏选率（有明显纸病的张数占纸张总数的百分比率).30.纸张外观质量检验方法有哪几种?ﻫ反射光平视检查迎光透视检查斜看检查手摸检查听声检查３1。平版印刷纸具有良好的外观质量应具备哪些条件？ﻫ每令纸中的纸张都码放的十分整齐，没有参差不齐或错位的情况。各令纸之间有明显的小分条隔开或各令分别用包装纸包装。每件纸的底部和顶部都分别衬有一张防潮纸。夹纸板要完整结实、平整干燥,不致使纸张受潮或将纸张扎破。成件纸无变形、散件或破裂等残破损失。32.卷筒纸的外观质量是如何来判断的?卷筒纸的外观质量是纸卷筒纸的外形质量.卷筒纸的外观质量主要是由纸卷有无缺陷、端面是否良好、外包装和筒芯是否完好及接头多少，有无破损等来决定。33.卷筒纸一松一紧不一致对使用有何影响?卷筒纸松紧布一致，是卷筒纸在卷取时,纸幅在紧的一边和松的一边受的拉力不一样，因此当被用来印刷时很难使整个幅面受力均匀，印刷过程中就会发生倾斜起折和蛇形扭曲等现象，以至形成印刷褶皱和套色不准、产生重影等故障，还会使机器折页一开始便偏离中线。34.卷筒纸辊有“沟”的原因是什么？对使用有何影响？卷筒纸辊有“沟”的原因是由于纸页的定量不均或水分不一致所造成的。这种纸在印刷时容易起折子，一般在印刷前不得不扒掉若干层。3５.卷筒纸端面产生的“星形”是如何形成的？对使用有何影响？卷筒纸端面产生的“星形”的原因是由于复卷初期张力太小，而复卷后期张力较大形成的。这样的卷筒纸上机印刷时，一旦使用到接近“星形端面”的部分，就会因纸卷不圆而无法继续使用.３6.卷筒纸为何要控制接头个数和接头质量？对卷筒印刷纸来说，接头的个数越少越好，因为接头过多，不但造成印刷时的损失，而且增加了发生断纸的机会,还会造成接头部分混入正常印件中的可能。接头粘结的好坏，直接影响到卷筒纸的印刷操作性能.如果接头粘结不良，就会在印刷过程中,因接缝不正而造成套印不准和产生折子，还易发生断纸，如果因接头不良或操作疏忽在接头处发生上下粘连现象,则印刷时在该接头处肯定要发生断纸。37．为何要控制卷纸芯的质量?纸芯是用类似牛板纸的纸张制成的管子，应有足够的强度，而且在纸芯的两端要堵上木塞，否则，当卷筒纸被多层码放时,纸卷的重量就会把纸芯压瘪,从而使圆形端面的纸辊变成椭圆形端面,而且纸芯中的圆孔也被破坏,致使无法上印刷机进行印刷.38。什么是斑点？斑点对印刷有何影响？斑点与纸面的颜色区别不大，主要在于与纸面色泽明暗和反光不一致，根据斑点的特征可分为如下几类:湿斑和汽斑、缸斑、压光暗斑、浆斑、气泡斑、填料斑和涂料斑、亮点和白点。纸张上有斑点的地方，印刷时着墨性差，油墨不易吸收,使印出的颜色或字迹与纸页其他部分不一致.在涂布印刷纸上,有时也可看到面积较大,边缘不齐的白色点，这些白点比其他部位光泽度低的多,颜色与其他部位也稍有差异，印刷效果与其他部分差别很大。39。什么是翘曲和起拱?对使用有何影响?翘曲指纸张两边或死角翘起，中间凹下的状态.起拱是指纸张中部或中间的局部较大面积拱起，两边或四周凹下的状态.翘曲和拱起严重的纸甚至发展成卷边，这样既严重影响自动续纸机器的正常工作，又易使印出的书籍发生翘角。40.产生翘曲和起拱的原因是什么？长网造纸机流浆箱堰板调整不当,上浆量两边大中间小,或者两边小中间大。纸机匀浆系统落后或运行不良,形成湿纸页时正反两面的纤维排列状态差别很大。脱水、干燥不均匀，致使成纸水分不一致。压榨辊，压光辊辊面不平或平行度、中高不适当，纸页所受压力不一致导致纸页紧度不均匀。复卷时处在铜芯位置的纸发生习惯性卷曲。４1。什么是裂口?裂口对使用有何影响?裂口是指纸页中部或边沿，出现了裂缝或破口.纸页边沿的破口易在印刷过程中扩大和拉断，导致断纸停机，影响印刷效率和成品率。纸页中间的裂缝则在印刷时会造成漏字，还会在周围形成皱折重叠,严重时可能在该处撕碎,扩大裂缝的破口面积，甚至硌坏橡皮布。42。形成裂口的原因是什么?成形时的厚度和水分不均一或纸页局部有疵点,经过压光机时被压裂。纸幅的定量不一致，干燥不均匀或过度干燥在烘缸上裂爆.纸质发脆，尤其是草类原料在生产用水硬度较大的情况下，纸张发脆易产生裂口。纸幅在用圆刀分切时因圆刀不锋利或上下刀对的不当,致使纸张不齐.在有应力集中的情况下，受张力作用易产生裂口。卷纸轴不平直，在卷纸中易产生裂口,纸辊或纸卷松紧不一，在复卷或分切中易因张力不均而产生裂口。纸页在卷纸、复卷、包装和运输时,因擦伤和碰撞而出现裂口。43。什么是纸张不整齐、不洁净？对使用有何影响？纸边不整齐有两个方面的含义:一是指纸页切整后纸张不能成平行线或矩形,或者纸边有毛边、弯曲和波折；二是指切出整选后的纸张码放的不平齐或复卷后端面有“里出外进”现象，纸边不洁净是指纸页切整后有毛刺、锯齿形边、残缺边和脏污边等。纸张不整齐、不洁净既影响纸的外观，也影响纸的使用，若不切不整齐的毛边,不仅续纸发生困难，而且易造成套印不准,在胶印时，边上的纸毛会沾到橡皮布上,使印刷图像发花不洁净.如果纸毛从印版转移到墨辊上，还会使印出的文字和画面出现小白点,严重影响印刷质量.４４。形成纸边不整齐、不洁净的原因是什么?切纸刀安装不规格或收纸撞不齐。卷筒纸在分切和复卷时发生咬边或跑偏。纵切复卷时的小圆刀不锋利，刀口有损伤或上、下刀对得不当。横刀切纸面刀口有碰上或刀口太钝，上刀和底刀对得不当.切纸面展纸辊不能将纸伸展平直，或是纸页本身有大面积的凹凸不平.造纸机干燥部及压光、卷曲、复卷和切纸设备上的油渍使纸边沾染上油污。45。什么是色差？对使用有何影响？色差是指同批产品甚至同令纸的白度和颜色不一致。有色差的纸张用来印刷书籍时,一本书的纸其白度或颜色有明显差别，出现“夹芯"和“花芯"现象，影响书籍的美观和印刷品的质量。46.形成色差的原因？生产中的浆料白度不一致：蒸煮质量波动,粗浆硬度不稳或粗浆中的残碱未洗净，使纸浆白度受到影响.漂白条件不稳定，导致成浆的白度不一致。漂白后浆料的白度检查不严,白度相差太大。生产使用的原料变化：浆中加入的增白剂数量不同或品种不同，因而纸张色调不一致。施胶加填等加入辅料的品种和产地不同，质量有差异，在生产中加入数量有出入,操作不当，这些都可以导致纸张色调不一致。浆料的配比发生变化。生产用水的质量有变化。47。什么是荷叶边？对使用有何影响？荷叶边是指纸张的边沿特别是纵向边沿失去应有的平直状态，而呈现纸面不在同一个平面内的弯曲状态。呈荷叶边的纸张印刷操作比较困难,印刷后易发生套印不准和皱纹、细折等，有严重荷叶边的纸张不能进行印刷.４８．形成荷叶边的原因是什么？纸张的横幅定量不均，纵切刀口处定量高。毛布宽度不够或跑偏，使干燥过程中露出了纸张。成型网运行已久,发生松边,致使纸页边部稍长。定量波动较大,烘干不足,使纸页一段较干，一段较湿。处在纵切位置处的压光辊面受热膨胀，形成过高的压力，使该处的纸页发生碾伸作用。纸张在存放环境中，边部吸收了空气中的水分而伸长。4９。什么是条痕？指在光线照射下与纸面光泽或颜色不同的条形痕迹。条痕分为：有光泽或无光泽的条痕,即纸页上的一道颜色与别的部位有较明显的差异。50.形成两种条痕的原因是什么？形成有光泽或无光泽条痕的原因如下：由于纸页上的填料，胶料和细小纤维在刮刀不严密的条件下粘缸,使烘缸某部位表面糊上一层杂物,结果在纸上产生无光泽条痕。抄纸机的烘缸和压光机表面光洁度不一致,造成纸业出现有光泽或无光泽条痕。烘缸表面和压光辊个别部分被划伤或有沟印,导致有的纸页上出现与其他部分相比缺乏光泽的道子。形成条痕的原因如下:辊或烘缸上有铁锈，引起纸页上出现黄色条痕。纸页的横幅定量和厚薄不一致或压光辊的中高平行度不合适，使纸幅的某部位压力过大，结果在纸的纵向出现颜色微黄(或发暗）、光泽度较高、荧光看时较透明的条痕。压光机在运行中有震动,使压光辊每转动一圈就对纸施加一次特别大的冲击压力，所以在纸页的横向等距离形成颜色暗淡的横条痕。51。什么是毛布痕?毛布痕对使用有何影响？毛布痕是指造纸毛布的经纬线在纸上的印痕。有毛布痕的纸张，不管是用来进行文字印刷还是彩色印刷,都影响成品的美观，毛布痕严重的纸张，用来彩色套印会造成沿毛布痕色泽明显有别的印刷结果。5２．形成毛布痕的原因主要有那几点？毛布使用周期太长；毛布的质量和燎毛程度不佳；干燥毛布太旧或张力太大。53．什么是网痕？网痕是指造纸网在纸页上留下的印痕.54．什么是真空辊痕？真空辊痕是真空伏辊或真空压榨辊上按规律排列的孔眼,映印到纸面上而产生的均匀分布的稍微发白的小圆点。５5.什么是折子?折子对使用有何影响？折子是指纸页发生折叠或重叠而形成的叠纹或折痕，折子可分为死折子与活折子两种，在张力作用下能够展开的折子叫做活折子，在张力作用下不能展开的折子叫死折子。有折子的纸张不能印刷，有折子的印刷品只能作为废品处理,且严重的死折子有时会轧坏印版或橡皮布.活折子对印刷的影响也很大，不但增加印刷操作的难度，容易发生重影和其他质量故障，如果活折子在印刷前没有展开而在印刷后开展的话，还会发生字体分离，所以折子是一种严重的外观纸病。５6．形成折子的原因是什么?折子是由于纸页在运行过程中所受的张力不均匀或本身收缩不一致，经过挤压而产生。网部：若在网部形成的湿纸页厚薄不均，纸幅牵引不正，经过压榨后产生折子。压榨部：纸幅的张力不足或不均与纸直接接触的上压榨中高不合适或研磨的公差较大,容易产生细折子。干燥曲线不合理,烘缸气压不稳定,烘缸毛布张紧不足，纸页与烘缸贴的不紧，烘缸或毛布辊的位置不对、不水平等,都可能导致纸页上产生折子。压光补:压光时纸张拉紧的程度不均匀,在压光机前已产生皱纹，经压光后形成暗色条纹的细斜折.卷取部:纸幅厚度不均和由此引起的张力不均，卷纸张力不足，卷纸架水平度、平行度未调好或卷纸辊有一定弯曲，卷纸过程中发生断头或取样后引纸不正等都会产生折子。切纸机：卷纸松紧不一致,各个卷筒纸端面不在一个平面上或牵引不正，拉力不均等,也会在切纸过程中产生折子。57.什么是掉毛、掉粉?产生掉毛、掉粉的原因是什么？掉毛是指纸面的单纤维、纤维末或某些原料中特有的细胞在印刷时被从纸面上剥落下来。掉粉是指纸张中与纸面结合较弱的粉末状物质，在印刷中受胶粘作用的影响,被从纸面上剥落下来。纸张发生掉毛的原因：首先在于所用原料的纤维种类和制浆方法,另外是纸张表面的纤维与纸张的结合状态不良或结合强度不高.涂布纸发生掉毛是因为暴露在原纸表面的纤维或其它细胞经涂布后未被涂料覆盖住，或者虽被涂料覆盖但于原纸结合不够牢靠,在印刷时被剥落下来.涂布纸发生掉粉的原因，主要是加入纸料中的调料过量，或选择的填料粒度不适宜,或填料助留剂的使用不合适等.涂布印刷纸发生掉粉的原因,主要是涂料中的胶黏剂选择不当或用量不足所致.58。掉毛、掉粉对印刷的危害有哪些?掉毛、掉粉对印刷品造成的危害主要有：直接使图文部分遭受不同程度的损伤。形成堆墨，使印刷品上的图象变得粗糙。糊版、硌版,使图像上的网点不饱满整齐,图文出现残缺和各种斑点.59.避免和减轻掉毛、掉粉有何方法?在生产过程中努力提高纸张的表面强度,尤其在浆料配比及打浆、加填、施胶和涂料配置等方面严格把关，并积极采用新工艺，新技术和新添加剂。在印刷过程中发生掉毛、掉粉现象，可采用降低油墨的粘度、控制和减少浸润水的用量、减小印刷压力、减慢印刷速度及经常清洗橡皮布等方法来减轻掉毛、掉粉.60.如何克服印刷纸的两面性?随着造纸技术和设备的不断完善和提高,纸张的两面差别也在逐步减小。如抄纸设备采用立式夹网制造机,网部采用两面同时脱水的方法，使纸张的两面趋于一致;在长网纸机上增设叠网，对纸页的正面也适当脱水，可使纸张的两面性更能接近;还可采用化学助留剂，使填料和细小纤维在反面尽可能保留，减少流失,从而使纸的两面性得到改进;另外合理使用压榨和压光设备，也能有效地改善纸张的两面性.61.纸张两面性是如何形成的？纸张正面与反面的差别是由于长纤维和细小纤维，填料和胶料在纸页两面的分部不同,在纸张抄造过程中，由于浆料中的水是从纸的正面向网面方向运动，网面脱水时，浆料中部分填料和细小纤维将随着脱水流失，所以反面相对比较粗糙,结构也比较疏松;而正面由于沉积在网上的纸浆对细小纤维和填料粒子发生阻流和助留,所以导致正面填料和细小纤维留存较多，结构反面紧密，纸面比较细腻。６2纸张两面性的特点是什么?ﻫ纸张两面的差别突出表现在平滑度方面，一般正面平滑度高于反面，有些纸张两面平滑度只差高达70%以上。由于填料粒子、细小纤维和胶料在反面流失较多,所以正面含胶量大宇反面，但正面的表面强度和吸收性不如反面，对于双面涂布纸，由于在纸的两面都涂布了涂料，而且进行了压光处理，其两面性差别不大。63.纸张的两面性对印刷有什么影响？纸张的两面性对印刷品质量影响很大,纸张两面平滑度和施胶度的差别，造成纸张两面对油墨的接受性和吸收性不同.当纸张两面吸收性差别较大时，印品两面墨迹深浅不一,甚至发生透印故障。纸张的正面平滑度较高，着墨效果较好，但表面强度较反面低，在印刷中容易产生拉毛现象。相反,纸张反面较粗糙，着墨效果较正面差，但表面强度高,在印刷中不易产生拉毛现象。在实际印刷中也发现，与纸张正面接触的橡皮布表面的堆粉堆毛现象要比反面严重得多。由于印刷纸的两面性不利于印刷品质量控制，所以,印刷应选用两面性差别较小的纸张。６4.什么是纸张的印刷适性?纸张的印刷适性指纸张适应油墨、印版及印刷条件的需求，保证印刷作业顺利进行，并获得优质印刷品所必备的条件。６５.为保证印刷品的印刷质量，要求的性能指标有哪些?

平滑度（粗糙度）油墨吸收性印刷光泽度印刷光斑印刷网点清晰性66。纸张的粗糙度对印刷的影响是什么？纸张的粗糙度较大，无法进行印刷网点的精细还原,有时会发生漏印,这就破坏了层次的图面和突出部分均匀性，降低了印刷效果.６7。什么是拉毛？在印刷过程中，当油墨作用于纸或纸板表面的外向拉力大于纸或纸板表面的内聚力时，引起表面的剥裂。对于未涂布纸或纸板，此种剥裂形式一般是表面起毛或撕破.对于涂布纸或纸板则主要表面掉粉或气泡分层甚至纸层撕破。68.什么是湿拉毛？在印刷过程中，油墨和一定的水分被转移到纸上，纸张会被多次润湿,水分会改变纸张表面的结构,会使纸张表面变软,由于油墨具有粘性,会将纸张表面的颗粒拉出来,在印刷品上留下白色的斑点,这种现象称为湿拉毛。69。什么是湿排斥？ﻫ在胶印机上，空白区域涂上一层水膜,该水膜应在下一色印刷时被纸吸收，否则，下一色印版上的油墨收到水膜的排斥作用不能正常转移到纸上而发生印不上墨或印墨不实，这种现象叫湿排斥。70．什么是油墨吸收速度?油墨吸收速度是指印刷后纸张吸墨速度。对于胶印工艺来说，这个特性非常重要。因为如果吸收速度太慢，油墨没有足够的时间干燥，就会产生污迹。但如果吸收的速度过快，又会损失油墨干燥过程中的一些特性，如溶剂部分被吸收到纸中但颜料却留在纸的表面,结果导致抗摩擦性和光泽度的降低。71。什么是表面强度，如何表示?表面强度是纸张表面纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。它表示了纸张在印刷过程中抗油墨分离的能力.纸张的表面强度又称为拉毛阻力。印刷表面强度是用以连续增加的速度印刷纸面，直到纸面开始拉毛时的印刷速度表示，单位m/s．7２.印刷表面强度的测量方法及原理是什么？

表面强度的测量方法主要有两种：＝1＼*RＯMANＩ。蜡棒法：采用2０根胶粘能力不同的蜡棒，按胶粘能力由小到大从2Ａ到3２A编号。测量时，将蜡棒的一端加热融化，垂直加于纸面,15分钟后拔起,用将纸面损坏的蜡棒的号数表示纸张的表面强度。该方法的优点是测量简便。缺点是所用的蜡与印刷油墨在结构上的差异，对纸张的附着力、亲和力与油墨不同，且采用静态测量，不能反映纸张表面印刷过程被剥离的力学特征。=2\*ROＭANIＩ.加速印刷法：该方法是基于流体在平面之间分离时的分离力与分离的速度成正比关系的理论设计的。即分离速度越高分离力越大。对于一定的印刷油墨,当油墨的分离力大于纸张的拉毛阻力时，纸面便发生拉毛现象。因此发生拉毛时的速度间接表示了纸张拉毛阻力的大小.该印刷速度称为临界拉毛速度或拉毛速度。73.纸张的表面强度对印刷的影响是什么？纸张的表面强度高低在很大程度上制约着印刷效率和印刷质量。表面强度低,印刷时橡皮布及墨膜将撕下纸面上的细小纤维和填料粒子,发生掉毛、掉粉现象,使印刷品上留下白的斑点，甚至在墨色较重的图像上出现大块白斑,掉下的填料粒子和细小纤维还会填塞印板上的文字和图案,发生糊版，使印刷图文越来越不清晰。74.什么是印刷？印刷就是把文字、照片、绘画、图标、图案等情报和图像复制到印版上，再在版面施加油墨，用加压的方法转印到纸张或其他物品的表面，从而把原来的文字或图像充分显现出来，成批大量的复制出与原稿一致的印刷品。75。印刷必须具有的条件是什么？印刷必须具备五大基本条件：原稿印版印刷纸油墨印刷机76.什么是胶版印刷?ﻫ胶版印刷就是油墨由印版转移到橡皮布，再有橡皮布转移到纸上的印刷方式。77．什么是凹版印刷?该印刷的特点是什么?ﻫ凹版印刷就是印板上的文字和图像部分是凹陷的(低于版面),油墨灌入凹陷部分，其余部分的油墨被刮净后才在纸上印刷的一种印刷方式.凹版印刷的特点是着墨深浅有致，富有立体感,印品的质量较好，不容易仿造。78.什么是加色混合,色光的三原色是什么，混合式有何规律？

当色光混合一起时，呈现另一种色光效果，就是加色混合法。色光的三原色分别是红、绿和蓝色.将等量的三原色混合时,有以下规律:绿光＋红光＝黄光;绿光+蓝光=青光；红光+蓝光=品红光；红光+蓝光+绿光=白光。电脑显示器与彩色电视机就是加色混合法将图像全部颜色显示出来。7９．什么是减色混合,色料的三原色是什么，色料混合时有何规律？当色料混合在一起（例如:油墨)呈现另一种颜色效果,就是减色混合。色料的三原色分别是品红、青和黄色。将等量的三元色料混合时，有以下规律:青色+品红色=蓝色；青色+黄色=绿色;品红色＋黄色=红色；品红色+黄色＋青色＝黑色。彩色印刷品中网点重复部分或套版印刷的连色部分,就是减色混合的其中一个例子，因为彩色印刷使用的油墨是透明的，所以产生以下效果：50%黄+50％青=50%绿。80．什么是互补色？

两种色料混合相减成黑色或两种色光相加成白色时，此两种色互为互补色。如：红和黄，绿和品红,蓝和黄。81.印刷过程中颜色分解和颜色合成指的是什么？

颜色分解就是把原稿颜色分解为色料三原色,制成各色印版，在印刷中被称为分色过程。分色过程完全是建立在减色原理的基础上的。颜色合成则是将三种或三种上的颜色以不同方式混合（如叠印、并列等)，也就是用印版将三原色油墨压印在纸张或其他承印物上,来再现原稿的颜色。８2。什么是网点?ﻫ一幅色彩丰富的原稿是由数百甚至数千种颜色组成的。但是，印刷时不可能按照原稿的每一种颜色制一块印刷版.只能运用分色的方法,制作四块（黄、品红、青和黑）印刷版。印刷品上以网点的大小来显示画面的浓淡，在彩色印刷中不同颜色的印刷版，以不同的网点角度相互叠印形成丰富颜色。网点是指印板上传递油墨至承印材料表面上、组成图像浓淡层次的最小单位；在平板印刷、凸版印刷和柔性印刷版中，用网点大小表现颜色层次。８3。什么是网点线数?ﻫ网点排列的疏密是以每英寸的加网线数来表示的，网点的线数即印刷品的分辨率。线数愈丰富，网点越小，画面表现的层次就越精细；线数少,经网点组成的画面则显得粗糙。84.印刷油墨的成分和作用是什么？ﻫ印刷油墨的功能是在纸张或其他材料上形成耐久的有色图像，是着色物质。印刷油墨主要是由色料(颜料或染料）和连接料、辅助剂组成.色料在油墨中起呈色作用，它们与承印物的颜色不同,形成对比，这样就可以在承印物上显出图像来;连接料在油墨中起分散油墨的有色物质的作用,在印刷中负责把颜色转移到其他承印物上，使油墨中的颜料在承印物表面附着，并在印刷品的使用期间内起保护图像作用；助剂在油墨中的作用主要是用来改善油墨的性能和油墨的印刷效果,例如,促进油墨的干燥，增加油墨的塑性，加强油墨与承印物间的黏合力等等。８5。印刷油墨的性能有哪些？印刷油墨的性能首先要满足某种形式的印刷机印刷时的需要.其次，油墨转印到纸张或其他承印物材料上的膜层在印刷品的使用期间，要能够经受得住后续工序和使用的各种条件的作用，如耐摩擦、耐折叠、耐光照等。印刷油墨的主要性能是流动性（包括黏度、黏着性、黏弹性、屈服值、触变性）、光学性能(颜色、光泽度等）以及转印到各个印刷材料上后耐抗性能(如耐晒、耐酸碱溶液、耐化学药品、耐摩擦、耐揉搓等等）。86。平板胶印中的印刷压力指的是什么?平板印刷（也称胶印）是间接印刷,印版上的油墨首先转移到橡皮布上，然后再转移到承印物上。印版滚筒和橡皮筒表面间的压力,称为印版压力,简称版压。橡皮滚筒和压印滚筒表面间的压力称为压印压力，简称印压。这两个部位的压力统称为胶印印刷中的印刷压力。８７.打浆对纸张的性质有什么影响？由于打浆增加了纤维之间的结合力，降低了纤维的平均长度,所以它能增加纸张的抗张、耐破和耐折强度，提高纸的平滑度、挺度、紧度和匀度,但降低了纸张的撕裂度和不透明度、使纸的伸缩性增大.88.纸张常用辅料的组成及作用是什么？辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。填料能改进纸张的平滑度和不透明度;胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。89．胶料的作用是什么？用植物纤维生产的纸张,因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔,而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体.为使纸张不被水或其他液体浸润,需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质,即胶料，给予纸张抗液渗透和扩散的性能.在造纸工业中施加胶料的工艺工程称为施胶.９０。施胶分哪几种？有什么不同的作用?施胶分为内部施胶和表面施胶两种：内部施胶：就是在抄纸准备过程中向纸浆中加进一些胶料,当胶料与纸浆混合均匀后再加入矾土溶液（硫酸铝），使胶料被吸附在纤维上,在抄成纸页并干燥后,纸张就有了抗水性.表面施胶：就是在抄成纸页达到半干程度后,采用表面施胶设备给纸面涂上一层胶膜，使纸张的表面强度增强。91．表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？增加纸张的抗水能力及表面强度,可减少胶印中纸张的掉毛现象;改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点;增加纸张的可擦性,表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉,增加了纸面的抗磨擦能力；增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；减少纸张的两面差和变形。９2.填料对印刷纸张性能的影响有哪些？印刷用纸加入填料可改进纸张的印刷适性,如增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善纸张对油墨的亲和力、柔软度和稳定性,从而有助于印刷品质量的提高。当然纸张中加入填料量太高也带来一些不良的影响，主要表现为纸张强度的降低和施胶效果的下降，在印刷中易发生掉粉、掉毛现象,填料粒子传递到印版和橡皮不会产生糊版等现象；由于填料有摩擦作用,还会磨损印版，但是用沉淀碳酸钙（PCＣ)加填则可以使磨损印版降低到最低程度.９3.填料如何影响纸张的不透明度？没有加填料的纸张是由纤维和空气组成.空气存在于纤维间的孔隙中，由于纤维与空气的折射率不同，因此当光束照射到纸张表面时，即有部分光在纤维与空气界面上发生散射，赋予纸张一定(较低）的不透明度,反映到印刷中，主要表现为极易透印。在纸张中加入折射率大于纤维素的填料后,增加了纸张内部光散射界面的数量，即存在纤维与空气间、填料与纤维间以及填料与空气间三类不同的界面，在这三种界面中，填料与空气间折射率的差值较大。因此光线在填料与空气界面上得到最大散射，导致不透明度增加。94．填料如何改善纸张表面平滑度？纤维相互交织而形成的网络总是存在大量的孔隙和表面凹凸不平处,加入细小颗粒填料后能改进纸张的柔软性和可塑性，能进行更好压光处理，从而可改进压光后纸张的平滑度。９5。填料对纸张强度的影响如何？纤维间的结合是纸张强度的基础，填料的加入减少了纤维间的结合，所以加入大量填料会使纸张强度显著下降。其中抗张强度、耐折度和耐破度下降较大，撕裂度下降较小，使用填料的用量有一定限制。96.填料如何影响纸张的松厚度？纸张纤维的密度为1g／㎝³，而填料的密度大多在2。5-3.０g/㎝³。因此填料的加入将会降低纸张的松厚度.但当加入的填料量较少时，松厚度随填料量增加而增加,短纤维的纸张尤为明显。９７．填料如何影响纸张的挺度？纸张的挺度是纸张厚度和弹性模量的函数。填料对挺度的影响应将填料对松厚度和抗张强度的影响综合起来考虑。当加填料量小时，填料的加入基本不影响纸张的挺度,当加填料量再增加时，挺度则随填料量增加而显著减小。９8。印刷用纸填料应具有哪些特性?印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒细小、水溶能力小、较低的密度及良好的化学稳定性，另外，最好资源丰富,价格低廉。99．印刷用纸的常用填料有哪些?最常用的无机填料有滑石粉、白土、钛白和碳酸钙.其中钛白粉是昂贵优质的填料；有机合成填料为一些高分子物质。100.色料在纸张中的作用是什么?即使是经过漂白处理的纸浆纤维也是略呈黄色或灰白，这是由于纸浆纤维中所含木素倾向于吸收波长在400－500nm的紫色和蓝色光所致,纸浆中木素含量越多，其色泽也就愈深。因此要使纸张具有更高的白度，常在漂白浆中加入蓝紫色或红蓝色染料。生产有色纸还必须进行染色处理。101。色料的成分有哪些？色料是用于纸张染色和调色的颜料和染料。颜料大多是无机物，多数不溶于水;染料有天然染料和合成染料之分，目前合成染料已完全取代天然染料，染料大部分能溶于水，或经化学处理后能溶于水。102.纸张辅料中的其它化学助剂及作用？为适应纸张某些特殊用途的需要,常在纸张或纸张掺用各种类型的非纤维性添加剂.按其用途划分，大致可分如下几类:湿强剂:湿强剂是为增加纸页的湿强度而加入的助剂，如脲醛树脂和酚醛树脂等。干强剂：如阳离子淀粉，聚丙烯酰胺等.助留剂:为减少造纸过程中填料和细小纤维的流失而加入的助剂，如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亚胺等。消泡剂:用于消除造纸过程中的泡沫。如硅油、松节油、十三醇、磷酸三丁酯、戊醇和辛醇等.抗水剂：主要用于对抗水能力有较高要求的纸张。如石蜡、金属皂、乙二醛和丙烯酸二甲胺基乙脂等。１03。纸张如何进行简单分类?纸张通常依用途可分为文化用纸、工业用纸、生活用纸和特殊用纸，其中文化用纸可以简单的分为非涂布纸和涂布纸。未经涂布加工的纸张称之为非涂布纸,如新闻纸、胶版纸、静电复印纸和书写纸等；经涂布加工的纸张称之为涂布纸，如铜版纸、挂历纸、亚光纸、玻璃卡纸等。10４.漂白纸浆的目的是什么？经化学法和机械法等制得的纸浆,叫做本色浆，本色浆都有一定的颜色（一般为黄色或褐色)。为满足纸张的使用要求，必须对纸浆进行漂白处理，使纸张具有较高的白度。漂白就是用适当的漂白剂通过氧化，还原或分解等反应,使纸张中残留的木素溶出。105.印刷涂布纸的种类有哪些？印刷涂料一般可分为普通涂布纸和特殊涂布纸两大类。普通涂布纸是采用普通涂布方式把涂料涂布于原纸表面，经干燥后再进行压光处理,最后裁切或复卷成平板纸或卷筒纸,如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等；特殊涂布纸是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布纸,如铸涂纸（玻璃卡纸)、压花纸和无光涂布纸等.1０6．涂布纸的干燥方式有哪些？涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因土层还处于湿润状态，直接干燥会使涂料粘到烘缸表面.一般应采用红外线干燥或热风干燥,或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥.１07.涂布纸表面压光作用是什么?涂布加工后的原纸表面还存在大量细微的凹凸不平的地方,不能满足印刷所需要的平滑度，同时也不具有光泽度。因此必须进行表面压光处理，最常用的压光方法是超级压光。超级压光机由多个金属辊和纸粨辊组成，纸张在辊与辊之间通过时受压力和摩擦力作用而产生光泽。无光涂布纸则不需要进行超级压光，或只进行轻微的压光。1０８。涂布纸对原纸有何要求?原纸的质量对涂布纸有着极重要的影响、控制不好会影响涂布纸的性能。从原纸纸浆上讲,铜版原纸多采用硫酸盐木浆，其中7０％为阔叶木浆，其余为针叶木浆.对于低定量、高质量铜版原纸,针叶木浆的配入量要相应高些。在强度方面，铜版原纸要具备较高的抗张强度和表面强度，除改变纸浆的成分外，还应采用提高打浆度和进行表面施胶等措施，改善原纸强度。在表面性能上,原纸不能太粗糙，也不能过于平滑。另外,原纸的吸收性要适中,均一性好。所谓均一性，是指原纸纵横方向的定量、厚度、水分、纤维组织、平滑性等的均一程度。1０9。涂料应具有哪些特性？用于涂布纸的涂料,必须具备良好的涂布适应性和适印性。涂布适应性是指能很好的进行涂布，并形成均匀平滑的涂布层。为满足这一要求,涂料中的各种成分必须是充分均匀分散的，且涂料浓度、粘度和流动性要与涂布机的形式相适应;适印性是指涂层对油墨的接受性，适印性好，才能呈现良好的印刷效果。１１0．涂料应符合哪些要求?涂料与原纸结合后，要达到印刷要求的表面强度，印刷时不致造成掉粉;具有良好的油墨接受性，使油墨能均匀的转移到涂布表面；平滑度好,在超级压光机上易使涂布层发生轻微延伸而使平滑度显著提高；具有较高的白度并能呈现高光泽;不透明度高,在光学性质方面能隐藏或弥补原纸的缺陷。另外,涂布纸的等级不同，对涂料的要求也不尽相同，等级越高，要求也越高。111。涂料的组成有哪些？涂料的成分为:颜料、胶粘剂和辅助剂（如分散剂、润滑剂、耐水化剂、消泡剂等）.1１２．涂料中颜料的作用是什么?颜料是涂料的主要成分,约占70-８0%，它是决定涂布纸油墨接受性、平滑度、光泽度、白度和不透明度等主要印刷性能的基本成分。１13。用于涂料的颜料有哪些?主要有高岭土(瓷土、白土)碳酸钙、滑石粉、铁白、锻白和沉淀磺酸钡等，其粒径一般在1—2μm.用于涂料的颜色一般是白色的无机颜料。对颜料的基本要求是:白度和不透明度要高；粒径大小和粒子形状要合适、均匀；易分散于水中，有较好的化学稳定性.1１４。涂料中胶粘剂的作用是什么？胶粘剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互粘结,使涂层与原纸牢固粘结，否则，印刷时会发生故障。如果是颜料粒子之间粘结不牢，则会发生掉粉、掉毛现象;如果涂层与原纸之间粘结不牢，则会在印刷中产生拉毛现象；胶粘剂还会影响涂布纸的油墨接受性和光泽度等质量指标。胶粘剂的用量一般约占颜料的10—2０%左右.胶粘剂对涂布印刷纸的表面强度起着决定性的作用。115。用于涂料的胶粘剂主要有哪些？常用的胶粘剂有天然、天然变性和合成的三种。天然和天然变性的有淀粉、变性淀粉、干酪素、豆酪素、羧甲基纤维素等。合成胶粘剂有聚乙烯醇、丁苯胶乳、聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸醋乳液等。其中粘结力最强的是聚乙烯醇，其粘结力相当于乳胶的2—2。５倍，淀粉的3-4倍。１16。涂布中的辅料剂及其作用有哪些？辅助剂是用来改善涂料和涂层性能,以满足某种特殊要求的辅助化学药剂。辅助剂种类很多，但总用量很少，一般不超过涂料的5％.如分散剂是为了改进颜料的分散性,常用六偏磷酸钠；耐水剂是为了提高涂层的耐水性;流动化剂是为了改善涂料的流动性;润滑剂是为了改善超级压光的上光效果。常用助剂有：润滑剂硬脂酸锌、软化增塑剂甘油、消泡剂戊醇