广东省某体育馆塔吊安装与拆除施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc269484762"目录0HYPERLINK\l"_Toc269484763"第一章编制说明2HYPERLINK\l"_Toc269484764"1.1设计依据2HYPERLINK\l"_Toc269484765"1.2安装情况2HYPERLINK\l"_Toc269484766"第二章塔吊基础设计与验算2HYPERLINK\l"_Toc269484767"2.1塔吊主要技术参数2HYPERLINK\l"_Toc269484768"2.2塔吊基础承载力计算3HYPERLINK\l"_Toc269484769"2.3塔吊桩基础的计算6HYPERLINK\l"_Toc269484770"2.4塔吊稳定性验算9HYPERLINK\l"_Toc269484771"2.5承台配筋计算11HYPERLINK\l"_Toc269484772"第三章安装人员机具准备14HYPERLINK\l"_Toc269484773"3.1参加人员及其职责14HYPERLINK\l"_Toc269484774"3.2主要工具15HYPERLINK\l"_Toc269484775"第四章塔吊安装前的自检15HYPERLINK\l"_Toc269484776"4.1机械自检15HYPERLINK\l"_Toc269484777"4.2资料自检15HYPERLINK\l"_Toc269484778"4.3安全自检15HYPERLINK\l"_Toc269484779"第五章塔吊安装顺序16HYPERLINK\l"_Toc269484780"5.1单机安装顺序16HYPERLINK\l"_Toc269484781"5.2整个安装过程部署16HYPERLINK\l"_Toc269484782"第六章塔吊安装方法16HYPERLINK\l"_Toc269484783"6.1基础处理及固定支脚的安装16HYPERLINK\l"_Toc269484784"6.2安装套架总成16HYPERLINK\l"_Toc269484785"6.3安装回转支承总成17HYPERLINK\l"_Toc269484786"6.4安装塔头17HYPERLINK\l"_Toc269484787"6.5安装驾驶室17HYPERLINK\l"_Toc269484788"6.6安装平衡臂总成17HYPERLINK\l"_Toc269484789"6.7安装起重臂总成18HYPERLINK\l"_Toc269484790"6.8顶升加节18HYPERLINK\l"_Toc269484791"6.9调试检查19HYPERLINK\l"_Toc269484792"第七章安装安全技术要求19HYPERLINK\l"_Toc269484793"7.1安装技术要求19HYPERLINK\l"_Toc269484794"7.2安装安全要求20HYPERLINK\l"_Toc269484795"第八章塔吊使用规定20HYPERLINK\l"_Toc269484796"8.1塔吊操作规程20HYPERLINK\l"_Toc269484797"8.2塔吊操作“十不吊”21HYPERLINK\l"_Toc269484798"8.3塔吊班前、班后、保养规程21HYPERLINK\l"_Toc269484799"第九章塔机拆卸21HYPERLINK\l"_Toc269484800"9.1塔机拆卸工序21HYPERLINK\l"_Toc269484801"9.2塔机拆卸的注意事项22HYPERLINK\l"_Toc269484802"第十章塔吊安拆应急预案22HYPERLINK\l"_Toc269484803"10.1事故类型和危害程度分析22HYPERLINK\l"_Toc269484804"10.2应急处置基本原则22HYPERLINK\l"_Toc269484805"10.3组织机构及职责23HYPERLINK\l"_Toc269484806"10.4预防与预警24HYPERLINK\l"_Toc269484807"10.5应急处置24HYPERLINK\l"_Toc269484808"10.6塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求26HYPERLINK\l"_Toc269484809"10.7应急物资与装备保障27第一章编制说明1.1设计依据1、塔吊使用说明书；2、施工组织设计；3、施工图纸；4、现场地质情况；5、塔吊操作规程。1.2安装情况塔吊安装位置第二章塔吊基础设计与验算2.1塔吊主要技术参数1．塔机型号及生产厂家工程使用QTZ80（6010）塔式起重机一台，山东省章丘市塔机建筑机械厂生产；主要技术参数：额定启重力矩（KN/M):800；幅度（m）：60；独立高度（m）:46；最高高度(m)160；最大起重量（T）6；附墙架(道)5；主肢材料135×135×12(方钢管)；标准节截面尺寸1.835×1.835×2.5；起升速度(a=2)m/min100/50；回转速度r/min0.65；变幅速度m/min60/30/10。工作电压(V):380V±5%

50HZ；最大工作风压(N/m2)250；最大工作幅度最大起重量1t，最小工作幅度2.5m，结构自重39t。总功率34.7KW(不包括顶升电机)，工作环境及温度-20℃-40℃。根据《QTZ6010塔式起重机安装、使用、维护、保养说明书》要求:基础下面地面耐压力不小于0.2MPa。塔吊混凝土基础长×宽×厚（QTZ6010）=5000×5000×1600㎜，体积约为40m³，基础总重100吨；总高度40m，由于训练馆和运动员之家两者最高处为35.6m,处于塔吊独立高度范围之内，所以不计划进行塔吊附着。根据《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001要求塔吊基础所用混凝土强度等级不得小于C35，所用塔基混凝土设计为C35。施工时塔吊基础承台面平齐室外自然地面，低于路面30cm。2.2塔吊基础承载力计算参数信息塔吊型号:QTZ60,自重(包括压重)F1=893.00kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距，塔吊起重高度H=151.00m，塔身宽度B=2.00m，混凝土强度等级:C35，基础埋深D=0.00m，基础最小厚度h=1.60m，基础最小宽度Bc=5.00m。基础最小尺寸计算1．最小厚度计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算。根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力，按照下式进行抗冲切计算：(-1)

其中F──塔吊基础对基脚的最大压力和最大拔力；其它参数参照规范。

η——应按下列两个公式计算，并取其中较小值，取1.00；

η1=0.4+1.2/βs(-2)η1=0.5+αsh0/4μm(7.7.1-3)

η1--局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数；

η2--临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数；βh--截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取βh=0.9，其间按线性内插法取用；

ft--混凝土轴心抗拉强度设计值，取1.57MPa；2范围内，取2.5N/mm2；

um--临界截面的周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边ho/2处板垂直截面的最不利周长；这里取（塔身宽度+ho）×4=13.60m；

ho--截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值；βs--局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值，βs不宜大于4；当βs<2时，取βs=2；当面积为圆形时，取βs=2；这里取βs=2；αs--板柱结构中柱类型的影响系数：对中性，取αs=40;对边柱，取αs=30;对角柱，取αs=20.

塔吊计算都按照中性柱取值，取αs=40

。计算方案：当F取塔吊基础对基脚的最大压力，将h01从0.8m开始，每增加0.01m，至到满足上式,解出一个h01；当F取塔吊基础对基脚的最大拔力时，同理,解出一个h02，最后h01与h02相加，得到最小厚度H。经过计算得到：塔吊基础对基脚的最大压力F=250.00kN(线荷载)时，得h01=0.80m；塔吊基础对基脚的最大拔力F=200.00kN时，得h02=0.80m；解得最小厚度Hc=h01+h02=1.60m；实际计算取厚度为:Hc=1.60m。2．最小宽度计算建议保证基础的偏心距小于Bc/4，则用下面的公式计算：其中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.2×893.00=1071.60kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1200kN；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×。解得最小宽度Bc=1.479m，且还应该满足:Bc>=2h+B=4.679m。实际计算取宽度为Bc=5.0m。塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×893=1071.60kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1000kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.00m；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×H×H/6=2.133m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=5.00/2-840.00/(1071.60+1120.00)=2.117m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(1071.60+1120.00)/5.002+840.00/2.133=484.676kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(1071.60+1120.00)/5.002-840.00/2.117=-309.124kPa有附着的压力设计值P=(1071.60+1120.00)/5.002=87.664kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2×(1071.60+1120.00)/(3×5.00×2.117)=138.032kPa地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第条。计算公式如下:其中fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak──地基承载力特征值，按本规范第条的原则确定；取210.00kN/m2；b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.00；d──基础埋深地基承载力修正系数，取1.00；──基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度，20.00kN/m3；γm──基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，20.00kN/m3；b──基础底面宽度，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，5.00m；d──基础埋深度,取0.00m。解得地基承载力设计值fa=200.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=200.00kPa地基承载力特征值fa小于最大压力设计值Pmax=484.676kPa，不满足要求！采用预应力管桩基础加强。地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=138.032kPa，满足要求！.基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第条。验算公式如下:式中Fl

——

相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值hp——受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0；当h大于等于2000mm时，βhp取0.9，其间按线性内插法取用，取hp=0.93；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:at——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽；

ab——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。pj扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；h0──承台的有效高度，取h0=1.50m；Pj──最大压力设计值，取Pj=138.032kPa；Fl──实际冲切承载力：Al——冲切验算时取用的部分基底面积am=[2.00+(2.00+2×1.60)]/2=3.60m；Fl=484.676×(2+5)×1.5/2=2544.549kN。允许冲切力：0.7×0.93×1.57×3600×1500=5519.178kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！2.3塔吊桩基础的计算参数信息塔吊型号:QTZ60,自重(包括压重)F1=893.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN；塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=151.00m,塔身宽度B=2m。混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m；桩直径或方桩边长d=0.40m,桩间距a=4.00m,承台厚度Hc=1.60m；基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm。2.3.2塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1）塔吊自重(包括压重)F1=893.00kN2）塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于桩基承台顶顶面的竖向力力F=1..2×(F1+F22)=11443.60kkN塔吊的倾覆力矩M=1.44×矩形承台弯矩的计计算计算简图：图中x轴的方向是是随机变化的的，设计计算算时应按照倾倾覆力矩M最不利方向向进行验算。1）桩顶顶竖向力的计计算(依据《建筑筑桩技术规范范》JGJ994-20008的第条)其中n──单单桩个数，nn=4；F──作用于桩基基承台顶面的的竖向力设计计值，F=11.2×953.000=11443.60kkN；G──桩基承台的的自重，G==1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+200.0×Bc×Bc×D)=12200.000kN；Mx,My───承台底面的的弯矩设计值值(kN.m))；xi,yi──单单桩相对承台台中心轴的XXY方向距离离(m)；Ni──单桩桩顶顶竖向力设计计值(kN)。经计算得到单桩桩桩顶竖向力设设计值:最大压力：N=(11143.600+12000.00)//4+8400.00×(4.00×1.4144/2)/[[2×(4.00×1.4144/2)2]=7344.41kNN没有抗拔力!2）矩形形承台弯矩的的计算(依据《建筑筑桩技术规范范》JGJ994-94的的第条)其中Mx1,MMy1──计算截面处处XY方向的弯弯矩设计值((kN.m))；xi,yi──单单桩相对承台台中心轴的XXY方向距离离(m)；Ni1──扣除承承台自重的单单桩桩顶竖向向力设计值((kN)，Ni1=NNi-G/nn。经过计算得到弯矩矩设计值：N=(1143..60+12200.000)/4+8840.000×(4.00//2)/[44×(4.00//2)2]=6900.90kNNMx1=MMy1=2××(690.990-12000.00//4)×矩形承台截面主筋筋的计算依据《混凝土结构构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。式中1──系数，当当混凝土强度度不超过C550时，1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，1取为0.94,期期间按线性内内插法确定；；fc──混凝土抗压压强度设计值值；h0──承台的计算算高度。fy──钢筋受拉强强度设计值，fy=300N/mm2。经过计算得s=7781.800×106/(1.000×16.700×5000..00×1550..002)=0.0004=1-(1-2××0.0044)0.5=0..004s=1-0.0004/2=00.998Asxx=Asyy=781..80×106/(0.9998×1550..00×300.000)=16684.588mm2。矩形承台截面抗剪剪切计算依据《建筑桩技术术规范》(JGJ944-20088)的第条和第条条。根据第二步的计算算方案可以得得到XY方向桩对对矩形承台的的最大剪切力力,考虑对称性性，记为V=734..41kN我我们考虑承台台配置箍筋的的情况，斜截截面受剪承载载力满足下面面公式：其中0──建筑桩桩基重要性系系数，取1..0；──剪切系数,=0..15；fc───混凝土轴心心抗压强度设设计值，fcc=16.770N/mmm2；b0───承台计算截截面处的计算算宽度，b00=50000mm；h0───承台计算截截面处的计算算高度，h00=15500mm；fy───钢筋受拉强强度设计值，fy=300.00N/mm2；S──箍筋的间距距，S=200mmm。经过计算承台已满满足抗剪要求求，只需构造造配箍筋!桩承载力验算桩承载力计算依据据《建筑桩技技术规范》((JGJ944-20088)的第条根据第二步的计算算方案可以得得到桩的轴向向压力设计值值，取其中最最大值N=7734.411kN桩顶轴向压力设计计值应满足下下面的公式：：其中0──建筑桩桩基重要性系系数，取1..0；fc──混凝土轴轴心抗压强度度设计值，ffc=16..70N/mmm2；A──桩的截面面面积，A==0.0944m2。经过计算得到桩顶顶轴向压力设设计值满足要要求,只需构造配配筋!桩竖向极限承载力力验算及桩长长计算桩承载力计算依据据《建筑桩基基础技术规范范》(JGJ944-20088)的第-3条根据第二步的计算算方案可以得得到桩的轴向向压力设计值值，取其中最最大值N=7734.411kN桩竖向极限承载力力验算应满足足下面的公式式：最大压力:其中R──最大大极限承载力力；Qskk──单桩总极限限侧阻力标准准值:Qpkk──单桩总极限限端阻力标准准值:s,p──分别为为桩侧阻群桩桩效应系数，桩桩端阻群桩效效应系数，承承台底土阻力力群桩效应系系数；s,p──分别为为桩侧阻力分分项系数，桩桩端阻抗力分分项系数，承承台底土阻抗抗力分项系数数；qskk──桩侧第i层土的极限限侧阻力标准准值，按下表表取值；qpkk──极限端阻力力标准值，按按下表取值；；u──桩身的周长，u==1.2577m；Ap──桩端端面积,取Ap=0.009m2；li───第i层土层的厚厚度,取值如下表表；厚度及侧阻力标准准值表如下::序号土厚度(m)土侧阻力标准值((kPa)土端阻力标准值((kPa)土名称11.8241400素填土层24.5743150坡积层36.7374.53400冲洪积层47.11965500残积层517.4612710550基岩由于桩的入土深度度为24m,所以桩端是是在第5层土层。最大压力验算:R=1.226×(1.8×24×1+4.55×74×1+6.773×74.5×1.05++7.11××96×1+3.886×127×.95)//1.65++1.01××105500.00×0.09//1.65==2170..96kN上式计算的R的值值大于最大压压力734..41kN,,所以满足要要求!2.4塔吊稳定性性验算塔吊稳定性验算可可分为有荷载载时和无荷载载时两种状态态。塔吊有荷载时稳定定性验算塔吊有荷载时,稳稳定安全系数数可按下式验验算:式中K1──塔塔吊有荷载时时稳定安全系系数，允许稳稳定安全系数数最小取1..15；G──起重机自重重力(包括配重，压压重),G==400.000(kN))；c──起重机重心心至旋转中心心的距离,cc=1.500(m)；h0──起重机重心心至支承平面面距离,hh0=6.000(m)；；b──起重机旋转转中心至倾覆覆边缘的距离离,b=2..50(m))；Q──最大工作荷荷载,Q=660.00((kN)；g──重力加速度度(m/s2),取9.81；v──起升速度,vv=0.500(m/s))；t──制动时间,tt=20(ss)；a──起重机旋转转中心至悬挂挂物重心的水水平距离,aa=15.000(m)；；W1──作用在起重重机上的风力力,W1=44.00(kkN)；W2──作用在荷载载上的风力,,W2=0..30(kNN)；P1──自W1作用线至至倾覆点的垂垂直距离,PP1=8.000(m)；；P2──自W2作用线至至倾覆点的垂垂直距离,PP2=2.550(m)；；h──吊杆端部至至支承平面的的垂直距离,,h=30..00(m))；n──起重机的旋旋转速度,nn=1.0((r/minn)；H──吊杆端部到到重物最低位位置时的重心心距离，H＝28.000(m)；──起重机的倾斜角((轨道或道路路的坡度)，=2.000(度)。经过计算得到KK1=1.9934由于K1>=1..15,所以以当塔吊有荷荷载时，稳定定安全系数满满足要求!塔吊无荷载时稳定定性验算塔吊无荷载时,稳稳定安全系数数可按下式验验算:式中K2──塔塔吊无荷载时时稳定安全系系数，允许稳稳定安全系数数最小取1..15；G1──后倾覆点前前面塔吊各部部分的重力,,G1=3220.00((kN)；c1───G1至旋转中中心的距离,,c1=2..00(m))；b──起重机旋转转中心至倾覆覆边缘的距离离,b=2..00(m))；h1───G1至支承平平面的距离,,h1=6..00(m))；G2──使起重机倾倾覆部分的重重力,G2==80.000(kN)；；c2───G2至旋转中中心的距离,,c2=3..50(m))；h2───G2至支承平平面的距离,,h2=300.00(mm)；W3──作用有起重重机上的风力力,W3=55.00(kkN)；P3───W3至倾覆点点的距离,PP3=15..00(m))；──起重机的倾斜角((轨道或道路路的坡度)，=2.000(度)。经过计算得到KK2=4.3351由于K2>=1..15,所以以当塔吊无荷荷载时，稳定定安全系数满满足要求!2.5承台配筋计计算依据《建筑地基基基础设计规范范》GB550007--2002第第条。抗弯计算计算公式如下:式中a1──截截面I-I至基底底边缘的距离离，取a11=1.5m；P──截面I--I处的基底底反力:PP=142..197×(3×2.00--1.5)/(3×2.00))=106.6448kPa；a'──截面I-I在基底底的投影长度度,取a'=1..5m。经过计算得M==1.52×[(2×5.00+1.5)×(142.1997+106.6648-2×1200.000/5.002)+(1422.197--106.6648)×5.00]/122=3662.8999kN.m。配筋面积计算公式如下:依据《建筑地基基基础设计规范范》GB550007--2002第第7.2条。式中1──系数，当当混凝土强度度不超过C550时，1取为1.0,,当混凝土强强度等级为CC80时，1取为0.944,期间按线线性内插法确确定；fc──混凝土抗抗压强度设计计值；h0──承台的的计算高度。经过计算得s=3362.8999×106/(1.000×16.700×5.00×103×15002)=0.0002=1-(1-2××0.0022)0.5=0..002s=1-0.0002/2=00.999As==362.8899×106/(0.9999×1500×360.00))=672..708mmm2。由于最小配筋率为为0.15%%,所以最小小配筋面积为为:12000mmm2。故取As=122000mmm2。确定基础配筋塔吊基础配筋根据据《QTZ66010塔式式起重机安装装、使用、维维护、保养说说明书》中的的基础配筋，采用上层螺螺纹钢筋266Φ25＠200双层双向钢钢筋，下层采采用螺纹钢筋筋26Φ25＠200双层双向钢钢筋。为保证钢筋筋及混凝土有有足够的机械械摩擦力，钢钢筋弯起至少少15d，中间每2平方米设置一一个马凳。由于本方案所选用用的塔吊基础础尺寸和配筋筋均与厂家提提供的《QTZ8000塔式起重机机安装、使用用、维护、保保养说明书》中中一样，因此此不再进行验验算。塔吊基础设计见下下列图：塔吊配筋图承台与管桩连接大大样第三章安装人员员机具准备3.1参加人员及及其职责1．安装总指挥：叶叶晰明，职责责：负责塔机机安装过程中中的组织，安安排协调及安安全总负责。2．安全负责人：倪倪海巍，职责责：负责安装装前的安全技技术交底，安装过过程的检查，监监管及资料的的收集管理。3．技术负责人：靖靖腊梅，职责责：负责安装装前的安全技技术交底，安装过过程的检查，监监管及资料的的收集管理。4．地面指挥：倪海海巍，负责塔吊地地面指挥。5．安装班长：杨超超，在工地的技技术负责人的的指导下，具具体组织作业业人员按照安安全操作规定定，塔机说明明书要求进行行安装操作，并并注意过程检检查，协调指指挥。6．安装人员：杨乐乐、王智、任庆庆军、徐清泉等，负责进行行塔吊上机安安装操作。7．司机：李军负责责塔机操作。8．电工凌海乐，负负责塔机的电电器的安装及及调试；9．其他起重安装的的作业人员，在在班长的安排排指挥下，按按照操作规程程及事先对个个人的分工，协调一致的的进行工作，并并随时注意安安全。3.2主要工具35t汽车吊1台台。20磅铁锤2把。30cm板手4把把。安全带8套。麻绳2副。MOTOROLAA308对讲机2对。第四章塔吊安安装前的自检检4.1机械自检检查主要部件是否否松动，有无无裂纹或损坏坏。检查电气元件是否否完整。检查塔吊结构外表表油漆的处理理，检验有无无严重的锈锈锈蚀及裂纹。4.2资料自检检查随机使用说明明书和有关技技术资料是否否齐全。检查有无安装书面面技术交底和和安装施工方方案。检查安全技术措施施是否落实，是是否组织全体体作业人员学学习安装知识识。4.3安全自检1．安装前组织学习习安装安全技技术方案，对对班组作业人人员进行技术术方案交底，对对分项工作内内容、技术要要求，安全措措施及事项进进行单独交底底。2．所有作业人员必必须经过培训训考核合格，起起重工及电工工要持证上岗岗。3．进入作业现场必必须带安全帽帽，高空作业业时要系好安安全带，穿好好防滑鞋。4．安装现场设安全全警戒线，工工地派专人把把守，无关人员不得得进安全警戒戒线。5．安装的作业人员员工作岗位明明确，作业职职责清楚，要要坚守岗位，要要相互配合，自自觉遵守安全操作作规程及安全全技术措施规规定，集中精精力，全神贯贯注地工作。第五章塔吊安安装顺序5.1单机安装顺顺序安装底架安装塔升升第一节，内内含第一节架架和平台安装装内套延续架架安装旋转机机构、旋转支支承、旋转塔塔帽、平台、司司机室安装平平衡臂安装部部分平衡重块块安装起重臂臂、拉杆安装装完全部平衡衡配重块穿绕绕起升、小车车钢丝绳升高高塔身，装好塔机机的全部附属属装置调试。5.2整个安装过过程部署根据工程实际情况况，桩基施工时时即可进行塔塔吊承台施工工，完毕后进行行塔吊的安装装及验收。第六章塔吊安安装方法6.1基础处理及及固定支脚的的安装1．塔式起重机的地地基基础是保保证塔机安全全使用的必要要条件，安装装固定支脚前前必须按照塔塔机说明书“基础安装”进行安装。2．将固定支脚和固固定框架放在在加强钢筋上上，并在固定定支脚支板下下用铁垫块调调整固定支脚脚的水平位置置。3．塔身基础安装在在固定支脚上上，然后用经经纬仪从两个个方向检查其其垂直度，并并加以调整，确确认垂直度后后固定支脚用用钢筋焊接固固定防止偏移移。4．浇筑砼固定支脚脚，待其凝固固达到一定的的强度（检验验混凝土抗压压强度试件确确保），才能能进行下一道道工序的作业业。6.2安装套架总总成1．先在地面用汽车车将顶身套架架立起，分别别将套架四周周的休息平台台和防护栏用用连接锁、开开口锁及防护护栏夹板连接接牢固后方可可安装套架两两侧的爬梯。2．顶身油罐吊到套套架油罐安装装位置，活塞塞向下，并用用销轴将其顶顶身套架连接接。3．用汽车吊顶升横横梁吊到塔身身第一节上最最底的耳座上上，顶身横梁梁的两头分别别挂在耳座上上即可。4．用汽车将顶升套套架从塔身第第一节至上而而下慢慢往下下放，当安全全靴降到第二个个耳座时（从从下往上数），将将安全靴往里里推，使安全全靴挂到塔身身上。5．将液压泵固定在在套架休息平平台的一角上上（靠近顶身身油罐）。6.3安装回转支支承总成1．回转支承轴承包包括：下支座座、回转支承承、上支承、回回转机构共四四部分。2．在地面将回转支支承四周的安安全平台安装装好，并将所所用的销轴、工工具等放在上上面。3．将四根相同长的的钢丝绳用吊吊环挂在支承承座上的支柱柱耳套上，吊吊起缓慢落下下对准标准节节的耳座在同同一方向，然然后用标准销销轴连接在标标准节上。4．接通顶升电源，将将液压油缸伸伸长挂在耳座座上慢慢将套套架顶起到回回转支脚部位位，用专用销销轴连接上，销销轴两头用开开口销固定。6.4安装塔头1．塔顶为四棱锥结结构，顶部焊焊有拉板架和和起重臂拉板板，通过销轴轴与起重臂、平平衡臂相连，为为了安装各拉拉杆的需要，塔塔顶上部设有有工作平台，工工人通过平台将螺栓与塔顶顶连接。塔顶顶上部设有起起重钢丝绳导导向滑轮和安安装起重臂拉拉杆用的滑轮轮，塔顶前侧侧主弦下部设设有力矩限制制器，后侧设设有带护圈的的爬梯。吊装装前在地面上上先把塔顶上上的平台、栏栏杆、扶梯及及力矩限制器器安装好。2．用4米左右的吊吊具穿过销轴轴，将其吊放放在回转轴承承上的鱼板中中，一侧用销销轴连接，另另一侧用螺栓栓连接，用加加力拌手拧紧紧螺栓。6.5安装驾驶室室将两根四米的吊索索分别用4个U型吊环吊在在驾驶室顶部部的四角吊点点上，平稳地地将其吊到回回转支承平台台驾驶室的底底座上，并将将四角用螺栓栓连接牢固后后拆掉吊具。6.6安装平衡臂臂总成1．在地面上将平衡衡臂上两边的的工人平台用用销轴拼装好好，安装防护护栏杆并用夹夹具夹牢，再再将A箱安装在通通道的栏杆上上，用螺栓固固定好。2．安装平衡臂拉杆杆：在地面先先安装两节拉拉杆用销轴连连接并安上开开口销。3．准备安装所有的的销轴、工具具、配件等，电电源线、1000米长的麻绳同同时也放在地地面上。4．用四根四米长的的吊索将平衡衡臂微微吊离离地面，检查查是否平衡，再慢慢吊起对准塔头上的连接板上用销轴连接起来，而后汽车吊再慢慢升高至拉杆能连接上并用销轴连接，销好两头的开口销，汽车吊再慢慢往下放，使其成自然状态，解开吊索，加配重。6.7安装起重臂臂总成1．在地面上搭设高高一米的钢管架架，按起重臂臂的顺序放在在钢管架上进进行组成并用用销轴连接好好，插上开口口销，组装第第一节时应先先将起重小车车安放在起重重臂上，并将将维修吊篮紧固在起重重小车上。2．安装好起重臂根根部出的牵引引机构，卷筒筒上的两根钢钢丝绳，其中中一根长的通通过起重臂中中间及头部导导向滑轮，固固定在起重小小车的前部。另另一根通过臂臂根导向滑轮轮固定在起重重小车的后部部，起重小车车的后部设有有三个绳卡，绳绳卡的压板安安放在受力绳绳的一面，绳绳卡的间距为为钢丝绳直径径的6-9倍，为了便便于安装，可可以使用手动动或电动的方方式将塔头前前端转向安装装面。3．在起重臂前端捆捆两根麻绳，做做安装时的牵牵引方向和固固定用。用四四根相同长的的绳安放在起起重机臂的两两个吊点上（注注意拉杆应放放在两根钢丝丝绳的中间）。起起吊起重臂到到安装高度，用用销轴和塔头头连接并固定定。4．用麻绳通过塔头头顶端的滑轮轮组和起重比比拉杆上的滑滑轮组进行穿穿线，一端用用铁丝拧紧固固定，一端放放至在地面用用人工拉动滑滑轮组至拉杆杆能连接上并并用销轴固定定。也可以接接电用起重钢钢丝绳绕滑轮轮组进行连接接。在拉动的的过程中，汽汽车吊要配合合慢慢地起升升到连接为止止，汽车吊再再慢慢往下放放到自然状态态。最后松脱脱滑轮组上的的麻绳或钢丝丝绳。5．装配平衡重块：：平衡重的重重量随起重臂臂的长度改变变而改变。本本次安装的配配重根据塔吊吊型号，注意意按使用说明明各个配重重重量有区别，吊吊装完毕后用用连接板、螺螺栓将拇块平平衡重之间连连接起来。6．穿绕起重钢丝绳绳：接通电源源，启动起升升卷扬机将钢钢丝绳松开，穿穿过游动滑轮轮，腰形锟轮轮，在引到臂臂架根部牵引引小车上侧滑滑轮，到小车车中间滑轮，穿穿过主钩两滑滑轮，再穿上上下侧滑轮，将将头绳放至工工作维修吊篮篮内，大约离离头绳三米左右的地地方安装一个个U型卡环,以便钢丝绳利利用楔套及绳绳夹的安装。将将小车移至臂臂架头部，用用销轴将钢丝丝绳楔套连接接在头部转环环上，并用开开口楔锁好，然然后将小车慢慢慢往回开至至钢丝绳张紧紧，起掉U型卡环。7．试运转：整机安安装完毕后，检检查塔身的垂垂直度，允许许误差1/10000，接通所有有电路电源，开开动各机构进进行调试，检检查各机构是是否运转正常常，同时检查查钢丝绳是否否处于正常工工作状态，是是否与结构件件有摩擦，调调整好所有线线路、电器开开关。6.8顶升加节1．安装工作和调试试完成后，才才能进行加节节工作。2．接通液压泵站电电源后进行装装卸安装调试。3．接通液压油管，HP对H口，BP对B口，高压油油管不允许颠颠倒，以免发发现危险。4．将油缸活塞与顶顶升横梁用销销轴连接牢固固并上开口锁锁，使横梁与与塔身上面的的一对凸耳相相连。5．将顶升套架与旋旋转支承四角角用销轴连接接牢固并上开开口锁。6．将标准节用小车车吊起引进小小车轨道上待待用。7．拆除旋转支承与与塔身四周的的连接销。8．塔机顶身配平，可可以通过检查查回转支承支支脚与雨尾板板是否在一条条垂直线上，如如果不平衡，利利用第一节标标准节前进或或后退进行配配平。9．顶升：伸出与顶顶身横梁相连连的顶升油缸缸活塞杆，顶顶起塔机用用用顶升套架上上销紧棘爪将将顶起的搭机机部件放在塔塔身凸耳能挂挂上顶升横梁梁为止，再进进行伸出活塞塞油缸顶起套套架。为了获获得标准节进进入塔身所需需要的空间，此此顶升操作要要重复进行三三次。10．加节:当顶顶起塔机够一一定高度时，引引进小车上的的标准节推向向与塔身相连连的上空，操操作液压系统统回收油缸慢慢慢降至标准准节进入塔身身标准节鱼尾尾板内，用4×2个销轴连接接，安上安全全销、开口销销锁定，并使使扶梯的下部部接头插入下下面一个标准准节的扶梯顶顶端，松开小小车的四个连连接螺栓，将将其推出套架架，进行下一一标准节的加加节工作，如如此反复顶升升如节，直至至所要求的高高度为止。6.9调试检查1．全面调试检查塔塔吊电路接线线是否正确。2．全面检查整机安安装的联接部部位是否正确确、牢固。下线允于04．塔身防雷检测接接地电阻小于于2Ω。5．塔吊试运转，检检查主机升降降、塔机回转转、小车行走走，是否正常常。6．调试塔吊各安全全装置，包括括力矩、超高高、变幅限位位器，达到灵灵敏、准确、安安全、可靠；；吊钩、卷扬扬机滚筒有保保险装置；上上人爬梯有护护圈等。第七章安装安安全技术要求求7.1安装技术要求求1．所有连接螺丝要要紧固，所有有防护栏杆需需牢固。2．塔升垂直度必须须控制在1‰。3．所有安全装置必必须灵敏可靠靠。塔吊电气系统做到到绝缘防雨保保护。必须进行接地，并并对接地电阻阻进行测试，小小于2欧姆后方合合格。7.2安装安全要求求1．所有参与安装人人员需有安装装操作证，安安装前进行安安全教育和技技术交底及责责任分工。2．高空操作作业人人员必须系安安全带、安全全帽、检查工工具、索绳，吊吊装设备是否否符合安全吊吊装要求。3．吊装时要特别注注意周围环境境，设安全线线。4．六级以上大风禁禁止顶升作业业。5．顶升过程中必须须保证起重臂臂与引入标准准节一致，并并利用回转机机构制动器将将回转制动住住。6．在顶升作业过程程中，严禁回回转和起升操操作。7．作业完毕后，用用经纬仪检查查塔吊的垂直直度，如果不不符合千分之之一的要求，必必须要用附墙墙来校正塔身身。8．塔吊安装完毕，首首先报项目部部质安部和总工工程师室组织织内部验收，内内部验收合格格后，报东莞莞市劳动局或或技术监督局局验收合格并并颁发准用证证件后方能投投入使用。第八章塔吊使使用规定8.1塔吊操作规程程1．持证上岗，证机机相符。2．严格按原厂说明明书规定操作作，不得超重重起吊。3．必须在专职指挥挥人员指挥下下方可操作，操操作前鸣铃示示意。4．操作室内禁止吸吸烟、闲谈、打打闹、睡觉等等活动，非工工作人员禁止止入内。不得得放置杂物，以以免影响操作作。5．必须专心操作随随时注意各部部运转情况，当当吊有重物时时，不得离开开操作位置。6．操作的动作应该该准确清楚，严严禁越机及交交速直接换向向。7．工作中休息或下下班时，不得得将起吊物悬悬挂在空中。8．绝不允许斜挂，斜斜吊起吊埋在在地上或凝结结在地下面的的设备及其它它物件。9．起重工作时不允允许任何人上上下爬梯，也也不得调整检检修机件。10．起吊过程中发生生故障，应立立即停车，并并设法放下起起吊物进行处处理。8.2塔吊操作“十十不吊”1．吊物重量超过机机械性能允范范围不准吊。2．指挥信号不清不不准吊。3．吊物下方有人不不准吊。4．吊物上站人不准准吊。5．埋在地下物不准准吊。6．斜拉钭吊物不准准吊。7．松散物捆扎不牢牢不准吊。8．零碎小件无容器器不准吊。9．吊物重量不明不不准吊。10．六级以上的强风风不准吊。8.3塔吊班前、班班后、保养规规程1．检查吊钩、滑轮轮、钢丝绳有有无异常、钢钢丝绳在卷筒筒上排列是否否整齐，钢丝丝绳损坏程度。2．检查传动部位润润油及运转是是否正常，制制动是否可靠靠。3．检查各安全装置置，控制系统统是否安全可可靠。4．检查电器系统是是否有松动、焦焦点、破损、漏漏电。以上条款之一条不不符合要求，即即严禁开动，确确认符合要求求后送电空载载运行一个操操作全程试车车，然后方可可正式作业。5．班后清洁驾驶室室，停电清洁洁配电箱、操操作盒工具。6．填写资料履历书书，消耗运转转台帐、保养养记录、交换换班记录。7．操作人员下班后后必须给电箱箱上锁方能离离机。第九章塔机拆卸卸9.1塔机拆卸工序准备工作→拆卸标标准节（降低低塔身）→拆除滑轮组组→卸下5块平衡重→拆下起重臂臂→卸完剩余的的平衡重→卸下平衡臂臂→卸下塔帽→拆卸过渡节节→拆卸上下接接盘及司机室室等）→拆卸套架→拆卸标准节节→拆卸基础节节→清理零部件件及工具等→→将塔机及工工具等装车运运出现场。9.2塔机拆卸的注意事事项1.司机、拆卸工、起起重工必须是是劳动人事部部门进行效核核取得合格证证者，严禁无无证操作。2.拆卸塔机的全过程程必须有专人人指挥。严禁禁无指挥操作作，更不允许许不服从指挥挥，擅自操作作，严禁操作作人酒后作业业。3..拆卸塔机机时，在安全全范围内采取取围护措施，派派出专人看护护，严禁闲人人员进入有效效安全范围内内。4.了解塔机结构性能能说明书中有有关拆卸过程程的规定,严禁修改说说明书中的拆拆卸程序。5.了解塔机各部件连连接形式和连连接尺寸,了解塔机各各部件的重量量及吊点位置置,了解对使用用设备及工具具的性能及操操作规程。6.风力超过4级时严严禁塔机进行行拆卸作业。7.拆卸时,严严禁向下乱扔扔工具或物件件。塔吊安装的有关规规定同样适用用于拆塔减节节。第十章塔吊安安拆应急预案案10.1事故类类型和危害程程度分析在施工过程中，可可能发生高层层塔吊施工事事故主要体现现在：（1）塔吊作业中突然然安全限位装装置失控，发发生撞击护栏栏或坠物，或或违反安全规规程操作，造造成重大事故故（如倾倒、断断臂）；（2）自然灾害（如雷雷电、沙尘暴暴、地震强风风、强降雨、暴暴风雪等）对对设施的严重重损坏；（3）塔吊拆装和顶升升过程中发生生的人员伤亡亡事故；（4）运行中的电气设设备故障或线线路发生严重重漏电。10.2应急处处置基本原则则更好地适应法律和和经济活动的的要求；给企业员工工的工作和施施工场区周围围居民提供更更好更安全的的环境；保证证各种应急资资源处于良好好的备战状态态；指导应急急行动按计划划有序地进行行；防止因应应急行动组织织不力或现场场救援工作的的无序和混乱乱而延误事故故的应急救援援；有效地避避免或降低人人员伤亡和财财产损失；帮帮助实现应急急行动的快速速、有序、高高效；充分体体现应急救援援的“应急精神”。坚持“安全第一，预预防为主”、“保护人员安安全优先，保保护环境优先先”的方针，贯贯彻“常备不懈、统统一指挥、高高效协调、持持续改进”的原则。10.3组织机机构及职责10.3.1应急急组织体系组

员：、10.3.2指挥挥机构及职责责组长职责：（1)决定是否存在或可可能存在重大大紧急事故，要要求应急服务务机构提供帮帮助并实施场场外应急计划划，在不受事事故影响的地地方进行直接接控制；

（2)复查查和评估事故故(事件)可能发展的的方向，确定定其可能的发发展过程；

（3)指导导设施的部分分停工，并与与领导小组成成员的关键人人员配合指挥挥现场人员撤撤离，并确保保任何伤害者者都能得到足足够的重视；；（4)与场外应急机构取取得联系及对对紧急情况的的处理作出安安排；（5)在场(设施)内实行交通管制，协协助场外应急急机构开展服服务工作；

（6)在紧紧急状态结束束后，控制受受影响地点的的恢复，并组组织人员参加加事故的分析析和处理。副组长(即现场管管理者)职责：（1)评估事故的规模和和发展态势，建建立应急步骤骤，确保员工工的安全和减减少设施和财财产损失；(2)如有必要，在在救援服务机机构来之前直直接参与救护护活动；(3)安排寻找受受伤者及安排排非重要人员员撤离到集中中地带；(4)设立与应急急中心的通讯讯联络，为应应急服务机构构提供建议和和信息。组员职责：在组长长的带领指挥挥下对事故进进行救援抢救救10.4预防与与预警10.4.1危险险源监控建立健全工程项目目重大危险源源信息监控方方法与程序，完完善危险源辩辩识工作，对对危险源进行行识别和评估估。在技术和和管理措施上上加强重大事事故危险的监监控，防止重重、特大事故故发生。对危危险设备的危危险区域予以以明显标识，实实现规范化、标标准化管理。现现场施工使用用塔式起重机机壹台，用以吊吊装模板所用用材料、钢筋筋、砼等其他他材料。10.4.2预警警行动如遇意外塔吊发生生倾翻时，在在现场的项目目管理人员要要立即用电话话向项目经理理汇报险情。立立即召集抢救救指挥组其他他成员，抢救救、救护、防防护组成员携携带着各自的的抢险工具，赶赶赴出事现场场。信息通讯：安全负责人：倪海海巍手机：工地现场电话：医院急救中心1120

火警119

匪警110项目部办公室接到到报告后，应应迅速通知全全体指挥中心心成员，单位位负责人接到到报告后，应应当在1小时内向事事故发生地有有关部门逐级级上报。报告告内容包括：：发生事故的的时间、地点点、单位、联联系电话、报报告人、伤亡亡人数等简要要情况。10.5应急处处置10.5.1响应应分级为确保正常施工，预预防突发事件件以及某些预预想不到的、不不可抗拒的事事件发生，事事前有充足的的技术措施准准备、抢险物物资的储备，最最大程度地减减少人员伤亡亡、国家财产产和经济损失失，必须进行行风险分析和和采取有效的的预防措施。根据本工程特点，在在辩识、分析析评价施工中中危险因素和和风险的基础础上，确定本本工程重大危危险因素之一一是塔吊倾覆覆。在工地已已采取机电管管理、安全管管理各种防范范措施的基础础上，还需要要制定塔吊倾倾覆的应急方方案,具体如下：：假设塔吊基基础坍塌时可可能倾翻；假假设塔吊的力力矩限位失灵灵，塔吊司机机违章作业严严重超载吊装装，可能造成成塔吊倾翻。10.5.2响应应程序施工过程中施工现现场或驻地发发生无法预料料的需要紧急急抢救处理的的危险时，应应迅速逐级上上报，次序为为现场、项目目部。由项目目部质安部收收集、记录、整整理紧急情况况信息并向小小组及时传递递，由小组组组长或副组长长主持紧急情情况处理会议议，协调、派派遣和统一指指挥所有车辆辆、设备、人人员、物资等等实施紧急抢抢救和向上级级汇报。事故故处理根据事事故大小情况况来确定，如如果事故特别别小，根据上上级指示可由由施工单位自自行直接进行行处理。如果果事故较大或或施工单位处处理不了则由由施工单位向向建设单位主主管部门或其其他上级政府府部门进行请请示，请求启启动建设单位位的救援预案案，建设单位位的救援预案案仍不能进行行处理，则由由建设单位的的安全管理部部门向建管局局安监站或政政府部门请示示启动上一级级救援预案。（1）值班电话：项目目部实行昼夜夜值班制度，项项目部值班情情况如下：值班人员：赵国梁梁谭夏刘向举举值班时间：0：000～8：00；8：00～16：00