2016靖二联轻烃厂降低压缩空气含水率1

2016年度采油三厂靖二联轻烃厂QC小组降低压缩空气含水率小组名称：靖二联轻烃厂QC小组发布人: 李迅单位：长庆油田第三采油厂伴生气综合利用第三项目部（靖二联轻烃厂）2016年11月1日目录一、小组概况二、选题理由三、现状调查四、设定目标五、确定要因六、制定对策七、实施方案八、效果检查九、制定巩固措施

一、小组概况小组名称靖二联轻烃厂QC小组课题名称降低压缩空气含水率小组成立时间2012年1月28日注册时间2016年3月1日小组注册号BSQ-XC01-2016活动时间2016.2-2016.12小组成员简介姓名组长性别年龄文化程度职称QC教育情况李迅组长男41本科助工良好马旭东副组长男36本科高级工良好杨超副组长男36本科高级工良好石加庆成员男25本科助工良好梁军亮成员男31中专高级工良好徐瑞华成员男30中专高级工良好小组活动情况本小组从课题成立之日起，共开展8次，出勤率100%，靖二联轻烃厂站内空风系统在运行过程中需要人工定时排水，这样不但造成员工劳动强度大，而且在冬季运行当中排水不能彻底排尽，很容易造成仪表风管线冻堵，从而造成仪表自控系统失灵，给现场带来安全隐患；为了有效的改善上述缺陷，我们靖二联轻烃厂利用旧疏水阀疏水原理并结合冬季运行特点实施改造，从而实现自动排水。二、选题理由靖二联轻烃厂站内空风系统在运行过程中需要人工定时排水，这样不但造成员工劳动强度大，而且在冬季运行当中排水不能彻底排尽，很容易造成仪表风管线冻堵，从而造成仪表自控系统失灵，给现场带来安全隐患。为了有效的改善上述缺陷，我们靖二联轻烃厂利用以前蒸汽管线旧疏水阀结合冬季运行特点实施改造，从而实现自动排水。三、现状调查-1空气储罐图空气储罐：现使用手动放水。（每一个小时排水一次）-1空气储罐图空气储罐：现使用手动放水。（每一个小时排水一次）图-2图-2油水分离器四、设定目标1、目标确定通过QC小组全体成员近1个月的辛勤努力，对站内空分系统技术改造实施，及现场可操作性对比，结合现场新工艺实际应用，一致认为此方案可以实施。2、可行性分析靖二联轻烃厂于2015年在冬季生产运行当中出现了一次仪表风管线冻堵，造成了DCS自动控制系统失灵，通过分析是由于管线积水造成的，由于冬天对人工排水的次数要求比较高；如果排水不当很容易产生局部管线冻堵，通过小组人员开会讨论，在空分系统的首端、前端、后端分别加排水装置，从而实现四级排水；预计可实现自动排水率95%以上，并增加了干燥塔使用寿命，从而保证空分系统运行安全。五、确定要主要原因取证分析如下：1、天气条件约束由于雨季降雨量大，空气湿度增加空分系统产生水量增大，从而增加人工排水次数，冬季空气干燥，但室外温度平均在-15℃至-20℃之间如脱水不彻底便造成仪表风管线局部冻堵。2、设计工艺与现场实际不符合空风系统只有中端的干燥器实现了自动脱水吸附，而首端、前端、末端均无自动排水装置；而在使用过程中加重了中端的使用负荷。六、制定对策序号因素目标对 策措施负责人1设计因素确保改造后的工艺能够实现自动排水，从而满足现场生产工艺要求1、制定出四级排水改造方案。.对压缩机首端、前端、末端加疏水阀及消声器；.定期检查排水情况。李迅2天气条件约束考虑冬季运行中的管线保温，确保疏水阀排水管不冻堵。定期检查1.定期清理排水管。杨超

七、实施方案经过队委会讨论由队长李迅牵头对空风系统三处排水点摸排，分别为（空气压缩机排水口，分离器排水口，空气储罐排水口），经过现场实际排水次数统计分析和改造可行性分析，大家一致认为可以改造。首先对压缩机出口管线改造；第二对安装方位的确认；第三考虑到空气储罐在室外冬季运行容易造成排水阀出口管线冻堵，由站内电工技师加电伴热进行保温，经过以上方案的设计实施，最终完成了此次改造；在运行过程中室外空气储罐排水声音较大，我们在原基础上增加了消声器，使排气声达到噪音治理标准，至今日运行良好。八、效果检查油水分离器实端自动排水现前端自动排压缩机实现首空气储罐末端排水：改造后实现自动排水。（由以前每一个小时人工排水一次，变成自动排水）

油水分离器实端自动排水现前端自动排压缩机实现首空气储罐末端排水：改造后实现自动排水。（由以前每一个小时人工排水一次，变成自动排水）在我靖二联轻烃厂QC小组全体成员共同努力下，通过近3个月实施措施，加装疏水阀后，排水效果明显，降低了压缩机排气温度平均5℃，并降低了空分系统负荷，延长了空压机使用寿命，保证了安全生产。以下是数据分析及效果对比图:单时间空气压缩机1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月年均位年℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃靖联轻烃厂2015年555857565857656463565758.52016年504952535553555655505152.