广州某科学城综合研发孵化区玻璃幕墙施工方案

目录TOC\o"1-2"\u\t"标题3,3"一、编制说明21、编制依据22、采用标准及规范2二、工程概况3三、施工管理部署3四、施工准备工作与资源配置44.1、施工前准备工作44.2、施工用水、供电需求计划44.3、临建计划54.4、劳动力计划54.5、材料计划564.7、7五、玻璃幕墙构件制作与安装工程工艺75.1、75.2、幕墙安装施工方法920六、施工技术保证措施206.1、施工管理措施206.2、原材料检测试验措施206.3、玻璃组装件加工检验控制246.4、安装质量控制目标246.5、现场安装质量保证措施28七、工期保证措施28八、材料运输和成品、半成品的保护措施29九、质量管理体系和保证措施30十、安全生产保证体系和措施32玻璃幕墙施工专项方案编制说明1、编制依据本方案依照下列文件进行编制:***（集团）建筑设计院设计的建筑效果图、建筑施工图纸、结构施工图纸。国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。我公司企业标准．质量手册及程序文件等相关文件。2、采用标准及规范我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国及广东省的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ139《高层民用建筑设计防火规范》GBJ50045《建筑防雷设计规范》GB50057《建筑抗震设计规范》GBJ50011《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225《建筑结构荷载规范》GB50009《铝合金建筑型材》GB/T5237《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《钢化玻璃》GB/T9963《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841《中空玻璃》GB/T11944《碳素结构钢》GB700《建筑用硅酮结构密封胶》GB16766《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB11835《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711工程概况***城综合研发孵化区B组团B2-B3标土建、水、电及周边配套工程位于广州市***城内，其北部为***大道，东侧为**大道。用地面积为26690.7平方米，由地下一层，地上十四层和六层两栋建筑组成，建筑高度分别为：62.1、27.6米。总建筑面积为84130.4平方米,地下总建筑面积14016.2平方米，地上总建筑面积70114.2平方米。设计单位是***（集团）建筑设计院，监理单位是****工程监理有限公司。外墙做法由玻璃幕墙和石材幕墙等组合而成。本区设计引入“NETWORKSCITY（网络城市）”概念，遵循“以人为本、科学运动、健康生活”的设计宗旨，通过以灵活的组团划分方式去构建各个支级办公区域。本工程±0.000为室内地面标高，相当于广州城建高程24.300m。楼层高为:首层层高为5m，二层至十四层每层层高均为4.1m，突出屋面高3.8m。报告厅呈椭圆形，长轴X短轴为36mX24m，外墙铝板饰面、铝合金饰条，清玻璃幕墙面，局部花岗石饰面。施工管理部署为确保工程质量达到设计要求及国家和地方的施工验收规范的省级“优良”标准，在规定工期内完成工程项目，并且实现全过程文明施工、安全生产，公司成立总经理挂帅，总工程师、设计、工程、供应、设备、生产、财务等部门负责人组成***城综合研发孵化区B2、B3标段B2-B3标幕墙铝合金幕墙、门窗及百叶工程项目指挥部，负责项目运作的指挥和协调工作，施工现场成立项目经理部。充分发挥我司专业承包单位优势，坚决执行“坚持质量标准，视质量为生命，提供优质质量，确保业主满意”的质量方针，为业主提供一站式服务；彻底解决业主后顾之忧。针对工程项目进行施工管理组织、规划。进行施工项目进度、质量、成本、安全、施工现场控制目标的控制；对劳动力、材料、设备、资金、技术等要素进行动态管理和优化组合；项目施工合同的管理工作。接受建设单位、设计单位、监理单位、总承包单位等有关部门的质量、进度、安全、文明施工等的监督。目经理部主要成员***城孵化区B组团B2-B3标土建、水、电及周边配套设施工程项目经理部，其人员组成详见下表：（附表1）序号职务姓名职称1项目经理金成镐工程师2技术主管林瓦工程师3质安员潘开平助工4施工员曾又林助工5施工员梅华明助工6资料员李锰7材料员周裕龙8班组长冀亚恒9班组长庄继阳施工准备工作与资源配置4.1、施工前准备工作施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响，工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准务。同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、设计院及其他有关施工单位的有关情况、掌握施工用水、用电、道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况。技术资料首先图纸深化设计，对图纸充分熟悉，对不清楚疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。设备、器具准备对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后供应、财务部共同做好准备。材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细计划，包括工种、人数、进场进间，尽量做到落实到岗到位明确责任临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。施工组织计划准备要对施工进旗，质量，安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。4.2、施工用水、供电需求计划幕墙、铝合金及百页施工用水、用电量不大，不再另设计电供给设施，利用总包的优势，4.3、临建计划4.4、劳动力计划***城综合研发孵化区B2、B3标段B2B3段玻璃幕墙、铝窗工程4.5、材料计划璃+10塔工DE0M051501118割710M0410P0剪2液I0-5准JRA4.7、玻璃幕墙构件制作与安装工程工艺5.1、铝材下料主要部分（如主柱、横柱）统一在加工车间内加工，加工应严格按工艺要求精度加工。加工完毕后应分类放置，并注明型号、规格及数量，以便于交送现场安装。5.2、幕墙安装施工方法应性稳线用直兰在之水复一1要的行核一钢平要间以挠水调行进割好工分系准准备工具，同时对对量具、仪器器进行调整确定分割起点的定定位轴线。准准备工作做好好后着手水平平分割，一般般三人同时进进行，一人主主尺，一个复复尺，一个定定位。每次分分割后都要进进行复检。性要水毕方：按相反方向复尺，并并按总长，并并按总长，分分长复核闭合合差。向复尺，并并按总长，分分长复核闭合合差。以上复查如出现分分割误差大于于2mm，则需要要重新进行分分割。根割吊应固定吊线支座每根线都在分割点点上分割点必须准确无无误吊线前必须清除障障碍物所吊垂线必须与水水平分割完全全吻合风力大于4级时不不宜吊垂线吊线时，可用加重重码的办法来来减少风力的的影响高层，超高层采用用经纬仪配合合吊线法经纬仪检查法水平辅助层定位点点重合复检法法自由复检法经纬低度检查是用用经纬仪作为为垂直验证,从所吊垂线线中选择几根根垂线用经纬纬仪进行复检检,查出误差,作好记录,并寻找原因因进行调整,这是一种最最准确的办法法。水平辅助层法，通通过查看辅助助层分割点与与定位层分割割点是否垂合合来检查垂直直吊线的准确确性。自由复检法是任意意选择一层作作为检查层或或选择一边区区域进行复检检，具体方法法参照①②得出误差后后进行分析，记记录、处理。这这是由于有时时赶工时间紧紧的情况下的的紧急办法一一般情况下不不采取。为了防止受外界力力的影响，在在调整好的垂垂直线要进行行固定，固定定要稳、准，同时避免外界冲击击对其影响，要要注意对所放放线的保护，有有条件的对固固定完毕的垂垂直线用经纬仪重新新校正。每天天开工前均要要复测，以免免误导施工。为部基随安为阶确所进段不行保错准查特位情转璃主不置时算反以符、连接件制作连接件是为了将幕幕墙与主体结结构连接起来来，故连接件件的安制作质质量将直接影影响幕墙的结结构安装质量量。熟悉图纸，了解前前段工序的变变化更改及设设计变更。施熟方一工序质量的的验收；二是是对照图纸要要求对下步工工作的安排。预埋铁件：预埋铁铁件的作用就就是将连接件件固定，使幕幕墙结构与主主体结构连接接起来。故安安装连接件时时首先要寻找找原预埋件，只只有找准了预预埋件才能很很准确地安装装连接件。梁垂线：竖梁的中中心线是连接接件的中心线线，故在安装装时要注意控控制连接件的的位置，其偏偏差小于2mm。拉水平线控制水平平高低及深度度尺寸。虽然然预埋铁件时时已控制水平平高度，但由由于施工误差差影响，安装装连接件时仍仍要拉水平线线控制其水平平及进深的位位置，以保证证连接件安装装准确无误，方方法参照前几几道工序操作作要求。点焊：在连接件三三维空间定位位确定后，要要进行连接件件的临时固定定即点焊。点点焊时要两人人同时进行，一一人固定位置置，另一个点点焊，这样协协调施工的同同时两人都要要做好各种防防护，点焊人人员必须是有有焊工操作证证者，以保证证点焊的质量量。验收检查：对初步步固定的连接接件按层次逐逐个检查施工工质量，主要要检查三维空空间误差，一一定要将误差差控制在允许许的范围内。三三维空间误差差，工地施工工控制范围为为误差小于22mm，水平误误差小于2mm，进深误误差小于5mm。加焊正式固定：对对验收合格的的连接件进行行固定，即正正式焊接。烧烧焊操作进要要按照焊接的的规格及操作作规定进行，一一般情况下连连接件的两边边都必须满焊焊。验收：对烧焊好的的连接件，，现现场管理人员员要对其逐个个检查验收，对对不合格处进进行返工改进进，直至达到到质量要求。防腐：预埋铁件在在模板拆除后后，即凿除砼砼面层后进行行防腐处理，但但由于焊接时时对防腐层的的破坏故仍需需进行防腐处处理，先清理理焊渣，再刷刷防锈漆，最最后刷保护面面漆，有防水水要求时要刷刷防水漆。做好记录：对每一一道工序的检检查，验收、返返工、质量情情况要进行详详细记录。记记录包括施工工人员、时间间、工作面位位置、质量情情况、返工、补补救情况、验验收人员、各各项指标、验验收结果等。其其记录要详细细明白，同时时要所有当事事人签字，再再装订成册保保存。、连接件安装材料准备。施工前前对材料要进进行准备。材材料因规格大大，使用量大大，故在进场场前要避免来来回转运，要要做到有序备备料。材料就位。对规格格不同的材料料，应按先后后顺次进到工工作面，避免免造成材料的的三次或多次次倒运。质量检查。此道工工艺是对铁角角码等材料质质量的最后把把关，把恰当当的铁角码安安放在相应的的位置上。首首先要考虑土土建结构的误误差，根据竖竖梁定位线确确定用何种规规格的角码。二二是确保不返返工，如铁角角码尺寸不对对，对下道工工序会造成较较大麻烦，故故要严格控制制。清理连接件。铁支支座安装前要要对连接件进进行清理，必必要时要再进进行防腐处理理。安装三维镀锌铁码码。上道工序序完成后，要要进行铁支座座的安装，即即将12X40螺栓穿过连连接件和转接接件的长圆孔孔并拧紧，并并保持X向可调状态态。对不符位置的镀锌锌铁码要及时时更换，不能能忽略任何可可能存在的隐隐患。检查。安装后，对对所装上的铁铁码要进行全全面检查，内内容包括防腐腐是否完好，规规格是否正确确，调整是否否到位等。、主梁安装主梁的安装是在全部部幕墙安装过过程中由于其其工程量大，施施工精度要求求高而占有极极其重要的地地位。主梁的的安装快慢决决定着整个工工程的进度，故故作业无论从从技术上还是是管理上都要要分外重视。检查主梁型号规格格。安装前先先要熟悉图纸纸，准确了解解各部位使用用不同竖梁，避避免张冠李戴戴。检查主要要有：颜色是否正确，氧氧化膜是否合合要求截面是否与设计相相符（包括截截面、高度、角角度、壁厚等等）长度是否合要求（是是否扣除155mm变形缝）对号就位。按照作作业计划将要要安装的主梁梁运送到指定定位置，同时时注意其表面面的保护。主梁安装一般由上上而下进行，带带芯套的一端端朝上。每一一根主梁按悬悬垂构件先固固定上端，调调整后固定下下端；第二根根主梁将下端端对准第一根根主梁上端的的芯套用力将将第二根主梁梁套上，并保保留15mm伸缩缝，再再吊线或对位位安装梁上端端，依此上安安装。三维调整。主梁安安装后，对照照上工序测量量定位线，对对三维方向进进行初调，保保持误差小于于1mm，待基本本安装完成后后，在下道工工序中再进行行全面调整。梁先线准要误直每一准经基确防风测基固准主面基后闭水准定主面垂准平在面平面是所外位准时基齐进立测前进量确能使误差。基准面确定定后，要检查查每一根主梁梁的外侧面，测测量出误差并并记录，同时时对水平线垂垂直误差进行行测量，一般般在角码位处处测量水平分分格误差，具具体方法是从从基准线到甲甲主梁中心线线距离为A，至乙主梁距距离为B，列表可测测出若干组数数，然后用B-A=C，C则是甲乙乙两主梁间的的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该主梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两主梁都不垂直且间距误差。如A值同B值不C值不同，证明乙主梁不垂直，分格不准确，依次类推确定主梁垂直和水平误差。进测差平的调时击意铝化时开仍就梁安误误整事单整考整要误方用经纬仪检验误差差调整结果。在在主梁调整后后要用经纬仪仪进一步测量量误差调整结结果。在主梁梁调整后要用用经纬仪进一一步测量误差差高速情况，严严格的检验和和复验是质量量的保证，经经纬仪检验可可以抽样了可可以全部复验验。经纬仪测试都符合合要求后，主主梁的定位即即之完成。在在组织验收时时，主梁如误误差在允许范范围内就不必必调整，如超超出误范围时时仍须调整。、主梁加固及二次防腐腐处理施工准备。主梁调调整定位后要要马上安排加加固，对施工工准备要求比比较紧，从时时间上控制较较紧，电焊机机、电焊条要要完全满足需需求。制定方案。一般情情况下，因焊焊接时受热件件因高温后的的冷却产生残残余变形。要要控制加固变变形就必须制制定详细的施施工方案。方方案包括由点点焊开始，结结束位置，点点焊时要采取取控制变形的的措施，以及及具体实施。一一般可采用临临时加横梁的的办法进行加加固，特别是是圆弧折线的的加固一定要要先安装部分分横梁才可加加焊，但由于于此时横梁还还没定位，故故为保证质量量，用于控制制变形的横梁梁安装于室内内不可见范围围内，一般在在结构砼梁高高范围内。技术交底。在电焊焊操作前要对对所有工人进进行技术交底底。在铁角码码与连接件间间。要求三面围围焊，在主梁梁不锈钢螺栓栓与镀锌角码码间要求用三三点满焊，焊焊接时要控制制变形，将施施工方案向施施工人员解释释清楚，以确确保质量。安装临时横梁。在在加固前安装装临时横梁应应派专人进行行，并按正规规方法安装，位位置要绝对准准确。加固。加焊时必须须按操作规程程施工，要随随时检查焊缝缝是否符合要要求，焊完后后要将焊渣及及时处理，还还要做好防护护和防火工作作。验收。主梁加固后后要对焊缝进进行检查，有有无漏焊现象象，最重要检检查是否有变变形现象，变变形严惩时要要重新处理。二次防腐处理。因因电焊施工时时会对原有的的镀锌层或涂涂层有所破坏坏，必须进行行二次防腐处处理。防腐处处理时不能单单独考虑焊缝缝的位置，要要考虑整个结结构，检查每每一个铁件的的位置全面防防腐处理，处处理时要刷2-3道防锈漆，有有防火要求的的还要刷防火火漆。、主梁保护选择合适规格的塑塑料膜。不同同的主梁要选选择不同规格格宽的塑料膜膜，既达到保保护目的，更更要方便以后后的施工。清理主梁面。在包包装主梁前要要先清洁铝型型材表面杂物物，用白布将将铝型材表面面抹净。包装竖梁。包装要要两人同时施施工，从内向向外面包装，要要注意美观不不让塑料面到到处飘。一层层为一外包装装段，每处包包装段接头要要接好，不能能重叠。贴胶粘带。胶粘带带将塑料布粘粘贴在竖梁上上，既不能太太紧又不能脱脱落。检查是否遗漏。主主梁包好后要要检查，不能能有遗漏，如如遗漏必须补补包。、横梁定位与放线水准仪抄平。用水水准仪在每层层抄平，抄平平时要先选择择每根主梁的的水平线。找找平时在主梁梁的外侧上标标上水平线位位置。水后层差协建以确割测量的置距下据录均最取的在上然一楼面点间间的距离即是是实际施工层层高，层高有有少量的误差差不需要调整整。要防止有有很大的误差差，故对误差差较大的层次次要反复测量量，一一记录。分析误差。寻找解解决方法，将将记录下层的的数据进行整整理，然后按按设计图纸一一层一层对照照并进行分析析，如误差较较少，相邻正正负误差可相相抵又不影响响观感效果，可可自行调整，误误差不大的可可不调整。如如误差较大时时，必须要高高速玻璃分格格尺寸。调在的行整定筑范度及图动行附文明体置后调工直为明装求施底场绘装图上具位离尺时整标查横面尽以工是标在上无应间线行水准查水完保失确进查个都防差差孔前模要：模线有的窗每要性在前模性先工横用先横测否如对调在工前认线遗问误始具工免和段进验内标量，定定位对铝材有有无损坏，是是否有不通的的孔等。、横梁安装横梁安装包括三个个部分：一是是横梁角码安安装；二是横横梁防震垫圈圈安装；三是是横梁安装。这这三部份是通通过不锈钢螺螺栓穿透竖梁梁（钻孔）一一次固定而成成，因此这就就造成了横梁梁安装的复杂杂性。同时安安装是一种连连续安装，有有连续性作业业，有的要一一气呵成。还还要考虑美观观。施工准备。在横梁梁安装前要做做好的施工准准备有：资料准备。要熟读读图纸，注意意分清开启扇扇位置，不能能将横梁装错错；材料准备。按图准准备好各种所所需材料，清清查各材料的的规格数量是是否符合要求求。人员准备。施工段现场清理。对横梁进行包装，以以防脏物污染染横梁。检查各种材质。安安装前要对所所用材料进行行质量检查。检检查横梁是否否被损伤，冲冲口是否按要要求加工，冲冲口边是否有有变形，是否否有毛边等，如如发现类似情情况要将其清清理后再安装装。就位安装。横梁安安装要先找好好位置，将横横梁角码预置置于横梁两端端，再将横梁梁垫圈预置于于横梁两端，用用不锈钢螺栓栓穿过横梁角角码，垫圈及及竖梁逐渐收收紧不锈钢螺螺栓，同时要要注意横梁角角码的就位情情况，调整好好各配件的位位置以保证横横梁的安装质质量。检查。横梁安装完完成后要进行行检查，主要要查以下几个个内容：各种种横梁的就位位是否有错，横横梁与主梁接接口是否吻合合，横梁垫圈圈是否规范整整齐，横梁是是否水平，横横梁外侧面是是否与主梁外外侧面在同一一水平上。、防火隔断板防火隔断是防止层层间窜火而设设计的，它的的依据是建筑筑设计防火规规范。准备工作。准备包包括两个方面面：一是加工工单准备即测测量尺寸，填填写下料单，测测量时按左右右分开测量并并记录原始数数据，然后计计算出下料尺尺寸并附上加加工简图，经经复核后交车车间加工；二二是车间加工工的半成品送送到工地后要要清理好，并并检查是否按按要求加工，同同时有特殊要要求的还要涂涂防火漆，用用于玻璃幕墙墙的防火板在在安装前，要要将防火板的的底部和外侧侧喷上黑漆。整理防火板并对痊痊。将车间加加工好的防火火料在防序便发马间门防在处是装查否主钻射防固隔用一连固装梁用钻意板钻的好防梁拉防向构后将另主防后是是要好按整装火温求虑火施了隔还填根求5火计的场度截装板必进即以淋装侧内间2接背应加用璃盘保板同以淋棉边胶规安块玻层同装堆时斜璃4按进位成块成进主胶垫压玻松玻璃、铝板等板块块安装调正后后即开始注密密封胶，该工工序是雨淋渗渗漏和空气渗渗透的关键工工序。填塞垫杆：选择规规格合适质量量合格的垫杆杆填塞到拟注注胶缝中，保保持垫杆与板板块侧面有足足够的磨擦力力，填塞后垫垫杆凸出表面面距玻璃表面面约4mm。清洁注胶缝：选用用干净不脱毛毛的清洁布和和二甲苯，用用二块抹布法法将拟注胶缝在注胶前半小时时内清洁干净净。粘贴刮胶纸注胶：胶缝在清洁洁后半小时内内应尽快注胶胶，超过时间间后应重新清清洁。刮胶：刮胶应沿同同一方面将胶胶缝隙刮平（或或凹面），同同时应注意密密封胶的固化化时间。尾竣的工安但的此能工保若染性后冲若知求解膜缝污片中涤冲室处特不冼等只清注护整进装安上脚手手架随玻璃安安装的层数逐逐层拆卸，当当玻璃安装结结束可采用可可移动竹排梯梯在玻璃的外外表面对幕墙墙进行调整、注注胶、施工技术保证措施施6.1、施工管理理措施向业主提供材料样样品，其生产产厂家，质量量标准经业主主确认后封样样，根据品订订购原材料，材材料进场须有有出厂合格证证，并按有关关规定送检，保保证材料合格格。根据审批后的施工工图，制作一一个单元的样样板到业主指指定的幕墙检检测中心进行行各种性能检检测，检测时时请业主、设设计院、监理理派代表到现现场监督指导导，检验设计计可靠性。派技术人员到现场场与土建单位位配合并协助助进行预埋件件的埋设及埋埋设精度的检检查，以确保保预埋件埋设设的准确性。派机械工程师到不不锈钢元件生生产厂家现场场监督加工质质量和进度。实行项目法施工。项项目部人员按按时进场办公公。各项工作作落实到们、施施工队伍按部部就班，设计计工程师参与与项目部技术术管理工作，保保证施工进度度和施工质量量。6.2、原材料检检测试验措施施每批材料按不同规规格、不同型型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽抽检过程中发发现不合格品品，则加倍抽抽检，若仍有有不合格则视视该规格、型型号本次进库库的材料或加加工件全部不不合格，应予予退货。主要材料检验钢材检验程序按供货方提供的供供货清单点各各种规格钢管管、型钢和钢钢板数量，并并计算到货重重量；按供货方提供的钢钢管、型钢和和钢板尺寸及及公差要求，对对于各种规格格钢管，抽查查其口径、壁壁厚及椭贺度度，对于型钢钢，抽查其断断面尺寸，对对于各种规格格钢板，抽查查其长宽尺寸寸、厚度及平平整度，并检检查钢管、型型钢及钢板的的外表面质量量；材质质保文件必须须包括质保证明文件，对对镀锌的钢材材还必须要有有关于镀锌方方面的质保文文件。表面质量所有钢材表面不得得有裂纹、结结疤、折叠、夹夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。尺寸允差型钢长度应符合设设计要求。型型钢截面形状状及各部尺寸寸必须与对应应的国家标准准相符。型钢钢和钢板的实实际厚度不得得少于公称厚厚度的95%。铝合金建筑型材检检验程序颜色铝型材表面氧化膜膜（或喷涂层层）的颜色必必须与订货要要求相符，在在同一工程内内同一类别的的铝型材不允允许有明显的的色差。表面质量型材表面应清洁，不不允许有裂纹纹、起皮、腐腐蚀和气泡存存在，不允许许有腐蚀斑点点，氧化膜脱脱落等缺陷。型材的截面尺寸允允差按材截面面图上的要求求。型材长度的允许偏偏差：±10mm铝合金板材检验程程序表面质量板材表面不允许有有裂纹，不能能有肉眼看得得见的压辊痕痕，不允许有有非金属杂物物压入物及腐腐蚀麻点等缺缺陷。尺寸允差厚度应在长边距离离板角不少于于20mm、距离离板材边缘不不小于10mmm的范围测测量。公差为为±0.2mmm外形尺寸宽宽度、长度公公差为±2mm；对角角线公差为±3mm钢化玻璃检验程序序尺寸允差平面钢化玻璃边长长的允许偏差差按表1要求。（mmm）表1 边的的长度L玻璃厚度L≤10001000＜L≤220001000＜L≤22000456＋1－2±3±481012＋2－315±4±419±5±5±6平面钢化玻璃的弯弯曲度，弓形形时不超过0.5%，波形时不不超过0.3%。厚度允许偏差：测测量玻璃每边边的中点，其其测量结果的的算术平均值值即是厚度值值厚度值应符符合表2要求。厚度允许偏差3，45，68，1012±0.20＋0.20－0..30±0.35±0.40外观质量在较好的自然光或或散射光照条条件下，距玻玻璃表面6000mm左右，以以肉眼观察,应符合表3要求。表3缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上上允许长度为为超过20mm，自玻璃璃边部向玻璃璃板表面延伸伸深度不超过过6mm，自板板面向玻璃厚厚度延伸深度度不超过厚度度的一半的爆爆边1个2个划伤宽度在0.1mmm以下的轻轻微划伤距离玻璃表面6000mm处观察不不到的不限宽度在0.1～00.5mm之间,每0.1m2面积内允许许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以以等分角线计计算,长度在5mm范围之内内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中中心与玻璃边边缘的距离不得大于12mmm结石均不允许存在波筋、气泡、线道道疙瘩、砂粒粒优等品不得低于GGB116114一等品的规规定合格品不得低于GGB48711二等品的规规定中空玻璃：尺寸允允差中空玻璃的长度及及宽度允许偏偏差，应达到到表6要求。（mmm）表6长度允许偏差＜10001000～20000＞2000～25000±2.0±2.5±3.0中空玻璃厚度允许许偏差,在四周边各各取两点测量量，测量所得得的偏差,应达到表7要求。（mmm）表7玻璃厚度公称厚度允许偏差≤5＜18±1.018～25±1.5＞6＞25±2.0注：中空玻璃的公公称厚度为两两片玻璃的公公称厚度与间间隔厚度之和和中空玻璃两两对角线允许许偏差，按表表8要求。长度允许偏差＜1000≥1000～2000046外观质量中空玻璃的内表面面不得有防碍碍透视的污迹迹及粘结剂飞飞溅现象，内内表面还不得得有结雾，结结露及结霜现现象出现,密封性能好好，不允许有有渗漏现象。膨胀螺丝（或化学学螺丝）螺杆及螺母表面质质量螺杆及膨胀套（环环）整体圆滑滑，镀锌面色色泽均匀，表表面没有腐规规格、尺寸螺螺杆长度、直直径、螺纹长长度、螺母的的厚度应符合合规范的要求求。材质检查质保文件，必必须符合订货货要求。硅酮结构胶、耐候候胶、玻璃胶供应商必须是生产产厂家或其指指定的代理商商，随货发货货清单必须有有该厂家或供供应商盖章的的原件。包装上印刷的批号号必须要与质质保文件相符符。有效期必必须符合订货货要求或使用用要求。一般材料的检验所有进入本公司仓仓库的材料均均应进行入库库检验，检验验合格后方能能办理其余入入库手续。验验收工作由仓仓管员或材料料员会同质检检员共同进行行。每批材料料按不同规格格、不同型号号各抽检5%，但不少于5件，如在抽抽检过程中发发现不合格品品，则加倍抽抽检，若仍有有不合格则视视该规格、型型号本次进库库的材料或加加工件全部不不合格，应予予退货。6.3、玻璃组装装件加工检验验控制组装材料的检验检查结构胶是否有有质保文件,相容性报告告及技术参数数说明如：批批号、型号、生生产日期、有有效期等。复复检铝框的检检验记录及外外观质量。检检查玻璃是否否有出厂证书书，复检入库库检验记录及及外观质量。检检查双面胶条条是否有质保保文件，复检检入库检验记记录，双面胶胶条的厚度，确确保厚度≥7mm，检查外外观质量。检检验方式：全检。粘结、灌胶环境的的检验粘结、灌胶应在室室内温度10～300C之间，相对对湿度50%～85%之间完成。周围环境要干净。开开机灌胶前检检查。用温度计、湿湿度计检查。双组份结构胶混合合状况检验检查混合后胶的颜颜色，胶混合合后颜色应均均匀，无白条条纹和白色斑斑点。检验方方式：每次启动注注胶机，检查查一次，用做蝴蝶试试验。扯断试验检查双组份胶与固固化剂配合比比，正常扯断断时间在15～60分钟之间，则则胶的配合比比合理。每启启动注胶机，扯扯断试验一次次。组件表面清洁检验验组件粘结、灌胶表表面应干净，无无尘、无脏物物。防腐检测各部位防腐性要达达到标准要求求。6.4、安装质量量控制目标预埋件质量控制安装牢固，位置正正确（是指预预埋件的形状状尺寸必须符符合设计要求求）。预埋件安装偏差一一般为：标高高偏差≤10mm，预埋件件位置与设计计位置的偏差差≤20mm。安装应平整，材料料无蜂窝、麻麻面、防腐处处理符合规范范、设计要求求。所有预埋件应符合合设计要求，且且经抽样拉力力试验合格后后，方可埋设设。检验方式：抽检55%放线检验质量控制制基准线的位置应符符合图纸要求求，钢弦线应应具足够拉力力；支撑钢弦弦线的支座不不应变形、锈锈蚀；钢弦线线位置准确，相相邻两钢弦线线中心距应达达设计要求。检验方式每幅抽5%分格检检验。立柱、横梁安装精精度及表面质质量的检验及及控制立柱、横梁等铝型型材构件加工工精度检验复查主柱、横梁等等构件（外协协件）的检验验记录及外观观质量。检验方式抽构件总数5%检检验，单件不不少于5件。安装精度的检验相邻两主柱间距允允许偏差2mm。相邻两横梁间距允允许偏差：间间距＞2m，允许偏差差2mm；间距≤2m,允许偏差1..5mm。同一垂线上主柱直直线度允许偏偏差3mm。同一水平面上横梁梁水平允许偏偏差1mm。其它安装质量允许许偏差应满足足如下要求。项目允许偏差幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10mm幕墙高度≤60mm15mm幕墙高度≤90mm20mm幕墙高度＞90mm25mm竖向构件直线度2.5mm横向构件水平度≤2m2mm＞2m3mm同高度相邻两根横横向构件高度度差1mm幕墙横向构件水平度≤35m5mm＞35m7mm分格框对角线差≤2m3mm＞2m3.5mm一个分格铝合金料料表面质量应应符合下表规规定。项目质量擦伤、划伤深度不大于氧化膜的22倍擦伤总面积（mmm2）≤500划伤总长度（mmm）≤150擦伤和划伤处数≤4每幅幕墙分格应各各抽查5%，并不得不不少于10个，每幅幕幕墙的竖向拼拼缝和横向构构件或横向拼拼缝应各抽查查5%，并均不得得少于3根。玻璃安装检验玻璃应安装或粘结结牢固,橡胶条和密密封胶应镶嵌嵌密实，填充充平整光滑，检查镀膜玻玻璃安装方向向是否正确，在在没有特别要要求的情况下下，膜面应朝朝向室内一侧侧。玻璃窗扇扇挂装应牢固固，开启自如如，窗扇各五五金配件灵活活稳固。玻璃璃分格、拼缝缝和玻璃幕墙墙与其它单元元幕墙拼缝均均匀，横平竖竖直，宽窄均均匀，允许偏偏差达到设计计要求。玻璃幕墙安装质量量应符合下表表规定。项目允许偏差检查方法竖缝及墙垂直度≤30m10mm垂直仪≤60m15mm≤90m20mm＞90m25mm幕墙平面度2.5mm2m靠尺竖缝直线度3mm横缝直线度3mm拼缝宽度（与设计计值相比）2mm卡尺每平方米玻璃表面面质量应符合合下表规定。项目质量0.1～0.3mm宽划伤伤痕＜100mm，允允许8条擦伤总面积（mmm2）≤500mm2每幅幕墙分格应各各抽查5%，并不得少少少于10个。密封胶嵌缝检验灌胶前应按工艺要要求在准备灌灌胶的槽里加加招待发泡塑塑料材料，在在周围粘贴防防污胶纸，并并用二甲苯将将槽内灌胶部部位清洁干净净。密封胶应充满胶槽槽空腔，不应应有气泡、夹夹渣、滴瘤等等缺陷。胶缝缝平整光滑，横横平竖直，接接口过渡自然然光滑。胶的施工厚度和施施工宽度必须须严格按图纸纸和工艺要求求施工。检验方式每幅幕墙应抽检55%分格，且不不少于10个分格。清洁卫生检验清洁室内玻璃膜面面，铝材表面面保护材料。玻璃内外表面，铝铝材表面上因因施工而留下下的灰尘、胶胶布、胶条和和其它残留物物，应清除干干净，清洁剂剂宜采用二甲甲苯或其它中中性液体。检验方式每幅幕墙应抽检55%分格，且不不少于10个分格。隐蔽工程的检验固定立柱的连接钢钢码、紧固螺螺栓、垫片都都应进行热镀镀锌防锈处理理。夹钢码与立柱之间间应垫耐热的的硬质有机材材料垫片，且且夹紧合适。C．钢码与预埋件焊焊接应牢固可可靠，位置准准确，焊接饱饱满无夹渣、气气泡、漏焊等等缺陷。焊接接后，应及时时敲掉焊渣，冷冷却后在焊缝缝处涂防锈漆漆保护。节点处因预埋件位位移原因，可可按有关规定定加垫底钢板板或其它补救救方案施工，但但外观应美观观。采用膨胀螺丝补救救时，应符合合工艺要求，扭扭矩应达到设设计要求。按图纸要求逐个检检查幕墙自身身防雷节点安安装情况。各各连接件安装装牢固准确，且且经防锈处理理，无遗漏、断断裂等缺陷。按图纸要求检验幕幕墙骨架防雷雷系统闭合后后与主体结构构的防雷系统统接通情况。施工时不能擅自破破坏主体结构构的避雷系统统，不能随意意必变主体结结构的避雷设设施、位置、方方向和线路。伸缩缝、沉降缝施施工检验立柱安装时，两段段上下立柱之之间应留伸缩缩缝，伸缩缝缝应均匀，尺尺寸达到图纸纸要求。沉降降缝处的铝板板安装严格按按图纸施工，确确保沉降自由由。收口支撑架施工检检验各收口板支撑架安安装施工时应应按图纸要求求尺寸施工，焊焊接牢固，焊焊接缝涮防锈锈漆。钢材应应镀锌处理。防火层安装检验固定防火保温材料料应锚钉牢固固，防火保温温应平整，拼拼接处不应留留缝隙，防火火材料应填充充饱满，且采采取有效措施施避免防火层层与玻璃颜色色反差大的现现象出现和防防止火层发霉霉、掉落。固定玻璃框的码安安装检验玻璃挂装后，应按按图纸要求用用铝钩码固定定玻璃组装件件，铝码的数数量、尺寸、安安装位置应符符合设计要求求，不得漏装装或随意减少少数量，未经经验收，不得得加盖装饰压压盖。检验方式每幅幕墙分格应各各抽查5%，并均不得得少于10个。所抽检检质量应符合合本规范的规规定。焊接检验应由质量量管理部门合合格的检验员员按照焊接检检验工艺执行行。6.5、现场安装装质量保证措措施各工序的质量检验验。编制各工序施工工工艺指导书，严严格执行。以生产指令指导生生产。部件和组装件应当当检验，以防防止损坏，仅仅当部件和组组装件完全满满足质量要求求时，才能转转入下一道工工序。采用合格的焊接。关于变更的修改应应当彻底执行行。过程控制系统应当当是有效的，并并完全符合相相应的标准、规规则、规范。用用于本工程的的过程管理系系统如下：施工方案。材料检验。过程中的检验。尺寸控制。现场拼装的质量保保证措施在拼装前，拼装人人员必须熟悉悉施工图、制制作拼装工艺艺及有关技术术文件的要求求，并检查零零部件的外观观、材质、规规格、数量，当当合格无误后后方可施工。在拼装前，拼装人人员应检查胎胎架模板的位位置、角度等等情况。批量量拼装的胎模模，复测后才才能进行后续续构件的拼装装施工。拼装焊缝的连接接接触面及沿边边缘30~50mm范围围内的铁锈、毛毛刺、污垢等必须在拼拼装前清除干干净。板材、型材的拼接接焊接，在部部件或构件整整体组装前进进行；构件整整体组装应在在部件、焊接接、矫正后进进行。构件的隐蔽部件应应先行焊接、涂涂装，经检查查合格后方可可组合。现场拼装构件的焊焊接参见节焊焊接的质量控控制。焊接无损伤检验。缺陷清单、不合格格、修改等。工期保证措施采取有效措施，控控制影响工期期的因素为保证该工程项目目能按计划顺顺利、有序地地进行，并达达到预定的目目标，必须对对有可以影响响工程按计划划的因素进行行分析，事先先采取措施，尽尽量缩小实际际进度与计划划进度的偏差差，实现对项项目工期的控控制。影响该该项目进度的的主要因素有有计划因素、人人员因素、技技术因素、材材料和设备因因素、机具因因素、气候因因素等，对于于上述影响工工期的诸多因因素，我们将将按事前、事事中、事后控控制的原则，分分别对这些因因素加以分析析、研究，制制定对策，以以确保工程按按期完成。充分发挥大型企业业的人才优势势我们将充分发挥大大型企业的人人才优势，在在本项目配备备具有同类型型工程施工经经验的业务精精、技术好、能能力强的项目目管理班子及及满足各工种种工艺技能要要求的足够数数量的技术工工人。设置适适合本工程特特点的组织机机构及各种岗岗位，制定各各种规章制度度，以确保机机构正常运行行，从而做到到在人员数量量、素质、机机构设置、制制度建设等方方面加以保证证。在实施过程中采取取各种有效措措施，如开展展劳动竞赛，开开展群众性QC活动和合理理化建议，设设立各种奖罚罚制度等方式式充分调动项项目全体施工工人员的工作作积极性与创创造性，采取取以人为本的的策略，以确确保按合同工工期完成。选用高素质劳务队队伍本工程工程量大，质质量要求高，工工期紧，施工工中必须有效效地组织好各各专业施工队队伍，选择素素质好、技术术水平高、有有类似工程施施工经验的施施工队伍上岗岗操作，为此此，将配备充充足的自有施施工队伍。充分处理好各方关关系协调好与政府部门门、业主、设设计、监理及及土建和其他他单位的关系系，保持良好好外部条件和和施工氛围，确确保工程顺利利施工。材料运输和成品、半半成品的保护护措施工程的材料、构件件运输过程中中应采用有效效的措施对成成品、半成品品进行有效的的保护。材料运输保护措施施玻璃装车时需立放放，底部应垫垫软质垫块，玻玻璃与玻璃之之间须用垫块块隔开，玻璃璃捆扎应结实实，确保车辆辆行驶中的震震动和晃动不不使玻璃破损损。包装的产品须经产产品检验合格格，随机文件件齐全，产品品包装应具有有足够强度，保保证产品能经经受多次装卸卸、运输无损损伤、变形、降降低精度、锈锈蚀、残失，能能安全可靠地地运抵目的地地。构件装运使用卡车车，平板车等等运输工具。装装船时构件与与构件、构件件与船舱（或或甲板）之间间应妥善捆扎扎，以防车辆辆颠簸而发生生构件散落。装船和运输过程中中应注意保护护构件，特别别是一些较薄薄的连接板，应应尽量避免与与其他构件直直接接触，装装船时应考虑虑构件的堆放放位置，以免免构件受压变变形。材料及成品、半成成品的保护措措施材料及成品、半成成品运输至现现场的保护措措施：玻璃运抵工地后按按不同工作面面位置原箱不不动整齐堆放放，然后用绳绳子或薄木板板将若干箱玻玻璃串在一起起。并设有明明显标识，以以防碰撞；在在不同工作面面放置直角A字架，在玻玻璃开箱后放放置箱内玻璃璃，使其有一一定的倾斜度度而不倒下。钢结构架堆放应有有防碰撞、冲冲击措施，以以免构件发生生变形，拼装装时设计专用用胎架。对于点式夹具等不不锈钢构件应应装箱分类集集中存放，避避免丢失。玻璃胶储存于荫凉凉场所，避免免阳光直接照照射。按生产产批次存放，确确保在有效期期内使用。铝合金加工产品不不能露天存放放，也不允许许将包装箱（件件）直接堆放放在施工场地地上，必须短短期露天堆放放时，应有防防雨、防水侵侵入及防变形形措施。安装过程半成品的的保护措施钢结构架堆放时应应有专用胎架架。钢结构架架转运、吊装装时吊点应通通过计算确定定，捆绑点要要加软垫，防防止油漆破坏坏。在玻璃安装过程中中，对未调整整玻璃进行临临时加固并贴贴上醒目标志志；在每天收收工前对未安安装完成玻璃璃，特别在缺缺口处四周设设置障碍物加加以防护，并并设置牌块提提示。施工过程中随时注注意幕墙上方方其他对玻璃璃幕墙有可能能造成危害的的隐患，及时时加以制止及及进行防护。经常照会周围其他他有关的施工工队注意对玻玻璃幕墙的保保护工作，注注意幕墙上部部其它结构对对玻璃幕墙是是否构成危险险，加以制止止及防护。玻璃安装完毕的保保护措施整个工程玻璃安装装完毕后对玻玻璃进行一次次全面彻底的的清洁；在玻玻璃面贴上整整齐规一、醒醒目的标志胶胶纸。用绳索在玻璃前后后拉起隔离区区并注意高空空下坠物及电电焊火花对玻玻璃幕墙破坏坏的可能并做做防护措施。尽量避免高空立体交叉作业，电焊火花不能任其高空自由散落。质量管理体系和保保证措施质量管理目标坚决贯彻执行“坚坚持质量标准准，视质量为为生命，提供供优质质量，确确保业主满意意”的质量方针针，确保工程程质量达到“广州市优良工工程”管理目标。质量保证体系建立和健全以总工工程师为首的的公司质量保保证体系，施施工现场建立立以项目经理理为首的质量量保证体系，开开展质量动态态管理，全面面控制工程质质量。项目上上配备专职质质量检查员，对对全过程实行行控制。全面提高施工人员员和操作人员员的质量意识识，全面贯彻彻“谁管生产，谁谁管质量；谁谁施工，谁负负责质量；谁谁操作，谁保保证质量”的原则，推推行全面质量量管理，建立立一个从施工工项目经理到到生产班组人人员的质量管管理网络，实实行工程质量量的岗位责任任制并采用必必要的经济手手段来辅助岗岗位责任制的的实施。质量管理制度坚持图纸会审及技技术交底制度度，坚持以技技术进步来保保证施工质量量的原则，技技术部门针对对项目及分项项工程的结构构特点、技术术要求编制施施工组织设计计、施工技术术作业指导书书。严格按照设计图纸纸及有关施工工技术规范要要求施工，建建立实行自检检、互检、交交接检制度，自自检要做到有有文字记录，隐隐蔽工程有项项目总工程师师组织工长、质质量检查员、班班组长检查，并并做较详细的的文字记录。建立质量监督人员员的质量权威威性，实行质质量监督人员员的一票否决决权，对于现现场不按国家家现行施工与与验收规范、操操作规程、施施工方案的要要求施工，有有损于工程质质量的情况，质质量监督人员员有权停止其其继续施工。认真贯彻执行岗位位责任制，施施工项目的各各个岗位责任任人应切实履履行自身岗位位责任，确保保施工质量。在项目的施工过程程中，全体施施工作业人员员在施工过程程中应服从甲甲方、设计、监监理、总包等等质量管理部部门及项目经经理部对工程程项目质量的的监督。质量管理措施实行工程质量目标标管理，进行行质量目标分分解，把工程程质量责任落落实到个部门门及人员，层层层落实，明明确责任，制制定措施，层层层展开，使使全体作业人人员在生产的的全过程用从从严求实的工工作质量，精精心操作工序序，实现质量量目标。开展质量管理QCC小组活动，攻攻关解决质量量问题，同时时做好QC成果的总结结工作，建立立QC小组与各工工序小组的质质量控制网络络。制定工程的质量控控制程序，建建立信息反馈馈系统，定期期开展质量统统计分析，掌掌握质量动态态，全面控制制工程质量。采取各种不同途径径，用全面质质量管理的思思想、观点和和方法，是全全体作业人员员树立“质量第一”和“为客户服务”的观点，以以作业人员的的工作质量来来保证工程的的产品质量。严格工程管理，项项目经理部设设立专职人员员负责管理工工程技术资料料、质量评定定资料、隐蔽蔽验收记录、质质量保证资料料等工程技术术资料管理工工作。推行“样板开路”，以点点带面推动创创优活动的开开展，根据样样板的质量状状况，找出质质量问题的关关键，制定工工程质量控制制点。针对性质量措施材料使用上，选用用国产名牌产产品或进口产产品，结构密密封胶拒绝使使用过期产品品，检测不合合格、变形或或破损材料在在未矫正合格格不许使用。工程测量放线落实实复检、校核核制度，并且且贯串于整个个安装过程。放放线专人负责责。总工程师师、施工员、质质安员三者进进行复核，施施工中拉通线线，吊重锤控控制安装位置置。为确保幕墙整体观观感，应严格格控制幕墙各各部件安装质质量，同时尽尽量将原有钢钢结构工程安安装存在的缺缺陷、偏差逐逐步消化，使使其不积累或或遗留在幕墙墙面。施工过程实行“三三检”制度，质量量评定制度，隐隐蔽工程验收收制度，多种种检测手段齐齐下，确保幕幕墙各部位安安装质量。安全生产保证体系系和措施安全管理目标结合工程结构及交交叉作业的特特点，针对性性提出现场安安装的安全控控制、安全责责任制、安全全制度的管理理措施，采取取有效的组织织方式和监控控手段，力争争杜绝重大伤伤亡、火灾事事故，一般轻轻伤事故率控控制在1/10000以下。安全生产保证体系系施工现场建立以项项目经理为首首的生产指挥挥、安全管理理保证体系，以以技术负责人人为首的安全全技术保证体体系和以项目目经理部专职职安全员为主主的专业安全全管理管理、检检查保证体系系。根据“管生产必须管安全全”、“安全生产、人人人有责”的原则，制制定安全生产产责任制，明明确规定项目目部各级各类类人员在生产产活动中应负负的安全责任任，并做到层层层落实，各各负其责。安全管理教育工作作建立、建全对施工工人员的日常常安全教育、技技术培训和考考核制度，并并严格组织实实施。建立、健全施工人人员的上岗证证制度，特别别是从事特殊殊工种人员，按按国家规定培培训上岗。安全管理教育工作作包括新进场场的人员的教教育、交换工工种安全教育育、节前节后后的教育、各各工种安全规规程的学习、定定期的安全教教育、安全活活动的记录。安全技术措施编制专项安全施工工组织设计中中、施工中，安全技术人员应向不同工种人员进行安全技术交底。现场施工应对于事事故易发区，设设置专项的安安全设施及醒醒目的警示标标志；根据季季节或天气的的变化，调整整安全防护措措施。机械、机具、电器器设备安装前前按规定进行行检测，合格格后使用；使使用前，按规规定进行安全全性能试验，合合格后使用；；使用期间，指指定专人负责责维修、保养养，保证其完完好、安全。施工人员必须使用用符合规定标标准的劳动防防护用品，并并按下列要求求操作：按安安全技术标准准和安全操作作规程进行施施工；按国家家劳动保护规规定，使用合格格的劳动保护护用品；发现现异常，采取取有效防护措措施，并向安全全管理人员报报告。建立施工现场日常常巡视和检查查，发现事故故隐患和违反反安全标准应应及时进行纠纠正。由安全全监督员定期期进行检查，发发现问题限期期整改。安全资料记录工程概况及安全生生产须知。管理职责：管理目目标、安全生生产岗位责任任制及各类管管理制度。现场安全控制：临临时用电施工工组织设计、技技术措施、特特种作业人员员名单、分部部、分项安全全技术交底、安安全监控记录录、安全设施施管理交接验验收记录。安全检查记录：现现场定期安全全检查记录（各各类记录）、设设施、设备验验收记录。事故隐患控制：事事故隐患评审审记录、纠正正、预防措施施实施计划表表、遵章守纪纪、违章处理理记录、事故故记录。安全教育培训：新新工人三级安安全教育卡、针针对性、经常常性安全教育育记录、班组组周安全学习习讲评记录。安全管理控制安全管理既包括安安全控制和安安全保证，也也包括安全方方针、安全策策划、安全改改进等内容。作好分包范围内的的安全、消防防工作，遵守守现场的安全全生产及消防防各项规定。进放施工现场的人人员必须戴上上岗证，复印印件汇总后报报总包项目部部。重大伤亡亡事故应及时时向项目部报报告，立即组组织抢救及保保护现场。施工现场的安全过过程控制内容容分部项安全交底；；安全设施交交接、验收管管理记录。安全的检查、检验验控制检查和检验应有时时间、有要求求、明确工种种重点和危险险岗位，检查查应开整改单单，对查出的的隐患应及时时整改并做到到定人、定时时间、定措施施。同时对检检查要有记录录整理入册，对对设施、设备备的验收也要要有纪录。针对性特殊安全措措施安装安全措施安装桁架时，尽量量选用无大风风，天气晴朗朗的时间安装装吊装，以减减小风荷载的的影响，增强强桁架吊装的的稳定性。所有钢丝绳、吊索索及挂索等在在使用前和吊吊装作业前必必须经过合格格起重工检查查。如发现磨磨损、刮伤、扭扭结、绕夹或或其它可能降降低受力性能能的现象，应应停止使用，立立即更换。安安全人员应及及时了解情况况并采取恰当当措施以确保保有缺陷的吊吊具不再使用用。钢丝绳索索等在使用过过横中避免与与尖锐边缘接接触，使用结结束后应妥善善保存。结构件之间接头连连结和安装就就位等高空连连接工作，应应搭设稳固可可靠的临时工工作平台或灵灵活安装可靠靠的活动平台台。高空作业业点下地面不不允许站人，防防止高空坠落落事故。吊机必须由专人指指挥，所有操操作必须符合合规范要求；；吊用工具和和钢丝绳，必必须有足够的的安全系数，一一般不得不小小于6倍。玻璃安装安全措施施玻璃安装中使用的的施工机具，在在施工前应进进行严格的检检查。手电钻钻、电动改锥锥、焊钉枪等等电动工具应应做绝缘电压压试验，电动动吸盘和手持持吸盘应进行行吸附重量和和吸附继续时时间试验。高处作业必须戴安安全帽，配备备工具袋。高高空作业应穿穿防滑工作鞋鞋，系安全带带。作业人员应定期进进行身体检查查，严禁不适适宜高空吊篮篮等工作的人人员进行玻璃璃幕墙安装工工作。搬运玻璃时，作业业人员要戴手手套或用布及及厚纸垫住边边口，避免划划伤，且不得得逆风向人工工搬运大面积积玻璃。安装玻璃时不允许许在垂直方向向上、下两层层同时作业，并并要与其他作作业错开，施施工部位的下下方非安全范范围内应禁止止行人通过，以以免玻璃或施施工工具脱手手坠落伤及他他人。玻璃未未安装牢固前前不得中停工工或休息。安全用电措施施工用电