从研发到生产转移

一、缩短采办过程的努力失败了

有关采办过程的问题是研制和暑统所有时间过长。缩短采办周期的主要原因是为了降低成本，在一定程度上是为了生产。主要是因为在设计和研制阶段对后勤的要求考虑不所致。第一章绪论1二、从研制到生产的转移是问题所在

在采办过程中，有时问题的第一个迹象要到从全研制向生产转移时才会显示出来。一个不过程包含三个阶段，设计、试验和生产。在试验大纲中故障在比想的多得多。加工（制造）问题会使生产不能按进度完成本。另外，外场故障会打破转动过程是非常广的过程，它受早期设计和试验时没有进的一些活动的影响。功地完成了设计并生主出了可接受的产品的承包商一般都认识到，为成功地完成试验和生产大纲所需的控制技术支配着指导全过程所需的管理体理体系统性。事实上生产过程中现行的管理体系在设计、试验和生产要求方面有自己的出发点。2三、纠正措施强调“管理体制第一”

纠正措施强调立一系列管理检查点和评审活动。这种作法增加了许多管理层，并使得采办过程的主要范围（设计、试验和生产）趋向类别化、矩阵化和两分化（PoIarize）没有阐述工业生产过程，没有提供管理的资料和对技术活动的控制，以及关系到大纲成败的细节。工业生产过程的基础是工程管理和制造管理。3四、采办风险的原因是技术性的，而不是管理性的

采办风险可能的原因是不适当的工程和制造，以及不适当的规定和实施后勤计划。采办的工业过程要求较好地理解和实施基本的工程和制造规范。将其制度化，会减少部署不适用的系统的风险减少采办周期中设计、试检和生产所需的时间。现行采办政策没有考虑到系统采办的基本和主要关心工业生产过程。它的结构、组织和工作与系统采办过程没有相似之点。当它按传统方法描绘时，应强调产品设计、试验和生产的技术过程。假如这些过程不是以规定的方式完成，就会失败或不稳定，因为设计、试验和生产过程是几个相关的、互相依赖的领域的统一体。在一个领域中的失败，就会导致全盘皆输。在这种情况发生时（事实上这种情况常常发生），就会得到一个高风险的大纲。4五、正措施强调技术决策

权限概括如下：1、检查能确切地定义和加速从研制到生产转移的方式和方法。2、指导对工业生产和行政管理的调查。3、推荐设计、实验和生产活动中所应用的规范和控制。规范和控制将导致及时交付部队优质产品。图中描述了改进采办过程的技术，从而使人们认识到采办过程是关系到低风险产品设计、实验和生产的工业生产过程。风险采办管理方案论证研制实验与评价生产生产经费技术定向根据产品定设施生产实验设计后勤管理框图框图采办定向根据情况定政府处理（过程）框图·风险范围·减少风险的要点·时间界限学到的减少风险的经验国防部5000系列交接面特殊风险评价水准面图1-1对转移问题的看法及减少向生产转移的风险的措施5着重强调的是电气和电子学科,因为电子学领域在提高系统能和生产率方面起到十分重要的作用。1）确保设计成熟性；2）试验稳定性测量3）制造工艺的认证。设计成熟性指的是对执行承包商设计政策的质量评价。试验稳定性指的是稳定设计的研制试验没有或基本没有失败。制造工艺的认证强调对试制过程中为生产而进行的设计和所采用的工艺的认证。6六、框图是以特别小组的经验为依据而确定的

整套的推荐采用的最初步骤和原则方针对它们与“技术风险”的相互关系进行试验。这时，以特别小组成员的背景和知识为基础确定技术风险，并制定在从研制到生产的转移过程中尽量减少风险的方法。根据这些结果，可制定出一套小框图来阐述低风险大纲。低风险大纲指的是从研制阶段转移出来时不大会遇到麻烦的大纲。每一种框图描述了风险的一个方面，并规定了减少风险的技术方法。它通常描定一个会造成高风险大纲的技术问题。在整个文件中，有许多框图活动的时间界限。这些活动是在两个主要里程碑之间开始或结束的。此时，时间界限是为简单的目的而划定的。当活动在大纲阶段的中间开始或结束时，由本文件的使用者来确定在各阶段的什么时刻开始或结束框图活动。关键框图的整体网络见图1-2。7七、框图的适用性与采办各阶段及里程碑相关

论证和确认阶段处于里程碑Ⅰ和Ⅱ之间，而里程碑Ⅱ是全尺寸研制附段的开始，虽然生产准备必须早在全尺寸生产阶段就开始，但生产阶段则应从里程碑ⅢA开始（工装准备、产品设计至实际设产间这段时间和试生产）。而里程碑ⅢB一般说标志着批生产的开始。8一、引言一个是在采办过程的技术方面需要有更多的训练。即更多的注意设计的技术原理、测试和承载能力。第二个是包括重要的人员资源。第三个是有效的投资政策。二、拨款研究、研制、试验与评价投资不足是一个明显的、主要的风险。与评价的早期资金不足；第二是在研制后期的早期生产资金不足（初始生产资金儿长期垫支）。第二章投资9三、降低风险的要点如果为重大的设计和工程项目提供足够的资金，那么在开始几年里应提供研究、研制、试验与评价总资金的合理比例。图2-1是一个理想化的研究、研制、试验与评价投资分布图。降低第二类风险包括对工装、先进的材料和生产线运转早期提供生产资金。10，1112第三章设设计完成的设计满满足使用需要要而无需进行行额外的调整整。即无需进进一步的外场场修改或无需需辅助设备件件来弥补设计计缺陷。一、设计基准准任务剖面风险范围为了支持整个个的采购过程程（设计定义义、应力分析析、试验设计计、后勤保障障分析等），，就需要一个个准确的设计计任务剖面技技术说明书。。任务剖面服服从于主要设设备的用途和和任务剖面的的等级所决定定风险程度。。反之，这一一服从程度也也影响设计完完成。设计完完成要由设备备的用途，而而不是由研制制和使用试验验决定的。时间界限在方案研制的的早期，由承承包商拟订系系统的功能和和环境剖面。。13减少风险的要要点：1．制订功能能任务剖面，，应按时标表表明该系统完完成任务必须须具备的各种种功能。具有有复杂或多种种任务的系统统功能任务剖剖面由假定的的设计基准任任务剖面所决决定，其中包包括每一个预预定任务所期期望的所有项项目的综合表表。2．拟订一个个环境任务剖剖面，应按时时标表明那些些可能对系统统的使用或生生存有影响的的环境特性及及其极限。它它规定了武器器系统工作的的全部环境条条件。包括贮贮存、维护、、运输和操作作使用的条件件。3．任务功能能剖面和任务务环境剖面由由政府拟订，，并包括在投投标书中、承承包商选择和和签合同的基基础。4．承包商根根据任务剖面面给定的总客客观环境条件件，制定系统统的功能和环环境剖面，用用以确定系统统及其部件的的功能要求和和外界感应环环境条件。上上述条件即为为该系统零部部件的设计要要求。5.这这些设计要求求和方案应包包括规定保障障和操作性因因素。14二、设计要求求风险范围设计要求是根根据使用要求求决定的。模模糊的设计要求是造成高高风险常见的的原因。1、制定设计计要求应与制制订设计基准准任务剖面同同时进行。2、主要的设设计要求是通通过参数说明明的。这些参参数可以在设设计过程中通过模型型试验或模模拟设计进行行测定。3、当根据预预先确定的任任务性质规定定了定量的系系统要求时，，合同应对实现这些些任务所批准准的大纲计划划提出研制要要求。这适用用于结构分析、、重量控制、、可靠性、维维修性、系统统安全性、寿寿命、零件标准准化及类似的的项目。时间界限应在方案阶段段的早期规定定设计要求，，并在论证与与确认期间以以及在升入详详细设计或专专业的设计阶阶段进行修改改。减少风险的要要点15三、权衡研究究风险范围权衡研究是器器材采办大纲纲的重要组成成部分。它不不仅在确定定最佳满足任任务需要的方方案方面，而而且在设计过过程中仔细调调整所选择方方案时起作用用。时间界限在方案探索阶阶段就开始广广泛的权衡研研究。一旦规规定了任务剖剖面和设计要要求，就应把把这些权衡研研究作为选择择最佳设计的的逻辑方法继继续进行全尺尺寸研制。最最后选择设计计方法和对其其进行微小调调整要素考虑虑生产能力、、操作适应能能力那些因素素一样，也考考虑性能、成成本和进度。。16减少风险的要要点1．应在全尺尺寸研制之前前，完全确认认那些代表新新技术，并且且是未经生产产条件试验过过的设计方案案。2．在设计过过程中，权衡衡研究是针对对降低产品风风险的。采取取的办法是简简化设计。设设计与生产工工艺是相容性性，便于工厂厂试验和机内内测试的设计计，保障和战战备的设计。。3．早在设计计阶段就要全全面考虑已研研制出来的，，并能满足任任务要求的标标准元器件（（如航空标准准电子设备、、电源插座等等）。4．通过设计计、制造和质质量审核过程程，根据研究究、研制试验验与评价大纲纲，应编制出出定量权衡参参数的表格，，并使其标准准化。5．权衡研究究的替换方案案应形成正式式文件，并保保存在设计评评审文件中，，以确保系统统跟踪设计特特性的能力。。6.权衡研研究结论重要要组成部分的的生产转移权权衡研究是以以设计和性能能判据为基础础的。7．产品质量量和可靠性不不是权衡研究究的参数，而而是换取成本本、进度和性性能的。17风险范围实施有关降低低产品风险的的工程设计规规范责任。文文件形式的公公司政策直接接影响与器材材采办有关的的产品风险程程度。这些政政策由具有必必要详细内容容的各种控制制工程手册加加以补充。时间界限在工程设计中中进行最佳实实践是承包商商的责任。文文件形式的公公司政策直接接影响与器材材采办有关的的产品风险度度。在全尺寸寸研制前，就就要制订一个个合理的设策策政策，并加加以证明。在在研制期间随随着经验的积积累，可以修修改和完善设设计政策。四、设计政策策181、成文的设计政政策和实施这这些政策的有有关技术是很很重要的，并并且是设计、、试验和制造造实践中必须须遵守的。——政策与实实践对过去项项目中所吸取取的教训是很很敏感的。——将工程实实践剪裁适应应产品生产线线，应有充分分的证据。——政策和实实践作为全部部设计工作的的组成部分应应在保障设计计方面有重要要影响。2、工程设计计不仅对进行行低风险设计计，而且对说说明试验要求求，生产和辅辅助设计都有有提供文件的的责任。3、以判据据和标准的形形式将工程实实践存入综合合数据库，供供设计、试验验、生产和后后勤技术人员员使用。4、所制订订的设计评审审判据是可行行的，并由专专门评审组使使用。这些判判据与评价真真实项目的特特殊方法一起起专门被剪裁裁为适应产品品和生产线。。5、、应应将将设设计计重重点点放放在在实实旆旆带带来来低低风风险险，，并并在在设设计计发发放放之之前前，，确确保保设设计计完完成成的的设设计计基基础础、、原原则则和和实实践践。。减少少风风险险的的要要点点19五、、设设计计过过程程风险险范范围围设计计过过程程应应该该反反映映重重要要的的设设计计政政策策、、适适当当的的技技术术原原则则和和实实践践整整个个寿寿命命内内的的生生产产、、操操作作和和后后勤勤支支援援的的诸诸因因素素的的总总和和。。最最常常见见的的风风险险之之一一就就是是生生产产设设计计问问题题。。减少少风风险险的的要要点点1．．在在论论证证和和确确认认阶阶段段，，用用适适当当的的生生产产能能力力分分析析方方法法对对制制造造系系统统的的潜潜在在能能力力进进行行周周密密的的调调查查。。2．．设设计计时时，，要要避避免免依依靠靠个个别别未未经经验验证证的的制制造造技技术术获获得得系系统统的的关关键键性性能能参参数数。。3．．可可生生产产工工程程和和计计划划是是设设计计过过程程的的重重要要组组成成部部分分。。4．．为为了了包包装装电电子子部部件件，，设设计计工工艺艺过过程程，，特特别别应应确确保保性性能能和和可可生生产产率率。。5．．评价价设设计计以以确确保保可可生生产产性性和和承承载载能能力力因因素素具具体体化化。。6．．任务务分分析析方方法法，，以以区区分分硬硬件件、、软软件件和和操操作作者者之之间间的的任任务务。。7．．应积积极极支支持持在在设设计计和和制制造造工工程程师师中中进进行行交交替替培培训训。。时间间界界限限设计计过过程程描描述述是是以以一一套套图图纸纸或或一一个个数数据据库库为为最最终终形形式式的的所所有有活活动动。。20六、、设设计计分分析析风险险范范围围工程程设设计计包包括括许许多多专专门门的的分分析析，，大大部部分分是是针针对对满满足足要要求求的的性性能能规规范范的的，，专专门门分分析析是是针针对对检检验验设设计计风风险险的的。。时间间界界限限在全全尺尺寸寸研研制制之之前前，，就就要要制制订订和和验验证证设设计计分分析析政政策策。。21减少少风风险险的的要要点点1．．应应进进行行应应力力和和应应力力——强强度度分分析析，，以以确确保保所所有有参参数数的的使使用用值值都都能能满满足足上上述述设设计计准准则则。。2．．进进行行最最坏坏情情况况容容差差分分析析。。3．．进行行潜潜在在通通路路分分析析，，以以控控测测那那些些不不希希望望的的失失效效模模式式。。4．．进进行行故故障障模模式式和和影影响响分分析析，，以以便便了了解解每每个个零零部部件件的的故故障障对对总总的的设设计计性性能能，，以以及及系系统统和和设设备备承承受受能能力力的的影影响响。。5．．对对电电子子系系统统进进行行热热测测量量，，以以鉴鉴定定热热应应力力分分析析的的准准确确性性，，然然后后用用现现场场测测量量所所得得更更精精确确的的结结果果修修正正热热应应力力分分析析值值。。6．．还还有有一一些些可可运运用用的的有有效效分分析析手手段段。。如如：：故故障障树树、、质质量量性性能能、、系系统统安安全全性性、、维维修修性性、、寿寿命命周周期期成成本本、、错错误误分分隔隔、、冗冗余余管管理理和和振振动动检检测测等等。。7．．当当有有必必要要减减少少设设计计风风险险时时，，这这些些分分析析的的结结果果被被用用来来修修改改设设计计。。8．．当当有有必必要要进进行行这这些些分分析析，，以以便便最最大大限限度度地地节节省省工工期期和和成成本本，，从从改改进进后后更更合合理理的的设设计计精精度度获获得得利利益益时时，，应应当当开开发发或或要要求求计计算算机机辅辅助助设设计计。。9．．为为了了减减少少任任何何不不利利的的影影响响，，要要进进行行综综合合的的后后勤勤保保障障分分析析，，以以便便了了解解和和决决定定设设计计对对保保障障能能力力和和后后勤勤资资源源需需要要的的影影响响。。22七、、部部件件和和器器材材的的选选择择风险险范范围围低风风险险设设计计使使部部件件和和器器材材在在其其允允许许承承受受的的最最大大应应力力水水平平下下能能很很好好地地工工作作。。减少少风风险险的的要要点点1．．下下面面的的设设计计准准则则用用于于规规定定部部件件的的工工作作温温度度2．半导体器器件和集团电电路的结温，，不论其额定定功率值为多多少，都不要超过﹢110℃。3．设计中的的所有电子器器件的工作绝绝对温度要由由分析和测量量两者确定。。4．政府的承承包商将产品品不同级别的的零件和器材材使用的降额额准则用于他们的设计政政策和其零件件和器材的大大纲。5．批准器件件表（APL）的特殊项目，，一般在MIL时间界限在硬件研制开开始时需规定定好零件、器器材的选择及及应力降额的的政策。23八、软件设计计风险范围系统的运行和和维修都依赖赖于软件，软软件错误的64%属于功功能或逻辑设设计，其余36%属于编编码。时间界限重要的是软件件设计应仿效效一个类似过过验证的硬件件设计的严格格程序。24减少风险的要要点1．减少每一个设设计框图的风风险，在要点点中应考虑软软件的适用性性。2．应将功能要求求分配给硬件件和软件，且且尽可能合理理。3．采用经过验证证的、控制软软件设计的设设计政策、程程序和分析方方法，包括但但不限于下述述内容：——严格控制制技术状态——主程控员员或设计师小小组和积木式式结构——结构编程程和自上而下下的设计——结构预排排工——文件件完好——跟踪所有有设计和编程程步骤一直达达到最高要求求——独立的评评审需求分析析和设计过程程——从设计一一开始就拟订订和采用完备备的试验大纲纲——符合标准准——结构流程程图4．在系统的的寿命周期的的各个阶段，，计算机软件件的开发者应应对其工作质质量负责，而而且要受到奖奖励和惩罚。。5．建立统一一的计算机软软件错误数据据采集和分析析的能力，以以便深入了解解可靠性问题题，直到明确确限定和测量量计算机软件件的可靠性。。6．开发和维维护软件模拟拟器，以便在在外场试验前前，试验中和和试验后对软软件进行试验验和维护。7．在软件设设计中要考虑虑安全要求。。25九、计算机辅辅助设计风险范围许多达到完成成设计所需要要的设计手段段和分析技术术完全没有被被采用。时间界限通过使用CAD设备，可使设设计手段更完完备，简化设设计过程并满满足可生产性性目标。26减少风险的要要点1．计算机辅辅助设计（CAD）是实现工厂全全面现代化策策略的一部分分。2．给每个设设计工程师提提供一台数字字计算机终端端。3．给每4-6名工程师师的小组提供供一台图象终终端。4．这些图象象终端都具有有接往数据库库的用户接口口。其中包括括：——零件和器器材的数据——设计准则则（包括公司司政策和产品品规定的两个个方面）——设计规范范（任务剖面面、性能和可可靠性要求、、承载能力设设计要求、极限和和范围。）——制造准则则（特殊工艺艺、可试验性性和估计产量量）——存储和检检索能力，包包括设计数据据和分析结果果275、终端的用用户接口与专专门的计算机机软件（程序序）相接，软软件具有以下下的能力：——建立模型型和样机——进行模拟拟和功能分析析——进行特殊殊分析，如：：l电应力l热应力l振动应力l潜在通路l故障模式和影影响l最坏情况的容容差l可靠性预计和和分配——维持技术术状态和设计计发放控制——协助设计计产品试验——管理试验验和失效分析析数据6.建立一个综合合CAD和计算机辅助助制造（CAM）功能的通用数数据库，以便便在成本、进进度、质量、、保障能力和和性能方面获获得更大效益益。7．拟订一个个对有进取心心的雇员的培培训大纲，系系统地提供新新技术。28十、设计试验验设备风险范围试验和检验是是生产和操作作环境所必需需的时间界限为了保证高效效和经济地制制造，在基本本设备的设计计中，必须规规定合适的测测试和检验能能力。在全尺尺寸研制之前前，应拟订指指导试验设计计的政策29减少风险的要要点1．提供设计计判据，以便便对分配、预预计、与自动动测试设备（（ATE）的功能兼容性性、功能范围围、模式化和和外观与物理理性能进行检检查。2．为综合利利用机内测试试（BIT），用ATE和手工测试方方法探测和隔隔离故障进行行折衷研究。。3．进行生产产设计研究，，以便确定检检验、测试和和评定要求，，使可检验性性增至最大，，并尽量减少少对专门的制制造测试、专专门的工厂和和外场试验设设备的需求。。4．在图纸上上标注特性的的分类。5．计划并协协调试验和评评价，以便最最大限度地减减少对系统功功能设计要求求的主观解释释。6．工厂测试试所用的时间间不应多于产产品预定寿命命的10%。。7．系统级的的功能试验应应在满足，但但不超过操作作使用要求的的条件下进行行。30十一、机内测测试风险范围机内测试电路路不仅可为外外场维修提供供方便，而且且也能在工厂厂的测试和生生产期间较讯讯速地排除故故障。减少风险的要要点1．在开始机机内测试设计计前，应详细细说明维修和和保障的要求求。2．为了使机机内测试对产产品风险、重重量、容积和和功耗起作用用，应提供设设计判据。3．根据机内内测试、自动动测试设备和和手工测试在在探测和隔离离故障中的相相互作用，对对每一等级的的维修进行折折衷研究，并并将机内测试试最合理地分分配到硬件、、软件和操作作系统。4．为了详细细说明机内测测试在制造、、检验、测试试和评定中的的应用，进行行生产设计研研究。5．作为最低低要求，机内内测试应检查查出所有危及及任务的故障障，并确认所所有冗余功能能。时间界限机内测试是早早期设计计划划和综合分析析中的重要因因素，并应在在以后的设计计评审中给予予评价。机内内测试方案应应在项目正式式确认阶段给给予确认，而而在最终设计计中认可。31十二、、技术术状态态控制制风险范范围风险源源是没没有建建立和和保持持强有有力的的技术术状态态管理理系统统。有效的的技术术状态态管理理系统统包括括下列列各点点：——按按照现现行的的指导导性文文件和和标准准满足足项目目的性性能要要求，，包括硬件件和逻逻辑运运算辅辅助元元件。。——公公司或或分公公司的的政策策认为为，在在新研研制的的项目目中恰恰当的的技术状态态管理理最为为重要要，而而且强强调，，应制制订一一个合合适的的实施计划划。——技技术状状态管管理度度划应应更加加整体体化，，同时时尽可可能地地包括括项目的整整个寿寿命周周期，，而且且要考考虑寿寿命周周期每每个阶阶段的的要求和系系统技技术状状态的的复杂杂性。。——技技术状状态管管理大大纲应应规定定卖方方、转转包商商、承承包商商和订订货方之间间的工工作方方法和和接口口关系系。321．合合适的的工作作人员员和负负责任任的管管理机机构，，对技技术状状态管管理机机构的的成功功是非非常重重要的的。2．分分类树树（Specificationtree））工程发发放和和绘图图规定定是通通过文文件要要求进进行管管理的的。3．对对于好好的技技术状状态管管理大大纲，，最重重要的的是已已规定定的技技术状状态管管理系系统的的培训训。4．一一个合合理的的技术术管理理系统统认为为，应应以系系统的的方式式和严严格纪纪律来来组织织和实实施拟拟订文文件和和控制制技术术状态态。5．动态变变化控控制板板和形形势报报告系系统表表示出出有效效的技技术状状态管管理。。6．好的技技术状状态控控制方方法保保证建建立和和维持持设计计的完完整性性。7．进进行技技术状状态审审核，，以便便建立立设计计基线线，并并使成成套图图纸在在生产产发放放前生生效。。8．制制造工工程应应与工工作程程序计计划的的技术术状态态管理理相吻吻合。。9．当当设计计大部部分完完成，，而且且将提提高外外场保保障，，就将将责任任从承承包商商转给给政府府。时间界界限采用技技术状状态控控制十十分重重要。。为了了有效效地利利用，，应该该将其其剪裁裁得与与项目目特性性相适适应。。在研研制一一开始始就应应规定定技术术状态态控制制政策策。并并在生生产之之前，，对设设计基基线的的技术术状态态加以以定型型。33十三、设设计评审审风险范围围需要正式式的设计计评审。。⑴将补补充知识识用于设设计过程程，以便便提高基基本项目目设计和和分析活活动。⑵解决决完成为为审批而而规定的的设计和和分析任任务中所所存在的的问题，，以便继继续进行行器材采采办程序序的下一一步聚。。减少风险险的要点点1、政府及其其承包商商们承认认设计评评审已准准备就绪绪，并可可以最后后决定从从研制向向生产转移的状状态2．根据政府府的要求求，设计计评审包包含在所所有器材材采办项项目中。。3．设计计评审要要求应贯贯彻到转转包商和和供货方方，以保保证在转转包商进进行内部部设计评评审活动，并并及时地地为承包包商和政政府双方方提供解解决转包包器材设设计问题题的机会会。4．设计计评审的的人员，，应选择择那些从从被评审审项目以以外有解解决设计计问题经经验的人人。5．鉴定定设计成成熟性时时应考虑虑制造、、产品保保证和后后勤工程程的作用用。6．有条条件的地地方，设设计评审审应采用用计算机机辅助设设计分析析，其中中包括特特殊项目目里程碑中中所要求求的生产产工装评评审。时间界限限为了评审审设计分分析结果果和设计计的成熟熟性，并并估计进进入下一一研制阶阶段时的的技术风风险，应应由能胜胜任的技技术人员员进行设设计评审审。34十四、设设计发放放风险范围围从研制向向生产转转移中是是设计发发放时机机有关的的风险。。设计发发放进度度表是由由制造进进度表或或从市场场考虑而而“倒排排的计划划”所确确定。设设计结果果对总的的设计不不是最有有利，忽忽略了对对相互关关系的考考虑，更更改设计计造成浪浪费，必必要的文文件不齐齐全。迅迅速的设设计发放放一般可可为第二二和第三三步工作作创造必必要的条条件。另另一个极极端是当当设计发发布安排排在完成成设计所所要求的的正常期期限之后后，吸引引设计者者对基本本设计增增加不适适当的难难度，而而不是改改进内在在可靠性性或维修修性或降降低成本本。时间界限限纵观整个个研制过过程只是是某些点点起关键键作用。。创造性性的设计计当时就就必须向向制造发发放。通通过关键键的设计计评审和和鉴定试试验过程程，设计计发放与与设计验验收同时时完成。。35减少风险险的要点点1．成文文的公司司政策应应明确说说明设计计图纸发发放的方方法和程程序，以以促进转移和和减少生生产风险险。2．承包包商所执执行的设设计发放放规则应应贯彻到到转包商商和供应应商。3．通过过使用统统一的方方法和程程序，讨讨论技术术要求和和评价现现有的制制造能力，以以确定现现实的设设计发放放日期。。4．在制制造风险险较高的的地方，，应安排排和评价价替代的的设计方方法，以以保证维持该该设计发发放时间间表。5．复杂杂的设计计应在设设计发放放前，根根据试生生产模型型情况，，将结果果反馈给设计计，以便便采取纠纠正措施施。6．设计计发放文文件应包包括从设设计向生生产有序序转移所所要求的的所有必必要信息。7．设计发放放文件的的正式评评审应在在关键设设计评审审时进行行。8．建立和确确认设计计基线是是设计发发放的一一个组成成部分9．所有有与设计计有关的的试验，，包括鉴鉴定试验验，应在在设计发发放前完完成，以确保设设计达到到可接受受的成熟熟程度。。369、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。1月-231月-23Friday,January6,202310、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。13:04:1713:04:1713:041/6/20231:04:17PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。1月-2313:04:1713:04Jan-2306-Jan-2312、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。13:04:1713:04:1713:04Friday,January6,202313、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。1月-231月-2313:04:1713:04:17January6,202314、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。06一一月月20231:04:17下下午午13:04:171月月-2315、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。。一月231:04下午午1月-2313:04January6,202316、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2023/1/613:04:1713:04:1706January202317、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。1:04:17下午午1:04下午午13:04:171月-239、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。1月-23