三步十八法提升冷冻站运行效率

学习实施总结提升三步十八法提高冷冻站运行效率创新发展追求卓越成为一流检修中心更好的服务于生产！

在各级领导、部门车间的指导与通力协作下使老厂区冷冻站由2010年的1570万度年耗电量，每年提升能效20%以上的，至目前年用电量仅为590万度。机修车间全体成员也作出了应有的努力，为了更好的指导今后工作，现予以整理分析作以下总结1223131223老厂区冷冻空分站历年电耗对比图(单位：KWh)电耗下降1570万1156万00300600900120015002010201120132012884万590万1-6月份290万26%24%32%预估产能产能产能冷冻机（空调）的工作原理高温向低温传导热量是很自然的现象，就跟水往低处流是一样，但如果我们用水泵就可以实现水从低处运送到高处，用冷冻机做功，我们可以把反应釜热量通过压缩机等设备做功变成低温的热量然后运送到釜内与釜内的高温热量发生热交换，使釜内温度降低。热力学定律传功和传热效率要高电能输入膨胀阀传热反应釜传热传热传功传功传功冷冻水进冷冻水回装备自身的改善操作运行方式改善通过改造提升效益NHUJXCJ三步记录没有精确的运行数据记录，我们发现想要实施以下所讨论的任何有关经济运行的措施都是非常困难的。完整地记录运行参数是一个最好的跟踪机组运行状态，发现异常变化的方法。没有精确的运行数据记录，就不可能发现机组效率方面存在的缺陷，不能找出相应的合理解决方案。做好记录并进行分析，以掌握生产中的经验和成本核算，为提高生产水平和经济效益奠定良好的基础，也使生产和产品有追溯性。

记录：设备管理方面，解决故障；2、节能：利用循环水代替低温水。1212运行记录对效率改善的指导意义设备自身的改善调整冷冻水的出水温度

通常情况下，提升冷冻水的出水温度就能降低压缩机运行压头，从而起到节能的效果。实际经验证明，冷冻机组运行负荷在40%~80%范围内，冷冻水出水温度每提升1℃可节能3—5%。注：变频离心机组，在低于80%的负荷条件下，每提升1℃的冷冻水出水温度，节能4%~6%。而且，即便机组的运行负荷低到10%，这样的节能效果依然存在。在能耗紧张的今天，增大换热面积，虽然加大初期投资，但长期还是有利的如用空调：房间要求夏季温度在26度以上102车间108车间设备改善

制冷剂在蒸发器中的液位异常会使蒸发温度下降，蒸发温度每提升1℃，机组就可以节省3-5%的能耗。制冷剂（氟利昴）充注不足或过量会使热交换的效率下降，导致压缩机压头增加，能耗上升。保持适当的制冷剂充注量设备改善旧空调到夏天要加氟降低冷却水的入口温度运行测量数据表明，冷却水入水温度每下降1℃

，机组的能耗即可减少3%。

增加冷却塔的投入，控制冷却水入水温度处于冷冻机厂家推荐的最低温度水平。这样更利于节能的实现。高效冷却塔1、高成本能——转化——低成本能，能用冷却水尽量多用冷却水冻0.40元。冷却水0.045元2、目前冷冻机的冷却水最理想温度在23——25度3、车间都有前级冷却器用冷却水。再冷却器用冷冻水。因此、、、设备改善消除泄漏漏点对于负压压冷冻机机组而言言，空气气等不凝凝性气体会通过漏漏点进入入系统内部。并最终终聚集在在冷凝器器，占据制冷剂的的冷凝空间。不凝性性气体存存在度每每增加1℃，系统的的能耗增加3%。在正压机机组中，，漏点的的存在会会使制冷冷剂泄漏漏到大气气中，减减少系统统中制冷冷剂的充充注量。根据排气气压？？？？？情情况，不不定期？？？排除除不凝性性气体。。设备改善善降低冷凝凝器铜管管的污垢垢系数“冷凝器器的小温温差值””每降低1℃，制冷机机组运行行能耗下降3%。“冷凝器小小温差值值”应控制在在6℃-10℃范围内。。一般通通刷铜管管就足以以解决问问题，但但有时则则必须进进行化学学清洗，，而长期期难以解解决的脏脏堵问题题预示着着需加强强水处理理工作。。冷冻的出出水温度度比制冷冷剂的蒸蒸发温度度高压水冲冲洗装置置设备改善善冷却出水水温度比比介质受受冷温度度推广高压压水冲洗洗装置污垢系数m2∙℃/kW污垢厚度mm小温差增加℃能耗增加0.110.1968512.23%0.170.30797525.07%0.230.41592538.27%0.2850.51435411.91%0.350.631825515.09%小温差为为1.5℃℃关于主机机冷凝器器铜管内内及冷却却塔填料料上结垢垢，一般般每年结结垢0.5㎜㎜左右，由由于水垢垢的导热系数为1.1左右，而而紫铜管管导热系系数为170，二者差差异悬殊，水垢的的形成，，直接影影响了机机组的热热交换率率，因而而影响制制冷效果果。同时时易造成成垢下腐腐蚀等诸诸多问题题。据测测算，当当铜管内内结垢0.8㎜，主机制制冷效率率下降40%。因设备备结垢，，每年浪浪费的能能源费及及缩短设设备使用用周期，，增加设设备折旧旧费两项项之和的的费用非非常之高高。污垢系数数对换热热器换热热性能的的影响保持适当当的冷却却水流量量冷却水的的流量每每减少20%，机组的的能耗就就上升5%以上冷却水流流量减少少一般是是由以下下一些因素素导致的的：－阀门门开启度度太小；；－冷却却进水压压力低；；－水系系统的滤滤网脏堵堵；－水系系统中有有空气存存在气阻－换热热器、管管路脏堵堵等。设备改善善控制机组组加载的的波动在机组启启动之初初限制机组加载载是一个个能有效效降低能能耗的方方法。一般在机机组运行行的最初初20分钟，将将最大负负荷限制制在60%左右。慢开慢停停为进一步步控制负负荷峰值值，还可可以采取取逐次启启动机组组的方法法。即控制机机组的启启动间隔隔在20分钟左右右。这样样就避免免了多台台机组同同时加载载的情况况，且机机组承担担的负荷荷峰值会会逐次减减小。设备改善善维持电机机的效率率电机效率率下降的的最常见见原因是是电机线圈冷却却问题。在在相同的的工况条条件下，，如果运运行记录录显示电电压不变变，而电电流有明明显的上上升，则则电机的的冷却就就有可能能存在问问题。对于半封封闭式的的压缩机机，应该该检查制制冷剂的的流量和和回气管管上的过过滤器；；对于开开启式的的压缩机机，应检检查机房房的通风风及空气气流通的的状况，，电机的的进风是是否受到到阻碍，，进风滤滤网、散热片片是否脏脏、堵。无论半封封闭还是是开启式式机组都都需检查查电机的的润滑油油是否污污染，电电缆接线线桩是否否松动或或生锈。。设备改善善设备清洁洁的重要要恰当地对对机组的的运行进进行组合合对每台机机组的运运行状况况进行分分析，以以针对不不同的负荷条件选择运行最合合适的机组。随着负负荷大小小的变化化，运行行机组的的切换是是难以避避免的。。改善操作作掌握哪台台机组在在低负荷荷条件下下运行效效率比较较高？哪哪台机组组在高负负荷的条条件下运运行效率率比较高高？再决决定启动动机组的的先后顺顺序。功率/能量匹配运行行、避免大马马拉小车，使使冷冻机长周周期运行在高高效状态30万50万合理操作冷冻冻水泵通过在停机状状态下顺序停停运水泵，并并将停运的冷冷冻机组与整整个水循环隔离开来，能起到节能能的效果。要引起注意的的是，对水泵泵进行改造是是一项很复杂杂的工作。可可能会带来诸诸如水系统平平衡等一系列列问题，在实实施措施之前前必须经过相相关专业人士士的论证。会减少通过制制冷中冷冻机机的流量；不不同的流量配配不同的泵结结合冷冻机减少工作冷冻冻机冷冻水的的通过量。因设备散热增增加功耗，生生产工艺中停停用的冷凝器器、反应釜，，及时断开冷冷冻水；改善操作通过有效的管管理手段，帮帮助员工树立立正确的节能能降耗意识，，想方设法让让既有的一度度电、一滴水水发挥出比自自身原来更高高的效率依据生产实际际和设备状态态，制定了科科学合理的经经济运行参数数，而且一改改过去以罚为为主的管理模模式，变奖励励为主、考核核为辅。为此此，车间在细细化、量化操操作员工作参参数的同时，，专门列出一一部分奖金，，组成了一个个考核奖励奖奖金，用来奖奖励对设备能能效比管理工工作出色的员员工，从而有有效激发了员员工的工作热热情。同时，，车间还一方方面组织相关关技术人员随随时到现场指指导员工操作作，一方面成成立了由车间间计量能源管管理、维保、、空分制冷等等相关技术人人员组成的经济运行分析析小组，随时跟踪分分析设备的运运行状态，并并依据分析情情况制定开、、停台顺序，，做到开台设设备的优化组组合，竭尽所所能降低生产产成本投入。。冷冻站实施"能效比"考核管理11冷冻水系统连连通形成集中中供应冷冻机站安装装分散，在一一年的大部分分时间，制冷冷能力超出冷量需求。同时，，大部分冷冻冻机都处于低低效率的部分负荷运行状态。现现通过逐步改改造连通整个个冷冻水系统统，采取集中中供冷，还起起到平峰填谷的作用，可以以使冷冻站冷冷冻机组、泵泵有更长的时时间运行在效效率状况更好好的高负荷状态。108、102、主环节能的同时冷冷量集中供应应后也减少装装机容量、装装机场地、维维保费用集中安装，但但相对分散。。如LY项目深冷冷冻冻机（零下80度）与生产装装置越近越好好改造12安装远程监控控系统远程监控系统统可以起到以以下三方面的的作用。－对机组运运行状态超出出设计工况发发出警示，以避免能耗耗的浪费；－通过对机机组运行参数数变化的监控控，及时提醒醒操作者进行行一些维护保保养工作，避免故障/保护停机的发发生；－控制或降低机组受损的危危险性。有了远程监控控系统并不等等于说例行的的运行数据记记录和机房巡巡检工作就可可以取消了。。应该说，远远程监控系统统是对完善的的机组保养体体系的一个重重要加强。如：冷凝器清清洗判断改造13闭式循环冷冻冻水系统改造造系统管道因充充满水而减缓缓了空气对管管内壁的锈蚀蚀而延长使用用寿命。由于系统中的的膨胀水箱常常设于最高点点(高位水箱)，因此无论是是在静止工况况还是在运行行工况下，整整个系统均充充满了水。所所以循环水泵泵无需克服水柱的静压头，只需克服系统的的沿程摩擦阻力及局局部阻力即可可。有鉴于此此，循环水泵泵相应的功率率消耗少的多多，相比传统统的开式节能能效率一般在在10%以上，静水压压越高则节能能效果越明显显。运行时系统中中各点的压力力受系统内其其他环节的压压力变化的影影响而不容易易稳定，因而而给系统的运运行调整带来来了一定影响响14改造安装机房群控控系统安装机房群控控系统冷冻机房群控控系统是一套套专门用来对对制冷系统的的冷冻机组、、水泵及冷却却水量进行能能量调节的装装置，具备以以下诸项功能能：负荷控制：对对整个系统的的冷负荷进行行监控，参照照实际情况，，按照预设的的的运行程序序对机组的加加载进行控制制；冷冻水温度的的自动调节：：根据系统的的实际情况，，调整冷冻水水温度的设定定，以降低能能耗；实现精细化确定机组的启启停时间：参参照户外温度度及其他参数数，预判负荷荷状况。确定定启停时间，，以达到最佳佳的节能效果果；选择运行顺序序：参照实际际运行负荷，，对冷水机组组，水泵，冷冷却水流量的的运行进行最最佳组合；保养需求的提提示：以运行行参数为基础础，及时提示示进行必要的的维护保养，，保证机组运运行在最佳状状态。15改造采用功率补偿偿电容理想的功率因因数值为1.0，实际运行功功率因数值通通常在0.8~0.9之间。功率因因数值越低，，说明有越大大的电流消耗耗在非用电负负载的回路上上，则损失的的功率就越大大。安装功率因数数修正电容是是一项小投资资，但有潜在在的显著收效效的改进措施施。通常能将将功率因数值值由0.88提高到0.95。16改造配电室配置统统一由设备动动力部和动力力车间组织实实施加装变频装置置通过控制电机的转速来降低能耗，，对于改善系系统调节性能能、节省运行行费用发挥了了很大作用,在闭式循环系系统中，其节节能效果非常常明显。当系系统循环量下下降时，安装装了变频装置置的泵组会降降低电机的转转速，从而降降低运行电流流，从而提高高了机组的运运行效率。使用变频装置置的机组可以以节能30%左右。当然，，实际节能量量最终取决于于机组的运行行时间，负荷荷状况，冷却却水的入口温温度等各方面面因素。17改造由流体力学可可知，P（功率）=Q（流量）╳H（压力），流流量Q与转速N的一次方成正正比，压力H与转速N的平方成正比比，功率P与转速N的立方成正比比，如果水泵泵的效率一定定，当要求调调节流量下降降时，转速N可成比例的下下降，而此时时轴输出功率率P成立方关系下下降。即水泵泵电机的耗电电功率与转速速近似成立方方比的关系。。例如：一台台水泵电机功功率为55KW，当转速下降降到原转速的的4/5时，其耗