第七章秒表时间

内容提要第五章作业分析第十二章现场管理方法第九章预定时间标准法第二章工业工程概述第三章工作研究第四章程序分析第六章动作分析第八章工作抽样第十章标准资料法第十一章学习曲线第七章秒表时间研究第十四章工业工程的发展第十三章工作分析与设计第一章生产与生产率管理第七章秒表时间研究教学目的与要求：1、理解时间研究的含义、特点及对象；2、明确秒表时间研究的工具；3、在理解测时原理的基础上，正确掌握测时的步骤与方法；4、掌握秒表测时标准时间的定义及其构成，领会标准时间计算的几个主要公式，并能正确计算标准时间和产量定额。第七章秒表时间研究第七章秒表时间研究

7.1秒表时间研究的含义、特点及适用对象

7.2秒表时间研究的工具

7.3秒表时间研究步骤

7.4常用的几种评定方法

7.5作业评定的培训及应用案例第七章秒表时间研究第七章秒表时间研究第七章秒表时间研究

7.1

秒表时间研究的含义、特点及适用对象7.1.1秒表时间研究的含义7.1.2秒表时间研究的特点7.1.3秒表时间研究的特点秒表时间研究的含义、特点及适用对象7.1.1秒表时间研究的含义

秒表时间研究是作业测定技术中的一种常用方法，也称直接时间研究——密集抽样。秒表时间研究是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续地观测，把工作时间和有关工作的其他参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。7.1.2秒表时间研究的特点

秒表时间研究是采用抽样技术进行研究。抽样调查是一种非全面的科学的调查方法。它是按随机的原则，抽选总体中的部分单位进行调查，以推断总体的有关数据的方法。秒表时间研究以生产过程中的工序为研究对象，在一段时间内，按照预定的观测次数利用秒表连续不断地观测操作者的作业，然后以此为依据计算该作业的标准时间。由于观测的时间是限定的，而且是连续观察的，所以是密集性抽样。秒表时间研究的含义、特点及适用对象7.1.3秒表时间研究的适用对象

秒表时间研究主要用于对重复进行的操作寻求标准时间。重复作业是指具有重复循环型式的作业，重复循环期间持续的时间，大大超过抽样或观察所需要的时间。当作业具有单独的重复循环，分循环或有限的几种循环时，可以用秒表时间研究法。秒表时间研究限用于实际进行的手工的、重复性的工作。它不能用于工作开始之前去确定标准。但只要通过一次短期的试验，就足以提供必需的数据。秒表时间研究的含义、特点及适用对象第七章秒表时间研究

7.2秒表时间研究的工具7.2.1秒表（马表、停表）7.2.2记录板7.2.3时间研究表格7.2.4计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等秒表时间研究的工具7.2.1秒表（马表、停表）秒表是时间研究中最广泛使用的工具。通常有两种类型的秒表，定额人员常用的是1/100分秒表，也称10进分计秒表，如图7-1a，另外一种秒表为10进时计秒表（表面划分成100小格，每格代表0.0001h），见图7-1b。a）10进分计秒表b）10进时计秒表图7-1秒表7.2.2记录板记录板用于安放时间研究表格和秒表。时间研究人员在观测操作时，一方面要注意工人的细微操作，另一方面又要阅读秒表的读数，而且随时要将二者的观测结果记录下来。图7-2的记录板结构比较合理，使用起来比较方便。图7-2记录板秒表时间研究的工具时间研究究表格时间研究究表是指指记录、、汇总与与分析时时间研究究观测数数据的各各种表格格，如时时间研究究记录表表、时间间研究汇汇总表、、时间研研究分析析表等，，前者用用于现场场观测过过程，后后者用于于办公室室。时间研究究记录表表要记载载与时间间研究有有关的所所有详细细资料及及每单元元的时间间及评比比资料。。表7-1列示了一一种时间间研究记记录表形形式。如如果作业业时间短短而循环环进行时时，利用用表7-2所示的表表格式样样比较方方便。几几种时间间研究表表也可以以合成为为一张表表。表7-3、表7-4是常用的的较详细细的时间间研究表表格，其其正面（（表7-3）为记录录一切有有关当时时实际状状况的资资料，研研究表的的反面（（表7-4）为现场场记录之之用。秒表时间间研究的的工具计算器、、测量工工具，摄摄影、录录像设备备时间研究究用的测测量工具具如钢卷卷尺、千千分尺、、弹簧秤秤、转速速表或其其他量具具等，用用来测定定观测时时的作业业条件，，如机器器转速等等。摄影或录像像设备可以以很精确地地记录时间间研究对象象作业的实实际操作细细节与所耗耗的时间，，并可重现现，以作细细致的分析析与研究。。计时机是为为了克服使使用秒表观观测时难以以兼顾辨识识作业细节节、读取时时间与记录录三项工作作的困难而而设计的.秒表时间研研究的工具具第七章秒表时间研研究7.3秒表时间研研究步骤获取充分的的资料作业分解——划分操作单单元确定观测次次数测时剔除异常值值并计算各各单元实际际操作时间间计算正常时时间确定宽放时时间确定标准时时间获取充分的的资料从前述的时时间研究表表格可以观观察到应收收集的一些些信息，具具体来讲包包括以下资资料：（1）与时间研研究有关的的基础信息息资料。（2）操作方法法资料。（3）产品或零零件、材料料的资料。。（4）设备资料料。（5）操作者的的资料。（6）有关作业业环境的资资料。秒表时时间研研究步步骤作业分解——划分操作单单元作业分解是是指为便于于观测和分分析而将某某一作业加加以细分成成若干个操操作单元。。秒表测时时是以操作作单元为单单位进行观观测记录的的，并非其其操作的总总时间。所所有个别单单元的时间间之和等于于整个操作作时间。1.作业分解的的原因（1）总时间内内所包括的的动作，数数量多且性性质复杂，，很难评比比其快慢。。划分单元元后，每一一单元的动动作数量较较少，并且且性质相同同，评比会会更容易、、准确。（2）操作者者在整个操操作中，其其动作速度度很难保持持一致，也也许有些单单元速度较较快，另一一些又较慢慢，有些也也许正好，，所以如对对每一单元元个别予以以评估，则则动作快慢慢可作较精精确的调整整。秒表时时间研研究步步骤（3）可将操作作内生产工工作（有效效时间）与与非生产工工作（无效效时间）分分开。（4）各单元分分别评比，，使标准时时间更为精精确，尤其其高度疲劳劳单元应独独立，这样样其疲劳宽宽放时间的的确定会更更加合理。。（5）每单元予予以详细说说明，并求求其标准时时间，则详详细的操作作规则即可可产生，且且以后如某某单元需更更换动作，，则可直接接修正本单单元时间。。（6）划分单元元后，每个个单元再给给予详细的的说明，不不但可作为为介绍整个个操作的说说明，并且且还可用其其作为“标标准操作””培训新人人。（7）如已制定定出每个单单元的标准准时间，将将其综合，，即为整个个操作的标标准时间。。且以后单单元如遇有有增减时，，亦可迅速速算出其标标准时间。。秒表时时间研研究步步骤作业分解——划分操作单单元2.作业分解的的原则（1）单元之间间界限清楚楚，每一单单元应有明明显易辨认认的起点和和终点。（2）各单元时时间长短适适度，0.04min为宜，。（3）人工操作作单元应与与机器操作作单元分开开。（4）不变单元元与可变单单元应分开开。（5）规则单元元、间歇性性单元和外外来单元应应分开。（6）物料搬运运时间应与与其他单元元时间分开开。秒表时时间研研究步步骤作业分解——划分操作单单元例7-1切换电视机机频道的具具体操作内内容是“从从椅子上起起身，走到到电视机处处，切换频频道，返回回椅子旁，，坐下”，，试进行作作业划分。。秒表时时间研研究步步骤作业分解——划分操作单单元作业分解操作单元观测点1）从椅子上起身1）走到电视机旁抓住旋钮的瞬间2）走到电视机旁2）切换频道手松开旋钮的瞬间3）抓住旋钮3）返回椅子旁坐下的瞬间4）旋转旋钮4）就座从椅子上起身的瞬间5）手松开旋钮6）返回椅子旁7）坐下8）就座确定观测次次数秒表时间研研究是一个个抽样观测测的过程，，为了得到到科学的时时间标准，，需要有足足够的样本本容量。样样本愈大，，得到的结结果愈准确确。但样本本量过大，，时间和精精力大量耗耗费，也是是不必要的的。因此科科学地确定定观测次数数，尤为重重要。下面面介绍几种种常用的方方法。（1）误差界限限法。若要求样本本平均值与与总体平均均值之间的的误差范围围控制在±5％以内，并并取置信度度为95％，则应观观测的次数数为：秒表时时间研研究步步骤（1）误差界限限法。当样本数量量较少时，，可改用下下式秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数（1）误差界限限法。若要求误差差控制在±10％以内，取取置信度为为95％，则应观观测的次数数为：秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数例7-2设在秒表时时间研究中中，先对某某操作单元元观测10次，得其延延续时间分分别为7，5，6，8，7，6，7，6，6，7，现要求误误差界限控控制在5%以内，取置置信度为95％，求应观观测多少次次？解据10次观测的结结果，可求求得，∑X2=429，n=10，代入式（（7-6）得即应观测的的次数为28次。在预先对操操作单元进进行观测时时，观测次次数可选5次，或10次均可，一一般选10次的较多。。对于不同同操作单元元，计算的的观测次数数可能不同同，实际观观测次数应应为各单元元中次数最最大者。秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数（2）d2值法。若要求观测测误差控制制在5%以内，取置置信度为95%，则应观测测的次数为为：R是级差；d2是以观测次次数为基础础的一个系系数，可查查表7-6得；n’为应进行观观测的次数数；n为试观测次次数。秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数表7-6d2值系数表秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数nd2nd2nd2nd22345671.1281.6932.0592.3262.5342.70489101112132.8472.9703.0783.1733.2583.3361415161718193.4073.4723.5323.5883.6403.6892021222324253.7353.7783.8193.8583.8953.931例7-3某企业对一一连续作业业进行时间间研究，此此作业有5个操作单元元，试观测测10次，测时结结果如表7-7所示，试运运用d2值法确定观观测次数？？表7-7观测的各单单元操作时时间/s秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数单元周期一单元二单元三单元四单元五单元167824152769231335682414465825155778241468872216776823158779251396672415107582316666380237146R值33233解:计算各单元元R值；值值，见见表7-7，查d2值系数表，观测10次，各单元元值系数为为3.078，将各单元元数据代入入式（7-8），得出各各单元应观观测的数据据为（次）同理，次次，次次，次次，次次最后的观测测次数选5个单元中观观测次数最最大的，即即第二单元元的观测次次数（39次）作为总总观测次数数。秒表时时间研研究步步骤确定观测次次数（3）通过过作业业周期期确定定观测测次数数的方方法。。如果果是为为了工工作改改善而而进行行时间间研究究，要要求不不必像像制定定标准准时间间那么么严格格，可可根据据作业业周期期粗略略确定定观测测次数数。具具体见见表7-8。例如如，一一个作作业周周期为为5min的作业业，观观测15次就可可以了了。表7-8观测次次数确确定标标准作业周期/min0.10.250.50.751.02.05.010.020.040.040.0以上观测次数200100604030201510853秒表表时时间间研研究究步步骤骤确定观观测次次数测时是是指时时间研研究人人员采采用记记时工工具对对操作作人员员的操操作及及所需需时间间进行行实际际观测测与记记录的的过程程。1.秒表测测时的的方法法使用秒秒表进进行测测时时时，通通常采采用方方法有有：连连续测测时法法；归归零测测时法法；累累计测测时法法和周周程测测时法法。（1）连续测测时法法。在整个个研究究持续续时间间内，，秒表表不停停地连连续走走动，，直到到整个个研究究结束束为止止。观观测者者将每每个操操作单单元的的终点点时间间读出出，记记录在在表格格内。。研究究结束束后，，将相相邻两两个操操作单单元的的终点点时间间相减减，即即得到到操作作单元元实际际持续续时间间。秒表表时时间间研研究究步步骤骤测时（2）归零测测时法法。在观测测过程程中，，每逢逢一个个操作作单元元结束束，即即按停停秒表表，读读取表表上读读数，，然后后立即即将秒秒表指指针快快速回回到零零点，，在下下一个个操作作单元元开始始时重重新启启动。。（3）累计测测时法法。累计测测时法法是一一种用用两个个或三三个秒秒表完完成测测时的的方法法。这这里只只介绍绍两个个表联联动测测时的的方法法。把把两只只秒表表装在在一个个专用用的架架子上上，由由一联联动机机构连连结。。用于于连续续计时时的时时候，，在每每一个个操作作单元元结束束时，，操作作联动动机构构，一一个表表停下下来，，另一一个表表则重重新起起动。。研究究人员员对停停下的的表读读数，，每个个单元元的时时间通通过将将两个个交替替的读读数相相减而而获得得。秒表表时时间间研研究究步步骤骤测时（4）周程测测时法法。也有称称之为为差值值测时时法的的。对对于单单元甚甚小且且周期期甚短短的作作业，，读出出并记记录时时间很很难准准确，，于是是将几几个操操作单单元组组合在在一起起测时时。此此法采采用每每次去去掉一一个单单元的的办法法来测测时。。2.测时过过程中中可能能出现现的问问题及及处理理（1）测时时时来来不及及记录录某一一单元元的时时间，，则应应在该该单元元“R”行中记记一个个“x”或“M”，表示示失去去记录录。不不准按按照估估计随随意补补入，，以免免影响响其真真实性性（见见表7-10中的第第1周程））。（2）如操操作中中发现现操作作者省省去某某一单单元，，则应应在该该单元元的““R”行中划划一斜斜线，，表示示省去去（见见表7-10中第2周程））。秒表表时时间间研研究究步步骤骤测时表7-10连续记记时法法秒表表时时间间研研究究步步骤骤测时①②③④⑤外来单元周程RTRTRTRTRT符号RT说明1131327145326×65A33更换皮带284191042027233912/B31更换并调整螺丝352137119201422217C工具掉地上，拾起檫灰，并调整43816531530622163816D5531569168719431

4918E66415811750120234118F7G（3）如操操作者者没按按照单单元的的顺序序进行行，则则在相相互颠颠倒的的两个个单元元的““R”行内分分别划划一横横线，，横线线下记记开始始时间间，横横线上上记结结束时时间，，（见见表7-10中第3周程）。。（4）在观测测过程中中出现例例外单元元，如刀刀具断裂裂、工具具掉地等等，观测测者应在在相应栏栏内做上上记号，，并记录录影响时时间。如如果外来来单元时时间很短短，理论论上可以以忽略，，但为了了准确起起见，也也要记录录下来，，以便分分析。外外来单元元消耗的的时间，，对确定定宽放时时间很重重要。秒表时时间间研究究步步骤测时剔除异常常值并计计算各单单元实际际操作时时间1.剔除异常常值异常值是是指某单单元的时时间由于于外来因因素的影影响，而而使其超超出正常常范围的的数值。。剔除除异常值值的方法法有多种种，此处处介绍最最常用的的方法——三倍标准准差法。。假设对某某一操作作单元观观测次所所得的时时间为：：则平均值值为秒表时时间间研究究步步骤标准偏差差为正常值为为之之内的数数值，超超过者即即为异常常值。偏偏差上上限为，，偏差差下限为为，，在上限限与下限限之间均均视为正正常值，，凡不在在这个区区域内的的数值即即异常值值，应予予以剔除除。秒表时时间间研究究步步骤剔除异常常值并计计算各单单元实际际操作时时间例7-4某一操作作单元，，观测21次，其中中漏记一一次，其其余20次观测数数据如下下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、19、21、20、28、21、20、20、22、20，试剔除除异常值值。解秒表时时间间研究究步步骤剔除异常常值并计计算各单单元实际际操作时时间管制上限限管制下限限数值28大于25.7，在管制制上限之之外，为为异常值值，应予予以剔除除。2.计算各单单元实际际操作时时间异常值剔剔除后，，运用剩剩余的合合格数据据分别求求各单元元观测时时间的算算术平均均值，即即为该单单元的实实际操作作时间。。计算正常常时间正常时间间是指以以正常速速度完成成一项作作业或操操作单元元所需的的时间。。评定是一一种判断断或评价价的技术术，是指指时间研研究人员员将操作作者的操操作速度度与理想想速度（（正常速速度）作作比较，，以使实实际操作作时间调调整至平平均熟练练工人的的正常速速度基准准上。秒表时时间间研究究步步骤剔除异常常值并计计算各单单元实际际操作时时间正常时间间=观测时间间×评定系数数迄今为止止有以下下几种正正常速度度为国际际所公认认：（1）行走。英、、美两国普遍遍接受的标准准速度是，一一个平均体力力（中等体格格）的男子，，不带任何负负荷，在平直直道路上以4.8km／h的速度步行时时的速度。（2）分发扑克牌牌。在30s时间内将52张扑克牌分成成4堆的速度。（3）插销子。用用0.41min将30只销子插在30个孔内的速度度。秒表时间间研究究步骤计算正常时间间确定宽放时间间1.为什么要考虑虑宽放时间正常时间并未未考虑操作者者个人需要和和各种不可避避免的延迟因因素所耽误的的时间。而实实际生产过程程中，操作者者可能因下列列原因停止工工作：（1）操作者疲劳劳，需要休息息；（2）个人需要，，如喝水、上上厕所、擦汗汗、更衣等；；（3）听取班长或或车间主任指指示，或本人人指示助手等等；（4）领材料、工工件、物件及及完成件、工工具的送走等等；（5）等待检验、、等待机器的的维修、保养养、等待材料料等；（6）从事操作前前的准备工作作，如清理工工作场所、擦擦拭机器、所所需物件的准准备和操作；；操作完后工工作场所、机机器、物料及及工具的清理理工作。（7）从事刀具的的刃磨、更换换皮带、调整整机器等工作作。秒表时间间研究究步骤2.宽放时间确定定方法科学地确定宽宽放时间有两两种方法：连连续观测法与与工作抽样法法。（1）连续观测法法。该法是工工作日写实的的方法。时间间研究人员通通常要对一个个工作小组的的成员在一个个整班内的活活动作连续观观测，将生产产中的任何中中断，如个人人的需要、工工具修理、非非工人原因造造成的停机等等统统记录下下来，然后进进行分析。（2）工作抽样法法。该法是通通过大量的随随机观测，研研究操作者的的各种活动占占用总工时的的比例的方法法。秒表时间间研究究步骤确定宽放时间间在时间研究中中，宽放时间间通常表现为为宽放率。宽宽放率的表示示有两种，一一种为宽放时时间与正常时时间的比率，，另一种为宽宽放时间与标标准时间的比比率。即宽放率（％））=（宽放时间／／正常时间））×100％（7-11）或宽放率（％））=（宽放时间／／标准时间））×100％（7-12）3.宽放种类及给给值方法目前有关宽放放种类的划分分方法不同，，但通常划分分为私事宽放放、疲劳宽放放、延迟宽放放和政策宽放放四种。秒表时间间研究究步骤确定宽放时间间（1）私事宽放。。即满足操作作者生理需要要所需的时间间，如喝水、、上厕所、擦擦汗、更衣等等。在正常情况下下，每个工作作日中私事宽宽放时间约5％已足够了，，除此之外，，可参照下面面标准：1）对于轻松工工作，一般为为正常时间的的2％～5％。2）对于较重工工作（或不良良环境）则大大于5％。3）对于举重工工作（或天气气炎热）定为为7％。如果企业业规定工作日日中有工间休休息时间，则则应视为福利利而不计入宽宽放时间。（2）疲劳宽放。。即为恢复操操作者在工作作中产生的生生理上的或心心理上疲劳而而考虑的宽放放。秒表时间间研究究步骤确定宽放时间间表7-11给出了以正常常时间百分比比表示的疲劳劳宽放，可根根据企业实际际情况查表计计算。表7-12为机械厂、钢钢铁厂疲劳宽宽放率①（%）。另外，也可采采用工作周期期内产量减低低的分析法计计算疲劳宽放放率。即采用用式（7-13）计算（7-13）式中，F为疲劳宽放率率；T为连续工作结结束时单位工工作时间；t为连续工作开开始时单位工工作时间。秒表时间间研究究步骤确定宽放时间间秒表时间间研究究步骤确定宽放时间间表7-12机械厂、钢铁铁厂疲劳宽放放率①/（%）作业一般机械厂钢铁冶金厂极轻作业轻作业中作业重作业极重作业O～55～1010～2020～30>301015203040（3）延迟宽放。。是操作中无无法避免的延延迟所需要的的宽放，即并并非由操作者者本人所能控控制的中断。。如班组长布布置任务、管管理原因造成成的延误等考考虑的宽放。。具体包括以以下3种。1）操作宽放。。是指操作过过程中由于操操作程序或操操作上的特性性而发生的不不可避免的中中断时间。如如工人到仓库库领料、清洁洁机器等。秒表表时时间间研研究究步步骤骤确定宽宽放时时间2）机器器干扰扰宽放放。机机器干干扰表表现为为操作作工正正在一一台机机器上上工作作时，，另一一台机机器已已完成成上道道工序序而等等待操操作工工去操操作，，从而而产生生了迟迟延。。3）偶发发宽放放。考考虑生生产中中不规规则发发生的的中断断迟延延时间间。如如打扫扫卫生生，维维护机机器，，以及及由管管理原原因造造成的的中断断，后后者如如填写写生产产日报报，停停工待待料，，停电电停水水等。。（4）政策策宽放放。是是作为为管理理政策策上给给予的的宽放放时间间。它它不但但能配配合事事实上上的需需要，，而且且能保保持““时间间研究究”的的原则则不受受破坏坏。秒表表时时间间研研究究步步骤骤确定宽宽放时时间确定标标准时时间标准时时间包包括正正常时时间和和宽放放时间间两部部分。。即即标准时时间=正常时时间+宽放时时间=正常时时间（（1+宽放率率）例：某某一单单元观观测时时间为为1.2min，评定定系数数为110%，宽放放率为为10%，试计计算标标准时时间？？解：正正常时时间=观测时时间*评定定系数数=1.2*1.1min=1.32min标准时时间=正常时时间（（1+宽放率率）=1.32*（1+0.1）min=1.45min秒表表时时间间研研究究步步骤骤确定产产量定定额例：已已知某某大量量生产产工序序单件件作业业时间间为1.2min，工作作班内内规定定的个个人需需要与与休息息宽放放时间间为25min，作业业宽放放时间间为40min，工作作班制制度工工作时时间为为8h。式根根据上上述资资料计计算该该工序序的产产量定定额。。解：总总的宽宽放率率=（25+40）/8*60=13.5%标准时时间=作业时时间（（1+宽放率率）=1.2（1+13.5%）=1.36min产量定定额=8*60/1.36=352秒表表时时间间研研究究步步骤骤第七章章秒表时时间研研究7.4常用的的几种种评定定方法法速度评评定法法平准化化法客观评评定法法合成评评比（（SyntheticLeveling）常用用的的几几种种评评定定方方法法速度评评定法法速度评评定（（SpeedRating）是比比较简简单的的评定定方法法，它它完全全根据据观测测者关关于理理想速速度即即正常常速度度的概概念评评定工工人的的工作作速度度，即即将工工人工工作速速度与与观测测者脑脑海中中已有有的标标准水水平概概念进进行比比较。。常用的的速度度评比比尺度度有三三种，，即60分法、、100分法及及75分法。。通常常采用用前两两种，，而最最后一一种则则为欧欧洲国国家，，尤其其是英英国用用得多多。（1）60分法与与100分法。。凡观察察速度度与理理想速速度完完全相相同的的给予予60分或100分。观测速速度大于理理想速度，，就给予60分以上和100分以上的分分数；如观观测速度小小于理想速速度，则给给予60分或100分以下的分分数。（2）75分法。这是是由英国时时间研究专专家所提出出的一种方方法，正常常情况下，，操作者以以正常速度度操作则评评定为75分，即评定定系数为1。如果实际际速度小于于理想速度度，如65分，则评定定系数为0.87。采用速度评评定方法评评定操作者者效能时．．正常时间间计算公式式为正常时间=观测时间×速度评定系系数（（7-18）其中，速度评定系系数（（7-19）为了使时间间研究人员员对工人的的操作速度度有更感性性的认识，，表7-14给出了操作作水平与评评定工作举举例。常用的的几种种评定定方法法速度评定法法常用的的几种种评定定方法法速度评定法法表7-14操作水平与与评定举例例评定操作水平相当行走速度正常=60正常=75正常=100英里①/hKm/h405067甚慢；笨拙，摸索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。23.26075100稳定，审慎，从容不迫，似非按件计酬，操作虽似乎缓慢，但经观察并无故意浪费行为（正规操作）。34.880100133敏捷，动作干净利落、实际，很像平均合格之工人；确实可达到必要的质量标准及精度。46.4100125167甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷，协调，远远超过一般训练有素的工人。58.0120150200非常快；需要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；“美妙而精巧的操作”，只有少数杰出工人始可办到。69.6一个有经验验的时间研研究人员，，对同一个个人的同一一动作要素素，多次观观测的结果果应满足：：观观测时间间×速度评定系系数=常数，具具体见表7-15。速度评定的的目的是根根据被观测测的操作人人员实际完完成作业的的时间来确确定标准工工时。因此此，在实际际应用中，，还必须注注意以下问问题，以求求得正确可可用的时间间。（1）有效操作作速度。（2）用力大小小。（3）困难操作作的评定。。（4）需要思考考操作的评评定。常用的的几种种评定定方法法速度评定法法表7-15速度评定举举例常用的的几种种评定定方法法速度评定法法60分法100分法75分法（在有刺激状态下，为100）1.观测时间为16s

你的评比为80正常时间=16×（80/60）=21.3s1.观测时间为16s

你的评比为133正常时间=16×（133/100）=21.3s1.观测时间为16s

你的评比为100正常时间=16×（100/100）=16s2.观测时间为14.2s

你的评比为90正常时间=14.2×（90/60）=21.3s2.观测时间为14.2s

你的评比为150正常时间=14.2×（150/100）=21.3s2.观测时间为14.2s

你的评比为112正常时间=14.2×（112/100）=16s3.观测时间为25.6s你的评比为50正常时间=25.56×（50/60）=21.3s3.观测时间为25.6s

你的评比为83正常时间=25.6×（83/100）=21.3s3.观测时间为25.6s

你的评比为63正常时间=25.6×（63/100）=16s平准化法是是应用最广广泛的方法法。此法将将熟练、努努力、工作作环境和一一致性四个个因素作为为衡量工作作的主要评评定因素，，每个评定定因素又分分为超佳（（或理想））、优、良良、平均、、可、欠佳佳六个高低低程度的等等级。称为为熟练系数数、努力系系数、工作作环境系数数与一致性性系数。表表7-16即为评定因因素及等级级。运用平准化化法进行作作业评定，，其评定系系数的计算算为：评定系数=1+熟练系数+努力系数+工作环境系系数+一致性系数数上式表示，，工人的作作业速度与与其熟练程程度、努力力程度、工工作环境和和操作的一一致性（稳稳定性）有有关。正常常情况下，，四个影响响因素处于于平均状态态，系数均均为0，评定系数数为1，其余情况况下，评定定系数则采采用上式计计算。常用的的几种种评定定方法法平准化法客观评定将将评定分为为两大步骤骤：第一步：将将某一操作作观测的速速度同正常常速度相比比较，确定定两者适当当的比率，，作为第一一个调整系系数。第二步：利利用“工作作难度调整整系数”作作为第二个个调整系数数再加以调调整，见表表7-19。表7-20为重量难难度调整整系数（（该表为为一简表表，如需需要详细细数据，，可查阅阅其它参参考书））。其正常时时间计算算公式为为：正常时间=实测单元平均均值×速度评比系数数×工作难度调整整系数工作难度调整整系数=1+6项调整系数之之和常用的几几种评评定方法法客观评定法常用的几几种评评定方法法客观评定法合成评比（综综合评比）法法要点是在作作业观测时，，将观测到的的若干操作单单元的数据与与预定动作时时间标准中的的相同单元的的数据加以对对比，求出两两者的比例关关系，并以此此若干单元的的数据比例的的平均值，作作为该观测周周期中整个作作业所有单元元的评定系数数（机动时间间除外）。其其公式为：（7-20）常用的几几种评评定方法法合成评比第七章秒表时间研究究7.5作业评定的培培训及应用案案例作业评定的培培训秒秒表测时时法应用案例例作业评定的培培训及应用案案例作业评定的培培训为保证作业评评定正确，时时间研究人员员要有相当的的评定经验。。培训对取得得经验十分重重要。最广泛使用的的培训方法，，是让时间研研究人员观看看速度评比训训练的录像和和影片，该录录像和影片中中含有大量反反映各种不同同作业速度的的操作及相应应的评分。对作业评定人人员的培训还还包括熟悉操操作者采用的的操作方法和和工具，否则则，他们很难难进行正确的的评定。作业评定训练练时，可用评评定测验图来来考核，如图图7-4所示。正确的评定为为横坐标数据据，观测人员员的评定为纵纵坐标数据。。培训的结果果可以记录在在测验图上，，作为改进的的依据。要求求时间研究人人员的误差在在±5％以内。如果果在培训中达达到了这个误误差范围，即即可开展评定定工作，否则则，不是偏激激就是保守，，应继续培训训直到合格。。作业评定的培培训作业评定的培培训及应用案案例秒表测时法应应用案例案例1应用秒表测时时法进行作业业改善该案例是对油油槽船上安装装电器设备的的作业进行改改善。某公司司油槽船的居居住区（船员员的房间）的的电器安装作作业是由电器器安装部承担担的。电器安安装部对居住住区的作业大大致分为5个步骤。见图图7-6。安装金属片安装主路线铺设支线路安装电器接线线线调整作业评定的培培训及应用案案例图7-6电器安装作业业过程电器安装作业业是船在试运运前最后阶段段的作业。容容易受其他作作业滞后的影影响，因此，，按预定的工工期内完成任任务是非常辛辛苦的。要安装的有各各类开关、通通用插口、照照明灯、紧急急按铃、扩音音器、钟、电电话等各种东东西。每条船船安装数量达达2300个。过去，安装电电器接线所需需时间大概是是3500个小时。现在在，短期交货货的合同多了了，提高工作作效率，缩短短作业时间是是当务之急。。秒表测时法应应用案例作业评定的培培训及应用案案例因为调查对象象电器的种类类和数量很多多，考虑安装装作业的内容容，把全部作作业分成10组，，从从各各组组中中选选择择代代表表电电器器，，对对代代表表电电器器的的作作业业进进行行调调查查和和改改善善。。在在调调查查时时，，进进行行作作业业程程序序分分析析，，把把握握问问题题点点，，用用秒秒表表法法进进行行时时间间分分析析，，再再努努力力想想办办法法缩缩短短作作业业时时间间。。在在此此，，介介绍绍埋埋入入型型通通用用插插口口的的安安装装作作业业的的改改善善。。（1）预预备备调调查查。。为为掌掌握握问问题题点点进进行行了了作作业业人人员员的的作作业业分分析析，，结结果果如如表表7-22所示示。。从从表表中中可可以以看看出出，，安安装装一一个个埋埋入入型型的的通通用用插插口口所所需需时时间间是是2965DM，约约30分钟钟。。秒表表测测时时法法应应用用案案例例作业业评评定定的的培培训训及及应应用用案案例例表7-23安装装埋埋入入型型通通用用插插口口/DM秒表表测测时时法法应应用用案案例例作业业评评定定的的培培训训及及应应用用案案例例要素作业123…8合汁平均时间表读数时间表读数时间表读数时间表读数时间1准备通用插口310310…310392步行到作业场490180200200210210…19119115761972拉开电线74025044l241380270…45426320882614处理电线116042082l380775395…85940532244035分解通用插口202428715082045…90546368466缝合小孔53833612213501140320…125034529763727接线798260469248395255…150425420242538装配通用插口958160650181566171…66215813281669检查198426168030159l25…16902822428198416801591…1690141181765（2）分分析析预预备备调调查查的的结结果果。。在在居居住住区区墙墙壁壁的的铁铁板板上上安安装装隔隔热热材材料料。。再再在在隔隔热热材材料料上上确确定定电电线线所所在在的的位位置置，，并并安安装装好好电电线线。。这这个个作作业业完完成成后后再再安安装装胶胶合合板板，，在在胶胶合合板板的的内内侧侧安安装装埋埋人人型型通通用用插插口口。。预预备备调调查查基基本本上上实实现现了了时时间间观观测测的的目目标标，，在在墙墙壁壁上上安安装装通通用用插插口口时时，，钻钻孔孔花花费费875DM（要要素素作作业业第第3到第第6的合合计计时时间间））。。确确定定钻钻孔孔的的位位置置，，首首先先用用钻钻孔孔机机钻钻孔孔，，把把军军用用刺刺刀刀插插入入孔孔中中、、切切断断等等的的作作业业总总时时间间是是875DM，这一一时间间占全全部时时间的的29.5％。墙壁的的安装装以及及钻孔孔，这这些作作业不不需电电器安安装部部做，，由木木工部部来做做，把把这作作为改改善的的一个个方向向，由由此就就可缩缩短875DM。还有有更好好的方方法就就是在在购买买胶合合板时时，附附带有有电器器安装装、钻钻孔的的工作作图，，或购购买已已经钻钻好了了孔的的胶合合板，，釆用用这种种方式式，改改善效效果会会更佳佳。秒表测测时法法应用用案例例作业评评定的的培训训及应应用案案例（3）确定定改善善方案案。通通过讨讨论，，考察察预备备调查查的结结果，，提出出了以以上的的改善善方案案，及及时向向上司司报告告。上上司又又立刻刻和设设计部部、材材料部部的相相关人人员及及采购购员进进行商商量。。决定定由釆釆购员员购买买已经经钻孔孔的胶胶合板板。（4）改改善后后，通通用插插口安安装作作业的的时间间分析析。为为了观观测改改善后后的作作业及及把握握改善善效果果，用用秒表表测时时法进进行时时间观观测，，改善善后的的作业业要素素划分分如下下：1）准备备通用用插口口：上上午一一次，，下午午一次次，和和其它它器具具一起起准备备。2）步行行到作作业场场地。。3）拉开开电线线；4）处理理电线线。5）分解解通用用插口口。6）缝合合墙壁壁上的的小孔孔。7）接线线。8）装配配通用用插口口。9）检查查。改善后后，估估计安安装一一个埋埋入型型通用用插口口所用用时间间为20分钟，，由表表7-8可查，，观测测次数数应确确定为为8次，经经过过8次实际际观测测。结结果见见表7-23所示。。秒表测测时法法应用用案例例作业评评定的的培训训及应应用案案例案例2用秒表表时间间研究究方法法制定定标准准时间间某项作作业的的名称称为在在铣床床上铣铣通槽槽，要要求用用秒表表时间间研究究方法法，制制定该该作业业的标标准时时间。。（1）划分分操作作单元元将将整个个作业业分为为7个单元元，各各个单单元操操作内内容如如下：：1）拿起起零件件放到到夹具具上；；2）夹紧紧零件件；3）开动动机床床，铣铣刀空空进；；4）立铣铣通槽槽；5）按停停机床床，床床台退退回；；6）松开开夹具具，取取出零零件；；7）刷出铁屑屑。秒表测时法法应用案例例作业评定的的培训及应应用案例（2）运用连续续测时法进进行测时。。连续观测测10个周期，并并将结果（（R值）记录在在时间研究究表上，见见表7-24（单位：DM）。（3）进行数据据处理。。首先计算算每个周期期各单元的的实际工作作时间（T值），并将将各单元10次观测结果果的和记入入统计栏，，为了计算算方便，采采用DM单位。然后后，求各单单元平均工工作时间（（此处时间间单位换算算为min）。例如第第一单元的的平均时间间为0.146min，第二单元元的平均时时间为0.158min，等。（4）进行作业业评定。用用速度评定定法对各单单元作业进进行评定，，评定系数数为：第一一、二、五五单元的评评定系数为为1.20，第三、六六、七单元元的评定系系数为1.10，第4单元的评定定系数为1.0。秒表测时法法应用案例例作业评定的的培训及应应用案例（5）计算正常常时间。以以第1单元为例正正常时间为为：正常时间=观测时间平平均值×评定系数=0.146×1.2=0.175min（6）确定宽放放比率，计计算标准时时间。经过对作业业及现场环环境等的综综合考虑，，确定宽放放率为15%，以1单元为例