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———钢筋连接安全交底3篇【导语】钢筋连接平安交底怎么写受欢迎?本为整理了3篇优秀的钢筋连接平安交底范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的钢筋连接平安交底,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目第1篇剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案技术平安交底第2篇剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术:平安交底第3篇剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术平安交底

【第1篇】剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术平安交底

一、工程概况

本工程为大同煤业集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓,基础底板、8.2m板、梁钢筋的连接采纳直螺纹套筒连接。

二、施工预备

1、机具预备

钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手、各型号的直螺纹套筒、调丝棒等。

2、技术预备

1)参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程'章节中相应部分。

四、施工工艺

1、工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋留意事项:

1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都。

3)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验:

1)同一施工条件下,采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸(mm)

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2022.8±0.2m21×2.527~30≥82220.8±0.2m23×2.529.5~32.5≥92523.7±0.2m26×332~35≥92826.6±0.2m29×337~40≥10

五、成品爱护

成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、平安措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必需经检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明平安操作规定。

2、钢筋机械必需设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必需接地,操作工必需穿戴防护衣具,以保证操作人员平安。

3、钢筋加工机械要设专人维护修理,定期检查各种机械的零部件,特殊是易损部件,消失有磨损的必需更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必需设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必需站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要掌握各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,准时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋,降低噪声排放。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要留意遮盖,防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。假如钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必需用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了削减除锈时灰尘飞扬,现场要设置遮挡,并准时将锈屑清理,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

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【第2篇】剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术:平安交底

一、工程概况

本工程为大同煤业集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓,基础底板、8.2m板、梁钢筋的连接采纳直螺纹套筒连接。

二、施工预备

1、机具预备

钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手、各型号的直螺纹套筒、调丝棒等。

2、技术预备

1)参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程'章节中相应部分。

四、施工工艺

1、工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋留意事项:

1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都。

3)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验:

1)同一施工条件下,采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸(mm)

规格

剥肋直径

螺纹尺寸

丝头长度

完整丝扣圈数

20

18.8±0.2

m21×2.5

27~30

≥8

22

20.8±0.2

m23×2.5

29.5~32.5

≥9

25

23.7±0.2

m26×3

32~35

≥9

28

26.6±0.2

m29×3

37~40

≥10

五、成品爱护

成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、平安措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必需经检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明平安操作规定。

2、钢筋机械必需设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必需接地,操作工必需穿戴防护衣具,以保证操作人员平安。

3、钢筋加工机械要设专人维护修理,定期检查各种机械的零部件,特殊是易损部件,消失有磨损的必需更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必需设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必需站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要掌握各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,准时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋,降低噪声排放。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要留意遮盖,防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。假如钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必需用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了削减除锈时灰尘飞扬,现场要设置遮挡,并准时将锈屑清理,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

【第3篇】剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案技术平安交底

工程名称

武大桂园同学宿舍1#楼工程

施工单位

湖北东升建设有限公司

分部或分项

剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、平安交底

交底日期

2022-11-13

工程概况:武汉高校桂园同学宿舍1#楼工程;工程建设地点:武汉高校;属于框架结构;建筑层数为6层;建筑高度:20.25m;标准层层高:3.3m;总建筑面积:4928平方米;

1.施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手等

2.施工预备

1)参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

3.施工工艺

1)工艺流程

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→用套筒连接→接头

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→做标记→质量检验

2)钢筋端面平头

钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割

3)钢筋丝头加工

a)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸

b)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头尺寸调好剥肋直径尺寸(见附表一)。

附表一:钢筋剥肋直径尺寸

钢筋规格

剥肋直径d(mm)

剥肋长度l(mm)

16

15.4~15.75

20

18

17.3~17.65

22.5

20

19.3~19.65

25

22

21.3~21.65

27.5

c)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度复合丝头加工尺寸的规定见附表二。

附表二:剥肋滚压钢筋接头的主要参数

钢筋规格

套筒长度(mm)

丝头螺纹大径×螺距(mm)

丝头螺纹长度(mm)

16

40

m17×2.5

20

18

45

m19×2.5

22.5

20

50

m21×2.5

25

22

55

m23×2.5

27.5

d)加工钢筋螺纹时,采纳水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

e)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4)直螺纹接头的现场连接

a)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必需全都,钢筋和套筒的丝口洁净、完好无损。

b)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。

c)接头连接完成后,应使两个丝头在套筒XX位置相互顶紧,标准型套筒每端不得有一扣一上完整丝口外露。

d)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两端往中间或从中间往两端连接。

e)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的套筒后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆做出标记,以防遗漏。

f)若使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。力矩扳手不使用时,将其力矩值调至零,以保证其精度。

4、现场质量检查

1)直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以300各同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必需与套筒全都,并且经配套的量规检验合格。

a)丝头的牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型相吻合,牙齿表面光滑为合格品。

b)螺纹直径检验:用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。检验同时填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格时,即应对该加工批丝头全部进行检验,切去不合格的丝头,查明缘由并解决后重新加工螺纹,经再次检验合格后方可使用。

2)直螺纹连接外观的检查每一台班接头完成后,抽检15%进行外观检查,钢筋与套筒规格要全都,钢筋与连接套之间无间隙,接头丝口无完整丝扣外露。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用力矩扳手对接头质量进行抽检。

5、直螺纹接头试验

1)同一施工条件下,采纳同一批才材料的同等级、同形式、同规格接头,以300个为一验收批进行检验和验收,不足300个也为一验收批。每批去三个试件做单向拉伸试验

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,改验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

6、成品爱护

1)成型钢筋应按总平面布置图指定的地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决

7、平安措施

1)进入现场的钢筋机械在使用前,必需经项目工程管理部、质量平安部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明平安操作规定。

2)钢筋机械必需设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必需接地,操作工必需穿戴防护衣具,以保证操作人员平安。

3)钢筋加工机械要设专人维护修理,定期检查各种机械零部件,特殊是易损部件,消失磨损的必需更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4)钢筋加工机械处必需设置足够的照明,保证操作人员的在光线较好的环境下操作。

5)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经质量平安部检验合格方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确,对有裂纹的砂轮严禁使用。

6)操作人员必需站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

8、环保措施

1)现场进行钢筋加工及成型时,要掌握各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板,并定期检查各种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,准时紧固或更换,以降低噪音。

2)钢筋原材、加工后的产品或半成品堆放时要留意遮盖,防止因雨雪造成的钢筋锈蚀。假如钢筋已生成片状老锈,钢筋在使用前必需用铁丝刷或沙盘进行除锈。为了削减除锈时灰尘飞扬,现场必需要设置遮挡,并准时将铁屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。

3)直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

交底人

职务

被交底人

职务

注:一式二份,交底人、被交底人各一份。

【导语】钢筋连接平安交底怎么写受欢迎?本为整理了3篇优秀的钢筋连接平安交底范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的钢筋连接平安交底,仅供参考,盼望对您有所关心。

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【第1篇】剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术平安交底

一、工程概况

本工程为大同煤业集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓,基础底板、8.2m板、梁钢筋的连接采纳直螺纹套筒连接。

二、施工预备

1、机具预备

钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手、各型号的直螺纹套筒、调丝棒等。

2、技术预备

1)参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程'章节中相应部分。

四、施工工艺

1、工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋留意事项:

1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都。

3)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验:

1)同一施工条件下,采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸(mm)

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2022.8±0.2m21×2.527~30≥82220.8±0.2m23×2.529.5~32.5≥92523.7±0.2m26×332~35≥92826.6±0.2m29×337~40≥10

五、成品爱护

成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、平安措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必需经检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明平安操作规定。

2、钢筋机械必需设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必需接地,操作工必需穿戴防护衣具,以保证操作人员平安。

3、钢筋加工机械要设专人维护修理,定期检查各种机械的零部件,特殊是易损部件,消失有磨损的必需更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必需设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必需站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要掌握各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,准时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋,降低噪声排放。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要留意遮盖,防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。假如钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必需用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了削减除锈时灰尘飞扬,现场要设置遮挡,并准时将锈屑清理,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

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【第2篇】剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术:平安交底

一、工程概况

本工程为大同煤业集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓,基础底板、8.2m板、梁钢筋的连接采纳直螺纹套筒连接。

二、施工预备

1、机具预备

钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手、各型号的直螺纹套筒、调丝棒等。

2、技术预备

1)参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程'章节中相应部分。

四、施工工艺

1、工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋留意事项:

1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都。

3)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验:

1)同一施工条件下,采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸(mm)

规格

剥肋直径

螺纹尺寸

丝头长度

完整丝扣圈数

20

18.8±0.2

m21×2.5

27~30

≥8

22

20.8±0.2

m23×2.5

29.5~32.5

≥9

25

23.7±0.2

m26×3

32~35

≥9

28

26.6±0.2

m29×3

37~40

≥10

五、成品爱护

成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、平安措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必需经检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明平安操作规定。

2、钢筋机械必需设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必需接地,操作工必需穿戴防护衣具,以保证操作人员平安。

3、钢筋加工机械要设专人维护修理,定期检查各种机械的零部件,特殊是易损部件,消失有磨损的必需更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必需设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必需站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要掌握各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,准时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋,降低噪声排放。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要留意遮盖,防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。假如钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必需用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了削减除锈时灰尘飞扬,现场要设置遮挡,并准时将锈屑清理,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

【第3篇】剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案技术平安交底

工程名称

武大桂园同学宿舍1#楼工程

施工单位

湖北东升建设有限公司

分部或分项

剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、平安交底

交底日期

2022-11-13

工程概况:武汉高校桂园同学宿舍1#楼工程;工程建设地点:武汉高校;属于框架结构;建筑层数为6层;建筑高度:20.25m;标准层层高:3.3m;总建筑面积:4928平方米;

1.施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手等

2.施工预备

1)参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

3.施工工艺

1)工艺流程

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→用套筒连接→接头

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→做标记→质量检验

2)钢筋端面平头

钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割

3)钢筋丝头加工

a)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸

b)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头尺寸调好剥肋直径尺寸(见附表一)。

附表一:钢筋剥肋直径尺寸

钢筋规格

剥肋直径d(mm)

剥肋长度l(mm)

16

15.4~15.75

20

18

17.3~17.65

22.5

20

19.3~19.65

25

22

21.3~21.65

27.5

c)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度复合丝头加工尺寸的规定见附表二。

附表二:剥肋滚压钢筋接头的主要参数

钢筋规格

套筒长度(mm)

丝头螺纹大径×螺距(mm)

丝头螺纹长度(mm)

16

40

m17×2.5

20

18

45

m19×2.5

22.5

20

50

m21×2.5

25

22

55

m23×2.5

27.5

d)加工钢筋螺纹时,采纳水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

e)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4)直螺纹接头的现场连接

a)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必需全都,钢筋和套筒的丝口洁净、完好无损。

b)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。

c)接头连接完成后,应使两个丝头在套筒XX位置相互顶紧,标准型套筒每端不得有一扣一上完整丝口外露。

d)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两端往中间或从中间往两端连接。

e)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的套筒后,再用力矩

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