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文档简介
OEM管理(外包管理)和采购管理的相同点和区别相同点都要依据供方或外包方提供产品的能力对供方或外包方进行评价和选择。都要向供方或外包方传递采购或外包信息。都要对供方或外包方提供的产品进行验证。区别实施的职能部门可能不同。
实施采购的职能部门是采购部门;而实施外包的职能部门很可能是与外包业务相关的职能部门。采购和外包控制的重点不同。
采购控制重点是结果;而外包重点是过程能力是否符合设计要求。对供方的介入程度不同。
采购较为简单;外包较为复杂。对终产品的影响程度不同。一国际通用标准对供方管理的要求
3ISO9001:2008采购要素
7.4采购7.4.1采购过程组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则。评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予以保持(见4.2.4)。4ISO9001:2008采购要素
7.4.2采购信息采购信息应表述拟采购的产品,适当时应包括:a)
产品、程序、过程和设备的批准要求;b)
人员资格的要求;c)
质量管理体系的要求。在与供方沟通前,组织应确保所规定的采购要求是充分与适宜的。7.4.3采购产品的验证组织应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。当组织或顾客拟在供方的现场实施验证时,组织应在采购信息中对拟验证的安排和产品放行的方法作出规定。针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外包过程,组织应确保对其实施控制。应在质量管理体系中对这些外包过程的控制方式和范围加以识别。注1:上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动、资源提供、产品实现、测量、分析和改进有关的过程;注2:“外包过程”是指组织质量管理体系所需要的,且由本组织选定外部组织为其完成的过程。注3:确保对外包过程的控制不能免除组织符合顾客、法律和法规要求的责任。外包过程的控制方式和范围,会受下列因素的影响:a)外包过程对组织提供符合要求的产品的能力的潜在影响;b)交叉过程的控制程度;
c)通过7.4的应用达到必要的控制的能力。ISO9001:2008外包过程(OEM)6ISO9004:2000采购要素
7.4采购
7.4.1采购过程
组织的最高管理者应当确保对评价和控制采购产品的有效和高效的采购过程作出规定并予以实施,从而确保采购的产品能满足组织的需求和要求以及相关方的需求和要求。
组织应当考虑在与供方沟通时使用电子媒体,以便最佳的沟通要求。
为了确保有效和高效地实现组织的业绩,管理者应当确保在确定采购过程时考虑以下活动:
——及时、有效和准确地识别需求和采购产品规范;
——评价采购产品的成本,考虑采购产品的性能、价格和交付情况;
——组织对采购产品进行验证的需求和准则;
——独特的供方过程;
——考虑合同的管理,包括供方和合作者的协议;
——对不合格采购产品进行更换的保证;
——物流要求;
7ISO9004:2000采购要素
7.4采购
7.4.1采购过程
——产品标识和可追溯性;
——产品的防护;
——文件,包括记录;
——对采购产品偏离要求的控制;
——进入供方的现场;
——产品的交付、安装或应用的历史;
——供方的开发;
——识别并减轻与采购产品有关的风险。
组织应当与供方共同制定对供方过程的要求和产品规范,以利用供方的知识使组织获益。组织还应当吸收供方参加与其产品相关的采购过程,以提高组织采购过程的有效性和效率。这也有助于组织对库存量的控制和获取。
组织应当规定有关采购产品的验证、沟通和对不合格作出反应等方面的记录的需求,以便证实其符合规范的要求。8ISO9004:2000采购要素
7.4采购
7.4.2控制供方的过程
组织应当建立有效和高效的过程,以识别采购材料的可能的来源,开发现有的供方或合作者,以及评价他们提供所需产品的能力,从而确保整个采购过程的有效性和效率。
控制供方过程的输入可包括:
——对供方相关经验的评价;
——供方与其竞争对手相比的业绩;
——对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理情况的评审;
——对供方的管理体系的审核和对其有效和高效地按期提供所需产品的潜在能力的评价;
——检查供方有关顾客满意程度的资料和数据;
9ISO9004:2000(质量管理体系改进指南)
7.4采购
7.4.2控制供方的过程
——对供方的财务状况进行评定,以确信供方在整个预期供货及合作期间的履约能力;
——供方对寻价、报价和招投标的反应;
——供方的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业绩;
——供方对相关法律法规要求的意识和遵守情况;
——供方的物流能力,包括场地和资源;
——供方在公众中的地位和所起的作用以及被社会认可的情况。
管理者应当考虑在供方未能履约时保持组织业绩以及使相关方满意的措施。10ISO2200:2005食品安全标准要求
7.2.3f)对采购材料(如原料、辅料、化学品和包装材料)、供给(如水、空气、蒸汽、冰等)、清理(如废弃物和污水处理)和产品处置(如贮存和运输)的管理。11ISO2200:2005食品安全标准准要求7.3.3.1原料、辅料和和与产品接触触的材料应在文件中对对所有原料、、辅料和与产产品接触的材材料予以描述述,其详略程程度应足以实实施危害分析析(见7.4)。适宜时,,描述内容包包括以下方面面:a)化学、生物和和物理特性;;b)配制辅料的组组成,包括添添加剂和加工工助剂;c)产地;d)生产方法;e)包装和交付方方式;f)贮存条件和保保质期;g)使用或加工前前的准备和/或处置;h)与采购材料和和辅料预期用用途相适宜的的有关食品安安全的接收准准则或说明。。组织应识别与与以上方面有有关的食品安安全法律法规规要求。上述描述应保保持更新,需需要时,包括括按照7.7要求进行的更更新食品链的跨越越式相互沟通通风险评估风险交流风险管理当代的做法传统的做法1,让供应商做他最擅长的事.①按采购方的需求,不论供应方是否擅长.2,认为供应商做的事有价值并值得购买.②不在乎供应商在做什么,只要能满足采购方的需求就行.3,通过向供应商提出新的要求来提高供应商的技能.③只购买供应商很少一部分产品,以至于供应商消耗的成本常超过收益.4,带领供应商走向与战略和计划一致的新型合作伙伴型关系.④对供应商提出很多免费的服务项目,以至于供应商无法集中精力于自己的核心竞争力.5,实施双赢策略,不断培育与支持供应商,使之成为最优秀的.⑤尽管供应商已尽力了,但采购方为了压价,还是表示不满意.供应商管理的的目的现代企业供应应商管理目标标一重点培养养一批核心供供应商1、供应商总总体数量不会会增加2、每个类别别只会产生2~3家核心心供应商3、供货产品品质量要上升升4、同类产品品会相对集中中采购5、采购价格格控制在合理理范围二逐步步满足JIT生产(准时生生产)模式1、质量问题题控制在交货货之前2、帮助供应应商建立必需需的质保体系系3、合理组织织质量评审4、及时进行行信息沟通有有效防止意外外事件三共同同成长,资源源信息、利益益共享1、供应商必须加加强自身建设设,以适应公公司发展需求求2、共同开发发市场,实现现资源信息、、利益共享供应商管理质质量目标确保产品生产产使用的是合合格的原辅料料(通过使用用之前的系统统评估)确保采购的原原辅料一次性性合格确保原辅料不不经过检验也也是合格的((检验只是一一种验证形式式确保采购价格格性能比是合合理的OEM(ODM)管理质量目标标不同OEM或和自己生产产产品的生产产过程的一致致性原辅料使用的的一致性。产品检验放行行的一致性技术文件的一一致性终产品结果的的一致性。三OEM和供应商质量量和食品安全全管理1.确定采购产品品类别和标准准2.对采购产品按按照重要程度度分类3.收集供应商资资料4.筛选潜在供应应商5.合格供应商评评价6.建立合格供应应商名录7.实施采购和采采购验证8.持续评价合格格供应商9.确定供应商关关系10.供应商的定期期沟通确定采购物料料类别和标准准选择供应商的的目的是提供供某类产品,,是花生的合合格供应商不不一定是谷物物的合格供应应商。合理分类,特特别是针对采采购物料品种种规格多样情情形下,既不不能分的太粗粗,也不易分分的太细(依依据原材料、、加工工艺特特性)确定定不不同同类类别别物物料料的的标标准准,,考考虑虑终终产产品品的的特特性性((符符合合企企业业实实际际生生产产状状况况的的))合格格供供应应商商是是针针对对某某类类物物料料而而言言的的。。2.对采采购购物物料料按按照照重重要要程程度度分分类类选择择供供应应商商的的准准则则的的复复杂杂程程度度要要考考虑虑某某类类物物料料的的重重要要程程度度。。对终终产产品品的的质质量量和和安安全全影影响响程程度度分分类类::某种种物物料料的的采采购购价价值值确确定定::某类类物物料料的的稀稀缺缺性性或或特特殊殊性性分分类类::合格格供供应应商商金金字字塔塔图图供应应商商信信息息合格格供供应应商商供应应商商潜在在供供应应商商产品品品品质质、、能能力力价格格、、采采购购战战略略发现现供供应应商商途途径径::供应应商商网网站站已有有供供应应商商信信息息档档案案供应应商商目目录录企业业名名录录商业业期期刊刊杂杂志志电话话簿簿信件件档档案案销售售商商贸易易博博览览会会公司司员员工工其他他供供应应管管理理部部门门专业业组组织织3.收集集供供应应商商资资料料((是是基基础础工工作作))供应应商商需需要要主主动动挖挖掘掘,,不不能能等等供供应应商商上上门门::是长长期期工工作作,,不不是是短短期期工工作作::今天天不不合合作作不不代代表表明明天天不不合合作作::信息息整整理理::3.收集集供供应应商商资资料料((是是基基础础工工作作))序号公司名称供应产品类别联系人电话地址备注合格格供供应应商商名名册册4.筛选选潜潜在在供供应应商商筛选选潜潜在在供供应应商商的的目目的的是是缩缩小小目目标标,,为为合合格格供供应应商商评评定定打打下下基基础础。。收集集合合法法性性资资质质在现现有有合合格格供供应应商商中中优优先先选选择择同行行业业标标杆杆企企业业使使用用过过专业业协协会会的的认认可可社会会形形象象必要要时时可可以以进进行行简简单单问问卷卷调调查查一般般一一类类物物资资潜潜在在供供应应商商在在5家交通通运运输输的的便便利利性性((区区域域性性原原则则))对于于非非重重要要物物料料,,可可以以是是直直接接评评定定合合格格供供应应商商。。供应应商商基基本本情情况况问问卷卷::供应应商商名名称称:______________;地址址:___________________;电话话:____________;传真真:____________;网址址:_____________;电邮邮:__________________________;总经经理理:______;业务务联联系系人人:_________;手机机:___________;电邮邮:___________.1.1成立立时时间间:__年__月,注册册资资本本_____元,公司司性性质质:____,合作作方方____________;1.2工厂厂占占地地____M3,建筑筑面面积积____M3,厂房房_____(口自自有有;口租租赁赁;______);1.3员工工总总数数__人,生产产工工人人____人,技术术人人员员____人,高级级职职称称___人,中级级__人;1.4公司司的的权权威威认认可可?(请提提供供附附件件);1.5公司司第第三三方方认认证证?(请提提供供附附件件);1.6年正正常常生生产产_____天,每天天生生产产班班次次平平均均______班,各班班生生产产时时间间___小时时/天;1.7主打打产产品品是是____,出口口比比例例__%前年年产产量量_____,去年年产产量量____,今年年产产量量___;1.8工厂厂设设计计产产量量_______,现有有产产量量________;比例例为为____%;1.9最大大客客户户是是________公司司,年供供应应量量____,占总总产产量量___%,交货货周周期期___天;1.10最大大供供应应商商是是______公司司,供应应的的产产品品是是___,年供供应应量量____,发货货周周期期__天.5.合格格供供应应商商评评价价合格格供供应应商商评评定定是是重重点点,,合合格格供供应应商商是是可可以以实实施施采采购购的的供供应应商商。。确定定合合格格供供应应商商评评价价流流程程和和准准则则重要要物物资资需需要要现现场场审审核核,,非非重重要要物物料料供供应应商商需需要要专专业业沟沟通通。。要按照初级农农产品供应商商、生产型供供应商、贸易易性供应商等等分类确定评评价准则,标标准化物料和和非标准化物物料供应商评评价准则。食品链越短越越优先考虑原原则。供应商审核的的层次——产品层次的审审核、生产工工艺过程层次次的审核、企企业层次的审审核合格供应商不不是试用后确确定的,而是是按照评价准准则系统评价价的合格供应商是是招投标和采采购的依据5.合格供应商评评价确定合格供应应商评价流程程和准则确定评价要素素,重点考虑虑质量保证能能力要素。针对中粮而言言,供应商的的社会责任也也应该是重要要要素。确定合格供应应商的评定方方式(打分法法、会议评审审,改进认可可)某集团公司合合格供应商评评价项目资质文件---否决项财务状况---20%生产技术能力力---20%质量保证----30%认证体系---5%业绩/信誉--15%服务水平--10%合格供应商的的评定方法直观判断法——主观性较强。。考核选择法——较为客观,一一般经过调查查供应商、考考察供应商、、考核选择供供应商三步招标选择法协商选择法5.合格供应商评评价重要物资需要要现场审核,,非重要物料料供应商需要要专业沟通。。对终产品有重重要影响的物物资需要现场场审核无论是否现场场审核,和供供应商的专业业沟通是至关关重要的。若进行现场审审核,现场审审核在评定时时占权重应该该在80%以上现场审核也是是辅导供应商商的良好方法法,特别是对对战略供应商商和OEM5.合格供应商评评价初级农产品供供应商评价准准则。要考虑产地因因素,供应商商的大环境因因素。要实地走访审核关注产品品层次的初级农产品的的检验是重要要的环节。订单协议管理理5.合格供应商评评价生产型供应商商评价准则现场审核为主主专业审核,关关注——产品层次的审审核、生产工工艺过程层次次的审核、企企业层次的审审核若是针对消费费者的消费品品应全面,若若是工业品可可以简单一些些。可采用评分式式5.合格供应商评评价贸易性供应商商等分类确定定评价准则关注企业层次次的审核贸易商的层次次—唯一代理?授授权经销?批批发?贸易商诚信—向其客户证实实或生产商证证实关注其财务能能力和物流能能力5.合格供应商评评价非标准化物料料供应商评价价准则。非标准化物料料评价要有样样品测试环节节审核要有特定定的要求,如如特定设备、、特定工具,,特定文件,,特定环节。。供应商选择是是战略的6建立合格供应应商名录合格供应商名名录是动态变变化的。合格供应商名名录的认定包包括特定产品品类别和特定定地址的。7.实施采购和采采购验证合格供应商不不一定是进行行过采购的交交易供应商,,是否能交易易,还取决于于价格等因素素。一般对于合格格供应商都实实施一定比例例的采购,确确保合格供应应商的合作关关系和特殊情情况下的替代代,也有利于于重新评价。。采购订单应准准确和书面化化的。采购验证不仅仅仅是进货的的实验室检验验,检验只是是验证的一种种形式。原辅料检验和和终产品放行行需要注意问问题产品放行不能能仅依靠检验验结果,要结结合关键过程程监控结果。。关键参数控控制不合格也也是潜在不安安全产品。原辅料检验不不合格不仅仅仅是退货的问问题。8.持续评价合格格供应商供应商持续评评价是对已经经认可的、现现有的供应商商中进行实际际表现的考核核。持续评评价合格供应应商评定是重重点,持续评评价是有效的的管理现有供供应商,促进进供应商持续续改进。确定持续评价价流程和准则则成立评估小组组评价动态原则奖励激励原则则评估模块权重子项目标准分值评定分值评分责任人质量40%详见附件《对应项目评估标准》详见附件《对应项目评估标准》详见附件《对应项目评估标准》技术30%详见附件《对应项目评估标准》详见附件《对应项目评估标准》供应15%详见附件《对应项目评估标准》财务15%详见附件《对应项目评估标准》现场或动态评评估绩效工作作表供应商名称::评估项目权重子项目标准分值评定分值评分责任人规则分值质量60%合格率=本月合格批数/本月实际到货批数*100%合格率≥98%2495%≤合格率98%18合格率<95%0破损率=本月到货破损数量/本月实际到货数量*100%破损率≤2%182%<破损率≤5%12破损率>5%0折价率=本月实际折价金额/本月采购总金额*100%折价率≤5%125%<折价率≤8%6折价率>8%0批退率=本月实际退货量/本月实际采购量*100%批退率≤2%6在线评估绩效效工作表供应商评价结结果绩效管理理1、视供应商对对的服务及贡贡献程度,分分别根据评价价结果设为::A、特殊贡献供供应商(96分—100分)B、优秀供应商商((85分—95分)C、良好供应商商((70分—84分)D、待整改供应应商(60分—69分)E、淘汰供应商商((60分以下)F、黑名单供应应商有有不良合作行行业2、视供供应商商绩效效等级级设置置绩效效管理理措施施:B、优秀秀供应应商(1)、享享有本本公司司同等等条件件下优优先交交易的的奖励励。(2)、享享有本本公司司待付付额度度内优优先缩缩短票票期付付款的的奖励励。D、待整整改供供应商商(1)、降降低供供应商商采购购量,,引入入待评评估机机制。。(2)、观观察合合作意意向,,保留留合作作商资资格。。E、淘汰汰供应应商(1)、直直接列列入淘淘汰供供应商商名录录。(2)、取取消事事业部部内任任何合合作资资格。。F、黑名名单供供应商商(1)、直直接列列入公公司黑黑名单单供应应商目目录(2)、中中止合合作后后,5年内不不再允允许与与集团团公司司开展展任何何业务务。案例11.建立立有效效的评评估体体系供应商商的业业绩、、设备备管理理、入入力资资源开开发、、质量量控制制、成成本控控制、、技术术开发发、用用户满满意度度、交交货协协定等等评估小小组有有10个,包包括部部品采采购类类、生生产设设备类类、检检测设设备类类、后后勤设设备类类、动动力设设备类类等,,并针针对每每一类类都制制订了了相应应管理理办法法。2.完善善的评评估过过程现有供供应商商-----每月做做一个个调查查,就就价格格、交交货期期、进进货合合格率率、质质量事事故等等进行行正常常评估估。1—2年做一一次现现场评评估。。案例2来货质质量与与交货货及时时性,分别别由来来料质质量检检验员员和仓仓库收收货员员等按按供应应商月月度考考评办办法具具体实实施。。1.所有供供应商商都必必须进进行月月度考考核,,指标标包括括来料料批次次合格格率和和准时时交货货率,,二者者各占占50分,并并根据据企业业的主主观判判断确确定权权数。。2.考评细细则所所示;;如表表3.考核结结果及及相关关检验验报告告提交交采购购员,,由采采购员员汇总总,做做出供供应商商月度度考评评报告告给相相关部部门并并传真真给相相应的的供应应商;;4.供应商商按照照事先先同采采购员员商定定的目目标进进行对对照,,提出出相应应的改改进措措施;;5.若某供供应商商月考考评分分低于于60分,则则采购购员必必须对对供应应商提提出警警告并并同时时寻找找替代代供应应商,,若某某供应应商连连续6个月月月考评评分低低于60分,则则该供供应商商必须须予以以剔除除。批次合格率得分准时交货率得分大于99%97%---99%95%---97%92%----95%90%---92%小于90%50403020100大于98%95%---98%92%---95%90%---92%85%---90%小于85%50403020100案例3:供应应商综综合月月度考考评1、分类类。伙伙伴型型、优优先型型、重重点商商业型型及普普通商商业型型。所有供供应商商都必必须进进行月月度考考评。。对伙伙伴型型、优优先型型和重重点商商业型型供应应商要要提出出月度度评估估报告告。对对普通通商业业型供供应商商则只只需统统计考考评分分数,,不符符合资资格可可直接接淘汰汰。2、考评评细则则及责责任部部门与与责任任人质量由由品质质管理理部门门负责责,具具体分分别由由来料料质检检员与与来料料计划划员负负责,,每月月进行行一次次考评评;价格及及合作作部分分则由由采购购部负负责,,具体体由采采购员员负责责,每每季进进行一一次;;结果综综合与与报告告由采采购部部负责责,每每月记记录一一次。。供应商商月度度考评评细则则为::总分分100分,其其中::质量批批次合合格率率35分准时交交货率率25分价格20分支持20分459.确定供供应商商关系系供应商商关系系管理理是确确保把把主要要精力力放在在主要要供应应商方方面。。根据80/20法则,,可将将供应应商分分为重重点供供应商商和一一般供供应商商,对对不同同的供供应商商应采采取不不同的的管理理策略略。与供应应商的的合作作深度度取决决于采采购企企业所所采购购的产产品对对于双双方的的重要要性。。伙伴型重点商业型商业型优先型对供应商的重要性对本企业的重要性供应商商分类类模块块(重重要性性矩阵阵)供应商类型商业型供应商先型供应商
伙伴型供应伙伴供应商
战略伙伴关系特征
运作联系运作联系战术考虑战略考虑质量按采购企业要求并由采购企业选择
采购企业要求采购企业与供应商共同控制质量
供应商保证采购企业审核
供应商保证供应商早期介入产品设计及产品质量标准
时间跨度一年以下1年左右1~3年1~5年供应订单订货年度协议+订单订货顾客定期向供应商提供物料需求计划
电子数据交换系统系统对接
供应商商关系系的特特点与与管理理策略略10.供应商商沟通通良好沟沟通是是了解解和建建立和和供应应商良良好合合作关关系的的基础础定期座座谈机机制跨越沟沟通供应商商大会会供应商商辅导导提供建建议和和技术术建立互互利原原则OEM管管理的的特点点外包厂厂的选选择一一定是是战略略性的的。外包厂厂的评评价是是全面面的。。强调日日常过过程监监控,,控制制一致致性。。按照外外包过过程的的重要要性和和特点点采取取合理理的措措施。。四现场评评价供供应商商质量和和安全全技术要要求1.现场评评价准准则2.现场评评价技技巧3.评价结结果的的使用用现场评评价准准则基于国国内外外标准准制订订(QS评定准准则))关注非非法添添加物物的可可能性性主要原原料供供应商商,战战略供供应商商、OEM厂商评价准准则全全面要对供供应商商供应应的产产品进进行风风险分分析。。了解解原物物料的的特点点和工工艺,,信息息收集集很重重要关注环环境、、安全全和社社会责责任关注供供应商商的食食品链链{0>Category1<}0{>第一类<0}与{0>Packagingthatcomesintodirectcontactwithhigh-riskproducts(refertoglossaryfordefinitionof'high-risk'products)<}0{>与高风险(参见术语表中“高风险”产品的定义)产品直接接触的包装。<0}{0>Category2<}99{>第二类<0}用于高风险产品但不与该产品直接接触的包装。{0>Packagingforhigh-riskproductsthatdoesnotcomeintodirectcontactwithsuchproducts<}0{><0}{0>Category3<}99{>第三类<0}就卫生标准而言属低风险的产品的包装,但{0>Packagingforproductswithlowriskwithregardtostandardsofhygienebutwhichmustclearlymeetdefinedfunctionalrequirements<}0{>必须明确满足规定的功能要求。<0}应确定定出下下列包包装类类别::4.2安全应保持持安全全,以以组织织未经经授权权人员员进入入生产产和仓仓储区区域。。4.2.1应对进进入现现场的的员工工、承承包商商和来来访人人员进进入现现场控控制,,建立立来访访报告告制度度。4,2,2对员工工进行行现场场安全全程序序的培培训,,鼓励励员工工盘问问身份份不明明来访访人员员。4.2.3只有授授权的的员工工经过过指定定的入入口进进入生生产和和仓储储区域域,对对区域域进行行风险险评估估,对对敏感感和限限制区区域进进行界界定,,标识识清楚楚并进进行监监督和和控制制。4.2.4依据风风险评评估,,建立立程序序确保保对所所有原原料包包括辅辅料、、包装装、化化学品品和设设备的的安全全储存存4.2.5建立程程序确确保成成品的的安全全储存存和运运输,,如防防窃包包装。。4.2.6如果有有法规规要求求,现现场应应由适适当的的的权权威机机构注注册或或批准准4.现场标标准4.8产品的的物理理和化化学污污染控控制(原料处处理、、制备备、加加工、、包装装和储储存区区域))应具备备适当当的设设施和和程序序以控控制产产品的的物理理和化化学污污染。。4.8.1依据风风险评评估、、识别别、控控制和和管理理任何何潜在在化学学、物物理或或腐败败污染染,比比如::■储存存;■产品品操作作、加加工或或机器器;■维护护或建建筑施施工;;■卫生生和清清洁操操作。。以上风风险应应通过过定期期的现现场审审核得得到验验证,,审核核频率率通过过风险险评估估来确确定。。4.现场标标准4.8产品的的物理理和化化学污污染控控制(原料处处理、、制备备、加加工、、包装装和储储存区区域))4.8.2化学品品控制制制定化化学品品控制制程序序,管管理非非食用用化学学品的的使用用、储储存和和处理理。至至少应应包括括(新))■采采购许许可;;■提提供材材料安安全数数据表表和规规范;;■适适当时时,证证实食食品使使用的的适宜宜性;;■避避免使使用有有刺激激性气气味的的产品品;■随随时的的化学学品的的识别别;■仅仅限经经过授授权的的人员员进入入的隔隔离和和安全全储存存区;;■仅仅限受受过培培训的的人员员使用用。IFS4:IFS4.9.4规定了了化学学品及及消毒毒剂存存储应应符合合MSDS的要求求,要保存存MSDS,并注意意内容容的更更新(基础);4.9.7化学品品应按按预期期用途途使用用(高级);4.现场标标准4.8产品的物理理和化学污污染控制(原料处理、、制备、加加工、包装装和储存区区域)4.8.3金属控制((新)4.8.3.1应建立文件件化的方针针,以控制制锋利金属属工具包括括:刀子、、刀片和金金属丝等。。4.8.3.2杜绝使用可可折断型刀刀片。4.8.3.3非生产用刀刀片、设备备和工具放放置不会对对产品污染染。4.8.3.4对订书钉或或其他可能能对包装造造成污染的的物品,采采取措施控控制、4.现场标准4.8产品的物理理和化学污污染控制(原料处理、、制备、加加工、包装装和储存区区域)4.8.4玻璃、易碎碎品、硬塑塑料、陶瓷瓷和类似的的材料(更详细))4.8.4.1识别出潜在在的玻璃污污染区域,,应避免使使用玻璃。。否则需要要防护,防防止破碎。。4.8.4.2建立和实施施文件化程程序,处理理相关污染染,程序包包括:程序至少包包括:■列有详详细的地点点、数量、、类型和状状况信息的的物品清单单;■按基于于风险评估估的频率检检查物品状状况的记录录;■详细描描述物品的的清洗或更更换,以最最大限度的的减少对产产品潜在污污染。4.8.4.3建立和实施施文件化的的程序,详详述破碎时时所采取的的措施,包包括:■隔离受受到潜在影影响的产品品或生产区区域;■清洗生生产区域;;■检查生生产区域,,批准后方方可继续生生产;■更换工工作服,检检查工作鞋鞋;■明确得得到授权的的员工来实实施以上几几点;■记录破破碎事故。。4.现场标准4.8.5木制品4.8.5.1评估识别出出木制品对对产品存在在潜在影响响,应避免免使用木制制品。无法法避免时,,定期检查查木制品状状态和清洁洁。4.8.6其他(新))4.8.6.1异物控制所所用的过滤滤器、筛子子、磁铁应应定期检查查和维护,,应调查和和记录这些些操作。4.8.6.2实施程序以以最大限度度的减少装装填过程中中包装物的的异物污染染,如覆盖盖传送带,,倒置容器器。
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