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文档简介
第四章
制造业物流管理苏锴上海现代物流人才培训中心本章内容采购物流生产物流销售物流回收物流废弃物流采购物流采购定义:采购是企业向供应商获取商品或服务的一种商业行为,企业经营活动所需要的物资绝大部分是通过采购获得的,采购是企业物流管理的起始点.采购目标:是以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务.采购的重要性
采购的资金量大满足制造产品需求采购的战略角色
表4-1影响利润的因素比较表
现状销售额+17%价格+5%工资—50%企管费—20%采购成本—8%销售额100元117元105元100元100元100元采购成本607060606055工资10121051010企管费252525252025利润51010101010采购流程采购申请选择供应商价格谈判签发采购订单跟踪订单接受货物确认供应商的支付发票采购申请采购申请必须严格根据生产部门的需要以及现有库存量,对品种、数量、保险库存量等因素作科学的计算后才能提出,并且要有审核制度,采购的数量、种类、价格等必须经过主管部门的批准才有效生产计划关系图AggregateplanMasterproductionScheduleandMRPsystemDetailedworkschedulesworkforcerawmaterialsavailableExternalcapacityInventoryOnhandmarketsDemandforecastsorderedquantityOrderedquantity供应商管理供应商管理最主要的两个研究领域及成果:供应商的关系管理供应商的选择供应商关系管理
传统的供应商关系管理现代供应商关系管理供应商数目多数少数供应商关系办法短期、买卖关系长期合作、伙伴关系企业与供应商的沟通仅限于采购部与供应商销售部之间双方多个部门沟通信息交流仅限于订货收货信息多项信息共享价格谈判尽可能低的价格互惠的价格,双赢供应商选择凭采购员经验完善的程序供应商对企业的支持无提出建议企业对供应商的支持无技术支持供应应商商关关系系分分类类短期期目目标标型型长期期目目标标型型渗透透型型联盟盟型型纵向向集集成成型型案例例:德德国国大大众众Volkswagen的的供供应应链链管管理理设在在巴巴西西的的新新卡卡车车生生产产厂厂运运用用供供应应链链管管理理.日产产卡卡车车100辆辆,员员工工1000人人.其其中中200人人为为大大众众工工作作并并负负责责质质量量,市市场场,调调查查和和设设计计,其其他他800员员工工为为大大众众的的供供应应商商工工作作.购买买成成本本占占销销售售额额的的60%.工作作方方式式:为为不不同同供供应应商商工工作作的的800员员工工在在此此生生产产线线上上进进行行有有序序的的组组装装.大大众众的的员员工工负负责责卡卡车车的的最最后后的的评评估估.大众众案案例例结果果:减减少少零零部部件件的的次次品品降低低成成本本提高高效效率率大众众案案例例与供应商商有非常常紧密的的供应链链管理方方式(及及供应商商关系管管理)大众购买买的不仅仅是原材材料,还还包括括劳动力力和相关关的服务务.大众紧密密的把供供应商划划归到自自己的工工作网络络中.供应商评评估和选选择供应商评评估与选选择既是是供应商商管理的的重要内内容也是是企业经经营活动动中的一一个重要要决策。。企业之之间的竞竞争将逐逐渐转变变为企业业供应链链之间的的竞争,,因此从从供应链链的角度度来提升升企业的的竞争力力已成为为企业必必然的选选择。而而选择良良好的供供应商并并同其维维持稳定定的合作作关系将将会使企企业整体体的供应应链更具具竞争力力。供应商评评估与选选择一般般步骤成立供应应商评估估和选择择小组确定全部部的供应应商名单单列出评估估指标并并确定权权重逐项评估估每个供供应商的的履约能能力综合评分分并确定定供应商商供应商选选择的评评估要素素技术水平平产品质量量供应能能力价格地理位置置可靠性((信誉))售后服务务提前期交货准确确率快速响应应能力表4-2供供应商商评估表表评估指标指标权重
评估数值(3)(1)(2)A供应商B供应商C供应商技术水平8785产品质量9897供应能力71078价格7768地理位置2369可靠性6478售后服务3467综合得分(2)×(3)后累加
289308302生产物流流管理生产物流流管理::现代企业业的生产产物流管管理是指指对企业业生产经经营活动动所需各各种物料料的采购购、验收收、供应应、保管管、发放放、合理理使用、、节约代代用和综综合利用用等一系系列计划划、组织织、控制制等管理理活动的的总称传统生产产物流管管理与现现代生产产物流管管理比较较
传统生产物流管理现代生产物流管理市场卖方市场,市场竞争少买方市场,竞争激烈产品产品类别少,生命周期长,低技术含量产品类别多,生命周期短,技术含量高生产满负荷大批量生产,柔性小,提前期长,自制件为主满负荷小批量生产,柔性大,提前期短,外购件较多服务水平高服务水平,高库存,运输慢,物流流程缓慢高服务水平,少库存,运输快,物流流程快捷信息技术人工数据处理,有纸张消耗电子数据处理,无纸化工厂企业战略面向生产面向市场生产物流流管理的的重要性性搞好生产产物流管管理,对对于保证证和促进进生产,,节约物物资消耗耗,加速速资金周周转,降降低产品品成本,,提高经经济效益益等有着着非常重重要的意意义生产计划划(Aggregateplanning)定义:决决定未未来3个个月到18个月月的生产产数量和和生产时时间.目标:在在计划划的生产产时间内内最小化化成本.计划过程程:通通过已知知的需求求预测,生产产力,现现有存存货,人人力资资源,来来制定定生产计计划.GE生生产计划划例表生产计划划关系图图AggregateplanMasterproductionScheduleandMRPsystemDetailedworkschedulesworkforcerawmaterialsavailableExternalcapacityInventoryOnhandmarketsDemandforecastsorderedquantityOrderedquantity制定生产产计划时时需要考考虑的因因素生产力选选择因素素(努努力接受受不断变变化的需需求量)需求选择择因素(通过过价格和和其它方方法保持持需求量量的稳定定,及及生产力力不变)生产力选选择因素素改变存货货改变人力力资源(雇佣和和解雇)改变生产产率(加加班)外包订单单使用小时时工需求选择择因素影响需求求量推迟订单单产品和服服务多样样性aggregateplanningoptions.doc主生产计计划(masterproductionschedule)指出将要要生产什什么产品品,生生产多少少,什什么时间间开始生生产.生产计划划和主生生产计划划的区别别物料需求求计划(MRP)通过使用用物料清清单,主主生产产计划,现有有库存,前至至时间,外部部订单来来决定物物料需求求计划的的一种依依靠式需需求方法法.物料清单单前至时间间现有库存存采购数据据主生产计计划结果报告告MRP(电脑和和软件)MRP系系统结构构图MRP单Collins的MRP竞争争优势世界最大大的救护护车生产产商20%的的产量销销往美国国以外的的市场生产分厂厂WheeledCoach可生生产12种主要要型号救救护车总共需要要18000种种零部件件,其其中6000种种自产,12000种外部部购买全部执行行订单生生产Collins车间生生产情况况6条平行行生产线线每辆救护护车每天天移动一一个工作作平台MRP系系统使所所需要的的物料在在装配前前一个晚晚上运抵抵Collins有效使使用MRP的前前提精确的订订单准确的物物料清单单库存记录录供应商管管理的应应用Collins在MRP系统统下坚坚持的4个关键键工作物料需求求计划(MRP)要符符合主生生产计划划和生产产能力的的要求按计划执执行工作作JIT物物料运输输(客户户关系管管理)精确的记记录是执执行MRP的基基础CollinsMRP的必必要性使用MAPICSDB软件件包2年内降降低库存存量30%多高质量产产品精确的记记录MRP的的发展订货点MRP闭环MRPMRPIIERP生产计划划主生产计计划物料需求求计划粗能力计计划是否可行行细能力计计划是否可行行反馈信息息反馈信信息执行闭环MRP流程程图MRPIIMRPII不不仅仅提供供了产产品所所需要要的原原材料料,零零部件件等((及MRP所提提供的的信息息),,还提提供了了生产产时间间,机机器运运转时时间,,财务务状况况等信信息..MRPII应应用用例图图ERPP系统统简介介不仅包包括MRPII的的功能能,还还涉及及到了了商业业中其其它重重要组组成部部分,,例如如:会会计,,金融融,人人力资资源和和供应应链的的特点点.及时系系统JIT原材料料或者者零部部件在在一个个系统统内根根据时时间的的需求求被““拉””到所所需要要它的的位置置.在JIT系系统中中,没没有有额外外的库库存和和额外外的被被浪费费的时时间.优势:※减少浪浪费.※可以及及时的的发现现问题题如果果所需需求的物料料没有有按时时到达达.“推””““拉””系统统(PushversusPull)推系统统:无无视视下游游工作作岗位位的生生产情情况和和时间间需求求,将将半半成品品或者者原材材料推推给交交付下下游.拉系统统:是是一一种JIT理论论,半半成品品或者者原材材料按按照所所需要要的时时间运运到所所需要要的地地点.看板(Kanban)看板是是种““信号号”,此此信号号授权权下一一批原原材料料或者者零部部件可可以被被生产产.JIT伙伴伴关系系原材料料或者者零部部件的的入库库经常常由于于运输输,搬搬运,,入库库前检检测等等造成成耽搁搁.同同时,,等待待运往往批发发商和和客户户的成成品的的储存存也是是一种种浪费费.JIT伙伙伴关关系的的目的的就是是消除除浪费费,降降低成成本..JIT伙伴伴关系系就是是生产产商,,供应应商和和购买买者紧紧密合合作,,达到到排除除浪费费,降降低成成本的的目标标.JIT伙伴伴关系系的目目标排除不不必要要的活活动排除生生产线线库存存排除运运输库库存排除不不合格格的供供应商商JIT库库存JIT库库存::以最最小的的库存存量保保持正正常的的系统统运行行,原原材料料和零零部件件在所所需要要的时时间到到达所所需要要的位位置..不提提前11分钟钟,也也不晚晚到11分钟钟.库存的的危害害资金积积压隐藏大大量的的问题题:如如送货货期晚晚,质质量问问题,,停工工等..(逐步步减少少库存存来完完善JIT系统统)零库存存案例例PacificPre-Cut水水果和和蔬菜菜半成成品加加工公公司..年处处理能能力11千44百万万美金金.订单从从早88点到到下午午4点点.送货从从晚上上100点开开始凌晨55点进进货在244小时时内完完成采采购,,生产产,送送货..分销需需求计计划(DRP)配送网网络中中所有有单位位的按按照时时间阶阶段进进行的的库存存再填填充计计划.应用DRP的条条件总需求求,及及销销售预预测用最小小的库库存量量满足足客户户的服服务水水平精确的的前至至时间间配送网网络结结构应用DRP的好好处协调同同一供供应商商提供供的多多项物物料的的补货货需求求和安安排;;选择更更有效效的运运输方方式,,以及及相应应的货货车或或船运运的容容量规规模等等;预先做做好运运输和和接货货、卸卸货的的人员员、设设备安安排工工作;;从最终终的客客户需需求出出发,,利用用分销销需求求条件件影响响物料料需求求计划划。顾客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地区仓库地区仓库工厂仓库分销需求计划DRP物料需求计划MRP最终组装(制造)装配B零件C装配C装配B零件A零件B零件C零件D零件E原材料图4-3综合的DRP/MRP系统功能模型图DRP的目目标在定货和运运输成本的的范围内,达到到小批量,高频率的的库存再填填充计划.9、静夜四无邻邻,荒居旧业业贫。。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、雨中黄叶树树,灯下白头头人。。21:42:1121:42:1121:421/4/20239:42:11PM11、以以我我独独沈沈久久,,愧愧君君相相见见频频。。。。1月月-2321:42:1121:42Jan-2304-Jan-2312、故人人江海海别,,几度度隔山山川。。。21:42:1121:42:1121:42Wednesday,January4,202313、乍见翻疑疑梦,相悲悲各问年。。。1月-231月-2321:42:1121:42:11January4,202314、他乡生白发发,旧国见青青山。。04一月20239:42:11下午21:42:111月-2315、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。。一月239:42下下午午1月-2321:42January4,202316、行动出成成果,工作作出财富。。。2023/1/421:42:1121:42:1104January202317、做前,,能够环环视四周周;做时时,你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:42:11下午午9:42下午午21:42:111月-239、没有有失败败,只只有暂暂时停停止成成功!!。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、很多多事情情努力力了未未必有有结果果,但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。21:42:1121:42:1121:421/4/20239:42:11PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。1月-2321:42:1121:42Jan-2304-Jan-2312、世世间间成成事事,,不不求求其其绝绝对对圆圆满满,,留留一一份份不不足足,,可可得得无无限限完完美美。。。。21:42:1121:42:1121:42Wednesday,January4,202313、不知香积积寺,数里里入云峰。。。1月-231月-2321:42:1121:42:11January4,202314、意志志坚强强的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥块一一样任任意揉揉捏。。04一一月月20239:42:11下下午21:42:111月-2315、楚塞三三湘接,,荆门九九派通。。。。一月239:42下午午1月-2321:42January4,202316、少年十五五二十时,,步行夺得得胡马骑。。。2023/1/421:42:1221:42:1204January202317、空空山山新新雨雨后后,,天天气气晚晚来来秋秋。。。。9:42:12下下午午9:42下下午午21:42:121月月-239、杨柳散和和风,青山山澹吾虑。。。1月-231月-23Wednesday,January4,2023
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