设备维护保养管理规定制度

设备维护保养管理规定制度为加强公司员工设备维护保养意识，确保设备按相应的技术规范进行检查和维护，提高设备使用率和实现长期平安稳定运转，结合公司实际制定本规定。一、日常保养日常保养是维护设备正常运行的基础，是预防事故发生的有效措施。当班操作人员应每天下班前十五分钟进行设备的日常保养，通过对设备的检查、清扫和擦拭,使设备处于整齐、清洁、平安、润滑等良好的状态。具体保养内容和措施如下:1、检查设备的完好性，配件、部件是否缺失；2、根据设备实际情况试运转，确认声音正常、润滑良好后，方可正常操作；3、检查紧固件的联结情况，防止在使用过程中脱落；4、检查平安防护装置是否完整、平安、灵活、准确、可靠；5、检查润滑装置是否齐全、完整、可靠，保持油路畅通、油标醒目；6、对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统的各操作手柄、电器开关位置应正确无松动，操作灵活可靠；7、检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏现象；8、清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色铁见光；9、各种工具、附件应定点放置，做到摆放有序、整齐；10、严格按操作程序使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、嗅、摸等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。二、一级保养由车间根据设备状况制订维护保养计划并在每月的月底进行，保养时应对所有滑动局部进行拆卸、清理和上油，并对破损部件进行更换、机床油箱进行清理和重点机床每两年更换一次机油。保养后应做到外观清洁、油路畅通、润滑良好、磨损减少、缺陷排除、消除事故隐患、设备操作灵活、运转正常及保持完好状态。具体保养内容和措施如下：1、由电器维修人员负责清扫、检查、调整电器局部，确保电器接触良好，接线牢固；2、彻底清洗、擦拭设备内外外表和死角部件，清除外表活动毛刷，做到漆见本色、铁见光、无油污；3、检查、调整相关的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件；4、检查紧固件和操作装置，做到齐全可靠；5、检查、更换各种计量仪表和平安附件；6、清洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目；7、排除故障，消除隐患；8、必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。三、二级保养设备的二级维护保养一般在每年的五一、国庆及春节等放长假前统一进行。并组织相关人员实施和检查，二级保养后设备应到达完好标准，提高大修间隔期内的设备完好率。具体保养内容和措施如下：1、完成一级保养的全部检查内容；2、检查传动系统、修复、更换磨损件。3、清洗变速箱或传动箱，更换新油，消除漏油。4、调整检查各操作手柄，使其灵活可靠。5、清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘情况。6、整理电器线路，做到线路整齐平安，接地线符合规定。7、对设备进行局部解体检查，调整、修复和更换必要的零部件。8、设备维护、保养及检修均要求有相应的记录。9、对于不能进行保养和检修的设备，应联系厂家或专业人员来厂处理。四、保养考核车间应每周、每月组织相关人员对操作设备进行检查，发现问题的给予相应的处理：1、保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色，仪表仪器干净，违者扣20元/次；2、警示标牌等按规定悬挂、保持清洁，无油污、无尘土，违者扣20元/次；3、电气设备连接应电缆无裸露，或带电局部接地良好，违者扣20元/次；4、设备保养考核不合格、未按生产计划完成设备保养，或日常保养抽查屡次不到位的，给予30元/次的处分；5、应设备保养不到位或操作失误，造成设备故障停机时间超过2小时或零部件质量事故的，给予50元/次的处分；6、设备、零部件不放在指定地点，或设备应未及时保养造成损坏的，给予50元/次的处分；7、车间组织人员定期对设备保养工作进行评比，对设备保养后油路畅通、故障率低、设备操作灵活等使设备处于完好状态的人员进行表扬，并给予50-100元的现金奖励；8、对设备或生产中存在的问题，提出合理化建议或能有效预防事故发生并减少损失的，可依据实际情况给予50-200元的奖励；9、其他因人为责任需要进行