佛山南海某厂区道路排水工程施工组织设计

第一章总体概述1.1编制依据1、工程设计文件：xxxx污水处理厂厂区道路排水工程施工设计图；2、规范：现行有关设计、施工规范、规程，检测试验标准，及质量评定标准；3、实地勘察资料：现场实地勘察的本标段自然条件、地区资源条件等。1.2工程概况本工程位于xx污水处理厂厂区内，其中道路约长1.97km，排水管道约长2.16km。厂内道路采用C30混凝土路面结构，道路荷载等级为汽10，主要道路宽为6.0米，次要道路宽4.0m。工程量见：工程量清单表。1.3总体施工目标一、工期目标本工程施工总工期为40日历天内。二、质量目标按《市政道路工程质量评定标准CJJ1-90》进行验评，分项工程验收合格率100%，确保本工程质量达到合格工程。三、安全目标合同履行期间不发生人身伤亡事故、重大交通事故和重大火灾事故。1.4施工程序的总体设想一、施工程序根据本工程的特点、主要施工内容以及现场交通情况，拟按如下程序进行：⑴施工准备工作，包括场地清理，修建汽车便道、临时用地、临时电线、通讯线路，临时水渠的建设，测量放线，原材料土工试验等；⑵进行填砂及土石方工程的施工同时进行排水管涵、渠箱工程的施工。⑶进行路面施工。本路段目前尚未提供地质钻探资料，无法掌握软土层的分布情况，施工设计图纸中也未提供路基处理设计，因此需在施工过程中，视实际情况进行加固处理。本项目的工作重点是排水渠箱施工和水泥混凝土路面的施工，保证路基的压实度，作好水泥混凝土路面的质量控制。二、施工段的划分根据现场情况，结合本工程的特点，计划分三段进行施工。第一段：本标段包括的排水工程内容，计划分一个施工队施工。第二段：本标段的箱涵工程，计划由一个施工队施工；第三段：本标段的路面工程计划由一个施工队施工。具体临设位置见施工总平面布置图，施工队可根据施工过程实际情况进行增减。1.5施工组织机构及人员配备一、施工组织机构为按期、按质、按量完成本工程，我公司把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、有丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有一定资质等级的项目经理和具有中级及以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。施工组织机构见后项目部管理框架。二、人员配备劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期结构采用二班制，水泥混凝土面层采用三班制，选用劳动力达100人。1.6施工总体安排及进度计划施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行技术交底。提前作好稳定土结构层的配合比，确定最大干密度和最佳含水量，提前联系好商品砼供应站。根据本工程的施工组织机构安排，通知各项负责人到场，明确任务，进行施工队伍组织工作。1.7雨季的施工安排一、雨季施工的组织措施由于本工程地处xx地区的xx，一年四季多雨，为不影响工程的工期，保证工程的正常开工，有必要做有针对性的雨季施工防范措施。由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工；注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形，做好水泥等材料的保管工作。在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇选择晴好天气连续进行，但必须预先搭设简易防雨活动棚架。雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。二、雨季施工的技术措施1．雨季施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；做好施工便道并保证晴雨畅通；驻地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。兴建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。储备足够的工程材料和生活物资。2．雨季施工基坑开挖要注意排水，密切注意基坑支护的稳定性。砼浇注前要了解气象情况，避开雨天浇筑。备有一定数量的塑料薄膜以备遮盖，防止施工过程突遇大雨的冲袭。3．防洪措施工程地区划为降雨多发地区，暴雨和大暴雨时常出现，拟采取如下措施减少暴雨对施工的影响：定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作停止受暴雨影响较大的砼浇筑等作业，做好善后安排，以策安全。施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。疏通排水沟，增加排泄水通道。按顺预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。降雨过程中，拟采取以下措施减少其影响停止露天作业，设专人巡回检查。疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。必要时，用土袋围蔽受洪水影响较大的地区。在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。第二章施工进度计划及进度保证措施2.1施工进度计划本工程施工总工期40日历天。一、总体施工工序本工程总的工程顺序为先下后上。主要工序及施工顺序为：测量放线→清表→路基填筑→排水工程与涵洞工程→路基表面平整→施工底基层→水泥石屑基层→水泥砼面层→缘石、路侧石→人行道→开放交通。二、分项施工程序本标段具体分项工程施工顺序如下：1．渠箱工程施工分项工程施工顺序挖基→承载力检测不合要求时换填→铺砂砾垫层和C10砼垫层→钢筋绑扎→模板安装→渠箱砼浇筑→养生→检查验收→回填。2．管涵工程施工顺序：测量放线→挖槽→清底及夯实→摊铺碎石层→浇筑砼管基→下管、稳管→支模→浇筑砼包管→抹管箍→养护→回填3.路面结构层施工顺序：垫层→基层→面层→侧石安装。2.2施工进度保证措施一、工期保证组织措施（1）本标段将列为公司的重点工程。该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高素质，高效率的施工队伍。（2）认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）、全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），场地清理，施工便道便桥建设等，保证实际施工的顺利进行；（3）建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照进度计划安排来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。（4）保证材料及外加工构件的供应，搞好机械保养维修开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。施工现场设立适应本工程高效运作机修班组，保证所有工程设备的完好率。保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。（5）合理进行夏季、雨季施工组织和施工高潮期间的施工组织从本工程施工工期的跨度来看，将遭遇夏季、雨季和台风季节，对工程的施工将造成一定的影响，连续作业工序期间必须采取有效的措施和施工组织，尽量减少雨季的施工影响，设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施，完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。（6）调整好几个关系要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量的问题，及时报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作，处理好与业主、设计单位、监理单位、地方政府及当地群众等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情况，以工程为重，友好协商解决问题，制造一个天时地利人和的施工环境，确保施工顺利进行。积极配合业主进行场地的征、拆、迁等工作。（7）施工进度计划实施的组织系统项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成。（8）设立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。提前完成任务的，给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。（9）搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行二、工期保证的技术措施（1）技术人员尽快熟悉图纸，作好分项工程施工技术交底工作，层层交底至班组工人。（2）精心编制施工组织设计和进度计划，工程开工前，将认真研究优化施工方案并立即编制详细的施工组织设计和分项工程实施细则，编制相应的总进度计划和月、周进度计划。（3）尽早作好路面铺筑的室内试验和现场试验，得出指导施工得技术数据，在施工中，采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。（4）施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，重点加大几个关键分项施工的方案研究、QC控制，以加快施工进度。（5）合理安排和调整施工工序，将施工过程中影响施工进度的不利因素不断降低，加快进度。（6）加强施工过程的检试验工作，及时对完成的工序进行检试验，确定是否满足设计、规范要求，减少质量缺陷的发生，及时通知监理工程师验收，保证施工的顺利进行。第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划人员总体布置和调遣原则是根据本标段工程需要、业主及监理工程师的要求，分期分批进入施工现场，并根据实际情况随时调整。本项目计划投入3个施工队伍，项目经理部8人，设4个管理部室，高峰期人数约100人。施工中，根据施工进度和施工强度的需要，有计划地调整施工人员，保证施工资源充足有富余。3.2主要材料供应计划及其保证措施项目所在地区为xx区的城区，大部分筑路材料需要外购，我公司将根据施工进度需要提前拟定材料采购计划，提交监理工程师审核后，与供商签订供货合同供应。3.3劳动力、材料运到施工现场的方法沿线交通便利，设备进场利用现有道路和开辟临时便道运输。大型机械设备用拖车、平板车运到施工现场，并开到指定的位置；其他小型设备及材料，由自卸汽车或其它运输车运到施工现场，自卸汽车、混凝土运输车等直接开到施工现场，散装水泥的贮存罐由平板车运输到指定位置；水泥由供货商用散装水泥运输车运输到指定散装水泥的贮存罐，碎石从生产厂通过自卸车经临时便道运输到施工现场或堆场，钢材由厂家用专用运输车经地方公路或施工便道运到施工现场；施工人员由专用车辆送入施工现场，投入劳动力人数约100人，施工时依计划作相应调整，不足劳力雇佣当地民工解决。第四章机械设备投入计划拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kW))或容量(m3)或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中拥用新购租赁推土机100kw100kw98/无锡220085双光轮双振动路面面压路机11T（自重）DD1102001/法国220090振动压路机50T（自重）50T00/德国210190轮式装载机4m34m399/厦门220095沥青砼摊铺机ABG:T42331262001/美国110095平地机180KW180kw01/江苏110085稳定料拌和站254m3/hh/座254kw01/洛阳110085砂浆拌和机3m3/h3m3/h00/美国220085砂浆拌和机3m3/h3m3/h99/湖南110095胶轮压路机16T16T01/南京220085挖掘机135kw135kw00/日本330095自卸汽车LZ3092G1120T01/东莞550090自卸汽车日野10T02/广州10100090钢筋切断机GOJ-4040mm01/02/广州州220095钢筋弯曲机CWB-4040mm00/温州220095发电机组6135200Kw00/佛山440095拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1坍落度测定仪符合JTJ0533-94的要要求个62压力试验机NYL-20000D台3可做拉、压弯试验验3砂浆振动台转速60转/分，带带自动定时装装置台14砼振动台1m2台15砂浆试模三联尺寸40×440×160mmm个86容重筒个67天平称精度0.01台48石筛、砂筛、路面面基层筛方孔,筛框高500mm,孔径0.0774～100mmm套39砼压碎筒个110案秤精理10kg台211工业分析天平称量100g台212烧杯、玻璃棒套513液压或万能试验机机WE-1000AA台214碟式引伸仪台115洛氏硬度仪台116三米直尺符合JTJ0711-94的要要求台417水准仪DS3台418全站仪J2台219经纬仪J2台3第五章施工平面布置和临时设施布置5.1平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。5.2施工现场平面布置图本工程拟在道路设计线外租地3000平方米，建临时工棚作为项目部办公室和工人临时宿舍，以及稳定土拌合站和钢筋加工棚。线路左侧每隔30米设电杆、一电箱，按三相五线制布置施工用电。5.3施工道路施工道路场外利用现有市政道路，场内在设计路线上修筑便道，根据现场平面布置图和现场的实际情况，对场地进行平整，作为机械停置场。5.4施工现场临时用电从附近高压电引入，另自备两台120KW发电机备用。5.5施工现场临时用水供水：由于本项目地处城区，因此所有生活用水和工程用水均通过从附近城区引入自来水解决。并在拌合场处设置200立方的蓄水池，以提供洒水车和拌合场用水。5.6材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。施工平面布置和临时设施的布置详见“施工平面布置图”附件：施工平面布置图施工平面布置图第六章主要工程项目的施工办法6.1施工准备一、测量放线（1）路基开工前做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。（2）导线复测当原测的中线主要控制桩由导线控制时，则根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪或其它满足测量精度的仪器。仪器使用前进行检验、校正。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。（3）中线复测路基开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。采用坐标法恢复主要控制桩。恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。（4）校对及增设水准基点仔细校核设计单位设置的水准点，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。（5）路基施工前，详细检查、核对纵横断面图，发现问题时进行复测。（6）路基放样路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高，用（＋）表示填方，用（－）表示挖方。在放完边桩后，进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5ｍ复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。施工过程中，保护护所有标志，特特别是一些原原始控制点。二、施工前的复查查和试验（1）路基施工前，对对路基工程范范围内的地质质、水文情况况进行详细调调查，通过取取样、试验确确定其性质和和范围，并了了解附近既有有建筑物对特特殊土的处理理方法。（2）根据设计文件提提供的资料，对对取自挖方、借借土场的路堤堤填料进行复复查和取样试试验。（3）对挖方、借土场场用作填料的的土进行下列列试验项目。ａ.液限、塑限、塑性性指数、天然然稠度或液性性指数；ｂ.颗料大小分析试验验；ｃ.含水量试验；ｄ.密度试验；ｅ.相对密度试验；ｆ.土的击实试验；ｇ.土的强度试验（CCBR值）；对特殊土，除进行行以上试验外外，还结合对对各种土定名名的需要，辅辅以相应的专专门鉴别试验验，以确定其其种类及处治治方法。三、场地清理（1）施工前按设计要要求进行公路路用地放样，由由业主办理征征用土地手续续。（2）协助有关部门事事先拆迁或改改造路基用地地范围内的既既有房屋、道道路、河沟、通通讯、电力设设施、上下水水道及其它建建筑物；对于于路基附近的的危险建筑予予以适当加固固。（3）路基用地范围内内的树木、灌灌木丛等均在在施工前砍伐伐或移植清理理，砍伐的树树木移置于路路基用地之外外，进行妥善善处理。将路路基范围内的的树根全部挖挖除并将坑穴穴填平夯实；；取土坑范围围内的树根也也全部挖除。四、路基施工排水水（1）路基施工中，填填方路堤根据据土质情况和和施工时气候候状况，做成成2%～4%的排水横坡坡使各施工层层表面无积水水。（2）雨季施工或因故故中断施工时时，将施工层层表面及时修修理平整并压压实。（3）当地下水位较高高采取疏导、堵堵截、隔离等等工程措施。（4）施工过程中，当当路堑或边坡坡内发现地下下水渗流时，根根据渗流水的的位置及流量量大小采取设设置排水沟、集集水井、渗沟沟等设施降低低地下水位或或将地下水排排走。（5）路基施工前先做做截水沟、排排水沟等排水水及防渗设施施，特别是多多雨地区和雨雨季施工更要要加强这方面面的工作。排排水沟的出口口通至桥涵进进出口处；排排、截水沟挖挖出的废土堆堆置在沟与路路堑边坡顶一一侧，并予以以夯实。6.2排水工程程的施工一、测量放样及基基坑开挖1、做好测量放样工工作。2、沟槽开挖：在测测量放样准确确的前提下，进进行沟槽开挖挖，其开挖的的质量直接影影响管道埋设设的质量、进进度及安全。沟沟槽开挖前，必必须对地下既既有管线情况况进行全面调调查，事前制制定保护措施施，严防遭受受损坏根据地地形情况。3、沟槽开挖时堆土土应符合安全全规范要求，槽槽边单面堆土土≯1.5m，离离沟槽边的距距离≮1.2m，大大、中型施工工机械离沟槽槽边距离≮0.8m。4、若采用井点降水水，水位应降降到开挖面下下0.5m时方方可开挖，注注意周围自然然排水情况，并并密切注意降降水对邻近构构筑物、地下下管线等的影影响。5、地下水位较低、地地质条件较好好，开挖深度度不超过3mm时，可采用用梯形断面开开挖，否则应应采取合理的的支撑系统及及降水措施，防防止沟槽基底底隆起、管涌涌、边坡滑移移和塌方等发发生。在开挖挖深度超过33m、且环境境狭窄的沟槽槽宜采用坑壁壁支护的方法法进行开挖。6、钢板桩的入土深深度应经计算算确定，打桩桩时应控制桩桩的垂直度应应不大于露出出高度的1.5%。7、基坑开挖至设计计标高后，应应对基坑进行行修整，满足足基础施工的的尺寸要求，槽槽底应清除淤淤泥及碎土，不不得超挖，严严禁用土回填填，以确保地地基质量。8、基坑已修整并经经承包商自检检合格后，报报监理工程师师进行验槽，填填写隐蔽工程程检查记录。监监理检查合格格同意后方可可进行下道工工序施工。二、浇筑基础砼1、基础施工前必须须复核坑底高高程，坑底无无淤泥、积水水，并经监理理工程师同意意方可开始施施工。2、模板支撑牢固，尺尺寸符合设计计图纸，报监监理工程师检检查签认后方方可进行下序序施工。3、基础砼的施工应应遵循砼及钢钢筋砼工程施施工规范，监监理要点见砼砼及钢筋砼工工程的质量监监理。浇筑基基础砼时，监监理工程师进进行旁站监理理。4、基础浇筑完毕后后12小时内不得得浸水，并注注意养护，砼砼强度达到2.5MPPa后方可拆膜膜。三、管道安装1、管道安装前，应应对基顶标高高进行复测，符符合设计后报报监理工程师师复核，经同同意才可进行行管道安装。2、管道安装前，清清除基础表面面的杂物和积积水。3、检查稳管垫块是是否与设计相相符，安装过过程中要经常常复测高程样样板架，以防防止放置稳管管垫块的随意意性。4、排管应从下游排排向上游，承承口面向上游游。5、管节安装时不得得损伤管节，密密封橡胶圈不不得脱槽、挤挤出和扭曲，承承插口的间隙隙应均匀，间间隙宽度≯9mm。6、严格控制管节的的标高和走向向、相邻管节节垫实稳定等等。严禁倒坡坡，管口间隙隙及错口亦需需在规范允许许范围之内。7、在操作接口时，注注意接口的清清洁、湿润和和嵌实，产注注意嵌材的质质量和养护。监监理工程师旁旁站接口的施施工。8、刚性接口，管节节端部必须清清洗干净，必必要时应凿毛毛，接缝处必必须浇水湿润润，涂抹砂浆浆亦先刮糙后后抹光，外光光内实，粘结结良好。施工工完毕应湿治治养护。9、对柔性接口的橡橡胶密封圈不不得接触油类类，应存放在在阴凉、清洁洁环境下，不不得在阳光下下暴晒。使用用时应检查其其外观，表面面光洁，不得得有空隙气泡泡。四、检查井1、现浇检查井基础础应与管道基基础同时浇筑筑，连成整体体。底板下土土体要密实稳稳定。2、注意检查井井身身尺寸、标高高及位置的准准确；注意井井内流槽、接接入的管口等等的方向、标标高及形状的的准确，预留留沟管应与内内壁面接平。井井底面标高符符合设计要求求，监理对井井底标高进行行复查。3、钢筋砼盖板安放放应根据道路路的横坡设定定，安装时，顶顶面和底面不不得搞错；盖盖板搁置宽度度每边≮150mmm。4、盖板安装前，必必须在砖墙顶顶部先铺厚225mm的1∶2水泥砂浆，盖盖板之间接缝缝用砂浆嵌实实，四周亦用用砂浆填实。5、安放铸铁盖座时时，应先铺厚厚度为15mmm的1∶2水泥砂浆，标标高校正后安安置，盖板四四周用C20细厂砼填牢牢。6、施工中需临时封封堵的支管头头子应封在靠靠近检查井井井壁的管口内内，暂不继续续施工的检查查井预留头子子，除在井壁壁管口封堵外外，宜在支撑撑管的另一端端封堵。7、雨水口及连管的的施工1）雨水口位置应按按设计图纸布布置，连管必必须顺直，坡坡度一般为3％～5％，与管线线交汇处的困困难地段≮1％；2）连管基座要坚实实，各项工序序应按有关规规范执行，监监理对各工序序进行监理。3）对到场的管节，监监理要进行验验收；管顶的的覆土深度应应≥70cm，否否则应进行加加固处理。五、闭水试验1、污水管必须进行行闭水试验，而而且必须逐节节检验（两检检查井之间的的管道为一节节）。2、闭水试验前，接接缝水泥浆及及砼应达到设设计强度，并并在管内预先先充满水24小时以上。3、正式闭水时，仔仔细检查每个个接缝和沟管管，检查其渗渗漏情况，作作好记录。4、若闭水试验不合合格，应根据接接缝及沟管的的渗漏情况进进行修补重新新闭水，直至至合格为止。监监理工程师对对闭水试验进进行旁站监理理。六、沟槽回填1、在覆土前，检查查槽底有无杂杂物及≯10cm的石石块、硬块和和积水等，严严禁带水覆土土，严禁回填填淤泥、腐殖殖土及有机物物质。2、穿越沟槽的地下下管线根据有有关规定认真真处理，采用用支托地下管管线的支墩不不得设在管顶顶上。3、回填土不得直接接卸在管道接接口上。回填填应采用渗水水性土，特别别注意管道两两侧及管顶以以上50cmm范围内的回回填的压实度度，两侧应对对称回填。排水管道施工工艺艺流程图开工准备开工准备测量放样测量放样选定沟槽断面邦坡支撑选用选定沟槽断面邦坡支撑选用埋设坡度板排．降水措施开挖沟槽清挖保护层土地基处理清挖保护层土地基处理验测地基承载力地基垫层．平基管座地基垫层．平基管座检验管材选用下管方法检验管材选用下管方法稳管措施用坡度板确定管中线与高程人工配合机械安管人工配合机械安管水泥砂浆接口水泥砂浆接口砂浆混凝土抗压强度井内沿槽平顺砂浆混凝土抗压强度井内沿槽平顺井框井盖平稳井身．高程．支管位置准确。检查井砌筑检查井砌筑试验段两端堵密预先灌水确定试验水位试验测量时间试验段两端堵密预先灌水确定试验水位试验测量时间测定渗水量闭水试验闭水试验胸腔回填要求沟槽两侧填土夯实胸腔回填要求沟槽两侧填土夯实胸腔以上回填要求回填满足设计要求管沟回填管沟回填6.3箱涵工程程施工方法(1)施工顺序基坑开挖→基础施施工→底板施工→侧墙施工→顶板施工→土方回填。(2)基坑施工施工基坑开挖范围围、开挖深度度及宽度严格格遵照设计图图纸要求，执执行相应的国国家技术标准准。采用机械械开挖人工配配合，开挖时时先挖至设计计基底以上00.2m，余余下的0.22m由人工清清挖找平，不不得超挖或扰扰动基底土。基坑经自检和监理理工程师检查查确认后，就就可进行垫层层等结构物的的施工。(3)钢筋工程①钢筋采购及进场检检验本工程所用钢筋均均全部购买广广钢，并附有有出厂质量证证明书或试验验报告单，钢钢筋进场后由由项目部质检检组负责按现现行国家有关关标准的规定定抽取试样做做力学性能试试验，合格后后方可使用。②钢筋的存放钢筋按照级别、直直径、炉号、试试验与否分类类堆放，挂牌牌标示，并设设置单独存放放区。③钢筋的加工钢筋采用集中加工工，加工前由由施工员绘制制下料表，技技术主管审核核后，交至钢钢筋加工厂进进行加工。④钢筋接头处理钢筋接长采电弧焊焊接头形式，要要满足现行国国家标准《钢钢筋焊接及验验收规程》要要求。⑸钢筋绑扎安装基础钢筋绑扎之前前，认真学习习图纸。钢筋筋绑扎时，严严格按照标示示的位置布筋筋，对号入位位。所有构筑筑物为防止绑绑扎过程中及及绑扎完毕后后钢筋移位或或变型，无论论是基础钢筋筋还是侧墙钢钢筋，均加设设支撑梯架。梯梯架事先由钢钢筋工按照基基础厚度及侧侧墙宽度计算算加工。。钢筋绑扎过程中，如如钢筋位置与与预留孔、预预埋管位置冲冲突时，不得得将钢筋割断断，而是将钢钢筋作成缓弯弯，从预留孔孔、管四周绕绕行。钢筋垫块由钢筋工工放置，在基基础或侧墙直直墙段，每平平方米加垫块块一个，在侧侧墙拐角或有有斜八字凸出出段另外加倍倍放垫块，垫垫块呈梅花状状安置并与钢钢筋绑牢。(4)模板工程渠箱混凝土结构不不同于一般混混凝土结构，不不仅要求混凝凝土达到其技技术等级指标标，而且要求求其浇筑完成成后保持其颜颜色一致，混混凝土表面平平滑、顺直、美美观，不得有有错台、漏浆浆现象，故对对模板要求较较高。根据我我公司类似施施工经验和技技术、物资能能力，在本工工程中主要采采用覆膜大模模板，针对不不同的施工特特点选择使用用模板，或利利用模板其各各自的优点针针对不同部位位搭配结合使使用。①模板的主要控制点点1)保持模板平整、直直顺；拼缝严严密不漏浆，无无错台现象；；模板表面光光洁无锈。2)模板及其支撑体系系可靠；在浇浇筑混凝土施施工力作用下下无超标沉降降。3)止水带模板保证止止水带位置精精确。4)侧墙与基础混凝土土的施工缝无无漏浆、“流泪”现象。5)适应工期要求，能能快速进行模模板拼装及拆拆卸。使用大面积模板可可以快捷的完完成施工任务务，同时保证证高水准的质质量。=2\*GB3②模板施工顺序1)一般原则模板施工顺序：垫垫层模板→基础模板→侧墙→顶板模板2)模板的施工为了确保混凝土几几何尺寸平顺顺，棱角分明明及施工进度度要求，采用用大面积模板板，大模板整整体性好，板板面平整光洁洁，拆模后墙墙体无错台、平平顺、美观、边边角处棱角分分明。垫层模板：垫层混混凝土模板采采用10＃槽钢或1000mm×100mmm方木，槽钢钢或方木在使使用前进行调调直整平。支支模时，挂高高程线，使槽槽钢或方木顶顶面即为要浇浇筑垫层顶面面。模板施工前，由项项目部工程科科绘制拼装及及加固图，经经项目总工程程师审核后依依图施工。所所有外墙一律律采用外套φ20柔性塑料料管的对拉螺螺栓，施工完完毕将螺栓及及塑料管取出出，以利于更更好地对外墙墙上的螺栓孔孔进行处理，防防止渗水情况况出现。3)模板使用要求钢模板在使用前喷喷砂除锈，并并定期进行整整平。覆模大大模板周转使使用过程中，再再次使用前用用清水将板面面冲刷干净。4)模板拆除侧模板，应在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏时，方方可拆除。基础模板在混凝土土浇筑完毕后后1～2天后可拆除除。墙体模板在混凝土土浇筑后244小时松动对对拉螺栓外拉拉杆。(5)混凝土工程程由于渠箱在结构上上的特殊性，其其施工所使用用的混凝土不不仅有抗压要要求，而且有有严格的抗裂裂、抗渗、抗抗腐、抗冻，因因此其混凝土土试配、搅拌拌、运输、浇浇筑有不同于于一般混凝土土的操作程序序。①在混凝土工程施工工中主要针对对以下几点作作为主控点：：混凝土裂缝的防治治渠箱施工不当极易易出现温度裂裂缝、干缩裂裂缝和应力裂裂缝，必须采采用有效措施施预防温度裂裂缝出现。第一.加强科技投投入，与科研研单位、有关关混凝土搅拌拌站一起，优优化混凝土配配比，采用水水化热低的水水泥品种，选选用合理粒径径的砂石。第二.依据室外温温度、材料情情况、浇筑面面积、浇筑厚厚度确定各浇浇筑时间内合合理的入模温温度。②混凝土施工过程中中必须注意的的问题：1)制定浇注方案由于渠箱基坑深度度都不尽相同同，构筑物的的基础、墙体体混凝土的浇浇筑需根据其其自身的特点点和所处位置置环境的不同同制定相应的的具体的混凝凝土浇筑方案案。2)混凝土布放墙体混凝土布放时时，当混凝土土自由下落高高度大于2mm时，在墙上上隔适当距离离设一个下灰灰串筒，由串串筒下灰。布布放混凝土时时严格控制每每小时布放成成型混凝土高高度不大于00.5m，以以防止出现因因混凝土供应应中断而人为为造成出现相相邻两层接茬茬超时现象。质检人员测定混凝凝土初凝时间间，指导、控控制混凝土浇浇注布放速度度，做到先浇浇混凝土和后后浇混凝土二二层接茬在混混凝土初凝时时间之前完成成。3)混凝土振捣混凝土振捣采用插插入式振捣器器，基础混凝凝土振捣时采采用梅花状下下棒，下棒间间距不得大于于450mmm，墙体混凝凝土采用一字字式下棒，下下棒间距不大大于400mmm。混凝土土振捣过程中中，振捣棒急急插入、缓拔拔出以利棒孔孔弥平，并避避免碰撞预留留件、预埋管管。振捣时间间保证混凝土土获得足够密密实度，但又又不过振为原原则，一般以以混凝土不再再下沉，无明明显气泡上升升，顶面平坦坦并开始浮现现水泥浆为最最佳。基础混凝土施工时时，为促进混混凝土更加密密实，保证施施工质量，注注意混凝土的的二次振捣，使使混凝土更加加密实。4)混凝土养护混凝土浇筑完毕后后，及时采取取有效措施。在基础混凝土浇筑筑完毕后适当当时间内注水水养护，侧墙墙混凝土采用用洒水养护。5)酷暑期混凝土施工工在酷暑期期进行混凝土土施工，虽然然混凝土强度度增长较快，可可以缩短工期期和加速模板板的周转，然然而高气温环环境也有不利利的一面，最最主要的是夏夏季气温比较较高，混凝土土入模温度也也高，水化反反应速度加快快，水化热产产生加快，初初期造成砼内内部温度增长长加快，混凝凝土的内部温温度可达40℃~50℃，混凝土的的热涨量大，当当混凝土强度度不再增长，水水化热散去后后，混凝土开开始冷缩，由由于温升大，冷冷缩也大，对对于有约束的的混凝土更容容易出现温度度裂缝，其次次在高温干燥燥日子里，砼砼表面水分易易蒸发容易出出现表面干缩缩裂缝和失水水现象。酷暑期采用如下措措施保证混凝凝土质量：a酷暑期目前国家没没有规定，项项目部按平均均气温在25℃以上、最高高气温在30℃以上时，时时间6~8月份。b混凝土入模温度控控制在28℃以下，采取取：石料遮阳阳洒水；水加加冰或使用冷冷水机降水温温；暑季节使使用现场搅拌拌站的混凝土土以减少运输输时间。c混凝土浇筑前，地地基或模板洒洒水，以降低低地基或模板板的表面温度度，同时墙体体混凝土安排排夜间或低温温天气浇筑。d避免中午高温时浇浇筑砼。e酷暑期间混凝土按按不同气温组组配加入缓凝凝减水剂，使使混凝土终凝凝时间不低于4小时。这样样：a在保证相临临浇筑的两层层混凝土在终终凝前接茬的的前提下，能能做到延长砼砼层与层之间间的间隔浇筑筑时间，以使使下层先浇砼砼有足够的时时间散发热量量。b可使水化反反应速度减慢慢，水化热产产生峰值下降降，使混凝土土温升变缓，混混凝土温度峰峰值下降，从从而避免产生生混凝土裂缝缝。f酷暑期加强混凝土土养护：基础础混凝土成活活后，基础边边用粘土袋围围堰灌50~1000mm深水，以以保证基础混混凝土面不产产生干缩裂缝缝，同时水化化热比较大，可可减小混凝土土温度梯度和和吸收水化热热。墙体混凝凝土和平台混混凝土，拆模模前在模板外外和混凝土表表面浇水，用用水的蒸发热热降低混凝土土温度。g混凝土浇筑前做热热工计算。浇浇筑前采取措措施，以确保保有约束的混混凝土不产生生温度收缩裂裂缝。酷暑期高温下进行行混凝土施工工，应充分重重视酷暑期中中的高气温高高蒸发等特殊殊环境条件对对施工的影响响，除必须遵遵照国家标准准有关条款施施工以外，还还应根据现场场实际情况，采采取行之有效效的保证工程程质量的技术术措施：混凝土配合比设计计中，考虑因因高气温高蒸蒸发引起拌合合物的坍落度度损失，适当当增加用水量量。为避免混混凝土强度下下降，还应添添加适量的高高效减水剂，有有时还应添加加避免混凝土土速凝的缓凝凝剂，但需预预先在试验室室做强度、性性能试验，以以及在现场试试拌。掺加任任何外加剂都都不应增加水水泥混凝土接触的地基基和模板，在在施工前洒水水，降低表面面温度。在地地基上洒水。如如使用模板，洒洒水湿润和降降温不得引起起沉降。酷暑期昼夜的温差差大，混凝土土施工尽可能能安排在夜间间进行，必须须事先妥善安安排好人员、物物资，以及照照明等，做好好施工准备。混凝土施工后立即即在模板外围围覆以麻布等等材料，并洒洒水养护；对对于裸露的混混凝土表面或或覆盖麻布洒洒水，以保证证混凝土在高高气温下或在在干热风吹刮刮中，表面不不发生因失水水过多而引起起的干燥收缩缩裂缝。在有关规范、规定定允许下，按按时拆去侧模模板，如发现现混凝土表面面出现裂缝，应应及时组织调调查研究。应应先用小应变变非破损检验验法了解混凝凝土的质量情情况，并用现现场同条件养养护的试块验验证混凝土的的抗压强度。6)混凝土浇筑过程中中防止漏浆措措施侧墙混凝土浇筑前前，先用空压压机将模板内内杂物吹扫干干净外，施工工期间将欲浇浇混凝土接触触面用清水润润湿，然后铺铺15mm～30mm与欲欲浇混凝土水水泥及砂浆的的比例相同的的水泥砂浆。在支侧墙模板前，在在侧墙与基础础工作缝以下下30mm处，粘粘贴海绵胶条条，防止浇筑筑混凝土时出出现漏浆现象象(俗称“流泪”现象)。(6)沉降缝渠箱分段设置沉降降缝，由橡胶胶止水带、填填缝乙烯泡沫沫板及BW20000聚硫建筑密密封膏组成。沉降缝施工严格执执行项目部有有关管理制度度和工法，即即：①止水带库存与领料料制度。②止水带安装检查与与现场保护制制度。③止水带现场接头管管理规定：标标明使用部位位、粘接人、检检查人。④封缝密封胶施工方方法。橡胶止水带在进货货时就严把质质量关，消除除施工隐患。每每批进场的止止水带由项目目部质检组委委托专门检测测单位进行试试验施工时由由熟练木工安安装，在安装装前由工号施施工员安排施施工人员从料料库领取，领领取时由施工工员做认真检检查，确认无无问题时方可可使用。橡胶止水带接头由由止水带生产产厂家定做，现现场接头由经经过专门培训训的专业人员员采用电热法法粘接。止水水带就位后，使使用专门设计计的止水带UU字状钢筋固固定夹将其边边缘夹紧后与与结构钢筋绑绑牢，防止在在混凝土浇筑筑时止水带发发生偏移。构筑物基础、墙体体所设计的模模板、模数也也不尽相同，沉沉降缝支模时时依据各个构构筑物设计的的的支模图进进行。止水带带做到直顺居居中，封端模模板牢固不沉沉降。基础伸沉降模板支支完后，将预预留给墙体的的止水带卷起起，用扎绑绳绳吊挂于距地地面至少2mm以上位置，以以防止被踩坏坏或扎坏，增增加人为的浪浪费。基础及侧墙沉降缝缝处止水带安安装就位，模模板支完后，由由本项工程负负责人组织隐隐蔽验收。(7)施工缝①构筑物施工工作缝缝处理由于混凝土施工工工艺所限，施施工过程中预预留工作缝是是不可避免的的，但施工缝缝若处理不妥妥当，对渠箱箱的外观和日日后的使用有有着重大的影影响。为保证构渠箱施工工完毕不渗漏漏、外形美观观，墙体施工工缝尽量设置置在水平方向向上。所有外外墙水平工作作缝均在基础础混凝土施工工时埋置厚33mm高200mm止水钢板板，止水钢板板与基础钢筋筋以点焊固定定。②混凝土凿毛方法基础混凝土浇筑完完毕，具有一一定强度后才才对水平工作作缝进行凿毛毛处理。凿毛毛依据“两凿两吹”的操作方法法进行，即先先用錾子将工工作缝混凝土土面通凿一遍遍，凿掉浆皮皮，密实较差差的混凝土，露露出新的密实实的混凝土接接茬，再用空空压机吹清凿凿下的混凝土土渣，以上工工作做完后认认真检查有无无不合格处，若若存有漏凿现现象将漏凿之之处再仔细补补凿，直到合合格为止，最最后在合模板板之前再认真真将混凝土接接触面清理干干净。③混凝土浇筑过程中中防止漏浆措措施混凝土侧墙模板安安装时侧墙模模板与基础“剔克”相接处会有有缝隙，浇筑筑混凝土时振振捣后的混凝凝土浆会从缝缝隙处渗露出出来，造成混混凝土漏浆现现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发发生，在支侧侧墙模板前，在在侧墙与基础础工作缝以下下30mm处，粘粘贴塑料海绵绵胶条，安装装模板时模板板下沿部分与与海绵条贴紧紧。④侧墙混凝土浇筑前前准备工作侧墙混凝土浇筑前前，先用空压压机将模板内内杂物吹扫干干净外，非冬冬施期间将工工作缝将与欲欲浇混凝土接接触面用清水水润湿，然后后铺15mmm～30mm与欲欲浇混凝土水水泥及砂的比比例相同的水水泥砂浆。⑤对拉螺栓专项工法法对拉螺栓孔设专人人进行封堵处处理，严格按按有关检验程程序进行内部部验收。对拉螺栓安装时螺螺栓外套Φ20的柔性塑塑料管，塑料料管必须长于于预浇混凝土土墙的宽度，管管两端伸出侧侧墙模板500mm以上。墙墙体混凝土在在浇筑后244小时松动对对螺栓模板外外螺母，以防防过早带动工工具螺栓松动动，过晚又会会卸不下塑料料管。拽出柔柔性塑料管后后，塑料管外外皮与混凝土土接触部分成成光滑状，堵堵塞螺栓孔前前必须将光滑滑部分剔凿掉掉，再用“皮老虎”将浆皮、混混凝土尘屑吹吹干净，使用用按一定配比比拌合成的石石棉水泥堵塞塞。堵塞过程程中在池壁两两侧同时进行行，同时使用用錾子对敲，使使石棉水泥达达到最佳密实实状态。6.4路面石渣渣垫层的施工工方法(1)路基的移交交已办理；(2)测量班按设设计图纸施放放出垫层位置置（平面位置置、高程、坡坡度）；(3)预埋中央分分隔带横排水水管，并经监监理工程师隐隐蔽工程验收收；(4)石渣经监理工工程师检验符符合设计、规规范要求，在在施工中严格格控制级配集集料的均匀性性（级配组成成、含水量）；；(5)自卸汽车将将石渣运入指定定位置；(6)平地机（人人工铺助）铺铺平石渣，根据试试铺时定的松松铺系数计算算松铺厚度。(7)振动压路机机（自重大于于14T）压实，自自检压实度达达规范要求（大大于96%），申请监监理工程师检检查验收，通通过后进入下下一程序。(8)施工中按验验收要素：压压实度、颗粒粒组成、弯沉沉值进行自检检，根据自检检情况指导施施工，以保证证质量。6.5路面基层层的施工方法法(1)采用流水作作业法，使各各工序紧密衔衔接。尽量缩缩短从拌和到到完成碾压之之间的延迟时时间（由试铺铺确定）。(2)每一流水作作业段长度通通过试铺确定定（本项目建建议200mm，每天第一一个作业段1150m）。(3)水泥稳定石石屑采用集中中厂拌机械拌拌制，拌制时时，应符合下下列要求：①集料最大尺寸不得得大于15mmm；②配料应准确，拌和和应均匀；③含水量宜略大于最最佳值，使混混合料运到现现场摊铺后碾碾压时的含水水量不小于最最佳值；④不同粒级的碎石或或砾石以及细细集料（如石石屑和砂）应应隔离，分别别堆放。(4)在正式拌制制混合料之前前，必须先调调试所用的设设备，使混合合料的颗粒组组成和含水量量都达到规定定的要求。原原集料的颗粒粒组成和含水水量都达到规规定的要求。原原集料的颗粒粒组成发生变变化时，应重重新调试设备备。(5)雨季施工时时，采取措施施，保护集料料，特别是细细集料（如石石屑和砂等）应应有覆盖，防防止雨淋，采采用的自卸车车加蓬盖。(6)根据集料和和混合料含水水量的大小，及及时调整加水水量。(7)根据试铺使使拌和机与摊摊铺机能力相相互匹配，摊摊铺机连续摊摊铺，拌和料料跟不上时，可可减速摊铺，减减少摊铺机停停机待料的情情况。(8)在摊铺机后后面应设专人人消除粗细集集料离析现象象，特别应该该铲除局部粗粗集料“窝”，并用新拌拌混合料填补补。(9)先用轻型两两轮压路机跟跟在摊铺机后后及时进行碾碾压，后用重重型振动压路路机或轮胎压压路机继续碾碾压密实。(10)集中厂拌拌法施工时的的横向接缝处处理：①用摊铺机摊铺混合合料时，不宜宜中断，如因因故中断时间间超过2h，应设置横横向接缝，摊摊铺机应驶离离混合料末端端；②人工将末端含水量量合适的混合合料弄整齐，紧紧靠混合料放放两根方木，方方木的高度应应与混合料的的压实厚度相相同；③整平紧靠方木的混混合料；④方木的另一侧用砂砂砾或碎石回回填约3m长，其高高度应高出方方木几厘米；；⑤将混合料碾压密实实；⑥在重新开始摊铺混混合料之前，将将砂砾或碎石石和方木除去去，并将下承承层顶面清扫扫干净；⑦摊铺机返回到已压压实层的末端端，重新开始始摊铺混合料料；⑧如摊铺中断后，未未按上述方法法处理横向接接缝，而中断断时间已超过过2h，则应将摊摊铺机附近及及其下面未经经压实的混合合料铲除，并并将已碾压密密实且高程和和平整度符合合要求的末端端挖成与路中中心线垂直并并垂直向下的的断面，然后后再摊铺新的的混合料。（11）应避免纵向接缝缝。本标段基基层应分左右右幅摊铺，采采用两台摊铺铺机一前一后后相隔约5～10m同步向前摊摊铺混合料，并并一起进行碾碾压。在不能能避免纵向接接缝的情况下下，纵缝必须须垂直相接，严严禁斜接，并并符合下列规规定：①在前一幅摊铺时，在在靠中央的一一侧用方木或或钢模板做支支撑，方木或或钢模板的高高度应与稳定定土层的压实实厚度相同；；②养生结束后，在摊摊铺另一幅之之前，拆除支支撑木（或板板）。（12）本项目水泥稳定定石屑基层分分层施工，下下层水泥稳定定石屑碾压完完后，在采用用重型振动压压路机碾压时时，宜养生7d后铺筑上层层水泥稳定土土。在铺筑上上层稳定土之之前，应始终终保持下层表表面湿润。在在铺筑上层稳稳定土时，宜宜在下层表面面撒少量水泥泥或水泥浆。底底基层养生7d后，方可铺铺筑基层。（13）每一段碾压完成成并经压实度度检查合格后后，应立即开开始养生（14）在养生期间未采采用覆盖措施施的水泥稳定定基层层上，除除洒水车外，将将封闭交通。（15）在采用覆盖措施施的水泥稳定定土层上，不不能封闭交通通时，应限制制重车通行，其其他车辆的车车速不应超过过30km//h。（16）从下层进入上层层的施工均经经监理工程师师的验收批准准。6.6路面面层层的施工方法法本标段水泥砼路面面厚度为166cm。1、施工工准备基层的检查与整修修。对基层的的宽度、路拱拱和标高、表表面平整度检检查是否符合合要求。如有有不符之处，予予以整修。摊摊铺前，基层层表面洒水润润湿，以免砼砼底部水分被被干燥的基层层吸去，以致致产生细裂缝缝。检测完水水泥石粉渣的的密实度及回回弹模量等合合格后再进行行面层的施工工。2、安装模板模板采用定型钢模模，立模前精精确定出板块块分界线（即即纵缝），立立模时挂线保保证模顶平顺顺，侧模两侧侧用铁杆打入入基层以固定定位置，模板板顶面用水准准仪检查其标标高，不符合合予以调整。模模板的平面位位置和高程控控制都重要，施施工时经常校校验，严格控控制。模板内内侧涂刷废机机油或其它润润滑剂，以便便于拆模。3、传力杆安设模板安装好后，即即在需要位置置设置传力杆杆的胀缝或缩缩缝位置上安安设传力杆，砼砼板续浇筑时时则在嵌缝板板上预留圆孔孔以便传力杆杆穿过，胀缝缝传力杆采用用Φ30钢筋。对连连续浇筑的砼砼设置传力杆杆，则在嵌缝缝板上设木制制或铁板村缝缝板条，其旁旁再设一块胀胀缝模板，按按传力杆的位位置和间距，在在胀缝板下部部挖成倒U形槽，使传传力杆由此通通过，传力杆杆两端固定在在钢筋支架上上，支架脚插插入基层内。对对于砼不连续续浇筑时设置置的胀缝，宜宜用顶头模固固定传力杆的的安装方法。同同时安设纵缝缝拉杆，利用用预制砼块支支撑，采用Φ20钢筋。4、摊铺和振捣砼采用机动翻斗车车运输，将混混合物运达摊摊铺地点后，将将砼均匀地卸卸落到规定范范围内，利用用人工挖高补补低，找平均均匀。严禁抛抛使混合料产产生离析，摊摊铺时还应注注意考虑砼振振捣后的沉降降量，虚高可可高设计厚度度约10%左右。摊铺铺时还应注意意角边及模板板处应补实，防防止蜂窝麻面面。在人工初初平后，放置置横向缩缝传传力杆Φ30钢筋，在需需要放置防裂裂盘及角隅钢钢筋的地方按按设计要求放放置钢筋。振振捣的应用平平板振捣器、插插入振捣器和和振动梁配套套作业。振捣捣应根据砼的的厚度分两次次进行，先用用插入振动棒棒振捣，然后后用平板振捣捣器从模板上上沿纵边振动动压平。压震震过程中，多多余的混合物物将随着振动动梁的滑移而而刮去，低陷陷处应随时补补足。随后用用直径75mmm的无缝钢钢管，两端设设在侧模上，沿沿纵向滚压一一遍。摊铺工工作一定要在在分缝处结束束，不能在一一块内有接茬茬。因故停工工，在半小时时内可用湿麻麻袋盖上，恢恢复工作是把把此处砼耙松松，再继续摊摊铺，在停工工半小时以上上而又达到初初凝时间则作作施工缝处理理。在摊铺或或振捣混合料料时，不要碰碰撞麻布和传传力杆及角隅隅钢筋，更严严禁有脚踩，以以避免移位变变形。5、真空吸水在初步振捣并整平平的混合料的的表面铺设气气垫薄膜，光光面朝上，半半球面凸头部部分朝下，以以构成真空腔腔及水流通道道。气垫薄膜膜通过过滤布布压于砼表面面上。作业面面处于负压状状态，然后安安装吸头，衔衔接吸垫与机机组，起动真真空泵，使真真空度控制在在60∽75Kpa即满足真空空作业要求。真真空时间（以以分计）约为为面板厚（以以cm计）的1.0∽1.5倍。当吸水水完毕，停机机前先将吸垫垫掀开一角，然然后再关机，以以免波纹管内内的存储水倒倒流入砼表面面。在完成吸吸水作业的砼砼面层上，为为增加其密实实度，提高混混凝土强度，再再用振动梁作作二次振捣找找平。6、表面整修及拉毛毛振捣完成后砼面层层过多的泥浆浆必须刮掉，要要求原浆抹面面。采用机械械抹面，用小小型电动抹面面机进行粗光光。再结合人人工抹面，要要求凹凸不超超过3毫米，不合格格即返工。抹抹面结束后，可可用拖光带横横向轻轻拖拉拉几次，撸边边是在板体初初凝后，用小小角抹子站在在砼板四周仔仔细压撸切割割，然后用L型抹子仔细细撸实，使板板边呈现光滑滑、密实、有有清晰美观的的棱角边缘。拉拉毛是用金属属丝梳子顺横横向在抹平后后的表面上轻轻轻梳成1∽2mm的横槽槽，要求纹迹迹均匀，且与与路中线垂直直。7、养护与切缝砼抹面2小时后，当当表面已有相相当的硬度，用用手指轻压不不出现痕迹时时即可开始养养护。采用氯氯橡胶养护剂剂进行养护，养养护剂喷洒必必须均匀，纵纵横方向不小小于两遍，切切缝工作宜在在砼初步结硬硬后（砼湿度度达到8∽12Mpa，一般湿度度状态在砼摊摊铺后20小时）及时时进行。切缝缝采用切割机机切割。填缝缝前，首先将将缝隙内泥沙沙杂物清除干干净，然后浇浇灌填缝料。填填料不宜填满满缝隙深，最最好在浇灌填填料前先用柔柔性材料填塞塞缝底，然后后再加填料。拆模时间可在砼达达到设计强度度的75∽85%时进行，拆拆模时必须注注意避免碰伤伤砼的边角。砼砼强度必须达达到设计强度度的90%以上时，方方能开放交通通。路面施工工时要做好雨雨季施工准备备，预备好防防护雨棚等用用具，保证施施工质量。6.7人行道施施工方法人行道结构总厚116cm，包包括10cmm厚石渣，5ccm厚C10混凝土垫层层，2cm厚1：2水泥砂浆和和3cm厚彩色色人行道地砖砖。位于填方方段的人行道道，填方中应应去除含有淤淤泥、腐植土土及有机物质质等的土料，避避免在碾压夯夯实后有翻浆浆、“弹簧”现象，人行行道下地基土土压实度不少少于90%，待基层验验收合格后进进行预制方砖砖铺砌施工。（1）检检验：铺砌前前检验人行道道板尺寸是否否合格（两对对角线允许误误差±3mm，厚度度允许误差±3mm，边长长允许误差±3mm，缺边边掉角长度不不大于5mmm），表面平平整、线路清清晰和棱角整整齐，且表面面不得有蜂窝窝、露石、脱脱皮裂缝等现现象。（2）检查方格坐标：：按控制点定定出方格座标标并挂线，再再分段铺砌（铺铺装样板条），且且随时检查位位置与高程。（3）方砖铺装时轻拿拿轻放，用橡橡皮锤或木锤锤（钉橡皮）敲敲实，避免损损坏砖边角。（4）纵、横缝：保证证平正直顺，避避免弯曲不平平，缝宽符合合设计要求。（5）铺好方砖后检查查平整度，发发现有位移翘翘角、与相邻邻板不平等现现象，立即修修正，最后用用干沙掺1/10水泥拼命均均匀将砖缝填填满并在砖面面洒水使砂灰灰混合料沉实实，直至灰砂砂灌满为度，保保持砖面清洁洁。（6）养生：洒水养生生5-7天，主要是是湿润缝处，且且在养生期间间严禁上荷载载。6.8本工程项目目实施的重点点、难点分析析和解决方案案本工程中中排水工程的的施工是本工工程施工的重重点，同时也也是本工程的的难点。在本本工程中排水水工程是直接接影响工期的的主要因素，在在工期紧的情情况下又要保保证施工的质质量这又是施施工的难点。为了保证证施工质量我我公司将在严严格按照施工工工艺施工的的同时做到以以下措施：1、回填土注意事项项1)填土必须在在管道基础混混凝土达到一一定强度后进进行；2)有支撑的沟沟槽，填土前前拆撑时，要要注意检查沟沟槽及临近建建筑物、构筑筑物安全；3)必须在隐蔽蔽工程验收合合格后及时回回填；4)沟槽回填顺顺序，按沟槽槽排水方向由由高向低分居居进行；5)沟槽两侧应应同时回填夯夯实，以防管管道位移；6)回填土时不不得将土直接接砸在抹带接接口上；7)井室等附属属构筑物回填填土应四周同同时进行；8)有与本管线线交叉的其他他管线或构筑筑物时，要采采取措施妥善善处理；9)在管顶上550cm内，不不得回填大于于10cm石块、砖等等杂物；10)回填时，槽槽内应无积水水，不得回填填淤泥、腐植植土及有机物物；11)沟槽如回回填砂、碎石石、石粉等材材料时，应掌掌握最佳含水水量，分层振振实并注意保保护好管道；；2、我公司将派有过丰丰富类似工程程施工经验的的项目经理和和管理班子组组成项目经理理部，并从各各工地调派具具有排水管道道、渠箱施工工经验的管理理技工人员，组组成排水工程程施工一、二二队，负责对对排水工程的的施工。附件：施工工艺框框图施工工艺框图一、路面基层施工工检修下承层检修下承层测量放样湿润下承层厂拌混合料及运输摊铺整形碾压养生二、水泥混凝土路路面施工施工准备施工准备加设胀缝、缩缝传力杆及纵缝拉加设胀缝、缩缝传力杆及纵缝拉制安模板制安模板砼浇注入模砼浇注入模振捣密实、振平振捣密实、振平真空吸水真空吸水机械抹面、人工修整机械抹面、人工修整切缝拉毛切缝拉毛拆模、清模养生拆模、清模养生成品检测成品检测第七章安全文文明施工措施施7.1施工安全保保证措施一、安全施工的目目标我们的安全施工的的目标是：杜杜绝死亡事故故、杜绝重大大、大事故、杜杜绝重大火灾灾、爆炸事故故，确保施工工安全。安全文明生产管理体系图安全文明生产管理体系图安全文明生产第一责任人：项目经理安全文明生产第一责任人：项目经理专职安全员箱涵班安全员排水班安全员路面班安全员二、安全纪律经理部职工要热爱爱本职工作，努努力学习，提提高政治、文文化、业务水水平和操作技技能，积极参参加安全生产产的各种活动动，提出改进进安全工作的的意见，搞好好安全生产。遵守劳动纪律，服服从领导和安安全检查人员员的指挥，工工和时思想集集中，坚守岗岗位，未经许许可不得从事事非本工种作作业，严禁酒酒后上班，不不得在严禁烟烟火的地方吸吸烟、动火。严格执行操作规程程，不得违章章指挥和作业业，对违章作作业的指令有有权拒绝，并并有责任制止止他人违章作作业。按照作业要求正确确穿戴个人防防护用品，进进入施工现场场必须戴安全全帽，严禁赤赤脚或穿高跟跟鞋、拖鞋进进入施工现场场。在施工现场行走要要注意安全，不不得攀登脚手手架、井字架架、龙门架和和随吊桶上下下。正确使用防护装置置和防护设施施，对各种防防护装置、防防护设施和警警告、安全标标志、告示不不得任意拆除除和随意挪动动。三、安全教育广泛开展安全生产产的宣传教育育，使各级领领导和广大职职工群众真正正认识到安全全生产的重要要性、必要性性，懂得安全全生产的科学学知识，牢固固树立安全第第一的思想，自自觉遵守各项项安全生产法法令和规章制制度。建立经常性的安全全教育和培训训考核制度。四、安全检查项目部对生产中的的安全工作，要要组织定期和和不定期检查查，定期检查查经理部每月月组织一次，工工程队每旬组组织一次。加强安全生产的组组织领导，每每次定期的安安全生产检查查，领导干部部必须亲自具具体计划自挂挂帅，并由有有关人员组成成检查领导小小组，针对安安全生产中存存在的实际问问题制定，提提出明确的目目标和要求，充充分做好宣传传动员，有计计划、有重点点地进行检查查。安全生产检查时作作到自查与互互查结合，上上下结合的方方法，横向到到边、竖向到到底，不留死死角，做到边边检查、边整整改。做到条条条有着落，件件件有交待。针对施工专业性的的特点还应进进行专业性安安全检查和整整改。五、安全考核与责责任追究所有参与施工的人人员均须对本本岗位安全职职责负全责。根根据安全责任任制的规定进进行考核，安安全与职工收收入直接挂钩钩。对违反安安全操作规定定的行为进行行严肃处理。7.2文明施工工措施一、文明施工的标标准文明施工要求做到到“两通三无五五必须”：两通――施工现场人行道畅畅通；居民出出入通道畅通通。三无――施工中无管线事故故；施工中无无重大工伤事事故；施工现现场周围道路路平整无积水水。五必须――施工区区与非施工区区必须严格分分隔；施工现现场必须挂牌牌施工；管理理人员佩卡上上岗；工地现现场施工材料料必须堆放整整齐；工地生生活设施必须须清洁文明；；工地现场必必须开展以创创建文明工地地为主要内容容的思想政治治工作。二、施工准备阶段段的措施（1）现场调查。施工工单位应对现现场周围环境境进行调查，了了解工程涉及及范围内各方方面情况。（2）在施工组织设计计中采取针对对性的措施、文文明施工的组组织网络和职职责，积极运运用现代管理理方法，科学学组织施工。（3）在开工前了解地地下管线分布布情况，向管管线管理部门门提出管线交交底和监护要要求，同时采采取各种方式式自行探查，落落实各种管线线的具体位置置，以确保施施工过程中地地下管线不遭遭损坏。（4）办理施工许可证证、余泥排放放证等有关手手续。（5）由项目负责人按按施工组织设设计及有关规规定内容，向向全体施工人人员进行文明明施工交底，三、施工阶段的措措施（1）挂牌施工，接受受社会监督。（2）项目经理部应挂挂五牌一图，即即：施工标牌牌、组织网络络牌、安全纪纪律牌、防火火须知牌、文文明施工管理理牌及施工现现场平面布置置图。（3）施工区域设置围围栏进行围护护，将施工区区与非施工区区分隔。（4）保证既有车行和和人行通道的的交通。（5）施工通道应根据据工程施工的的实际需要。确确定路面结构构、厚度，并并经常养护，使使之达到坚固固、平整、安安全、畅通的的要求，确保保工程施工的的物质运输需需要。（6）确保排水设施的的有效性。（7）制定管线保护措措施。基坑开挖前，应先先开挖样洞，核核查地下管线线实际情况，并并通知管线单单位监护人员员及监理人员员到场，采取取可靠的防护护措施。（8）施工现场环境措措施。A、各类材料堆放和和机具车辆停停放位置应与与施工总平面面图相符，做做到整齐有序序，不占用车车道及人行道道。；B、拆除的脚手架、模模板应集中堆堆放整齐，废废弃的各种材材料应进行收收集，统一处处理，不得乱乱扔乱丢；C、防止空气和噪声声污染，施工工通道常洒水水湿润以免尘尘土飞扬；车车辆出入冲洗洗，防止渣土土洒落及泥浆浆、废水流溢溢；合理安排排施工作业时时间控制噪声声，防止施工工噪声影响居居民生活；D、工地生活区必须须明显分隔，基基本生活设施施齐全。E、贯彻安全第一，预预防为主的方方针，施工现现场应悬挂醒醒目的安全警警示标志、标标牌，易燃易易爆场所应有有严禁烟火的的标志，并配配有消防器材材。F、搞好工地环境卫卫生措施G、工程竣工后，须须在交付使用用前半个月拆拆除工地围护护等所有临时时设施，并将将工地周围环环境清理整洁洁，做到工完完料尽、场地地清。H、做好文明施工各各项记录，要要求资料齐全全、整洁、数数据可靠。第八章质量保证证措施和质量量控制措施8.1工程质量保保证措施一、质量目标质量目标：优良工工程1)保证合同承诺，交交付满意产品品；2)单位工程合格率1100%，优良率85%以上；3)确保优良工程，力力争市级样板板工程。4)全面履行“质量责责任终身制”的保修责任任，科学施工工、严格管理理，让业主放放心满意。二、质量保证体系系技术负责人技术负责人质检负责人质检负责人测量负责人试验负责人质检员测量负责人试验负责人质检员PAGEPAGE\#"'页：'#'

'"三、工程质量检查查程序质量管理程序框图图承包商自检填报工序质量检查表承包商自检书监理工程师检查、汇总质量检查表书计量进行下道工序返工不合格合格返工不合格不合格不合格承包商提出分项工程开工申请（监表）条件具备条件不具备完善开工条件合格四、质量保证措施施（1）建立健全的质量量控制和质量量保证体系严格按照质量管理理体系建立质质量组织机构构，严格按照照质量保证体体系建立运行行机制。（2）加强思想教育，提提高全员质量量意识，坚决决贯彻执行以以下的工程质质量控制原则则。贯彻执行“谁施工工，谁负责工工程质量”的原则。贯彻执行“项目经经理是工程质质量第一负责责人”的原则。（3）建立健全的质量量管理制度。建立质量管理程序序，设立以项项目经理为代代表的行政管管理系统，抓抓好施工全过过程中的质量量控制、检查查和监督。（4）落实保证质量的的技术措施工程施工前，按照照设计技术规规格书、施工工图纸、设计计变更等设计计文件要求编编制实施性施施工组织设计计、施工方案案、施工技术术措施，编制制质量计划、质质量控制程序序，经工程监监理单位审查查批复后实施施。（5）为确保工程质量量所采取的检检测试验手段段、措施建立完善的试验检检测机构。建立完善的材料质质量控制体系系。配备先进、充足的的检测试验设设备，满足工工程检测试验验的需要。8.2质量控制措措施一、原材料质量方方面控制。原材料质量包括：：水泥、碎石石、砂、防水水剂、钢筋等等的质量，必必须按设计和和规范要求备备料，提交入入场申报单，经经监理工程师师检（试）验验，审核后同同意才能入场场使用，集料料颗粒最大粒粒径尽可能采采用较小的，有有利于减少离离析现象和提提高平整度。二、施工机械设备备、试验仪器器设备方面控控制。施工的连续性是质质量的保证，机机械设备应运运转正常，有有备用件及充充足油料，有有足够的维修修人员，保证证在施工的所所有机械设备备的运转。试试验仪器设备备备齐，在施施工过程中检检（试）验是是保证质量，尽尽早发现或预预见质量缺陷陷的关键，通通过检（试）验验及时评价施施工质量，可可以防微杜渐渐，减少质量量隐患。三、施工工艺方面面控制路面质量取决于其其结构层各层层的质量，碎碎石垫层的压压实度一定要要大于96%，不能有塑塑性土的掺入入。底基层、基基层的平整度度、压实度均均要层层验收收把关，以保保证整体结构构层的平整度度和压实度。水泥稳定石屑的水水泥剂量在5%～6%时，其收缩缩系数最小，超超过6%后，混合料料的收缩系数数增大，为减减少混合料的的收缩性，控控制水泥剂量量不超过6%。养生温度对水泥稳稳定土的强度度有明显影响响，养生温度度越高，水泥泥稳定土的强强度越高，尽尽可能选择在在较高温季节节施工。从加水拌和到碾压压终了后延长长时间对水泥泥稳定土混合合料的强度和和所能达到的的干密度有明明显的影响，延延迟时间愈长长，混合料强强度和干密度度的损失愈大大，因此，应应尽可能早地地进行碾压，配配备足够碾压压机械。采用用终凝时间长长的水泥和规规定施工的延延长时间，施施工的延迟时时间在试铺段段时试验确定定。水泥稳定石屑碾压压结束后通常常应养生7d以上，但分分层施工时没没有7d就进行上层层的施工，在在施工中上层层不用强力振