佛山市某创新中心综合楼施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc135133074"第一章、施工技术方案8HYPERLINK\l"_Toc135133075"第一节、工程设计说明8HYPERLINK\l"_Toc135133076"一、建筑、结构一般说明8HYPERLINK\l"_Toc135133077"二、装饰装修一般说明8HYPERLINK\l"_Toc135133078"三、给排水消防安装设计说明10HYPERLINK\l"_Toc135133079"四、室外排水设计说明10HYPERLINK\l"_Toc135133080"第二节、施工总体设想及施工段划分10HYPERLINK\l"_Toc135133081"一、施工总体设想10HYPERLINK\l"_Toc135133082"二、施工段划分10HYPERLINK\l"_Toc135133083"第三节、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案11HYPERLINK\l"_Toc135133084"一、重点难点分析11HYPERLINK\l"_Toc135133085"二、解决方案11HYPERLINK\l"_Toc135133086"第四节、测量控制11HYPERLINK\l"_Toc135133087"一、平面测量控制11HYPERLINK\l"_Toc135133088"二、主体结构施工抄平放线12HYPERLINK\l"_Toc135133089"三、测量技术保证措施14HYPERLINK\l"_Toc135133090"第五节、基础工程方案14HYPERLINK\l"_Toc135133091"一、土方开挖14HYPERLINK\l"_Toc135133092"二、钢板桩支护15HYPERLINK\l"_Toc135133093"三、垫层、基础梁施工15HYPERLINK\l"_Toc135133094"四、土方回填16HYPERLINK\l"_Toc135133095"第六节、模板工程方案17HYPERLINK\l"_Toc135133096"一、方案的选择17HYPERLINK\l"_Toc135133097"二、模板体系的设计17HYPERLINK\l"_Toc135133098"三、模板的支设方法22HYPERLINK\l"_Toc135133099"四、模板的拆除24HYPERLINK\l"_Toc135133100"五、模板施工注意事项24HYPERLINK\l"_Toc135133101"六、质量标准25HYPERLINK\l"_Toc135133102"第七节、钢筋工程方案25HYPERLINK\l"_Toc135133103"一、原材料的进场和堆放25HYPERLINK\l"_Toc135133104"二、钢筋加工25HYPERLINK\l"_Toc135133105"三、钢筋的绑扎26HYPERLINK\l"_Toc135133106"四、钢筋的连接26HYPERLINK\l"_Toc135133107"五、钢筋焊接27HYPERLINK\l"_Toc135133108"六、钢筋的弯曲及固定27HYPERLINK\l"_Toc135133109"第八节、混凝土工程方案28HYPERLINK\l"_Toc135133110"一、施工准备28HYPERLINK\l"_Toc135133111"二、泵送砼施工28HYPERLINK\l"_Toc135133112"三、砼振捣工艺29HYPERLINK\l"_Toc135133113"四、砼施工缝的处理30HYPERLINK\l"_Toc135133114"五、后浇带施工工艺30HYPERLINK\l"_Toc135133115"六、砼的养护30HYPERLINK\l"_Toc135133116"七、施工技术措施31HYPERLINK\l"_Toc135133117"第九节、砌筑工程31HYPERLINK\l"_Toc135133118"一、概述31HYPERLINK\l"_Toc135133119"二、施工准备31HYPERLINK\l"_Toc135133120"三、操作技术要点32HYPERLINK\l"_Toc135133121"第十节、装饰装修工程方案33HYPERLINK\l"_Toc135133122"一、一般抹灰33HYPERLINK\l"_Toc135133123"二、外墙面砖施工35HYPERLINK\l"_Toc135133124"三、内墙面砖墙面37HYPERLINK\l"_Toc135133125"四、乳胶漆饰面39HYPERLINK\l"_Toc135133126"五、水泥砂浆楼地面39HYPERLINK\l"_Toc135133127"六、块料楼地面粘贴工艺42HYPERLINK\l"_Toc135133128"七、石材楼地面43HYPERLINK\l"_Toc135133129"八、不锈钢扶梯安装45HYPERLINK\l"_Toc135133130"第十一节、门窗工程方案46HYPERLINK\l"_Toc135133131"一、铝合金门窗安装工程46HYPERLINK\l"_Toc135133132"二、钢质防火门47HYPERLINK\l"_Toc135133133"第十二节、给排水工程方案48HYPERLINK\l"_Toc135133134"一、PP-R给水塑料管48HYPERLINK\l"_Toc135133135"二、UUPVC排水管安装49HYPERLINK\l"_Toc135133136"三、阀门及管道试压、冲洗50HYPERLINK\l"_Toc135133137"四、给水管道系统消毒51HYPERLINK\l"_Toc135133138"五、排水管灌水试验的通水试验51HYPERLINK\l"_Toc135133139"六、系统调试51HYPERLINK\l"_Toc135133140"第十三节、防雷工程方案51HYPERLINK\l"_Toc135133141"一、一般要求51HYPERLINK\l"_Toc135133142"二、接地体安装52HYPERLINK\l"_Toc135133143"三、避雷带安装52HYPERLINK\l"_Toc135133144"第十四节、室外排水工程方案52HYPERLINK\l"_Toc135133145"一、沟槽开挖与回填52HYPERLINK\l"_Toc135133146"二、混凝土管铺设53HYPERLINK\l"_Toc135133147"三、检查井砌筑55HYPERLINK\l"_Toc135133148"第十五节、脚手架工程方案56HYPERLINK\l"_Toc135133149"一、技术要求56HYPERLINK\l"_Toc135133150"二、脚手架基础57HYPERLINK\l"_Toc135133151"三、附墙方法57HYPERLINK\l"_Toc135133152"四、外脚手架工程搭设57HYPERLINK\l"_Toc135133153"五、脚手架的验收与保养59HYPERLINK\l"_Toc135133154"六、脚手架的拆除60HYPERLINK\l"_Toc135133155"第十六节、垂直运输机械安装方案62HYPERLINK\l"_Toc135133156"一、钢井架的选择62HYPERLINK\l"_Toc135133157"二、钢井架基础设计63HYPERLINK\l"_Toc135133158"三、钢井架的搭设步骤63HYPERLINK\l"_Toc135133159"四、钢井架搭设63HYPERLINK\l"_Toc135133160"五、钢井架的验收65HYPERLINK\l"_Toc135133161"六、拆钢井架的方法65HYPERLINK\l"_Toc135133162"七、钢井架使用要求66HYPERLINK\l"_Toc135133163"第十七节、新技术应用与承诺67HYPERLINK\l"_Toc135133164"一、新技术、新项目、新设备简介67HYPERLINK\l"_Toc135133165"二、新技术、新工艺、新设备实施措施68HYPERLINK\l"_Toc135133166"三、新技术、新工艺应用计划措施68HYPERLINK\l"_Toc135133167"四、新技术应用承诺69HYPERLINK\l"_Toc135133168"第二章、施工组织方案70HYPERLINK\l"_Toc135133169"第一节、工程情况、特点、工期要求、施工部署、主要技术措施70HYPERLINK\l"_Toc135133170"一、工程情况及特点70HYPERLINK\l"_Toc135133171"二、工期要求70HYPERLINK\l"_Toc135133172"三、施工部署71HYPERLINK\l"_Toc135133173"四、主要技术措施73HYPERLINK\l"_Toc135133174"第二节、施工前期准备工作73HYPERLINK\l"_Toc135133175"一、组织技术准备73HYPERLINK\l"_Toc135133176"二、施工现场条件准备73HYPERLINK\l"_Toc135133177"三、修建临时设施74HYPERLINK\l"_Toc135133178"四、材料、机具准备74HYPERLINK\l"_Toc135133179"五、与各有关单位的联系、申报工作74HYPERLINK\l"_Toc135133180"第三节、施工总平面布置图及说明75HYPERLINK\l"_Toc135133181"一、施工总平面布置和临时设施布置75HYPERLINK\l"_Toc135133182"二、施工平面布置图77HYPERLINK\l"_Toc135133183"第四节、施工进度计划和各阶段进度及保证措施及违约责任78HYPERLINK\l"_Toc135133184"一、计划周期短78HYPERLINK\l"_Toc135133185"二、计划工作量大78HYPERLINK\l"_Toc135133186"三、工期目标78HYPERLINK\l"_Toc135133187"四、保证措施及违约责任78HYPERLINK\l"_Toc135133188"五、施工进度计划网络图78HYPERLINK\l"_Toc135133189"第五节、材料投入计划及其保证措施79HYPERLINK\l"_Toc135133190"一、材料投入计划79HYPERLINK\l"_Toc135133191"二、材料投入保证措施79HYPERLINK\l"_Toc135133192"第六节、拟投入本工程的主要机械设备及检测设备80HYPERLINK\l"_Toc135133193"一、拟投入本工程的主要机械设备80HYPERLINK\l"_Toc135133194"二、拟投入本工程的检测设备80HYPERLINK\l"_Toc135133195"第七节、劳动力投入计划及其保证措施80HYPERLINK\l"_Toc135133196"一、岗位设置计划80HYPERLINK\l"_Toc135133197"二、劳动力投入计划表81HYPERLINK\l"_Toc135133198"三、劳动力投入保证措施81HYPERLINK\l"_Toc135133199"第八节、文明施工、安全施工的技术措施与承诺82HYPERLINK\l"_Toc135133200"一、文明施工措施82HYPERLINK\l"_Toc135133201"二、安全施工的技术措施87HYPERLINK\l"_Toc135133202"三、安全文明施工承诺100HYPERLINK\l"_Toc135133203"第三章、质量保证措施101HYPERLINK\l"_Toc135133204"第一节、本工程质量总目标、分项质量目标101HYPERLINK\l"_Toc135133205"第二节、企业质量认证体系及保证体系101HYPERLINK\l"_Toc135133206"一、企业质量认证体系101HYPERLINK\l"_Toc135133207"二、质量保证体系102HYPERLINK\l"_Toc135133208"第三节、质量保证内容、措施、办法执行人及质量奖罚说明104HYPERLINK\l"_Toc135133209"一、质量保证内容、措施、办法104HYPERLINK\l"_Toc135133210"二、执行人及质量奖罚说明107HYPERLINK\l"_Toc135133211"第四节、承诺107HYPERLINK\l"_Toc135133212"第四章、施工管理机构108HYPERLINK\l"_Toc135133213"第一节、项目经理、技术负责人姓名、简历资质证书、职称证书、身份证复印件108HYPERLINK\l"_Toc135133214"第二节、施工组织机构构成各架构图108HYPERLINK\l"_Toc135133215"第三节、主要管理成名单、简历、技术职称、拟任职务并有关资格证明资料。108HYPERLINK\l"_Toc135133216"第五章、工期保证措施109HYPERLINK\l"_Toc135133217"第一节、施工进度计划安排109HYPERLINK\l"_Toc135133218"一、施工进度控制109HYPERLINK\l"_Toc135133219"二、工期目标109HYPERLINK\l"_Toc135133220"第二节、工程进度计划和各阶段进度的保证措施109HYPERLINK\l"_Toc135133221"一、对进度实行动态控制109HYPERLINK\l"_Toc135133222"二、严格计划管理理110HYPERLINK\l"_Toc135133223"三、优化工序搭接接、加强施工工组织管理1110HYPERLINK\l"_Toc135133224"四、积极应用新技技术、发挥企企业技术优势势、优化施工工方案1111HYPERLINK\l"_Toc135133225"五、劳动力及施工工机械化对工工期的保证1111HYPERLINK\l"_Toc135133226"六、材料对工期的的保证1111HYPERLINK\l"_Toc135133227"七、充分协调好各各方关系1111HYPERLINK\l"_Toc135133228"八、严格奖罚制度度、开展劳动动竞赛1122HYPERLINK\l"_Toc135133229"第三节、违约责任任112HYPERLINK\l"_Toc135133230"第六章、专项施工工方案1133HYPERLINK\l"_Toc135133231"第一节、预制混凝凝土管桩方案案113HYPERLINK\l"_Toc135133232"一、预制混凝土管管桩的制作1113HYPERLINK\l"_Toc135133233"二、制作方法1114HYPERLINK\l"_Toc135133234"三、预制混凝土桩桩打桩方法1115HYPERLINK\l"_Toc135133235"第二节、深层搅拌拌桩方案1118HYPERLINK\l"_Toc135133236"一、测量放线1118HYPERLINK\l"_Toc135133237"二、浆液制作1118HYPERLINK\l"_Toc135133238"三、工艺试桩1119HYPERLINK\l"_Toc135133239"四、制桩施工工艺艺120HYPERLINK\l"_Toc135133240"五、桩的搭接技术术120施工技术方案工程设计说明建筑、结构一般说说明本工程的设计基准准期为50年，结构设设计使用年限限为为50年，建筑结结构的安全等等级为二级。本本工程为现浇浇钢筋混凝土土框架结构。本本工程基础设设计等级为丙丙级，建筑地地为III类。本工程共5层，建建筑高度为：：26.4米。建筑面积积17854平方米。本工程防火设计建建筑分类为：：高层公共建建筑二类。设设计耐火等级级为一级。建建筑工程等级级为二级，设设计合理使用用年限为50年。抗震设设防裂度：7度。人防工工程防护等级级为级。屋面防防水等级：ⅡⅡ级；地下室室防水等级：：Ⅱ级。本工程主要设计规规范：①《民用建筑筑设计通则》GB503352-20005③《高层民用用建筑设计防防火规范》GB500045-955（2001年版）⑤《工程标准准强制性条文文》〈房屋建建筑部分〉除按本说明要求外外，本工程施施工还需遵循循现行国家，省省及当地颁布布的施工及验验收规范。装饰装修一般说明明天花、内墙柱面墙身防水、防潮：：聚合物水泥泥砂浆作找平平层，厚5mmm；墙身的防水、防潮潮层应由顶板板底做至地面面，地面为刚刚性防水层时时，应在地面面与墙面交接接处预留100mm×10mm凹槽槽，嵌填防水水密封材料。地地面为柔性防防水层应覆盖盖墙面防水层层150mmm。天花的防水、防潮潮：聚合物水水泥砂浆作找找平层，厚55mm。混合砂浆内墙：115厚1：1：6水泥、石灰灰、砂浆底，5厚1：0，3：4水泥石灰砂砂浆，面刷白白色刮塑。釉面磁砖、墙地砖砖内墙：15厚1：3水泥砂浆，刷刷素水泥浆一一道，楼地面水泥砂浆楼面：钢钢筋砼板面刷刷素浆一道，20厚1：2水泥砂浆抹抹面压光。地面水泥地面：砼垫层层刷素水泥浆浆结合层一道道，20厚1：2水泥砂浆抹抹面压光。预制水磨石、石材材地面：砼垫垫层刷素水泥泥浆结合层一一道30厚1：3干硬性水泥泥砂浆，面撒撒2厚素水泥（洒洒适量清水）座座铺20厚花岗岩；；地面垫层：①回填填土必须分层层夯实，每层层厚度不大于于200，压实度大大于95%，压实后回回填土的竖向向承载力特征征值fak必须达到20Kpa，②C20砼垫层150厚外墙面粉刷陶瓷饰面砖外墙：：15厚1：3水泥砂浆（渗渗防水剂）底底刷素水泥膏膏结合层贴45×445瓷制方砖。外墙找平层采用115mm；20mm厚防防水砂浆，防防水砂浆层留留置分隔缝。缝缝的纵横间距距不大于3mm，宽度10mmm，深度为为防水层的厚厚度，并嵌填填5-8mm高弹弹性密封材料料。门窗预留门窗洞与门窗窗四周的间隙隙每边不宜大大于10mmm，大于10mmm时，宜用聚合物物水泥砂浆休休整洞口。门窗外侧金属框与与防水砂浆层层及饰面层接接缝处，应留留7-10mmm×5mm（宽×深）的凹槽槽，并嵌填高高弹性密封材材料。金属门窗或塑料门门窗的接缝处处、螺丝固定定处以及铝合合金材料的接接口处，均应应嵌填高弹性性密封材料。窗台最高点应比内内窗台低不小小于10mmm，且应向外外排水；金属属或塑料窗框框内缘高度不不应小于300mm。窗框框不应与外墙墙饰面层齐平平，应凹进不不小于50mmm，底部用用液态灌浆灌灌满。屋面防水层刚性防水和高聚合合物改性沥青青卷材屋面：：清扫干净砼砼屋面板用20厚水泥砂浆浆找2%坡，20厚1：2.5水泥砂浆找找平后铺4厚APP改性沥青防防水卷材，再再铺25厚挤塑型聚聚苯乙烯保温温隔热板，40厚C30UEEA补偿收缩混混凝土防水层层表面压光（内内配Ф4钢筋双向中中距150）25厚1：4干硬水泥砂砂浆，面撒素素水泥后用10厚地砖铺平平拍实，缝宽宽5-8，1：1水泥砂浆填填缝。给排水消防安装设设计说明生活给水管道采用用改性聚丙烯烯PP-R给水管，热热熔接口。室内排水管采用UUPVC管，承插粘粘连式接，并并按建设部颁颁发的《建筑筑排水硬聚氯氯乙烯管道工工程技术规程程JJ/T229-98进行。消火栓及自动喷淋淋室内给水管管采用镀锌钢钢管，DN≤80mm采用用丝扣连接，DN≥80mm采用用卡箍或法兰兰连接。镀锌或非镀锌钢管管的横管段用用钩钉或支架架固定。管道附腐采用涮油油漆。镀锌钢钢管刷红丹油油漆。消防管管刷大红漆。室外排水设计说明明采用钢筋混凝土管管，生活污管管用沥青油膏膏接口，雨水水管用水泥浆浆接口。施工总体设想及施施工段划分施工总体设想在进场前通过与当当地水电管理理部门的协商商，解决好施施工用水用电电。进场后邀邀请业主与监监理方，对工工程施工进度度、质量、安安全文明施工工进行指导与与监督。不定定期接受有关关行政主管部部门对施工现现场进行检查查。组织好材料进场、人人员安排。本司将组织其他不不参与本工程程的技术管理理力量，对本本工程施工进进行技术、管管理探讨。从从而使本工程程能更好的完完成。施工顺序总体设想想见第二章第第一节第三施施工部署。施工段划分根据本工程的特点点，本工程可可划分如下几几个施工阶段段。一、施工前期准备备阶段主要是指施工临设设布置、施工工用水用电的的协商解决、测测量放线。二、土方及基础施施工阶段主要是指地下室土土方开挖、预预制混凝土管管桩、深层搅搅拌桩、基础础承台、地梁梁等。三、上部结构施工工阶段主要是指1～5层层的柱、梁、板板、与砌筑工工程。四、建筑装饰装修修施工阶段主要是指外墙面、室室内天花、墙墙柱面、楼地地面、的装饰饰装修。屋面面与室内防渗渗等五、室外排水施工工阶段主要是指排污管道道、污水检查查井的施工。关键施工技术、工工艺及工程项项目实施的重重点、难点和和解决方案重点难点分析本工程采用预制混混凝土管桩、是是本工程的重重点项目，而而对于预制混混凝土管桩接接桩与桩位测测量又是预制制混凝土管桩桩的难点。本工程为钢筋混凝凝土框架结构构。所以说结结构施工是本本工程的施工工重点，而对对于钢筋混凝凝土框架结构构钢筋、混凝凝土质量、钢钢筋的绑扎焊焊接、混凝土土的浇捣、支支模又是钢筋筋混凝土框架架结构施工的的难点。解决方案首先严把握好钢筋筋、混凝土的的原材料质量量关。选用专专业施工人员员进行现场施施工。并严格格按有关技术术规范与投计计要求进行施施工。第二选用合格的施施工机械，严严禁不合格施施工机械进行行带病施工。总之要做到人材机机均符合相关关要求。具体银解决方案见见本投标文件件施工方案与与专项施工方方案。测量控制平面测量控制（一）仪器选用为保证测量精度，配配置全站仪一一台、电子经经纬仪1台，平水仪2台。全站仪仪选用TOPCOONGTSS-311型，最大测测程4.4KKm，距离测测量精度为土土（2mm＋2ppm）m.s.e；测角精度度为2”。经纬仪选选用SOKKIIADT55电子经纬仪仪，测角值读读至5”。（二）控制网的布布设为了施工测设方便便，保证施工工过程中控制制点不易被破破坏掉，根据据规划局提供供的坐标控制制点、水准点点及总平面图图的坐标点确确定本工程的的主控制轴线线及平水点，并并在主控轴线线上靠围墙、临临设等不易被被破坏位置设设置主控轴线线基点，然后后利用基点作作为主控点在在基坑外围布布置各轴线的的次级控制点点。利用控制制基点和次级级控制点建立立测量控制网网，并在施工工过程中严加加保护。本工程属多层建筑筑，建筑平面面测量控制是是影响工程施施工质量的关关键，结合结结构特点，在在建筑物周边边环形设置平平面测量控点点，采用全站站仪和经纬仪仪进行施工平平面测量控制制。（三）轴线的控制制方法对轴线采用全站仪仪相对直角坐坐标系测量法法和极坐标法法相结合的联联合测量方法法来控制。将将全站仪架设设在控制基点点，利用设计计图纸提供的的施工轴线直直角坐标系布布置数据，通通过三角函数数关系计算出出基点与各轴轴线控制点的的极坐标关系系。然后利用用全站仪的角角度和距离精精确测量，测测定出各施工工轴线。同时时，在设置相相对直角坐标标系时应布置置一定数量的的次级控制点点，使控制点点能依次传递递至各施工层层。主体结构施工抄平平放线结构施工测量控制制系统主要分分为平面测量量控制、标高高测量控制和和垂直测量控控制三大项目目。其中平面面测量控制采采用全站仪控控制主轴线和和形心位置，并并用极坐标法法采取经纬仪仪分角和钢尺尺量的方法进进行平面定位位放样；标高高测量控制采采用水准仪控控制起始标高高位置，准确确地测设各层层的标高；而而垂直测量控控制则比一般般工程精度要要求高，主要要使用铅垂仪仪，重点解决决垂直测量控控制网的建立立和测设。1、本工程上部主体体结构采用俯俯视法轴线测测量。测量方方法是先在首首层楼面上用用全站仪精确确地测定方形形控制网，定定出基准点，各各点用100×1000mm预埋埋铁板，板上上面高出地面面20mm以防防积水，测设设后板面上划划线并用红漆漆标记。在开开始的二层施施工中，使用用仰视法由首首层直接向各各施工层上投投测基准点。每每次投测后，用用经纬仪和钢钢尺检测该方方形，确保精精度达到要求求后，作为该该层放线的依依据。为了投投测的需要，每每层楼面在方方形网基准点点处，均预留留300×3000mm的孔孔洞(洞口处用砂砂浆做成200mm高的防防水斜坡)。2、高程施工测量各层墙、柱筋接驳驳安装完毕后后把水准点结结合各层相应应的标高测到到竖向钢筋上上，用红油漆漆标示，再按按施工图在墙墙、柱筋上相相应位置标上上梁（板）底底及板面等的的标高标记。3、砌砖、装饰的施施工抄平放线线（1）先根据各层平面面的轴线和各各层建筑施工工平面线，放放出墙边线、及及门窗、洞口口等位置。砌砌砖前，应将将平水标高引引测在混凝土土柱的一定高高度位置上，并并在与墙体相相连的混凝土土柱上弹出墙墙体的垂直边边线，在相应应位置上放出出、窗台、窗窗顶、门顶、预预留洞底、顶顶等标高，作作为砌砖的依依据。（2）根据建筑施工图图弹出相应的的全部墨线，包包括脚线、墙墙裙线、梁底底水平线、装装饰线及窗台台、门窗顶、压压顶、楼梯步步级等的墨线线。（3）按图放出飘板、门门窗顶、窗台台线、立边线线、外墙裙等等的通光和平平直及大小的的控制线。4、垂直测量控制本工程采用铅垂仪仪建立高精度度的垂直测量量控制系统，进进行建筑物垂垂直度的投测测。施工需要分多个流流水段，根据据工程特点，设设立控制点，建建立控制网。控控制网的边长长用30m普通钢卷尺尺加150N拉力沿地面面往返量两次次，并加温度度改正、尺长长改正和坡度度改正。量边边精度要求不不低于是1/100000，所有角度度用经纬仪施施测，精度要要求不低于±5〃。上盖工程用PD33铅垂仪，此此时将所建立立的控制网作作为主楼施工工全过程垂直直控制和细部部放样的依据据，各点作为为上升投测的的基准点，控控制点布设在在±0.0000楼板上，布布设精度为mms=±1.0mm，md=±5..0，在控制点点处首层楼板板上预埋设一一块100mm×100mm×10mm钢板，钢钢板下焊3-4根长70mm的Φ6钢筋，与混混凝土浇筑在在一起，钢板板面刻十字丝丝，作为永久久性标志。在各楼层面浇筑混混凝土时，在在对应于控制制点的位置处处均预留2550mm×250mm垂线投递递孔，并在留留孔处四周砌砌设20mm高阻水圈圈。投测时，掀掀开轴线控制制洞口盖板，在在轴线控制基基点处架设PPD3铅垂仪仪，将铅垂仪仪对中精平，对对中后再用对对讲机与施工工层测量员联联络，施工层层测量员在玻玻璃平板（3300mm×300mm×5mm）接受靶靶上做标记。为提高工效，减少少光束衍射造造成的误差，防防止误差积累累，利用最有有效、可靠的的测程，加强强观测的精度度，采取分段段控制、分段段投点的方式式。当一段施施工完毕，将将此段首层控控制点的点位位精确投至上上一段的起始始楼层，并进进行控制网的的检测及校正正，复核控制制网的边长、角角度，确认控控制点位准确确无误，与底底层平面的控控制网一致，重重新埋点。5、温差变形观测一般每层均选在早早晨6：00～9：00间进行轴线线控制点垂直直投测，以减减少阳光照射射影响。测量技术保证措施施1、针对工程特点，选选择先进的测测量仪器—全站仪和选选用科学合理理的测量方案案，并严格按按施工测量规规范进行施测测很关键。2、施测人员在投测测时，必须对对控制点和放放样点经常复复核，要对偏偏差及时进行行检查纠正，以以取得最好的的测量效果。测测量过程中要要因地制宜，对对于不同精度度要求的部位位，采用不同同的施测放样样方法，以符符合客观实际际要求，作到到既可靠，又又可行。3、上一级技术部门门复核制度严格执行上级技术术部门复核制制度，特别是是底板结构及及上部结构施施工轴线控制制网测设后，在在由公司品质质管理部进行行轴线复核后后，报监理公公司复核，确确认后方可继继续施工。基础工程方案土方开挖施工准备：（1）设置排水设施：：在施工区域域周边设置排排水沟及集水水井，阻止地地面雨水流入入施工区；排排水沟及集水水井的大样如如下：（2）修建临时运土道道路，铺砌220cm左右右厚块石或砾砾石，作简易易泥结碎石路路面，两侧设设排水沟。（3）作好设备试运转转：对进场挖挖土、运输车车辆及各种辅辅助设备进行行维修检查、试试运转。施工方法（1）基坑土方开挖本工程土方开挖量量较少的基坑坑及基槽，采采用人工开挖挖的办法；对对于水池、大大基坑开挖采采用勾机进行行开挖，开挖挖至接近设计计标高时，应应检查各轴线线和标高，整整平坑底，使使凹凸不得超超过±15，并按整整平标志控制制下挖深度，避避免超挖。（2）外运弃土采用自卸汽车外运运。为保证施施工现场清洁洁，防止车辆辆漏、掉泥土土，要对运输输车斗进行改改装。一是车车斗必须严密密，防止漏土土；二是装土土必须低于车车箱高度；三三是对流塑状状泥土必须经经凉晒后装运运，不能水土土混装；四是是车箱覆盖逢逢布。钢板桩支护（1）施工前计算好支支护深度，进进行钢板桩打打设。（2）采用液压振动打打桩机，其具具有液压夹压压装置，能与与钢板桩自动动做刚性联结结，既能打桩桩又能拔桩。振振锤运到工地地后检查其工工作、安全性性能是否达到到要求。（3）打桩过程中，注注意保证每快快钢板桩垂直直度，消除累累计倾斜，避避免锁口难以以扣合。在施施工过程中注注意控制钢板板桩的垂直度度，采用两台台经纬仪从两两个方向对钢钢板桩的垂直直度进行控制制。垫层、基础梁施工工垫层施工（1）基底处理采用人工挖土，若若基底土质为为淤泥时，可可先换填5000mm厚石石粉，石粉换换填好后，冲冲水使之密实实并用打夯机机压实，量测测标高至设计计标高后既浇浇注砼垫层。换换填好一段石石粉即浇注该该段砼垫层。砼砼垫层浇筑所所用材料利用用斜槽来完成成垂直运输。（2）垫层砖模施工基槽外边四周及地地梁做1200厚砖模，高高度至板底。砖砖模用M5水泥砂浆浆砌筑。砖模模砌筑完毕，砖砖面批水泥砂砂浆并做防水水。（3）垫层砼施工方法法A整平基坑底面，清清除松碎岩石石，实土层，控控制桩埋设标标高及时浇注注砼垫层。B在砼垫层面抹水泥泥砂浆。C施工前先挖侧沟及及纵横梁地沟沟，同时做好好基坑周边防防排水的措施施，保持基坑坑干燥。D水泥砂浆抹面的平平整度要求达达到表面不平平整＜5mmm（即每平方方米凸出高度度和凹进深度度最大不能大大于5mm）。E砼垫层用人力斗车车运输到基坑坑、槽浇捣。地梁施工（1）作业条件将基槽挖到基底标标高，人工整整平后浇灌基基础垫层砼。清清刷干净后，将将基础轴线、边边线测弹线在在垫层上。然然后绑扎钢筋筋，并经甲乙乙方双方代表表及监理工程程师隐蔽验收收签认。（2）在垫层施工完毕毕后，开始进进行砌砖模。地地梁钢筋绑扎扎安装在砖模模完成后，底底板钢筋绑扎扎前进行，砼砼浇筑与底板板砼共同进行行。（3）绑扎钢筋先清除模板里的杂杂物、木屑，放放好垫块的厚厚度应按图纸纸要求制作，以以保证保护层层厚度。柱钢钢筋插入基础础，锚固长度度符合设计及及规范要求。所所有钢筋绑扎扎完毕后，现现场施工员和和质安员要进进行自检。评评定后会同甲甲方、监理和和设计人员进进行检查验收收；验收合格格方可进行下下一个工序混混凝土浇筑，并并及时整理隐隐蔽工程验收收签证记录。具体施工工艺：将基坑挖至基低标标高，人工整整平后浇灌基基础垫层砼。清清刷干净后，将将基础轴线、边边线测弹线在在垫层上。按按垫层弹线砌砌筑地模，然然后绑扎钢筋筋，并经甲乙乙方双方代表表及监理工程程师隐蔽验收收签认。（4）砼浇筑地梁及底板砼采用用连续浇捣，一一次成型的方方法，砼必须须振捣充分，保保证质量：浇浇注砼必须作作好标高控制制桩，砼须振振捣密实，达达到内实外光光，无露筋现现象。砼施工中，要保证证排水系统及及抽水设备的的正常使用，防防止基坑积水水，确保砼的的浇捣质量。在在砼初凝前做做好收汗抹面面处理，养护护时间不少于于14天。土方回填填方采用同类土填填筑，并控制制适宜含水量量。基坑土方回填时，按按下列规定进进行：1、填土前，清除基基坝内的积水水和有机杂物物；2、基础的现浇混凝凝土达到一定定强度，不致致因填土而受受损伤时，方方可回填；3、回填土分层连续续进行，在相相对的两侧或或四侧同时进进行，每层均均需用蛙式打打夯机夯实，每每层铺土厚度度为25-30ccm，夯实遍遍数为3-44遍，并预留留填方高度33%的下沉高高度。4、蛙式打夯机夯实实之前，对填填土初步平整整，打夯机依依次夯打，均均匀分布，不不留间隙。模板工程方案方案的选择根据本工程模板工工程的特点，模模板体系的选选用详见一览览表。本工程模板支撑方方案选用一览览表部位模板方案方柱采用15厚覆塑竹竹胶板，龙骨骨为80×100方木，φ48钢管，另另用φ12的穿墙对对拉螺栓加固固。圆柱采用定型钢模板主次梁采用15厚的覆塑塑竹胶板，龙龙骨为50×100的木龙龙骨，钢管、门门式脚手架支支撑，φ12的对拉螺螺栓。砼楼板采用12厚覆塑竹竹胶板，500×100木龙骨骨，φ48×3.5钢管主主龙骨，支撑撑为门式脚手手架。楼梯采用12厚覆塑竹竹胶板，竹胶胶板50×100木龙骨骨，门式脚手手架及封闭式式定型钢模。模板体系的设计（1）柱模矩形柱采用15厚厚覆塑竹胶板板拼制，每边边尺寸大小依依据柱子截面面尺寸加长880mm(木方长度)，钢管抱箍箍间距从柱子子底部至柱11/3高处为为450mmm，从1/3至柱顶顶处为5000mm，并与与满堂架拉牢牢。对拉螺栓栓b=8000～1200mmm柱中间用用一道φ14@5000,b==1200～～1400mmm柱用二道φ14@5000,柱模加加工方法见模模板图。（2）梁模板采用15厚覆塑竹竹胶板，500×100木方配配制成梁侧、梁梁底模板。梁梁支撑用扣件件式钢管和门门式脚手架，侧侧模背次龙骨骨木方沿梁纵纵向布置，间间距@4000。当梁高小小于、等于7750mm时时，梁侧模可可不用对拉螺螺栓，仅支撑撑板模的水平平钢管顶撑，同同时用一部分分短钢管斜撑撑即可。当梁梁高大于7550mm时，梁梁侧模要增加加对拉螺栓固固定，对拉螺螺栓沿梁高每每500mmm设一道，纵纵向间距每6600mm设设置一道，梁梁底模木方间间距沿梁宽不不大于3000，钢管支撑撑沿梁纵向间间距600mmm～1000mmm，沿梁宽宽间距5000mm左右，钢钢管水平连系系杆每1.88m一道，对对大体积框架架梁模，如6600×20000等支模模应专门计算算确定。（3）混凝土楼板模板板支撑采用门式脚手手架，纵横间间距为9000～1200mmm。主龙骨骨为双钢管，次次龙骨为500×100木木方，间距@@500，上上部铺设122厚竹胶板，用用钉子钉牢，见见模板图。楼板模板支支设示意图（4）楼梯模板：采用用12厚竹胶板板做底模。踏踏步定型模板板采用钢模，按按照楼梯的宽宽度、高度和和长度，踏步步的步数来配配制。梯段的的底板模板施施工完后，绑绑扎钢筋。钢钢筋绑好后，然然后把定型钢钢模用放入梯梯段上部固定定，做法见楼楼梯钢模图。楼梯模板支设示意意图墙体模板固定示意意图模板固定图对拉螺栓加工图模板的支设方法（1）支模前的准备工工作①做好定位基准工作作。A、根据控制轴线用用墨斗在结构构板面上弹出出柱、墙结构构尺寸线及梁梁的中轴线。B、在柱墙竖向钢筋筋上部50ccm标注高程程控制点，用用以控制梁板板模标高。C、设置模板定位基基准：根据构构件断面尺寸寸切割一定长长度的钢筋，点点焊在主筋上上（以勿烧主主筋断面为准准），并按二二排主筋的中中心位置分档档，以保证钢钢筋与模板位位置的准确。②按施工需用的模板板及配件对其其规格、数量量逐项清点检检查，未经修修复的部件不不得使用。③经检查合格的模板板，应按照安安装程序进行行堆放。重叠叠平放时，每每层之间加垫垫木，模板与与垫木上下对对齐，底层模模板离地面大大于10cmm。④模板安装前，向施施工班组、操操作工人进行行技术交底；；在模板表面面涂刷脱模剂剂，严禁在模模板上涂刷废废机油。⑤做好施工机具及辅辅助材料的保保养及进购等等准备工作。（2）柱模板安装按图纸尺寸在地面面先将柱模分分片拼装好后后,根据柱模控控制线钉好压压脚板,用钢管临时时固定,吊线校正垂垂直度及柱顶顶对角线，最最后紧固柱箍箍和对拉螺栓栓。②矩形柱模板安装工工艺将预先拼装好的单单面模板，对对照基层面上上的模板线进进行组装，先先将相邻两面面模板竖立就就位，临时用用铁丝然后组组装角模和U型卡固定，其其它两面模板板按上述程序序操作。安装柱箍。柱箍采采用钢管（Ф48直径钢管）用用连接件将柱柱模板箍紧，柱柱箍的间距按按砼侧压力大大小计算确定定。安装拉杆或斜撑：：柱模板每边边，按模板设设计要求架设设拉杆或斜撑撑（斜撑与地地面夹角宜为为45度）。清扫模板内垃圾，封封闭清理口。校正模板几何尺寸寸和垂直度及及中心线，检检查模板支撑撑系统结构的的合理性和可可靠性。工长组织作业队长长及有关作业业人员，对安安装完毕的模模板体系进行行全面检查，填填写模板分项项工程质量检检验评定表，请请质量检查员员核查。质量检查员，除在在模板安装过过程中进行检检查指导外，对对安装好的模模板进行质量量核验（包括括支撑系统的的检查），并并在质量检验验评定表上签签字生效。（3）梁模安装工艺①在钢筋砼柱子或其其它便于操作作的构件上弹弹出轴线和水水平线。②根据模板设计，安安装工具或钢钢支柱或Ф48钢管和水平平拉杆及斜支支撑，若群体体梁时，水平平拉杆可与柱柱、墙水平拉拉杆相连接，柱柱中间拉杆或或下边拉杆要要纵横设置，但但不能与操作作脚手架相连连接。③按柱标高安装梁底底模板，并拉拉线找直，进进行起拱（按按规范或设计计图要求起拱拱），一般起起拱高度宜为为梁跨长度的的1/10000～3/10000。④绑扎钢筋经检查合合格后，清扫扫垃圾再安装装侧模板。⑤用Ф48直径钢管做横楞，用用附件固定在在侧模板上，用用梁托或三角角架或Ф48直径竖向钢钢管固定横楞楞。横柃和三三角架间距由由计算确定；；模板上口用用定型卡子或或钢管固定。⑥清扫垃圾（4）楼板模板安装工工艺①一楼楼板的支撑下下是混凝土垫垫层，宜铺垫垫通长脚手板板，然后在脚脚手板上设立立柱支撑，立立柱采用轮扣扣式满堂脚手手架，立杆间间距１.２ｍ，经荷荷载计算偏于于安全，立柱柱支撑上下层层支撑应在同同一竖向中心心线上。②安装剪刀撑。满堂堂模板支架四四边于中间每每隔四排支架架立杆应设置置一道纵向剪剪刀撑，由底底至顶连续设设置；高于44m的模板支支架，其两端端于中间每隔隔4m立杆从顶顶层开始向下下每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑；③下层龙骨采用1000mm××100mmm木方，间距距1200mmm，上层龙龙骨采用500mm×100mmm木方，间距距300mm，最后铺铺设模板。④调整立柱高度找平平大龙骨。⑤铺设模板。模板采采用竹胶合板板覆面模板，板板夹缝贴海棉棉贴条。板的的铺设要横平平竖直拼缝严严密。⑥清扫垃圾。⑦作业队架设完毕的的楼板体系自自己做全面检检查，然后用用水平仪测量量模板面层标标高进行校正正。（5）墙模板安装工艺艺流程：依基层面上模板线线安装门洞口口模板，并安安放预埋件，将将预先拼装好好的模板一面面安装就位，安安装水平支撑撑或斜撑，若若墙板是纵横横行成群体时时，水平支撑撑要互相连接接，但不能与与操作脚手架架相连接；安安装塑料套管管穿对拉螺栓栓固定墙体厚厚度，也可采采用新工艺制制作的对拉螺螺栓（即能固固定墙体厚度度，又能拉紧紧双面模权的的对拉螺栓）进进行固定，其其规格和间距距在模板设计计中确定，另另一面墙体模模板按上述程程序进行操作作，但要预先先清扫垃圾，才才能组装另一一面模板。模板的拆除（1）模板的拆除顺序序为：柱墙模模板—→楼板模板—→梁侧模—→梁底模。（2）拆模时混凝土强强度应达到以以下要求：不不承重的模板板（柱、墙模模板），其混混凝土强度应应在其表面及及棱角不致因因拆模而受到到损害时方可可拆除且不早早于二天；承承重模板应在在混凝土强度度达到施工规规范所规定的的强度时拆模模，所指混凝凝土强度应根根据同条件养养护试块的强强度决定；有有预应力的梁梁必须在预应应力张拉灌浆浆结束后方可可拆除，虽然然达到了拆模模强度，但强强度尚不能承承受上部施工工荷载时应保保留部分支撑撑；楼梯间模模板与支撑在在其强度达到到100%时方方可拆除。模板施工注意事项项（1）混凝土浇筑前认认真复核模板板位置，柱墙墙模板垂直度度和梁板标高高，准确检查查预留孔洞位位置及尺寸是是否准确无误误，模板支撑撑是否牢靠，接接缝是否严密密。（2）梁柱接头处是模模板施工的难难点，处理不不好将严重影影响混凝土的的外观质量，此此处不合模数数的部位用一一定要精心制制作，固定牢牢靠，严禁胡胡拼乱凑。（3）所有模板在使用用前都要清理理干净并涂刷刷隔离剂，破破损的模板必必须淘汰。（4）混凝土施工时安安排木工看模模，出现问题题及时处理。（5）首层梁板直接支支撑在地面原原回填土上，应应对基底平整整夯实，尤其其是框架梁下下面必须加设设木垫板，为为控制局部发发生不均匀沉沉降，可适当当增加水平拉拉杆和斜剪刀刀撑。质量标准模板安装和预埋件件、预留孔洞洞的允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差(mm))检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标高±5用水准仪或拉线和和尺量检查3截面尺寸基础±5尺量检查柱、墙、梁+4-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低低差2用直尺和尺量检查查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞塞尺检查7预埋钢板中心线位位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+100钢筋工程方案原材料的进场和堆堆放对于进场的钢筋原原材料，必须须出具出厂合合格证。收料料人认真检查查产地、批号号、规格是否否与合格证相相符，经确认认无误，方可可收货。钢筋筋应按批检查查验收，每批批验收由同一一炉罐号、同同一加工方法法、同一尺寸寸、同一交货货状态的钢筋筋组成。每批批钢筋取两根根，应在外观观及尺寸合格格的钢筋上切切取，并将试试样送试验部部门复检。国国产钢筋只作作力学性能试试验，经检验验合格后方可可使用。钢筋加工钢筋加工的形状、尺尺寸必须符合合设计要求，钢钢筋表面应洁洁净、无损伤伤；油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用权权前清除干净净，带有粒状状和片状锈的的钢筋不得使使用。钢筋切断和弯曲时时要注意长度度的准确，允允许偏差要符符合有关规定定，弯曲后平平面上应没有有翘曲不平现现象，钢筋弯弯曲点处不得得有裂缝，对对于螺纹钢不不能反复弯曲曲。钢筋加工工成半成品后后，要按类别别、直径、使使用部位挂牌牌，并分类堆堆放。钢筋的绑扎绑扎前必须认真按按图核对钢筋筋的钢号、直直径、形状、尺尺寸、数量是是否与配料单单和加工牌相相符，检查无无误后方可绑绑扎，现场应应先制作梁、板板、柱、壁的的砼垫块并按按分类规格堆堆放，要求梁梁每1米距离设置一一垫块，板每每平方米设置置一垫块，且且面层钢筋也也必须用同标标号砼垫块绑绑扎，以确保保楼板面层钢钢筋位置。柱、梁、板、钢筋筋采用搭接接接头，搭接长长度为按图，搭搭接口应错开开50％，图纸要要求通长配筋筋直径较大时时，水平钢筋筋用锥螺纹套套筒连接，竖竖向钢筋可采采用锥螺纹接接头。由于梁梁的高度尺寸寸及钢筋重量量较大。可用用杠杆法及手手动葫芦等安安装梁的钢筋筋，入模前，必必须认真复核核准确。梁及及板的底层钢钢筋就位后，即即时插入预理理管线安装，再再进行绑扎面面钢筋。柱钢筋的绑扎：柱基础的钢筋网双双向弯曲受力力，短向钢筋筋应放在长向向钢筋的上边边；现浇柱与与基础连接的的其箍筋应比比柱的箍筋缩缩小一个柱箍箍的直径，以以便连接。竖向钢筋的弯钩应应朝向柱心，角角部钢筋的弯弯钩平面与模模板面夹角，对对矩形柱为45°角，截面小小的柱，用插插入振动器时时，弯钩和模模板所形成的的角度不应小小于15°。箍筋的接接头应交错排排列垂直放置置；箍筋转角角与竖向钢筋筋交叉点均应应扎牢（箍筋筋平直部分与与竖向钢筋交交叉点可每隔隔一根互成梅梅花形扎牢）绑绑扎箍筋时，铁铁线扣要相互互成八字形绑绑扎。梁和板钢筋绑扎：：梁内纵向受力钢筋筋出现双层或或多层排列时时，两排铁筋筋之间应垫以以直径25厘米的短钢筋筋。梁箍筋的的接头应交错错设置，并与与两根架立筋筋上绑扎，悬悬臂挑梁则箍箍筋接头在下下，其余做法法同柱。板、次梁与主梁交交叉处，板的的钢筋在上，次次梁的钢筋在在中层，主梁梁的钢筋在下下，当有圈梁梁或垫梁时，主主梁的钢筋在在上。框架梁梁节点处钢筋筋穿插十分稠稠密时，应注注意梁顶面主主筋间的净间间距要留有440毫米。以利灌灌筑混凝土的的需要。钢筋的连接钢筋采用埋弧电渣渣焊，每一楼楼层的钢筋分分为二次绑扎扎，第一次绑绑扎墙、柱的的钢筋，第二二次绑扎楼层层梁板钢筋，绑绑扎钢筋时要要注意钢筋的的型号、位置置、搭接长度度及保护层厚厚度、弓铁（吊吊筋）以及负负弯矩钢筋位位置要准确，墙墙体钢筋横筋筋在外、竖筋筋在内，上下下错开接头50％、梁的受受拉钢筋横筋筋搭接位置要要避开最大弯弯矩处，接头头互相错开。钢筋焊接在焊接钢筋前必须须首先获得设设计单位的同同意，若允许许焊接，小心心采用并注意意防火，合适适灭火器可放放在每个施工工点附近。若若有火花或热热焊火花落在在下面的易燃燃物质，应有有施工人员拿拿手提式取火火器在旁边监监察。在施工中只能使用用有足够经验验的持有上岗岗证的焊工，对对所有的焊接接，焊接程序序的详细要求求（包括焊条条类型接缝准准备工作）应应提交给设计计单位并征求求同意。钢筋的弯曲及固定定钢筋应弯至设计图图或构件明细细表上表示的的尺寸且不会会损坏材料，所所有弯曲应冷冷弯。所有钢钢筋应用足够够强度软钢铁铁丝固定绑扎扎一起，且有有足够连接，以以免在浇制时时移位，钢铁铁丝弯向内，有有足够钢筋保保护层。垫块应设计成适合合于它们放置置的地方，并并获得设计单单位同意的类类型，钢凳不不应直接放在在模板中，除除非有合适的的防锈保护措措施。墙体插筋示意图墙体插筋示意图底板上层筋点焊固定￠12附加筋与墙位线B用于加强区B用于加强区墙体竖向分部筋搭接示意楼层标高A用于一般区>40d>40d>40d500>40d混凝土工程方案砼工程是保证施工工质量的主导导项目之一，其其浇筑质量好好坏将直接影影响到主体结结构工程的质质量优劣。为为此，从方案案编制、作业业交底直至施施工全过程均均应作周密考考虑、严格把把关，以确保保砼施工质量量，应特别加加强后台和前前台的施工监监控和管理，争争取消灭质量量通病。要求求施工现场按按规范要求做做砼试块，养养护到龄期后后送试验站检检验，保证砼砼的强度符合合要求。施工准备（1）机具准备及检查查：浇筑前所所有的机具均均应进行检查查和试运转，同同时备有专职职技工，随时时检修。（2）保证水电及原材材料的供应：：为了防止临临时停水停电电，事先应做做好贮水及发发电准备。（3）掌握天气情况：：根据工程需需要和季节施施工特点，应应准备好在浇浇筑过程中所所必须的抽水水设备和防雨雨、防暑等物物资。（4）模板的轴线、标标高和断面几几何尺寸等应应符合设计要要求，模板及及其支撑体系系应具备足够够的强度、刚刚度和稳定性性，支撑体系系立杆必须支支承在可靠的的基层上，砼砼浇筑过程中中不得下沉。（5）预埋、预留部分分设置固定完完毕，用松软软材料堵孔嵌嵌缝，垫好保保护层，清除除模板内杂物物，用水冲洗洗并充分湿润润模板，但不不得有集水。（6）砼生运输机安装装、调试完毕毕，振捣器配配备充足，并并做好各种机机具的现场维维修准备工作作；（7）做好隐蔽验收记记录及相关技技术资料。泵送砼施工泵送砼管道布置及及安装要求输送管道接驳驳砼泵出口后后，向上输送送到各层楼面面。凡管道经经过位置要求求平整，管道道接驳口处应应用木枋或支支架承托巩固固，不要直接接放于钢筋、模模板面上，避避免影响钢筋筋及模板质量量，在砼泵送送机出口地面面一段水平距距离内，要求求浇捣砼座支支托输送管，布布管原则应由由远到近，（拆拆管法）尽可可能单侧布支支管。若需接驳管段，应应检查新接管管口内是否有有其它杂物，并并用水或水泥泥砂浆润滑管管壁，以免塞塞管。砼泵送工艺：泵送砼前，先把储储料斗内的清清水从管道中中泵出，达到到湿润和清洁洁管道的目的的，然后向料料斗内加入与与砼配比相同同的水泥砂浆浆，润滑管道道后即可开始始泵送砼。开始泵送时，泵送送速度要慢，油油压变化控制制在允许值范范围内，待泵泵送顺利时，才才用正常速度度进行泵送。泵送期间，料斗内内的砼量保持持不低于在缸缸筒口上1000mm到料料斗口1500mm之间。避避免吸入效率率低，容易吸吸入空气而造造成塞管，太太多则反抽时时会溢出并加加大搅拌轴负负荷。砼泵送连续作业，当当砼供应不及及时，需降低低泵送速度，泵泵送暂时中断断时，搅拌不不停止。当叶叶片被卡死时时，需反转排排除，再正转转、反转一定定时间，待正正转顺利后方方可继续泵送送。泵送中途若停歇时时间超过20min、管道又较较长时，每隔隔5min开泵一次，泵泵送小量砼。管管道较短时，可可采用每隔5min正反转2～3个行程，使使管内砼蠕动动，防止离析析。长时间停停泵（超过45min），气温高高、砼塌落度度小时可能造造成塞管，将将砼从泵和输输送管中清除除。泵送完毕毕，立即清洗洗砼泵、布料料器和管道，管管道拆卸后按按不同规格分分类堆放。砼振捣工艺为了加强振捣效果果，防止蜂窝窝、麻面的产产生，砼捣固固除楼板采用用平板式振动动器外，其余余结构均采用用插入式振动动器。每一振振点的振捣时时间，应使砼砼表面呈现浮浮浆和不再沉沉落；插入式式振捣器的移移动间距不宜宜大于其作用用半径的1..5倍；振捣捣器与模板的的距离，不应应大于其作用用半径的0.5倍，并避免免碰撞钢筋、模模板等，注意意要快插慢拔拔，不漏点；；上下层混凝凝土间搭接不不少于50，平板振动动器移动间距距应保证振动动器平板能覆覆盖已振实部部分的边缘。砼振捣示意意图砼施工缝的处理在施工缝处继续浇浇注砼时，已已浇注砼的抗抗压强度不小小于1.2NN/m2,同时，必须须对施工缝进进行必要的处处理：在已硬化的砼表面面上继续浇注注砼前，清除除水泥薄膜和和松动石子以以及软弱砼层层，同时还应应加以凿毛，用用水冲洗干净净并充分湿润润，不得少于于24h，且不得积积水，在浇砼砼前，先在施施工缝处刷纯纯水泥浆一道道，然后对砼砼细致振捣，使使新旧砼紧密密结合。后浇带施工工艺后浇带施工工艺后浇带封闭前，应应重新凿毛，浇浇水冲刷干净净并保持湿润润。由于后浇带具有伸伸缩缝作用，底底板钢筋在带带内留有接头头100%，其接头采采用电弧焊，施施工时应认真真检查每个焊焊接接头，按按规范和设计计要求平整钢钢筋。在两侧砼浇筑完毕毕后，间隔40天后再浇筑筑后浇带砼。带带内砼浇筑由由北端向南推推进，将带内内残留积水挤挤压到集水井井处并用水泵泵抽去。后浇浇带采用微膨膨胀砼浇筑，以以提高其抗渗渗性能。砼浇浇筑后加强早早期养护，养养护不得少于于14天。为防止地下室底板板施工积水流流向后浇带，在在带宽两侧5500mm处处用砂浆垒起起50mm、高30~40mmm的挡水带带。为防止地下水渗入入后浇带，给给以后清理带带来困难，底底板砼浇筑完完毕，拆除带带内模板并清清理干净后浇浇带，用10000mm**2100mmm木模板封封盖带面，并并用砂浆垒起起挡水带，这这样也可有效效阻止施工用用水携带污物物流入带内。砼的养护为保证已浇好的砼砼在规定龄期期内达到设计计要求的强度度，并防止产产生收缩裂缝缝，必须认真真做好养护工工作。为减少少收缩裂缝，待待砼表面无水水渍时，进行行二次研压。楼板在浇注完毕后后的12h以内对砼加加以覆盖和浇浇水养护；墙墙柱砼养护采采用喷涂养护护胶膜。砼的的浇水养护的的时间，对采采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥拌制的的砼，不得少少于7天。浇水次数应能保持持砼处于湿润润状态为宜。砼砼的养护用水水与拌制用水水相同。在已浇注的砼抗压压强度未达到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。柱柱砼在十二小小时内进行带带模淋水养护护，楼板、顶顶板砼十二小小时内覆盖麻麻包淋水养护护。施工技术措施