低压电气调试及运行资料

低压电气调试及运行施工准备 技术准备.1认真学习和审查图纸资料(1)电气原理图调试工作之前，应结合设备的说明书仔细阅读，搞清设备的工作原理及电气控制各环节之间的关系。对于重点部位、中心的、关键的装置和设施，应反复阅读，加深理解。(2)接线图和安装图通过熟悉接线图，了解各电气元、器件的安装位置和内部接线的情况，对做外部联线时，在导线截面、数量、长短、走向等方面起指导、参考作用。(3)产品说明书了解产品的型号、规格、主要技术指标、主要环节的工作原理，以及安装、调整和维修的注意事项等。应很好仔细阅读，增强熟悉程度(包括在出厂资料中提出的特殊要求)。.2组织技术学习学习电气调试专业技术(尤其是新点、难点)和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。.3编制调整试验、试运行方案(包括安全技术措施)试运行具体内容如下：(1)试运的目的；(2)试运的范围；(3)试运应具备的条件；(4)试运前的各项准备工作；(5)试运的内容、步骤和操作方法；(6)试运中可能出现的问题和采取的对策；(7)安全措施；(8)试运所需的工具、仪器、仪表和材料；(9)试运人员的组织和分工。、建筑电气动力工程的空载试运行，应按《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)规定执行。建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位批准，监理单位确认后执行。.4仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件准备如熔断器、灯泡等。材料要求对电气设备、仪器仪表、材料的要求：(1)设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)规定，才能在施工中应用。(2)依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。(3)进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。(4)电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。(5)因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)和相关技术标准规定，才能在施工中应用。主要机具低压电气设备交接试验常用主要仪器设备作业条件(1)门窗安装完毕；(2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕；(3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。质量要点技术关键要求(1)在调整试验工作之前，应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调整工作，其质量与工期在很大程度上取决于技术准备如何。(2)试运方案是指导试运的依据，应根据工程或设备的具体内容和验收规范的有关规定认真编制。(3)严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作。(4)低压电气动力设备试验和试运行的作业程序符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的要求。1)设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成，经检查合格，才能进行电气测试、试验。2)规定先试验，合格后通电，是重要的、合理的工作顺序。电气设备的动作方向是否正确是关键，尤其是不可逆向动作的设备，方向错了会造成损失。3)经过了各继电保护装置的整组试验和自动控制线路及计量回路的通电试验，均认为保护动作可靠和接线无误后，方可进行系统试运行。(5)采取的检查和试验方法要合理、正确。交接试验的项目固然规程有规定，但是完成某些试验项目所进行的试验，可以采用各种方法和不同的仪器。因此要求试验人员所采取的检查和试验方法要合理、正确。如绝缘检查试验所采取的某一种试验方法(摇表检查)是有条件的，而不能全面如实地反映绝缘状态，因此，有时需要进行多种试验后，加以综合分析，才能得出正确的结论。(6)合理选择测量仪器并正确使用。1)安装作调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。2)要根据被测对象的种类，对测量值的大小和精度要求等来决定所选择的仪表的种类、量程、准确度及其他各项指标。3)要根据测量仪器的自身要求，正确接线。4)测量仪器放置应符合仪器说明书的要求，否则将带来附加误差。仪器放置的位置应无明显的振动，应工作在干燥、清洁的环境，不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性气体，环境温度应符合仪器的使用要求。质量关键要求(1)线路校对时应注意以下几点：1)二次接线在端子上的压接应紧固，在同一螺钉上一般不压接三个及三个以上的线头。2)所有二次接线端子上应有设计编号，盘内盘外线应在端子板上分开。3)二次接线不得有不经过端子板的中间接头。4)盘上配线应有绝缘物与接地金属部分隔开。5)所有螺丝上的平垫圈和弹簧垫圈应齐全，线头的绕向及其垫圈的大小应符合要求。(2)调整时所用的仪器仪表应当良好，其误差应在规定范围内。至少使用在满刻度的20%以上部分。(3)属于容易受外部磁场影响的仪表(如电动式与电磁式仪表)，应注意放置在离大电流导线一米以外进行测量。-(4)作绝缘试验时应选择良好的天气。(5)校表所用电源应是稳定的，而且要满足如下要求：在读取数字的时间内，调定的电压或电流的变化值，不得大于标准表级别的一半。如果遇到电源的稳定性较差，便应采取稳压措施，直到满足时为止。(6)电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。(7)如产品质量不好，经调整后仍达不到制造厂的规定标准(例如继电器)，不得采用。(8)凡反映一次电流的继电保护，均应做一次最大电流系统试验。(9)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。(10)对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。(11)调整试验后复查所有的端子连接处应保证接触良好。职业健康安全关键要求(1)电气调试人员应按有关要求持证上岗。(2)电气工作人员应熟练掌握触电急救法。环境关键要求见条(6)款4)项和6.5.2条(3)、(4)款。施工工艺工艺流程低压电气动力设备试验和试运行程序如下；操作工艺.1准备工作(1)做好技术准备(参见条)。(2)试验用电源已准备就绪。(3)工作场所应尽可能的保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。(4)在二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或已运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。(5)对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话(或步话机)。(6)工作场所应有适当的照明装置。在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。.2接地或接零的检查。(1)逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上。1)设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。2)接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机的外壳代地使用。3)各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺栓上，不可用管卡子等附属物为接地点。4)接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。5)禁止用一根导线做各处的串联接地。6)不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。(2)柜(屏、台、箱、盘)接地或接零检查1)装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。2)柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)表的规定。3)照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。(3)明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～lOOmm，分别涂以黄色和绿色相同的条纹。（4）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。.3二次接线的检查检查试验项目通常包括下列项目：(1)柜内检查1)依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。2)柜内两侧的端子排不能缺少。3)各导线的截面是否符合图纸的规定。4)逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。(2)柜间联络电缆检查(通路试验)柜与柜之间的联络电缆需逐一校对。通常使用查线电话或电池灯泡、电铃、摇表等校线方法。1)电话听筒法这种方方法是利用两两个低电阻电电话听筒和4～6V的干电池，按按图.3-11的接线法进行检查查。图中利用用塑料电缆的的屏蔽层作为为公共导线，另另一导线为所所查对的电缆缆芯线。无屏蔽电缆可可选定电缆芯芯线中的一根根公用钱(也可借接地地的金属结构构先找出第一一根缆芯后，用它来代替电电缆的屏蔽层层-公共导线)，另一导线为为查对的电缆缆芯线。检查查时，首先将将电池1的一端用导导线接控制电电缆的屏蔽层层上，然后将将电话听筒2的一端接至至电缆的屏蔽蔽层上。将电电话听筒的另另一端顺序地地接触至电缆缆的每一根缆缆芯，当接到到同一根缆芯芯时则构成闭闭合回路，此此电话听筒中中将有响声并并可同时通话话。用同样的的方法检查并并确定其余的的电缆芯。2)摇表校线法校线时，用一根导导线将其一端端接至电缆的的屏蔽层上，另另一端接至电电缆由.3--2摇表校线法的任何一根根缆芯上。电电缆另一端的的屏的接线图图蔽层接在摇摇表的一个端端子上，用摇摇表的另一端依次接触至至电缆的每一一缆芯。当摇摇动摇表，摇摇表指示数值值为零时，即即表示为同一一缆芯(应注意的是，用手手来慢慢地摇摇动摇把，不不要过快如像像测定绝缘电电阻时的同样样摇速，否则则容易将摇表内部发电电机等零件毁毁坏)3)干电池灯泡法A端小灯泡一端接在在要校验的电电缆芯上，另另一端经电池池接到电缆的的屏蔽层上；；B端的小灯泡的一端端接在电缆的的屏蔽层上，另另一端接在要要校对的芯线线上，若此芯芯正确无误，则双灯亮。依依次进行校对对采用以上方法校线线，必须由两两人进行。如如果采用电池池灯泡、电铃铃、万用表等等办法，应预预先约定好联系信号号，便于对方方处理。当采采用电池灯泡泡时，要注意意不要使用氖氖气灯泡，以以免因电缆芯间电容影响响而导致判断断结果错误，同同时使用电池池组电压不宜宜过高。3～6V较合适，禁禁止使用24V以上电压。在回路查线的同时时，应检查导导线、电缆、继继电器、开关关、按钮、接接线端子的标标记，与图纸要相符，对有极极性关系的保保护，还应检检查其极性关关系的正确性性。(3)操作装置的的检查回路中所有操作装装置都应进行行检查，主要要检查接线是是否正确，操操作是否灵活活，辅助触点点动作是否准准确。一般用用导通法进行行分段检查和和整体检查。检检查时应使用用万用表，不不宜用兆欧表表(摇表)检查，因为为摇表检查不不易发现接触触不良或电阻阻变值。另外外，检查时应应注意拔去柜柜内熔丝，并并将与被测电电路并联的回回路断开。(4)电流回路和和电压回路的的检查电流互感器接线正正确，极性正正确，二次侧侧不准开路(而电压互感感器二次侧不不准短路)，准确度符符合要求，二二次侧有1点接地。(5)二次接线绝绝缘电阻测量量及交流耐压压试验1)测量绝缘电阻：二次回路的绝缘电电阻值必须大大于1MΩ(用lkV或500V兆欧表检查)，48V及以下的回回路使用不超超过500V的兆欧表。2)交流耐压试验柜(屏、台、箱、盘))间二次回路路交流工频耐耐压试验；当当绝缘电阻值值大于10MΩ时，用2500VV兆欧表摇测lmiin，应无闪络络击穿现象；；当绝缘电阻阻值在1～10MΩ时，做1000VV交流工频耐耐压试验，时时间lmin，应无闪络络击穿现象。回路中的电子元件件不应参加交交流工频耐压压试验；48V及以下回路路可不做交流流工频耐压试试验。.4现场单独安安装的低压电电器交接试验验低压电器包括电压压为60～1200VV的力开关、转转换开关、熔熔断器、自动动开关、接触触器、控制器器；主令电器器、起动器、电电阻器、变阻阻器及电磁铁铁等：产品出出厂时都经过过检查合格，故故在安装前一一般只作外观观检验。但在在试运前，要要对相关的现现场单独安装装的各类低压压电器进行单单体的试验和和检测，符合合规范规定，才才具备试运行行的必备条件件。低压电器的试验项项目，应包括括下列内容：：测量低压电器连同同所连接电缆缆及二次回路路的绝缘电阻阻；电压线圈动作值校校验；低压电器动作情况况检查；低压电器采用的脱脱扣器整定；；测量电阻器和变阻阻器直流电阻阻；低压电器连同所连连接电缆及二二次回路的交交流耐压试验验。(1)低压断路器器检查试验1)一般性的检查各零、部件应完整整无缺，装配配质量良好；；可动部分动作灵活活，无卡阻现现象；分、合闸迅速可靠靠，无缓慢停停顿情况；开关自动脱扣后重重复挂钩可靠靠；缓慢合上开关时，三三相触点应同同时接触，触触头接触的不不同时不应大大于0.5mm；动静触头的接触良良好；对于大容量的低压压断路器，必必要时要测定定动、静触头头及内部接点点的接触电阻阻。2)电磁脱扣器通电试试验当通以90%的整整定电流时，电电磁脱扣部分分不应动作，当当通以110%的整定电流流时，电磁脱扣器应瞬时动作作1一触头；2一锁锁链；3一搭钩；4一轴；5一杠杆；6、11一弹簧，7一过流脱扣扣器，8一欠压脱扣器；99、10一衔铁；JB-变流器；ZB-调压器；K-刀闸开关试验方法如下：试验接线分别接于于断路器输入入端和输出端端。断路器如如有欠压脱扣扣器时，可先先将其线圈单单独通电，使衔铁吸吸合，或先用用绳子将衔铁铁捆住，再合合上断路器，然然后合上试验验电源闸刀，用用较快速度调升调压压器，使试验验电流达到电电磁脱扣动作作电流值，断断路器跳闸。并并调整动作电电流值与可调指针在刻刻度盘上指示示值相符为止止。对无刻度度盘的断路器器，可调整到到两次试验动动作值基本相同为止。当断路器自动脱扣扣后，如要重重新合闸，应应先将手柄扳扳向注有“分”字标志一边边，挂钩后，再扳向“合”字位位置，才能合合闸。此外，断断路器如兼有有热脱扣器，试试验时要快速速调升电流；；尽量减少时间，或或将热脱扣器器临时短接，以以防止热脱扣扣器动作。a.热脱扣器试验的技技术数值：其其整定电流(指热继电器器长期不动作作电流)也有一定调调节范围。延时动作时间间不得超过产产品技术条件件规定。断路器因热过载脱脱扣后，以手手动复位后，待lmin：后可再起动。b.欠压脱扣试验：脱脱扣器线圈按按上述可调电电源，调升电电压使衔铁吸吸合，再扳动动手柄合闸后，继续升压，使使线圈的电磁磁吸力增大到到足以克服弹弹簧的反力，而而将衔铁牢固固吸合时的电电压读数，即是脱扣器器的合闸电压压。然后，逐逐渐减低电压压，当衔铁释释放使开关跳跳闸时的电压压，即为分闸(释放)电电压。脱扣器器分、合闸电电压整定值误误差不得超过过产品技术条条件的规定。低压断路器试验时时，应注意其其整定值应符符合设计要求求。(2)双金属片式式热继电器检检查试验通常它与交流接触触器组装成磁磁力起动器。继继电器的整定定电流是通过过调节装置调调节的。1)一般性检查检查和选择热元件件号应与被保保护电机的额额定电流以及及与磁力起动动器的型号相相符；如热元件系成套供供应，根据制制造厂的说明明，不必再进进行通电和机机构调整，但但必须检查其其动作机构是否灵活活；检查热继电器各部部件有无生锈锈现象及固定定情况，复归归装置是否好好用，对于动动作不灵活及及生锈者应予更换。2)动作值试验指示灯ZD作为为动作信号接接在常闭触点点上。测定动动作时间可用用秒表。RJ一热元件；；LH一电流互感感器；JB-变流器；K一刀闸开关关；ZB-自耦调压器器；ZD-指示灯试验方式如下：合上刀阐开关K，指指示灯ZD发亮。调节节调压器ZB使电流升至至整定电流，停停留一段时间，热继电器不应应动作。再调调升电流至1.2倍的整定电电流时，热继继电器应在20minn内动作。常闭触点断开，指指示灯熄灭。然然后将电流降降至零。待热热元件复位。常常闭触点闭合合使指示灯发发亮后，即调升电流流至1.5倍整定电流流，此时热继继电器应在2min内动作。同同样将电流降降至零，待热元件完全冷却却后，快地调调升电流至6倍整定电流流时，即拉开开刀闸开关，在在瞬间合上开开关的同时，测定动作作时间，热继继电器应符合合产品技术要要求。以上动作特性要在在调节装置中中标明的最大大和最小整定定电流值下分分别试验。如如果动作时间间误差较大，可旋动动调节装置中中的螺丝进行行调整。热继电器绝缘电阻阻可与接触器器或系统一起起进行测定。3)注意事项a.如果动作时间不符符合要求，调调整时只许拨拨动调整杆或或调整螺丝，绝绝对禁止弯折折双金属片。b.当调整杆拨近“复复位”杆或调整螺螺丝调近双金金属片时，则则可使热继电电器动作时间间变短，反之，则可使其动动作时间加长长。c.由于热继电器的结结构各有不同同，在调整之之前应很好了了解被调热继继电器的结构构、可调部分及其良好性，在在通电加热之之前将可调机机构放在中间间位置。d.热元件的两端应保保持平直与清清洁，不得任任意弯折，以以免影响动作作时间。e.调整机构后，应按按(2)项所述方法法重新进行整整定。f.调整及试验好后，可可在调整机构构上加上明显显标记，以便便于检查。g.经通电调整后，满满足不了要求求的热继电器器应予更换。(3)JRD222-型电动机综综合保护器JRD22型电电动机综合保保护器主要是是以电子式热热继电器为主主体取代双金金属片式热继继电器的新产品。产品出厂时已按标标准程序，共共15项考核全部部合格。动作作电流值与外外部整定值误误差不大于2%。因此，使用时着着重其规格大大小按电动机机额定电流选选取。(4)接触器检查查试验1)一般性检查接触器各零、部件件应完整；衔铁等可动部分动动作灵活，不不得有卡住或或闭合时有滞滞缓现象，开开放或断电后后，可动部分分应完全回到原位，当当动接点与静静接点及可动动铁芯与静铁铁芯相互接触触(闭合)时应吻合，不不得歪斜；铁芯与衔铁的接触触表面平整清清洁，如涂有有防锈黄油应应予以清除；；接触器在分分闸时，动、静触头间的空气距距离，以及合合闸时动触头头的压力；触触头压力弹簧簧的压缩度和和压缩后的剩剩余间隙，应符合产品技技术条件的规规定。用万用表或电桥测测量接触器线线圈的电阻应应与铭牌上电电阻值相符。用用摇表测量线线圈及接点等导电部分对地之之间的绝缘电电阻应良好。2)接触器的动作试验验接触器线圈两端接接上可调电源源，调升电压压到衔铁完全全吸合时，所所测电压即为为吸合电压。其值一般不应低于于85%线圈额定电电压(交流)，最好不要要高于这相数数值。将电源源电压下降到到线圈额定电压的355%以下时，衔衔铁应能释放放。最后调升升电压到线圈圈额定电压，测测量线圈中流流过的电流，计算线线圈在正常工工作时所需要要的功率。同同时观察衔铁铁不应产生强强烈的振动和和噪声(如当铁芯接触不严严密时，不许许用锉锉铁芯芯接触面，应应调整其机构构，将铁芯找找正，并检查查短路环是否完整，弹弹簧的松紧程程度是否合适适)。(5)起动器检查查试验目前应用最为普遍遍的是磁力起起动器和自耦耦减压起动器器。磁力起动动器是由交流流接触器与热热继电器组成的直接接起动器(其试验方法法前面已述)。1)自耦减压起动器一一般性检查外壳应完整，零、部部件无损坏和和松动现象，并并有明显的标标志符号，如如铭牌、起动动-运转-停止、油面线、接接地符号、内内部接线图、接接线柱符号等等；所有螺栓、螺母、垫垫圈俱全并坚坚固；动、静头表面光滑滑，排列整齐齐，接触正确确良好，接触触表面如有毛毛刺或凹凸不不平时，可用用细锉锉平；三相触头同时接触触，各触头弹弹簧压力相等等，弹性良好好；连锁装置置可靠；操作机械灵活准确确，手柄操作作力不应大于于产品允许规规定值：检查查分合闸的可可靠性时，可可先用手按住住脱扣衔铁，将将手柄推向“起动”位置，再立立即扳向“运转”位置，然后后放开衔铁，应应立即跳闸而而无迟缓或卡卡住现象；补补偿器油箱内内应注满干净净无杂质和水水分并经耐压压试验合格的的变压器油至至油面线水平平。2)自耦减压起动器的的电气性能试试验用500V摇表测测定线圈及导导电部分对地地绝缘电阻应应符合规定；；自耦变压器器的空载试验验：先拆除变压器次级级输出接至电电动机的接线线，初级输入入端三相串接接电流表，当当接入电源后后，将手柄推至“起动”位置，所测测空载电流应应不大于自耦耦变压器额定定工作电流的的20%，并用电压表测量次级抽头头各档的输出出电压比，其其误差应不大大于±3%。保护装置中的失压压脱扣器及热热脱扣器的试试验与低压断断路器中脱扣扣器相同。(6)交流电动机机软起动器调调试1)电气安装结线当电动机软起动完完成并达到额额定电压时，三三相旁路接触触器KM吸合，电动动机全压投网网运行，电气安装一一次回路如图图.4-4所示。2)软起动器工作状态态在交流电动机软起起动器上有6个指示灯(L1～L6)可反映出软软起动器的工工作状态，以以方便调试及运行监视。L1是控制电源源指示灯。L2是起动阶段段指示灯，L3是运行指示示灯，L4是电源缺相或欠压指指示灯，L5是晶闸管短短路故障指示示灯，L6是设备过热热及外部故障障指示灯。其中，从控制电源源指示灯L1的闪烁状态态又能反映出出软起动器具具体状态；闪闪烁频率0.5Hzz处于停车状态或故障障状态；闪烁烁频率，Hz处于起动状状态；闪烁频频率5Hz处于运行状状态；不闪烁烁表示控制器器内部故障；；指示灯熄灭灭表示控制电电源未投入。3)软起动器的调试交流电动机软起动动器的调试必必须带负载进进行。负载可可用串接白炽炽灯组成三相相负载，也可可直接接电动机。a.电位器整定起动电压vs可可从20%～70%额定电压范范围内，由电电位器SV调节整定；；起动时间Ts可从2～30s内调整，由由电位器ST调节整定。b.调试根据起动现象调试试软起动器c.软起动器常见异常常情况的处理理软起动器常见异常常情况的处理理，见表.44-6。(7)电阻器与与变阻器检查查和试验1)检查铭牌数据要齐全，变变阻器在操作作处应有接入入和分断位置置的标志和指指示操作方向向的箭头；变阻器内部各段电电阻之间及各各段电阻与触触头之间的连连接应可靠；；固定触头或绕线式式滑线处的工工作表面须平平整光滑；活动触头与固定触触头或绕线式式滑线处工作作表面要有良良好的接触，触触头间有足够够的接触压力，滑动过程中不不得有开路和和卡住现象；；电阻片间组组装紧密可靠靠，电阻间的的补偿弹簧，在在冷却状态下下要稍有余量量，在热状态态时压缩紧密密。2)试验电阻器与变阻器不不得有短路或或开路的地方方，测得的直直流电阻值应应与铭牌上的的数值相等(直流电阻差值应符符合产品技术术条件规定)。电阻器与变阻器的的导电部分对对外壳的绝缘缘电阻应良好好。.5动力成套配配电(控制)柜、屏、台台、箱、盘的的交流工频耐耐压试验。(1)柜；屏、台台、箱、盘的的交流工频耐耐压试验交流工频耐压试验验电压为lkV，当绝缘电电阻值大于lOMΩ时，可采用2500VV兆欧表摇测替代，试验持续续时间lmin，无击穿闪闪络现象。(2)回路中的电电子元件不应应参加交流工工频耐压试验验；48V及以下回路路可不做交流流工频耐压试验。.6柜、屏、台台、箱、盘的的保护装置的的动作试验(1)继电器检验验和调整1)继电器一般性检查查a.继电器外壳用毛刷刷或干布揩擦擦干净，检查查玻璃盖罩是是否完整良好好；b.检查继电器外壳与与底座结合得得是否牢固严严密，外部接接线端钮是否否齐全，原铅铅封是否完好；c.打开外壳后，内部部如有灰尘，可可用吹风机或或皮老虎吹净净，再用干布布揩擦；d.检查所有接点及支支持螺丝、螺螺母有否松动动现象，螺母母不紧最容易易造成继电器器误动作；e.检查继电器各元件件的状态是否否正常，元件件的位置必须须正确。有螺螺旋弹簧的，平平面应与其轴心严格垂直。各各层簧圈之间间不应有接触触处，否则由由于摩擦加大大，可能使继继电器动作曲曲线和特性曲线相差很很大；f.可调把手不应松动动，也不宜过过紧以便调整整；螺丝插头头应紧固并接接触良好。2)校验和调整a.先用电阻表或万用用表的欧姆档档测量线圈是是否通路；b.绝缘电阻的测试。用500V摇表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，一般按照下列内容容逐项测试：：接点对线圈的绝缘缘电阻；校验验电磁铁与线线圈间的绝缘缘电阻；线圈之间，接点之之间以及其他他部分的绝缘缘电阻。绝缘电阻一般不应应低于1OMΩ。如果绝缘缘电阻较低，应应查明原因；；如果是绝缘缘受潮应进行干燥处理。c.检查继电器所有接接点应接触良良好。清洁接接点时不许使使用砂纸或其其他研磨材料料，可用薄钢片、木片、小细细锉之类工具具，然后用于于净的布擦净净。并禁止用用手指摸触接接点，禁止用用任何油类来润滑继电器器接点。d.检查时间继电器可可动系统动作作的平稳均匀匀性，不应有有忽慢忽快或或摩擦停滞的的现象。检查时可用手将电磁磁铁的铁心压压下使钟表机机械动作，观观察机械部分分是否灵活，有有无卡住或转转动不匀现象，接点是是否接触得很很好，然后将将电磁铁的铁铁心放开，继继电器的可动动部分应立即即返回至原来位置。如发发现可动部分分有滞动或显显著不均匀现现象，以及机机械摩擦和齿齿轮啮合不好好等的现象，应进行细致致的校正或处处理。3)对试验设备及仪表表的要求除遵守条第(66)款有关要求求外，还须注注意以下几点点：a.试验所用的各种交交直流仪表的的基本误差在在1.5级以内；b.测量继电器的动作作时间，如小小于0.1s的，应采用用毫秒表；c.调整工具应齐全，其其形式尺寸应应适合工作的的需要。(2)继电器的整整定一般情况下，生产产出厂调试中中已按用户要要求整定好，则则现场调试就就不必再整定定了(包括低压断路器)。否否则，应按设设计给定的整整定值进行整整定。(3)保护装置的的检查试验保护装置的规格、型型号符合设计计要求。熔断断器的熔体规规格、低压断断路器的整定定值符合设计要求。闭锁装置动作准确确、可靠。主开关的辅助开关关切换动作与与主开关动作作一致。信号回路的动作和和信号显示准准确。.7控制回路模模拟动作试验验(1)断开电气线线路的主回路路开关出线处处，电动机等等电气设备不不受电；接通通控制电源，检检查各部的电压是否否符合规定，信信号灯、零压压继电器等工工作是否正常常。(2)操作各按钮钮或开关，相相应的各继电电器、接触器器的吸合和释释放都应迅速速，无黏滞现现象和不正常噪声。各各相关信号灯灯指示要符合合图纸的规定定。(3)用人工模拟拟的方法试动动各保护元件件，应能实现现迅速、准确确、可靠的保保护功能。如如模拟合闸、分闸，也也可将各个连连锁接点(包括电信号号和非电信号号)，进行人工工模拟动作而而控制主回路开关的动作。检查无功功率补偿偿手动投切是是否正常。如如果几台柜子子之间是有联联系，还要进进行联屏试验验(如有的无功补偿柜柜有主柜和副副柜之分)。(4)手动各行程程开关，检查查其限位作用用的方向性及及可靠性。(5)对设有电气气连锁环节的的设备，应根根据电气原理理图检查连锁锁功能是否准准确可靠。.8盘车或手动动操作(1)盘车.1)检查各电机安装是是否牢固，防防护网、罩是是否装好；2)用手盘动机轴应轻轻松，无卡阻阻现象，并不不得有机械的的碰击声或出出现其他异常常声音，盘动不应感到太吃力力(有变速箱时时暂挂在空档档)；3)对直流电机，还要要检查电刷的的压力及接触触情况，换向向器是否光洁洁，电刷在刷刷握中是否过紧，刷架是否紧紧固。(2)相序和旋转转方向的确定定对于不可逆转的电电动机，在起起动之前，先先要确定三相相电源线路的的相序和电动动机的旋转方方向，才能使电动机机按规定的方方向运动。1)电源线路相序的确确定可用相序指示器。如如现场没有这这种仪器，也也可用感抗法法或容抗法来来确定。a.电灯电感法确定电电源相序按图.8-1接接线，采用两两个相同规格格的灯泡和一一个电感线圈圈(可利用电机机的一相线圈圈)，灯泡与线圈阻抗相相近似。它们们的电压应与与电源电压相相配合，接入入电源后必有有一灯亮一灯灯暗，如设A灯亮，C灯暗，则则表示电源的的相序(正序)为“亮、感、暗”。b.容抗法确定电源相相序检查相序用的电感感线圈亦可用用电容器代替替，但结果与与上述相反(为逆序)。试验后倒倒换电源两相线接线便可可。2)旋转方向的确定a.异步电动机旋转方方向的确定可可先确定子绕绕组的首尾端端和接线方式式，并按图..8-2所示接线。采用两节1号干干电池，接在在假定的A、C相上。合上K后，将转子子向规定方向向盘动，如表针正摆，则电电池正极所接接的出线端确确定为A相，电池负负极所接的出出线端确定为为C相，另一根为B相。如如果表针反摆摆，可将假定定的A、C相对调，重重复上述方法法。b.直流电机的极性与与旋转方向的的确定a)对于不可逆电动机机需要在起动动之前确定旋旋转方向，而而又不便于盘盘车时，可在在转子不动的情况下，采用感感应法进行，将电池的“+”端接到主极极绕组的B1端(或按系统电电源极性)，毫伏表接接在按电刷顺顺图示箭头方方向移动几片片的整流子上上，但不必移移动刷架。如如果接通电池池开关(K)的瞬时仪表表指针向右偏偏转，则电源源引至电刷的的极性与仪表表的接入极性性相同，箭头头的方向即代代表电动机的的旋转方向。b)便于盘车的电机，在在需要确定旋旋转方向时，在励磁绕组组上接上电池池，电枢两端端接确定电机机旋转方向接接线图一电压压表。当盘动动电枢时，表表针向右偏转转，如是电动动机，且加于于励磁绕组的的电源极性与与电池极性相相同以及以后后加于电枢电电源的极性与与电压表之极极性相同，则则盘车方向即即为将来电机机之旋转方向向。试验时通通入励磁绕组组的电流值应应保证足以抵抵消剩磁的影影响。c)不可逆电机起动时时，要注意旋旋转方向是否否和电刷结构构及风扇结构构的要求一致致。‘(3)手动操作应应符合工艺要要求这是操作工序，要要十分注意电电气设备的动动作方向符合合建筑设备的的工艺要求。如如电动机正转打开阀门，反转转关闭阀门；；温度控制器器接通，电加加热器通电加加温，反之断断电停止加温温等。对于绕线式电动机机需检查电刷刷的提升装置置。提升装置置应标有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短短路集电环，然然后提升电刷刷。.9电气部分与与机械部分的的转动或动作作协调一致检检查电动机传动装置的的调整(1)齿轮传动装装置的调整齿齿轮传动时，电电动机的轴与与被传动的轴轴应保持平行行，两齿轮啮啮合应合适，可用塞塞尺测量两齿齿轮间的齿间间间隙，如果果间隙均匀，则则表示两轴平平行。(2)皮带轮传动动装置的调整整用皮带轮传动时，必必须使电动机机皮带轮的轴轴和被传动机机器皮带轮的的轴保持平行行，而且还要使两皮带轮宽度度的中心线在在同一直线上上。(3)联轴器(靠靠背轮)传动装置的的调整校正联轴器通常用用钢板尺进行行。用钢板尺尺搁在两半爿爿联轴器上，然然后用手转动动电动机转轴，旋轴180°°，看两半爿爿联轴节是否否有高低，若若有高低应予予调整，直到到高低一致时时，表示电动机和机器的轴轴已处于同轴轴心状态。以上传动装置的调调整工作，一一般是由机务务施工人员(钳工)负责进行，电电气施工人员员应密切配合。电气部分与机械部部分的转动或或动作协调一一致，经检查查确认，才能能空载试运行行。.10试运行低压电气动力设备备经上述程序序进行检查、调调整试验确认认之后，才能能空载试运行行。(1)试运的条件件为确保试运取得预预期的效果，要要求试运时具具备以下条件件：1)各项安装工作均已已完毕，并经经检验合格，达达到试运要求求。2)试运的工程或设备备的设计施工工图、合格证证、产品说明明书、安装记记录、调试报报告等资料齐全。3)与试运有关的机械械、管道、仪仪表、自控等等设备和连锁锁装置等均已已安装调试完完毕，并符合使用条件。4)现场清理完毕，无无任何影响试试运的障碍。5)试运时所用的工具具、仪器和材材料齐全。6)试运所用各种记录录表格齐全，并并指定专人填填写。7)参加试运人员分工工完毕，责任任明确，岗位位清楚。8)安全防火措施齐全全。(2)试运前的检检查和准备工工作1)清除试运设备周围围的障碍物，拆拆除设备上的的各种临时接接线。2)恢复所有被临时拆拆开的线头和和连接点，检检查所有端子子有无松动现现象。对直流流电动机应重点检查励磁回路路有无断线，接接触是否良好好。3)电动机在空载运行行前应手动盘盘车，检查转转动是否灵活活，有无异常常音响。对不不可逆动装置的电动机应事先先检查其转动动方向。4)检查所有熔断器是是否导通良好好。5)检查所有电气设备备和线路的绝绝缘情况。6)对控制、保护和信信号系统进行行空操作，检检查所有设备备，如开关的的动触头，继继电器的可动部分动作是否灵灵活可靠。7)检查备用电源、备备用设备，应应使其处于良良好状态。8)检查通风、润滑及及水冷却系统统是否良好，各各辅机的联锁锁保护是否可可靠。9)检查位置开关、限限位开关的位位置是否正确确，动作是否否灵活，接触触是否良好。10)如需要对某某一设备单独独试运，并需需暂解除与其其他生产部分分的联锁，应应事先通知有有关部门和人员。试运运后再恢复到到原来状态。11)送电试运前前，应先制定定操作程序；；送电时；调调试负责人应应在场。12)为方便检测测验收，配电电装置的调整整试验应提前前通知监理和和有关监督部部门，实行旁旁站确认。13)对大容量设设备，起动前前应通知变电电所值班人员员或地区供电电部门；14)所有调试记记录、报告均均应经过有关关负责人审核核同意并签字字。(3)低压电气设设备试运行步步骤坚持在施工中检查查和施工后检检验及试动作作的质量要求求，这是常规规。试运行步骤一般是是先试控制回回路，后试主主回路；先试试辅助传动，后后试主传动。有有些调整工作作，往往也需需要在试运行行的过程中最最后完成。1)试控制回路同.7款“控制回回路模拟动作作试验”。2)试主回路a.做好设备各运动摩摩擦面的清洁洁，加上润滑滑油，手摇各各传动机构于于适中位置。b.恢复各电动机主回回路的接线，开开动油泵，检检查油压及各各部位润滑是是否正常。c.用点动的方法检查查各辅助传动动电动机的旋旋转方向是否否正确。：d.依次开动各辅助传传动电动机，检检查：a）起、制动是否正正常，运动速速度是否符合合设计要求；；b）电动机及被传动动机构声音是是否正常；c）空载电流(机械械挂空档)是否正常，满满载(或负载)电流是否在在额定电流以以下；d)在不同档位(速度度)工作是否正正常；e)再次验证各行程开开关在正式机机动时是否能能可靠发挥作作用。e.先点动、后正式开开动主传动电电动机，按先先空载，后负负载，先低速速，后高速的的原则，按照照上列a)～d)项做主传动动试车。(4)试运行中的的注意事项：：1)参加试运的全体人人员应服从统统一指挥。2)无论送电或停电，均均应严格执行行操作规程。3)起动后，试运人员员要坚守岗位位，密切注意意仪表指示，电电动机的转速速、声音、温温升及继电保护、开关、接接触器等器件件是否正常。随随时准备出现现意外情况而而紧急停车。4)传动装置应在空载载下进行试运运，空载运行行良好后，再再带负荷。5)由多台电动机驱动动同一台机械械设备时，应应在试运前分分别起动，判判明方向后再再系统试运。6)带有限位保护的设设备，应用点点动方式进行行初试，再由由低速到高速速进行试运，如如有惯性越位时，应重复调调整后再试运运。7)电动闸门类机械，第第一次试车时时，应在接近近极限位置前前停车，改用用手动关闭闸闸门，手动调好后，再采用用电动方式检检查。8)直流电机试运时，磁磁场变阻器的的阻值，对于于直流发电机机应放在最大大位置，对于于直流电动机则应放在最小小位置。9)串激电动机不准空空载运行。10)试运时，如如果电气或机机械设备发生生特殊意外情情况，来不及及通知试运负负责人，操作