fikusvisualcam线切割编程中文教程

1、线切割FIKUS中文一程序-CAM向导条3在CAM栏中有以下功能：4在零件栏有以下功能5在编程栏有以下功能：5模板6工具6二程序管理器7程序管理器：7零件状态：8怎么预览零件8怎么删除路径9怎么根据阶段或零件给程序排序9怎么样检查参数10怎么隐藏与显示路径11三、新建编程路径12新建路径12定义零件13由线条定义零件：14由2D或3D线条生成零件（等锥或无锥）15构造锥度（变锥）17上下轮廓圆弧R的设定：18创建圆弧：20上下异形20怎么进行同步处理：21由曲面来定义零件（只有慢丝模块含此功能）24定义零件的毛坯25怎么定义引入模式：29无心切割起始点的定义33零件转换(路径阵列)33零件排序

2、(多孔).35编程36直接36等锥.37变锥度38无心.38第1页线切割FIKUS中文参数详解：40怎么创建模板 （只有慢丝模块含此功能）49怎么应用程序模板50四、怎么计算程序51五、怎么样模拟程序53六、怎么后处理55七、怎么验证CNC程序58八、代码传输60第2页线切割FIKUS中文程序CAM向导条一当我们完成绘图则可以进入CAM 环境了。在工具条中按图标后，进入线切割编程环境，显示在屏幕左/右边。他包含了两个不同的区域：CAM编程向导条与程序管理器。CAM向导条由五个不同的栏组成：CAM栏，零件栏， 下面五栏描述了CAM向导条。，模板栏，工具栏。第3页线切割FIKUS中文在CAM栏中有

3、以下功能：新建路径这个命令你创建一个新的路径。钼丝（或激光等）将根据这个程序把零件切割下来参照：怎么创建一新的编程路径新建零件这个命令用于定义被切割的零件。参照：-怎么定义零件 。新建程序这个命令应许你定义新的程序参照：怎么定义程序。计算按计算按钮目的是计算产生参照：怎么计算程序模拟路径。第4页线切割FIKUS中文通过按这个按钮可以模拟程序参照：怎么模拟后处理这个指令可以产生机器参照：怎么后处理校验的代码这个指令打开后处理产生的代码，可以对代码进行编辑参照：怎么校验在零件栏有以下功能XY面几何选择UV面几何选择毛坯编辑按这个按钮是编辑毛坯。参照：怎么定义毛坯选择曲面选择这个按钮是通过定义曲面来

4、产生零件。参照：用曲面来定义零件同步这个功能应许你在上下异形间创建同步线参照：怎么定义创建同步线构造锥度这功能应许你修改由XY线定义的几何，你可以在不同的几何元素上定义不同的角度。参照：怎么构造变锥引入路径这个指令用来创建进退丝路径，创建起始点和退丝点，并可以创建无心切削工艺点这个指令用来创建工艺暂停点和角部代码，产生暂停代码，并可以产生停止点，环点，用户定义点参照：怎么定义工艺暂停点在编程栏有以下功能：直接这是最简单的程序。他不用任何的其他技术参数。他是一种主要的作为一种快速把几何转化成CNC 语言，任何技术的数据都直接的输入到CNC 参照：直接等锥。这个程序用于直参照：等锥变锥每一边的角度

5、都相等的零件。这个程序需要你的零件由两条曲线定义或有不相等的斜角。参照：变锥或上下异形无心这个程序用于切除小区域参照：无心不留残留物第5页线切割FIKUS中文模板如果你按多钮，你可以自动进入多程序操作栏，多是在一个名字下有多个程序，你可以无限次的调用他，他就向一个摸板，按多参照：怎么创建多就可以创建一个多程序。当你创建一多。，将有一快捷按钮赋予他，并且显示在菜单里，你只需按该按钮就会应用该多工具排序如果你是对多个零件工艺报表，你可以按该按钮对重新排序按该按钮就会自动生成一个关于程序工艺和参数零件阵列的报告，可以作为车间级的工艺规程根据你定义的零件你可以做转换（ 个路径打开用户自定义参数，移动，

6、阵例），这样不需做多个零件和，既可以得到多打开保存的参数文件，使其成为默认参数保存用户自定义参数这个功能可以将当前定义的参数保存起来第6页线切割FIKUS中文二程序管理器程序管理器：它显示了我们编程过程中可能遇到的各种图标。参看图标旁的注释。前面我们讲到完成程序的过程是：新建路径定义零件(选择体和引入方式)选择方式（2X或4X）设置参数和工艺计算程序后置并检验代码。而我们所做的每一步都记录在程序管理器中，它标识了我们工作的状态。当我们新建了路径，在程序管理器中出现了第一个图标，路径图标我们创建的是ACTSPARK系统的程序，路径名称是T1；，它显示了接着当我们定义零件后在程序管理器中出现了零件

7、号是2。，这表示我们创建了一个零件，第7页线切割FIKUS中文零件状态：在我们创建零件的过程中多种状态。注：当我们在第一个向导条中点击新建零件 件向导条，这时在程序管理器中出现的图标暂时，界面自动跳到第二个向导条，也就是零空心的线框，它表示我们还没有选择要的零件，等待选择，选择完毕后变为有5种。的实心，这时一个标准零件创建完毕，参考下图，零件状态共怎么预览零件你可以通过点击屏幕上方的图标得到框体显示，按F7一样可以得到这结果。着色模式你可以通过按F8得到，也可以点击得到。要同时得到线框与着色模式点击可以得到。这三个按相同的位置，其中后两个按钮通过点击右边的小箭头可以得到。当你使用了着色模式后，

8、将有的模式供你选用，可以查看零件或者毛坯，点击程序管理器左上边的按钮只显示切割：你看到的是只是零件切割面的着色效果，不管他是封闭还是开放的零件，你得到的都是着色的曲面。显示整个零件（快速）：在这模式下你可以在最初的毛胚材料上看到所有累积的程序，当你移动了零件的程序，该程序也将显示出来。例如：你在一个毛胚材料里了多个不同的型腔，你可以从这个功能看到结果。这个功能不能用于开放的零件。显示整个零件（精确的）：相似于预览功能，但是FIKUS使用了布尔运算来显示的间有重叠或零件是开放的都可以使用。，即使零件之显示最大角度：显示机床的最大角度，当最大角度超过了机器限定的角度，他将有红色显示。特第8页线切割

9、FIKUS中文定机器的最大角度数据可在文件FIKUSvisftd下设置。怎么删除路径零件与程序在工作过程中因为你的错误有可能删除你不需要的路径、零件或程序。删除路径，零件与程序，左键点击要删除的路径、零件与程序，被点物体就会蓝色的显示。点击所选物体就会自动被删除。恢复被删除物体：在路径管理起里点击 “显示删除”按钮，在就会显示出被删除的物体（物体显示为灰色，上面红色的叉按钮会自动变为。选择要被恢复的物体。怎么根据阶段或零件给程序排序你用FIKUS工作的时，零件与程序等都是按时间先后顺序排列。这种排列在技术表是默认的（根据零件排序），还有另外法排序：根据阶段号排列。将显示默认的阶段号，用数字表示

10、。所有的属于这些阶段里。根据的类型来定义阶段，FIKUS以默认的方式定义阶段，但可以在任何时候对他进行修改。注意：系统默认的对每一个类型完全粗保留残料粗残料切断 完全精保留残料精残料精修程序的阶段数如下表：工艺号112333按按钮，就可以对你的工作按照阶段排序。因而可以对你的类。意思是：你在晚上的时候你可以把所有的粗割并有残留量的程序执行了，第二天你就可以把所有的残料部分了。第9页线切割FIKUS中文怎么样检查参数当你按按钮或按其他任何后，一个带有参数的窗口将在适当的位置显示，这个窗口就叫参数表。在程序管理器中你可以显示或隐藏这些窗口通过点击完成，在下面的你可以看隐藏与显示的差别第10页线切割

11、FIKUS中文怎么隐藏与显示路径在你工作的时候，在一些状态下需要从你的上隐藏路径（如：需要看几何零件的时候，几何零件就被路径覆盖了），隐藏与显示的切换是左键点击相应的零件，其对应的名字将蓝色显示，表明该几何被选中，点击在路径管理器中的按钮就完成操作。第11页线切割FIKUS中文三、新建编程路径新建路径第一步：做法是，先点击按钮新建路径轨迹，一框将显示出来；第二步：设定路径名称，给你创建的路径输入一个名字，就是设定路径名称，一旦你输入名字后，该名字将在路径管理器中显示出来。在FIKUS中这个路径名最多可以输入20个字符，但是有很多机床的程序名限制在8个字符内，要根据具体情况设置。路径名可以是字母

12、、数字和汉字等。第三步：选择坐标系，你可以输入值的方式输入你需要的零点，输入X、Y、Z的值；也可以按按钮，通过在屏幕上定义点的方式定义UCS，可以用FIKUS所有定义点的方式定义点；如果想直接使用设计中的某个坐标系，可以从参考UCS的下拉列表中选取。新的UCS产生后，其值自动显示在X、Y、Z坐标中。新的原点是参考原始UCS生成的，是原点。新定义零点的UCS将在屏幕上显示出来，显示为红色。如图： 色坐标系。，所以用户只需检查红第四步：选择系统，FIKUS提供了每一个系统对应的技术表，所以你选择的系统决定了后面技术参数的定义。当你按按方式。将显示可供选择系统的菜单，FIKUS13.1提供44种系统

13、第12页线切割FIKUS中文注意：在菜单中提供给你的系统就是你的权限范围内的系统，如果你的系统不在菜单中，或你需要的是新的系统，请与你的供应商。我们可以创建自定义系统。在你按后，新的路径连同他的名字将显示在路径管理器中，参考下图。接下来你可以定义需要的零件（新定义零件图标为）如果你需要修改路径的名字，你需要双击路径的名字，框将在相应的位置显示，修改名字后点击确定。如果你想删除路径，请参考：怎么样删除路径，零件与程序。定义零件在定义路径后就是定义零件，零件就是你要生成路径的几何体，也就是你后要得到的零件，定义零件是从2d或3d开始（通常是线条）也可以直接选择FIKUS里绘制的或从其他的cad系统

14、里输入，一旦路径被创建，按按钮开始定义零件。当我们在第一个向导条中点击新建零件时，界面自动跳到第二个向导条，也就是零件向导条，你可以从该工具条找到你需要定义零件的任何工具（线条，引入路径）；零件的定义决定于机器完成后需要得到的零件。你可以通过用2d或3d线定义，也可以用2d线再设定角度给每一要进行同步处理）。参考：根据线条定义零件可以用上下不同的线条创建（需第13页线切割FIKUS中文另外。选择规则曲面也可以定义零件，这样你是不需要对他进行同步处理，但这曲面可以是在其他环境下生成的三维模型再输入到FIKUS里，也可以是FIKUS生成的基本曲面。参看：由曲面定义零件零件选择时程序管理器将被分成两

15、部分显示：几何和细节由线条定义零件：第一步：在第一个向导条中点击新建零件条，这时在程序管理器中出现的图标暂时，界面自动跳到第二个向导条，也就是零件向导空心的线框，它表示我们还没有选择要的零件。第二步：点击按钮，然后选择底部的线条，中键确认，这时程序管理器中出现实心的零件图标。当你选择XY线条时，在参数表中定义曲线连接精度的精度。框将自动显示出来，在此你可以定义零件不论线条是开放的或封闭的，可以在绘图时绘出零件的进丝和退丝路径。 只要选择功能，这功能的作用是系统自动识别零件和引入模式线。第14页线切割FIKUS中文从线条创建零件的方式有：2D 或3D 线（等锥或无锥）2D 线(变锥)2条 2D

16、线条（变锥）两条3D线条或一条2D线和一条3D线条（变锥）由2D或3D线条生成零件（等锥或无锥）第一步：按按钮零件参数，选择底部线条，然后中键确定。现在开始在框里设定零件参数：-XY: 设定XY平面的高度-H:是零件的厚度，他与之前的参数有关-角度：角度是参照垂直的角度，正的角度是斜的，相反。注：当角度为0则无锥度，只要在这里设置了角度，所有的边都采用这一锥度，也就是等锥。不可以由这个参数生成变锥。-上喷嘴：设定上喷嘴的高度，这个高度用于模拟与一些机器（mitsubishi）需要它。-下喷嘴：设定下喷嘴的高度，这个高度用于模拟与一些机器（mitsubishi）需要它。细节：-名称：你可以输入零

17、件的名称，但最多可以有50字符， 这个名称将在路径管理器中显示-注释：你可以输入50个字符内的注释。-尖角螺旋半径：输入螺旋角的大小，参照：工艺点-零件偏移：输入零件最终绝对偏移值。注：如果我们绘制的零件比例不合适，可以通过偏移得到第15页线切割FIKUS中文合适的零件，与补偿无关。-偏移符号：选择偏移是正还是负-型腔与：*（此功能只对封闭的曲线有用）系统会自动识别型腔与。当引入路径在外面时自动默认为凸模，在内默认为凹模。注：在CimWireEDM中尖角部位产生的默认路径有两种：当零件是凸模过渡的圆角（这样保证路径最短，但切割出来的零件还是尖角），当零件是凹模尖角。对于凸模我们可以设置尖角螺旋

18、，则可以保证。圆角尖角螺旋角凸模FIKUS将自动给补偿值，补偿值不凹模正负，是根据所选的凸模与凹模决定。在凸模的时候线会走在线条的外面，相反凹模走在里面。但在一些特殊的案例中，需要有与常规相反的选择。型腔的时候引入线在外面，的时候引入线在里面，遇到这些特殊案例的时候，你要通过手动切换来得到效果。选择 Invert all：是-否。当的线条是开放时，参数表发生了变化，参考左图：这是默认的路径是根据引入和线决定的，当引入线都在轮廓的外侧，路径在外侧，引入和线都在内侧，则路径都在内，当我们想改变默认设置时，选择“切换所有：是-否”。引入线和线必须同时在内侧或外侧，一个在内一个在外侧，将发生错误，不可

19、以计算程序，。对于2D或3D线条生成等锥或无锥零件时可以一次选择多个轮廓来提高效率，也就是采用框选法，但第16页线切割FIKUS中文是引入点要分别指定，参考怎么定义引入模式。构造锥度（变锥）第一按钮，你定义用于定义零件的底部线条。然后选择线条，中键确认，现在在框中设定需要的参数。参数的描述参见：零件的创建根据2D或3D线条（等锥）一旦参数定义好后，按构造锥度按钮，可以对每一边定义需要的角度，可以对圆角的过渡进行定义。参考下面框：角度的定义模式很简单，你要改变的角度的边将用的箭头显示（绿色是底部，红色顶部）预览当前角度显示在”当前角度”里，只可预览，不可更改。在“新的角度”里输入要设定的角度。设

20、定这些数据后，点击上一条线：或点下一条线，可以按照顺序设置其他边的角度，也可以直接从屏幕上点选要设定角度的边。如果你只是预览当前值的状况，而不是作修改，点击是上一个，点击是下一个；你可以通过这个功能看到不同部位的角度值的状况。屏幕上零件边上的箭头指示了起点和终点，箭头反向的端点是起点，沿箭头指示方向的端点是终点。第17页线切割FIKUS中文每一个边的角度有2个，是为了设定起点和终点的角度，他们可以设置为相同或不同，将得到不同的曲面（参考下图）。起点角度20，终点角度20起点角度20，终点角度还是20角度设置也可以为负值，沿着箭头的方向，左偏为正，右偏为负。注意：变锥零件不可以一次选择多个，不能

21、框选，必须一个一个的创建，同样对于上下异形的或其 他任何4X的零件都不能框选。上下轮廓圆弧R的设定：如果基本几何体有圆弧，在改变几何体的时候1. 圆角变为锥圆角2. 圆角不变（上下同R）两种情况当你操作上面的功能到圆角位置时按钮会自动激活。如果你选他，将显示下面框。第18页线切割FIKUS中文这个功能是指定圆弧在UV面的大小，这是一个有用的功能，将在UV线上产生一个圆弧过度，这对机器是很有用的。注：当圆弧边构造锥度采用圆角不变时应该使用4X程序。新的UV半径在当前值输入时可以小、大或等于底部圆弧的半径（定义半径为零也是可以的），在下图中对UV线定义为零，结果是：。你也可以定义转换半径，按按钮，

22、一框将显示出来，你可以选择你要的参数来设定，你可以创建转换半径，也可以删除转换半径第19页线切割FIKUS中文注：上下同R在Fikus当前版本中只能采用4X切割程序，即变锥。在编制此类零件的，请选择。创建圆弧：选择创建选项，拾取底部线，自动将在所选线的端点产生转化圆角，这样保证切割面圆滑过渡：（这个功能在倒锥轮廓上，即UV轮廓大于XY轮廓）删除：选择删除选项，然后点击XY线，自动删除早先产生的转换圆角。上下异形要创建上下异形的零件必须有两个轮廓。它与构造锥度不同的是，构造锥度也产生的零件上下形状不同，但是只选择一个轮廓，构造后的顶部形状由构造自动产生，但是上下异形是给UV面的形状由选择的UV轮

23、廓决定。个轮廓，操作是：按按钮，选择底部的线条，中键确认，然后再按按钮，选择顶部的线条，中键确认。不可两个轮廓一次选择，否则将变成是2个等锥的零件，而不是一个上下异形的零件。如果两个轮廓不在同一高度，XY面和UV面的位置、零件高度等参数将自动显示在零件参数表相应的位置，你可以不用设置，如果XY/UV的位置参数不是你想要的，或者他们在同一平面，这时可以在参数表中更改。上下异形的零件参数设置同其他一致。现在零件被定义好了。第20页线切割FIKUS中文在我们创建上下异形的零件时，两个轮廓可以都是2D，也可以都是3D，也可能一条3D线与一条2D 线，无论怎样系统会自动生成一规则曲面，同时得到的底面和顶

24、面都是水平的。它并且按照所定义的XY线的位置与UV线的上限位置把规则曲面上下切割掉。这种就是两条3D线或一3D线与一2D线创建零件的。在下面的图片你可以看到由两条线定义零件（一条2D线与一条3D线）按按钮选择其中的一条线，再按按钮选择另外一条线。有可能对两条线进行同步修改，参见：怎么样同步修改两曲线。一规则曲面将自动产生。现在定义零件的高度限制值，是根据上下两平面（上下零件曲面）定义。怎么进行同步处理：在做上下异形时首先我们要查看切割面是否规则，fikus可以自动同步某些上下轮廓，所以情况下不需要做同步处理。特殊情况下如果两轮廓的形状差别太大，将造成切割面能对他们进行修改，创建我们需要的同步线

25、，直到切割面达到我们的要求。 需要对两条曲线进行同步处理时，首先按同步处理按钮：，需要用同步功第21页线切割FIKUS中文如果选择了XY和UV的轮廓，同步功能将被激活，显示为，不激活状态显示为点击此按钮，将显示下面框：同时零件图形将自动显示两轮廓上的同步点，并带有第一条同步线，参考上图。系统默认的是按照上下轮廓的最近同步点进行对应，所以当上下轮廓的同步点数量不同，或形状复杂时可能出现切割面 ，需要对产生的同步线进行修改编辑。手动同步线：点击手动同步线，在上下轮廓上分别选择需要的位置，上下两点了一个同步线，在选择的过程中，可以是已经的同步点，也可以是轮廓线上任意一点，可以用FIKUS任何选点的选

26、点，还可用位于屏幕右下方的捕捉点工具。这时你可以在屏幕上看到同步线是怎么样创建的：第22页线切割FIKUS中文删除同步线：删除同步线，按删除同步线按钮后，选择要删除的同步线（被接近的线将除。注意：当只有一条同步线时，不可以删除。显示），按中键确认删线性同步：这个功能是对两段线之间进行自动同步，推荐使用它。当你按该按钮后显示如下框：选择两个功能中的一个，两个功能的差别可以从下面的图中看出来，产生了不同的结果。用框选的选中要进行同步的曲线（所有在方框内的都会被选中），按中键确认选择。一旦确认，同步曲线将自动创建。第23页线切割FIKUS中文显示投影用这个功能是切割部分的高度与毛坯顶部的高度不一致时

27、，查看最终的切割剩余毛坯形状。XY 曲线与UV曲线分别延伸投影到毛坯的顶面的曲线。确认这个功能是确认之前在同步功能的设定，回到路径管理器中取消这个功能是取消前面在同步里的设定，回到路径管理器中等同步线这个功能：你定义你希望看到的同步线的数目，他可以在每一段之间自动等量的同步线，这种可以精确的观察切割面的质量，同时在手动同步线不理想的情况下，可以改用这种得到较切割面质量，减少，同步线的数目默认是0，你可以通过按按钮来增加与减少该数目。下面是数目为1与20的区别。注意：Fikus在进行同步处理时，只是局部错误的同步线，不是重新设置所有的同步线，局部错误的同步线然后确认，即可得到正确的曲面质量。由曲

28、面来定义零件（只有慢丝模块含此功能）可以将CimatronE里的曲面或者其他CAD/CAM 的面输入到FIKUS 里定义零件，首先从cimatronE里输出曲面，你可用c2f.eXe的功能（此功能需要安装，在FIKUS13Cimatronuserse7下，点第24页线切割FIKUS中文击图标自动安装）。同时可以直接从主菜单/打开选项里面打开solidworks的文件，sld等文件。另外，你也可以用FIKUS的曲面功能创建曲面，在你新建路径后，直接通过曲面选择来创建零件，点击按钮：你将被提示选择曲面，在选曲面后，零件被创建。（选择切割面，对于顶面或底面等，不用选择）如果你着色，零件显示的是整个毛

29、坯，这是因为你还没有定义引入模式，只有当你正确的定义引入模式后，系统才能分辨出零件是型腔还是。如果你用曲面定义零件，有个优势是你不用定义同步线，他会根据曲面自动完成。用曲面定义零件的局限：任何一规则曲面被定义，最后用线切割机器 ，但你必须用规则曲面定义你的零件，FIKUS可以对NURBS曲面进行处理。如果定义的是规则曲面，结果将是正确的。你一样可以用被剪裁后的曲面定义，但该曲面必须可以用四条边来定义的规则曲面。其他的曲面可能产生不可预知的结果。定义零件的毛坯为更形象的定义切割条件或更模拟防真，需要根据你的需要定义零件的毛坯。FIKUS系统默认所选几何的四边最大外框为毛坯，如果你不修改它，这将是

30、用于模拟可以的毛坯。在一些品牌的机器象AGIEVISIN，Z的值与毛坯的高度都会输出到后置去，所以，这是相当重要的值。但是在有些机器里，不必定义毛坯，不定义毛坯不影响程序的计算和模拟。如果你要定义毛坯，点击该按钮：一表格将显示，你用不同的定义毛坯：限制盒：与默认毛坯一样，但你对X+，X-，Z+，Z-，Y+，Y-设定偏移值，这是在零件的最大外形上的额外偏移，可以在任何方向上偏移。第25页线切割FIKUS中文选择：这个是可以绘制2D毛坯的轮廓，在屏幕上选择轮廓作为毛坯，另外在框中可以设定毛坯的Z值，作为毛坯高度。值。是：点击选择，选择屏幕上的轮廓，中键确认，在框中设定Z3点：这功能是定义一长方体，

31、可以在屏幕上选择长方体的三个点或设定三点的坐标值，坐标值在对话框中输入，这三个点参考下图，定义了长方体后再设定毛坯Z值与高度。第26页线切割FIKUS中文2点：这功能是定义一长方体或设定坐标值。设定毛坯Z值与高度圆柱：这个功能是定义圆毛坯的，可以在屏幕上定义两点，圆的中心与半径，也可以直接在中直接设定圆心坐标和半径大小，然后设定毛坯Z值与高度。框第27页线切割FIKUS中文3D对角线：定义两点确定一3D方框，这两点是框体的对角线上两点。可以在屏幕上选择3D框的两点或者在如下的框中输入决定3D框两点的坐标值。毛坯定义完成后，在路径管理器里可以看到一个图标来表示毛坯。如果你把指针放在该图标上，参数

32、检查表将显示有关毛坯的。第28页线切割FIKUS中文情况下不需要定义毛坯，毛坯起到模拟的作用，在没有定义毛坯的情况下fikus默认注意：为包容盒的毛坯。怎么定义引入模式：在FIKUS里你可以不用绘制起始线，你可以在定义零件的时候通过点击起始按钮定义它。当你点击该按钮后，将显示一框，他总共有6个选项，你可以定义引入模式的不同参数两点/长度（定义起割点和穿丝点） 引入长度）点/投影（定义穿丝点）1点/侧边/长度（定义删除引入模式无心切除穿丝点（注：斜线功能只是在选有这样功能的机器里才显示，它与我们在新建路径时选择的机床类型有关。例如AGIE机器：AGIE 100 系列的机器在引入模式有限制，请你检

33、查机器的操作手册了解它的限制。）第一个选项：两点&长度对于封闭轮廓，可以用FIKUS的任何定义点的方式定义一点，这点是轮廓上的起割点。然后用相同的定义另外一个点，这点在轮廓外，是穿丝点，总共定义两点，定义完的引入路径第29页线切割FIKUS中文显示为虚线，参考图示。对于开放轮廓，必须从两个开放点中选择一个作为轮廓的起始点，然后选择穿丝点，然后鼠标会自动的跳到终止点，这时选择退丝点。总共要定义3个点，第二点和第三点必须在轮廓的同一侧，(即凹模同在内侧，凸模同在外侧)，对于开放轮廓共有两条虚线，一个是引入路径，一个是路径。同时引入和路径可以通过切割方向来切换。参考图示封闭轮廓开放轮廓不论是开放还是

34、封闭轮廓，在定义引入路径时，只是定义XY面的轮廓，不可定义UV面的轮廓。长度：如果你希望引入路径是按照一个特殊的长度，你可以在参数表里输入长度，这时不管你给定的两点位置怎样，都按照这个长度截取，以长度为准。在下面的图中，引入方式是垂直的。垂直：如果你希望引入路径永远是与轮廓垂直，就在选第一个点的时候激活“垂直”功能。（斜向穿丝：这个功能只对部分慢丝有，快丝有斜向穿丝功能，在下图的参数表中，多出一个参数。不，具体的以中的参数表为准，若第30页线切割FIKUS中文斜向穿丝其定义：选中斜线穿丝。开放轮廓：必须从两个开放点中选择一个作为轮廓的起始点，然后选择底部轮廓的穿丝点和顶部的穿丝点，两个点的投影

35、位置应该不同，然后鼠标会自动的跳到终止点，这时选择底部轮廓的退丝点和顶部的退丝点，两个点的投影位置应该不同。总共要定义5个点，如图路径可以通过切割方向来切换。同时引入和封闭轮廓：选择轮廓上的点作为起割点，选择轮廓外的两个不同点作为上下轮廓的穿丝点。总共定义三点）点/投影：这个功能是，直接选择穿丝点，只定义一个点，选择几何外的一点，FIKUS会自动在轮廓上找到离这个点最近的垂直路径作为引入路径。可以选择的是点，也可以选择是圆，当是圆时，FIKUS会默认圆的中心是所选的点。如果有多个零件，你选择了多个点或圆，FIKUS会自动找出每一个点对应的最近的垂直路径作为每一个零件的引入路径。这个功能只对封闭

36、轮廓有用，开放轮廓不可用，且引入路径永远为垂直。第31页线切割FIKUS中文斜向穿丝：下面的图显示了垂直与斜向两种状态，）删除引入路径选择删除功能，选择早先定义引入路径，按中键确定。注：要重新定义引入路径不需要应用删除功能，可以直接重新定义，旧的引入路径会自动的删掉。注意：ACTSPARK机床不支持斜向穿丝。第32页线切割FIKUS中文无心切割起始点的定义这个功能是定义无心切割的穿丝点。为了能生成凹型的程序，首先要定义一起始点。你在创建零件的时候就可以做这些。为了创建一起始点，先选“点”或“圆”，然后在曲线内用定义点的注意：无心切割的零件必须是封闭的轮廓创建的。定义一点，或选择圆。起始点会自动

37、显示在屏幕上，用表示。你也可以选择圆，FIKUS会把圆心作为起始点对于多个几何的，你可以定义多个点或圆，FIKUS会自动识别的。删除起始点：选“删除”，选择要删除穿丝点先删除），点会自动被删除。（如果要重定义开始点，就必须注意：无心切割可以采用框选法来提高效率，但是无心的引入点要分别指定。零件转换(路径阵列)可以对早先设定零件进行转换，先按你想转换的零件，再按转换按钮，此功能在最后一个向导条中，浮动窗口会自动显示出来，显示转换的类型。供你选择。第33页线切割FIKUS中文你可以看到转换的区别移动旋转镜向按照点矩形阵列圆形阵列新建先选择转换类型再设定特定的参数，按件会有虚线预览在屏幕上。，现在转

38、换类型显示在转换框里，转换后得到的零可以再增加转换，如果是你要的满意结果就按按钮确认。第34页线切割FIKUS中文零件排序(多孔)可以对早先设定多个零件进行转换，先按你想转换的零件，再按排序按钮，此功能在最后一个向导条中，同时排序方式窗口会自动显示出来，显示排序的方式。供你选择。排序方式：你可以看到它们的区别定义新顺序适宜的顺序根据轴排序转换方向定义新顺序：可以按手动选择零件的顺序来排序，如果是你要的满意结果就按按钮确认。适宜的顺序：系统会自动重新排序第35页线切割FIKUS中文根据轴排序：可以选择是按X轴增量还是按Y轴增量来排序。如果是你要的满意结果就按按钮认。确转换方向：可以将先前排顺序换

39、方向编程程序是对先前定义四个基本程序是：零件进行操作。有四个基本的程序，每一个中有几项功能。当你的零件定义好后，FIKUS会自动激活可用的程序。例如：当你定义的零件是每一个边的锥度都不一样或者是上下异形，那么你可以用的程序只是变锥度程序。如果你的引入则只能进行无心切割。无心引入方式，每一个程序对应不同的参数表（2X，4X与无心不同的参数表（agie、fanuc、charmilles。等） 注意：根据不同的机器你可以有不同的参数表。对应不同的参数），另外FIKUS对应不同机器制定的细节描述参照不同机器对应的帮助。直接这是最简单的程序。不需要其他的任何参数，它是把几何转化为CNC代码最快的。他产生

40、的路径没有补偿，只用来产生连接路径和为了产生3B代码。第36页线切割FIKUS中文等锥这个程序用于零件是直参数表共分成三个部分零件是等锥度的。基本的：这个表是通用的技术参数，这些参数主要是有关切割丝和补偿的。高级：这个表是为机器制定的，有关机床的技术参数。下面的图是对应Actspark机器的。如果要每一种机器的具体参数描述，参看每一机器的帮助文件。切割：这些参数决定轨迹；同时选择路径类型，是完全粗割，还是有残料，还是只残料部分，的条件（是否返回穿丝点等）第37页线切割FIKUS中文注：对于的机床参数，表一和“切割”是相同的，只有“高级”部分不同，它与机床有关，这里我们以常用的为例。但是对于AG

41、IE和CHARMILLES有些型号，可能会表的每一部分可能都不同。表四或其他，而且参数变锥度这个参数表与等锥度的是一样的，只是零件有所不同。这个程序需要定义的零件是由上下异形轮廓或变锥度的零件，或者是等锥但上下同R的零件。所以变锥与等锥，或者说2轴和4轴，他们的操作方式是一样的，在CimWireEDM中，他们的区别只是用户画的零件不同。注意：如果零件是等圆锥的或是直壁的，则严格按照使用2X，也就是选择。但是变锥或上下异形的零件用“变锥程序。”，所以当零件由等锥或直锥改成变锥时一定要重新创建创建变锥度零件的参见：怎样定义零件无心这个程序是用来的去除小区域的材料，或者沿轮廓对零件切割，残料可能掉下

42、时把机器损坏，为了避免这种情况，你可以在残料的地方做一个无心区域。无心首先要定义穿丝点，参考：无心切割起始点的定义第38页线切割FIKUS中文参数表有三部分，各种机床系统的无心基础：定义计算的基本参数参数基本相似，在本中我们以常用的为例。注释：这个只是用户对程序的注释部分，不影响程序，可以不设置。丝直径：线切割丝的直径，它将影响模拟的直径，不影响程序，可以直接使用默认值，不作修改。切割宽度：是指在实际放电的切割宽度，可以按照机床的操作手册设置，这个参数在无心加工时将影响最大步距，也就是最大步距不可以大于切割宽度。余量：切割完成后剩余的单边材料厚度为余量。步距：切割时相邻路径之间的距离为步距，要

43、小于或等于切割宽度的一半。步距或称侧向步长(只是对无心)这是两相邻线之间的距离，看下图的例子角度：在选择平行路径时，路径与水平轴的夹角，当选择螺旋路径时，此参数无效。最后精修量：在切割时最后一次间的距离。是沿着轮廓精修，这个参数是指最后精修路径与相邻无心路径之注意：fikus线切割的无心倍的丝径。是不带补偿的路径，所以切割完成后的实际留量是“余量”+0.5注意：在此参数表中要设置的参数有切割宽度，余量，步距，最后精修量。高级：定义与特定机床有关的参数第39页线切割FIKUS中文切割：返回穿丝点，可切换为不返回穿丝点：平行路径，可切换为螺旋路径注意：1 对于无心只适用小区域的材料切割，如果区域太

44、大，将花费大量的时间计算路径，可能会造成或死机现象，请避免。2 无心在创建零件时可以框选多个轮廓，但是引入点要分别指定。3 由于 ACTSPARKFW/CF 系列无自动穿丝和剪丝功能，所以自动穿丝数不影响。和自动剪丝参参数详解：参数预览：用户在编程中经常会遇到这样红色叹号“！”，这表示参数更改过，刷新后将自动消失。第40页线切割FIKUS中文基本参数表部分（第一表） 注释：是可填可不填的区域。可以输入与有关的，限制在50个字符，这个只是用户对程序的注释部分，不影响程序，可以不设置，该注释会在程序的前面显示出来。丝直径：线切割丝的直径，与模拟有关，不影响程序，可以直接使用默认值，不作修改，但的模

45、拟过程，请按照实际丝径输入。切割宽度：是指在实际放电的实际切割宽度，当使用快/慢丝的精灵和时丝径的切割宽度是自动获得的，不用设置，与模拟有关，与用户无关，只有无心切割可以按照机床的操作手册来设置。余量：当使用快/慢丝的精灵和时余量是自动获得的，不用设置，与模拟有关，与用户无关，只有无心切割时设置，不可设为负值。此参数直接影响切割完成后剩余的单边材料厚度。在多次切割最后一次切割的余量为0。代码中由H值体现，当补偿值为0.214码中输出H0010.214，当使补偿：这个参数直接在用快/慢丝的精灵和时补偿是自动获得的，不用设置。手动创建过程时，这个参数显示为灰色，不能由用户设置，而是系统只保存四位小

46、数，多于四位没有意义。计算得来，补偿0.5切割宽度余量，注意：由快/慢丝的精灵和产生的丝直径、切割宽度、余量、补偿都显示为灰色，不可编辑，只有在无心切割时可设置。圆弧切入/半径：默认值为0，此时也就是切入/或垂直切入/，当不为0时，按照圆弧值相切切入/，参考下图。这是开始与停止切削的相切半径。第41页线切割FIKUS中文检查：或者，可以点击切换为检查或者不用检查，默认为检查，这个功能可以自动更改不合理的零件轮廓使之符合需要，还可以避免小窄缝的切割。激活这个功能，FIKUS系统会自动检查并修改几何来防止过切问题的产生。FIKUS自动检查几何重新定义几何，内部解决过切的区域。看下面的图：在上面的注

47、明没有使用检查，会在提示栏显示如下:如果你使用检查功能，提示的是:同时轨迹发生了变化。注意：历史栏得提示在不同得时候是不同得颜色，红色是表示错误警告，当为蓝色时表示程序认可，但需要注意，当为无色是历史补偿：。第42页线切割FIKUS中文G40:取消补偿G41:左补偿G42:右补偿直接点击切换，他会自动的改变方向和补偿方向，方向在图形中用红色的箭头指示，当点击这个按钮箭头方向将发生变化，用户设定的补偿将直接决定代码中(G40，G41，G42)。 参考下图了解补偿：注意：1 在编程时用户不应该考虑是 G41/G42，这个系统会从轨迹的指示箭头查考。，只要决定方向就好，方向2 当使用快/慢丝的时，G

48、41/G42 是指主切时的切割方向和补偿，修切精灵和时的由程序保证。切割参数表部分（第三表） 残料长度：这个长度是参考起始点的位置，在这个位置停止的目的是保留部分残料用来支承零件，防止其掉落，用于凸模的切割。凸模切割时，在“残料长度”的位置零件被分为两部分，主料和残料。主料部分的切割称为主料切割，残料部分的切割称为残料切割，所以一个凸模的切割“残料切除”分别用于主料部分和残料部分的切割。至少要两个程序，“保留残料粗割”“残料长度”在凹模切割时用来设置暂停位，在凹模“完全粗割”时，程序将在残料长度的位置暂停，用户可以固定零件，然后继续切割。第43页线切割FIKUS中文路径类型：你可以执行六个不同

49、的完全粗割保留残料粗割残料切除完全精割保留残料精割残料精割优化你的显示这几种功能，几种功能是：注：粗割部分为“完全粗割”“保留残料精割”“残料切除”，精割部分为“完全精割”“保留残料精割”“残料精割”。路径类型：完全粗割、保留残料粗割、残料切除、完全精割、保留残料精割、残料精割1完全粗割用于凹模的，对应凹模的Hs，这是最简单的程序，一次完成整个轮廓，这个程序是粗程序。FIKUS默认此第一阶段。2 保留残料粗割注意：fikus将凸模零件切割分为主料和残料部分，主料和残料部分可以单独，并且可以分别生主料主切Hs、主料修切Ns、残料主切Hs、残料修成主料的切割切Ns。残料的切割“保留残料粗割”用于凸

50、模中主料部分，对应凸模主料主切Hs，如果你需要零件在最后的时候停止(例如:为了卡住零件，防止落料)，可以定义(在参数表里)少许的残料(在程序的结尾)。这种程序只到定义的残料长度处，残料部分将被保留不，所以这种类型的程序最后还要加上“残料切除”程序，这个程序和“残料切除”一起使用。这种程序必须定义“残料长度”和“退丝距离”的值。如果不定义“退丝距离”的值系统会默认一第44页线切割FIKUS中文个值。FIKUS系统会默认该种第二阶段。3残料切除用于凸模中残料部分，对应凸模残料主切Hs，这种程序只预留材料（“残料”）的程序，即残料部分的。即“保留残料粗割”后的剩余材料（“支承预留”）。你必须要定义一个“残料长度”和“退丝距离”（如果不定义，系统会默认一个值），系统一直会把“往返路径”默认为“是”。因为这种程序是从起始点开始的。前面我们提到这个程序和“保留残料粗/精割”一起使用，所以它的参数应该与“保留残料粗/精割”设置的一致这个程序系统默认为第二阶段。4完全精割这个程序用于凹模的，是完全的精修，可以设定往返方向，可以设定过切量和退丝距离，对应凹模的Ns。FIKUS系统默认该种第三阶段第45页线切割FIKUS中文5保留残料精割用于凸模中主料部分，对应凸模主料部分的Ns，这种程序是精。你需要设定“残料长度”和“退丝距离”，要避