2、屋外配电装置区基础施工方案

银河220kV银河220kV开关站新建工程银河220kV变电站新建工程屋外配电装置基础施工方案内蒙古金泽能源建设集团有限公司

银河220kV开关站新建工程施工项目部

―年一月 日批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 2四、施工技术措施 2五、质量保障措施 8\o"CurrentDocument"六、标准工艺实施 9七、质量通病防治 9\o"CurrentDocument"八、安全文明施工措施 9一、工程概况银河220kV开关站新建工程的220kV配电区全部构架基础和本期建设的支架及基础、站用变基础等。220kV构架J-1基础4个，底面为6.8mX6.8m,基础高度2.45m,基础埋深为3m,J-2基础2个,底面最大为7.0mX6.5m,基础高度2.45m,基础埋深为3m；设备基础包括断路器基础、避雷器基础、支柱绝缘子（管母线）基础等。构架基础座于换填后2:8灰土上，地基承载力160kPa。基础混凝土垫层为C15,基础采用C30混凝土，保护帽为C25混凝土。二、编制依据.《赤峰银河220kV开关站新建工程》施工图纸.《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）.《变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW1183-2012.《关于印发〖国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施〗的通知》（基建质量〖2010〗19号）.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2016.《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015.国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（国家电网安质2016212号.《电力安全工作规程（变电部分）》（Q/GDW1799.1-2013）.《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011.《国家电网公司输变电工程验收管理办法》 国网（基建/3）188-2015.《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》工艺标准库（2012年版）.《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015.《国家电网公司基建安全管理规定》 国网（基建/2）173-2015.《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》 国网（基建/3）186-2015.《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》国网（基建/3）176-2015三、施工准备组织机构现场施工项目部项目经理：孙少英项目总工：齐朝杰钢筋班组 木工班组水电班组瓦工班组预埋件班组2.本工程所需施主要工机具一览表:机具名称规格、性能单位数量用途挖掘机PC300台1基坑开挖装载机ZL50E-H台2土方装运及场平压路机22吨台1场地平整翻斗车辆2砂浆及砼运输圆盘锯MLQ3425台1木方加工蛙式打夯机HW280台2土方回填插入振捣棒ZN-70个2混凝土振捣四、施工技术措施.计量器具要求：测量工器具的精度要符合要求。测量放线的误差要符合规定:距离误差1/2000且不大于1000；水平高差±2mm。地脚螺栓轴线偏差0〜2mm,垂直度偏差0〜2mm,标高偏差0〜2mm。.技术措施施工作业顺序定位放线 土方开挖 ►地基处理 ＞垫层混凝土浇筑 ^基础钢筋模板安装混凝土浇筑 ^土方回填基坑开挖：基坑开挖前，钉好基础中心控制桩或地基处理轴线桩，撒好灰线，钉好水平桩，测出挖土深度。基坑采用机械开挖，人工清槽，放坡要求1：1.75。基坑开挖时，基坑不准超挖，基坑两侧不准堆放土方，开挖出的土方及时清运，防止塌方事故的发生。机械开挖预留250mm，然后人工下挖清槽，清槽时，应拉小白线，定出水平线，根据水平线清槽。灰土地基土：宜采用粘质土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不得大于15mm。含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5m的生石灰块，也不得含有过多的水分。工前应根据设计压实系数0.95,试验室灰土击实报告等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木撅。首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6〜10m的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16〜20m筛子过筛，均应确保粒径的要求土拌合：灰土的配合比应用体积比3：7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌三次，拌合好的灰土颜色应一致。土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地平上的标准木桩对应检查。夯打密实：夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。注意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500m。接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500m。接槎的槎子应垂直切齐。生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。C15混凝土垫层(1)基坑周围搭好护拦，挂好安全网，安好夜间照明灯具。(2)商品混凝到场后应进行塌落度检测，并留置试块。(3)混凝土浇筑：浇筑前应对基土浇水湿润，但不宜过大。混凝土振捣采用插入式振捣棒，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。混凝土浇捣应连续进行，不应超过2小时，否则按施工逢施工。混凝土振捣后，表面用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。模板工程(1)根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、支撑间距、模板组装形式（就位组装或预制拼装）、连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图（模板的平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量，应在模板设计时与流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。为保障清水混凝土外观工艺，模板内侧贴高分子板。断路器基础露出地面部分做圆倒角。（2）模板安装：模板支设场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。按模板设计图进行拼装，模板上下左右隔300mm加固一道方木。架构基础模板按照设计要求进行加工，保证模板尺寸合格，并涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚已预埋好。（3）在混凝土垫层弹出基础的轴线和边线。根据基础每个台阶的高度，确定模板的长度，尽量一块模板到顶。基础下面第一步台阶采用现场支设，根据基础边线长度算出模板数量，然后用钉子将模板与方木固定。支设模板时应用密封条将相邻模板间的缝隙填满，防止漏浆。基础台阶最高步为850mm，采用两根管加固。加固前钢管应调直后再用，避免钢管弯曲造成模板不平、调整困难。斜撑采用钢管，一端用十字扣件锁在紧固模板的顺杆上，另一端锁在地锚附近的横杆上。地锚每一米一个，并锁上扫地横杆。斜撑1〜1.2米一个。地锚应钉在坚固的基土上。支撑有支在基槽边坡上的，边坡有含水量太大的粘土，应适当清除，并靠边坡铺垫木板，支撑支在木板上，木板后面应与槽壁贴紧、贴实，并有足够的接触面积。第二层模板应在模板的顺杆上，四角每角加一根立杆，与顺杆锁死，埋进混凝土部分用塑料管套住，浇灌完混凝土时，将立杆抽出，用水泥砂浆灌实。架构基础第一步、第二步体积较大的，应使用对拉螺栓，第一步基础每面用四条对拉螺栓，分两层，按模式板面积的几何尺寸均匀分布；第二步每面两条对拉螺栓，分两层，分布方式同下步基础。对拉螺栓不要拉的太紧，防止螺栓中间下垂拉得两侧模板中间向里凸出，平整度不好撑握。对拉螺栓穿出模板的加固钢管外，两端垫10号槽钢，槽向外进行加固，用双螺母拉紧，并锁死。施工时注意，穿模板的孔不得过大，避免混凝土浇灌时产生漏浆现象。顶层模板用预先组装好的模板，架立在下面模板上，四角用连接角模连接。连接前，模板小面粘贴双面胶带，防止混凝土浇灌时漏浆，混凝土表面不光滑。模板支设完毕后，应对模板进行自检，平整度、垂直度不够的应松紧斜撑，拉小白线顺直，用靠尺靠平，用线锤吊直，与下面垫层上放出的边线对齐；拼缝不严密的，用胶带粘贴。脱模剂有漏刷的地方，重新涂刷脱模剂。模板安装时要注意预埋1巾20PVC排水管，端头埋入300mmx300mmx300mm粗砂层内。（4）地脚螺栓安装，220kV架构基础、66kV架构基础图纸螺栓为12M36沿圆周均匀分布，螺栓外露长度为200mm；设备基础严格按图纸进行。模板安装完毕后，经检查验收，开绐安装地脚螺栓。安装地脚螺栓定位模板前，认真符合模具的尺寸、规格，不得将模具拿错；地脚螺栓的规格、型号应与图纸认真符合。将地脚螺栓定位模板固定在基础模板上，模板的十字中心线与垫层上放出的架构十字中心线用线锤吊直吻合，误差不超过2mm。注意每组基础的两块模板的十字中心线应拉通线，并检验其根开。检查完定位模板后，开绐逐个安装地脚螺栓，先将每个螺栓套在模具上，模具下一螺母、上二螺母，用水准仪将每根螺栓超平，要比设计高出5mm。然后套上定位锚板，按图纸要求的位置固定锚板，上下各一个螺母将锚板固定，保证螺栓的间距和垂直度。接着用螺母将螺栓固定、锁紧。地脚螺栓安装完毕后，自己进行检测螺栓的规格、型号、中心线的直径、螺栓之间的相对位置。（5）模板支设完毕后，应对模板进行检查验收。按照清水模板的规定检查，要注意模板的拼缝、外观，整理完后，再涂刷隔离剂。隔离剂涂刷要均匀。钢筋工程220kV、66kV构架基础钢筋工程：J-1基础：主筋24①20钢筋，箍筋”8@200；J-2基础短柱钢筋同J-1，底板底筋①20@200，面筋①20@200。钢筋保护层厚度40mm。（1）水泥砂浆垫块采用外购成品垫块，间距1m梅花形布设。（2）钢筋加工制作a钢筋进场后，检查其材质证件应齐全，符合要求后分类、分批堆放整齐，并设置标识牌，钢筋应妥善保管，距地200mm，用方木垫起，以防受潮。b钢筋加工之前，需认真熟悉施工图纸后，方可下料加工制作，生锈的钢筋加工之前，需人工除锈，有弯折的钢筋需人工调直。c成型的钢筋必须符合钢筋制作规范要求，分类堆放至成品堆放区并挂标识牌。（3）钢筋绑扎：用粉笔在钢筋上画好箍筋的位置及间距，按画好的尺寸先摆筋，然后绑扎。钢筋笼可在钢筋场地下料后，运输到施工场地进行绑扎，放入模板定位加固。为了防止钢筋笼跑位，在浇筑混凝土之前要把钢筋笼四周用钢筋顶死焊牢。混凝土工程（1）模板支设完毕，螺栓安装完毕，振捣混凝土的操作脚手架搭设完毕，经检查验收合格。（2）混凝土采用C30混凝土，保护帽采用C25细石混凝土，内”6@100环形构造钢筋。下料前应清除模板内杂物、积水。对干燥的基坑可用水湿润，下料时应避免连续在一侧下料，否则会使模板受力不均产生位移。混凝土振捣，按快插慢拨的原则使砼均匀振捣，同一位置振捣时间为10——20s，以砼中气泡逸出，砼表面呈水泥浆状为止，要防止振捣时间过长。机械振捣可采用排列式和交错式两种，插点距不应大于作用半径的1.5倍，插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。振捣棒应插到下一层砼内的5—10cm深处，振捣棒应尽量避免碰接地脚螺栓和模板。（3）混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣器的插入间距不大于作用半径的1.5倍，直到混凝土泛浆、无气泡为止。混凝土垂直方向每300mm为一步，每层振捣时，快插、慢拔，层层扣搭，不要发生漏振现象。混凝土输送泵浇灌混凝土时，落进边缘石子较多的混凝土，应用铁锹把石子铲向中间。在振捣过程中，振捣棒不要直接振捣在模板、钢筋笼、地脚螺栓上，造成移位、跑模现象。（4）基础顶面用刮杠刮平，木槎子槎平，做到顶面平整；表面必须用木槎子槎出毛面，表面平整铁，抹子压光，标高正确。（5）混凝土试块每班、每100立方留置标养、同养各一组。a、养护：浇制好的砼基础，要进行养护，防止因干燥而龟裂。必须在浇完后12小时内开始，炎热或有风天气3小时间后开始，浇水养护用湿的草袋或席子、稻草等盖在混凝土上，经常浇水、保持湿润。直到拆模，拆模后如不立即回填基坑，对外露部分仍继续遮盖保护。砼的浇水养护期：混凝土基础养护期不少于7天，当气温过高时，可加长养护时间。b、拆模：基础拆模时要求强度不低于设计强度的25%，拆模时间随养护的环境温度及所有水泥的品种而有不同，采用钢模板浇制的砼，拆模时间稍早一些，拆模应自上而下进行，敲击要得当，应保证砼表面棱角不受损坏。、土方回填回填前，应对基础、等进行检查验收，并办好隐检手续。并且混凝土应达到规定强度，方可进行。宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于100mm，含水量应符合规定。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围、铺土厚度和打、压遍数参数。做好水平高程标志的设置。如在基坑或沟边坡上每隔3米钉上水平撅。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为220〜250mm；压路机不大于300mm。每层夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。用18吨压路机碾压时，应开强振，一轮压半轮碾压不少于三遍。在接近建、构筑物和基础的部位，不得开强振，根据实际情况采取微振和静压，应多压一至二遍。具体碾压遍数应根据现场实测的数据甲乙双方一致认可为准。在施工过程中，每一步回填土及时试验检测，并认真做好记录。如发现有不合格的部位，应及时采取措施处理，增加碾压遍数或调整含水率，检查合格后再进行下一步的回填。深浅两基坑相连时，应先夯填深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，每步回填土交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行。五、质量保障措施1、施工所用的各种成品、半成品及原材料，在进场时必须有质量合格证，并满足质量对保管期限的要求。各项材料的领用必须按照规格、品种、批次分别附有质量跟踪单，并认真做好跟踪记录。2、各分项工程施工前要做好技术交底，在施工过程中严格监督检查是否按照技术交底进行施工。对不符合施工规范及设计要求的工序，要当机立断进行返工，并给予经济处罚，决不容姑息。3、施工中各项试验应及时委托，并取回试验报告，对不合格品要采取措施处理，不得隐瞒，虚报，在施工验收时不得抱有侥幸心理。4、施工中要严格执行质量记录管理程序，加强技术资料的管理认真作好各项原始资料的记录和保管，确保质量检验的可靠性和工程质量的可追溯性。5、现场搅拌机械经安全检查后方可使用，每次搅拌前应由试验员按配合比对各种材料进行过称，并协助试验人员按规范要求做好混凝土试块。6、成品保护措施：施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止撞碰位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而破坏时，方可回填。混凝土基础拆模后及时做护角，螺栓套，并用活动栏杆围护挂醒目标识牌。防止二次污染，包括浇捣上层混凝土时流浆或滴浆、混凝土冲毛或冲冼而往下流淌的浆水、车辆行走时往上溅的污水、上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。六、标准工艺的实施将严格按照《国家电网公司输变电工程（三）工艺标准库》执行0101020105变电构架基础 0101020106混凝土保护帽0101020203现浇混凝土设备基础七、质量通病的防治混凝土基础、保护帽质量通病防治施工措施1、混凝土原材料进场经复检合格后方可使用，混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。2、外露部分应采用清水混凝土工艺施工，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。3、基础施工时应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，浇筑时应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，振捣时禁止振捣预埋件。4、按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使用接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。5、模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。6、保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。7、混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。大体积混凝土基础参照大体积混凝土施工的有关规定。8、构支架吊装完毕后，保护帽二次灌浆浇筑必须振捣密实，保证混凝土的浇筑高度。八、安全文明施工措施1、存在的危险点源及风险预控措施危险点及危险源触电事故：使用打夯机和混凝土振捣器操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做到一机一闸专人管理，电源要安装漏电保护器，并有接地装置。坠落摔伤事故：浇筑