混凝土浇筑技术交底

技术交底记录20**年月日工程名称分部工程混凝土工程分项工程名称2#楼交底内容混凝土一、工程概况拟建*****建设项目2#楼场地位于****，本工程±0.000相当于绝对标高128.6m。主楼部分为全现浇剪力墙结构，抗震为6度设防。混地下一层与四周5栋高层住宅楼（1#6#楼）连成整体，施工中设后浇带。地下一层，地上十八层。本工程混凝土全部采用预拌混凝土，以泵送为主。地下室部分采用地泵，高层采用混凝土输送泵和布料杆将混凝土运输到混凝土的浇筑面。混凝土的坍落度控制在18±2cm为宜，混凝土初凝时间为6小时，终凝时间为8小时，底板混凝土初凝时间为8小时，终凝时间为12小时。具体部位混凝土标号如下：主楼：部位混凝土标号垫层C15基础底板、梁C35P6地下室墙、梁、柱C30P6、C35P6、C35地下室楼板C30P6、C35P6F1F18层-1层-4层墙C355层-18层墙C30梁、板、梯C30二、施工准备2.1技术准备3.1.1、熟悉技术资料，明确掌握施工工艺（1）技术交底：根据图纸和施工方案组织分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。（2）在每次浇筑混凝土前，必须将混凝土的浇筑部位、强度等级、浇筑数量、混凝土坍落度、初凝时间、有无抗渗要求等要求告之搅拌站,搅拌站必须及时提供混凝土配合比、试配结果、原材检验报告等资料。2.1.2、混凝土配合比设计本工程混凝土标号为C30、C35、C35（P6）、C30（P6），在施工前要根据设计要求和施工现场条件确定混凝土配合比，并适时调整。2.2材料及机具准备在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨材料、混凝土养护材料等物资主要机具设备如下表：序号规格单位数量备注1塔吊QTZ63型台12插入式振动棒台63平板振捣器台24铁锹把405铁抹子把106木抹子把207刮杠2m根108HBT-80地泵台19振动台台1三、混凝土工程施工技术要求3.1作业条件1、钢筋的隐检工作已经完成，插筋位置、规格、间距、标高等符合要求，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2、模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确，符合设计要求。支撑体系和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合设计和施工规范要求。3、混凝土配合比及其外加剂用量经试验室确定，砂石等材料准备到位。4、混凝土浇筑前组织施工人员进行技术方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，作到人人心中有数。5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台要安全稳固，能够满足浇筑要求。6、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。7、墙体、与车库相接部位施工缝均按照图纸止设置水钢板验收合格。3.2混凝土浇筑3.2.1施工流水段的划分主楼划分为两个流水段。各层墙、板混凝土施工顺序顺序：西Ⅰ段墙、柱→西Ⅰ段梁、板(及楼梯)→东Ⅱ段墙、柱→东Ⅱ段梁、板(及楼梯)4.2.2施工缝的留置及处理为增强混凝土表面观感，外墙与板底水平施工缝留置，见图纸。楼板内梁在墙体混凝土浇注时采用双层钢丝网拦出梁窝，此梁与楼面板混凝土一并浇注。板施工缝采用木条留槎成直缝，浇筑下一段混凝土前施工缝进行凿毛，并清理干净。墙体竖向施工缝采用一层5mm和一层10mm的铅丝网外侧加木方封堵，处理时剔除铅丝网和表面浮浆。施工检查时，要将施工缝的留设列入预检，施工缝的处理列入隐检。3.2.2混凝土的浇筑及振捣浇筑前的准备将墙底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板上的垃圾，碎混凝土块要清理干净。检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。标高控制线已抄测完成。墙体混凝土浇筑浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为400mm。保证混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺50mm左右与混凝土同强度等级的砂浆，然后浇筑。振捣时，应分层进行，每层400mm，振点均匀，间距不大于500mm。靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞，振捣时间一般为20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝。浇筑时，应控制好两层混凝土的间隔时间不应超过2小时，防止两层混凝土间出现冷缝。当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时通知现场责任工程师进行处理。特别注意门窗洞口处的混凝土浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。窗洞下混凝土还应采用附着式振动器振捣，确保混凝土密实度及表面的观感。墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平。顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面50mm内一次性赶实压光。梁、板混凝土应同时浇筑，先浇梁的混凝土，当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土同时浇筑，卫生间底板下沉40mm。梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。楼梯段混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上进行浇筑。先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向前推进。由于本工程楼梯模采用全封闭钢制模板，中间留置三个口作浇灌混凝土用，振捣时采用振动棒及平板振动机配合使用，同时用小锤进行敲击检查，保证混凝土振动密实。休息平台施工逢应留出全部梯梁，并保证端面垂直。混凝土的振捣墙体混凝土应分层分段进行连续浇筑，混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍。本工程所使用φ50振动，φ50振动棒的实际有效长度为37.5mm，混凝土分层厚度为37.5mm×1.25=46.875mm，为了让振动棒能够插入下一层50mm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为400mm。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木杆制作，每400mm涂刷不同颜色以示区别。现场浇筑混凝土的施工人员必须配有手电筒，确保混凝土的分层厚度的准确。振动棒振捣时，振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。平板振动器振捣时，应垂直混凝土浇筑方向来回振捣，在每一位置上应连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浮浆不下沉为原则。板混凝土振动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接50mm左右，防止漏振。混凝土的养护墙体拆模时间以同条件试块达到1.2Mpa为依据，顶板考虑到施工荷载，至少保证操作面以下三层的早拆支撑不拆。严禁顶板模板拆除后，再进行顶支撑。混凝土的养护要派专人进行，特别是前期要养护到位，一般养护时间不少于7天，抗渗构件不少于14天。四．质量要求4.1混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告；4.2混凝土的养护和施工缝留设必须符合设计和施工规范要求；4.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验必须符合施工规范要求；4.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、冷缝等缺陷；4.5钢筋模板工长应跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、看模板；4.6每次开盘前必须做好开盘鉴定，并经项目部技术人员和监理签认后方可开盘，并随时抽查混凝土配合比情况。4.7允许偏差五、应注意的施工质量问题墙体烂根：支模前在每边模板下口铺10cm宽橡胶带，但不得嵌入墙体。墙体混凝土浇筑前应接浆。控制混凝土塌落度，防止离析。洞口移为变形：模板穿螺栓坚固可靠，洞口两侧下灰对称，均匀进行浇筑。墙面气泡过多：每层混凝土应振捣至气泡排除为止。混凝土与模板连接：及时清理模板表面灰浆，必要时更换模板。六.安全及环保措施6.1安全措施1、进场施工人员要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带；2、振捣和操作人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，以防触电；3、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击；4、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整；5、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道继续清洗；6、作业后，各部位操作开关、调整手柄、手轮、旋塞等回零位，液压系统卸荷。7、混凝土振捣使用安全要求（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确；（2）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50㎝，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜堆或使钢筋夹住棒头；（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用；（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器；（6）电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理；（8）作业后，必须切断电源，做好清洗保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施；6.2环保措施1、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。2、振捣混凝土，严禁振捣棒碰着钢筋、模板等，同时采用低噪音振捣棒。3、水的循环利用：现场设