2022年行业分析二氧化碳超临界流体萃取概述

二氧化碳超临界流体萃取概述二氧化碳是一种很常见的气体，但是过多的二氧化碳会造成"温室效应"，因此充分利用二氧化碳具有重要意义。传统的二氧化碳利用技术主要是用于生产干冰（灭火用）或作为食品添加剂等。目前国内外正在致力于进展一种新型的二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。运用该技术可生产高附加值的产品，可提取过去用化学方法无法提取的物质，且廉价、无毒、平安、高效；适用于化工、医药、食品等工业。

二氧化碳在温度高于临界温度Tc=31.26℃、压力高于临界压力Pc=7.2MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，集中系数为液体的100倍，因而具有惊人的溶解力量。用它可溶解多种物质，然后提取其中的有效成分，具有广泛的应用前景。

传统的提取物质中有效成份的方法，如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等，其工艺简单、产品纯度不高，而且易残留有害物质。超临界流体萃取是一种新型的分别技术,它是利用流体在超临界状态时具有密度大、粘度小、集中系数大等优良的传质特性而胜利开发的。它具有提取率高、产品纯度好、流程简洁、能耗低等优点。CO2-SFE技术由于温度低,且系统密闭,可大量保存对热不稳定及易氧化的挥发性成分,为中药挥发性成分的提取分别供应了目前最先进的方法。用超临界CO2萃取法可以从很多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。这项技术除了用在化工、医药等行业外，还可用在烟草、香料、食品等方面。如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。可见这项技术在将来具有宽阔的进展前景。

一.超临界流体萃取的基本原理

(一).超临界流体定义

任何一种物质都存在三种相态-气相、液相、固相。三相成平衡态共存的点叫三相点。液、气两相成平衡状态的点叫临界点。在临界点时的温度和压力称为临界压力。不同的物质其临界点所要求的压力和温度各不相同。

超临界流体(Supercriticalfluid，SCF)技术中的SCF是指温度和压力均高于临界点的流体,如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时，气液两相性质特别相近，以至无法分别，所以称之为SCF。

目前讨论较多的超临界流体是二氧化碳，因其具有无毒、不燃烧、对大部分物质不反应、价廉等优点，最为常用。在超临界状态下，CO2流体兼有气液两相的双重特点，既具有与气体相当的高集中系数和低粘度，又具有与液体相近的密度和物质良好的溶解力量。其密度对温度和压力变化非常敏感，且与溶解力量在肯定压力范围内成比例，所以可通过掌握温度和压力转变物质的溶解度。

(二).超临界流体萃取的基本原理

超临界流体萃取分别过程是利用超临界流体的溶解力量与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解力量的影响而进行的。当气体处于超临界状态时,成为性质介于液体和气体之间的单一相态,具有和液体相近的密度,粘度虽高于气体但明显低于液体,集中系数为液体的10～100倍;因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解力量,能够将物料中某些成分提取出来。

在超临界状态下，将超临界流体与待分别的物质接触，使其有选择性地依次把极性大小、沸点凹凸和分子量大小的成分萃取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加而增加,极性增大,利用程序升压可将不同极性的成分进行分步提取。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不行能是单一的，但可以通过掌握条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成一般气体，被萃取物质则自动完全或基本析出，从而达到分别提纯的目的，并将萃取分别两过程合为一体，这就是超临界流体萃取分别的基本原理。

超临界CO2的溶解力量

超临界状态下，CO2对不同溶质的溶解力量差别很大，这与溶质的极性、沸点和分子量亲密相关，一般来说由一下规律：

1．亲脂性、低沸点成分可在低压萃取(104Pa),如挥发油、烃、酯等。

2．化合物的极性基团越多，就越难萃取。

3．化合物的分子量越高，越难萃取。

超临界CO2的特点

超临界CO2成为目前最常用的萃取剂，它具有以下特点：

1．CO2临界温度为31.1℃，临界压力为7.2MPa，临界条件简单达到。

2．CO2化学性质不活波，无色无味无毒，平安性好。

3．价格廉价，纯度高，简单获得。

因此，CO2特殊适合自然 产物有效成分的提取。

二、超临界流体萃取的特点

1．萃取和分别合二为一，当饱含溶解物的二氧化碳超临界流体流经分别器时，由于压力下降使得CO2与萃取物快速成为两相（气液分别）而马上分开，不存在物料的相变过程，不需回收溶剂,操作便利；不仅萃取效率高，而且能耗较少，节省成本。

2．压力和温度都可以成为调整萃取过程的参数。临界点四周，温度压力的微小变化，都会引起CO2密度显著变化，从而引起待萃物的溶解度发生变化，可通过掌握温度或压力的方法达到萃取目的。压力固定，转变温度可将物质分别；反之温度固定，降低压力使萃取物分别；因此工艺流程短、耗时少。对环境无污染，萃取流体可循环使用，真正实现生产过程绿色化。

3．萃取温度低,CO2的临界温度为31.265℃,临界压力为7.18MPa,可以有效地防止热敏性成分的氧化和逸散，完整保留生物活性，而且能把高沸点，低挥发渡、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来。

4.临界CO2流体常态下是气体,无毒,与萃取成分分别后,完全没有溶剂的残留,有效地避开了传统提取条件下溶剂毒性的残留。同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,100%的纯自然 。

5．超临界流体的极性可以转变,肯定温度条件下,只要转变压力或加入相宜的夹带剂即可提取不同极性的物质,可选择范围广。

三、超临界流体萃取技术的应用

(一).超临界流体技术在国内自然 药物研制中的应用

目前，国内外采纳CO2超临界萃取技术可利用的资源有：紫杉、黄芪、人参叶、大麻、香獐、青蒿草、银杏叶、川贝草、桉叶、玫瑰花、樟树叶、茉莉花、花椒、八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭香、丁子香、豆蔻、沙棘、小麦、玉米、米糠、鱼、烟草、茶叶、煤、废油等。

在超临界流体技术中，超临界流体萃取技术(Supercriticalfluidextraction，SFE)与自然 药物现代化关系亲密。SFE对非极性和中等极性成分的萃取，可克服传统的萃取方法中因回收溶剂而致样品损失和对环境的污染，尤其适用于对温热不稳定的挥发性化合物提取；对于极性偏大的化合物，可采纳加入极性的夹带剂如乙醇、甲醉等，转变其萃取范围提高抽提率。

(二).超临界CO2萃取技术在中药开发方面的优点

用超临界CO2萃取技术进行中药讨论开发及产业化，和中药传统方法相比，具有很多独特的优点：

1、二氧化碳的临界温度在31.2℃,能够比较完好地保存中药有效成分不被破坏或发生次生化,尤其适合于那些对热敏感性强、简单氧化分解的成分的提取。

2、流体的溶解力量与其密度的大小相关,而温度、压力的微小变化会引起流体密度的大幅度变化,从而影响其溶解力量。所以可以通过调整操作压力、温度,从而可减小杂质使中药有效成分高度富集，产品外观大为改善,萃取效率高,且无溶剂残留。

3、依据中医辨证论治理论,中药复方中有效成分是彼此制约、协同发挥作用的。超临界二氧化碳萃取不是简洁地纯化某一组分,而是将有效成分进行选择性的分别,更有利于中药复方优势的发挥。

4.超临界CO2还可直接从单方或复方中药中提取不同部位或直接提取浸膏进行药理筛选，开发新药，大大提高新药筛选速度。同时，可以提取很多传统法提不出来的物质，且较易从中药中发觉新成分，从而发觉新的药理药性，开发新药。

5、二氧化碳无毒、无害、不易燃易爆、粘度低,表面张力低、沸点低,不易造成环境污染。

6、通过直接与ＧＣ、ＩＲ、ＭＳ、ＬＣ等联用,客观地反映提取物中有效成分的浓度,实现中药提取与质量分析一体化。

7.提取时间快、生产周期短。超临界CO2提取（动态）循环一开头，分别便开头进行。一般提取10分钟便有成分分别析出，2一4小时左右便可完全提取。同时，它不需浓缩等步骤，即使加入夹带剂，也可通过分别功能除去或只是简洁浓缩。

8.超临界CO2萃取，操作参数简单掌握，因此，有效成分及产品质量稳定。

9.经药理、临床证明，超临界CO2提取中药，不仅工艺上优越，质量稳定且标准简单掌握，而且其药理、临床效果能够得到保证。

10.超临界CO2萃取工艺，流程简洁，操作便利，节约劳动力和大量有机溶剂，减小三废污染，这无疑为中药现代化供应了一种高新的提取、分别、制备及浓缩新方法。

另外，超临界流体结晶技术中的RESS过程、GAS过程等可制备粒径匀称的超细颗粒，从而可制备控释小丸等剂型，可用来制备中药新剂型。

超临界萃取技术除了在中药有效成分的提取方面有着明显的优势之外，它还在食品、化工和生物工程方面有着广泛的应用。

(三).超临界流体技术在其他方面的应用

1.在食品方面的应用

目前已经可以用超临界二氧化碳从葵花籽、红花籽、花生、小麦胚芽、可可豆中提取油脂，这种方法比传统的压榨法的回收率高，而且不存在溶剂法的溶剂分别问题。

2.在医药保健品方面的应用

在抗生素药品生产中，传统方法常使用丙酮、甲醇等有机溶剂，但要将溶剂完全除去，又不是要变质特别困难。若采纳SCFE法则完全可符合要求。

另外，用SCFE法从银杏叶中提取的银杏黄酮，从鱼的内脏，骨头等提取的多烯不饱和脂肪酸（DHA，EPA），从沙棘籽提取的沙棘油，从蛋黄中提取的卵磷脂等对心脑血管疾病具有独特的疗效

3.自然 香精香料的提取

用SCFE法萃取香料不仅可以有效地提取芳香组分，而且还可以提高产品纯度，能保持其自然 香味，如从桂花、茉莉花、菊花、梅花、米兰花、玫瑰花中提取花香精，从胡椒、肉桂、薄荷提取香辛料，从芹菜籽、生姜，莞荽籽、茴香、砂仁、八角、孜然等原料中提取精油，不仅可以用作调味香料，而且一些精油还具有较高的药用价值。啤酒花是啤酒酿造中不行缺少的添加物，具有独特的香气、清爽度和苦味。传统方法生产的啤酒花浸膏不含或仅含少量的香精油，破坏了啤酒的风味，而且残存的有机溶剂对人体有害。超临界萃取技术为酒花浸膏的生产开拓了宽阔的前景。

4.在化工方面的应用

在美国超临界技术还用来制备液体燃料。以甲苯为萃取剂，在Pc=100atm,Tc=400-440℃条件下进行萃取，在SCF溶剂分子的集中作用下，促进煤有机质发生深度的热分解，能使三分之一的有机质转化为液体产物。此外，从煤炭中还可以萃取硫等化工产品。

美国最近研制胜利用超临界二氧化碳既作反应剂又作萃取剂的新型乙酸制造工艺。俄罗斯、德国还把SCFE法用于油料脱沥青技术。

此外，朝临界萃取还可以用于提取茶叶中的茶多酚；提取银杏黄酮、内酯；提取桂花精和米糖油。

四、超临界流体萃取技术的展望

中药为我国传统医药，用中药防病治病在我国具有悠久的历史。由于化学药品的毒副作用渐渐被人们所熟悉及合成一个新药又需巨大的投资，西医西药对威协人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满意临床的需要，因此，全世界范围内掀起了中医中药热。

中药在我国作为自然 药物不但应用历史悠久。产量又居世界第一，然而，就目前世界天药物的贸易额看．我国仅占18％左右。究其缘由，主要是产业现代化工程技术水平不高，制备工艺和剂型现代化水平还很落后等因素所制约。为此，要转变现状必需从提取分别工艺、制剂工艺现代化。质量掌握标准化、规范化上下手。面对科学技术，特殊是医药工业的迅猛进展，国际间医药学术沟通活动的日益频繁以及药品市场竞争越来越激烈，实现中药现代化，与国际接轨，已成为中医药工的共识。

在现代社会，中药生产中的大桶煮提、大锅蒸熬及匾、勺、缸类生产器具当家的状况大为改善，进而消失不锈钢多功能提取罐、外循环蒸发、多效蒸发器，流化干燥器等设备，中成药的剂型也有较大的进展，由丸、散、膏、丹剂为主进展成为具有颗粒剂、片剂、胶囊剂、口服液及少量粉针等剂型。然而，我国现阶段创制的中成药还难以在国外注册、合法销售与使用。从目前全世界自然 药物的贸易额来看，中国仅占l%左右，与自然 药物主产国的地位极不相称。其缘由主要是产业现代工程技术水平不高，制备工艺和剂型现代化方面还很落后；生产过程的很多方面缺乏科学的、严格的工艺操作参数，不仅导致了消耗高、效率低，而且还消失有效成分损失、疗效不稳定、剂量大服用不便利、产品外观颜色差、内在质量不稳定；同时还消失缺少系统的量化指标，大多数产品缺乏疗效基本全都的内在质量标准；很多复方制剂还难以搞清晰其作用的物质基础。"丸、散、膏、丹，神仙难辨"的状况尚未根本转变。要转变这种现状，让西方医药界接受中药，增加中药在国际市场上的竞争地位，主要途径是，以中药理论为指导，采纳先进的技术，实现中药现代化。中药产品现代化的重点可简洁地用8个字来描述，即"有效、量小、平安、可控"。实际上，它涉及范围非常广泛，要解决的问题比较简单，但首先最关键的问题就是要提取分别工艺、制剂工艺现代化，质量掌握标准化、规范化。为此，很多医药专家多次提出要采纳超临界流体技术、膜分别技术、冷冻干燥技术、微波辐射诱导萃取技术、缓控释制剂技术、各种先进的色谱、光谱分析等先进技术，进行中药讨论开发及产业化。

中药生产现代化和质量标准科学化是进展中药，走向世界的关键．在中药研制和开发中，必需逆循“三效“(速效、高效、长效)，"三小"(剂量小、副作用小、毒性小)，"五便利"(生产、运输、贮存、携带、使用便利)为目的之原则．为此，必需选用一些现代高新工艺技术．近年进展的SFE技术用于提取自然 药物中的有效成分，特殊适合对湿热不稳定的物质，又无残留溶剂、无回收溶剂造成环境污染的缺陷，而且提取速度快、可缩短生产周期。无疑是既可提高收率及产品纯度、又可降低成本的一种高新技术可推广使用．但是由于本法实行的萃取剂均为脂溶性，所以对极性偏大或分子量偏大(一般大于500时)的有效成分提取收率较差，今后必需在选用合适夹带剂加入方面下功夫．当然，国外已有报道应用全氟聚醚碳酸铵可使SFE法扩展到水溶性体系，使难以提取的强极性化合物如蛋