项目六供应链的库存管理

项目六全球供应链管理

[学习目的与要求]

1.掌握供应链库存的基本概念与分类

2.理解供应链库存管理的主要思想

3.了解供应链库存管理的运行机制

4.理解影响供应链库存的各种因素

5.掌握供应商库存管理策略

6.掌握联合库存管理策略

7.理解多级库存优化与控制策略

[导入案例]戴尔电脑公司的库存管理从1984年迈克尔·戴尔创立戴尔计算机公司开始，戴尔计算机公司就一直采用直线模式，这种模式如今已经成为了全球电脑业的一个典范。许多公司的生产过程都是优先于销售，在接到订单前已经生产好了产品，等着顾客来购买，这样就很容易造成产品的库存积压，而戴尔的方式则是先了解客户的需求，然后再生产。实现这种方式需要有一套很好的供应链管理系统，一旦解决了供应链系统，直线模式就能发挥最大的威力，使客户得到最大的满意度，同时也可以大大降低产品的积压。戴尔的存活期只有4～6天，而中国最优秀的电脑生产企业的存货期也要30天。在电脑技术日新月异、电脑价格直线下跌的时代，库存管理几乎成了电脑制造企业的财务生命线，产品库存给企业造成的压力也越来越大。戴尔的直线模式是根据客户的具体需求而不是市场预测制定生产计划的，这种现做现卖的方式使戴尔在库存上占有很大的优势，这是戴尔之所以能保持良好的财务状况的主要原因之一。在整个过程中，戴尔能保证公司的实际材料库存量始终保持在最低水平，从而使产品的价格更具有竞争力。一、供应链库存的基本概念

（一）库存的概念库存是指存放在仓库中的物品或处于闲置状态的资源。库存的存在有利有弊，一方面它占用了资金，减少了企业利润，甚至导致竞争性亏损；另一方面它能改善客户服务，有效缓解供需矛盾，有时甚至还有投机功能，为企业盈利。6.1供应链库存管理概述（二）库存的分类1.库存按照其职能可以分为生产性库存和销售性库存。2.库存按照其作用可以分为周转库存、安全库存、在途库存、加工库存、季节性库存、投机性库存、促销性库存和沉淀库存。（1）周转库存又被称为经常库存，是指在正常经营环境下，企业为了满足日常的需要而建立起来的库存。其目的是为了弥补在生产和销售过程中已消耗完或待消耗完的物资，以便满足一定条件下的物资需求，保证生产和销售的连续性。通常是按照一定的量或还进行重复性补充的库存。（2）安全库存又称保险库存、缓冲库存，是指在未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等情况下，起到缓冲作用而保有的库存。其存在的目的就是为了应付一些不可预料情况的发生。如大量突发性订货、交货期突然延长等。通常安全库存量时一个常量，它的多少与供应保障水平息息相关。（3）加工库存是指处于或等待流通加工或生产加工的处于暂时储存状态的库存。（4）在途库存也称中转库存，是指处于运输状态或者等待运输状态的还未道道目的地的库存。其目的是为了满足采购的需要。在途库存量的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求。（4）季节性库存也称调节库存，是指某些物资的生产或产品的销售受到季节性因素的影响，为了保证生产和销售的正常进行，需要一定数量的季节性库存。（5）投机性库存又称屏障库存，是指为了避免因物价上涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存，具有投机性质。（6）促销性库存是指为了配合企业的各种促销行为而建立的库存。其目的是为了满足促销所需要的库存。（7）沉淀库存又称积压库存，是指由于商品损坏和变质，没有销售出去，以及过量存储而产生的库存。3.库存按照需求的重复性可以分为单周期库存和多周期库存。（1）单周期库存是指仅在一段特定还内有需求，过了这段还就没有原有的使用价值的库存。它具有偶发性和生命周期短的特点，而且很少重复订货。（2）多周期库存是指在足够长的还内具有重复的、连续的需求的库存，需要不断的补充。在实际生活中，这类库存较为常见。4.库存按照需求的相关性可分为独立需求库存和相关需求库存。（1）独立需求库存是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外的库存。其数量与出现的概率是随机的、不确定的和模糊的。（2）相关需求库存是指需求变化直接依赖于对其他产哦品需求的库存。其需求数量和还与其他产品需求存在一定的相互关系，可以通过一定的结构关系推算得出。5.库存按照其处于生产过程中的表现形式还可以分为原材料库存、在制品库存、产成品库存、配件库存等。

二、库存的作用（一）库存的积极作用1.维持销售产品的稳定2.维持生产的稳定3.平衡企业物流4.平衡流通资金的占用5.提供客户服务水平（二）库存的弊端1.占用企业大量资金。2.增加了企业的产品成本与管理成本。3.掩盖了企业众多管理问题。4.使需求虚增。美国福特汽车供应链库存存管理的主主要思想（一）供应应链库存管管理的概念念供应链库存存管理是供供应链管理理的重要内内容之一，，它是以控控制供应链链库存为目目的的方法法、手段、、技术和操操作过程的的集合，是是对供应链链库存进行行计划、协协调和控制制的工作。。具体来说说，供应链链库存管理理就是一句句供应链生生茶计划的的要求和库库存状况制制定采购计计划、并负负责制定库库存控制策策略及计划划的制定与与反馈修改改，以达到到合理地确确定库存量量、运用资资金，提高高资金利用用率，提高高劳动生产产率或增加加销售额的的目的。东盟贸易区区亚态地区（二）供应应链库存管管理的特点点1.管理集集成化2.资源范范围扩大化化3.企业间间关系伙伴伴化（三）供应应链管理中中库存管理理的目标1.库存成成本最低。。2.库存保保证程度最最高。3.限定资资金。4.快捷。。四、供应链链库存管理理的主要问问题（一）供应应链的战略略与规划问问题（二）供应应链的运作作问题（三）供应应链的信息息管理问题题美国通用公公司五、供应链链库存管理理的运行机机制（一）建立立供需计划划协调管理理机制（二）建立立供应链库库存运行机机制（三）建立立供应链库库存管理绩绩效评价体体系6.3供供应链库存存影响因素素分析一、供应链中中的牛鞭效应应（一）“牛鞭鞭效应”的概概念“牛鞭效应””，又称为““需求变异加加速放大原理理”，是美国国著名的供应应链管理专家家豪·L·李李（HauL．Lee）教授对需需求信息扭曲曲在供应链中中传递的一种种形象描述，，如图6-1所示。其基基本思想是：：当供应链的的各节点企业业只根据来自自其相邻的下下级企业的需需求信息进行行生产或供应应决策时，需需求信息的不不真实性会沿沿着供应链逆逆流而上，产产生逐级放大大的现象，达达到最源头的的供应商时，，其获得的需需求信息和实实际消费市场场中的顾客需需求信息发生生了很大的偏偏差，需求变变异系数比分分销商和零售售商的需求变变异系数大得得多。需求量时间顾客零售商分销商制造商供应商图6-1牛鞭效应原理（二）“牛鞭鞭效应”的产产生原因1.需求预测测修正。2.价格波动动。3.订货批量量决策。4.短缺博弈弈。5.库存责任任失衡。6.限量供应应和短缺博弈弈。（三）牛鞭效效应对供应链链库存的影响响从上述对牛鞭鞭效应形成原原因的分析可可以看出，牛牛鞭效应形成成的主要原因因是需求信息息在沿着供应应链向上传递递的过程中被被不断曲解。。其结果是使使供应链各节节点企业产品品的库存水平平提高，进而而增大了整个个供应链的库库存。因此，，牛鞭效应的的存在加大了了供应链库存存。（四）解决““牛鞭效应””的对策1.避免使用用多种方法更更新需求预测测2.打破批量量订购3.稳定价格格4.消除短缺缺情况下的博博弈行为二、供应链中中的不确定性性（一）供应链链中的不确定定性来源1.生产系统统的不确定性性2.供应链上上的企业间和和外部环境的的不确定性3.市场需求求的不确定性性4.衔接的不不确定性5.运作的不不确定性供应链不确定定性的来源主主要可以归为为三个方面：：供应商不确确定性、生产产者不确定性性和客户不确确定性。不同同原因造成不不确定性的表表现形式各不不相同。三、供应链中中的信息不对对称（一）供应链链中信息不对对称形成的原原因供应链中的信信息不对称是是指供应链中中供需双方在在发生业务往往来过程中各各自拥有的信信息不同。一一般而言，供供方比需方拥拥有更多关于于业务往来的的信息，但相相反的情况也也可能存在。。市场经济中，，企业是自主主经营、自负负盈亏、自我我发展、自我我约束的现在在企业或者法法人机构，市市场经济中““经济人”的的逐利最大性性驱使他们即即使在最牢固固的供应链关关系中也不能能舍利从义，，于是，供应应链节点企业业或者环节之之间、甚至同同一公司内部部部门之间出出现了“博弈弈”，即形成成了所谓的信信息不对称现现象。由于缺缺少信息交流流和共享，企企业无法掌握握下游的真正正需要和上游游的供货能力力。这种信息息的不对称，，无法实现存存货互通有无无和转运挑拨拨，必然导致致库存的增加加并加剧“牛牛鞭效应”，，加大库存管管理的难度。。（二）供应链链中信息不对对称出现的环环节1.节点企企业之间出现现。2.企业内部部部门之间出出现。（三）供应链链中信息不对对称对库存的的影响6.3供供应链库存管管理策略一、VMI管管理系统（一）VMI管理系统的的内涵和特点点VMI（VendorManagedInventory）,译译为“供应商商管理库存””，是一种在在用户和供应应商之间的合合作性策略，，以对双方来来说都是最低低的成本优化化产品的可获获性，在一个个相互同意的的目标框架下下由供应商管管理库存，这这样的目标框框架被经常性性监督和修正正，以产生一一种连续改进进的环境。同传统的库存存控制方法相相比，VMI模式有很多多不同之处，，见表6-1所示。（二）VMI的基本思想想VMI的基本本思想是供应应商在用户的的允许下设立立库存，确定定库存水平和和补给策略，，拥有库存控控制权。因此此，该项策略略主要体现以以下原则：1.合作性原原则。2.互惠原则则。3.目标一致致原则。4.连续改进进原则。（三）VMI策略的优势势与不足1.VMI策策略的优势（1）销售商商可以省去多多余的订货部部门和不必要要的控制步骤骤，提高服务务水平。（2）供应商商按照销售时时点的数据对对需求做出预预测，可以减减少预测的不不确定性。（3）供应商商拥有库存，，并尽可能进进行有效的管管理，协调对对多个销售商商的生产和配配送。（4）供应商商能更快递相相应用户需求求，提高服务务水平，降低低分销商（批批发商）的库库存水平。2.VMI策策略的的不足足（1））在VMI中，，供应应商和和零售售商的的协作作水平平是有有限的的。（2））VMI对对于企企业间间的信信任要要求高高。VMI是跨跨企业业边界界的集集成与与协调调，要要求供供需双双方建建立互互信的的合作作伙伴伴关系系。如如果缺缺乏信信任，，双方方都将将对方方视为为竞争争对手手而不不是合合作伙伙伴，，那么么要想想实现现信息息共享享和企企业间间的集集成和和协调调是不不可能能的。。因此此，供供需双双方需需要互互信和和合作作是VMI成功功的必必备条条件。。（3））VMI中中的框框架协协议虽虽然是是双方方协定定的，，但供供应商商处于于主导导地位位，决决策过过程中中缺乏乏足够够的协协商，，难免免造成成失误误。（4））VMI的的实施施减少少了库库存总总费用用，但但是在在VMI系系统中中，库库存费费用、、运输输费用用和意意外损损失不不是由由用户户承担担，而而是由由供应应商承承担。。可见见，VMI实际际上是是对传传统库库存控控制策策略进进行““责任任倒置置”后后的一一种库库存管管理策策略，，无疑疑加大大了供供应商商的风风险。。（四四））VMI策策略略的的实实施施步步骤骤1.建建立立顾顾客客情情报报信信息息系系统统2.建建立立销销售售网网络络管管理理系系统统3.建建立立供供应应商商与与分分销销商商（（批批发发商商））之之间间的的合合作作框框架架协协议议4.组组织织机机构构的的变变革革三、、联联合合库库存存管管理理（一一））联联合合库库存存管管理理的的概概念念联合合库库存存管管理理（（JointlyManagedInventory，，JMI））是是一一种种在在VMI基基础础上上发发展展起起来来的的供供应应商商与与用用户户权权利利责责任任平平衡衡和和风风险险共共担担的的库库存存管管理理策策略略。。它它能能够够克克服服VMI策策略略的的不不足足和和规规避避传传统统库库存存控控制制中中的的““牛牛鞭鞭效效应应””。。2006年年修修订订后后的的国国家家标标准准《《物物流流术术语语》》中中对对联联合合库库存存管管理理的的定定义义是是““供供应应链链成成员员企企业业共共同同制制定定库库存存计计划划，，并并实实施施库库存存控控制制的的供供应应链链库库存存管管理理方方式式。。””JMI与与VMI的供应应商单方方面地管管理库存存不同，，JMI是供应应商与客客户同时时参与、、共同制制定库存存计划，，利益共共享，风风险共担担的供应应链库存存管理策策略。其其基本模模型如图图6-2所示。。（二）联联合库存存管理的的基本思思想JMI体体现了战战略供应应商联盟盟的新型型企业合合作关系系，强调调了供应应链上下下游企业业之间的的相互合合作关系系。它的的基本思思想是：：把供应应链系统统管理进进一步集集成为上上游和下下游两个个协调管管理中心心，库存存连接的的供需双双方以供供应链整整体的观观念出发发，同时时参与，，共同制制定库存存计划，，实现供供应链的的同步化化运作，，从而部部分消除除了由于于供应链链环节之之间的不不确定性性和需求求信息扭扭曲现象象导致的的供应链链的库存存波动。。JMI在供供应链中实实施合理的的风险、成成本与效益益平衡机制制，建立合合理的库存存管理风险险的预防和和分担机制制、合理的的库存成本本与运输成成本分担机机制和与风风险成本相相对应的利利益分配机机制，在进进行有效激激励的同时时，避免供供需双方的的短视行为为及供应链链局部最优优现象的出出现。通过过协调管理理中心，供供需双方共共享需求信信息，因而而起到了提提高供应链链的运作稳稳定性作用用。（三）联合合库存管理理的优势与与不足1.联合合库存管理理的优势（1）信息息优势。（2）成本本优势。（3）物流流优势。（4）战略略联盟的优优势。2.联合合库存管理理的不足（1）供应应商和零售售商协作水水平有限。。（2））联联合合库库存存管管理理对对于于企企业业间间的的信信任任要要求求较较高高。。（3））供供应应链链协协调调管管理理机机制制有有待待于于健健全全。。（4））联联合合库库存存管管理理中中企企业业间间的的系系统统集集成成有有待待于于提提高高。。（四四））联联合合库库存存管管理理的的实实施施策策略略1.建建立立供供应应链链协协调调管管理理机机制制（1））建建立立供供应应链链共共同同愿愿景景。。（2））建建立立联联合合库库存存的的协协调调控控制制方方法法。。（3）建立利利益的分配、、激励机制。。2.建立信息息沟通渠道3.发挥第三三方物流系统统的作用4.选择合适适的联合库存存管理模式（1）集中库库存模式（2）无库存存模式四、多级库存存优化与控制制（一）多级库库存优化与控控制的概念所谓多级库存存优化与控制制是指以供应应链总的库存存成本最低或或供应链总的的库存周转还还最短为目标标对整个供应应链库存进行行管理和控制制的库存管理理方法。多级库存优化化与控制是在在单级库存控控制的基础上上形成的，它它可以达到对对供应链库存存资源进行整整体优化的目目的。多级库库存系统根据据不同的配置置方式，有串串行系统、并并行系统、纯纯组装系统、、树形系统、、无回路系统统和一般系统统。（二）多级库库存优化与控控制需要还的的问题1．库库存优优化的的目标标是什什么2．明明确库库存优优化的的边界界3．多多级库库存优优化的的效率率问题题4．明明确采采用的的库存存控制制策略略（三））多级级库存存优化化与控控制的的具体体策略略1.基基于成成本优优化的的多级级库存存优化化（1））维持持库存存费用用。（2））交易易成本本。（3））缺货货损失失成本本。2.库库存控控制策策略（1））中心心化控控制策策略。。（2））非中中心化化控制制策略略。（二））基于于时间间优化化的多多级库库存控控制前面探探讨了了基于于成本本优化化的多多级库库存优优化方方法，，这是是传统统的做做法。。随着着市场场变化化，市市场竞竞争已已从传传统的的、简简单的的成本本优先先的竞竞争模模式转转为还还优先先的竞竞争模模式，，这就就是敏敏捷制制造的的思想想。因因此供供应链链的库库存优优化不不能简简单地地仅优优化成成本。。在供供应链链管理理环境境下，，库存存优化化还应应该还还对还还的优优化，，比如如库存存周转转率的的优化化、供供应提提前期期优化化、平平均上上市还还的优优化等等。库库存还还过长长对于于产品品的竞竞争力力不利利，因因此，，供应应链系系统应应从提提高用用户响响应速速度的的角度度提高高供应应链的的库存存管理理水平平。随随着提提前期期的增增加，，库存存量更更大而而且摆摆动更更大。。缩短短提前前期不不但能能够维维持更更少的的库存存而且且有利利于库库存控控制。。[复习与与思考]1.库存存产生和和原因有有哪些？？2.简述述供应链链库存管