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文档简介

焊接方法与设备咸阳职业技术学院精品课件主讲:董亚兰绪论及电弧焊基础第一章焊条电弧焊第二章埋弧焊第三章二氧化碳气体保护焊第四章熔化极惰性气体保护电弧焊第五章钨极惰性气体保护焊第六章等离子弧焊接与切割第七章电阻焊第八章钎焊第九章其它焊接方法主要内容绪论一、焊接及其在现代工业中的地位二、焊接方法分类及概况三、本教材的内容及学习方法四、参考文献及焊接网上资源雄伟的鸟巢体育馆焊接结构一、焊接及其在现代工业中的地位定义:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。实质:达到原子之间的结合(金属晶格距离:3~5nm)由于表面状态的影响,不通过加热或加压,工件之间是难以自然达到原子之间的结合的。2、焊接在现代工业中的地位1、焊接(Welding)及其本质

是现代工业一种重要的连接加工方法,同时是一种精确、可靠、低成本,并且是采用高科技连接材料的方法。目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接,并对所焊的产品增加更大的附加值。

全世界约45%的钢铁和有色金属需要通过焊接才能变为可以使用的最终产品。现代工业生产的各行业直接或间接地都离不开焊接。没有焊接,就没有现代工业文明,也没有现代的生活方式。现代工业中的连接方法有:螺栓、键、销钉(可拆卸)铆接、焊接、粘接(不可拆卸)工业生产的发展,对焊接技术提出了更多、更高的要求对焊接产品的使用性提出:动载、强韧、高压、高温、低温和耐蚀等要求

从焊接产品的结构形式上提出:厚大件、精细件的焊接;从焊接材料上提出:各种金属及非金属的焊接等。(1)熔焊

电弧焊:熔化极——焊条电弧焊

埋弧焊

熔化极气体保护焊螺柱焊非熔化极——钨极氩弧焊等离子弧焊碳弧焊原子氢焊气焊氧氢氧乙炔空气乙炔铝热焊电渣焊电子束焊激光焊

分类(族系法):熔焊固相焊(压焊)钎焊二、焊接方法分类及发展概况1、焊接方法的分类及特点火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等

电阻焊(点焊、缝焊、凸焊、对焊、高频焊)冷压焊超声波焊爆炸焊锻焊扩散焊摩擦焊气压焊(2)固相焊(压焊)(3)钎焊(4)搅拌摩擦焊2、焊接方法的发展概况

历史公元前锻焊、钎焊(中国)1881年:法国人发明了最早期的碳弧焊机1856年:英格兰物理学家JamesJoule发现了电阻焊原理1862年:用二碳化钙生产出乙炔气1885年:美国人ElihuThompson获得电阻焊机专利权气焊1900年前后:铝热剂焊1926年:美国的A.O.Smith公司率先介绍了手工电弧焊焊条的制作方法

1930s:钨极氩弧焊、埋弧焊

1950年:电渣焊首次用于生产(俄罗斯)

1956年:摩擦焊(俄罗斯)

1957年:在熔化极气体保护焊中使用CO2作为保护气体(美国、英国和俄罗斯)

1950s:电子束焊(法国)

1960s:激光焊(美国)

1991年:搅拌摩擦焊(英国)

焊接的发展从材料上

扩大可焊材料的范围,如超细晶粒钢、非金属、金属/非金属组合从结构上

超大-如大型船舶、高层建筑/超微-如芯片、细微(μm级)零件从设备上

高效率、低能耗/数字化、自动化、智能化、

柔性化从技术工艺上高效率/低能耗/环保要求:掌握主要焊接方法的原理、焊接质量的控制以及常用焊接设备的使用维护。强调并突出工艺应用能力的培养,即能根据实际结构的具体要求,优选焊接方法并制订合理的焊接工艺。重点:电弧焊,尤其①气体保护焊(MAG/CO2/MIG、TIG)②埋弧焊学习方法建议:①牢固掌握基本概念、原理②勤于动手,理论联系实际(途径:多参加工程实践并制订工艺!!!)

③善于总结对比,条理清楚

三、本教材的内容和学习方法1、教材的内容与学习要求

各类基本焊接方法的过程本质、特点、接头形成条件以及合理的使用范围;各类基本焊接方法中影响焊接质量的焊接工艺参数及其合理选择和控制;常用典型焊接设备的构成、工作原理及操作使用方法。[1]熊腊森编著《焊接工程基础》

机械工业出版社1993年[2]田锡唐主编«焊接结构»机械工业出版社1993年;[3]焦馥杰主编«焊接结构基础»上海科技出版社1992年;[4]霍立兴编著«焊接结构工程强度»机械工业出版社1995年;[5]周振丰主编.《焊接冶金学―金属焊接性》.机械工业出版社.2002.[6]张连生主编.《金属材料焊接》.机械工业出版社.2004.[7]王宗杰主编.《工程材料焊接技术问答》.机械工业出版社.2003.[8]姜焕中主编.《电弧焊及电渣焊》(第二版)机械工业出版社,1988年[9]石凯主编.《储运工程焊接》.陕西科学技术出版社.2003四、参考文献及焊接网上资源[10]

焊接之家[11]焊接人社区[12]焊接资源网[13]www.shenhui_焊接论坛[14]焊工知识网[15]梁文广.CO2气体保护焊.辽宁科技.2007[16]《气体保护焊技术》译文网址:/SG/SGV-3b.html

[17]

焊接信息联盟[18]http://www.twi.co.uk/[19]http:///现代焊接生产技术国家重点实验室[20]相关科技论文

国内:

焊接大国——钢产量多年保持在>1亿吨/年,消耗焊材>

100万吨但非强国——工业化的前期阶段焊接以手工操作为主,效率低、能耗高/焊接手段单调、工艺落后/焊材品种单调,重要关键焊材依赖进口焊接的数字化、智能化

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