客货电梯培训课件

天元建设集团安全管理培训

——施工电梯目录一、施工电梯简介二、施工电梯构造三、安全控制要点四、资料管理五、常用型号参数一、施工电梯简介升降机按其传动型式分为：齿轮齿条式、钢丝绳式和混合式三种。标记示例

a．齿轮齿条式升降机，双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为2000kg，另一个吊笼的额定载重量为2500kg，导轨架横截面为矩形，表示为：

施工升降机SCD200/250GB/T10052

b．钢丝绳式升降机，单柱导轨架横截面为矩形，内包容一个吊笼，额定重量为3200kg，第一次变型更新，表示为：

施工升降机SSB320AGB/T10052SS型施工电梯SS型施工电梯二、施工电梯构造施工电梯主要由：导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电气箱、吊笼、下电器箱、底架护栏、电缆卷筒、电缆导架、附着装置、电缆臂架、手动起重机、滑车系统等。1导轨架2驱动体3驱动单元4电气系统5安全器座板6防坠安全器7限位装置8上电气箱9吊笼10下电气箱11底架护栏12电缆卷筒13电缆导架14附着装置15电缆臂架16手动起重机17滑车系统导轨架：导轨架是升降机的运行轨道，由长度为1508mm的标准节通过高强度螺栓M24×230连接组成，螺栓预紧力不小于30kg.m。标准节由无缝钢管、角钢、钢管等焊接而成，其上装有齿条，通过三个内六角螺钉紧固，齿条可拆换。标准节四根主弦杆下端焊有止口，齿条下端设有弹簧柱销，以便标准节安装时准确定位。标准节截面尺寸为□650×650mm的正方形截面。导轨架通过附着架与建筑物联接。附着装置：附着装置是导轨架与建筑物之间的联接部件，用以保持升降机导轨架及整体结构的稳定。另外，附着装置也为电缆导架提供了安装位置。驱动体：驱动体是将驱动单元之间及驱动单元与整体结构之间联接起来的部件，它将驱动单元产生的驱动力传递给吊笼，使之能够上下运行。驱动单元：驱动单元是升降机运行的动力部分，该机由三组驱动单元同时工作，共同作用，带动升降机自重部分及吊笼内载荷（或施工人员）上下运行。驱动单元由驱动齿轮、减速器、联轴器、梅花形联轴器弹性块、制动电机等组成。电气系统：电气系统是升降机的机械指挥部分，升降机的所有动作都是由电气系统来指挥的，电气系统包括上电气箱、下电气箱、司机室操纵台及主控制电缆等。安全器座板：安全器座板是安全器与其它结构的联接部件，其上装有获国家专利的防坠安全器。如果吊笼由于意外原因而超速下降时,安全器座板可以承受制停吊笼所产生的冲击力。防坠安全器：SAJ30-1.2防坠安全器为国家专利技术产品，运用了甩块啮入无冲击、无需拆机便可检查摩擦制动带的磨损量等先进技术。当吊笼意外超速下降时可将吊笼平稳制停在导轨架上，并切断控制电源，确保人员和设备的安全。安全器的激发速度在出厂时都已调整正确并打好铅封，用户不得擅自打开安全器，否则后果自负。在安全器铭牌上标有使用期限，当达到使用期限后应送交厂家进行重新校验标定（新出厂安全期标定年限为2年，后每年一标定）。限位装置：限位开关系统（上下限位、极限限位、单开门限位、双开门限位、护栏门限位、翻板门限位、松绳保护限位）。吊笼上、下限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源使升降机停止运行。极限碰块保证吊笼在运行至上、下限位后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源，使吊笼制停，保证吊笼往上运行不冒顶、往下运行不撞底。极限开关为非自复位式，只有通过手工操作才能复位。应经常检查这些碰块和相应开关之间的位置是否准确，以保证各开关动作准确无误。极限限位上限位下限位防坠安全器限位系统双开门限位翻板门限位限位系统断绳保护限位单开门限位限位系统护栏门限位吊笼：吊笼是用型钢、钢丝编织网及钢板等焊接而成的全封闭式结构，上下底面均为花纹钢板，顶部设有出口门，供人员上下出入使用。吊笼进口门及出口门均为抽拉门，吊笼上装有电气联锁装置，当笼门开启时吊笼将停止工作，确保吊笼内人员的安全。在吊笼一侧装有司机室，供司机操作时用。全部操作开关均设在司机室内。在吊笼上有12个导向滚轮沿导轨架运行。底架护栏：主要包括底架和防护围栏两部分。（1）底架由型钢（槽钢）和钢板拼焊而成，四周与地面防护围栏相联接，中央为导轨架底座。它可承受由升降机传递的全部垂直载荷。安装时，底架通过地脚螺栓与升降机的砼基础锚固在一起。（2）防护围栏：由角钢、钢板及钢丝编织网焊接而成，将升降机主机部分包围起来，形成一个封闭区域，使升降机工作时人员不得进入该区域。在防护围栏入口处设有护栏门，门上装有机电联锁装置。上电气箱：上电气箱是升降机电气系统的心脏部分，内部主要配有上、下运行接触器、控制变压器、过热保护器及断相与相序保护继电器等。上电气箱装于吊笼内部。下电气箱：下电气箱是升降机控制部分的电源供给处，安装于升降机的地面护栏上。电缆卷筒：电缆卷筒是用来收放主电缆的部件。当吊笼向上运行时，吊笼带动电缆卷筒内的主电缆向上运行，当吊笼向下运行时，主电缆缓缓收入电缆卷筒内，防止主电缆散落在地上被轧坏发生危险。电缆导架：电缆导架是为了保护电缆而设置的，当电梯运行时保证电缆处于电缆导架的护圈之内，电缆导架可以防止吊笼在运行过程中电缆与附近其它设备缠绕发生危险。安装电缆导架时，应确保电缆臂及主电缆能够顺利地穿过电缆导架上的护圈。电缆臂架：电缆臂架是拖动主电缆上下运行的装置，主电缆由电缆臂架拖动，可以安全地通过电缆护圈，防止电缆被刮伤而发生意外。另外，电缆臂架也可以将主电缆挑出底护栏外，使主电缆可以安全地收入电缆卷筒内。手动起重机：手动起重机是实现升降机自助接高和自助拆卸不可缺少的部件，当升降机的基础部分安装就位后，就可以用手动起重机将吊笼顶及吊笼内的标准节吊到已安装好的导轨架顶部进行接高作业，反之，当进行拆卸作业时，手动起重机可以将导轨架标准节由上至下顺序拆下。滑车系统：当升降机高度较高时（一般高度大于150m时），受供电及电缆机械强度限制，需采用中间供电方式，利用滑车系统存储活动电缆。三、安全控制要点选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业，雨、雪、大雾、导轨、电缆结冰及风力超过六级级时不得使用。地基上表面平整度偏差不得大于5mm，在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5/10000。吊笼满载下降时制动距离不应超过350mm，超过则电机制动力矩不足，应调整电机尾部的制动弹簧。施工升降机在使用过程中，每隔3个月应进行一次坠落实验，实验程序按说明书要求进行，试验中坠落距离不得超过1.2米。防坠安全器每一年（新出厂为两年）均应由生产厂或制定认可单位进行一次调整、检修、和鉴定。第一个附着架，在距地面6-9m处安装，也可根据现场情况具体处理，最大自由端高度不得超过7.5m。每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量导轨架在两个方向的垂直度。导轨架安装高度（m）<7070--100100--150>150垂直度误差值（mm）<H/10007090110四、资料管理1地基钎探记录2隐蔽验收记录3基础回弹记录4制造许可证5出厂合格证6使用说明书7备案登记证8安装（拆卸）合同9安拆安全协议书10安拆单位资质证书11安拆作业人员上岗证件12安装单位审批合格的《施工升降机安拆方案》13安装时对安装人员技术交底14安装完成后安装单位的自检记录15司机上岗证件16司机交接班记录、运转及维修保养记录施工升降机的安装要求：（1）施工单位在施工升降机首次出租或者安装使用前，应持法人营业执照、特种设备制造许可证产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。未经注册备案的设备不得在施工现场使用。（2）施工升降机的安装、拆卸必须由依法取得建设主管部门颁发的起重设备安装资质证书资质和建筑施工企业安全生产许可证的单位进行，从事安拆作业和设备操作的特种作业人员必须持有省、自治区、直辖市建设行政主管部门颁发的特种作业资格证。安拆作业前应进行安全技术交底，统一指挥，协同作业。安拆过程中应有技术和安全人员在场监护。

（3）安装、拆卸单位应按照使用单位提供的工程概况、设备安装位置的平面布置图，根据机械性能要求及有关安全技术标准，编制施工升降机安装、拆卸专项施工方案，并由安装单位、使用单位技术负责人和监理单位监理总工程师审批签字，严格按照审批的安拆方案施工。安装完成后，安拆单位应按照有关要求进行调试、试运行和自检，并向使用单位出具自检合格证明。（4）使用单位应向有施工升降机检测检验资质的检测机构申请施工升降机安装质量和安全性能检验。检验合格后应组织产权、安装、监理等单位对该设备进行四方验收，验收应真实有效，防止走过场，验收合格后方可投入使用。使用单位应该在四方验收合格后30日内想工程所在地县级以上建设行政主管部门办理设备使用备案登记，并将登记牌置于显著位置。施工升降机使用过程中加节、附着后使用单位也应组织有关单位进行严格验收，验收合格后方可投入使用。（5）使用单位应当对在用的施工升降机进行每月不少于常规检查、维护和保养（也可委托安装单位进行），并作出检查维修记录。对连续使用超过一年或者停用超过6个月、经改造或大修后、发生事故或遭受自然灾害后，使用单位均应向检测机构申请施工升降机安装质量和安全性能检验，检验合格后方可使用。（6）SS型施工升降机使用年限不得超过5年，SC型使用年限不得超过8年。（7）施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.25米，建筑物超过二层时，施工升降机通道上方应搭设防护棚，建筑物高度超过24米时，应搭设双层防护棚。（8）新安装或转移工地重新安装及经过大修后的施工升降机，再投入使用前必须经过坠落实验。施工升降机使用过程中每隔3个月应进行一次坠落实验，试验程序按照说明书要求进行，当坠落试验中吊笼坠落距离超过1.2m时，应查明原因，并及时调整防坠器，确保坠落距离不超过1.2米制动距离，验收后应将坠落器复位。施工升降机使用要求（1）施工升降机每班首次运行时，应分别做空载及满载试运行，吊笼升离地面1-2M，检查电动机的制动效果，确认正常后方可投入使用，发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。（2）施工升降机每班首次载重运行时，必须由最底层上升，严禁自上而下。（3）吊笼内乘人载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重，严禁超载运行。（4）多层施工、交叉作业使用施工升降机时，要明确联络信号，联络信号准确有效。（5）施工升降机工作时，禁止任何人进入围栏，严禁攀爬升降机架体上下。（6）当升降机运行中发现有异常情况时，应立即采取将吊笼降至底层，排除故障后方可运行。在运行中发现电气失控时，应按下急停按钮，故障未解除前不得打开急停按钮。（7）施工升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将吊笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对施工升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后方可投入使用。（8）施工升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的限位开关。（9）作业后，将吊笼降至地面，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁吊笼门和围栏们，未切断施工升降机总电源前，司机不得离开工作岗位。（10）施工升降机司机应持证上岗，并定期体检，不得有高空作业禁忌症。工作期间司机应专心致志，严禁做与开机无关的活动。SC200/200技术参数：1、额定载荷:2x2000kg