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经典word整理文档,仅参考,双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!一、挡土板施工1、施工方法(1)施工平台搭拆JGJ59-99)中有关规定执行施工。的搭设。作业平台宽度3~3.5m。竖向立杆纵向间距2~2.5m,横向间距0.6~0.8m,小横杆间距~0.6m,步距1.5m。立杆间距一般纵横均为1.2m,步距1.5m,视情况决定是采用单排还是双排落地式脚手架。所搭设的脚手架应按规定设45°剪力撑和斜撑,最下面的剪力撑与立杆的连接点离地面不大于0.3m。竖向立杆应支在硬质岩体或物体上,以防沉降松动;施工作业区的脚手架应加斜撑,确保安全生产。安全的运至地面,不得随意往下扔。施工期应做好电路绝缘、防雷接地措施和排水工作。2、坡面刻槽、钢筋安装、砼施工工艺浇筑取样振捣候凝拆模养护1、施工方法1.测量放样每道工序施工前应对工程布置位置进行放样,并用做好标记。2.刻槽(1)采用人工开挖,根据实际地质情况确定坡比,必要时进行临时支护,确保安全。(2)刻槽完成后,应进行验槽,必须达到设计要求。3.钢筋制作主材之一,钢筋的制安必须符合现行的《混凝土结构设计规范》要求。a、钢筋在现场加工制作,加工的尺寸必须符合设计要求,应按图纸、大样和图集下料、成形,箍筋一律作135°的弯钩,且平直长度不小于10d。b、所用钢材表面应无油污及局部损伤,进入现场的钢筋必须按规定取样,经试验室复检合格后方能使用。c、钢筋应平直,无局部曲折,钢筋的弯钩或弯折部分应符合规范规定及图纸中的技术要求。d、钢筋接头采用套筒连接、钢筋采用无齿锯切割。φ10mm及以下的钢筋用卷扬机调直,冷拉率控制在10%以内;Ⅱ级钢筋和直径较大的钢筋用人工平直。f、钢材成型前应根据图纸事先作好下配料单,钢筋的形式、尺寸与规格必对同类规格的钢筋应进行长短搭配,统筹配料、下料。、竖筋的接头不得放在土石分界面和滑面(带)处。②钢筋绑扎a、钢筋绑扎前应认真熟悉图纸,明确施工图对所在部位的钢筋绑扎与安装扎和错扎。b、因所施工的部位较高,可以搭设平台,在平台上绑扎钢筋,以减少吊装工作量。绑扎时要按照设计与规范要求及时固定,再穿扎箍筋,垫好保护层。4.支模(1)采用钢模板与木模板结合,安装前先对模板进行表面处理,采用组合前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可。5、浇注混凝土(1)混凝土全部采用现场拌制混凝土,配料时在其中加入适量的外加剂,以提高砼的性能。(2)混凝土浇筑时采用斜面分层法,顺着长方向,由一端向另一端一次性浇捣完毕,插入式振动振动密实,间,防止出现冷缝,混凝土坍落度控制在4~6㎝。(3)砼浇捣1小时后,按标高用木制长括尺括平表面,初凝前用滚筒滚压数道,木蟹打平,待砼收水后,再用木蟹揉搓,以闭合收水裂缝。(4)混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。(5100m28天送试验室试压。(6)混凝土工程准》中的有关规定进行施工,配合比必须符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)的规定,并满足设计的特殊要求。挡土板为C25混凝土,需按确定的配合比加料拌制。每次使用前均需严格检查混凝土搅拌与振捣均,保证正常工作。移动。移动时间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振捣上一层混凝土时,应插入下一层混凝土5cm,以消除两层之间的接缝。振动棒不得碰钢筋,所浇捣的混凝土必须密实、无蜂窝、麻面、孔洞等不良现象发生。土初凝后进行覆盖,终凝后浇水养护。混凝土在施工期间必须做好详细的原始施工记录,内容包括每次混凝土数量,原材料的品种与质量,混凝土的强度等级、配合比以及浇筑程序、时间、施工期发生的事故、养护方式及时间、气温、试件的测试结果等内容。施工注意事项(1)按工程要求进行备料,钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书;钢凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。(2)严格控制非
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