产品质量保证体系

..-..word.zl-..word.zl-***************************产品质量保证体系和制度一、质量管理组织机构及责任权限（一）质量管理组织机构1、 以总经理为首的公司领导为一级管理2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司量管理小组。3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。（二）责任权限1、总经理品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。议。掌握质量动态及时处理重大质量问题质量事故的责任者。2、 生产经理生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出分析报告，提出改进意见。负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检不符合质量标准的材料按照规定作出处理。3、质检员岗位职责对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主处理通知。并向生产主管汇报。出现以下问题时要立即向生产主管汇报。1.设备出现异常噪音和声响；2.材料配比与配比单上存在明显误差；3.第一批成品出现反常现象；4.短时间内设备多次出现警报现象；5.砂浆中水泥的成分不够。4、生产车间工人严格执行操作规程，不合格的半成品不准流入下道工序。支持配合检验室的产品检测工作，以科学的数据指导生产。进料机、搅拌机和控制设备要定期检修、保养。维护车间的环境卫生，做好原材料的存放、保护工作。准方可。熟悉计量设备、搅拌机等的操作规程。提前10二、质量管理制度1、目的为了本公司能在建筑行业中站稳脚跟，树立起企业良好信誉与形象，提高市场占有率，实现公司的长远发展目标。2、适用范围：本公司3、职责由本公司总经理负全费。由质量保证部负责具体实施工作。4、内容指令。制定本企业的质量方针政策、目标及计划，并组织贯彻实施。2）根据企业产品开发、研制、生产、销售及用户服务的需要，企部、业务技术人员，并确保其行使权力。对企业生产产品的质量全面负责。问题，如何提高产品质量以及制定相应的措施。原因，落实责任人制定措施，杜绝事故再次发生。制定合理的内控标准，并组织实施。质量保证部对各部门，享有质量否决权（二）生产部质量管理制度12、建立质量安全管理体系，公司设专职质量安全检查员，各级检查人员必须认真按公司制定标准和程序进行检测。3、产品实行自检、复检、质检相结合的三检制度。4追究有关人员的责任，视情节较重，给予必要的行政级经济处分。5、建立产品质量台账，召帐写明产品日期、化工操作人、检验结果、生产工艺数据（包括压力、体积、温度）内容以备审查。6奖励。多违反质量管理制度的车间及职工给予经济处罚。（三）车间质量管理制度1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格岗位操作证上岗制度和三检制，对违反工艺规律造成的质量问题要求严肃处理。2、坚持质量第一的方针，正确处理进度与质量的关系。3、车间每位员工要落实均衡生产和工艺管理。4组和个人，使每个员工对车间质量指标完成负责。5、定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析，及时向公司反馈。6、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的准确性、完整性。7、组织好员工的质量教育工作，积极开展小组质量评比活动。8有关人员的岗位考核及操作证颁发等。9、教育员工正确使用、保管好计量器及测量仪器，搞好生产现场文明生产。（四）工序检验制度1、检验内容标准等。投料前检查的内容①检查设备是否完好，管道是否有“跑、滴、漏”现象，阀门是否处在要求状态。②检查原料包装是否完好，是否有合格证明书、记录原始数据。③检查整个工艺流程线路，是否有异样现象。④检查检测仪器是否完好、工艺操作记录是否填写完整。2、检验方法三检制度检验员定期进行检查记录下检测的结果和检测条件（压力、温度、流量等）检验合格才可出料正常为止。抽检制度二小时一次。记录下完整的抽检结果和检验条件。若抽检与自检不一致时，专职检验员有权要求当班班长禁止出料和进行检查工艺条件，直到检验合格方可继续生产。尾检检责任。当出现质量问题复查有关工艺记录和检测记录哪一边工序出现人的责任。检验员要督促生产现场搞好安全生产检测室专职检验员必须负责尾检，开产品合格证明，才可包装出处以下岗处罚。（五）原材料采购及入库质量管理制度1、原材料采购质量管理①采购原材料、辅助材料及配套产品，需严格控制质量，并对采购的材料和产品负责。（原材料供应厂商并向质量保证部门汇报。③对待用材料必须严格实行审批手续，否则对其后果负责。④对采购中发现的不合格产品有权负责追究责任和代表公司向卖方索赔。⑤对采购的原料均有质量保证书和合格证存档备案。⑥负责本部门人员的业务学习及培训工作。2、原料入库质量管理①原料入库必须有承包方的产品合格证，库房待检员按产品的合格证将原料分类、分批放待检库。②检验员对待检原料进行检查，应查实原料牌号、型号、名称、件号、数量、生产日期、厂商等是否与合格证相符，否则通知供应部处理。③检验员接收后，通知检测室的检测员对原材料进行抽检或是100%检测，检测合格经治疗保证部核准才可入库。④对入库的原材料及配套产品均要有质量保证书和合格证存档备案。⑤负责本部门人员的业务学习及培训工作。（六）质量信息管理制度1、目的：质量信息是反映质量情况的重要途径，及时收集和处理质量信息便于解决质量问题，加速提高产品质量、避免质量事故，同时可以提高企业的信誉，树立企业的良好形象。2、收集、传递、处理①质量保证部、技术工程部、财务部、销售部将收集的质量住处按信息网络传递给有关部门。对影响产品质量和工程信誉的重大问题要向副总经理级总经理汇报。比较重大的问题要填写信息卡。对比较重大的质量问题经有关部门或领导处理意见后，经有关人员组织实施，直到问题解决。（七）工艺设计资料、产品质量档案管理制度1、公司要建立产品工艺设计资料、产品质量文件档案，工程技术部负责档案归档。2、设计资料档案包括：生产工艺流程图纸及设计文件、工艺设计审查会的纪要、图纸文件修改通知单、试制鉴定文件、使用中发生的重大设计问题和处理记录。3、产品质量归档资料主要包括：材料质量证明书、辅料质保书、材料的复检报告、检验记录、产品检测报告、产品合格证明及