二线水泥磨差异分析

二线水泥磨差异分析2015年4月23日一、金江二线与昌江二线水泥磨物料配比对比日期熟料%火山灰%小碎石%石膏%粉煤灰%备注4.676.51073.531、火山灰与炉底渣3：14.776.51073.531、火山灰与炉底渣3：14.1076.51073.531、火山灰与炉底渣3：1

由上表数据得出昌江二线水泥磨入磨物料配比与金江水泥二线磨的配比比较，其中存在的差异为：1、金江水泥二线磨是单用火山灰，且配比为12%。昌江水泥是火山灰与炉底渣3：1搭配，配比为10%。2、金江水泥中小碎石和粉煤灰比昌江水泥低一个点。3、熟料和石膏配比为一样。昌江物料配比日期熟料%火山灰%小碎石%石膏%粉煤灰%备注4.2076.31263.721、单用火山灰4.2176.31263.721、单用火山灰4.2276.31263.721、单用火山灰金江物料配比二、金江二线与昌江二线水泥磨主要参数对比日期熟料比表控制指标KHSMIM温度产量(t/h)小磨时间min4.60.9082.391.5014521037.10330-3604.70.9032.471.5015019036.20330-3604.100.9062.351.5917018036.10330-360日期产量辊功率(

A)出辊斗提电流(A)循环风机转速(r/min)磨电流(A)出磨温度出磨斗提电流(A)选粉机转速(r/min)大布袋转速(r/min)4.621075-851344652959298640/9808504.719075-8513045029690102680/9808504.1018065-75144425296101106680/980810日期熟料比表控制指标KHSMIM温度产量(t/h)小磨时间4.2076210325-3454.2164225325-3454.2268220325-345日期产量(t/h)辊功率(A)出辊斗提电流(A)循环风机转速(r/min)磨电流(A)出磨温度出磨斗提电流(A)选粉机转速(r/min)大布袋转速(r/min)4.2021090-1101484653169698825/14809804.2122595-12014547432192102775/14809804.2222095-1151504723149394795/1480980一、昌江二线磨况二、金江二线磨况二、金江二线与昌江二线水泥磨主要参数对比由上表数据的分析：在控制指标基本一样的情况下，金江二线水泥磨产量比昌江高25t/h左右，物料也稳因金江辊压机功率基本都在90-120A之间，昌江二线60-85A有时还不到60A，差距较大，昌江辊压机的做功还未到最佳状态，改善的空间较大。金江出磨斗提电流145-155A,昌江出磨斗提一般在130-145，说明昌江辊压机的循环量还较低，需要改善，金江二线的出磨温度一般在95度以下，出磨斗提电流控制在100A以内，但昌江二线出磨温度在喷水的情况下一般也在100度左右，由于要压温度昌江出磨斗提电流一般都控制在102A-106A比金江最少高4A，使磨内负荷加大，选粉效率低，恶性循环。

三、金江二线与昌江二线水泥磨选粉机运行数据对比日期产量入磨出磨回料成品选粉效率循环负荷4.719019533.72195.769610.53390.7250.90%106.32%4.1018020235.72326.4811213.63580.5758.77%83.00%日期产量入磨出磨回料成品选粉效率循环负荷4.2021017431.12235.76714.53100.766.23%56.81%4.2122519426.62475.881.513.63320.663.80%66.67%4.2222018031.92504.88715.83750.8575.37%35.91%从上表分析选粉机运行昌江选粉效率比金江的最少低5.0，循环负荷最少高16.0，但入磨细度昌江的比金江最少高1.8，由数据上看昌江的选粉机还没有达到最佳状态。一、昌江二线磨况二、金江二线磨况四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比金江熟料库底有两条皮带，每条皮带有四台称，在4月20日至4月22日金江用一号皮带，皮带上由三台称搭配入辊，皮带称上熟料及入辊皮带熟料涂如下;入辊皮带熟料及温度一号熟料称三号熟料称四号熟料称物料对比四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比昌江配料站熟料库底有一条皮带，只有一台称，在熟料仓料位高或低时皮带称上熟料及入辊皮带熟料如下;物料对比昌江熟料料仓在8米时的物料昌江熟料料仓在12米时的物料单用三线熟料的温度二线熟料温度2015年3月12日昌江现场照片熟料温度采取降温措施磨尾滑履温度高高报警四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比熟料温度采取降温措施四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比磨尾筛网外圈严重堵塞影响30%通风磨头溜子严重结圈，磨头漏料。清理二线V选收尘器滤袋物料二线V选收尘器滤袋湖袋严重2015年2月昌江二线水泥磨大修照片四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比一、昌江二线入磨熟料与金江入磨熟料差距及影响1、熟料粒度及均匀性金江熟料库底有两条皮带，每条皮带有四台称，在4月20日至4月22日金江用一号皮带，皮带上由三台称搭配入辊，入辊熟料粒度一直比较均匀，而昌江进料皮带与火车同用，进料时间紧迫，且熟料仓只有一个皮带秤，仓位高达14m以上时，仓内物料形成凸形，颗粒料往边缘堆放，物料下料时皮带秤上都是粉料，当料位降到10m以下时，边缘的颗粒料开始用到，物料下料时皮带秤上都是颗粒料，所以频繁调整辊压机间隙板导致辊压机系统不稳定。2、熟料温度

金江熟料经过昌江倒运后温度一般都在65度至80度之间，而昌江是直接使用三线或二线熟料，由于熟料都是后进先出所以出窑熟料直接入二线水泥磨系统，导致昌江入辊熟料温度三线在145度以上，二线熟料温度在200度左右。

物料对比分析四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比熟料温度高对二线水泥磨的影响二、喷水多后对系统的影响：辊压机料饼结实，不能保持正常压力；磨机隔仓板篦缝堵塞，通风不良，易饱磨；打散分级机、选粉机选粉效率下降，收尘器滤袋湖，阻力大，风机风量不够，系统无法正常，产量大幅度下降。一、熟料温度高对2#水泥磨产量影响是最主要的原因之一。熟料温度达到130℃以上时，出磨温度高达110℃磨尾滑履温度高达75℃高高报，为了降低滑履温度，目前使用两种方法缺一不可。

（1）、现场操作：a、磨筒体喷水降温。b、磨内加喷水降温，因长时间喷水，磨内糊球，微细粉尘容易因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。磨尾筛网外圈严重堵塞，影响30%磨内通风量。C、在入辊皮带加水淋湿熟料加速降温，影响辊压机仓内物料流速，导致辊压机做功差。（2）、中控操作：a、操作员加大磨内通风拉到1300转或以上，来带走一部分热量。但物料在磨内流速加快，出磨比表随之降低，选粉机转速居高不下，才能达到比表要求。b、控制循环负荷，出磨斗提电流控制在106A以上，造成本该合格的成品又回到磨内，使磨内负荷加大，恶性循环，磨头吐料，随之降低入磨量，影响辊压机系统做功，导致磨机产量低。四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比物料对比金江小碎石金江火山灰昌江小碎石昌江火山灰金江和昌江使用同一类型小碎石和火山灰，不做分析。但从外观上看金江用火山灰比昌江的水分要少。四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比V选系统金江V选进料溜子昌江V选进料溜子昌江公司V选进料溜子与金江对比差距为金江采用多通道进料方式，四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比辊压机系统四、金江二线与昌江二线水泥磨现场对比磨机系统封堵活化环活化环对齐安装变为挡料圈昌江二线水泥磨活化环五、对存在问题提出下一步行动方案（一）、物料的管理及其使用序号物料改进建议责任人完成时间备注1混合材（火山灰）1、增加新品种的废料做混合材（如城市的建筑垃圾：废砖或废混凝土)（40-50mm粒度）2、控制进厂物料水分小于22熟料1、化验室优化生料的配料，调整熟料煅烧，减少飞砂料，控制熟料温度小于120度2、控制熟料仓位在8-12米，搭配熟料粒度及质量均匀。3、(1)三线进料时多点进料。

（2）在进入熟料仓时改为两点或四点进料五、对存在问题提出下一步行动方案（二）、辊压机系统序号项目改进建议责任人完成时间1辊压机进料装置1、先处理侧挡板及斜插板漏料问题2、检修时处理恢复辊压机进料口2称重仓内物料离析现象1、增加布料器，减少物料离析；2、控制合理的仓重；3V型选粉机进料1、在进料溜子两端各增加一个插板（600*400mm）2、在进V选溜子处两端各加一个导料板宽为200mm4V型选粉机进出风1、建议封堵V选第四个进风口一半五、对存在问题提出下一步行动方案（三）、球磨机系统存在问题序号项目改进建议责任人完成时间1磨机内部衬板、活化环的更换及改造1、更换活化环2、活化环2环及4环改造为挡料圈2磨机装载量及级配1、选择合适的装载量，及时添加研磨体。2、定时清理一仓出口隔仓板，进一步优化磨内研磨体装载量和级配3、定时清理磨尾筛网。3磨内通风1、严格控制磨内通风风机转速在1250r/min2、保持磨尾重锤阀的灵活度.五、对存在问题提出下一步行动方案V选系统技改图在V选下料溜子加2个挡料打散板（600*