冷冻机操作规范

冷冻机操作规范起动前检查与起动运行的操作流程项目规范内容与要求起动前检查做好交接班工作，仔细了解上一班设备运转状况。检查冷凝水管和冷冻水管阀门开启是否正常，冷凝水泵和冷冻水泵开启后水流动是否正常，冷却水水温是否正常。检查电压是否在±10%之内。检查油位是否在正常值内，油温是否在规定范围内，油加热器应在压缩机启动前连续预热达规定时间。起动与运行送电。油泵开关置在自动档。放气机构所有控制阀处于正常位置，控制开关置于正常档。负荷调节开关一般置于100%的位置。导阀片控制开关置于自动档。将冷冻机水温度调节到空调系统设计要求的温度条件。机油加热器在开机前若未能达到规定的加热时间而必须开机时，机内冷冻油须更换。开启冷冻水泵和冷却塔，并确认蒸发器内和冷凝器内水流正常。按动控制中心的起动开关，制冷机组便会自动按顺序起动。2、停机操作流程项目规范内容与要求再循环停机主机在运转中随着冷负荷不断减少，当导叶阀小至关闭时仍无法阻止冷水温度下降并低于设定点温度或低水温开关设定点时，机组电脑会自动控制机组停机，压缩机先停转，油泵将继续运转一段时间后自动停止，冷水泵将继续运转，当冷动水出口温度重新升至需要机组运行的设定值后，且防止启动计时器计时完毕时，机组会自动开机。手动停机按“停机”纽，机组将自动设定顺序停机，使压缩机断电，启运“停机至再启动防止计时”时关闭导叶阀，油泵将继续运转一段时间后自动停止，此时再自动或手动切断冷却水泵或冷却塔风机电源，停机时，应检查油加热器是否开始加热，并使油温维持在规定范围内。安全保护器跳机冷水机组一般设有各种停机设备，发生故障安全保护器会自动跳机，并记录故障诊断信号。操作人员必须了解因各种安全保护而导致的跳机情况，并经过查证证实和排除故障后，方能重新开机，并做好故障处理记录。对于难度较大需请厂商专业维修人员解决的故障，应报领班或经理，及时与厂方联系。3、冷冻机维修保养工作流程项目规范内容与要求每周检查冷冻油量，将储油箱内液面在视管上做记录，在每月停机时，检查液面高低，如需添加应及时记录加入量和日期，使用的冷冻油必须符合机组使用规范。检查油加热器，使油温维持在规定的范围内，指示灯亮起。在导叶油杯中加润滑油以润滑“O”型杯。检查视窗中是否有水份，如抽气系统动作过于频繁，说明系统漏气，应找出漏气的地方，予以修补，如有水份，应及时排出，如不断有水排出，必须找出漏水地方，并加以修复，同时记录每次排出水量。每月每月对控制系统作一次测试。每季更换放气装置的干燥过滤器。清洗放气气体管，过滤器。化验冷冻油，发现颜色发黑或有杂质时，须立即更换，同时查找原因。年度检查或更换油滤网，滤油器，检查喷嘴是否堵塞，如在平时检查中发现油压减至机油压30%时即换滤网，滤网换新后，须开动油泵将油路中可能混入的空气消除，待油压稳定后，将油泵开关回复到自动档。换冷冻油过滤器，并进行系统探漏和洗压。检查冷凝器和蒸发器，有必要时进行水管过滤网及端板和铜管清洗。检查马达绝缘。检查抽气系统的所有操作阀开关是否正确，并清洗放气简和排气喷口。检查安全保护元件，控制电路元件及起动框。检查水泵的联轴器，轴封和电机绝缘，并加油润滑。检查冷却塔。检查电机风叶转动是否正常，布水器是否正常布水，漂球阀启闭是否正常。4、水处理工作流程项目规范内容与要求水处理投药处理应根据空调系统的材质及当地水质情况，以除锈、垢而不损坏管材为原则。水处理应采取清洗和平时投药维护相结合，如果只清洗而平时不投药维护则纯化膜一旦被系统中的细粒划破，就会产生严重的点腐蚀；结垢、锈蚀严重的老系统，清洗速度不宜过快，并加强排污，以防止锈垢一下子大量剥落，随水流动，在细管径处堵塞。水质化验水质化验应与投药管理相结合，特别是在清洗和投药初期要勤化验，并做好记录。5、长期停机的维护与起动前的检查工作流程项目规范内容与要求长期停机的维护系统压力升至大气压力以上时，所有接头均需探漏，若有漏气，即时修复，方可作长期停机，停机期间应按时探漏。若停机期间有结冰可能时，须将冷凝器、蒸发器及所有水泵中的水完全排除。如果冷媒留在机内，而水管中的水没有排尽，则每周需检查冷媒液面高度，如有升高表示可能漏水，应立即查出漏水部位加以修复。将抽气装置与系统隔绝。切断所有电源开关。长期停用后起动前检查用气体感受器检查是否泄漏冷媒，并修补泄漏点。检查马达电压是否在+10%之内，相间的不平衡电压是否在+3%以内。检查压缩机电位相序及马达转向，检查有关各连锁开关的动作是否正常，电线接驳是否牢固。切断开关的跳脱点应调整适当，起动器起动时间依据主机的起动时间作适当调整。检查机油加热器是否按规定时间预热及油温是否符合在规定范围之内，若机油加热器未能连续预热，达到规定的时间而必须