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文档简介

提高分层实体制作精度的措施课程：激光3D打印技术主讲教师：华学兵教学目标初步了解提高分层实体制作精度的措施前期回顾在分层实体制作工艺中，成型件的精度是该技术应用的重要条件之一。分析了前处理、成型过程、设备精度、成型环境、后处理等影响分层实体制作精度的5大因素。提高分层实体制作精度的措施

在进行STL转换时，可以根据零件形状的不同复杂程度来定。在保证成形件形状完整平滑的前提下，尽量避免过高的精度。不同的CAD软件所用的精度范围也不一样。1转换STL格式提高分层实体制作精度的措施

STL文件输出精度的取值应与相对应的原型制作设备上切片软件的精度相匹配。过大会使切割速度严重减慢，过小会引起轮廓切割的严重失真。2CAD

STL精度：0.08切片软件精度：0.08CAD

STL精度：0.08切片软件精度：0.01CAD

STL精度：0.08切片软件精度：2.00提高分层实体制作精度的措施

模型的成型方向对工件品质（尺寸精度、表面粗糙度、强度等）、材料成本和制作时间产生很大的影响。应该将精度要求较高的轮廓（例如，有较高配合精度要求的圆柱、圆孔），尽可能放置在X-Y平面。3提高分层实体制作精度的措施

为提高成形效率，在保证易剥离废料的前提下，应尽可能减小网格线长度，可以根据不同的零件形状来设定。4提高分层实体制作精度的措施

热湿变形控制：采用新的材料和新的涂胶方法；

改进后处理方法。5具体的做法：（1）在选择加工用的纸张和定型胶时，尽量采用热膨胀系数相近的复合材料，减少热变形；（2）改进粘胶的涂覆方法，一般采用高压静电喷涂，可以获得好的粘胶状态加压下冷却分层件。成型完成后，对分层件施加一定的压力，待其充分冷却后再撤除压力，这样可以控制分层件冷却时产生的热翘曲变形。在成型过程中，如有较长时间的间断，也应对分层件加压，使其上表面始终保持平整，有助于预防继续成型时的表面开裂；充分冷却后剥离废料。成型完成后，不立即剥离废料，让工件在分层件内冷却，使废料可以支撑工件，减少因工件局部刚度不够和结构复杂引起的变形分层实体分层实体原型件在制作过程中既要保证其精度，又要克服LOM快速成型机床自身的误差，还要求制作人员尽量避免设计、工艺、加工环境等带来的误差，这样才能制作出完美的制件。课程小结合适的STL格式转换精度合适模型的成型方向采用新材料和新涂胶方法改进后处理方法等提高分层实体原型制作精度的

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