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文档简介

MRPII基础课程1物料清单2计划编制3能力计划4物料管理5产品成本6车间控制CHEN.001MRPII基础课程制造数据管理物料需求计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产计划销售管理采购流水生产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本模块配置高层经理信息系统EIS系统管理固定资产CHEN.002MRPII基础课程MRPII基础课程主讲人陈启申1物料清单重点:数据要求物料分类物料编码物料主文件物料清单编制虚拟件模块化物料清单CHEN.003MRPII基础课程

维护正确的数据对数据的要求:

规范、标准合理、准确、及时、完整错误数据的代价:假话进、废话出失败的主要原因之一最关键的数据:物料清单库存记录工艺路线提前期CHEN.004MRPII基础课程

管理信息类型

静态数据(固定信息)

生产活动开始前发生的数据(物料清单、工作中心、工艺路线)

定期维护

动态数据(流动信息)

生产活动中发生的数据(需求信息、库存信息、完工统计)

时刻维护

中间数据(中间信息)

系统综合输入的静态、动态数据,运算生成的各种报表

善于分析运用,改进管理,增加效益CHEN.005MRPII基础课程字段编码类型1.字符型由字母、数字、符号组成表达形式:n,A

表示字符型表示位数或:An2.整数型3.实数型数字,有小数表达形式:n1,n2表示小数位数表示数字总位数,或整数位数或:Rn数字,无小数

表达形式:n,0

或:In表示小数为零表示整数位数CHEN.006MRPII基础课程基础数据相互关系与设置顺序静态信息工艺路线/提前期成本/利润中心仓库货位库存信息

需求信息运行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心会计科目

物料分类/类型物料号物料主文件物料清单动态信息CHEN.007MRPII基础课程——物料清单

物料分类作用:

物料查询、控制、报告举例:

产品:

发动机类

变速箱类

毛坯:

锻坯

铸坯

钢材:

板材材质、规格

型钢材质、规格

会计科目:

收入

成本

应计债权、债务

设置:物料、供应、技术、财务共同商定

CHEN.008MRPII基础课程——物料清单

物料类型作用:

说明库存物料的形成(来源)自制件 产品 在制品

外购件 原材料 配套件

说明MRP处理方法虚拟件特征件/可选件消耗件非库存件

会计科目:

总帐科目(库存值估价)

设置:计划、生产,财务、设计共同商定MRPII基础课程——物料清单CHEN.009物料编码

作用

识别物料

条形码管理要求

唯一性(不二义性)

有利于条形码应用

字段长度符合软件要求

字段类型一般(15~20,A)

方便企业各部门使用设置

所有有关部门参加,共同制定

无遗漏MRPII基础课程——物料清单CHEN.010物料编编码MRPII基础课程———物料清清单CHEN.011传统统习惯XXX—XXX—XXX—X产品组组件零零件版版次号MRP系系统345__197产品__零部部件9C13970772N800L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱:钢管:7位15位12-20位物料编编码MRPII基础课程———物料清清单CHEN.012有含含义分类号号—序列号号;例:102_234产品号号—部件号号—零件号号—版次号号;例:201-012-097-A无含含义大序列列例:0070254注意意集团各各分公司统统一规划不同引引进图纸来来源无矛盾盾通用件件统一国标代代码MRP基础课程物料主文件件的基本内内容(1)与设计管理理有关的数数据物料号物料名称图号/配配方号重量体积版次生效日期、、失效日期期成组码工艺路线码码MRPII基础课程———物料清清单CHEN.013PDM系统转来***与物料管理理有关的数数据物料分类计量单位(库存、、采购、销销售)、换换算系数安全库存量量批量、定货货策略(批量规则则)有效保存期期、最大库库存量ABC分分类码、循循环盘点频频率缺省仓库、、货位采购员码、、采购提前前期供应商码批号控制与与跟踪库存信息(现有量量等)MRPII基础课程———物料清清单CHEN.014物料主文件件的基本内内容(2)****与计划管理理有关的数数据物料类型(包括自制制/外购))提前期、计计划期时界日期需求码计划员码产出率(日产率)安全提前期期MRPII基础课程———物料清清单CHEN.015物料主文件件的基本内内容(3)****与销售管理理有关的数数据价目表标价价折扣系数销售员码佣金码关键客客户促销有有关参数MRPII基础课程———物料清清单CHEN.016物料主文件件的基本内内容(4)*与产品成本本有关的数数据标准成本、、实际成本本会计科目与质量管理理有关的数数据批号复验间隔天天数最长保存天天数成品品率MRPII基础课程———物料清清单CHEN.017物料主文件件的基本内内容(5)**11100件2.0A111102.0O0123结构层次次11200B件4.0C11300件4.011210P4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD114008.05E121001.03412产品结构构由众众多单层物料料单组组成件件件件MRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.018建立物物料料清单单的的步骤骤MRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.019N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)从底层向向上逐层层建立建立物物料料清单单的的步骤骤XM(2)N(1)A(!)B(2)C(2)D(4)M母件物料料号:M顺序子子件物物料号数数量1A12B23C24D4其他信息息由物料料主文件件提供(如:物物料名称称、成品品率等)母件物料料号:X顺序子子件件物料号号数数量量1M2N21注::M又是X的的子件从低层母母件M开始始,建立立单层BOM最后建立顶层层母件X的的单层BOMMRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.020生产流水水线BOM与与工序序组合工序10工序20工序30工序60工序90在制品货位10在制品货位20在制品货位30在制品货位60在制品货位90XXABCFP……仓库数据采集集数据采集集反冲MRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.021聚酯酯精对苯二二甲酸氢气气石脑脑油油乙醇醇醋酸酸对二甲苯苯邻二甲苯苯苯涤纶短纤纤维B聚酯薄膜膜D涤纶长丝丝C(联产产品)(物料料平衡A+B+C+D=100%)(芳烃装装置)(PTA装装置)A(聚酯装装置)出厂产品品批流程连续流程程包装材料料石化产品品结构与与生产流流程ERP概概念和原原理(p136)倒锥(V)型产品结构构CHEN.022ERP概概念和原原理不同形式式的产品品结构A型V型X型T型机电产品品化化工产品品按按定定单选择择装配冶冶金材料料NCHEN.023物料料号号:10000计计量单位位:件批量:10现现有有量::8物料名称称:X分类码码:08提提前期期:2累累计提前前期:28物料清单单(BOM)基本内内容1.2..3.2..3

1.2

1.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE计量单位件件件件kg件件件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCCMRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.024建立物料清单其余信息息来自物物料主文文件..311210/1P1kg0.5

B20000101999999991.0015.0C23设计更改通知或物料主文件注注明:更改人人、审批批人、更更改原因因、影响范围围(相关关部件、、成本等等)更改日期期、更改改方式更改方式:—立即即替换(质质量安全全)—用完完现有量量后替换换(成本原原因)—临时时替代((生效/失失效日期期)设计更更改改通知知MRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.025(PDM系统提供供)孔板弧板设计:吊耳组件实际装配配:1.直直接焊““弧板””2.再再焊“孔孔板”不存在““吊耳组组件”虚拟件油罐体虚拟拟件件举例例MRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.026虚拟拟件件MRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.027设计图纸纸实实际制造造过程在实际装装配时并并不出现现的组装装件设计BOM上上出现现通常是非非库存物物料若定为库库存物料料,批量量规则为为按需定定量通常为无无提前期期的制造造件一组通用用的成套套零件XPABXAB虚拟件虚拟件件的的应用用有部分相相同零件件的多种种产品(X、、Y、Z)::ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY用虚拟件件表示相相同部分分(简简化产品品结构和和库存事事务)::ABCDEFGP简化后::XPQRZPUVYPSTMRPII基础课程程——物物料清单单CHEN.028电子挂挂钟钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池特征件与与可选件件钟盘指针针盘面面秒针短针长针钟框框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花)金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件(基本本组件)可选件(必选选其一、可选选其一)MRPII基础课程———物料清单CHEN.029电子挂钟钟字型2钟框塑料木雕鹰屋红白凸平通用件机芯钟盘黑色金色字型1字型1字型2指针花纹1花纹2长针花纹2花纹1短针秒针红黑电池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注:括号内为为预测百分比比(0.5)模块化产品结结构MRPII基础课程———物料清单CHEN.030模块化物料清清单1002030203050505050505010103030101050物料名称:电电子挂钟钟物料号号:10000层次物物料号物物料名称选项号选选择件数数量量预预测%实实际需求11.2.2.211机芯钟盘长针短针秒针钟框电池(通用件)1234121212123456(可选件)黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料、红色塑料、白色金属、凸纹金属、平纹木雕、鹰木雕、屋111111111111111112根据销售定货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000MRPII基础课程———物料清单CHEN.031物料清单的表表现类型单层物料清单单缩排式物料清清单汇总的物料清清单模块式式物料清单反查用用物料清单成本物物料清单MRPII基础课程——物料清单CHEN.032汇总物料清单单(通用件汇总总)XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHPMRPII基础课程———物料清单CHEN.033物料号

数量A1B5C1D1H2P5L1M3出厂商品说明书包装箱成品冲压件轴壳体注塑件钢板冲模圆钢铸坯塑料注塑模废钢电能砂木模产品结构包括括一切计划对对象11/10000MRPII基础课程———物料清单CHEN.034物料定义义定义为了产品销售售出厂,需要要:列入计划的控制库库存的一一切物的统称控制成成本的举例原材料、、配套件、毛毛坯在制品、、半成品、联联产品/副产产品、回用品品、废弃物备品备件件包装材料料、标签、合合格证、说明明书工艺装备备、工具能源CHEN.035MRPII基础课程———物料清单物料清单与零零件明细表的的区别物料清单零件明细表顺序绘图方便、不不严格实际加工装配配顺序和层次次内容限图纸上表达达的零件与产品有关的的一切物料零件编码有时不严格必须编码、唯唯一性材料定额不表示包含在采购件件的用量中MRPII基础课程———物料清单CHEN.036CAD/PDM/ERP关系文档管理工作流程管理理项目管理组织资源管理理产品数据管理理物料主文件产品结构(E-BOMM-BOM)零件族(GT)产品配置设计更改通知知集成信息CAPPCAMMRPII/ERPPDM(产品数据管理理)CADERPMRPII基础课程———物料清单CHEN.037物料清单沟通通企业各部门门的业务计划:编制计划的依依据物料:配套、发料的的依据生产:跟踪加工过程程的依据反查物料从属属关系、追溯溯任务来源销售:报价的依据供应:采购、外协的的依据成本:计算成本的依依据设计:产品系列化、、标准化、通通用化(三化化)参考工艺:编制工艺路线线参考系统:“读出/识别别”产品MRPII基础课程———物料清单CHEN.038BOM的确确准度计算方法正确的单层BOM数量检查的全部单层BOM数量准确度(%)=╳100差错类型结构出错物料出错数量、计量单单位不对检查方法车间主任、工工人、技术人人员参加拆卸检查产品品或部件控制组装控制发料MRPII基础课程———物料清单CHEN.039MRPII基础课程CHEN.040MRPII基础课程主讲人陈陈启申2计划编编制重点:计划三三要素提前期期MRPII计计划层次需求计计算CHEN.041MRPII计划的时时间三要素1.计划划期期(跨跨度度)时间间是是连连续续、、无无限限延延绵绵的的看多多远远??——≈≈总总提提前前期期预见见性性2.时段段分多多细细??——计计划划的的精精度度(日日、、周周、、旬旬、、月月、、季季、、年年)区别别优优先先级级3.时界界控制制计计划划的的稳稳定定性性预测测量量//合合同同量量的的取取舍舍需求求时时界界——≈≈总总装装提提前前期期计划划时时界界——≈≈累累计计提提前前期期MRPII基础础课课程程————计计划划编编制制CHEN.042时段段划划分分与与需需求求量量显显示示原始始数据据01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/29季度度计划划12345500250030003000月度度计划划周//月月滚动动计计划划后三三个个季季度度::月月计计划划第一一季季度度::周周计计划划MRPII基础础课课程程————计计划划编编制制CHEN.043用户户定定义义时时段段长长度度

时段天数

时段天数时段天数

时段天数1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292------------------------时段段长长代代码码:A开始始日日期期::2000/01/01第一一年年::月月计计划划,,第第二二年年::季季计计划划设置置显示示时段1234567891011121314151617长度月月月月月月月月月月月月季季季季—

时段天数

时段天数时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777777777

77303030-------------------------

时段长代码:B

开始日期:2000/01/01

前3月:周计划,后三月:月计划时段1234567891011121314151617长度周周周周周周周周周周周周月月月——

时段天数

时段天数时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777303030909090------------------------------

时段长代码:C

开始日期:2000/01/01

第一月:周计划,后三月:月计划,后九月:季计划时段1234567891011121314151617长度周周周周月月月季季季———————MRPII基础础课课程程————计计划划编编制制CHEN.044时区区与与时时界界需求求时时界界计划划时时界界时区区123时段段跨度度总装装提提前前期期累计计提提前前期期(加加工工/采采购购)累计计提提前前期期以以外外合同同合同与预测取舍二者之大值二者之和预测测定单单状状况况下达达下达达及及确认认计划划计划划变变动动难易易难、、代代价价极极大大系统不能自动更改人工干预改动代价大系统统自自动动更更改改计划划变变动动审批批权权厂长长主生生产产计计划划员员计划划员员临时时需需求求临时需求求小于可供销售售量临时需求小于可供销售量通过主生产计划员无限制需求依据据计划期起点仅合同仅预测……MRPII基础课程程——计计划编制制CHEN.045MRPII基础课程程——计计划编制制定单类类型型类型计划定单单确认定单单下达定单单输入系统人工MRP展开不可添加非展开件件更改系统人工运行MPS后提示措施施确认、下下达提前期不不足催前、推推后确认、下下达取消、提前期不不足确认定定单单修订内容容:更改标准准提前期期更改标准准批量更改定单单交货数数量更改定单单交货日日期替代BOM替代工艺艺路线确认定单单允许恢恢复为计计划定单单状态作用修订计划划定单后后确认,,以正确确表达主主生产计计划CHEN.046MRPII基础课程——计划编制提前前期期产品开发发生产准备备采购加工加工装配发运交货期接收订单单定义::自交交货/完完工日起起倒推生生产周期期测试总提前前期期累计提提前前期加工提提前前期CHEN.047MRPII基础课程程——计计划编制制加工完工日期期开始日期期加工提前前期的的五种种时间类类型排队时间间准备时间间等待时间间传送时间间加工时间间加工提前期CHEN.048增值作业MRPII基础课程程——计计划编制制非增值作作业CHEN.049影响提前前期各类类时间的的因素排队时间间准备时间间加工时间间等待时间间传送时间间时间类型型影响响因因素素批量优优先先级能能力拖拖欠欠量(计划))批量工装设计计批量工工装装设计设设备备性能与与能力批量搬搬运运手段批量搬搬运运手段车车间间布置MRPII基础课程程——计计划编制制CHEN.050批量与提提前期的的关系MRPII基础课程程——计计划编制制加工提前前期加工提前前期平行顺序序作业((本例::传送批批量=生生产产批量))依次作业业(传传送批量量=生产产批量))12工作中心心(机床))MRPII逻辑流程程图产品规划划资源需求求计划销售规划划可行?可行?主生产计划粗能力计划物料需求求计划能力需求求计划可行?采购作业业车间作业业成本会计计业绩评价价资源清单单合同预测测其它需求求供应商信信息销售与运运作计划划应收帐总帐应付帐库存信息息物料清单单工作中心心工艺路线线客户信息息成本中心心会计科目目宏观微观决策层计划层执行控制层经营规划划12345MRPII基础课程程——计计划编制制4个计划划层次1个执行行层次CHEN.051CHEN.052MRPII计划与控控制层次次最终成品品¥产品系列列组装件加工件采购件工序1经营营规规划2销售售与运作作规划3主生生产计划划(MPS)4物料料需求计计划(MRP)5生产产作业控控制(SFC/PAC)决策层计划层执行层工作量层次次计划对象象计划期3=7年年1-3年年3=18周3-18周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源计划划企业资源源粗能力计计划能力需求求计划(CRP)投入/产产出控制小大MRPII基础课程程——计计划编制制CHEN.053MRPII基础课程程——计计划编制制销售与与运运作计计划划

销售规划(三种产品系列A、B、C)123456789101112产品系列列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入(¥000)

产品规划(以产品系列B举例)

123456789101112产品系列B合计¥(000)销售规划生产规划库存规划台台909080706080707090705050(50)1901801701701701701401501701801802002070¥(000)台2001801801801801501501501502002002002120100191817171717141517181820206周转次数2.42.42.62.93.42.62.92.02.52.94.14.1201818181815151515202020212CHEN.054MRPII基础课程程——计计划编制制销售与运运作计划划作用联结企业业经营规规划与主主生产计计划针对产品系列列的综合计划划特点基于制约因素素,平衡需求求与供应(能能力)计划的协调层层次:销售、财务、、工程、生产产、采购控制库存/拖欠控制新产品投投入根据市场变化化(CRM),逐月修订订CHEN.055MRPII基础课程———计划编制主生产计划的的重要性需求供应承上启下:将将宏观计划转转换为微观计计划沟通内内外:集成市市场信息与内内部信息微观计划宏观计划需求计算算物料号号:10000物料名称:X提前期期:1周现有库存量::8安全库存量::5批量量:10时段毛需求计划接收量预计库存量净需求计划产出量计划投入量当期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注:1在计计算预计库存存量时,假定定计划产出量量已确认为计计划接收量2净需求考考虑了补充安安全库存量CHEN.001MRPII基础课程——计划编制CHEN.056MRPII基础课程——计划编制CHEN.057MRPII计划编制主生产计划((MPS)报表物料号号:100000物料名称:X安全库存量:提前期期:1周批量量:现有库存量:8批量增量:51010计划日期:计划员:需求时界:计划时界:2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14CHEN.058MRPII基础课程———计划编制MPS(MRP)

竖式报表措施加工单号供给量下达日期到期日期毛需求需用日期需求追溯下达40094102000/01/282000/02/031812832762000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同123合同134预测合同141合同156合同1674010540123计划计划

102000/02/032000/02/10102000/02/172000/02/24102000/03/032000/03/10202000/03/172000/03/24确认措施(例外信息):提前,推迟,确认,下达,取消,提前期不足,补安全库存等……………………供应需求物料号:物料名称:提前期:现有库存量:计划日期:计划员:需求时界:计划时界:X1000002000/01/31CS381周8安全库存量:批量:批量增量:51010库存结余68

13610安全库存CHEN.0591检查查系统参数时段设置计划接收量包包括计划产出出量?安全库存量批量规则(基本、增量量)需求时界需求码设定2确定定毛需求原则则3确认认定单4系统统运行输出预计库存量计划产出量及及计划投入量量可供销售量MPS运行顺序MRPII基础课程———计划编制001CHEN.039物料需求计算算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时段段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量量毛需求求净需求求预计库存量量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划40MRPII计划编制CHEN.060CHEN.061MRPII计划编制多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量量计划投入量量毛需求计划接收量量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量量计划投入量量MPS计划产出量量MPS计划投入量量MPS计划产出量量MPS计划投入量量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55时段段2/032/102/172/243/033/103/173/24总装装计计划划(MPS/FAS)车身身组组装装计计划划(MRP))批量量=按按需需冲压压计计划划(MRP))X成品品率率90%Y成品品率率95%提前前期期=1批量量=按按需需原材材料料采采购购计计划划(MRP))现有有量量=3600订货货批批量量=10000提前前期期=15天天

四周第二周5000三周400050005000产品AX第一周产品AY第一周

10001000100010001000

5000

10001000100010001000三周四周4000产品AY第二周一二三四五

一二三四五产品AX四周三周第一周第二周一二三四五一二三四?五Y:产出量投入量投入量X:产出量

100010001000100010004000

10001000100010001000

11001100110011001100

105010501050105033001050

4200

52501100三周四周第一周第二周一二三四五一二三四五4350

42008450

4250

10000

10501050105010501100

11001100110011001100需求量预计库存量采购量

2550150045094008300

7200610050003900280010000流水生产逐层层展开CHEN.062MRPII计划编制CHEN.063MRPII基础课程——计划编制流水生产环境境下运行MRPMPS有限能力顺排排计划均衡产量MRP扁平BOM日产计划RCCP平衡生产线日产能力CRP(可以不做))I/O产出均衡看板车间作业日产计划看板反冲采购作业合作伙伴看板EDI产品成本反冲CHEN.064MRPII基础课程———计划编制计划修订订全重排排法——所有物料的计计划全部重新新制定耗时全面净改变变法——仅针对上次计计划编制后有有更改的物料料快速可能忽视视全局选用根根据变动大小计算机运运行速度建议每周周末重排一次次MRPII基础课程CHEN.001MRPII基础课程CHEN.065MRPII基础课程主讲人陈陈启申3能力计计划重点:工作中中心工艺路路线能力计计算潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行?预测合同可行?粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心心(瓶颈工序))资源清单闭环MRP逻辑流程程图自上而下的可可行计划自下而上的执执行反馈实时应变约束理论:重重点在瓶颈工工序APS技术::MRP/CRP同步运运行库存记录产品配置

CHEN.066MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.067工作中心心(WorkCenter)作用—能力计划—加工成本—任务分配—数据采集设定—满足四项作用用—功能及费率相相同—与工序对应—举例:◆一台或多台同同型号设备◆装配线/生生产线◆成组单元◆班组(人员员)MRPII基础课程———能力计划CRP能力计算CHEN.068工作中心的利利用率和效率率利用率:利用率=实际直接工作作小时数计划工作小时时数利用率是统计计平均值,通通常<100%效率:由于设备检修修或故障、缺缺料、缺勤等等原因造成的的停工说明实际消耗耗工时/台时时与标准准工时/台时时的差别效率=完成的标准定额小时数实际直接工作小时数工人技术水平平、定额准确确程度不同,,<、=、、>100%MRPII基础课程———能力计划MRPII基础课程———能力计划CHEN.069工作中心心参数数及编编码数据能力=班次××小时/班××利用率×效效率工作中心生产产日历成本:工时/台时费率、、间接费率排队时间编码车间/部门门工作中心心(分类、、位置、序号号、固定资产产)CRP能力力计算CHEN.070关键工作作中心心经常满负荷的的设备,经常常加班加点需要熟练技术术工人,不能能任意替代或或随时招聘工艺独特的专专用设备,不不能替代或分分包设备昂贵且不不可能及时增增添受成本或生产产周期限制,,不允许替代代MRPII基础课程———能力计划瓶颈工序序CRP能力力计算CHEN.071工艺路线报表表基本内容工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称工作中心准备标准时间(小时)加工机器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060传送时间(天)工人数数准备加工1121----1111--11.01.01.01.010.0---排队时间(天)1.01.02.03.0---1.0外协费费(元)200.00物料料号号:11100物料名名称::C其他说说明::有效期期替代工工艺路路线工具编编号及及名称称(参考考用)有关注注释(工时时)(台时时)生效日日期::921014失效日日期::960430MRPII基础课课程———能能力计计划CRP能能力计计算CHEN.072工艺路路线与与提提前前期物料料号号:11000物料名名称::C数量::1010下下料料20车车削削30热热处处理40磨磨削削50电电镀镀60检检验验外协10天天开始日日期加工提提前期期完成日日期1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQQMMMMMM准备++加加工时时间QM排队时间传送时间MRPII基础课课程———能能力计计划MRP基础课课程CHEN.073物料需需求计计划((MRP))与能力需需求计计划((CRP))的关系系物料需需求计计划::对象::物料物料1物料2物料3能力需需求计计划:对象::工作中中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20MRPII基础课课程———能能力计计划CHEN.074能力需需求计计划逻辑流流程图图加工任任务计划/确认认/下下达定定单工艺路路线能力需需求计计划工作中中心能力需用能力可用能力需用负荷1.多多少负负荷??2.需需用能能力??3.可可用能能力??4.平平衡负负荷/能力力。平衡负荷MRPII基础课课程———能能力计计划工作中中心平平均能能力小时时段(日期期)未结定定单计划定定单102173定单号号CHEN.075有限顺顺排计计划不限负负荷排排进度度有限顺顺排进进度工作中中心可可用能能力(星星期)交货期超负荷荷日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五工作中中心可可用能能力(星星期)交货期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脱期!!MRPII基础课课程———能能力计计划CHEN.076调整的的能力力后顺顺排进进度MRPII基础课课程———能能力计计划有限顺顺排进进度工作中中心可可用能能力交货期工作中中心可可用能能力(星星期)交货期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五修改工工作日日历,,周末末及个个别日日期加加班调整能能力后后顺排排进度度(星星期)日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脱期!!按期交交货!!CHEN.077约束理理论鼓鼓-缓冲冲-绳绳计划划方法法MRPII基础课课程———能能力计计划瓶颈总装非瓶颈颈缓冲:安全全提前前期(D-B-R方法))非瓶颈颈非瓶颈颈非瓶颈颈鼓点:瓶颈颈通过过能力力绳:节拍拍CHEN.078MRPII基础课课程MRPII基础课课程主讲人人陈陈启申申4物物料料管理理重点::作作用与与意义义库库存管管理———控控制、、批量量、安安全库库存、、盘点点采采购管管理———降降低采采购成成本CHEN.001MRPII基础课课程———物物料管管理CHEN.079物料料管管理理对物料料信息息的监监控计划及及执行行信息息物料流流动信信息库存监监控信信息对物料料的系系统管管理供需链链上物物料流流动全全过程程有关关业务务平衡供供需::数量量、时时间美国企企业物物料经经理设设置1967MRP初初期期:3%企企业设设物料料经理理1979MRPII::50%企企业设设物料料经理理CHEN.001MRPII基础课课程———物物料管管理CHEN.080物流流与与企企业业效效益益企业效益物流速度(生产率)物流量(销售量)保保证证物流流畅通通=体现企企业效效益现现代代管理理观念念:JIT(准时时制生生产)::强强调对对物流流的控控制TOC((约束理理论)):重重要的的是平平衡物物料流流动,,不是平平衡能能力供供需需链管管理::物流流优化化,加加强薄薄弱环环节CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.081物料管管理具具体内内容物物料计计划库存控控制采购管管理厂厂外协协作内内外仓仓库厂厂内搬搬运运运输配配送利利废环环境库库存控控制采采购管管理CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.082库存是是昂贵贵的占用空空间、、库房房场地地支付租租金支付保保管费费支付保保险费费支付税税金支付利利息搬运费用有过时废弃弃损失风险险机会成本、、损失收益益CHEN.001MRPII基础课程———物料管管理CHEN.083库存掩盖的的问题永远远不会自行行消失合理库存失控库存计划不周市场需求不明设备故障人员培训不足质量问题职责不清解决办法法:领导下决决心降低库存存、暴露露问题追根究底底、查明明原因彻底解决决、永不不发生再次降低低库存………供应商选择不当CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.084库存管理理的层次次宏观管理理(总体控控制)协调客户户服务与与物料库库存控制供求求模式控制资金金占用与与库存成成本确定库存存水准确定库存存原则监控库存存准确度度监督库存存计划指导微观观管理微观管理理物料库存存事务ABC分分类自制/外购购决策安全库存存与安全全提前期期批量规则则盘点方法法物流跟踪踪供需链物物流平衡衡与通畅畅CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.085库存控控制制库存目的的安全库存存批批量库存存季季节性储储备在在途库存存囤囤积库存存库存费用用(相互互制约))物物料价值值订订购费用用保保管费用用短短缺损失失机机会成本本CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.086库存管理理重要参参数仓仓库/货货位编码码订订货批量量安安全库存存安安全提前前期最最大存储储量最最长存储储量复复验周期期CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.087仓库与与货货位

类型

物理的(有具体位置)逻辑的(在途、待验)作用物料存储位置物料领用顺序物料移动去向仓储存储能力编码

仓库(2,A)货位(6,A)(长、宽、高) 货位从属于仓库同物料对应关系缺省一种物料存放多仓库、多货位一货位不宜存放多物料CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.088批量规则则(定定货策策略)静态方法法:固定批量量法(最小批批量法)经济批量量法(最小费费用法)保管费=定定货费EOQ/2xCxI=U/EOQxSC-单单价(元元),I-年保保管费占占年平均均库存值值%U-年年需用量量,S-每每次定定货费用用(元/次)动态方法:

按需定量法(JIT)

期间用量法(以期定量法)定货点法(双箱法:定货量=安全库存)定货点点法法定货提前前期定货提前前期定货提前前期定货提前前期数量时间安全库存存量均衡消费费消消费加加快消消费减慢慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低增加定货量定货量不变T最大库存存批量TTT适用于均均衡消耗耗的物料料补充两箱法:订货量=安全库库存,适用于于价值低低,提前前期短的的物料CHEN.089MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.090确定安安全全库存存保持某个个客户服服务水准准不仅是统统计学的的概念,,重要的的是经营营决策影响安全全库存的的因素预测和供供求的稳稳定性生产率、、能力、、提前期期、数据据企业的应应变能力力按物料ABC分类类区别对对待考虑资金金占用和和保管成成本按生产销销售环境境区别对对待现货生产产(MTS)考虑虑成品层层定货生产产(MTO)考虑虑原材料料和配套套件定货组装装(ATO)考虑虑基本组组件和通通用件CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.091安全库存存与安安全提提前期安全库存存缓冲供需需变化产产生的物物料数量量不平衡衡增加库存存量,但但不增加加提前期期安全提前前期缓冲意外外原因产产生的提提前期不不足不增加库库存量,,但增加加库存滞滞留时间间注意防止止干扰优优先级设置:采采购件::到货期期加工件::末道工工序或发发运前CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.092循环盘盘点点

保证库存记录准确,库存记录准确度(%)盘点后误差在规定范围内的物料被盘点的物料=

作用区别ABC物物料(有重点的的轮番盘盘点)物料类别品种数占总品种比例价值占总价值比例盘点间隔盘点误差ABC5—1015—3060—8060—8015—305—10月季年±1%±2%±5%举例:CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.093ABC分类法法价值5%15%80%5%15%80%品种数帕拉图原原理/20-80现象重点管理理法应用:循环盘点点少数零件件造成整整个产品品脱期少数质量量指标造造成大量量返修少数原因因造成大大量设备备停工ABCCHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.094MRP建议计划手工追加计划认证供应商供应商文档预算/权限审查请购单采购单生成合并处理打印采购合同跟踪采购单接受采购单检验/免检退货处理付款处理供应商业绩评价审批?其它采购购单?常规采购购规范化的的业务流流程采购作业业举例始终补充?质量?质量/交交货期/价格控制点计划阶段段执行阶段段财务及评评价定单/质质量/价价格CHEN.001MRPII基础课程程——物物料管理理CHEN.095采购管理理观念更更新ž认清清采购作作业的作作用质量第一一关成本重头头戏ž工作作重点转转移认证供应应商,建立合合作伙伴伴关系参与降低低成本措措施参与与价值分分析确定自自制/

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