高层建筑土方开挖与基坑围护专项施工方案

萧储（2010）13号地块深基坑工程专项施工方案浙江宝业建设集团有限公司第68页共68页工程概况第一节工程概况萧储（2010）13号地块工程拟建于杭州市萧山区宁围镇利二村，公园西路北侧，庆春路隧道口附近，工程建成后将成为钱江世纪城的标志性建筑。本工程为两幢高层建筑，地下室整体相连，主楼裙房在±0.000以上分开，其中A楼为25层（99.7m）,B楼为43层（超高层177.2m）,地下室为3层，总建筑面积约16.5万平方。±0.000以上面积约12.9万平方，地下室建筑面积约3.6万平方。基坑面积约17520㎡,地下大面积深度为14.25m,坑中坑为19.75m。钢结构加混凝土核心筒结构，工程±0.000相当于黄海标高6.55m,自然地坪的为相对标高-0.6m。本地下室开挖面积达17500㎡，总土方量约22万m³。地下室底板为承台下翻，裙房底板厚度为1m，A楼底板厚度为2.5m，B楼底板厚度为3.2m。根据浙江大学设计研究院所做的围护设计方案，本基坑安全等级为一级。基坑影响深度范围内的土层为：杂填土、素填土、粘质粉土、砂质粉土、粘质粉土、淤泥质粉质粘土和粉质粘土。本工程建筑设计等级为甲级，基坑采用φ800、φ900承压桩和φ600、φ700抗拔桩。承压桩进入圆砾层约14m，并进行压力注浆，抗拔桩进入圆砾层约8m左右。第二节工程建设各方主体建设单位：杭州捍联置业有限公司设计单位：中国联合工程公司勘察单位：浙江城建勘察研究院有限公司监理单位：杭州信安建设监理有限公司围护设计：浙江大学建筑设计研究院施工总承包单位：浙江宝业建设集团有限公司第三节施工现场条件及现状现场施工情况及周边条件，B楼处北侧、A楼处西侧运土道路正在审批之中。由于现场施工用地极为狭小，现场无空间安排职工生活用房和办公场地，需在场外租地搭建解决。现场施工所需临时用水、用电已接第四节周边环境条件1、本工程东侧为保盛大厦工程，基坑深度基本相同，施工时两楼之间道路基本挖除，并做运土道路，施工时，需基本上同时开挖、施工。南侧为公园西路，基坑围护桩至道路侧石约6.0m,路面标高比场地标高高30cm左右，为新建道路，路面下埋设自来水管（埋深2.0m）、电力管线(埋深1.2m)、雨水管(D1000,埋深约3.3m)。西侧为规划道路，目前还设有施工，现作为废土堆场。北侧，在1—14轴处靠近地铁口，距离地铁基坑边约25m左右，2、根据设计要求及现场实际条件，本工程拟配备2台塔机，A楼配置ST7030型塔机1台，B楼配置STT553A型塔机1台。2台塔吊全部设置在基坑内（详见平面布置图）。土方开挖期间需对塔吊的垂直度、位移、升降进行监测和观察，并制定保护塔吊的安全技术措施。3、由于现场场地狭小，施工布置时，我们将办公区布置在离基坑80m处，工人宿舍安排在离基坑400m处。4、临时用电及用水，根据业主现场已配置1650KAV变压器，通过对现场的用电计算，可以满足用电需求，为防止临时停电，现场将配置一台200KW发电机。土方开挖之际，用水量较小，现场进水总管可以满足施工要求。5、纵观本工程周边环境、基坑开挖深度及岩土层条件，影响基坑开挖成败的主要因素是地下水，因此设计中对降水至关重要，对坑外堆载也有严格要求。6、东侧宝盛大厦目前正处于桩基施工阶段，外围止水帷幕已完成。计划于六月底完成桩基工程，七月初开始进行土方开挖。第二章编制依据一、国家、浙江省、杭州市、萧山区，建设工程的有关文件。二、中国联合工程公司设计的该工程的施工图纸及相关图集。三、浙江大学建筑设计研究院设计该工程基坑围护。四、建设部建质2009（87）文件五、浙江城建勘察研究院有限公司提供的本工程勘察报告。六、本工程的合同文件及合同文件附件。七、我公司QEO三合一体系管理手册，程序文件及有关规定。八、设计方案的专家论证意见及论证后的设计修改意见七、国家、省、市现行施工验收规范、规程和标准安全生产、文明施工的规定，如：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99《建筑地基基础设计规范》GB5007—2002《建筑基桩检测技术规范》JGJ—2003《建筑基坑检测技术规范》GB50497—2009《钢结构设计规范》GB50017—2003《砼结构设计规范》GB50010—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《建筑施工安全检查标化》JGJ59—99《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《钢筋规格验收规程》JGJ18—2003《钢筋规格验收规程》JGJ196—2010《钢筋规格验收规程》JGJ/T187—2009《钢筋规格验收规程》JGJ94—2008《钢筋规格验收规程》DB33/T1053—2008等。第三章工程地质条件一、根据地质勘察报告，基坑开挖影响范围内土层情况及物理性质指标如下：1、-1杂填土：杂色、灰褐色，松散，性质不均，土性主要为粘质粉土，夹有混凝土碎块，碎石、碎砖、石块等建筑垃圾，局部含生活垃圾。层厚0.2~1.20m。2、-2素填土：灰色、灰黄色，湿，松散，以粘质粉土为主，含少量碎石块；层底含较多的植物根茎，为耕植土。层厚0.2~1.00m。3、-1粘质粉土（Q34）：灰黄色、灰色，很湿，稍密~中密，含云母片和少量贝壳碎屑。层顶高程4.47~6.03m,层厚3.00~5.10m。4、-2砂质粉土（Q34）：灰色、灰黄色，湿，稍密，含云母片及氧化铁。层顶高程0.14~1.98m,层厚2.60~5.35m。5、-3砂质粉土（Q34）：灰色、灰黄色，湿，稍密~中密，含云母片及氧化铁，夹粉砂。层顶高程-4.58~-1.71m,层厚1.39~5.90m。⑤-1粉砂夹砂质粉土（Q34）：灰色、饱和，中密，含云母片及氧化铁，夹砂质粉土。层顶高程-9.00~-4.31m,层厚1.90~6.30m。6、-2粘质粉土（Q24）：灰色，很湿，稍密，呈层状，含云母片和少量贝壳碎屑；夹薄层状淤泥质粉质粘土。层顶高程0.35~-3.70m,层厚12.05~-8.71m。7、淤泥质粉质粘土（Q14）：灰色，流塑，含腐植物和未完全分解的植物残骸，其上部局部地段夹薄层状粘质粉土。层顶高程-13.63~-11.02m，层厚3.90~7.80m。8、粉质粘土（Q23）：青灰色、灰绿色、灰黄色，可塑~硬可塑，含少量粉砂、粉土。层顶高程-19.19~-16.95m，层厚5.50~9.30m。二、地下水质：拟建工地区域内主要分三层地下水，上层地下水性质属潜水，下层地下水性质属承压水及基岩裂隙水。1、勘察期间统一测得场地部分勘探点的潜水含水层的地下水位一般埋深于地表下1.30~2.53m左右，水位年变幅在1.0~2.0m左右。该潜水水位升降主要受大气降水、西侧钱塘江等影响明显，并随季节性变化，其水化学类型为CL.HCO3￣Na.Ca型水，PH=7.27～7.68。勘察期间正值枯水期，因此所测的本场地地下水位埋深普遍在2.0米左右，特此说明。2、承压水：承压水分布于下部的⑨-1中砂层、⑨-2圆砾层中，上部的⑥层、⑦层粘性土是相对隔水层，构成含水层的承压顶板。承压水受侧向迳流补给，富水性好，具有明显的埋藏深、污染少、水量大、流速极慢、咸~危咸的特点。根据邻近拟建场地西北侧钱塘江江南岸段（地铁）设置一承压水长期观测孔ACG2点的水位观测资料，提供承压水位资料如下表。承压水水位长期观测孔水位观测成果（单位：m）孔号位置水位埋深变化水位高程变化观测时间ACG2江南岸8.240~100.680-1.119~--3.88112006.4.11~20077.3.122根据我院ZK48所测的承压水水位观测资料，提供承压水位资料如下表。孔号水位埋深水位高程观测时间ZK489.11-3.522010.12..28~20010.122.30经验算，本基坑中开挖深度最大的电梯井（坑底标高-19.750m）处坑突涌稳定安全系数为1.10，已满足规范要求。因此在本基坑开挖深度下，可不考虑承压水突涌问题。基岩裂隙水主要赋存于下部基岩风化裂隙中，含水层透水性受岩石的风化程度、裂隙的发育程度和管通性等控制。裂隙水主要受侧向补给和上部承压含水层下渗补给，径流缓慢，向下游排泄。本工程区以平原为主，总体基岩裂隙水水量微弱，对本工程意义不大。该场地地下水对混凝土具微腐蚀性，在长期浸水情况下对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，在干湿交替情况下对钢筋混凝土结构中具弱腐蚀性。3、根据基坑的实际开挖深度以及土层分布状况，提供各土层物理力学指标，如下表：各土层物理力学指示表层号土层名称W(%)Y(KN/m³)e水平渗透系数(ccm/s)地基承载力特征值值(kPa)固结快剪c(kPa)φ(°)1-1杂填土(10.0)(15.0)1-2素填土(10.0)(15.0)3-1粘质粉土31.418.830.8921.27E-04414511.3(7.0)29.1(28.5)3-2砂质粉土28.719.270.8072.00E-0441209.0(6.5)31.8(29.5)3-3砂质粉土26.319.600.7374.22E-0441506.5(6.0)34.6(30.0)5-1粉砂夹砂质粉土24.519.800.6888.70E-0441704.9(5.0)37.3(30.5)5-2粘质粉土33.118.740.9261.05E-04411012.9(12.5)26.6(23.5)6淤泥质粉质粘土42.617.721.1938015.213.17粉质粘土26.619.480.76920044.219.3围护结构设计概况第一节围护概况根据浙江大学建筑设计研究院《萧储（2010）13号地块基坑围护设计方案》（论证稿），综合分析场地地理位置、土层条件、基坑开挖深度及周围环境等众多因素，在确保周围建筑物安全和正常使用和基础以及地下室施工安全前提下，在“安全可靠、技术先进、经济合理、方便施工”的原则下，经多方案分析比较最后确定，本工程基坑围护-8.5m以上部位采用放坡加土钉墙的方案，-8.5m以下部位采用围护坑加预应力锚索的方案。第二节围护各项施工工艺一、围护桩施工工艺本工程基坑围护采用Φ800、间距为1050mm，Φ900、间距为1150mm钻孔灌注桩。加外围三轴水泥搅拌桩止水帷幕，三轴搅拌桩的止水性能是本基坑成败的关键，必须切实做好。本工程的止水帷幕采用了Φ850＠600三轴水泥搅拌桩，采用套接一孔法施工，水泥用P42.5的普硅水泥，水泥掺入量为20%，水灰比不少于1.5,28天试块抗压强度不低于1.0MPa，下沉速度与搅拌提升速度不大于1m/s，并保持匀速下沉，匀速提升;桩体施工应保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12小时，如果特殊原因应标记在案，并采取补强措施。搅拌桩成桩应均匀，持续无断层，严禁再提升过程中断桨。二、土钉墙施工工艺在自然地坪至-8.5m处，采用放坡开挖加土钉墙，-8.5m以下采用围护桩加拉锚式围护结构，基坑内、外采用自流深井降低地下水位。围护钻孔灌注桩桩顶标高为：-8.5m,桩底标高为-28.00m,有效桩长为20m左右，桩身混凝土标号为C30，坍落度为15-20cm,桩底均打穿淤泥原土，插入粉质粘土层1m以上，以提高基坑稳定性。土钉采用洛阳铲成孔，孔径直径110mm,采用土钉钢筋（20@1000及20@1200）长度为6-8m，土钉倾角为下倾10°。土钉墙面层采用C20喷射混凝土，厚度80mm,混凝土配合比（配比）为水泥：砂：碎石1:2:2.5，面层为双向钢筋网片Φ6.5＠200×200mm。土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.5，注浆压力为0.4MPa,水泥用量15kg/m,土钉选取总数的1%做现场抗拔试验，土钉的抗拔力不小于12KN/m。三、压顶梁施工工艺围护压顶梁为1000×600mm（H），梁侧钢筋为520，构造筋为216、箍筋φ8@200，混凝土标号为C30。施工时，先把土方挖至-9.20m，浇筑C10垫层10cm厚，围护桩嵌入压顶梁为5cm，桩钢筋锚固为30d，钢筋绑扎需按设计要求及规范进行制作。模板支护，采用18mm厚夹板，φ48×3.2钢管支撑，φ12对拉螺杆@500间距对拉。混凝土浇捣，混凝土采用商品混凝土，混凝土应振捣密实，并根据标高控制好平整度，待混凝土强度达到80%后才可进行锚杆张拉。四、预应力锚索施工工艺锚杆钻孔直径150mm，预应力锚索倾角为15°，拉锚式预应力锚杆长度为16-24m,自由段长度为3m-6m,预应力锚杆体系用4根Φ15.24（7Φ5）（fptk=1860 N/mm2）粘结高强度低松弛钢绞线，锚杆锁定拉力150KN，锚具采用QM型。锚杆注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.45，第一次注浆压力0.5MPa,二次注浆进行高压注浆，注浆压力2.0-2.5MPa,一次注浆水泥用量为25-30kg/m,二次注浆达到5-10kg/m，水泥浆强度不低于M20。预应力锚杆需在锚固体强度大于15MPa,压顶梁（围囹）强度达到80%设计强度后才可进行张拉。五、坑中坑支护措施本工程坑中坑主要为电梯井部位，局部加深A楼为2.5m，B楼为3m，相当于坑底标高分别为-18.25m和-19.75m。原设计采用高压旋喷桩，采用双重管施工工艺，后为了加快施工进度，改为三轴水泥搅拌桩，水泥掺量为20%，采用42.5号普通硅酸盐水泥，水灰比不小于1.5，提升速度不大于1m/min，水泥搅拌为φ850@600套一孔打法，桩长为5.75~6.75m。七、降水措施本工程基坑开挖，降水是关键，基坑内外采用自流深井降低水位，深井井底标高为-20.5m，坑外自流深井共计61口，间距约8-12m，坑内自流深井共计45口，间距约20m。自流深井采用Φ300PVC波纹管，设250mm级配碎石过滤层。基坑上表面与基坑底部均设300mm×400mm深排水沟，并沿沟长30m左右设600mm×600mm×600mm(深)集水井，经沉淀后排入市政管线。八、关于专家意见的落实（详见后附录）施工部署第一节施工目标工期目标：基坑围护、土方开挖计划工期70天；质量目标：一次性通过验收，确保工程质量达到《施工质量验收规范》；安全目标：无重伤死亡事故，轻伤事故少文明目标：实行标化管理，创建文明标化工地项目管理班子配置：项目经理杨志明139016299690技术负责邵永刚188575500385现场负责姚国民188687211676施工员洪荣150685766804施工员段江伟159580233680质检员洪建华186671033208安全员张宋江186057566387安全员洪灿军150571444759安全员材料员高晓辉139671699158核算员孙玉梅138675133718挖土负责人李达华139680077222挖土现场负责人张来158581188555第二节、施工进度计划安排一、基坑围护、土方开挖计划工期70天。（进度计划详见附图）二、施工顺序场地平整—→管井降水—→开挖基坑边槽—→修整边坡—→施工第一道锚杆—→以此类推施工到第五道锚杆—→围护坑压顶架施工—→第一道预应力锚索施工—→土方开挖—→第二道预应力锚索施工—→土方开挖—→第三道预应力锚索施工—→至底板土方开挖三、挖土顺序因施工工期比较紧张，且业主要求A楼先行施工。根据设计后浇带分块，整个地下室分为四块，施工顺序：第一阶段至第三阶段土方开挖从西向东进行开挖，后阶段根据分块顺序为1区—→2区—→3区—→4区。四、施工准备1、施工测量：业主和监理进行施工图纸、施工要点、现场周围地下管线图、控制点、水准点等技术交底；将业主提供的水准点高程引测至基坑边缘，作为施工用高程基准点（施工过程中经常修测），与业主、监理共同测量原场地标高，并签证。2、落实卸土场地：我公司已落实好卸土场地。开工前推土机进入现场做好准备工作，使之具备堆土条件。3、做好与建筑设计、基坑支护设计、监理单位等的技术交底与沟通工作，了解设计要求和监测方案，做好配合工作。正式开工前，要观察了解周边道路地下管线情况，并作必要的记录与保护工作。5、水平运输⑴配备40辆（15吨）双桥自卸车，根据实际开挖过程中的进度和出土方量，及时对车辆进行调整。⑵混凝土运输由商品砼厂家搅拌车运输，商品砼采用汽车泵及泵管进行输送浇捣。6、施工机械配备⑴土方开挖最多时使用3台PC-320挖机，4台PC-120挖机。⑵混凝土浇捣用汽车泵及泵管由商品砼厂家按需提供。⑶混凝土浇捣施工用插入式振动棒20支。五、施工总平面布置图（后附）六、施工用电专项方案（具体详见专项施工方案）本工程电源由建设单位提供二台400KVA变压器和一台停电用发电机，位于拟建物东南和西北侧，就近合理布置整个现场供电，拟定施工临时用电加工区，本工程设立二只总配电室，四只分配电房。七、塔吊基础专项方案（具体详见专项塔吊基础施工方案）结合施工现场实际情况、施工场地布设及经济节省性，经过项目部内部的多次讨论，塔吊的数量、型号、定位及基础形式等多种方案反复比较、优化后，决定现场布置一台ST7030型（A楼）、一台STT553A型（B楼）自升塔式起重机。八、工程特点、重点、难点及相应对措施1、工程特点、重点及难点1）本工程为三层地下室，面积较大，土方开挖量较大，约为22万m3；2）本工程主楼部分工程桩较密，在主楼部分挖土过程中施工难度大；3）本工程基坑底基本位于⑤-2粘质粉土层，局部为淤泥层、粉质粘土层。鉴于基坑勘探分析，粘质粉土工程力学一般，为中压缩性，因此对基坑而言，降水处理是关键。2、施工对策针对本工程的以上特点、重点及难点我司将采取如下对策，以解决难点，保证重点，满足特点的要求组织施工。严格按照降排水方案的降排水措施，组织地下室的降排水工作，确保基坑土层干燥；加强凿桩施工人员力量，对凿桩人员进行交底，对主楼工程桩超灌部分进行多次凿桩，挖机分层开挖，避免工程桩受到损伤；落实好挖机、运输车辆、卸土场地，以保证土方开挖的连续施工；九、应急预案及组织保证体系（详见第八章）。施工方法和技术措施第一节围护概况根据浙江大学建筑设计研究院《萧储（2010）13号地块基坑围护设计方案》（论证稿），综合分析场地地理位置、土层条件、基坑开挖深度及周围环境等众多因素，在确保周围建筑物安全和正常使用和基础以及地下室施工安全前提下，在“安全可靠、技术先进、经济合理、方便施工”的原则下，经多方案分析比较最后确定，本工程基坑围护-8.5m以上部位采用放坡加土钉墙的方案，-8.5m以下部位采用围护坑加预应力锚索的方案。因此，在施工时应遵循先围护后土方开挖的原则。第二节围护施工工艺一、土钉墙的施工：1、施工流程图2、基坑开挖基坑要按设计要求，严格按分层分段开挖，在完成上一层作业面，土钉与喷射混凝土面层达到设计强度70%以前，不得进行下一层土层的开挖。3、工艺控制要点1）开挖修整工作面，开挖要遵循下列原则：a分层分段开挖，每段长度6-10m左右，有建筑物处每段挖到3-4m；b、先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。2）分层开挖：a、土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（按土钉竖向距离）和设置土钉的顺序分段进行；b、为确保工程质量，土层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层土方的开挖。3）修边坡采取任何开挖手段开挖，严禁边坡壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铁锹人工切削修坡。保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4）边壁土体暴露时间不得超过规定的时限。4、喷第一次混凝土1）喷射混凝土的喷射应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在±0.8m-1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位，应先喷填钢筋后后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面空隙。2）为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面垂直打入短的钢筋段作为标高。本工程喷射厚度为80mm，可分两次喷射，平均一次厚度为40mm左右，在继续进下步喷射混凝土作业时，应该先清除预留施工连接合面的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。3）喷射混凝土在终凝后2小时，应根据当地条件，采取连续喷水养护5-7天。喷射混凝土强度可用边长100mm立方体试块进行测定，试块需根据要求留取。5、成孔1）放样：经纬仪、水准仪、钢卷尺测量并编号。2）允许偏差：成孔直径为110cm，孔深允许偏差为100mm，孔径允许偏差为5mm，孔距允许偏差为100mm。3）清孔6、安装钢筋1）钢筋调直、除锈、去污。2）尽可能不搭接，用焊接。3）设置定位支架，对中支架间距不大于2.5m，注浆时要保护。4）注浆导管需与设备一起安装，导管端部2.5m-5m内用混凝土锚固。7、注浆1）向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。2）注浆用水泥砂浆需采用纯水泥浆，水灰比0.5，水泥浆应搅拌均匀随拌随用。土钉注浆终了注浆压力不小于0.4MPa。土钉注浆水泥用量不小于15kg/m，注浆量应进行专门计量，以确保水泥用量。注浆强度用标准立方体试件标准养护后测定，留置试件应根据规范留置。8、绑扎钢筋网1）在喷射混凝土时，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，一般≥25mm。2）钢筋采用Ⅰ级钢筋Φ6.5＠200×200，加强筋为2Φ14。3）钢筋网片可用焊接式绑扎而成，网格允许偏差为±10mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或300mm。9、喷第二次混凝土第二次喷射混凝土，应根据第一次喷射混凝土的工艺流程进行施工。二、预应力拉锚围护结构1、锚杆施工前，应根据设计要求，土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。2、根据设计要求和机器设备规定、型号、平整是否保证安全和有足够的施工场地。3、施工前，要认真检查原材料的型号，品种，规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。4、工程锚杆施工前，宜先取9根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。5、操作工艺1）钻孔：钻孔前，根据设计要求和土层条件，定处孔位，做好标记。2）作业场地要平坦，坚实，场地宽度大于4m。3）钻机就位后，应保持平稳，导杆与钻杆倾斜符合设计要求（15°），并在同一轴线上，拉锚式锚杆成孔直径为150mm，孔深误差小于50mm，孔径误差小于5mm。4）在钻进过程中，应精心操作，合理掌握钻进数。钻孔至设计长度后，应立刻拔出钻杆。若孔壁坍塌，应重新选孔、钻孔，直至顺利送入锚杆为止。5）钻孔后放入预应力筋，本工程设二道拉锚，局部部面为三道，具体详见设计图。锚杆采用4根7股Φ15.2钢绞线。钢绞长度为20m,自由段长度为5m，（其余详见设计图）。锚索主筋入孔内后，桩外留长度为1.2m，锚索自由段钢绞线在抹上黄油后，套上塑料管保护，锚索下端用铅丝扎结。沿轴线长度每间隔1.0m设隔离架，自由段间隔1.5m设对中支架。并采取一定构造措施确保钢绞线在注浆后有效握裹在注浆体中间。下端管口距锚索下端头0.2m，上管口与钢绞线上端头同长。两根注浆管，其中一根为两次注浆管。二次注浆管封闭下端管口，自下管口0.5m以上起，每间隔1.0m开一个出浆口，共计开5个出浆口，出浆口用塑料胶带缠绕封闭。注浆材料为纯水泥浆。水灰比0.45，P42.5普通硅酸盐水泥。第一次为常压注浆，压力0.5MPa，注浆管延伸至孔底，边注边拔，待浆液从钻孔流出后停止注浆。二次注浆在锚固体达到5MPa时，间隔时间不小于12小时，用二次注浆管进行高压注浆，注浆压力位2.0-2.5MPa，稳压时间在2分钟以上。水泥浆应随拌随用，搅拌均匀，一次拌料在初凝之前用完。6）锚索张拉张拉锁定锚固体强度大于15MPa，压顶梁(围囹)强度达到80%设计强度后才可进行张拉。张拉前对张拉设备进行标定。采用ZB1/630A高压油泵和100吨千斤顶进行张拉锁定，正式张拉前先用0.2倍设计张拉荷载预张拉二次，然后张拉至100%设计张拉荷载锁定。第一、二排预应力锚杆极限抗拔力为20KN/m。第三排预应力，锚杆极限抗拔力为15KN/m。计算锚杆抗拔承载力极限值以锚固段长度为准。有关设备使用前应送计量检测单位进行标定，合格后才可使用。7）施工记录，施工过程中应做好过程记录：a、钻孔、下锚记录表；b、注浆记录表；c、预应力张拉记录表。记录必须准确，真实，清楚，不得事后造记。6、质量保证措施1）开工前组织各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底，由项目经理部组织各有关施工人员阅读设计图纸及施工组织设计中有关技术、质量要求，充分理解设计意图，做到施工人员对技术要求人人心中有数，并熟记于心。2）技术人员根班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好事故报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、准确性和完整性。3）进行全面质量管管理，对每个个施工环节严严格把关，对对成孔深度、锚锚杆（索）制制作质量、水水泥浆配合比比、注浆饱满满程度、锚头头焊接质量等等进行严格监监督检查。4）质检人员按规定定根据施工进进度严格进行行检查，以确确保各个施工工环节的工程程质量达到设设计要求。强强化施工人员员技术素质和和质量意识。5）对工程中使用的的钢材、水泥泥及砂石料，做做到进场有专专人验收，钢钢材、水泥等等主要材料必必须有质保单单。雨季做好好水泥等材料料的防雨防潮潮工作。6）按规定将材料及及预应力零件件送有关检测测单位进行检检测。三、三轴止水帷幕幕1、概述本工程内基坑采用用钻孔灌注桩桩加三轴水泥泥搅拌桩相结结合的方式。搅搅拌桩起止水水帷幕的作用用，设计为3Φ850＠600，采用套接接孔法施工，水水泥为P42.5级普硅水泥泥，水泥用量量为20%,水灰比为1.5.搅拌桩在基基坑南、西、北北三侧全部设设置，平面延延长约400m，搅拌桩底底标高-21.55m。2、施工部署搅拌桩和围护桩总总体的量较多多，是前期主主要的施工内内容，二者平平面距高较近近（150mm），与设计计商量后定为为200mm，考虑止水水效果，设计计要求，搅拌拌桩先行施工工，在2周内再进行行钻孔灌注桩桩围护施工。3、施工工艺1）因考虑该施工要要求连续施工工，故在施工工前需对围护护地区的地下下障碍物及管管线进行清理理或移位，以以保证施工顺顺利进行。2）测量放线：根据据图纸和业主主提供的坐标标基准点，放放出搅拌桩的的轴线。3）开沟槽：根据放放样出的水泥泥搅拌围护中中心线，用挖挖机沿围护中中心线平行向向开掘工作沟沟槽，根据工工程搅拌直径径，取槽宽约约1.0m。深深度约0.6-1..0m。4）桩机就位，与垂垂直校正：利利用经纬仪校校直钻杆垂直直度，是垂直直度误差控制制在0.5%内，桩机移移位后应有机机长统一指挥挥，移动前仔仔细观察现场场情况，移位位要做到平稳稳、安全。桩桩机定位后，应应进行对桩位位复合，偏差差不得大于220mm，为为保证成桩深深度的控制，施施工前在钻杆杆上做好标记记，控制搅拌拌桩的长度不不得小于设计计桩长。5）水泥浆的拌制与与注浆：根据据设计要求，对对全体施工人人员做好详细细的施工技术术交底工作。根根据设计用量量、水灰比拌拌制好纯水泥泥浆。在成桩桩过程中根据据土质情况计计算速率，一一般下沉速度度与提升速度度均匀不大于于1.0m/mmin。放松卷扬扬机使搅拌头头自上而下切切土搅和下沉沉。直到钻头头下沉钻至桩桩底标高。按按照搅拌桩施施工工艺要求求。钻杆在下下沉和提升时时均需注入水水泥浆液，严严禁在提升喷喷浆过程中断断浆。按照技技术交底需均均匀、连续注注入拌制好的的水泥浆液，钻钻杆提升完毕毕时，设计水水泥浆液全部部注完。6）施工过程中，由由工长负责填填写施工记录录，详细记录录桩位编号、径径长、断面面面积。下滑（提提升）搅拌喷喷浆的时间及及深度、水泥泥用量，试块块编号、水泥泥掺入比、水水灰比。施工工前应检查水水泥的质量，桩桩位，搅拌机机工作性能需需正常，各种种计量设备经经检测合格后后方可使用。7）水泥土搅拌桩的的强度应符合合设计要求。并并按要求，每每天制做一组组试块，自然然养护测定28天后再测试试抗压强度，强强度不应小于于1.0MPPa。8）特殊情况的处理理（1）有异常时，如遇遇到无法达到到设计深度进进行施工时，应应及时通报甲甲方、监理，经经各方研究后后争取新技术术措施。（2）施工过程中：如如遇到停电成成特殊情况造造成成工艺中中断时，均应应将搅拌机下下降至停浆点点以下0.5m处，待恢复复供浆时再喷喷浆钻搅。以以防止出现不不连续墙体；；如停机较长长，宜先拆卸卸输浆管路，再再为清洗，以以防止浆液硬硬结堵管。（3）如发现管道堵塞塞，应立即停停泵处理。待待处理结束后后立即搅拌钻钻进上提和下下沉1.0m后才能继续续注浆，等10-20秒恢复向上上提升搅拌，以以防断桩发生生。（4）施工冷缝却处理理：施工过程程中一旦发现现冷缝则争取取在冷缝处围围护桩外侧补补搅素桩方案案，在围护桩桩达到一定强强度后进行补补桩，以防偏偏钻，保证补补桩效果，素素桩与围护桩桩搭接厚度约约10cm。（5）在基坑开挖阶段段：如发现止止水帷幕有渗渗漏，应及时时进行封堵，漏漏水处采用引引流管的方法法，在引流管管周围速凝防防水水泥砂浆浆封堵，待水水泥砂浆达到到强度后，再再将引流管打打结。第三节土方开开挖一、基坑挖土前期期准备工作1、办理有关手续：：按甲方提供供的工程施工工许可证、红红线图、建筑筑总平面、剖剖面图，到市市固体废弃物物管理处办理理工程渣土准准运证；到区区环保局办理理夜间施工许许可证；向交交警、市容、环环卫、街道、临临近单位、通通告工程情况况，协调各方方面关系，为为正常施工创创造条件。2、施工测量：业主主和监理进行行施工图纸、施施工要点、现现场周围地下下管线图、控控制点、水准准点等技术交交底；将业主主提供的水准准点高程引测测至基坑边缘缘，作为施工工用高程基准准点（施工过过程中经常修修测），与业业主、监理共共同测量原场场地标高，并并签证。3、落实废土场，本本工程土方量量约22万m3左右，考虑虑土方经开挖挖后松散系数数，必须选择择合适的弃工工场地。开工工前推土机进进现场做好准准备工作，使使之具备弃土土条件。4、现场施工准备：：根据围护设设计要求，工工程采用上部部大开挖加土土钉，下部（-8.5m以下）采用围护桩加锚杆的支护体系。因此，按照土钉的施工要求，我们要求桩机公司先把本工程外围16m范围内的工程桩，待达到设计强度的80%后，进行外围土方分层分段开挖，先施工-8.5m以上的土钉，在施工前，基坑外围处需设排水沟，做好场地内表面积水的排除工作。工地出入口地坪硬化的处理，在工地大门口设高压冲洗台，以冲洗车辆轮胎泥土，防止污染路面。机械、车辆保养待命，随时准备开挖土方。5、做好与建筑设计计、基坑支护护设计、监理理单位等的技技术交底与沟沟通工作，了了解设计要求求和监测方案案，做好配合合工作。正式式开工前，要要观察了解周周边道路地下下管线情况，并并作必要的记记录与保护工工作。二、土方开挖施工工总体部署根据开挖深度、场场地地质条件件及周围环境境情况，满足足开挖条件后后，总体路线线由西向东路路线进行开挖挖，再由基坑东东侧路线向北北运出。基坑坑已后浇带划分分4个区块，每个个开挖区块分八个开挖层。采采用七台反铲挖掘掘机，型号分分别为三台PC-320和四台PC-1200，铲斗容量量为别为1..0m3和0.4m3，七台挖掘机相相互配合。为为抢抓工期，采采用科学的流流水作业（详详见附图）。1、土方开挖施工工工艺1）基坑开挖前，应注注意以下事项项：（1）工程桩和水泥搅拌拌桩已施工完完毕后，保养养三周以上；；（2）在桩保养期间清除除场地的泥浆浆，中间泥浆浆池开始处理理，；（3）主通道的工程桩，围围护桩施工完完毕；（4）施工放样引测到位位；（5）施工动力用电及照照明用电等设施到到位；（6）基坑开挖期间严格格控制基坑周周边堆载8m范围内不超过过设计规定的的20KPa，施工车辆应应根据挖土路路线行驶，土土方应及时外外运。2）安排挖掘机械及及挖掘劳动力力本工程地下室土方方开挖量约为为2200000m3，计划在采采用七台反铲挖掘掘机，型号分分别为三台PC-320和四台PC-1200，铲斗容量量为别为1..0m3和0.4m3，七台挖掘机相相互配合。（1）土方开挖逐层施工工：基坑开挖挖工程中，大大面积开挖采采用PC-3220型挖机开挖挖，在主楼群群桩之间开挖挖时以PC-1220为主，利用PC-120型小巧灵活活，可进行精精准开挖的优优点，以免碰碰撞钻孔灌注注桩。（2）在基坑边坡挖土过过程中，三台PC-320挖掘机应相相互配合，把把握挖土与降降水工作的节节奏。（3）合理安排挖土劳动动力才能最大大的发挥劳动动效率，在本工程基基坑开挖过程程中，土方劳劳动力20人修整基坑坑边坡；开挖挖至基底，土土方劳动力330人，进行基基槽土方的修修平及基底下下翻承台及沟的开开挖。三、挖土与土钉施施工流程:：Ａ．定位放线：：按设计图纸纸由测量人员员用一定长度度、直径的钢钢筋或竹片钉钉入每个土钉钉的位置，留留部分在外以以保证喷射面面的厚度；．B．引孔施工工：采用旋喷喷桩机加螺旋旋钻杆引孔进进行机械切削削引孔，引孔孔长度根据土土质情况及现现场条件确定定；Ｃ．土钉放置：放放入钢管及一一定长度的扩扩头，扩头部部分由四根钢钢筋焊接而成成，使用锤管管机将钢管和和扩头击入指指定深度；Ｄ．喷浆下沉：土土钉上焊支架架以保证土钉钉居中，绑扎扎高压胶管，插插入注浆管等等，封孔口，使使用特制的钻钻杆以一定的的压力旋喷注注浆，钻杆前前进至孔底。注注浆浆液由普普通硅盐酸水水泥拌制，浆浆液采用的水水灰比应能保保证喷浆顺利利进行，加入入一定比例的的早强剂，在在喷浆过程中中，供浆应保保持连续均匀匀；Ｅ．喷浆提升：自自孔底喷浆提提升，提升高高度为扩大头头部分的长度度，为扩头部部分的长度，注注浆压力１５５－２０ＭＰＰａ；Ｆ．注浆：不喷浆浆下沉至孔底底，注浆提升升，提升高度度为扩大头的的长度，注浆浆压力２－３３ＭＰａ，然然后不喷浆拔拔出钻杆；G．挂网及及焊接拉结筋筋：钢筋网片片用加强筋固固定且与锚管管焊接牢固，钢钢筋网片搭接接时上下左右右各搭接一定定的宽度；Ｈ．喷射砼：喷喷射砼可根据据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”，空压机风风量不宜小于于９ｍ↑［３］／ｍｍｉｎ，气压压０．２－００．５Ｍｐａａ，喷头水压压不宜小于００．１５Ｍｐｐａ，喷射距距离控制在００．６－１．．０ｍ，通过过外加速凝剂剂控制砼初凝凝时间在５－－１０ｍｉｎｎ，细石砼厚厚度８０mmm。1、第一阶段土方开开挖根据工程实际情况况，结合基坑坑围护图要求求及土钉施工工工艺。第一一阶段的土方方开挖，先开开挖基坑外围围土方约6m范围内土方方。外围土方第一次开开挖至-1.5m，施工第一一道土钉，土土钉注浆完成成三天后再进进行二层外围围土方开挖，二二层土方开挖挖至第二道土土钉以下50㎝（-4.4m），施工第第二道土钉，待待土钉注浆完完成三天后。以以后依此顺序序逐步往下开开挖。大面积积开挖-4.4m以上基坑内内全部土方，此此层土方开挖挖约600000m3。（土方开开挖路线详见见开挖平面图图）2、第二阶段土方开开挖第二阶段土方开挖挖，先开挖基基坑外围土方方，外围土方方先开挖至-5.9m，施工第三三道土钉，待待土钉注浆三三天后，开挖挖至-7.4m以上基坑外外围土方。施施工第四道土土钉，待土钉钉注浆三天后后。开挖-7.4m以上基坑内内土方，此层层土方开挖约约450000m3。（开挖路路线详见平面面图）3、第三阶段土方开开挖第三阶段土方开挖挖，先开挖基基坑外围土方方，外围土方方先开挖至-8.5，施工第五五道土钉，待待土钉注浆三三天后，开挖挖外围土方至至-9.3m，施工拉锚锚式锚杆，锚锚杆完成后，施施工围护桩压压顶梁，待围围护压顶梁达达到设计强度度的80%后，先进行行锚杆预应力力张拉，再进进行锁定。继继续开挖-11.99m以上基坑内内土方，考虑虑此层土方开开挖高度较高高（约4.5m），土方量量为650000m3。开挖时，需需进行分层开开挖。继续施施工第二道预预应力锚杆，待待锚杆预应力力张拉后再锁锁定锚具。同同时施工局部部剖面处第三三道锚杆，待待张拉后锁定定锚具，再继继续开挖下底底土方。4、第四阶段土方开开挖此阶段土方主要为为-11.99m至-14.66m，此层土方方开挖高度约约2.7m,土方量约为400000m3。开挖时需需进行分层分分块开挖。5、第五阶段土方开开挖此阶段土方开挖应应根据地下室室后浇带分块块示意图及业业主要求，先先进行A楼处土方开开挖，土方开开挖至地下室室底板底以上上30cm处，剩余30cm板梁处土方方采用人工修修土。承台处处采用小挖机机挖土至一定定深度再采用用人工修土，在在此过程中严严格控制小挖挖机挖土至肯肯底标高以保保证桩头完整整。人工修土土约为4500mm3修出来的土土方由挖机直直接带出，依依次跟进直至至完成地下室室土方开挖。四、挖土流向控制制根据土方开挖施工工方案中明确确的出土口位位置设置运输输坡道，运输输道路宽为8m，可满足双双车同时运行行，运输坡道道为1:7，因开挖深深度较大，考考虑车载（大大概30T）需对道路路两边钢板桩桩进行加固，两两边用钢丝索索拉紧，以增增加道路载荷荷。（详见附附图）设置专专人负责进行行车辆的指挥挥，根据挖土土工作的推进进，随机变化化车辆的交汇汇位置和停车车场地。根据据基坑围护设设计要求，由由基坑西边向基坑东边挖掘，基坑沿深度度方向划分为为五个开挖层。根据围护施工一般般要求，且在在围护砼养护护未达到设计计要求强度以以前不得进入入下一层土的的开挖工作，这这就要求在基基坑围护各施施工段砼完成成后至土方开开挖前保留养养护时间。故故基坑各层土土方均沿基坑坑周边采取分分段交替开挖挖。五、开挖中的保护护措施1、对边坡的保护基坑采用区块挖土土，在每层土土方开挖前，由由项目部技术术员布设灰线线，机械开挖挖边坡保留2200mm厚度以上，采采用人工修土土，严格按设设计要求施工工，不可破坏坏边块原有的的土体稳定性性。每层土体体剥除后，在在沿边坡周边边按基坑围护设设计图，人工工修挖集排水水明沟以防坡坡脚土体浸蚀蚀，基坑集排排水。2、对大放坡平台的的保护根据围护设计要求求，在基坑外围8m范围内堆载不超过过20KPa，对基坑也也需进行堆载载的加工场地地，通过荷载载计算，采用用控制高度及及均匀推放等等减小对基坑坑的影响。挖挖土机开挖过过程及车辆运运土中，不得得直接辗压工工程桩，必须须进行垫土并并铺设路基板板，挖土过程程中不得钩挖挖碰撞工程桩桩。3、对基底原状土的的保护对接近基底深度的的土层开挖，由由专门技术员员控制挖掘深深度，机械开开挖至基底标标高以上300mm，剩余土体体进行人工修修挖，下翻承承台修挖由人人工完成，修修挖完成后24h内必须进行行垫层砼施工工以缩短基底底土层暴露时时间。4、对基底垫层施工的的要求土方开挖至接近基基底时，人工工修挖紧跟机机械挖土进度度，并在人工工修挖中穿插插基底垫层施施工，要尽量量安排紧密，以以减少基底原原状土暴露时时间。5、土方施工时应注意意的问题：1）土方开挖前要绘出出工程桩位图，明确每每一工程桩的的位置及桩顶顶标高，在土土方开挖时要要有专人指挥挥，避免超挖挖，在工程桩桩处要做出明明显的标志，防防止碰撞到工工程桩；2）在挖土过程中要加加强监测，如如发现异常，要要立即停止开开挖，会同建建设、设计、监监理及其他质质量监各部门门进行研究，严严禁冒险施工工；3）在用挖机开挖时，如如遇到硬物或或在挖土过程程中突然被卡卡住的情况发发生时，要及及时查明原因因，不得强行行施工；4）土方挖出后，土方方用自卸汽车车运出场外，为为防止外运泥泥土污染道路路，现场确定定专门人员及及时进行清扫扫和冲洗；5）基坑内周围集水坑坑、井应对称称、同时抽水水，使水位差差控制在要求求限度内。6、可能出现的问题及及采取措施一出现基坑水量超超过预计，会会对基坑正常常施工造成不不利影响，对对此应采取如如下措施：1）检查围护渗漏情况况，并进行封封堵。2）深基坑施工的先决决条件是必须须要有封闭可可靠的止水帷帷幕。如果出现较大渗渗漏点时，基基坑外大量的的泥土将随地地下水涌人基基坑，从而导导致坑外地面面塌陷，边坡坡失稳，进而而改变基坑内内外已处于平平衡的土体受受力状态，对对围护结构的的安全带来不不利影响。3）围护结构渗漏点相相对于位置而而言，分暴露露于基坑内和和埋置于土体体中两部分。相相对于渗漏严严重与否而言言，分为大、小小渗漏点2类。针对不不同的情况应应采取不同的的技术处理措措施，及时有有效的对渗漏漏点进行封堵堵，并以对暴暴露于基坑内内的大渗漏点点处理为重点点。（1）小渗漏点处理：利利用软导管在在渗漏点处引引流，用快硬硬快凝水泥掺掺堵漏剂后进进行封堵，待待其达到一定定强度后将导导管用扎丝扎扎牢。（2）大渗漏点的处理：：对发现的大大渗漏点，将将该处土体适适当暂时保留留并压实，以以平衡基坑内内外水头压力力。（3）对所出现的大小渗渗漏点，在其其基本封堵住住后，在围护护结构内侧，用用钢筋网片加加快凝混凝土土浇筑封闭，以以保证随着时时间的推移而而不再出现渗渗漏现象。为保证深坑及垫层层施工需要，在在基坑内增设设集水井(利用设计的的集水井)进行明降水水，及时收集集雨水、地表表水和其它明明水。六、土方开挖施工工要点1、本次土方施工考考虑没有内支支撑，，故直直接采取分层层分区流水作作业形式开挖挖，根据基坑坑尺寸及深度度，开挖土方方分为4块，每块每每层开挖厚度度不得大于11.5米，计划安排3台PC-3220及4台PC-1000型挖掘机，具具体根据施工工面大小进行行挖机调整。2、在施工第二阶段段时，此阶段段基坑全部开开至-4.440m处，自自卸汽车已无无法直接进入入基坑内，为为了满足工期期要求，需修修筑运土进入入路线，运出出道路及路线线详见附图。用用好的塘杂回回填，压路机机碾压成型后后，铺设路基基板，路基板板采用1mX5m铁板铺设设。在基坑道道路回填施工工前，应对车车辆进出路面面区域的工程程桩进行保护护处理，在回回填建筑垃圾圾前对该区域域暴露在外的的工程桩进行行凿除，确保保桩顶上部以以上有1.000m以上的的复土，第三三四阶段施工工工程桩保护护同。3、在第三四阶段施施工时，坑内内土方已挖至至较深部位。自自卸汽车已无无法进入基坑坑内运土，为为满足此阶段段施工进度，本本阶段土方开开挖需将进入入基坑的坡道道延长，在第第四阶段土方方开挖时，重重点是控制好好挖土标高，确确保坑底人工工挖土在300cm以上，严严禁超挖。为为了满足施工工进度，可安安排一、二区区同时进行出出土，开挖方方式同一区。对对于坑中坑土土方，应其围围护采用三轴轴搅拌桩桩围围护，直接可可用挖机分层层挖掘，人工工修整边坡。土土方挖至底标标高后时，大大部分工程桩桩已暴露，为为了不影响开开挖进度，工工程桩破除力力量要加强，尽尽量将碎砼块块随土方一同同运出基坑，人人工挖除坑底底土方，地梁梁、承台土方方由土建班组组及时配合，随随土方一起运运出基坑，再再根据标高人人工修整凿除除工程桩顶20-50ccm，预留部部分桩身砼。七、塔吊部位的拉拉土及安全措措施1、塔吊布置说明：：结合本工程程的结构特点点（为钢框架架加混凝土核核心筒结构），及及现场平面布布局，并考虑虑各方面的因因素，经各方方讨论研究明明确，A楼布置一台ST70//30吊机，B楼布置一台STT5533A型吊机，具具体的平面位位置详见平面面图。根据结结构构体最大大吊重量，及及主楼平面尺尺寸，A楼布置塔吊吊臂长为555m，臂端最最大吊重量为为7.5吨，B楼布置塔吊吊臂长为700m，臂端最最大吊重量为为10.5吨A楼塔吊最大大高度为1110m左右，B楼塔吊最大大高度为1990m左右。2、塔吊基础施工、安安装和监察：：1）本工程塔吊基础根根据塔机的型型号及装塔高高度结合地质质情况和工程程图纸经设计计计算后，按按设计图纸进进行施工，因因考虑4台塔机均在在基坑内，塔塔吊基础采用用桩基，并用用钢构格柱支支撑塔机至地地下一层部位位，桩基施工工完毕强度满满足要求后进进行钢筋砼塔塔机基础的施施工，在基础础施工时按要要求进行塔机机基座件的埋埋设，待塔机机基础强度满满足设计要求求后进行塔吊吊的安装，本本工程的塔吊吊基础在第一一层土方开挖挖时或前进行行施工，在第第二道土方开开挖之前必须须完成塔吊的的安装。2）塔吊土方开挖期期间的安全措措施及监察：：（1）土方开挖时严禁禁挖机及车辆辆碰撞塔机及及塔机钢构格格柱，施工时时设置警示标标志，并由专专人负责看护护。（2）土方开挖时严格格控制塔机边边的土方平坡坡度，防止土土体的侧压力力过大对塔机机钢构格柱造造成的影响，并并控制塔机周周边的一次性性挖土深度不不超过2.5米。（3）随着土方的开挖挖，每开挖2.5米高度，马马上按设计要要求进行钢构构格柱水平连连接杆及斜连连接的安装，确确保钢构格柱柱的稳定符合合设计要求。（4）做好塔机的沉降降剂倾斜监测测工作，塔机机安装完成后后，在基础四四角设置沉降降观察点，设设立基准点；；并做好初始始记录，做好好观察点及基基准点的保护护工作，以后后每两天观察察一次，并做做好记录，在在进行沉降观观察的同时，用用经纬仪观察察双向塔机的的倾斜观察，将将测量数据上上报项目部技技术负责人处处，沉降应四四角均匀，并并基本稳定，塔塔机的双向最最大倾斜值不不得大于30mm，否则应立立即通知安装装厂家进行纠纠偏，一旦发发现情况有异异，应停止塔塔机的操作机机土体开挖，待待查明情况，采采取有效的措措施，确保安安全后才能进进行继续施工工。八、基坑周边安全全围护状况根据基坑围护设计计方案及现场场挖土施工方方案，在基坑坑地平面出设设置1.2mm高围护栏杆杆，栏杆立柱柱间距为2mm左右。围护护水平栏杆设设置三道，用用黄黑相间油油漆涂抹，并并挂设安全示示意图。按一一节三阶段土土方开挖流程程图位置，本本基坑设置三三个上下施工工通道，施工工时，在压顶顶梁位置和围围囹位置预埋埋16号槽钢，预预留槽钢长度度根据楼梯宽宽度按照施工工人员每天流流量，施工楼楼梯宽度为22.5m，为为来回通道。在在-8.5mm处压顶梁位位置预埋φ7.5PVVC套管，间距距为2.5mm，用来设置置第二道围护护栏杆立柱，栏栏杆高度为11.2m，四四周设三道围围护栏杆，底底角部位用115cm高木木板，防止小小物下落，砸砸伤基坑施工工人员。九、土方收尾1、每个区域土方收尾尾放在各区域域出土口处，土土方退挖至出出土口时，多多余机械可先先行爬出基坑坑，本工程可可利用基坑东东侧规划支路路作为土方运运输道路，剩剩余土方可沿沿次道路运出出坑外。2、开挖过程中，遇遇到桩基检测测时土方开挖挖配合检测单单位穿插施工工。在已成型型的基坑底，部部分清理好的的底板，经验验收合格，应应及时铺设垫垫层。土方开开挖前安装塔塔吊并经验收收投入使用，便便于最后收尾尾少量余土的的垂直运输装装车。这样土土建、土方交交叉施工，提提高了工效、加加快了进度。第四节土方回回填本工程基坑土方开开挖量较大，深深度较深，所所以土方的回回填是一个重重点。土方的的回填必须严严格按照设计计及规范要求求分层分段压压实回填，控控制回填土的的含水率和干干密度等指标标，分层回填填，夯实。回回填前应清理理坑底的杂物物和积水。其其回填范围大大，深度较深深，施工不当当，极易造成成以后地坪或或基础沉陷，装装饰层裂缝，给给今后使用带带来不便，因因此结合我集集团公司经验验，拟采用以以下措施。一、基坑外围回填填土材料应用用粘性土，填土中不得得含有草、垃垃圾等有机质质。二、现场挖出的淤淤泥、杂填土土、及有机质质含量大于8*的腐殖土不不能作为回填填土，其余的的土可用作回回填用土。三、回填前应对备备用的回填土土进行试验，确确定最佳含水水量，并做密密实性试验。四、回填土应分层层夯实，回填填土碾压密实实度需大于94%。五、回填区域为市市政道路时，基基坑回填还应应满足市政工工程设计规范范的相应要求求。六、当有地下管线线复位等工程程时，土方回回填需要与管管线施工密切切配合，协商商进行。第五节基坑降降排水一、基坑降排水1、基坑外地表排水表层土方开挖后，为防止地表生活污水以及地表雨水流入基坑，在基坑周边砌筑400mm×300mm宽的排水沟，内侧用水泥砂浆抹面，拦截雨水及深井降水抽出的水汇总流入集水井最终流入市政管网。基坑外四周每30m设置一个1000mm×1000mm×1000mm深的砂浆砌砖沉淀池。沉淀后的清水通过Ф300波纹管集中后汇入市政雨水管网，在东、西边各设置一个集中出口。2、基坑内外降水根据基坑降水平面面布置图要求求，在坑内降降水设置自流流深井，深井井成孔直径800，滤管采用用直径300波纹管，井底底标高-20.5m，坑内间距距20m平均布置置共45颗；坑外外降水设置间间距8-122m共61颗自流深深井，深井成成孔直径800，滤管采用用直径300波纹管，井底底标高基坑为为-20.5m。挖土过程中应保持持坑内外降水水，确保地下下水控制在开开挖面下0.5m。抽水使用潜潜水泵，并在在仓库内准备备20台同型号的的潜水泵备用用。降水工作作启动后，保保证降水的连连续性，不间间歇降水，施施工现场保证证双路供电。为为防止基坑底底部积水，基基坑开挖施工工期间可在坑坑底设置临时时性的排水沟沟，做到有水水就排。基坑坑开挖至设计计标高后，根根据现场实际际情况在坑底底设置排水盲盲沟、集水井井排水。土方开挖过程中，及及时抽排基坑坑内渗水、雨雨水；尤其是是基坑开挖成成型后及时排排除坑内渗水水及雨水，确确保底板不被被水泡，保持持底板干燥。二、降水设施的拆拆除措施及时时间安排本工程大地下室基基坑内外降水水采用深井降降水的方法，因因本工程基坑坑所在土层透透水性强等特特点，降水设设施不宜过早早拆除。计划划基坑内外深深井在地下室室竣工外围回回土完成后拆拆除、封堵。1、坑内深井的拆除除及封堵1）在土方开挖期间间，必须对深深井管进行有有效保护。土土方开挖一层层后，对已经经裸露在泥土土上方的深井井管进行保留留50CM截除除，直至土方方开挖至设计计标高，并且且保持继续抽抽水。2）在基础施工阶段段，将深井波波纹管上口截截除至与底板板垫层面平，在在深井波纹管管内安装外径径略小于深井井波纹管内径径的钢套筒，钢钢套管必须内内外焊制止水水环，底板钢钢筋在钢套管管位置进行弯弯曲避让，在在底板砼浇捣捣完成后，保保持继续抽水水；3）在地下室竣工后后，对地下室室周边进行回回填土，回填填完成后第一一步对深井进进行拆除，在在钢套筒内止止水环一下部部位采用C15混凝土回填填的方法进行行处理；第二二步在内止水水环上盖铁板板一块，并将将铁板与内止止水环接头焊焊死；第三步步，切除钢套套管上口至地地下室底板下下20CM左右右位置；第四四步采用比底底板混凝土高高一标号的混混凝土进行浇浇捣并养护。2、坑外深井的拆除除和封堵基坑外深井必须在在地下室外围围回土完成后后，方可拆除除，降水设施施拆除后，用用人工锹土对对管井进行填填埋并夯实.第七章基坑工工程监测一、基坑安全监测测本围护工程开挖深深度深、面积积又较大，基基坑无内支撑撑，基坑周围围有地下管道道及建筑物要要保护，因此此除进行安全全可靠的围护护体系设计、严严格按规范要要求施工外，尚尚应进行现场场监测，作到到信息化施工工。本工程基坑开挖过过程须进行动动态管理，加加强监测工作作。基坑开挖挖深度深，周周围环境复杂杂，特别是地地下外围护与与止水墙，因因此基坑围护护与止水墙施施工过程中须须进行动态管管理，加强监监测工作。监监测内容包括括：基坑周边边道路、建筑筑物及地下管管线的沉降，基基坑围护沿深深度的水平位位移（利用测测斜管监测，测测斜管在土中中均应有埋设设）、围护内内力和土体应应力，以及坑坑内外地下水水位等。监测测点布置根据据设计定。整整个基坑开挖挖及地下室施施工过程应定定人定期进行行观测，如发发现异常情况况，及时通知知业主和设计计人员，以便便协商采取相相应的应急措措施。如有煤煤气管道应委委托专业单位位监测。1、本基坑按设计要要求监测内容容如下：基坑开挖前应请相相关专业单位位对基坑周边边建筑物缺陷陷及沉降情况况做一次全面面检查及记录录。根据本工工程实际情况况，在基坑开开挖过程中提提出以下几点点监测内容：：1）支护深层土体位位移；2）地下水位观测；；3）管线监测：专业业管线如电力力管线、煤气气管线等应请请相关专业单单位进行监测测。4）对周围环境监测测：包括周围围建筑物、道道路及管线的的沉降、倾斜斜、裂缝的产产生的开展情情况。5）锚杆轴力实时监监测2、监测报警1）深层土体水平位位移报警值：：连续三天位位移速率不得得超过3mm/天，其中警警戒值1-1剖面为30mm,其余剖面为40mm;;2）地下水位监测预预警值为变化化幅度超过500mmm/天；3）锚杆轴力预警值值：1-1，4-4剖面为300KN，2-2,55-5剖面为180KNN,3-3剖面为250KNN.当超过报警值时，应应及时通知建建设、设计、监监理、施工等等单位，以便便采取应急措措施。基坑工程监测由专专业资质的监监测队伍进行行，在基坑开开挖期间，对对上述监测内内容应每天测测试，并及时时将监测资料料反馈给建设设、设计、监监理、施工等等单位，以便便及时分析处处理。3、监测要求1）本工程基坑监测测将委托有丰丰富经验的专专业监测单位位实施，监测测单位应根据据设计文件和和周围环境特特点编制监测测方案，监测测方案应得到到建设、设计计及监理方的的认可。2）开挖前，应对周周围环境作一一次全面调查查，记录观测测数据初始值值。基坑开挖挖期间一般情情况下每天观观测一次，如如遇位移、沉沉降及其变化化速率较大时时，则应增加加监测频次。地地下室底板浇浇筑完成后，可可酌情逐渐减减少观测次数数。3）监测数据一般应应当天口头提提供给监理单单位，次日填填入规定的表表格提供给建建设、设计、监监理、施工等等相关单位，挖挖土至坑底时时应增加监测测次数。4）每天的数据应整整理成有关表表格并绘制成成相关曲线，并并每2～3天提供一次次，如位移沿沿深度的变化化曲线，位移移及沉降随时时间的变化曲曲线等。5）监测记录必须有有相应的施工工工况描述。6）监测人员对监测测值的发展和和变化应有评评述，当接近近报警值时应应及时通报监监理，提请有有关部门注意意。7）工程结束时应有有完整的监测测报告，报告告应包括全部部监测项目，监监测值全过程程的发展和变变化情况、相相应的工况、监监测最终结果果及评述。第八章应急预预案一、目的为及时、经济地采采取有效措施施，防止事故故的扩大，减减少损失制定定本预案。组织网络及职责1、由项目负责人、安安全员、技术术负责人、施施工员等成立立应急小组。组组长：项目经经理杨志明；；副组长：邵邵永刚；组员员：姚国民、张张宋江、高建建明、高晓辉辉、洪荣、李李达华及各班班组组长。2、应急小组成员负负责组织人员员抢救伤员与与塌方等施救救。3、项目负责人负责责现场的调度度。现场负责责人及联系电电话：杨志明：11390166296900绍永刚：1885575503385三、应急措施1、应急准备1）应急物资的准备备、维护、保保养。2）应急物资的准备备：发电机、木木桩、609×116mm钢管、砂包包、水泵、注注浆机、临时时电箱照明设设施、简易单单架、跌打损损伤药品、包包扎纱布等。各各种应急物资资要配备齐全全了并加强日日常管理。3）根据本工程施工工实际情况，在在地基基础施施工过程中主主要有基坑坍坍塌和基坑积积水等安全隐隐患需要提前前进行预防和和做好应急准准备。2、预防措施1）基础开挖前先降降水，将水位位降至开挖最最深度以下，防防止开挖时出出水塌方。2）、材料准备：开开挖前准备足足够优质木桩桩和脚手板，装装土袋，以备备护坡（打桩桩护坡法），为为防止基础出出水，准备4台抽水泵，随随时应急。3）基础开挖，另一一种措施是准准备整体喷浆浆护坡，开挖挖时现场设专专人负责按比比例放坡，分分层开挖，开开挖到底后，由由专业队做喷喷浆护坡，确确保边坡整体体稳固。3、应急对策围护工程极为复杂杂，影响安全全的因素很多多，必须随时时做好应付可可能出现的不不利情况，确确定合适的应应急措施以保保证安全。1）基坑施工不利因因素本工程地下室面积积大、挖土深深，地质情况况较差。因此此，对地下室室施工期间可可能出现的各各种不利情况况必须有充分分的估计，并并做好思想上上、组织上、物物资上和劳动动力上的充分分准备。项目目管理班子成成员昼夜有人人值班；现场场准备足够的的材料，如钢钢管、型钢、快快速水泥、草草包等；现场场要有充分的的可随时调遣遣的劳动力和和机械设备；；电工、机工工、电焊工分分批轮班。当当出现险情时时，根据“先处理，后后施工”的原则，采采取有效措施施进行处理。2）地下室施工工程程中可能出现现的险情及相相应的应急措措施分析如下下：（1）水泥搅拌桩阻止止失效，出现现漏水：这是土方开挖及地地下室施工中中最可能出现现的问题。如如漏点不大，可可采用导管引引流后用高强强度混凝土或或钢丝网喷射射混凝土浇平平封堵；当水水流入量较大大时，除采取取前述方法外外，再结合坑坑外局部有效效降水、压密密注浆等措施施加以解决。（2）水泥搅拌桩顶部部向坑内倾斜斜：在原有钢筋混凝土土压顶的基础础上，在相应应部位增加钢钢管作支撑，也也可在支护结结构与工程桩桩或基础之间间加钢管斜支支撑，同时坑坑外边立即卸卸载。立即在在坑内桩侧堆堆土或抛石，同同时坑外边卸卸载。待稳定定后，采取对对坑内一定区区域进行压密密注浆等加固固措施，养护护期后继续开开挖。除用钢钢管临时支撑撑外，沿基坑坑边浇筑钢筋筋混凝土挡墙墙，也可在水水泥搅拌桩间间加设锚杆并并加腰梁，改改善水泥搅拌拌桩的受力状状态，减小桩桩的内力。（3）在坑底支护桩侧侧一定范围内内通过压密注注浆进行土体体加固。（4）水泥搅拌桩出现现较大水平位位移及水土通通过桩隙涌入入基坑，是造造成相邻建筑筑物、道路沉沉降或开裂的的重要原因。在在建筑物的裂裂缝处做石膏膏塌饼并加强强沉降观测；；对围护结构构的漏水涌土土要迅速进行行修复；通过过压密注浆加加固旧基础；；采取各种有有效措施加强强围护结构的的强度和整体体刚度。4、应急机械、材料料准备施工工地常备5TT以上快速水水泥，2T以上堵漏王王，20T以上普通水水泥，5T以上水玻璃璃及充足的编编织袋、草包包、砂石料等等常规材料，随随应急需要及及时补给。施工工地配备双液液注浆设备三三组，引孔机机三台，以备备急用。6、对基坑塌方施救救1）塌方施救（1）视情况加强排水水、降水措施施。（2）加强支护，加桩桩板等，对边边坡薄弱环节节进行加固处处理。（3）如塌方由坑（槽槽）边弃土、堆堆料或其他机机械设备作用用所致，则应应迅速运走弃弃土，材料或或机械设备。（4）立即着手减缓边边坡坡度。2）滑坡施救（1）视情况排水、降降水，降低地地下水位。（2）加强支挡措施，如如增加支持、打打桩等。（3）为滑坡体减重，如如削去部分坡坡体，运走堆堆置的土方材材料或设备。（4）立即加强护坡措措施，减缓坡坡度。3）流沙施救措施（1）抛大石块等重物物及时控制流流沙。（2）视情况降低地下下水水位，减减少动水压力力。7、坍塌事故应急预预案1）首先由项目负责责人负责现场场物资、材料料及人员的调调度。2）项领由杨组刚姚国民、张张宋江、高建建明、高晓辉辉、洪荣、李李达华及各班班组组长为组组员，紧生理救协做工发生坍塌事故后，由由现场负责姚姚国民负责现现场总指挥，发发现事故发生生人员首先高高声呼喊，通通知现场安全全员张宋江，由安安全员张宋江江打事故抢救救电话“120”，向上级有有关部门或医医院打电话抢抢救，同时通通知项目经理理杨志明组织紧紧急应变小组组进行现场抢抢救。现场负负责人姚国民民组织有关人人员进行清理理土方或杂物物，如有人员员被埋，应首首先按部位进进行抢救人员员，其他组员员采取有效措措施，防止事事故发展扩大大，让外包队队负责人士随随时监护，边边坡状况，及及时清理边坡坡上堆放的材材料，防止造造成再次事故故的发生。在在向有关部门门通知抢救电电话的同时，对对轻伤人员在在现场采取可可行的应急抢抢救，如现场场包扎止血等等措施。防止止受伤人员流流血过多造成成死亡事故发发生。预先成成立的应急小小组人员分工工，各负其责责，重伤人员员山水、电工工协助送外抢抢救工作门卫卫在大门口迎迎接米救护的的车辆，有程程序的处理事事故、事件，最最大限度的减减少，人员和和财产损失。8、事故后处理工作作1）查明事故原因及及负责人。2）以书面形式向上上级写出报告告，包括发生生事故时间、地地点、受伤（死死亡：人员姓姓名、性别、年年龄、工种）伤伤害程度、受受伤部位。3）制定有效的预防防措施，防止止此类事故再再次发生。4）组织所有人员进进行事故教育育。5）向所有人员进行行事故教育。6）向所有人员宣读读事故结果，及及对责任人的的处理意见。第九章工程质质量、安全生生产、文明施施工和环境保保护措施第一节施工质质量保证措施施1、质量保证体系：：设质检员一名，跟跟班作业，负负责施工过程程中的质量管管理和检查工工作。2、控制手段：1）严格按照国家验验收标准施工工及质量评定定。2）各施工班、组长长负责对工程程质量实行自自检。3）各作业队长对分分项工作组织织检查及评定定。4）项目经理部负责责对各项工作作进行检查和和评定。5）各作业队每周对对各班组工程程质量评比一一次。6）项目经理部每月月对各队的工工程质量评比比一次。7）项目经理部质检检人员一管到到底，认真执执行群检、专专检、班检的的“三检”制度。3、施工质量记录表表格：1）工程日志薄2）质量检验评定表表3）分项工程评定表表4）单项工程评定表表4、现场派施工技术术人员2-3名，主要负负责挖土顺序序的控制及做做好正确的标标高控制，尤尤其在收底部部分，必须按按照基坑的不不同标高，遵遵照设计要求求加以控制，每2-3m设水平竹桩，基底土方250mm厚作为人工铲平，保证基底不受扰动。开挖超深，必须采用砂石换土压实平整。5、土方开挖前，在在工程桩位置置插设小红旗旗，开挖过程程设专人指挥挥挖机，防止止挖机碰撞工工程桩。6、做好施工日记记记录和每班作作业前的技术术交底工作，按按照土方工程程规范精心施施工，按照工工程的实际情情况每天落实实完成挖土工工作量，在预预定范围内事事先进行放设设白灰线以书书面交底，严严格按照施工工进度的计划划要求，积极极做好各项技技术指导工作作。7、在挖土过程中，随随时提取挖土土信息及有关关数据，监测测情况报告每每天一份，特特殊情况下应应增加频率，与与现场监测员员及时取得联联系，随时根根据现场实际际情况调整。8、按照挖土工程的的规范要求，做做好质量自验验记录及隐蔽蔽工程验收记记录，完成多多少做好多少少，及时反映映信息。9、凡在挖深及塌土土部位，必须须将浮土清除除，严禁在深深坑部位填入入浮土及松土土，为确保基基坑施工的顺顺序进行，建建立以我公司司、设计、业业主和监理、监监测单位、挖挖土班组共同同参加的基坑坑开挖领导小小值出况并足硬剂注受响地坑排基设集保保利点握用工工保和的墙压水许开护形起渗局或可实击基后用捣隙先时进桩再当时过流水当水弯及并等后支坑筋措案不次防快护大断动量时随层段挖作坡泄土雨作大要强挖沟应下动土情止行第二节应急抢抢险措施一、现场配备一定定数量的砂包包、钢管、松松木桩、水泥泥、水泵、注注浆设备等抢抢险物资。在在突发事故产产生时，除马马上通知各有有关单位外，现现场必须及时时采取有效的的措施来保证证整个基坑和和周边环境的的安全。如：：1、如位移监测结果果较大，则应应立即停止土土方开挖，增增加临时钢支支撑，必要时时进行回填土土方。2、如地面出现裂缝缝，应及时灌灌浆修补，防防止地表水渗渗入。3、若围护桩间出现现渗水，应马马上压力注浆浆止水，再挂挂网抹浆加固固。4、若坑底土位移过过大或隆起过过大，应停止止开挖并立即即进行回土加加压等临时措措施，待与设设计商定采取取措施对基坑坑实施有效加加固后方可继继续开挖。二、地下室施工安安全防护技术术措施1、安全生产措施1）基坑周边采用ΦΦ48钢管连接做做护栏，立杆杆打入土层中中深600mm以上，基脚脚用素砼浇实实，间距2000mmm，高1200mmm，上下用涂涂有黄黑色漆漆的钢管连接接，并用密目目网封闭，防防止物体坠落落伤人。2）加强坑底排水沟沟的排水设施施管理。3）有专人指挥挖土土，严禁超挖挖，确保安全全施工。4）在车辆转弯处设设置警示牌。5）严格按监测数据据来指导施工工，加强信息息化施工管理理，确保基坑坑工程的安全全，认真贯彻彻“安全第一、预预防为主”的方针，坚坚持“谁施工、谁谁负责”和“管生产必须须管安全”的原则，根根据“国务院关于于加强企业生生产中安全工工作的几项规规定”，结合我单单位实际和本本工程特点，组组成由项目部部主要负责人人、专职安全全员、项目部部和班组兼职职安全员以及及工地安全用用电负责人参参加的安全生生产管理网，执执行安全生产产责任制，明明确各级人员员的责任，抓抓好本工程的的安全生产工工作。6）工程实施前，对对参与本工程