精益战略领导力构建基于精益的企业管理系统

精益战略领导力——构建基于精益的“企业管理系统”打造世界级的运营竞争力1、深刻认识本土企业在新的经营环境下面临的挑战2、系统了解精益管理模式及其对企业和个人的重要作用3、重点掌握精益变革中的关键技巧4、切实促进企业效益及员工工作和生活的实质性的改善课程目标第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析

1、中国企业经营环境的变迁

2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统

1、精益管理是什么？

2、精益管理系统（模式）的形成

3、为什么要建立精益管理系统？

4、精益管理在全球的实践第四部分实施方案评估方案四、导入精益管理的五大障碍五、如何成功构建中国企业的精益管理系统

1、精益变革模式的选择

2、如何突破五大障碍（1）、精益生产系统的导入（2）、高层团队认识和思维的转变（3）、精益文化的打造——精益领导力（4）、打造敬业员工——能力强且愿意干的员工队伍（5）精益变革过程管理最近我们做过测算，中国出口企业的平均利润只有1.77%左右。中国商务部部长陈德铭一、本土企业经营困境及危机我们制造业的利润很多行业都在2%、3%，这已经是不错了。中国企业联合会副理事长李建明博士一、本土企业经营困境及危机

中国企业的劳动生产率是美国的4.38%，日本的4%，德国的5%。

——《哈佛商业评论》制造前端研发、咨询生产制造制造后端品牌、服务效益微笑曲线21世纪创新经济20世纪90年代知识经济20世纪60～70年代工业经济资源消耗环境污染资源消耗环境污染定位在制造环节的中国企业将面临越来越严峻的挑战芭比娃娃的全球价值分布

＄0.65＄0.35＄8.05＄9.99美国玩具厂商和零售商所得价值是我们的23倍，按利润计算差距更大。第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析

1、中国企业经营环境的变迁

2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统

1、精益管理是什么？

2、精益管理系统（模式）的形成

3、为什么要建立精益管理系统？

4、精益管理在全球的实践内部因素外部因素1、碎片片市场场环境境形成成的经经营思思维和和能力力不适适应系系统市市场1、中国企企业成成长环环境的的变变迁问题及及危机机背后后的原原因透透析2、工业业时代代的管管理思思维和和和管管理模模式不不适应应新的的环境境2、21世纪经营环环境的变化化在工业时代代背景下形形成的管理理思维和模模式1、中国企业业成长环境境的变化过往30年中国企业业习惯了的的环境：没有严重的的经济衰退退，不曾经经济危机用之不竭的的人口红利利（市场爆爆炸和行业业增长）WTO背景下的出出口需求强强劲、持续续增长人民币币值值长期低估估低成本的资资源和环境境消耗源源不断的的低廉劳动动力供给天然的垄断断优势（国国企）优裕的寻租租空间（民民企和外资资）企业公民意意识淡薄，，社会责任任不重社会冲突没没有公开化化，社会稳稳定利益集团之之间的比拼拼很少在经经济地盘上上正面交锋锋、你死我我活走向未来30年：环境变变迁严重的经济济衰退和金金融危机就就在眼前人口红利边边际递减美元贬值、、美国危机机殃及全球球化，人民币长期期升值趋势势不改资源瓶颈和和环境成本本劳动力供给给劳动力成成本提高，，供给有限限当经济衰退退时，垄断断将演变成成灾难反腐、民意意的觉醒、、法治红心鸭蛋、、三鹿、矿矿难、污染染事件、玖玖龙纸业、、万科社会阶层分分化加快，，社会冲突突显性化利益集团介介入市场机机制，竞争争扭曲中国在未来来的5-10年将逐步从从碎片市场场演变为系系统市场，，中国企业业在碎片市市场拥有的的商业DNA将不适应市场的“滤除”周期时间企业数量1个企业500个企业20个企业3个企业100年25—30年5年0年原始市场碎片市场系统市场企业销售收入企业数量商品性资源源独特性资源源基于事件决决策基于博弈决决策基本商业技技能高级商业技技能商业资源企业所拥有有的营养元元素决策智慧企业内核支持企业创创造价值的的能力设计企业目目标获取价价值途径碎片市场初级系统市场高级企业商业DNA组合3、机会主义义/新兴市场环环境形成的的经营思维维和能力3、机会主义义/新兴市场环环境形成的的经营思维维和能力碎片市场企企业商业DNA与系统市场场企业商业业DNA的差别企业商业DNA组合碎片市场企业商业DNA系统市场企业商业DNA商业资源企业所拥有的营养元素商品性资源（比较优势）当地政府、关系、廉价自然资源等独特性资源（绝对优势）知识、经验、智慧企业内核支持企业创造价值的能力基本商业技能快速捕捉商机、抢先进入市场、低价击败对手等高级商业技能掌握了如何创造价值的诀窍，让对手模仿不了决策智慧设计企业目标获取价值途径基于事件决策灵活、直觉、短期（浮躁、狂妄和肤浅的企业思维）基于博弈决策系统、科学、长远（“基于长远游戏规则理论”上的决策思维）第一部分定定义问问题确确定目标标一、问题及危机机本土企业的的经营困境境及危机第二部分分分析问问题了了解根源源二、问题及危机机背后的原原因透析1、中国企业业经营环境境的变迁2、21世纪纪经经营营环环境境的的变变化化带带来来的的管管理理挑挑战战第三三部部分分提提出出方方案案选选择择方方案案三、、应对对机机遇遇和和挑挑战战的的““德德鲁鲁克克式式汽汽车车””四、、构构建建基基于于精精益益的的企企业业管管理理系系统统1、精精益益管管理理是是什什么么？？2、精精益益管管理理系系统统（（模模式式））的的形形成成3、为为什什么么要要建建立立精精益益管管理理系系统统？？4、精精益益管管理理在在全全球球的的实实践践内部因素外部因素1、碎碎片片市市场场环环境境形形成成的的经经营营思思维维和和能能力力不不适适应应系系统统市市场场1、中国国企企业业成成长长环环境境的的变变迁迁问题题及及危危机机背背后后的的原原因因透透析析2、工工业业时时代代的的管管理理思思维维和和和和管管理理模模式式不不适适应应新新的的环环境境2、21世纪纪经经营营环环境境的的变变化化在工工业业时时代代背背景景下下形形成成的的管管理理思思维维和和模模式式1、知识识型型和和服服务务型型员员工工越越来来越越占占主主导导2、客户户介介入入并并掌掌握握了了企企业业的的控控制制权权3、互联联网网正正在在成成为为社社会会发发展展的的基基础础设设施施之之一一4、企业业内内部部和和外外部部围围墙墙的的倒倒塌塌5、有形形资资源源短短缺缺及及生生态态危危机机日日趋趋严严重重21世纪纪经经营营环环境境的的革革命命性性变变化化管理挑战经营环境的变化-产业业型型员员工工向向知知识识型型和和服服务务型型员员工工转转变变，，改改变变了了客客户户需需求，，并并永永远远改改变变了了企企业业与与客客户户、、员员工工之之间间的的关关系系。。-提高高知知识识型型和和服服务务型型员员工工的的生生产产率率会会成成为为管管理理的的重重心心。。1、知识识型型和和服服务务型型员员工工越越来来越越占占主主导导-客户不再是商品和服务的单纯接受者，而成为主要参与者-互联网和信息技术的发展，不仅混淆了消费者和生产者的区别，往往把顾客拉入供应过程之中。2、客户介入并掌握了企业的控制权-加快快了了商商务务节节奏奏，，成成功功以以分分秒秒来来衡衡量量。。-互联联网网技技术术重重新新塑塑造造了了传传统统的的产产业业价价值值链链。。-互联联网网的的发发展展带带来来了了许许多多新新的的商商务务模模式式。。-全新商业文化化（阳光、诚诚信、开放等等）正逐步形形成。3、互联网正在成成为社会发展展的基础设施施之一经营环境的变变化带来的5大管理挑战高效的市场，，快捷、低廉廉的通信，大大大降低了交交易成本，促促使公司之间间的联系更加加密切。从行行政管理职能能到生产过程程本身，任何何东西都可以以从外部采购购。企业都在在重新评估自自己的界限，，更加集中精精力关注具有有战略意义、、使企业独一一无二的价值值链环节。4、企业内部和外外部围墙的倒倒塌地球上有形资资源日趋减少少，环境压力力日趋增加有形资源的成成本日趋上升升5、有形资源短缺缺及生态危机机日趋严重管理挑战经营环境的变化经营环境的变变化带来的5大管理挑战第一部分定定义问题确确定目目标一、问题及危机本土企业的经经营困境及危危机第二部分分分析问题了了解根根源二、问题及危机背背后的原因透透析1、中国企业经经营环境的变变迁2、21世纪经营环境境的变化带来来的管理挑战战第三部分提提出方案选选择方方案三、应对机遇和挑挑战的“德鲁鲁克式汽车””四、构建基于于精益的企业业管理系统1、精益管理是是什么？2、精益管理系系统（模式））的形成3、为什么要建建立精益管理理系统？4、精益管理在在全球的实践践三.应对机遇和挑挑战的“德鲁鲁克式汽车””方向盘：以客客户为中心与客户紧密联联系使企业由由外而内观察察世界。轮子：创新轮子：合作轮子：员工轮子：知识底盘：将创新、合作作、员工和知知识等基本要要素联系起来来的决策机制制、规范和价价值观。需要卓有成效效的首席执行行官的实际行行动来把愿景景和价值观融融入组织整体体当中德鲁克最后的的忠告管理大师PeterF．Drucker1、以客户为中中心２、持续系统统地进行结构构和业务的成成功创新３、合作：如如何集全球最最佳能力和最最低成本于一一身为顾客创创造最大价值值４、员工和知知识：企业拥拥有的全部资资产是员工、、员工的能力力和关系网络络，是否充分分发挥员工的的潜力是决定定成败的关键键。５、决策机制制和企业文化化6、卓有成效的的首席执行官官三.应对机遇和挑挑战的“德鲁鲁克式汽车””第一部分定定义问题确确定目目标一、问题及危机本土企业的经经营困境及危危机第二部分分分析问题了了解根根源二、问题及危机背背后的原因透透析1、中国企业经经营环境的变变迁2、21世纪经营环境境的变化带来来的管理挑战战第三部分提提出方案选选择方方案三、应对机遇和挑挑战的“德鲁鲁克式汽车””四、构建基于于精益的企业业管理系统1、精益管理是是什么？2、精益管理系系统（模式））的形成3、为什么要建建立精益管理理系统？4、精益管理在在全球的实践践1、精益管理是是什么？精益是（运营营管理中所使使用的）一系系列科学可靠靠的工具和方方法5S快速换模看板安灯5个为什么自动停止目视化管理精益生产系统（精益屋）1、最佳品质2、最低成本3、最短周期目标目标：“零””缺陷——就地品质管理理工具：一出问题便便自动停止、、安灯、防错错、解决问题题的根本原因因（5个为什么）等等目标：“零””库存——正确时间生产产正确数量的的正确产品工具：看板、快速切换等均衡生产+标准化作业＋＋改善自働化准时化1、精益管理是是什么？一种最先进的的生产方式（（系统）单件生产方式式昂贵的专用设设备生产大批量标标准化的产品品高度分工。专业人员设计计，非熟练或或半熟练的工工人生产大规模生产方方式灵活、智能化化设备自働化，准时时化;少批量，多品品种多技能员工精益生产方式式简单通用的工工具每次生产一件件产品用高度熟练的的工人机法人案例：：1915年福特特海兰兰公园园工厂厂7000名工人人，大大多刚刚从农农庄来来到底底特律律，所所用语语言有有50多种。。工人人不会会自愿愿提供供有关关操作作的情情况，，如工工具是是否失失灵，，更不不会对对操作作过程程提出出什么么建议议。1、精益益管理理是什什么？？一种最最先进进的生生产方方式（（系统统）自动织织布机机试验验泰勒、、亨利利·福特和和IE理论丰田生生产方方式美国军军队的的训练练方法法戴明的的质量量管理理方法法美国超超市的的方法法大野耐耐一建建立TPS，把许许多想想法汇汇集在在一起起，包包括：：丰田生生产方方式本本身是是知识识密集集型的的生产产体系系丰田公公司用用以信信赖其其团队队人员员的核核心方方法””职务务操作作训练练“方方法来来自于于美国国二战战时期期军方方推动动的《企业内内教育育训练练》（TrainingWithinIndustry简称TWI）方案案。卡尔·奔驰研研发出出汽油油发动动机1886年1908年亨利·福特阿尔弗弗雷德德·斯隆丰田英英二大野耐一单件生产方式大规模生产方式1950年丰田生产方式丹尼尔琼斯詹姆斯沃麦克1990年精益生产方方式向其它行业业传播DanielRoos1937年丰田创立以福特为标标杆1950年1961年导入TQC(全面品管））1965年获得戴明明奖开始创立丰田生产方方式1995年TQC延续95年到所有部门1973年丰田生产方式开始传播2001年丰田模式1、精益管理理是什么？？以人为中心心的思维（（相信人的的潜能，调调动人去不不断思考、、持续改善善和创新，，去追求尽尽善尽美。。）1、精益管理理是什么？？是一种（以以人为中心心，追求完完美）的思思维方式和和企业文化化首先确定一一个理想目目标，然后后去想办法法（对目标无无止境的尽尽善尽美的的追求）SakichiToyoda丰田佐吉(1924)自働化自働化是当生产有有问题时，，设备具有有自动停止止的能力。。自働化是从丰田佐佐吉发明自自动纺织机机的思想和和实践中吸吸取过来的的。首先确定一一个理想目目标，然后后去想办法法KiichiroToyoda丰田喜一郎郎（1937）准时化二战后，丰丰田喜一郎郎提出“准准时化”要要求：将需需要的零部部件，在需需要的时间间，按需要要的数量，，供给每一一道工序。。（太理想化化了。）虽虽然似梦一一般，也不不说无法实实现。——大野耐一首先确定一一个理想目目标，然后后去想办法法TaiichiOhno大野耐一自働化&JITtoTPS通过不断创创新、持续续改善，终终于实现自自働化和准准时化，创创立了丰田田生产方式式雷克萨斯案案例——开发前制定定的不可思思议的目标标雷克萨斯LS400奔驰SE560宝马735最高时速250km/h222km/h220km/h耗油量每加仑行驶23.5英里以上每加仑行驶19英里以上每加仑行驶18.8英里以上噪音在高速行驶时，极度安静：100km/h时速下为58分贝，200km/h时速下为78分贝。100时速下为61分贝，200时速下为76分贝。100km/h时速下为63分贝，200km/h时速下为78分贝。空气动力（风阻系数）0.28-0.290.320.37汽车重量1710公斤1760公斤1760公斤不断挑战现现状的思维维雷克萨斯案案例面对这些目目标，工程程师和技术术人员的反反应非常一一致：不可可能！如果果说其中几几项目标还还可以实现现的话，那那么全部实实现所有目目标则完全全是天方夜夜谭。这些些目标是相相互冲突的的。如：更快的的速度会消消耗更多的的能量，这这就意味着着需要一个个更加强劲劲的发动机机，它会带带来更多的的燃油消耗耗和更大的的噪音。凯迪拉克的的工程师将将两部样车车拆卸后便便得出结论论：不知道道还有谁能能造出雷克克萨斯这样样的车，反反正这不是是凯迪拉克克能做到的的。首先确定一一个理想目目标，然后后去想办法法渡边捷昭未来的愿景景——梦幻汽车梦幻汽车——它能净化空空气，它不不会伤到人人，它可以以避免车祸祸，驾车者者驾驶时间间越长，身身体越健康康，而且，，乘坐这种种汽车是一一种享受、、一种愉悦悦，能激发发乘车者的的情感。另另外，仅凭凭一缸汽油油，就能环环游世界。。1、精益管理理是什么？？是一种（以以人为中心心，追求完完美）的思思维方式和和企业文化化首先确定一一个理想目目标，然后后去想办法法、并持续续改善、创创新渡边捷昭说到底，丰田模式就就是不满足足于现状。你要时刻刻问自己：：“我们为为什么要这这么做？””关键是要要花多长时时间才能培培养员工的的这种思维方式。。1、精益管理理是什么？？是一种（以以人为中心心，追求完完美）的思思维方式和和企业文化化在序言中，，张富士夫夫写道：在过去的10年里，丰田田迅速地成成长，实现现了多元化化和全球化化，在世界界范围内扩扩大了公司司的生产和和营销。今今天，已经经将权利和和责任投向向一个世界界性的网络络，我们正准备备经营一个个由共同的的文化指引引的真正的的跨国公司司。经过近10年反复修改改的《丰田之路2001》》精益管理理是一种种企业文文化丰田模式式2001持续改善尊重员工挑战现场现物物团队合作作改善尊重两大支柱柱的基础础包含5个要素——挑战、改改善、现现场现物物、尊重重和团队队合作。。丰田田生产方方式的工工具、方方法为更更低层次次的细节节，包含含在这些些基本元元素中。。丰田（TTW）——TheToyotaWay1、精益管管理是什什么？是一种（（以人为为中心，，追求完完美）的的思维方方式和企企业文化化支柱之一一：持续改善善持续改善善挑战现场现物物持续改善善的精神神和创新新思维建立精益益系统和和构架提升组织织的学习习能力以“生产产管理方方式”为为核心，，创造附附加价值值挑战的精神长期目标深思熟虑与当当机立断现地现物主义义有效的建立共共识实践主义，达达成目标丰田核心价值值观释义丰田生产方式式本质上是““顾客导向””支柱之二：尊重他人尊重团队合作尊重利益相关关方公司和员工的的【相互信赖】与【相互负责】坦诚的沟通重视人才培养养尊重个性，发发挥团队综合合力丰田核心价值值观释义精益管理模式式的最高境界界是打造全员员不断学习、、积极参与改改善的企业文文化精益管理是一一种调动员工工参与改善的的企业文化是一个系统2是一种思维方方式3是一种企业文文化(经营哲学）4是一套工具1运营管理层面面：持续成功地运运用工具和技技巧，将操作作流程的卓越越性变成战略略性武器。人、文化层面面：（成功运用以以上技巧的原原因）尊重激激励员工发挥挥潜能，打造造并维持持续续改进的文化化自动织布机试试验泰勒、亨利·福特和IE理论丰田模式美国军队的训训练方法戴明的质量管管理方法美国超市的方方法以人为中心的思维及人本管理理念从丰田生产方方式到丰田模模式（全新的的管理模式））丰田生产方式式1反叛或离开2恶意的服从3自愿的顺从4快乐的合作5衷心的奉献6创造性的振奋奋不公正的对待待满意的报酬满意的报酬和善的对待满意的报酬和善的对待采纳其意见满意的报酬和善的对待采纳其意见发挥了创造性性满意的报酬和善的对待采纳其意见发挥了创造性性挖掘天赋才能能，体现人生生价值。灵商SQ情商EQ智商IQ体商PQ灵商SQ利用SQ来开发员工对对生命意义、、愿景和价值观观的渴望和能能力。这是真正的人人本管理。计算机也有IQ，高等哺乳动物物也由EQ，但只有人才有有SQ。把人当成真正正的人丰田模式是真真正实现“以以人为本”的的管理模式运营系统实际控制人（（或创始人））核心文化（愿景、使命命、价值观））发展战略（哪里竞争、、如何竞争、、何时竞争））组织/人力资源财务信息管理IT技术生产物流采购营销研发支持系统治理结构1、一系列科学可靠的工具和方法2、一种最先进的生产方式（系统）3、是一种（以人为中心，追求完美）的思维方式和企业文化精益管理是基于精益原则和实践的企业管理系统，包含以上4个部分4、精益支持系统（管理构架）1、精益管理是是什么？1、精益管理是是什么？精益是日本丰丰田公司首创创，在丰田及及其它主流企企业和非赢利利组织的最佳佳实践中提炼炼、整理出来来的一整套管管理企业的模模式。精益管管理模式是一一种完全不同同于产生于工工业时代背景景下的传统管管理方式，它它以人为中心心，坚持绿色色可持续发展展、尊重员工工、持续改善善和创新的理理念，通过彻彻底消除浪费费（增加本不不增加价值的的事）、波动动（偏离标准准的情形）和和僵化（无法法满足顾客变变化的需求））的方法为企企业利益相关关者创造价值值。第一部分定定义问题确确定目目标一、问题及危机本土企业的经经营困境及危危机第二部分分分析问题了了解根根源二、问题及危机背背后的原因透透析1、中国企业经经营环境的变变迁2、21世纪经营环境境的变化带来来的管理挑战战第三部分提提出方案选选择方方案三、应对机遇和挑挑战的“德鲁鲁克式汽车””四、构建基于于精益的企业业管理系统1、精益管理是是什么？2、精益管理系系统（模式））的形成3、为什么要建建立精益管理理系统？4、精益管理在在全球的实践践精益工具精益生产系统统管理系统（模模式）人们对精益管管理的认识和和实践经过了了三个阶段精益工具的形形成和使用阶阶段精益被当作工工具推广（1）精益是工具具2、精益管理系系统（模式））的形成精益工具精益生产系统统管理系统（模模式）人们对精益管管理的认识和和实践经过了了三个阶段由于大家的认认识和实践处处于此阶段，，效果不明显显通用汽车全球球制造系统(GlobalManufacturingSystem)———GMS包含5个模块：1标准化工作2内建质量3缩短交付时间4持续改进5人员参与与培养GMS的分析：1耗资近3千万美元2建立了通用汽车在全球的标准制造系统3表现形式为近40门课程的全套培训材料4模块之间相对独立，没有形成完整的系统2、精益管理系系统（模式））的形成精益工具精益生产系统统管理系统（模模式）人们对精益管管理的认识和和实践经过了了三个阶段在失败的教训训中大家逐步步认识到，丰丰田模式是一一套管理系统统运营系统实际控制人（（或创始人））核心文化（愿景、使命命、价值观））发展战略（哪里竞争、、如何竞争、、何时竞争））组织/人力资源财务信息管理IT技术生产物流采购营销研发支持系统治理结构企业是一个复复杂系统，它它由许多相互互联系、相互互作用的子系系统组成。任何公司都存存在一个事实实上的管理系系统，它涉及及公司持有何何种使命和价价值观，如何何制定战略目目标，如何整整合资源、如如何运营去实实现目标，如如何通过管理理控制制度保保证目标实现现的有效性（（使整个系统统最佳化）。。何谓企业管理理系统底特律汽车城城花了20多年的时间才才弄清楚，与与西方竞争对对手不同，丰丰田一直坚信信一线员工不不只是一部没没有灵魂的制制造机器上的的齿轮，他们们可以是问题题解决者、创创新者和变革革推动者。美国公司依靠靠内部专家来来设法改进流流程，而丰田田公司则赋予予了每一位员员工技能、工工具和许可权权，以便随时时解决问题并并防止新问题题的发生。美国汽车制造造商直到对丰丰田的成功穷穷尽了所有其其他解释之后后，包括日元元价值被低估估、员工温顺顺听话、日本本文化的影响响、自动化程程度比较高，，他们才承认认丰田的真正正优势在于它它能够利用““普通”员工工的才智。——《哈佛商业评论论》2006/3GaryHamel卓越公司的的管理系统统平庸公司的的管理系统统1、基于原则则（成功法法则）的价价值观2、基于全球球最佳管理理实践检验验的先进管理思想、、系统和工工具3、企业经营营理念、价价值观、战战略、运营系统及工工具方法等等具有内在逻逻辑一致性，有机机结合并彼彼此促进。。4、它是一个个书面化和和标准化的的管理系统，能能够传承并并持续改善善。1、价值观不不清晰或有有违背原则则（成功法则）的价价值观或没没能在公司司展开2、其管理思思想、系统统和工具大大多是自身实践经验验的总结或或不系统的的借鉴3、企业价值值观、战略略、运营系系统及工具方法等没没有内在逻辑一一致性4、没有一个书面化化和标准化化的管理系统，不不能传承及及持续改善善。卓越的公司司都构建了了基于成功功法制的、、具有内在在逻辑一致致性的、能能够持续改改善的、文文件化的的的管理系统统。它有助助于更清晰晰地阐述自自己的使命命和价值观观，制定更更好的战略略目标，也也能更好地地保证目标标的实现，，并能进一一步支持公公司的可持持续发展。。一个好的的公司管理理系统，是是保持长期期可持续发发展的必要要保证。构建基于原原则（成功功法制）的的公司管理理系统20191817161514131211109876543210有书面化和和标准化的的管理系统的的公司没有书面化化和标准化化的管理系统的的公司X公司市场要求水水准Y公司创业者第二代第三代第四代第五代有无优秀管管理系统的的公司管理理能力的推推移比较案例：德尔尔福精益管管理系统（（DBS）的持续改改善与升级级第一版德尔福精益变革推进系统DMS－1996第二版德尔福精益变革推进系统DMS－1999第三版德尔福精益变革推进系统DMS－2001不断变化的德尔福精益变革推进系统DMS德尔福派克克实践精益益变革－1996德尔福门锁锁实践精益益变革－1999德尔福动力力系统实践践精益变革革－20051996开始实践实践精精益变革国内实践德尔福精益益变革推进进系统指导导全球德尔尔福公司进进行系统性性的精益变变革；同时时德尔福精精益变革推推进系统在在实践过程程中不断的的在提高完完善。第一部分定定义问问题确确定目标标一、问题及危机机本土企业的的经营困境境及危机第二部分分分析问问题了了解根源源二、问题及危机机背后的原原因透析1、中国企业业经营环境境的变迁2、21世纪经营环环境的变化化带来的管管理挑战第三部分提提出方方案选选择方案案三、应对机遇和和挑战的““德鲁克式式汽车”四、构建基基于精益的的企业管理理系统1、精益管理理是什么？？2、精益管理理系统（模模式）的形形成3、为什么要要建立精益益管理系统统？4、精益管理理在全球的的实践3、为什么要要建立精益益管理系统统？丰田等企业业通过精益益管理系统统创造了世世界公认的的一流效能能精益益管管理理契契合合了了21世纪纪的的管理理需需求求丰田田的的DNA透析析指标表现持续赢利近70年持续赢利，净利润率比行业平均水准高8.3倍财务合理性手中总是持有200-300亿美元的现金储备，2006年达到400亿美元品牌形象品牌价值全球排名前10位，行业第一顾客满意J.D.Power从91年开始10次调查，9次第一高品质一向被专业汽车研究机构J.D.Power及《消费者报告》等期刊评为最优品质之列创新发明“精益生产”，带动全球产业变革发展及保留人才的能力充分发挥人的潜能、学习型组织典范社会责任行业先锋（《财富》09十大绿色公司之首）3、精精益益管管理理创创造造了了全全球球公公认认的的一一流流效效能能图A-51997-2006年十十大大汽汽车车公公司司10年来来的的市市场场资资本本值值资料料来来源源：：MonthlymarketcapitalizationbasedonsamedayUSDratesfromThomsonOneBankerAnalyticsNovember,19,2007丰田田成成功功的的秘秘密密第第200页10亿美美元元过去去的的丰丰田田太太成成功功了了！！全球球十十大大汽汽车车公公司司过过去去十十年年的的市市值值比比较较丰田田图A-31997-2006年丰丰田田与与同同级级别别公公司司在在净净收收入入上上的的比比较较丰田田同级级别别平平均均①①①同级级别别公公司司包包括括戴戴姆姆勒勒—克莱莱斯斯勒勒、、福福特特、、通通用用汽汽车车、、本本田田、、现现代代、、尼尼桑桑、、标标致致—雪铁铁龙龙、、雷雷诺诺及及大大众众。。资料料来来源源：：Netincomefiguresfor1997to2006fromThomsonOneBankerAnalytics,May6,200710亿美元过去的的丰田田太成成功了全球十十大汽汽车公公司过过去十十年的的净利利润比比较3、为什什么要要建立立精益益管理理系统统？丰田等等企业业通过过精益益管理理系统统创造造了世世界公公认的的一流流效能能精益管管理契契合了了21世纪的的管理需需求丰田的的DNA透析客户价价值企业文文化战略管管理人员管管理运营管管理检验标准偷不去买不来拆不开带不走溜不掉核心能能力同质低低价或或差异异优价价麦肯锡锡：彼彼此互补的的专业业技能和知知识结结合成的特特定能能力核心竞竞争力力普拉哈拉德：独特的组织能力（与人和价值观有关）能否支撑？发展的的市场场环境境战略改改变的的节奏奏日益益加快快持续的的竞争争优势势经常常根植植于独独特的的组织织能力力发展的的竞争争对手手许多企企业掌掌握了了制订订战略略的能能力麦肯锡锡的合合约（（时间间百分分比））23557745设计方方案帮助实实施组织变变革在组织织事务务与变变革管管理方方面提提供帮帮助的的要求求增加加了资料来来源：：麦肯肯锡的的分析析组织能能力的的重要要性在在提高高核心竞竞争力力组织能能力（（organiza真正的的组织织能力力具有有以下下特点点：1、独特特性深植于于组织织内部部、不不依赖赖于个个人、、可持持续性性2、为客客户创创造价价值。。组织能能力必必须能能够为为客户户创造造价值值并得得到客客户认认可。。3、超越越竞争争对手手。3、员工工治理方方式1、员工工能力力2、员工工思维维模式和和价值值观组织能能力会不会会？容不容容许？？愿不愿愿意？？组织能能力的的三角角框架架组织能能力组织支持程序人力资源管理稳定的雇用关系承诺及保障强大的人力资源支持公平一致的政策和实践缓慢提升与奖励团队成员方针管理/政策部署输入理念和和价值观、、合作作关系、、丰田田生产方方式原原则，合合格的的人力资资源优秀的人力价值流发展角色训练/督导在职培培训能胜任任的聘用遵从标标准改进标标准解决问问题融入小小组绩效激励忠诚的的领会丰丰田文文化社区/家庭环环境融入入公司司实践计计划处理执行检查输出具有丰丰田价值值观的优优秀员工工为了不不断的提提高而共共同工作作目标通过生生产高质量量、低成本本、即时的的产品来实实现公司的的长期繁荣荣吸引可训练的招聘选拔初始定位工作组和问问题解决型团队队清洁（5s）和安全的工作作场所通过可视化化管理实现双向向交流仆从领导人力支持程程序日常管理尊重人员并并且通过计计划、执行行、检查、、处理四个个环节（戴戴明环）实实现持续改改善丰田人力资资源价值流流员工治理方方式运营系统实际控制人人（靠股权或影响力））核心文化（愿景、使使命、价值值观）发展战略（哪里竞争争、如何竞竞争、何时时竞争）组织/人力资源财务信息管理IT技术生产物流采购营销研发支持系统治理结构输入理念、价值观、精益原则丰田ＤＮＡ人力资源价值流产品和服务价值流通过生产高质量、低成本、即时的产品来实现公司的长期繁荣丰田管理体系企业管理体系精益模式与与传统企业业管理模式式输入理念、、价值观、精精益原则丰田ＤＮＡＡ优质人力资资源价值流流TheQualityPeoplevaluestream产品和服务务价值流Ｐroduct&Servicevaluestream成功的关键键是拥有一一个能够暴露问题的运营系统统和一个能能够培训出出能力强且且愿意发现并并解决问题题的员工的人人力资源系系统。通过生产高高质量、低低成本、即即时的产品品来实现公公司的长期期繁荣用科学可靠的方法、工具解决问题、融入其中2、企业核心心竞争力及及丰田成功功DNA透析丰田生产方方式的强处处在哪里？？-初级者答：：库存少；；-中级者说：：生产系统统流程结构构，强制问问题明确化化、生产性性提高、质质量提高；；但高级者者怎么说呢呢？-高级者说：：因为反复复发现问题题和解决问问题，所以以没有了问问题反而感感到不安，，于是大家家竭尽全力力搜寻问题题，数万名名的职员，，处在中毒毒上瘾一般般搜寻和解解决问题的的状态，这这就是丰田田的真正过过人之处。。日本经济学学家藤本本隆宏FUJIMOTOTakahiro2、企业核心心竞争力及及丰田成功功DNA透析3、为什么要要建立精益益管理系统统？丰田等企业业通过精益益管理系统统创造了世世界公认的的一流效能能精益管理契契合了21世纪的管理需求丰田的DNA透析1）管理决策策以长期理理念为基础础，即使因因此牺牲短短期财务目目标也在所所不惜（越越是注重长长远的公司司越有价值值）5）敏捷性强，，以小批量量多品种，，快速、灵灵活地满足足顾客多样样、个性的的需求3）企业边界模模糊，能与与合作伙伴伴（供应商商、经销商商等）建立立持续的密密切的伙伴伴关系4）强调彻底底消除浪费费，是一种资源源节约型、、环境友好好型的管理理模式丰田管理模模式的五大大显著特色色2）以人为中心心，明显释释放出人（（特别是基基层员工））的潜能案例：ＮＵＵＭＭＩ（（新联合汽汽车制造公公司）——丰田为通用用在加州的的弗里蒙特特工厂带来来的惊人转转变４９－１９９８２年通通用在加州州的弗里蒙蒙特工厂面面临倒闭。。从产品品品质和生产产能力来说说，这家工工厂是通用用迄今为止止所有工厂厂中最差的的：每部车车的故障次次数达到两两位数，装装配一部车车平均需几几个小时，，远逊于其其它工厂。。雇员缺乏乏自豪感和和自信心，，他们自己己没人买这这里的车。。环境危机四四伏，车间间毒品和酒酒精泛滥，，有暴力化化的趋势，，还伴随着着罢工和消消极怠工。。旷工率超超过２０％％。２月，，工厂关闭闭，全部工工人被解雇雇，１９８３年年丰田与通通用达成意意向，必须须使用原有有工人、工工会以及工工具和设备备。将生产产线重新投投入使用，，更名，。。丰田投资资资金获得得管理权，，进而实现现ＴＰＳ。。如果没有丰丰田，再过过100年我也不会会觉得我的丰田教会我们如何解决问题，这就把我们解放了！丰田：当觉得哪个地方有问题，可以随时停止生产线。我被难住了——丰田认为我可以让这一体系变得更好？这个想法改变了我的人生。突然间，我开始运用我的大脑了！我们不再打架了。一年之内，我们提出了8000多个构想。这份工作本身并没有创造性，富有创造性的是我们。案例：通用用与丰田联联营厂员工工——保罗·吉提尔海兹兹丰田管理模模式的五大大显著特色色3）企业边界模模糊，能与与合作伙伴伴（供应商商、经销商商等）建立立持续的密密切的伙伴伴关系丰田管理模式式的五大显著著特色丰田和凌志之之所以一再赢赢得品质奖，，是因为其供供货商在创新新、工程、制制造及整体信信赖度方面的的优异表现。。在1997年2月1日，一场火灾灾摧毁爱信公公司（Aisin）的一座厂房房，爱信公司司是丰田最大大、合作最密密切的供货商案例：4）强调彻底消消除浪费，是一种资源节节约型、环境境友好型的管管理模式丰田管理模式式的五大显著著特色图A-142006年十大汽车厂厂商在日本销销售的汽车型型号943534313023171397尼桑通用大众雷诺戴姆勒-克莱斯勒型号种类资料来源：Companyannualreports，2007GlobalMarketDateBooks（NewYork：AutomotiveNews，2007）5）、丰田敏捷性强，少批量多品种满足多样化的顾客需求丰田管理模式式的五大显著著特色1）绿色可持续性2）顾客导向3）以人为中心心，发挥人的的潜能4）企业内外围围墙倒塌，需需要广泛的合合作为客户提提供最大价值值5）有形资源日日益日趋减少少，环境压力力日趋增加，，需要企业承承担更多的社社会环境责任任1）坚持长远的的理念2）敏敏捷捷性性强强，，多多品品种种满满足3）以人为中心，调动全员参与持续改善4）以合作伙伴（供应商、经销商等）建立持续的密切的伙伴关系5）彻底消除浪费，是一种资源节约型、环境友好型的管理模式丰田田（（精精益益））管管理理模模式式契契合合了了21世纪纪的的管管理理要要求求丰田田管管理理模模式式的的特特点点知识识服服务务时时代代的的管管理理要要求求“精益益管管理理模模式式””诞诞生生的的环环境境与与当当前前环环境境比比较较精益管理模式产生背景精益管理模式的做法21世纪的经营环境对经营的要求日本国土狭小，资源匮乏彻底杜绝浪费有形资源的有限性节约资源需求多样、复杂顾客导向，个性化客户介入并掌握了企业的控制权客户导向、个性化劳动力不愿意被作为可变成本被不断变换尊重员工知识型员工越来越占主导尊重员工竞争对手非常强大创新、与众不同“小批量、多品种”的生产方式互联网上的社会快速决策企业内外部围墙倒塌合作疯狂扩张区域丰田田（（精精益益））管管理理模模式式契契合合了了21世纪纪的的管管理理要要求求第一一部部分分定定义义问问题题确确定定目目标标一、、问题题及及危危机机本土土企企业业的的经经营营困困境境及及危危机机第二二部部分分分分析析问问题题了了解解根根源源二、、问题题及及危危机机背背后后的的原原因因透透析析1、中中国国企企业业经经营营环环境境的的变变迁迁2、21世纪纪经经营营环环境境的的变变化化带带来来的的管管理理挑挑战战第三三部部分分提提出出方方案案选选择择方方案案三、、应对对机机遇遇和和挑挑战战的的““德德鲁鲁克克式式汽汽车车””四、、构构建建基基于于精精益益的的企企业业管管理理系系统统1、精精益益管管理理是是什什么么？？2、精益管理系系统（模式））的形成3、为什么要建建立精益管理理系统？4、精益管理在在全球的实践践1、企业及非赢赢利组织应对经济萧条条、危机和残残酷竞争的首首选2、企业及非赢赢利组织取得和保持世世界级运营水水准的手段3、企业及非赢赢利组织实施“绿色理理念”的管理理路径精益管理73年-75年经济危机二战后石油危危机，各公司司受重创一筹筹莫展，丰田田仍仍然赢利利颇丰，引起起关注欧美汽车企业业产生学丰田田意识；日本本家电企业开开始转型80年-82年第二次石油危机欧美汽车企业业抛弃面子，，向TPS转型80年-82年经济危机80年-82年85年起，日本成成为美国最大大债权国；众众多产业超过过美国政府推动学习习丰田85年-美国危机80年-82年石油危机后，，经济增长从从6%-10%变为低速增长长（微小百分分比）日本众多企业业开始转型75年-低速增长80年-82年经营环境的革命性变化带来的管理挑战主流企业及组织全面认识和践行精益模式2000年-21世纪挑战企业和非赢利利组织总是在在危机的时候候学丰田或精精益案例：丰田生生产方式在日日本的导入状状况引入公司理由和必要性主要引入项目NEC在需求急剧低迷和销售价格降低中改善收益①现场改善、②减少库存、③采购、物流高效化④按工作量进行人员配置福田組在公共事业减少、民间事业递减的产业环境中确保利润①实行现场、营业、管理部门改革②提高原价意识（材料费、加工费、搬运费的明细意识）ダイエー为了再建再生①提高物流中心的生产效率并在各店铺中开展②时间改善、库存管理ロックフィールド降低成本率提供新鲜的蔬菜。①缩短生产管理周期②改善布局③利用录像彻底杜绝浪费各務ヶ原市役所人口和税收的减少，提高行政服务质量①行政财政改革对策筛找浪费②各部门自主申告浪费日本ドライ不景气，少子化①打破医药界的常识②导入看板方式、小批量多品种少量生产。大沼製菓由于产业不景气，利润巨减①作业平均化②减少废弃减少库存③设备摆放自在化中部国際空港公共事业成本革命。开通后控制运营费，引入民间经营①在策划和设计阶段改善成本②一人多职③彻底基本单位管理(必要的人数和费用最小限度指标）郵政公社邮政事业的收入和损益恶化①邮局内作业的改善②自行车摩托车路线和无用动作的调查③邮件的传递、区分配送标准化在全国开展防衛庁采购武器时成本意识提高①设计・开发・签约→共同团队化②杜绝浪费索尼、佳能、川崎重工、、富士通、熊熊谷組、明星星食品、中京京銀行、愛知知万博等还有案例：美国国国防航空界精精益进取计划划20世纪90年代初期前苏苏联解体美国防开支大幅度削减商业环境不景气成本上升？美国空军其他机构美国主要航空空公司MIT航空航天系MIT斯隆管理学院院LEANAEROSPACEINITIATIVE麦肯锡、IBM、美国卓越制制造协会等全全球顶级脑库库的研究显示示，那些保持持世界级运营营水准的领导导企业无不采采用精益的原原则和方法。。资料来源：麦麦肯锡出版物物、IBM商业价值研究究院研究报告告、《绿色制造》（美）精益管理被作作为取得和保保持世界级运运营水准的手手段案例：美国学学者施恩伯教教授对近500个世界著名企企业近50年的库存周转转数据进行分分析。分析表明，企企业的兴衰与与是否应用精精益生产有密密切的关系。。在他考察的企企业中，大约约有2/3的企业是应用用了精益制造造的。从年报报数据上看，，它们的库存存周转从1970-80年代开始一直直持续增长，，企业经营状状态良好。而而有大约1/3的企业在最近近10~15年没有涉足过过精益应用。。数据表明，，它们始终没没能放掉他们们沉重的库存存包袱，这些些企业有的已已经被收购或或合并，有些些正面临破产产的边缘。美国国家环保保局（AEP）把精益作为为实施其“绿绿色理念”的的路径之一。。资料来源：《绿色制造》（美）企业及非赢利利组织实施““绿色理念””的管理路径径非营利组织1、美国空军、、海军（海军军后勤部副部部长尼古拉斯斯·库内什在后勤勤部门全面推推行精益管理理）2、英国税务部部门3、日本、加拿拿大邮政部门门中国企业3.实施精精益管管理迎迎接21世纪的的管理理挑战战外商独独资、、合资资企业业国有独独资企企业民营企企业全球优优秀企企业中国企企业3.实施精精益管管理迎迎接21世纪的的管理理挑战战国有独独资企企业中国一一汽集集团中国优优秀企企业lenovo3.实施精精益管管理迎迎接21世纪的的管理理挑战战万科的的标杆杆：ＳＯＮＮＹ——新鸿基基——帕尔迪迪公司司——丰田帕尔迪迪公司司对标标杆设设定的的考虑虑：不是行行业中中的先先进者者，而而是在在当时时的历历史环环境中中，在在全球球范围围内做做的最最好的的公司司。中国优优秀企企业在当今今时代代，越越来越越多的的组织织开始始实施施精益益战略略——用“精精益管管理模模式””释放放企业业潜能能，应对知知识/服务时时代的的管理理挑战战第四部部分实实施方方案评评估估方案案四、导导入精精益管管理的的五大大障碍碍五、如如何成成功构构建中中国企企业的的精益益管理理系统统1、精益益变革革模式式的选选择2、如如何突突破五五大障障碍（1）、精精益生生产系系统的的导入入（2）、高高层团团队认认识和和思维维的转转变（3）、精精益文文化的的打造造——精益领领导力力（4）、打打造敬敬业员员工——能力强强且愿愿意干干的员员工队队伍（5）精益益变革革过程程管理理人生目标价值观核心团队决策机制价值观的选择价值选择价值创造差异化价值创造体系的运营价值传递体系的运营支持构架及员工队伍运营系统实际控控制人人（或或创始始人））核心文文化（愿景景、使使命、、价值值观））发展战战略（哪里里竞争争、如如何竞竞争、、何时时竞争争）组织/人力资源源财务信息管理IT技术生产物流采购营销研发支持系统治理结构核心问题四、导入精精益管理的的五大障碍碍1、企业一把手及核心团队对精益的理解认识及意识的转变3、员工能力、参与意愿及支持构架4、精益系统和工具的把握及运用5、精益变革过程管理2、精益原则是否融入企业文化第四部分实实施方方案评评估方案案四、导入精精益管理的的五大障碍碍五、如何成成功构建中中国企业的的精益管理理系统1、精益管理理系统的框框架和表现现形式2、如何突突破五大障障碍（1）、精益生生产系统的的导入（2）、高层团团队认识和和思维的转转变（3）、精益文文化的打造造——精益领导力力（4）、打造敬敬业员工——能力强且愿愿意干的员员工队伍（5）精益变革革过程管理理组织结构和和关键职能支支持流程基准分析、、持续改进进和创新构架架人才的教育育培训和发展展绩效管理系系统改变习惯改变态度吸收知识精益现场在示范区成功建立精益生产运营模式精益工厂在全工厂范围内建立精益生产、采购和物流运营系统精益企业在全企业范围内建立精益运营系统（包括精益研发和营销）精益供应链在供应链系统全面导入精益运营系统精益文化运营系统支持构架W．Edwards．Deming质量管理大大师戴戴明博士管理者的工工作，就是把整个系系统最佳化化。局部最佳化化常常要付付出很高的代价价。表现形式JMS小册子JMS手册(300-500页的手册））JMS参考资料精益最佳案案例相关参考书书籍基准流程培训材料，，PPT等可以用1小时读完的的小册子关于JMS完整地概要要阐述可以经过1周左右的培培训和阅读掌握的的JPS手册包括JMS各模块的基基本内容参考资料目目录完整的JMS知识库1“精益管理系系统”小册册子这是一部概概要性介绍绍精益管理理系统的小小册子，供供阅读者在在较短的时时间里了解解精益管理理系统的核心理念、、基本结构构，通读一一遍的时间间大约1小时，既可可供初次接接触时学习习，也可供供在日常工工作中复习习，以起到到提醒作用用。小册子的印印刷数量较较大，较大大范围内传传播。管理系统首首先是一个个书面化的的系统。有有了书面化化的形式，，才能用来来培训、学学习、参阅阅、标准化，以以及在此基基础上的持持续改进。。为了适合合不同场合合、人员的的需要，我我们考虑““精益管理理系统”的的完整资料料包括如下下三部分：2“精益管理系系统”手册册这是一份较较完整地阐阐述精益管管理系统的的设计指导导思想和个个部分具体体内容的手手册，作为为给集团各单位和重重点人员发发布的正式式文件。手手册内容需需要通过““新兵训练练营”、““专题研讨讨班”等形式培训训，以使阅阅读者获得得较好的理理解。一个个完整的培培训过程大大约是一周周（五天））时间3“精益管理系系统”参考考资料为了更好地地传播精益益管理系统统，鼓励大大家实践精精益管理系系统，需要要制度性地地整理集团团内实施精益管理系系统的各种种“最佳实实践”案例例，编入参参考资料。。公司里实际际应用的更更多具体内内容，如现现行的基准准管理流程程等，也需需要被整理理出来（也也是对相应工作的促促进），并并编入参考考资料，作作为现行工工作的指导导。有助于理解解“精益管管理系统””设计思想及及国内外相相关实践的的公开出版版物及其他他相关资料料，编入参参考资料。。为了方便““精益管理理系统”的的培训，将将培训讲义义或PPT等资料编辑辑整理，编编入参考资资料第四部分实实施方方案评评估方案案四、导入精精益管理的的五大障碍碍五、如何成成功构建中中国企业的的精益管理理系统1、精益管理理系统的框框架、实施施路径和表表现形式2、如何突突破