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文档简介

粉尘防爆

安全知识讲座一、粉尘爆炸原理及基础知识(一)粉尘的定义与类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。国际标准化组织规定:粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。(一般是200目左右。2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,简称为目

)(二)燃烧的三要素燃烧需要三要素:可燃物、助燃物质和点火源。缺少其中任何一个,燃烧便不能发生。燃烧三要素示意图如图所示。(三)粉尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件:①粉尘本身具有爆炸性;②粉尘必须悬浮在空气(氧气)中并与空气混合到爆炸浓度;③有足以引起粉尘爆炸的热能源。和气体爆炸相比,粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大,达10毫焦耳,为气体爆炸的近百倍。因此,一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。1)哪些粉尘具有爆炸性?通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。

也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。粉尘爆炸特性举例金属粉末爆炸性的等级排列:高爆炸性:锆、镁、铝、锂、钠;中爆炸性:锡、锌、铁、硅、锰、铜;低爆炸性:钼、钴、铅可自燃金属有:铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆2)悬浮粉尘的爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限的定义:在火源作用下,可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中,恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限,也称燃烧下限。同理,恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限。上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限,上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在爆炸范围以外,可燃物不会爆炸。

爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示:mg/m3。可燃粉尘用:g/m3表示。例如:PVC粉有爆炸性,爆炸极限的范围:下限63~86g/m3

上限500g~/m3,也就是说:当空气中平均粒径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时,遇明火发生粉尘爆炸。一般粉尘的爆炸极限下限通常认为是20~60g/m3,低于这个浓度,难以形成持续燃烧,更谈不上爆炸。在书面资料中多数只列出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。爆炸极限的范围越宽,爆炸下限越低,爆炸危险性越大。3)引起粉尘爆炸的热能源粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量,只要外界的能量超过最小点火能量(多数在10mJ~100mJ)或温度超过其自燃点(多数在400℃~500℃),就会爆炸。生产过程中常见的

多种引火源(1)设备内的摩擦撞击火花。设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热;物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时,产生的火星撞击或摩擦脱落的高温固体微粒。若火星的微粒直径为0.1~1mm,其所带的能量可达1.76~1760mJ,足可点燃可燃粉尘。据统计,仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57%。(2)电电火花和和静电火火花。电电气设备备故障引引起的电电火花是是常见的的一种引引火源,,事故案案例较多多。物料料在输送送和粉碎碎研磨的的搅拌中中,粉料料与管壁壁、设备备壁,粉粉料的颗颗粒与颗颗粒之间间的摩擦擦和碰击击,会产产生静电电。一些些粉尘表表面的电电量可达达10-6~10-7C/cm2。在适当当条件下下,其静静电电压压可高达达数千至至数万伏伏。(3)沉沉积粉尘尘的阴燃燃和自燃燃。沉积积在加热热表面如如照明装装置、电电动机、、机械设设备热表表面的粉粉尘,受受热一段段时间后后会出现现阴燃,,最终也也可能转转变为明明火,成成为粉尘尘爆炸的的引火源源。粉尘尘最易阴阴燃的层层厚范围围为10~20mm。。可燃粉粉尘在沉沉积状态态下还具具有自燃燃的倾向向,因为为粉尘微微粒与空空气接触触发生氧氧化放热热反应,,在一定定条件下下热量不不能充分分散发,,粉层内内温度会会升高引引起自燃燃。长期期积聚在在设备裂裂缝中和和管道拐拐弯处的的粉尘易易发生自自燃。常见火源源分类表表类别火源举例类别火源举例机械火源撞击、摩擦、绝热压缩电火源电火花、静电火花、雷电火花、电磁波、杂散电流热火源高温表面、热射线(日光)化学火源明火、火星、化学分解、化学反应、发热自燃(四)粉尘尘爆炸的的过程第一步::悬浮粉粉尘在热热源作用用下迅速速地被干干馏或气化而而产生可可燃气体体。第二步::可燃气气体与空空气混合合而燃烧烧。第三步::燃烧产产生的热热量从燃燃烧中心心向外传传递,引起起邻近的的粉尘进进一步燃燃烧。如此循环环下去,,反应速速度不断断加快,,最后形成成爆炸。。影响爆炸炸的因素素1、化学学和物理理因素①金属粉粉末表面面的化学学成分((特殊的的化学处处理或保保护性氧氧化物))对爆炸炸有影响响。②某些金金属粉末末若存在在潮气时时会出现现极大地地活性;;也可能能生成可可燃气体体(氢气气)。钾钾、銣、、和铯与与水接触触便爆炸炸和燃烧烧。镁、、铝和锌锌与潮气气反应可可能引起起自发生生热足以以引起局局部着火火。铝粉粉可与卤卤代烃等等反应发发生激烈烈的化学学氧化还还原反应应。③粉尘的的粒径尺尺寸和表表面积决决定粉尘尘云是否否容易着着火以及及是否容容易扩大大。④粉尘形形状也影影响爆炸炸性。鳞鳞片状的的铝粉和和镁粉比比喷雾粉粉末更容容易着火火。⑤粉尘云云中的粉粉粒浓度度是爆炸炸中起决决定性作作用的因因素。粉粉尘云中中的紊流流会增加加爆炸的的速度和和最终破破坏性。。⑥粉尘云云的容器器状况即即容器的的尺寸和和形状影影响爆炸炸输出的的能量。。粉尘云云尺寸决决定爆炸炸可能传传播的范范围,形形状则决决定爆炸炸传播的的主要方方向。较较小体积积内的粉粉尘云,,由于压压力输出出波的多多次反射射,其爆爆炸压力力上升的的速度较较快(反反射将增增加压力力波的强强度和加加速反应应),后后果也更更严重。。2、空气气状况粉尘升起起时空气气状况强强烈影响响粉尘的的爆炸特特征。氧氧含量决决定着金金属粉末末是否会会着火和和扩大成成爆炸或或火灾。。有些金金属(锂锂、镁、、锆)燃燃烧时还还能与空空气以外外的其他他气体例例如二氧氧化碳起起反应。。锂在氮氮气中也也可发生生自燃。。可燃气体体和水蒸蒸气的存存在强烈烈影响爆爆炸和燃燃烧参数数——通通常使爆爆炸极限限值大幅幅度降低低。3、火源源火源能量量的大小小和能量量的类型型决定着着粉尘云云是否着着火和爆爆炸及其其输出能能量的强强度。较较强的火火源(即即高能量量火源))通常使使粉尘云云爆炸时时产生较较大的压压力,并并且压力力很快地地升高。。(五)粉粉尘爆炸炸的特点点①粉尘爆爆炸往往往不是发发生在一一个均匀匀的气相相混合系系,一旦旦被点燃燃爆炸,,由于爆爆炸冲击击波的作作用,使使散落、、沉积的的粉尘形形成新的的混合系系,使爆爆炸可能能持续下下去,因因此粉尘尘爆炸有有可能不不是一次次完成,,具有二二次爆炸炸的可能能。这种种连续爆爆炸会造造成严重重的破坏坏。②粉尘燃燃烧要经经过加热热熔融、、离解、、蒸发等等复杂过过程,粉粉尘从接接触火源源到发生生爆炸所所需的时时间即感感应期要要比气体体爆炸长长,达数数十秒;;粉尘引引燃后燃燃烧热以以辐射热热的形式式进行传传递,燃燃烧速度度及爆炸炸压力虽虽比气体体爆炸小小,但是是持续时时间长,,产生的的能量大大,所以以破坏力力及烧毁毁程度也也大。粉粉尘爆炸炸所产生生的压力力大小与与很多因因素有关关,但在在相对密密闭的管管道空间间内,其其压力上上升速度度比敞开开空间要要快。③粉尘的的这种不不均匀体体系也使使粉尘爆爆炸往往往伴随着着燃烧现现象。同同时某些些金属粉粉尘在燃燃烧时或或爆炸前前经常有有耀眼的的白(红红)光并并释放大大量的热热。④粉尘爆爆炸可以以在缺氧氧状态下下发生。。因此爆爆炸过程程可能伴伴随一氧氧化碳中中毒和爆爆炸物分分解产物物中毒。。⑤由于粉粉尘的沉沉积性、、堆积性性的特点点,粉尘尘着火时时要避免免采用气气流喷射射式的灭灭火措施施,否则则粉尘在在扑火气气流的作作用下飞飞散悬浮浮会形成成新的爆爆炸性混混合系,,发生二二次爆炸炸。与水水接触能能生成爆爆炸性气气体的粉粉尘,禁禁止用水水灭火。。可以用水水灭火时时最好采采用喷雾雾水流。。⑥爆炸粒粒子一面面燃烧一一面飞散散,受其其作用的的可燃物物产生局局部严重重炭化,,特别是是碰到人人体,燃燃烧的炽炽热颗粒粒或碳化化物会造造成严重重的烧伤伤。⑦粉尘与与空气接接触面积积由于粒粒径、形形状以及及密度的的差异很很大,即即使在爆爆炸下限限浓度,,也可能能产生不不完全燃燃烧。(六)影影响粉尘尘爆炸的的因素1)物物理化学学性质。。物质的的燃烧热热越大,,则其粉粉尘的爆爆炸危险险性也越越大,例例如煤、、碳、硫硫的粉尘尘等;越越易氧化化的物质质,其粉粉尘越易易爆炸,,例如镁镁、氧化化亚铁、、染料等等;越易易带电的的粉尘越越易引起起爆炸。。粉尘在在生产过过程中,,由于互互相碰撞撞、磨擦擦等作用用,产生生的静电电不易散散失,造造成静电电积累,,当达到到某一数数值后,,便出现现静电放放电。静静电放电电火花能能引起火火灾和爆爆炸事故故。粉粉尘尘爆炸还还与其所所含挥发发物有关关。如煤煤粉中当当挥发物物低于10%时时,就不不再发生生爆炸,,因而焦焦炭粉尘尘没有爆爆炸危险险性。2)颗粒粒大小。粉粉尘的表面面吸附空气气中的氧,,颗粒越细细,吸附的的氧就越多多,因而越越易发生爆爆炸,而且且,发火点点越低,爆爆炸下限也也越低。随随着粉尘颗颗粒的直径径的减小,,不仅化学学活性增加加,而且还还容易带上上静电。3)粉粉尘的浓度度。与可燃燃气体相拟拟,粉尘爆爆炸也有一一定的浓度度范围,也也有上下限限之分。但但在一般资资料中多数数只列出粉粉尘的爆炸炸下限,因因为粉尘的的爆炸上限限较高。(七)粉尘尘爆炸的危危害(1)具有有极强的破破坏性。粉粉尘爆炸涉涉及的范围围很广,煤煤炭、化工工、医药加加工、木材材加工、粮粮食和饲料料加工等部部门都时有有发生。如如1952—1979年间,,日本发生生各类粉尘尘爆炸事故故209起起,伤亡共共546人人。近年来来,中国发发生的粉尘尘爆炸尤其其是系统爆爆炸,造成成了严重损损失,仅1987年年哈尔滨亚亚麻厂的亚亚麻尘爆炸炸事故,死死亡58人人,轻重伤伤177人人,直接经经济损失882万元元。(2)容易易产生二次次爆炸。第第一次爆炸炸气浪把沉沉积在设备备或地面上上的粉尘吹吹扬起来,,在爆炸后后短时间内内爆炸中心心区会形成成负压,周周围的新鲜鲜空气便由由外向内填填补进来,,形成所谓谓的“返回回风”,与与扬起的粉粉尘混合,,在第一次次爆炸的余余火引燃下下引起第二二次爆炸。。二次爆炸炸时,粉尘尘浓度一般般比一次爆爆炸时高得得多,故二二次爆炸威威力比第一一次要大得得多。(3)能产产生有毒气气体。一种种是一氧化化碳;另一一种是爆炸炸物(如塑塑料)自身身分解的毒毒性气体。。毒气的产产生往往造造成爆炸过过后的大量量人畜中毒毒伤亡。二、粉尘爆爆炸火灾的的扑救措施施扑救粉尘爆爆炸事故的的有效灭火火剂是水,,尤以雾状状水为佳。。它既可以以熄灭燃烧烧,又可湿湿润未燃粉粉尘,驱散散和消除悬悬浮粉尘,,降低空气气浓度,但但忌用直流流喷射的水水和泡沫,,也不宜用用有冲击力力的干粉、、二氧化碳碳、1211灭火剂剂,防止沉沉积粉尘因因受冲击而而悬浮引起起二次爆炸炸。对一些金属属粉尘(忌忌水物质)如铝、镁镁粉等,遇遇水反应,,会使燃烧烧更剧烈,,因此禁止止用水扑救救。可以用用干沙、石石灰等(不不可冲击);堆积的的粉尘如面面粉、棉麻麻粉等,明明火熄灭后后内部可能能还阴燃,,也应引起起足够重视视;对于面面积大、距距离长的车车间的粉尘尘火灾,要要注意采取取有效的分分割措施,,防止火势势沿沉积粉粉尘蔓延或或引发连锁锁爆炸。举例:铝粉粉火灾的有有效灭火措措施1)正确使使用灭火剂剂①铝粉发生火火灾不能用用水和泡沫沫进行扑救救,这是因因为铝粉生生产过程中中泄漏的铝铝粉表面未未被氧化,,火场上正正在燃烧或或处于高温温烘烤下的的铝粉会迅迅速发生化化学反应,,放出有爆爆炸燃烧危危险的氢气气与空气混混合形成爆爆炸性混合合物。因此此,铝粉火火灾禁止用用水和泡沫沫扑救。②铝粉在常温温下能与氯氯和溴进行行燃烧反应应,还可与与卤代烷发发生反应生生成少量氯氯化铝起催催化作用,,往往导致致爆炸燃烧烧。因此,,铝粉火灾灾也不能用用四氯化碳碳、1211灭火剂剂进行扑救救。③铝粉比重轻轻,细度小小,一旦遇遇到风吹或或气喷极易易飞扬在空空中形成爆爆炸性混合合物。因此此,铝粉火火灾也不能能用二氧化化碳等气体体灭火器进进行扑救。。④根据上述特特点,扑救救铝粉火灾灾应当选用用化学干粉粉(如氧化化铝等)、、干沙等进进行扑救。。通过几年年来的实践践表明,采采用干沙和和硅酸铝毯毯(毡)等等灭火物资资是最经济济有效的,,因为这类类物资可以以覆盖在燃燃烧铝粉的的表面,使使其与空气气隔绝,并并能有效地地防止铝粉粉飞扬与空空气混合,,从而达到到窒息灭火火的目的。。2)铝粉火火灾灭火对对策①如果铝粉发发生地面火火灾可使用用干沙、硅硅酸铝毯((毡)进行行灭火,采采用“一围围、二盖、、三埋”的的方法,即即在围攻火火势时,必必须用铜锹锹或专门的的灭火沙桶桶小心洒干干沙或干粉粉,或用干干沙袋将燃燃烧的铝粉粉从四周围围起来,围围到一定程程度,再用用硅酸铝毯毯或石棉被被覆盖,最最后,用干干沙轻轻地地掩埋(一一般沙厚达达30—50公分即即可)。②如果作业空空间发生粉粉尘爆炸并并形成干铝铝粉大火是是很难被扑扑灭的,所所以一定要要控制初始始起火。初初起火灾必必须用隔热热的硅酸铝铝毯盖住火火焰,再用用干沙、干干惰性粉((如氧化铝铝),覆盖盖隔离。操操作时必须须特别注意意避免气流流扰动引起起的铝粉飞飞扬,以防防止二次爆爆炸事故。。被覆盖住住的火会产产生一层坚坚硬的氧化化物硬皮,,它将最终终隔绝氧而而使火自行行熄灭,通通常是在采采取了以上上作法后,,离开此区区域,直到到燃烧停止止和冷却下下来之前不不要进入此此区域。③应采取先阻阻击,后灭灭火的战术术。先阻击击是指对已已经起火的的车间、仓仓库以及受受到严重威威胁的毗连连建筑物,,用水或泡泡沫进行冷冷却降温,,以防止火火势蔓延。。但用水和和泡沫时,,一定不要要使水与铝铝粉接触,防止发生生更大面积积的爆炸燃燃烧;后灭灭火是指在在完成了阻阻击火势蔓蔓延和救人人疏物之后后,应抓住住有利战机机,集中优优势兵力围围歼铝粉燃燃烧。④抢救时,最最好穿上隔隔热服,戴戴上口罩、、手套,以以便行动。。进入火场场的人员不不宜过多,,而要少而而精,动作作也要轻而而快。灭火火时也可先先施放化学学干粉,在在火势瞬间间减弱的情情况下,再再利用干砂砂掩埋。在在施放干粉粉时,应打打向燃烧铝铝粉的外围围1.5——2米处,,使干粉随随着燃烧气气浪的升腾腾和空气的的流动卷入入燃烧区域域起到窒息息灭火的效效力,切记记不要直射射燃烧的铝铝粉堆,以以防干粉随随着燃烧气气浪卷跑,,失去灭火火的效能。。⑤建立强有力力的火场指指挥部。铝铝粉一旦发发生爆炸燃燃烧,往往往造成人员员伤亡,而而且火场情情况较为复复杂,并有有二次爆炸炸的危险。。因此,在在扑救过程程中应成立立强有力的的火场指挥挥部,以对对整个灭火火任务进行行统盘考虑虑。火场指指挥部的任任务主要是是迅速组织织力量侦察察火情,制制订正确的的战术措施施,布置战战斗任务,,下达战斗斗命令,调调集各种车车辆进行救救人、疏散散物资、供供给灭火剂剂(运输干干沙、干粉粉)等。三、粉尘爆爆炸预防和和监管措施施(一)粉尘尘爆炸预防防措施对产生粉尘尘的现有生生产企业,,通常采取取防止粉尘爆爆炸的措施施有:1、增加混混合系中的的水份。2、添加惰惰性物质。。3、降低升升压速率。。4、抑爆系系统设置常用的具体体措施主要要考虑以下下几个方面面:⑴防止粉尘尘沉积和及及时清理粉粉尘。对于于处理粉料料的设备或或场所,要要防止泄漏漏而使粉尘尘到处飞扬扬,尤其应应将易于产产生粉尘的的设备隔离离设置在单单独房间内内,并设专专门的保护护罩和局部部排风罩或或考虑吸尘尘装置。需要指出的的是,近几几年因集尘尘设施粉尘尘清理不及及时,长期期运转积热热引起的火火灾爆炸事事故屡有发发生,这也也应引起人人们的重视视。⑵加强管理理,消除粉粉尘爆炸的的点火源。。由前述分分析可知,,粉尘爆炸炸的点火源源有多种,,必须根据据操作环境境可能出现现的点火源源种类进行行针对性预预防。例如如,面粉加加工厂的磨磨面机中混混入金属或或砂石碎块块,就会打打出火花而而造成粉尘尘爆炸,为为此,在净净麦等前处处理工序就就应加强操操作管理,,避免能造造成点火源源的金属等等硬物混入入磨面工序序,尤其要要注意磁铁铁失效问题题。⑶增加混合合系中的水水份尘粒中的水水份在升温温与蒸发过过程中吸收收热量,所所以,这种种水份提高高了粉尘的的着火温度度。比如玉玉米淀粉的的着火温度度可以随着着含水量从从1.6%增加到12.5%而上升50℃之多多。着火温温度的升高高可以避免免粉尘遇到到一些低温温火源的引引燃爆炸概概率。金属粉尘遇遇水反应,,不能采取取增湿措施施。⑷避免设备中中粉尘爆炸炸—添加惰性性物质。对于设备内内极易形成成粉尘-气气体爆炸混混合物的操操作,在设设备中充入入惰性介质质、降低系系统中的氧氧含量是目目前防止设设备爆炸的的唯一可靠靠方法。在在这种情况况下,粉尘尘-空气混混合物中的的氧含量会会减少至火火焰不能传传播的数值值。惰性介介质可以采采用氮气、、二氧化碳碳、烟道气气和用惰性性气体稀释释到必要最最低含氧量量的空气或或其它工业业废气以及及惰性粉尘尘等。⑸降低升压速速率—泄爆口的的设计。在粉尘爆炸炸危险性特特征量中,,升压速率率是最为重重要的单项项因素,基基本上决定定了爆燃破破坏性的程程度。升压压速率也是是设计防((泄)爆口口时的一个个重要根据据,因为在在很大程度度上,升压压速率决定定了防(泄泄)爆口的的尺寸。粉粉尘爆炸发发生后,形形成气体产产物,释放放热量,提提高了封闭闭设施内空空气的温度度。由于气气体,遇热热膨胀,如如果没有足足够的排气气面积(泄泄压面积))释放尚未未到危险压压力的热气气体,这类类破坏压力力就会施加加于周围的的封闭设施施上。⑹抑爆系统统设计。某些情况下下,可以把把产生粉尘尘的操作放放到露天进进行,或置置于惰性环环境下,或或者用爆炸炸抑制系统统防护。爆炸抑制系系统由火焰焰或压力检检测器与在在爆炸开始始阶段即迅迅速喷放出出来的火焰焰猝熄剂组组成。此外外,对最大大压力、余余压持续时时间、对爆爆炸体积的的限制程度度与氧浓度度等因素采采取有效的的控制措施施,也对降降低粉尘爆爆炸破坏性性起作用。。(二)企业业自主管理理措施粉尘爆炸事事故企业常常见的管理理问题:①粉尘的定定期清理是是降低粉尘尘浓度的有有效措施,,在GB15577-2007《粉尘尘防爆安全全规程》中中也有明确确规定。但但目前在事事故调查中中发现,企企业普遍不不能有效执执行该措施施。②火源的管管理。除了了来自工艺艺加工、电电气和机械械设施的潜潜在火源外外,产尘现现场还存在在许多人为为火源,如如现场火炉炉、吸烟、、使用易发发火金属工工具等等。。对构成粉粉尘燃烧和和爆炸带来来较大隐患患。③员工及管管理层人员员对粉尘爆爆炸危险性性的认识不不足。大部部分员工只只了解金属属粉尘的可可燃性,不不知道粉尘尘会发生爆爆炸。④员工及管管理层人员员对粉尘消消防方法的的特殊性认认识不足,,尤其对金金属粉尘了了解更加少少,缺少针针对性的消消防知识和和安全生产产知识培训训。消防器器材的配备备或保养也也存在缺陷陷。多次事事故初期火火灾中,灭灭火器失效效、员工使使用水对金金属粉尘直直接灭火以以及高压水水枪直冲燃燃烧粉尘等等等,既产产生易燃易易爆蒸气又又增加金属属粉尘活性性(发热燃燃烧),还还会引起粉粉尘的二次次爆炸,增增加了事故故的可能性性和严重度度。企业应加强强的措施::①应聘请有有资质的专专业设计单单位进行风风道的设计计和改造,,增加引风风和除尘措措施,消除除粉尘积聚聚隐患。作业过程应应采取有效效措施防止止粉尘沉积积和及时清清理粉尘。。②机械和电电气设备尽尽量使用防防尘防爆产产品,或者者采用火星星屏蔽措施施。③粉尘爆炸炸环境区域域内减少同同时作业人人员。增加加与非防爆爆区域的隔隔离,避免免事故后果果扩大。④加强全体体员工的消消防知识和和安全生产产知识培训训;加强专专用消防器器材的配备备或保养;;建议进行行针对性的的消防演习习。(三)政府府监管措施施①对新、改改、扩的建建设项目应应将易产生生粉尘爆炸炸的工艺和和设备进行行风险评价价,并应建建立备案制制度。②风险较大大的危险工工艺应建议议企业聘请请有资质的的专业设计计单位进行行工艺设计计,特别应应重视对除除尘设施的的设计和改改造,增加加引风和除除尘措施,,消除粉尘尘积聚隐患患。重点强强调对国家家标准GB50058-1992《爆爆炸和火灾灾危险环境境电力装置置设计规范范》和GB15577-2007《粉粉尘防爆安安全规程》》的严格执执行。关于机械工工厂设计和和抛光工艺艺安全性规规范,以及及粉尘爆炸炸有关的设设计和使用用规范,均均已有国家家标准、部部颁标准可可以查证。。如:GB12266-1990《《机械加工工设备一般般安全要求求》GB/T15706-1995《机械械安全基基本概概念与设计计通则》GB/T16856-1997《机械械安全风风险险评价的原原则》GB17888-1999《《机械安全全进进入机器器和工业设设备的固定定设施》GB18209-2000《《机械安全全指示、、标志和操操作》JBJ18-2000《机械械工业职业业安全卫生生设计规范范》JBJ16-2000《机械械工业环境境保护设计计规范》JBJ10-96《《机械工厂厂采暖通风风与空气调调节设计规规范》JBJ7《《机械工厂厂建筑设计计规范》GB50058-1992《《爆炸和火火灾危险环环境电力装装置设计规规范》GB15577-2007《《粉尘防爆爆安全规程程》此外,在GB50016-2006《《建筑设计计防火规范范》第3.3.1条条的条文解解释中,““金属制品品抛光部位位”纳入““乙类火灾灾危险性生生产类别””,有相应应的防火防防爆措施要要求。③对现有企企业加强隐隐患排查工工作。特别别对产尘企企业的粉尘尘积聚区域域和火源进进行重点排排查。④对有可能能产生粉尘尘爆炸环境境区域,采采取相应的的隔离措施施,减少危危险区域同同时作业人人员。增加加与非防爆爆区域的隔隔离,避免免事故后果果扩大。⑤加强企业负负责人、管管理人员和和从业人员员的消防知知识和安全全生产知识识培训;加加强专用消消防器材的的配备或保保养;建议议进行针对对性的消防防演习。四、粉尘爆爆炸事故案案例介绍五、涉及可可燃爆金属属粉尘作业业场所安安全生产基基本要求1.建筑结结构:生产场所不不得设置在在危房或违违章建筑内内;生产场所有有两个以上上直通室外外的安全出出口,疏散散门向外开开启,通道道确保畅通通;两层以上((含两层))不得设置置防盗窗;;存在可燃爆爆粉尘的车车间宜设置置在相对独独立的单层层建筑中,,屋顶宜用用轻型结构构,如设置置在多层建建筑中,多多层建筑物物宜为框架架结构,墙墙面处应多多开门窗或或开口,其其中作业面面积在30平方以下下的,不少少于两对门门窗;30平方以上上,50平平方以下的的不少于3对门窗,,且门窗开开启方向应应向外。2.通风除除尘:采用机械式式通风除尘尘,安装相相对独立的的通风除尘尘装置和设设置收尘设设施(严禁禁直排,推推荐采用布布袋收尘或或湿式收尘尘装置),,收尘设施宜宜设置在建建筑物外露露天场所,,离明火产产生处不少少于6米,,回收的粉粉尘应储存存在独立的的堆放场所所。3.清洁制制度:每天对生产产车间进行行清理,视视尘量及时时对收尘装装置进行清清理,使作作业场所积积累的粉尘尘量降至最最低,禁止止使用压缩缩空气进行行吹扫。清清洁时必须须停止抛光光等产生粉粉尘的作业业。4.禁火措措施:粉尘爆炸危危险场所严严禁各类明明火,在粉粉尘爆炸危危险场所进进行明火作作业时,必必须办理动动火审批,,停止抛光光作业,采采取相应防防护措施。。检修时应应使用防爆爆工具,不不应敲击各各金属部件件。5.器材配配备:根据不同的的作业条件件与环境配配备消防器器材和个人人劳动防护护用品。配配备1立方方米的消防防沙,可燃燃爆粉尘燃燃烧时必须须使用消防防沙灭火,,灭火时应应防止粉尘尘扬起形成成粉尘云。。严禁使用用普通灭火火器灭火。。6.电气电电路:存在可燃爆爆粉尘的车车间的电器器线路采用用镀锌钢管管套管保护护,在车间间外安装空空气开关和和漏电保护护器,设备备、电源开开关应采用用防爆防静静电措施,,严禁乱拉拉私接临时时电线。电电气线路符符合行业标标准。7.培训教教育:配备专兼职职安全管理理人员,有有安全管理理规章制度度和操作规规程;企业业负责人、、员工要定定期参加安安全教育培培训企业应应做好粉尘尘爆炸安全全生产教育育,危险岗岗位的职工工应进行专专门的安全全技术和业业务培训,,并经考试试合格,方方准上岗。。8.安全检检查:制定企业粉粉尘防爆实实施细则和和安全检查查表,安全全管理员每每周进行一一次粉尘防防爆检查,,并做好记记录。9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。21:48:4921:48:4921:4812/28/20229:48:49PM11、以我我独沈沈久,,愧君君相见见频。。。12月月-2221:48:4921:48Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海别,,几度度隔山山川。。。21:48:4921:48:4921:48Wednesday,December28,202213、乍见翻疑梦梦,相悲各问问年。。12月-2212月-2221:48:4921:48:49December28,202214、他他乡乡生生白白发发,,旧旧国国见见青青山山。。。。28十十二二月月20229:48:49下下午午21:48:4912月月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月229:48下下午12月-2221:48December28,202216、行动动出成成果,,工作作出财财富。。。2022/12/2821:48:4921:48:4928December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。9:48:49下下午9:48下下午午21:48:4912月月-229、没有失败败,只有暂暂时停止成成功!。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果,但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。21:48:4921:48:4921:4812/28/20229:48:49PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月

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