精益班组长育成培训课件(一)

七大任务之一：品质管理精益班组长育成培训内容一、品质管理概论二、丰田的品质管理三、班组品质管理四、案例分析我们没有机会给顾客留下第二次的印象一、品质管理概要？创造利润——高品质、低成本的进行生产满足顾客——保证交付顾客的产品零缺陷。1.品质是企业生存的根本

品质是什么？

品质是表示产品价值的形态和性质的总和。或者说是反映产品或服务满足明确或隐含需求的特性的总和。品质是一个随需求而变化的动态概念。而需求会因时、因地而变化,不仅要包括具体用户还要考虑社会的需要及约束。

品质的本质？因为品质是对产品而言的,因此可能会理解成产品自身具有品质。但事实上,产品自身是没有品质的。品质是由使用者与产品之间的认识而产生的,可以是有形的,也可以是无形的。产品品质制程品质人的品质制造现场的品质

个个制品的品质

集团的品质(非常重要)制造工程生产的品质(制造品质)品质由(User)决定(使用者品质)问题散布小的品质散布小的品质制造品质+散布小散布大管理下限管理上限不好了!!谁是最好的射手?ShooterA=6 ShooterB=97531AB不可控的过程导致不可控的结果输入结果结果结果结果可控的过程产生有保证的结果输入期望的结果常态的过程生产方法材料设备人以品质,原价,纳期(数量)确保为管理尺度,管理制造必需条件4M,达成制造(生产)目的。

4M的经济管理

MAN人

Method方法

Material材料

Machine设备4.什么是现场品质管理？现场品品质管管理5原则则－具有强强的品品质意识识对品质质具有有强的的责任任感;－进进行正正确的的作业业(遵守Rule)彻底底遵遵守守作作业业方方法法;－消减不不良确认认有有何何问问题题,采采取取何何措措施施;－彻彻底底防防止止再再发发努力力不不使使发生生过过的的不不良良再再次次发发生生;－后工工程程是是顾客客在工工程程内将将自己己后后工工程程的的同同事事当成成顾顾客客,不将不不良状态态往后后移移送送。不接接受受不不良良，，不不制制造造不不良良，，不不流流出出不不良良现场场注注意意4原原则则－迅速速到到发生不良的的现场场;－用眼眼确认认不不良品品;－细细密密观观察察不不良发生状況;－仔细倾倾听听作作业业者者的意意见。。标准准化化－整理理过去的的经验验或实绩绩规规定定作作业业方方法法(方法法,责任,权限限);－按规定实施施作作业业,有必必要要点点检是否否遵遵守守标准准;－如有有不合理理的的作作业方法应应改善善。制造工程品质确保遵守工作标准书在工程内处理精神集中同一失误不重复第2次品质异常时迅速处理问题点100%改善不良及时100%解决例证证：：现现场场品品质质管理理案例例链链接接：：灰烬烬中中诞诞生生的的Anycall神话1995年3月9日，在三三星电子子九尾事事业场举举行不良良产品焚焚烧仪式式之前，，职员正正在用铁铁锤砸烂烂产品（（小照片片）。02年11月5日设在欧欧洲最大大国际机机场法国国巴黎戴戴高乐机机场的高高12米三层建建筑物规规模的以以三星手手机（又又名李健健熙Phone）为题材材的巨大大造型物物。三美砸光光驱它山之石石，可以以攻玉二、丰田田品品质管管理理遇到异常常能够自自动停止止的机器器。带人字旁旁的动——自働化-质量管理理防止过量量生产-管理流程程1.丰田品质质管理的的基本思思想？自働化影片欣赏赏：丰田的自自働化“用眼睛来来管理的的方法””——目视化（（管理基基础）靠人的判判断靠机械靠系统发生异常常时任何何人都可可以停止止生产线线自働化2.丰田的品品质管理理体系？？安全性信赖性经济性产品性能能符合消费费者的需需求“安咚””管理“拉绳””管理设计制造检查品质变革革品质管理理活动的的变化把握工程程管理状状态品质目视视化3.丰田品质质管理技技法（1）？QCC活动标准作业业·作业标准准把握工程程制造条条件作业指导导书检验指导导书QC工程图制造条件件寻找真凶凶、再发发防止依据标准准作业淡化检查查甚至取取消防错装置置3.丰田品质质管理技技法（2）？三、班组组品质管管理？思考：你你知道不不良发生生的原因因吗？操作不当当导致不不良品产产生原材料不不良设计、开开发、技技术指导导的不善善工装夹具具、设备备的故障障导致的的不良不可抗拒拒的原因因造成的的不良思考：根根本原因因是什么么？品质意识识的淡化化多劳多得得（计量量工资））绩效考核核引导工工作结果果对不合格格的惩罚罚导致隐隐藏不合合格品依赖专职检验验判断工厂品品质水平高高低—检验员的数数量零缺陷的目目标品质意识强强化、“三三不原则””、基础技技能、多能能工人的TPM、自働化、防错装装置、工程程诊断、设备物料供应商品质质、部品检检查、特采采管理、部部品开发方法均衡生产、、小LOT化、停线制制度、Q-MAP管理变更点管理理、QA工程图、自自检与全检检、品管圈圈标准作业、、慢性不良良改善、事事先预防、、核心管理理环境5S活动、污染染源管理、、提案活动动三不原则2.班组品质管管理体系？？种类记录表→使DATA容易查看点检表→检查需要确确认的事项项例:生产日报,不良日报,课程别教育育现况,设备点检表表等。作业要领明确使用目目的→决定点检项项目→將点检项目按重要度度排列注意事项－明确检检查记录的的目的(为什么检查查,谁检查,检查什么,在哪检查)－把表格格尽量做得得简单明了了，可以参参照已作成成的事例。。－要迅速速,正确地记录录DATA－要记录录作成期间间,使前後容易易進行比較較工程诊断CHECKLIST例证项目诊断内容结果诊断对象改善对策担当5310预装光装涂装装配Q-MAP1、Q-MAP表的准备情况2、检查者Q-MAP具备情况3、Q-MAP表的记录情况4、管理者的确认情况基本遵守1、手持状态确认2、指套、防静电护腕的使用3、周转箱的洁净状态4、作业指导书的使用状态基础技能1、焊接作业者的认证状态2、焊接练习板是否使用3、S/C作业者认证状态4、检验者限度判定认证状态作业状态1、电机放置状态2、PCB的管理使用状态3、检测仪作业样本实物确认4、喷涂、印刷状态的确认确认班组长：日字课长：日字部长：日字员工遵守基基本的诊断断——5S/安全/PM/标识/标准制造条件的诊断——标准作业书书、QA工程图等诊断的担当当者就是现现场管理者者Q-MAP（操作品质质保证自身身诊断）确确认表例证操作内容确认项目123456-----------------293031焊接管理焊接状态烙铁头状态温度状态焊锡状态S/C管理点改锥状态力矩状态改锥头状态螺钉状态清洗管理超声波机状态清洗液状态PCB状态--------班长组长课长范例：良好修正问题作业前/后点检表表核心品质管管理项目/不良揭示例证不良名称开始日不良原因作业工序制作者管理内容：

实物对比图片错误正确把作业不良良的许多现现象均可列列为核心检检查项目采用目视化化改善是最最佳途径突出核心检检查项目的的作用。用途－对问题题点的发生生情况一目目了然－可以看看出哪一个个的影响最最大－能够对对问题点进进行原因别别,现象别等的的区分管理理定义:把DATA按项目别分分类、整理理,按其大小罗罗列的图3.班组品质管管理技法之之一？PARETO图作成方法－收集DATA－把收集集到的DATA进行分类整理(作成检查表表）－画轴:横轴是不良良项目别的的轴左纵轴是不不良数量轴轴右纵轴是不不良项目的的累计占有有率轴－按不良良数量的大大小依次画画项目及数数量长条－从第一一个长条的的右上角开开始画累计计占有率－记录上上时间,作成者,目的等名称:作成者:目的:日期:累计占有率轴数量轴项目别点检Process管理工程图图等关联标标准间的整整合性及遵遵守状态CHECK点检细部－作业标标准书、管管理工程图图的制改订订状态－管理工工程图及工工作标准书书的特性/要因管理规规格是否基基准一致－作业者者标准遵守守状态－变更点点的控制状状态(相应的标准准是否变更更)－制品区区分状态(良品/不良品区分分管理)－部署自自主管理(日常点检)是否按要求求进行管理理－异常品品的处理手手段－计测器器&MASTER管理作业指导书书例证目的为预防和追追溯由于4M1E的变更而引引发的品质质事故定义为确保品质质向上,生产性向上上或其他目目的的实现现而采取在在4M1E(人Men,设备Machine,材料Material,方法Method,环境Environment)方面而进行行的变更种类设计变更,工程变更,业体变更(协力业体及及外注业体体的变更)3.班组品质管管理技法之之一？变更点管理理＝工作变化６０％以上、不良良流出〔制造要件〕変化点管理理的管理者、监监督者管理理人、物、信息息「质量：事前一策胜于于事后百策」「事前＆突発」变化点管理（経営資源4M)组织制度变更計画年休、离职工作遅延工段長・班長不在停线休息日常变动项目突发项目新人、応援、受援人员増減变更工作手順变更节拍变更突发年休災害発生生产线停止与启动人Man设备能率提高变更模具更新磨具工具、刀具的清掃不良异常指出检查保养防错装置的移动和变更设备移动修理改造引入新设备/更新设备故障、设备异常工具、刀具的破损和老化设备、工具Machine

工程

Method

物

Material

辅助材料的变更设计変更残留部品跟踪点检不良品的及时处理工程改善变更条件变・周期変更工作方法变更节拍变更生产线移動条件设定下问题追踪制度下问题追踪仕入部品公司変更ＴＰＳ7浪費排除新標準化良品・不良品不明確類似品官能検査工作難新型車生産部品納期遅延良品・不良品混在形、質、寸法设计变更季節変動４Ｍ区分ＮＯ変化項目管理４Ｍ区分ＮＯ変化項目管理人

Man１节拍变更適正人員、等待、遅延工程

Method25ＴＰＳ-7浪費排除品質不良流出防止、災害防止２工作手順变更成否・安全・工作用意＆急所２６工程变更作業性、品質・安全確保３人员増減变更工作量増減＆標準外２７新標準化(４要素）ＪＩ－４ｒ４新人、応援、受援不良、工作遅延、急所２８工作方法変更標準作業確認５工作遅延作業指導、突発不良２９节拍变更作業範囲、平順化６工段長、班長不在報告・連絡・相談不能３０困難作業成否・安全・工作容易７官能検査偏差大、不良増加３１线停止工程不明確早期発見・処置８計画年休、离职人員確保遅延３２車種切替生产线变更後片付け、備品準備、人員配置９组织制度变更連絡不十分３３季节变动暑熱寒冷伸縮部品10突发年休人員確保、工作未熟、品質不良３４条件・周期表变更溶接条件、温湿度、加圧等11潜在危険、災害発生危険箇所摘出、ＪＩ指導者３５保安部品工程重要部品品質確認、工程標識12停线休息（午休、上班时、下班时）途中作業停止処理指示命令３６工程孤島連絡不十分、手持数過剰生産錆発生设备工具Machine

13引入新技術设备生産事前検査安全、品質、作業、保全等問題点摘出・解決処理、保全修理記録物

Material３６新型車生産品質初期管理、問題点摘出14改造３７形・質等设计变更標準化変更15修理３８品質判定官能検査偏差16设备移动事前打合せ、共同作業３９品質不良連絡ＦｅｅｄＢａｃｋ17生産能率提高電気回路、動作、安全４０品質限度見本変化新旧変更18变更模具作業性、性能４１良品・不良品不明確置場19更新磨具振動、騒音４２良品・不良品混在区分20工具、刀具的清掃不良４Ｓ４３類似品色別表示21异常指出检查保养検査制度点検４４仕入部品公司変更品質、納期、不良品処理22防错装置的移动和变更異常検出４５部品納期遅延品質確認23设备故障、设备异常危険予知、保全４６辅助材料的变更切換処理、材質確認24工具、刀具的破损和老化変形、破損交換４７部品置場、名称定位置、定量、先入・先出管理者４Ｍ変化点対応応变更点产生及及申告由于自体的要要求改善或顾顾客要求(包括协力业体体),变更申告部署(如:生产部)依据变更点申申告范围向变变更点主管承承认部署(如:品质部)提出变更申告告并做成变更更点申告书变更点自体检检讨变更点申告部部署对变更点点对制品品质质,生产性及其他他相关方面的影响进行检检讨变更点关联部部署检讨及合合议变更点相关部部署(如:开发,受入检查,生产企化,出荷检查.购买等)对变更点可行行性与影响进进行检讨并进进行合议变更点承认主管承认部署署(如:品质部,顾客等),对变更后的产产品进行小批量的检查,确认变更内容容和检讨结果果,对满足要求的的变更点予以承认变更点情报的的共享已承认的变更更点必须配布布相关部署,申告部署(如:生产部)保留原本,主管承认部署署(如:品质,出荷检查等)保留复印本,相关部署(如:开发,购买,生产企化,受入检查等)管理变更点履履历台帐,必要时需对顾顾客进行通报报变更点的适用用对已适用变更更点的制品,申告部署进行行LOT区分,在出荷检查前通报出荷检检查;出荷检查对重重点项目以双双倍试料进行行检查,其余项目根据据需要可加强强管理.变更点承认后后根据制品或或USER的要求对相应应的制品做适适当标识;立即设定适合合于相关变更内容的标标准变更后的确认认管理（首批量确认）主管承认部署署及申告部署署对已承认并并采用的变更更点进行监控控和观察,同时掌握变更更前后的品质质状态;如发生问题,主管承认部署通报申申告部署要求求改善,并监督其改善善实施变更点管理票票例证日期变更内容4M问题点结果责任部门执行者担当确认人机料法人员变更的操操作差异会导导致作业不良良时时发生设备变更是容容易忽略一环环材料变更的目目视化管理作业方法的变变更往往是影影响品质的重重要因素定义：标准作业是以以较少的工数数，制作出高高品质产品的的一种工作手手法，他和作作业标准有着着根本的不同同，作业标准准是如何对一一个作业组合合进行操作的的工作手法，，而标准作业业则是一种作作业方式。将将作业组合按按照所需要的的节拍时间汇汇总在一起的的结果构成了了标准作业。。它是以人的的动作为中心心的。标准化是迈向向改善的第一一步遵守标准作业业可以保证产产品品质、也也决定生产数数量、制造成成本。3.班组品质管理理技法之一？？标准作业管理理44节拍时间标准手持作业顺序标准作业三要要素：节拍时间在标标准作业当中中用TaktTime表示，简写为为（TT），节拍时间间是根据用户户需要的速度度计算出来，，即日产量=月客户需要的的数量/月工作天数节拍时间=一天的标准工工作时间/日产量1.节拍时间：在此必须十分分注意，节拍拍时间和设备备和人的能力力并没有关系系，如果按照照设备或人的的能力设计节节拍时间，将将导致过量制制造。2.作业顺序：作业顺序是在在标准作业中中人行动必须须遵守的顺序序，在工序中中顺序用阿拉拉伯数字表示示，必须注意意，作业顺序序可以和工艺艺的顺序不同同，当然，也也可以相同，，作业顺序是是作业员必须须遵守的作业业规则，任何何人都不能违违背。3.标准手持：标准手持是能能够让标准作作业顺利进行行的最少的中中间在制品数数量。不可以以增加也不可可以减少。标准手持的数数量一旦被确确定之后，在在任何时刻，，手持数量必必须得到保证证，否则标准准作业和准时时化生产不能能实现，任何何时刻也包括括下班以后和和放假的时候候。标准作业三票票：工序能力调查票例证标准作业票3.班组品质管理理技法之一？？技能认证员工技能现况况（SKILLMAP）岗位专业能力姓名专家、能教会会他人完全称职初学阶段（新新手）能独立工作基础技能把握握——做自己最熟悉悉的工程岗前的基本技技能培训基本工程技能能的定期认证证（操作与理理论）关键工序的核核心人力培养养“用眼睛来管理理”——创造看得见的的现场推移图饼图柱状图3.班组品质管理理技法之一？？可视化管理标准作业和作作业标准——作业的规范化化过程控制——采用各种控制制手段不让不不良发生4M管理——人、机、料、、法的管理QC小组——以班组为团队队的品质改善善方法PDCA———分析问题、解解决问题的循循环方法质量分析工具具等4.班组长必须掌掌握的管理工工具和方法？？总结2、在工程内检检查的原则：品质是制造出出来的在工程外对对零件的检查和修修理是浪费。3、停线原则：：在工程内一旦旦发现不良，必须须立即停止生产线线，并立即采取对对其根源对策的活活动1、责任的原则则：发生不良工程程内的人员必须立立即做现地的修理理和补救对策，要要负责到底。6、殊途同归的的原则：适当降低工数，使潜在在不良能够显现，，降低不良，提高高生产率和品质水水准4、逮捕现行犯犯的原则：一旦发现不良，对时时间那台机器、谁谁、哪种材料要能能够立即确认，处处理5、彻底实施标标准作业的原则则：每一个周期的的动作必须有规律律性和重复性，在在每周期内实施检检查5.班组品质管理理的十二大原原则？7、防错装装置原则：品质不能能够完全依赖赖于作业业员的责任任心，必必须使用防防错装置置来防止疏疏忽。8、全数检检查的原则：所有零件件所有工序序无论采采取什么形形式都必必须做全数数检查。。10、没有抱抱怨原则：要全员经经营品质，以以零不良良为目标，，提供零零不良的产产品给顾顾客。9、检查的的任务原则：检查是工工序，不是是挑出不不良，而是是设法对对策和减少少不良的的过程。13、目视管管理原则：所有数据据、工艺、控控制等要要让员工看看见，一一旦不良出出现，大大家立即明明白原因因。14、任务明明确原则：每一工程程的产量目目标，品品质目标和和状况都都要明确，，作为改改善和维持持的依据据四、实战战案例分分享丰田班组组长的品品质管理理活动不生产不良品工程内不良件数（件/台）后工程流出的不合格件数（件/台）目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应彻底的标准作业日常质量管理变更点管理作业标准.限度样品.样件日常检查定期检查把握条件质量会议异常处置纪录消除异常票.调查对策票防止再次发生对策和横向展开策活动指标活动手段改善活动防止未然的对策品质公开会提案书技能考察表工程内不良发现表QA工程诊断票课题和对策现状一览表人才育成培养品质意识的人提高检出能力活动个人水平评价表个人育成表返品件数XX件数市场投诉直行旅作业要领书教授表质量检查交换.检查表实施防错操作检查表条件管理检查表质量检查表检查质量委托书质量不良联络书质量月报等变更点管理表（异常时）防止流出的对策品质工程诊断教授方提高水平个人能力向上表THANKYOU新的学习习又开始始了，下下次见！！谢谢大大家家9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。19:25:0619:25:0619:2512/29/20227:25:06PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2219:25:0619:25Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。19:25:0719:25:0719:25Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2219:25:0719:25:07December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20227:25:07下下午19:25:0712月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月227:25下下午午12月月-2219:25December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2919:25:0719:25:0729December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。7:25:07下午午7:25下午午19:25:0712月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。19:25:0719:25:0719:2512/29/20227:25:07PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2219:25:0719:25Dec-2229-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。19:25:0719:25:0719:25Thursday,December29,202213、不不知知香香积积寺寺，，数数里里入入云云峰峰