管理研讨会sigma材料(一)

6Sigma与明年的ESI工作

（管理研讨会材料）

ESI

A-class一、关于6Sigma二、2002年ESI工作推进计划主要内容6Sigma提出的背景6Sigma的含义宝钢实施6Sigma的意义关于6Sigma6Sigma提出的背景“为什么要开展6西格玛管理？”摩托罗拉的回答是：为了生存。

从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。

一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。在日本人的管理下，不良品率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用的是同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。

严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很差”。在其CEO的领导下，1987年摩托罗拉开始了6Sigma质量之路。今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是实施了6Sigma，是6Sigma管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。6Sigma提出的背景JackWelch先生为GE制定的三大发展战略：6西格玛、产品服务、全球化。

6西格玛“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略”。

1、1995年末GE开始推行6Sigma；2、1997年，节约的成本收益3亿美元；3、1998年，节约的成本收益7.5亿美元;4、1999年，节约的成本收益15亿美元；5、利润率从1995年的13.6%提高到1998年的16.7%；(由14.8%/1996到18.9%/2000）6、市值突破30000亿美元。使GE迅速发展成为全球最大、最成功的多元化经营的跨国集团6Sigma提出的背景摩托罗拉IBMDECABB柯达德州仪器联合信号通用电气康柏陶氏化工杜邦迪尔洛克希德·马丁日本电气帕卡布捷技术西门子索尼东芝惠尔普气体产品美国运通伏特汽车霍尼韦尔约翰逊控股强生J.P.摩根LG集团爱立信美泰克抗星安迅资讯诺基亚飞利浦雷声普莱克斯三星电子旭电住友联合技术美国邮政服务1987198919911993199519971999全球实施6Sigma管理的企业越来越多!6Sigma提出的背景6Sigma的含义宝钢实施6Sigma的意义关于6Sigma6Sigma的含义

何谓6sigma管理?

Sigma在统计学上是指“标准差”，记为。6Sigma即意为”6倍标准差”。在质量上表示每百万个产品的不良品（PPM）少于3.4。但是，6Sigma管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。在整个企业流程中，6Sigma是指每百万个机会当中有多少缺陷或失误，这些缺陷或失误包括产品本身以及产品生产的流程、包装、运输、交货期、系统故障等。6Sigma管理即要求企业在整个流程中每百万个机会中的缺陷少于3.4，这对企业来说是一个很高的目标。6Sigma的含义所谓6Sigma是指：落在目标值与上规格限或下规格限区间的有6个。落在目标值与上规格限或下规格限区间的个数越多，则意味着成本和缺陷的降低。6要求合格品率达99.9997%，即5“9”品质要求。6要求每百万次缺陷数只有3.4个，即3.4dpmo。6Sigma的含义68.26%95.46%99.73%99.9937%99.999943%99.9999998%30*10-140.3/10亿±720*10-102/10亿±657.4*10-80.574±563*10-663±40.00272000±30.045545000±20.3173317000±1缺陷率%dpmo公差6的统计学含义+∝∝－6Sigma的含义6的工业实践践含义TLSLUSL1.51.54.54.5662000s99.99973.4±699.977233±51990s99.386210±41980s93.3266807±31970s69.15308537±2年代合格率dpmo公差工业实践证明明：长期过程程的漂移为±1.5是合理的、、可接受的。。+∝∝－6Sigma的含义6核心方法的的框架——DMAIC客户需求定义D测量M分析A改进I控制C6Sigma的含义一切以客户的的需求为衡量量标准！定义（Define）：确定主要问题题，定义改进进项目和确定定关键特性。。界定项目范围围、起始和终终点，设定目目标流程。（（QFD）测量（Measure））：度量现有水平平，建立改进进基准。分析（Analyze)：分析现有水平平与目标水平平的差距和问问题的根本原原因。改进（Improve））：用经济有效的的方法求得突突破和改进。。控制（Control））：建立保持措施施，并使之标标准化，将结结果用于其它它同样或类似似场合。6Sigma的含义波动周期时间产出6波动：是改进的核心心！6对过程的性性能改进的三三个关键领域域6Sigma的含义可视化管理5S标准化作业持续改进JIT6工具在这里里6项目在这里里目标：控制波动消灭浪费6与精益生产产（LP）6Sigma的含义6采用用的质质量工工具6Sigma的的含义义6采用用的质质量工工具6Sigma的的含义义6管理理的推推动体体系倡导者者（Champion））：是企企业内内的高高层管管理者者。由由一或或二位位副总总裁全全面负负责6Sigma推推行。。负责责选择择或确确定6Sigma项项目,管理理、领领导大大黑带带和黑黑带，，确保保按时时、按按质完完成既既定的的财务务目标标。大黑带带（MasterBlackBelt）：是6Sigma实实施技技术的的总负负责。。协助助倡导导者选选择项项目，，制定定实施施计划划和时时间框框架表表。该该职位位为全全职6Sigma人人员，，其主主要工工作是是培训训黑带带和绿绿带、、理顺顺人员员关系系，组组织和和协调调项目目、会会议、、培训训，收收集和和整理理信息息，执执行和和实现现由倡倡导者者提出出的工工作任任务。。6Sigma的含义义6管理的推推动体系黑带（BlackBelt）：是企业中中全面推行行6Sigma的中中坚力量，，负责具体体执行和推推广6Sigma，，同时负责责培训绿带带。一般情情况下一名名黑带一年年要培训100名绿绿带。该职职位也多为为全职6Sigma人员，1位专职黑黑带每年要要完成5～～7个项目目。绿带（GreenBelt）：是6Sigma兼兼职人员，，是公司内内部推行6Sigma项目的的执行者。。他们侧重重于6Sigma在在每日工作作中的应用用，通常为为公司各基基层部门的的负责人。。6Sigma占其其工作的比比重可视实实际情况而而定。各类人员员比例为为：每1000名员工工，应配配备大黑黑带1名名，黑带带10名名，绿带带50-70名名。6Sigma的的含义几点认识识：6管理是是一项战战略：以以发展的的角度看看，可使使企业获获得长期期效果。。6管理是是一个理理念：改改进是无无止境的的，追求求“零缺缺陷”的的目标。。6管理是是一项务务实的改改进措施施：目标标定量化化，并不不断逼近近。6管理是是一个方方法：有有一个系系统的改改进方法法。6管理是是一项项项目管理理技术。。6管理是是一个分分析工具具。6Sigma提提出的背背景6Sigma的的含义宝钢实施施6Sigma的意义义关于6Sigma应用规范标准化组织结构设计/变革管理以6Sigma、IPC/SPC为特征的精益稳定运行企业应用系统集成/企业信息平台产销核心业务流程公司价值数据仓库及数据挖掘战略性分析与决策科技管理业务流程采购管理业务流程财务管理业务流程基础保障业务流程人力资源管理业务流程战略管理业务流程宝钢实施施6Sigma的意义义6与ESI——6是ESI工程程的组成成部分质量的稳定性企业文化/组织变革代码设计/数据字典信息技术支撑企业流程数据挖掘与分析企业战略与决策宝钢实施施6Sigma的意义义6与精益益运营——6是迈向向精益运运营的第第一步波动浪费僵化波动周期时间产出6以消除波波动为核核心消除各种波动、浪费和和僵化宝钢实施6Sigma的的意义调查一：目前绝大多数数在业内领先先的大型制造造企业其运作作都在3-4Sigma的水平，，这意味着每每百万个机会会中已经产生生6210-66807个缺陷，这这些缺陷将要要求生产者耗耗费其销售额额的15-30％来进行行弥补。有关6的两两个调调查宝钢实实施6Sigma的的意义义调查二二：如果一一个3Sigma企业业组织织其所所有资资源改改进过过程，，那么么大约约每年年可以以提高高一个个Sigma水水平，，即：：1、利利润率率增加加：20％％/年年；2、产产能提提高：：12-18％％/年年；3、雇雇员减减少：：12％/年；；4、资资本投投入减减少：：10-30％％/年年；5、提提升到到4.8Sigma前前企业业均无无须大大的资资本投投入，，当达达到4.8Sigma时，，再提提高到到6sigma则则需要要增加加投入入，但但此时时产品品的竞竞争力力已大大幅提提高。。宝钢实实施6Sigma的的意义义宝钢面面临同同样的的问题题———波动动和浪浪费宝钢能能生产产最好好的产产品，，但也也常出出现普普通的的、同同样的的质量量问题题；管理者者常担担心发发生各各类事事故；；我们强强调计计划精精度，，是因因为生生产的的起伏伏太大大。以热轧轧为例例：计计划精精度目目标±±3%，两两个热热轧的的月总总轧制制量超超过70万万吨，，达到到计划划精度度的波波动在在67.9万吨吨～72.1万万吨之之间，，±±2.1万万吨的的偏差差，常常造成成库存存忽高高忽低低，而而且冲冲击钢钢坯资资源。。……一、关关于6Sigma二、2002年年ESI工工作推推进计计划主要内内容系统集集成阶阶段（6-10个月月）S1S2S3全面展展开阶阶段（18-24个个月））重点突突破阶阶段（（围绕绕产销销核心心业务务流程程实施施再造造）（12个月月）ESI工程程的总总体策策略2002年年ESI工工作推推进计计划ESI工程程的进进度安安排2002年年ESI工工作推推进计计划2002年年ESI工工作推推进计计划第一：：加速产产销核核心业业务流流程再再造方方案的的实施施明年的的工作作重点点2002年年ESI工工作推推进计计划产销核核心业业务流流程的的实施施计划划（1）计划组织实施流程再造设计现状分析评估

流程分析方法

现状调研现有业务分解

基本活动分析价值分析方法

现状绩效评估

行业对标分析确认流程改进的关键点+制订流程改进目标KPI目标流程设计高层次组织设计++信息系统设计制订实施计划组织实施评估目标效果2002年年ESI工工作推推进计计划产销核核心业业务流流程的的实施施计划划（2）2002年年ESI工工作推推进计计划产销核核心业业务流流程的的实施施计划划（3）2002年年ESI工工作推推进计计划产销核核心业业务流流程的的实施施计划划（4）2002年年ESI工工作推推进计计划产销核核心业业务流流程的的实施施计划划（5）2002年年ESI工工作推推进计计划观念的的转变变：是支撑撑销售售，而而非制制约销销售！！制约：：别瞎瞎接订订单，，让我我看看看，否否则干干不了了。支撑：：我能能干………，，快去去把订订单拿拿来。。2002年年ESI工工作推推进计计划其次：：1、、重重点点突突破破科科技技管管理理业业务务流流程程，，对对技技术术创创新新体体系系实实施施再再造造。。2、、下下半半年年对对采采购购管管理理业业务务流流程程、、财财务务管管理理业业务务流流程程、、战战略略管管理理业业务务流流程程、、人人力力资资源源管管理理业业务务流流程程等等逐逐步步开开展展业业务务分分析析和和再再造造工工作作。。3、、围围绕绕公公司司““精精益益运运营营，，追追求求6””的的经经营营目目标标，，选选择择试试点点，，推推行行以以6Sigma为为特特征征的的精精益益运运营营管管理理。。明年的工工作重点点谢谢大家家!169、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。19:20:1919:20:1919:2012/29/20227:20:19PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2219:20:1919:20Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。19:20:1919:20:1919:20Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2219:20:1919:20:19December29,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。29十十二二月20227:20:19下下午19:20:1912月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月227:20下下午午12月月-2219:20December29,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2919:20:1919:20:1929December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。7:20:19下下午7:20下下午19:20:1912月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。19:20:1919:20:1919:2012/29/20227:20:19PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2219:20:1919:20Dec-2229-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。19:20:1919:20:2019:20Thursday,December29,202213、不不知知香香积积寺寺，，数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2219:20:2019:20:20December29,202214、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。29十十二二月20227:20:20下下午19:20:2012月月-2215、楚塞三湘接接，荆门九派派通。。。十二月227:20下下午12月-2219:20December29,202216、少少年年十十五五二二十十时时，，步步行行夺夺得得胡胡马马骑骑。。。。2022/12/2919:20:2019:20:2029December202217、空山山新雨雨后，，天气气晚来来秋。。。