纸箱生产工艺及流程知识

纸箱生产工艺及流程知识概述

吕海东

目录1、概述2、纸箱生产工艺2.1纸张介绍2.2瓦楞介绍2.3纸箱箱型介绍2.4纸箱的制作2.4.1瓦楞纸板2.4.2瓦楞纸箱加工一、概述

用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。包装纸箱用途

可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。•重量轻三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，约600g/m2，而同样3mm厚度的木板的重量约为2000g/m2，是纸板的3倍以上。•成本低其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）包装纸箱优点•易加工由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。•便于储存和运输由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。•结构合理瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱包装的不足•强度有局限性如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.•防潮性差瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。

二、纸箱生产工艺

---生产工艺图

原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。原纸

2.1纸张介绍

用作瓦楞纸箱的面纸或里纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。箱纸板瓦楞原纸用作瓦楞纸纸箱中瓦楞楞制作的原原纸。其质质量等级分分为A、B、C、D。一般来说说A、B级的称为高高强度瓦楞楞原纸，C、D级的为中强强瓦楞原纸纸。按制造商来来分可分为为国产纸、、进口纸，，而进口纸中又又可细分美美卡、俄卡卡等。定量（克重重）：每平方米原原纸的重量量（g/m2）。一般来来说目前的的克重范围在100g/m2--400g/m2。紧度：相当于密度度的一个指指标，指每每立方分米米原纸的重重量（g/cm3）。耐破指数（（kPa.m2/g）环压指数数（N.m/g）等，这些些指标反映映了原纸的的物理性能能。主要技术指指标：瓦楞的形状状瓦楞的基本本形状有U形和V形，U形的楞峰接接近圆形，，V形的楞峰接接近尖形，，如下图所所示。2.2瓦楞介绍U形瓦楞的特特点：a)柔软、富有有弹性。只只要变形不不超出弹性性范围，在在松开后，，U形瓦楞能迅迅速恢复原原来的形状状；b)由于瓦楞辊辊的磨损较较慢，瓦楞楞纸板的厚厚度相同；；c)U形瓦楞比较较圆滑，不不会出现在在楞峰处切切断瓦楞芯芯纸的现象，因此此可相对提提高瓦楞原原纸和粘合合剂的用量量较大，但但不够经济济。V形瓦楞的特特点：a)V形瓦楞比较较坚硬，强强度较高，，但变形一一旦超过弹弹性范围瓦瓦楞就会被被压溃，完完全丧失复复原性；b)V形瓦楞其芯芯纸及粘合合剂的使用用量虽少，，但楞辊容容易磨损，，使用寿命命短，且瓦瓦楞纸板厚厚度不稳定定，楞峰处处易切断芯芯纸。我国规定（（推荐）瓦瓦楞形状介介于U形和V形之之间间，，称称为UV形，，其其弹弹性性和和加加工工性性能能优优于于V形，，而而平平压压强强度度和和用用料料方面面又又优优于于U形。。UV形瓦瓦楞楞纸纸板板具具有有U形和和V形瓦瓦楞楞纸纸板板的的优优点点，，应应用用广广泛泛。。目目前前我我公公司司的的瓦瓦楞楞辊辊为为UV偏V型设计计。。瓦楞楞纸纸板板的的楞楞型型瓦楞楞高高度度以以及及每每300mm长度度上上的的瓦瓦楞楞数数称称为为瓦瓦楞楞纸纸板板的楞楞型型。。楞楞型型实实际际是是对对瓦瓦楞楞尺尺寸寸的的有有关关规规定定。。常常用用的的楞楞型有有：：A瓦（（型型））、、B瓦（（型型））、、C瓦（（型型））、、E瓦（（型型）），随随着着瓦瓦楞楞辊辊制制作作技技术术及及包包装装业业的的发发展展，，一一些些更更小小的的如如F、G、N、O等楞楞型型也也随随之之出出现现。。楞型楞高（mm）楞数（个/300mm）A4.534+2C3.538+2B2.550+2E1.196+2F0.75138+2G0.55185+2N0.45185+2O0.30266+2不同同楞楞型型的的楞楞高高及及300mm长度度上上楞楞数数见见下下表表：：运输输包包装装常常用用的的楞楞型型为为A型和和B楞型型。。A型瓦瓦楞楞高高度度而而后间间距距最最大大，，柔柔软软、、富富有有弹弹性性，，缓缓冲冲性性能能好好。。B楞型型的的平平压强强度度较较高高，，适适合合包包装装较较硬硬的的产产品品，，同同时时由由于于瓦瓦楞楞间间距距较小小，，而而纸纸比比较较平平坦坦，，印印刷刷效效果果较较好好。。C瓦介介于于A瓦与与B瓦二者者之之间间，，目目前前单单独独使使用用较较少少。。但但在在合合适适情情况况下下，，可可用用BC瓦楞楞代代替替AB瓦楞楞。。E瓦以以下下，，称称为为微微瓦瓦楞楞，，目目的的是是代代替替厚纸纸板板。。瓦楞楞纸纸板板的的层层数数瓦楞楞纸纸板板横横截截面面上上原原纸纸的的层层数数是是它它最最重重要要的的结结构构特特征。。就就瓦瓦楞楞芯芯纸纸的的层层数数来来说说，，运运输输包包装装通通常常用用的的是是单单瓦瓦楞纸纸板板、、双双瓦瓦楞楞纸纸板板和和三三瓦瓦楞楞纸纸板板。。单单瓦瓦楞楞纸纸板板有有面面纸纸（外外面面））、、里里纸纸（（内内面面））和和瓦瓦楞楞芯芯纸纸，，共共计计三三层层，，习习惯惯上又称之为三三层纸板。三三层纸板在瓦瓦楞纸板中所所占比例最大，主要用用来包装重量量较轻的产品品，如常用的的食品、饮料等。双瓦楞纸板的的面纸、中间间垫纸和瓦楞楞芯纸共五层层，习惯上又称之之为五层纸板板，主要用来来包装重量较较大的易损产品。双瓦瓦楞纸板通常常是由A型和B型组合而成，，一般将A瓦放置在纸箱箱内侧，用来来缓冲，B瓦楞放置在外外侧，使箱面印刷更更美观。三瓦瓦楞纸板的面面纸、中间垫垫纸和瓦楞芯纸共计七七层，所以又又称之为七层层纸板，主要要用来包装超重型产品品。a)单瓦楞纸板（（三层板）b)双瓦楞纸板（（五层板）c)三瓦楞纸板（（七层板）2.3纸箱箱型介绍绍瓦楞纸箱的箱箱型瓦楞纸箱的箱箱型绝大多数数为O2型（箱型为国国际通用）开槽箱。。其中0201型开槽平口箱箱是最常用的的运输包装箱，其特征征是上、下摇摇盖与箱面连连体，向内弯弯折后形成箱底和箱盖盖。一般情况况下是由一整整块板经裁切切、（印刷）开槽、压压线而成箱坯坯（少数是由由两片或四片片纸板拼合，习惯上称称之为二页箱箱或四页箱））。瓦楞纸箱的结结构瓦楞纸箱是以以箱坯为基础础，通过结合合、封箱和捆捆扎而成为箱形结结构的。2.4纸箱的制作2.4.1瓦楞纸板现行的瓦楞纸纸板一般是由由瓦楞生产线线制作而成，，在一些小型生生产厂中，对对一些质量要要求不高的纸纸板，也有使用单面面瓦楞机制作作出一平一瓦瓦后，再覆面面而成单瓦纸板。瓦瓦楞纸板生产产线生产出的的经纵向压痕痕切线、横向切断断后的纸板一一般已具备了了箱坯的基本本特征：箱坯的长长、宽及在纵纵向的压线。。瓦楞纸板生产产线纸板形成：粘合瓦楞原纸箱板纸（里）瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸（面）瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）瓦楞生产线的的结构瓦线按其最高高生产速度可可分为中低速速（150m/min以下）、中高高速（150m/min以上）。一般般一条瓦楞生生产线由下列单单机和系统组组成：a)原纸架作用是支撑原原纸，使其可可以一定的速速度进行生产产。目前一般般采用的均是是液压无轴方方式。对先进进的瓦线在原原纸支架上可可带有自动接接纸机，保证证换纸时的质质量及效率。。b)预热缸对进入瓦楞辊辊前原纸进行行预热，使其其便于成型及及粘合。原纸架预热缸c)单瓦机瓦楞生产线的的心脏部件之之一，是瓦楞楞成型的机器，主要零件件为瓦楞辊。。瓦楞辊的质质量及进纸方方式（导纸板导纸纸、真空吸附附导纸、正压压系统导纸））及单面机整机精度度将决定单面面机生产出的的一平一瓦的的质量。较先进的的设备目前可可配备瓦辊快快换系统，以以提高工作效率。瓦楞辊由上、下瓦楞楞辊组合将瓦瓦楞原纸压成成波形瓦楞纸纸。瓦楞辊的的配合压力（（间隙）、平平行度、恰当当的中高是瓦瓦楞辊工作时时的重要技术术指标d)上纸小车将将原纸自生生产现场外部部移至原纸支支架处的厂内内运输设备。。e)输送过桥也也称天桥。。其作用是匹匹配各单面机机生产出的单单面纸板，并并对单面纸板板作初步固化化。f)多重预热缸（（二重、三重重等）对对从单瓦机输输出的单面纸纸板进行预热热，以利于以以下的涂胶及及粘合，并保保持纸板适当当的干燥度。。上纸的小车通通过此轨道将将原纸传送到到原纸架旁制成的单面纸纸板通过此过过桥到双重预预热缸处和面面纸贴合上层预热缸预预热单面纸板板，下层预热热缸预热面纸纸g)二次糊合机对单面瓦楞另另一楞峰进行行上胶，使得得和面纸得以以粘合。主要要部件有上糊糊辊和刮糊辊辊。h)贴合部经上糊后的纸纸板需在一定定的温度、压压力及一定的的时间内，淀淀粉糊进行糊糊化达到粘合合的目的。它它的传送主要要包括一压载载系统和一棉棉织带。此处为单面纸纸板第二次上上糊的地方，，上糊后和面面纸进行贴合合。面纸压载装装置压载装装置的的升降降装置置棉织带带i)纵切压压痕机机。与瓦楞楞垂直直方向向称纵纵向，，在纵纵向上上纸板板规格格及折折合处处的压压线槽槽，可可在纵纵切压压痕机机上实实现。。纵切切压痕痕机一一般均均采用用单刀刀（薄薄刀））形式式，其其调整整刀具具方式式可分分为手手动调调整及及全电电脑调调整。。j)分纸托托架。。纵切、、分纸纸时托托架。。k)横切机机。机械式式和电电脑式式两种种，机机械式式为早早期型型号，，横切切尺寸寸需手手工调调整，，而全全电脑脑控制制的横横切机机其横横切尺尺寸，，直接接在电电脑中中设置置，其其尺寸寸误差差也较较小。。通过这这里的的压痕痕和分分切刀刀完成成对纸纸板压压痕和和分切切处理理。下面这这个位位置是是托架架横切刀刀，完完成纸纸板沿沿瓦楞楞方向向的切切断。。l)输送机机将已纵纵切压压痕并并经过过横切切后成成一定定规格格（L*B）的纸纸板运运送到到后方方的堆堆码机机的设设施。。m)堆码机机分切的的纸板板按规规定的的要求求进行行堆放放的部部件。。输送带带堆码机机此处进进行纸纸板堆堆码p)制糊机机瓦楞与与面纸纸的粘粘合需需要粘粘合剂剂，杭杭州厂厂的制制糊使使用的的是全全自动动自动动制糊糊机。。目前前公司司都是是采用用食用用一级级玉米米淀粉粉作为为粘合合剂的的主体体，辅辅以添添加剂剂等制制作。。制糊过过程中中的储储糊桶桶制成糊糊输入入到两两个大大的储储糊桶桶，并并从此此处将将胡输输送到到单瓦瓦机和和二次次糊合合机的的糊槽槽里。。q)蒸汽加加热系系统提供提提高纸纸板温温度的的加热热系统统。可可以是是电加加热、、油加加热或或是燃燃煤锅锅炉。。r)压缩空空气系系统因整条条生产产线上上有很很多气气动原原件，，压缩缩空气气系统统是提提供此此动力力的设设备。。s)电气控控制系系统生产线线的主主控制制系统统（包包括单单面机机的速速度协协调、、湿部部、干干部的的协调调等））。一一条完完整的的瓦线线应包包括生生产瓦瓦楞纸纸板所所有工工序的的单机机和系系统，，也可可根据据用户户需要要进行行简化化或增增加诸诸如印印刷花花纹，，涂塑塑防潮潮等特特殊设设备。。这三三套套系系统统是是一一般般机机械械的的必必备备配配套套装装置置，，不不一一一一赘赘述述。。配套套系系统统：：印刷刷机机印刷刷方方式式分分类类：：印刷刷是是将将所所需需的的文文字字、、图图案案及及其其它它信信息息“印”至箱箱体体的的表表面面，，印印刷的的方方式式按按不不同同的的分分类类原原则则而而不不同同。。在在瓦瓦楞楞纸纸箱箱行行业业中中，，如如按按使使用的的油油墨墨来来分分有有水水性性（（水水性性油油墨墨））印印刷刷、、油油性性油油墨墨印印刷刷；；按按使使用用的印印刷刷版版材材来来分分有有丝丝网网印印刷刷（（对对纸纸箱箱印印刷刷来来说说目目前前基基本本已已淘淘汰汰））橡胶胶版版印印刷刷、、树树脂脂版版印印刷刷，，胶胶版版及及树树脂脂版版均均为为凸凸片片印印刷刷（（相相对对的的另一一类类为为凹凹版版印印刷刷））；；按按印印版版所所处处的的位位置置来来分分可可分分为为上上印印式式和和下下印式式。。目前前公公司司采采用用的的柔柔版版水水性性油油墨墨印印刷刷，，使使用用的的印印版版大大多多数数为为树树脂脂版版，，因因为为设设备备的的不不同同，，上上印印式式和和下下印印式式的的方方式式都都有有。。2.4.2瓦楞楞纸纸箱箱加加工工瓦楞楞纸纸箱箱是是由由瓦瓦楞楞纸纸板板经经过过一一定定的的后后道道加加工工，，最最终终成成型。。印刷刷机机的的印印刷刷原原理理印刷刷机机是是利利用用橡橡胶胶辊辊（（均均墨墨辊辊））将将油油墨墨槽槽中中油油墨墨传传递递至至印印刷刷滚滚筒上上的的印印版版上上，，从从而而将将所所需需的的文文字字或或图图案案及及其其他他信信息息印印刷刷至至纸纸箱箱表表面。。印刷版紙板转印前前转印后原理理图图示例例印刷刷工工艺艺流流程程上料料送纸纸印刷刷(开槽槽、、模模切切)出屑屑封合合（（胶胶带带、、钉钉箱箱、、粘粘合合））单位位量量捆捆扎扎堆堆码码仓仓储储运运输输印刷刷机机介介绍绍印刷刷机机结结构构：：一一般般印印刷刷机机均均有有以以下下基基本本结结构构印刷机概概图a)上料机构构上料机构构是将需需印刷的的纸板上上至工作作台面，，其方式式为手工工、半自自动和自自动三种种，后二二种分别别由上料料机（半半自动、、自动））完成。。b)送纸机构构目前送纸纸方式主主要有链链条送纸纸、后推推式送纸纸及前缘缘真空吸吸附送纸纸。其特特点从结结构分别别是从简简易、简简单到复复杂，加加工精度度越来越越高，通通常链条条送纸加加工的精精度在±1.5mm左右，而而前缘真真空吸附附的精度度可达±0.5mm，当然不不同的配配置其价价值也不不同。通过无动动力滚筒筒将待印印纸板输输送到上上料机构构旁此处完成成纸板的的输送到到印刷部部的工作作上料机构构将纸板板输送到到送纸机机构c)印刷部印刷部是是印刷机机的关键键部分，，根据一一次可同同时印刷刷的色种种数，可可将其分分为几个个印部。。印刷部部的其主主要零件件有印刷刷辊筒（（安装印印版用））、刮墨墨辊（或或刮刀））、网纹纹辊（金金属或陶陶瓷）等等，不同同的色组组之间可可进行相相对水平平移动，，来保证证换版及及清洗等等工作。。d)油墨循环环系统通常采用用气动泵泵来完成成油墨的的循环工工作。这这一系统统的缺点点是在换换色时，，油墨损损耗较大大、时间间较长。。印刷部不不同的印印刷单元元油墨循环环系统压线、开开槽部将印刷后后的纸板板，根据据纸箱的的设计规规格，将将不需要要的部分分通过开开槽到切切除；通通过压线线装置部部分破坏坏瓦楞纸