精益生产讲座培训课程(一)

6S(安全Safety+5S)

创建一个维持工作场所安全，整洁，有序和高效的良好企业文化

PeterZhang2013.8.626S=5S+Safety(安全)“S”日语英文中文Meaning1SSeiriSort整理去除不需要的东西2SSeitonStraighten整顿每样东西都有自己的位置3SSeisouSweep清扫整洁的环境4SSeiketsuStandardize清洁保持整洁的环境5SShitsukeSustain自律养成良好的习惯什么是5S?什么是6S?3整理Sort区分出什么是需要的什么是不需要的，把不需要的从当前的工位中拿走整顿Straighten将需要的东西以清晰合理的顺序拜访，使得需要这样东西的人可以非常容易的立即拿到清扫Sweep将工作场所打扫干净，找出污染源并将其彻底清除清洁Standardize制定标准，使得任何例外不寻常之处都可以被立即发现自律Sustain养成良好的工作习惯，并将此保持下去什么是5S?4保持Sustain清扫Sweep整理Sort清洁Standardize安全Safety整顿Straighten5降低成本，提高效率让每一个员工都参与进来让七大浪费无处遁形创建并维持工作场所的安全，整洁，有序和高效企业为什么要践行6S?动作库存运输过量生产工序不良品等待6安全第一Safetyfirst单分钟换模SMED(SingleMinuteExchangeofDie)丰田生产管理TPM(ToyotaProductionSystem)看板Kanban防呆Pokayoke可视化管理VisualManagement标准化作业StandardWork办公室改善OfficeKaizen6S是创建精益生产体系必不可少的要求下面这些精益生产体系中最常见的方法，工具和理念几乎都需要6S作为其基石76S和SQDCSafety安全:6S消除安全风险Quality质量:6S通过提高产线清洁度减少物料的破损，缺件等Cost成本:6S减少多余的动作提高效率Delivery交付:6S减少浪费更快的换型更多型号更强的灵活性提高交付准时率更高的客户满意度86S的适用范围6S不光适用于生产线，而且适用于你的整个流程中每个团队每一个人都应该是6S的践行者，每个团队或者个人都要负责相应的区域在你希望给客户留下一个美好的第一印象的地方更应该做好6S96S一定要成为每一个企业员工的基本意识6S需要团队里每一个人的努力和身体力行6S是“造出好质量”BIQ(BuiltinQuality)和“准时化”JIT(JustinTime)的基石6S没有看起来那么简单关于6S我们还要知道些什么6S的水平反映了一个企业的综合管理水平！10“如果你做不好6S，你也不可能做好精益生产”“Ifyoucan’tdo6S,youcan’tdolean.”11安全第第一SafetyFirstTake‘‘nearmisses’andsmallhazardsseriouslyInvestigate&simulateaccidentconditions1(1,666)Seriousinjuryordeath29(48,334)Minorinjury300(Approx.500,000)NearmissesHeinrichprinciple126S=Safety+5SFind,fix&preventfixunsafeconditionsthroughout6SactivityHotSharpPinchpointsSliphazardsTriphazardsFallhazardsMissingequipmentguardsRepetitivemotioninjuryStrainLifting,reaching,bendingUnclearstandardsLackoftrainingNotusingPPE(personalprotectiveequipment)13记录录改改善善前前的的样样子子记录录下下照照片片拍拍摄摄的的位位置置和和时时间间6-14-200314“如果果对对这这个个问问题题有有怀怀疑疑,将其其标示示TAG出来来"1S–整理理Sort我的的日日常常工工作作中中真真的的需需要要这这些些东东西西吗吗?15Discardbrokenorunnecessaryitems.Determinewhat’sactuallyneededintheworkarea.“RedTagSession”REDTAGUsethe80/20Principletoseparateremainingitemsbyimportance.用80/20原则按重要性来区分剩余的项目。Developalistingofwhatisrequiredineachareaandthenkeeponlythoseitemsintheworkplace.开发需要什么在每个区域摆放，然后只保留在工作场所的项目。80/20Amajorcleaning(rafterstofloor)oftheplantordepartment.Sort整理理工厂厂或或部部门门的的主主要要清清洗洗（（椽椽子子到到地地面面））。。丢弃弃损损坏坏或或不不必必要要的的物物品品。。确确定定什什么么是是真真正正需需要要在在工工作作区区中中。。““红红标标签签标标识识””16Sorttheneededitemsandtheunnecessaryitemsandkeeponlywhatisneeded.对需需要要和和不不必必要要的的项项目目进进行行分分类类，，只只保保存存需需要要的的Personthatknowstheprocessputsredtagsonthingsthatarenotneeded.Otherscanthencomein,andmoveoutofthearea,alltheredtaggeditems.Whattodowithunnecessaryitems?Companywidegaragesale出售售PawnShop拍卖卖、、典典当当Recycle循环环使使用用Someoneelsemayneedthem其他他人人可可能能要要用用或或可可用用Otherwise,throwthemaway丢弃弃Sort:RedTagExercise分类：红红标事务务知道工艺艺流程的的人把红红标贴到到不需要要的物品品上，然然后所有红标标物品可可以移出出，新新物品可可以进来来17Sort:RedTagExercise分类：红红标事务务日期标签人项目名称称位置红标原因因1.不需要2.不良3.废材料4.过期5.其它红标原因因建议行为为1.处理（丢丢弃）2.返回到3.移到红标标存放区区4.移到存放放区5.其它分类（目目录）1.设备2.工具3.材料4.原材料5.工作件（（进展中中）6.成品7.加工件8.仪器仪表表9.纸、笔10.其它分类（目目录）18ConductingaREDTAGCampaignIdentifyTargetAreaforREDTAGGING1DefineCriteria“Whataretherules”forREDTAGGING2DesignandMaketheREDTAGS3ConducttheREDTAGSessionREDTAGREDTAGREDTAG4REDTAG确认一个个红标签签物品放置置区定义标准准，界定定红标签规规则开展红标标签活动动设计和制制作红标标签19ConductingaREDTAGCampaignMoveRemainingItemstoREDTAGDispositionArea7REDTAGEvaluatetheREDTAGGEDItems5PeriodicallyReviewandTAKEACTION8DisposeofREDTAGGEDitemswhichareunusedorunnecessary6评估红标标签项目目处置红标标签物品品哪些是不用或或不必要要的移动剩余余物品到到红标签处处理区周期性回回顾和开开展活动动20Unusedorunnecessaryitems(DefectivesandDeadStock)DiscardasbeingnotneededItemsforwhichnoimmediateuseisplannedbuthaveagoodchanceofbeingusedinfuture.Itemsveryrarelyoralmostneverused(SleepingStock)ItemsusedonceandawhileItemsusedfrequently(Standardpartsandtools)Storeremotelyassecurityitems.Easeofaccessisnotapriority.Maybediscardedinfutureifnotused.ItemsshouldbeplacedintheREDTAGHoldingareaandperiodicallyreviewforpossibledisposal.Storeinadjacentareathatiseasilyaccessibleandnearpointofuse.KeephighlyaccessibleinworkareaorpointofuseREDTAGTaggingFrequency作为不需需要使用用的项目目而被丢丢弃项目应被被放置于于红标签签区域，，并且周期期性检查查，及便便可能的的废弃处处置远离放置置，方便便拿取，，不作为为首要考考虑。如如果不使使用，未未来可能能被丢弃弃放在附近近区域，，便于拿拿取取，，以后使使用。放置在工工作区域域使用点点，非常常便于拿拿取频率标签签未使用或或不必要要项目（（不良品品或呆滞滞库存））很少或几几乎不用用的项目目（睡眠眠库存））常用的项项目（标标准件和和工具））没有立即即使用计计划的项项目，但但极有可可能在未未来使用用偶尔使用用的项目目21REDTAGREDTAGGING红标HelpfulHints友情提示示RecordallinfoonREDTAGGEDitemonREDTAGsothatdecisionsregardingdispositioncanbemadeeasily.把所有红红标项目目的信息息都记录录在红标标上，这这样就便便于作出出是否处处置该项项目的决决定2.MakesuretheREDTAGlocatorsareeasilyvisible.确保红标标区域位位置清晰晰可见3.MakesureeveryoneunderstandsandisconsistentonthecriteriaforREDTAGGING.确保每个个人都理理解并且且对于红红标上的的标识有有一致的的看法4.DiscourageargumentsonREDTAGGEDitems.避免对于于红标项项目的争争论5.MakethedecisionsondispositionofREDTAGGEDitemsquicklyandaccordingtocriteria.NOlongarguments.对于红标标项目，，根据标标准尽快快处置，，不要拖拖延22REDTAG6.Don’tcompromise;”Whenindoubt…throwitout!”如果有犹犹豫的（（或不确确定的）），就扔扔掉。Donotmultipletaganobject.不要对对一个个物品品重复复标签签或多多个标标签Makereasonableallowancesregardingpersonalitemsintheworkplace.(familypictures,purses,etc)Justmakesuretheydon’’tinterferewiththestandardworkoregress.工作场场所如如有私私人物物品，，给予予一定定的宽宽容度度（如如照片片、皮皮夹等等等））。只只要确确保这这些东东西不不要影影响标标准工工作或或影响响出入入SummarytheresultsofREDTAGsession.$andvolume.总结红红标结结果、、价值值和数数量Remember:BEFOREandAFTERpicturesofREDTAGarea.请记住住红标标前后后都要要拍照照REDTAGGING红标HelpfulHints友情提提示23RedTagAreaCreateaquarantineareawhereyoucanstoreitemsyouarenotsureifyoushoulddisposeof.设立隔隔离区区，可可以放放置不不确定定暂时时是否否需要要处理理的项项目Makesuretheredtagshavedateson.确保红红标上上有日日期Cleanoutolditemsperiodically.周期性性清理理旧项项目红标区区24RedTagLogSheet25DivideourworkareaintoZones(3-7members/zone)Perform1S-Sortthroughoutourassignedzone.UseREDTAGCampaign,ifnecessary.DevelopalistingofStandardItemsforourWorkZone.Whatmustwehave““onhand””?Tools(handtools,jig,fixtures,etc.)Parts(RawMaterials,purchasedpartsandWIP)Alsotherequiredamount(pcsorhrs)Supplies(weldtips,grinderdiscs,gloves,etc.)Alsotherequiredamount.Equipment(processing,mat’’lhandling,etc.PostStandardListingEvaluatedeachZoneDaily(6itemsonsheet)Ifthereareitemsonthestandardlistingthatyounowbelievearenotneeded,removethemfromthezoneandrevisethelisting.Youmustscorea““yes”forall6itemsfor15daysinarow.Ifyoumissone,youmustrestart.Uponsuccessfulcompletion,advanceto2S-Straighten.1SActions262S–整顿Straighten不同的物品品应该放在在哪里呢？？“每个位置都都有专门的的用途，每每样物品都都有指定的的位置”27StraightenHowitisNOW!Understandthecurrentsituation.DecidewherethingsbelongDecideHOWtheyshouldbestored整顿了解现状决定物品归归属决定如何存存储28Determining““APlaceforEverything”决定放置位位置StandardWorkisKEY!、标准化作业业是关键！！Analyzethecurrentcondition:分析现状Distancestopartsandtools部件和工具具的距离FrequencyofUse使用频率TimeRequiredtoGetandPut-away得到和整理理所需的时时间29APlaceforEverything放置位置Tools工具Parts部件Materials材料Equipment设备Workareas/workstations/cells工作区/工作站/单元301.FIXEDQuantities固定量2.FIXEDLocation固定地点3.FIXEDSequence(direction)固定顺序(方向)Set““ThreeF””Standards设置3F标准31Everyitemhasanaddress每个物品都都有地址Visualmanagement可视化管理理EverythingInItsPlace物品皆有序序放置32EaseofFinding方便查找Before整理前After整理后Ifyouhadonly30secondstofindtheitemyouneeded,whichstoragemethodwouldyouprefer?如果只有30秒找到所需需项目，你你会更喜欢欢上面哪种种方式33Examples34Examples351.FIXEDQuantities固定量2.FIXEDLocation固定地点3.FIXEDSequence(direction)固定顺序（（方向）2SofWorkstation2S工作站36WhatisPointofUse?什么是使用用点Materials,tools,parts,etc.locatedattheprocesswheretheyareused材料，工具具，部件等等位于需要要被使用的的地点Immediatelyavailable立即可以获获取Withinarm’sreach伸手即得Visual看得到Safe安全Minimizeswastedmotion,waiting,correction将浪浪费费的的动动作作，，等等待待，，纠纠正正等等行行为为最最小小化化37PointofUse&RetrievalTime使用用点点和和回回收收时时间间Score分数TimetoRetrieve回收时间Comment评论（备注）1Morethan3minutes大于三分钟mustleaveworkarea必须离开工作区2180seconds180秒withinworkarea在工作区内330seconds30秒withinimmediateworkarea/twostepsaway在工作区内即刻便可得/稍微走两步即可得410seconds10秒withinworkstation/onestepaway在工作站内/一步便得53seconds3秒withinrangeofnaturalmotion/strikezone自然动作便可得（意思是不需要移动）38EvaluatingPointofUseScore评估估使使用用点点分分数数Items项目Score分数Handtools手动工具1.5Fixtures紧固件Parts部件Supplies供品PowerTools电动工具Enterscoreherebasedon填写写分分数数39VisualManagementofPOUSScore使用用点点评评分分的的可可视视化化管管理理ItemsScoreHandtools手动工具5Fixtures紧固件1Parts

部件2Supplies供品3.3PowerTools电动工具2.340ContinuetousetheworkareaZones,asbeforeunlesschangeiswarranted(3-7members/zone)像以以前前一一样样，，继继续续使使用用工工作作区区，，除除非非变变化化许许可可，，每每个个区区域域3—7个成成员员为为一一组组2.Foreachoftheremainingitems,determinetheirfrequencyofuseandthenassignaproperstoragelocation.Besuretoattachanaddress,ifapplicable.对于于剩剩余余产产品品确确定定使使用用频频率率，，然然后后划划分分一一个个适适当当的的存存放放区区，，确确保保物物品品上上附附有有地地址址（（如如果果可可以以的的话话））Tools(shadowboards,shelflocations,etc.)工具具（（防防反反射射板板、、架架子子、、位位置置等等））Parts(bins,carts,totes,etc.)Also,howwillthequantitiesbecontrolledandpositionmaintained.部件件（（罐罐子子、、小小推推车车等等等等））以以及及如如何何控控制制数数量量，，维维持持位位置置Supplies(shelf,cabinet,totes,etc.)Also,howwilltherequiredamountbecontrolled(min-max).供品品（（架架子子、、柜柜子子筀筀等等等等））以以及及如如何何控控制制所所需需数数量量（（最最小小量量～最大大量量））2SActions41●Equipment(Floormarkings,other)设备备（（要要标标及及其其它它））●StandardListing(ifwedo2S-Straightenproperly,itwillbecomeavisualsystemandthestandardlistingwillnotbeneeded.标准清单（如如果我们恰当当地进行了2S整顿，这将会会成为可视化化的体系，那那么清单就不不需要了）3.EvaluatedeachZoneDaily(6itemsonsheet)每日评估每个个区域（表单单上要有6个项目）4.Ifthereareitemsnotneeded,removethem.如果有不需要要的物品就移移除5.Youmustscorea““yes”forall6itemsfor15daysinarow.Ifyoumissone,youmustrestart.你必须要对这这6个项目连续15天记录”yes”,如果有一个没没有做到，就就要重新开始始6.Uponsuccessfulcompletion,advanceto3S-Sweep.如果使2S行动成功完成成的话，请进进入3S打扫环节2SActions423S–清扫Sweep为什么会变脏脏呢?“最好的清洁洁就是根本不不需要清洁””43“CleaningwithMeaning”清理意义1.Restoregoodconditions恢复好的环境境（条件）2.Findthesourcesoffilth找到污物的根根源3.Eliminaterootcauses排除根源4.Reducetheneedtoclean减少清理的需需要44GettingtoClean开始清扫"Cleaningisaformofinspection“清洁是一种检检查形式Micro微观层面Individual个人Macro宏观45Sweep:KeystoSuccess清扫：成功的的关键●Ask“Howcleaniscleanenough?”问清清楚楚：：什什么么程程度度才才算算够够干干净净●Cleanbeyondthesurface不仅仅仅仅做做表表面面清清理理●Findtherootcauseofthefilth找到到污污物物根根源源46DoingtheJob怎么么做做AssignZonesofResponsibility划分分职职责责区区域域DevelopStandardRoutine开发发标标准准程程序序SetTimeLimitsforCleaning设定定清清理理时时限限Everyonebeginsatsametime所有有人人同同步步操操作作5143247DoingtheJobDaily每日日工工作作Alittleeverydayavoidsamajorclean-upcampaign每天天做做点点小小清清理理可可以以避避免免大大清清理理Cleanitwhilestillsmall...Thenkeepitclean.486S&AutonomousMaintenance6S和自自主主维维护护1.Identifyareaswhichneedtobecleanedandinspected.确定定需需要要清清理理和和检检查查的的区区域域2.Developcheckliststhataddresstheseareas.开发发清清单单指指明明这这些些区区域域3.Teachoperatorshowtocleanandinspectthemachineryandequipment.指导导操操作作员员如如何何清清理理和和检检查查机机器器和和设设备备4.Makesureoperatorsunderstand““how””theequipmenttheyuseworks.确保操作作员指导导如何使使用设备备5.Fixproblemsthatarefound解决发现现的问题题49ContinuetousetheworkareaZones,asbeforeunlesschangeiswarranted(3-7members/zone)如之前一一样继续续使用工工作区，，除非变变化被允允许（每每个区域域3—7人一组））Foreachremainingiteminthezone,ensuretheproperstoragelocation.Besuretoattachandaddress,ifapplicable.对区域内内的剩余余物品，，确保恰恰当的存存放地点点，并且且这些物物品附有有地址Tools工具Parts部件Supplies供品Equipment设备Foreachworkzone,determinewhatmustbecleaneddaily,distributeitamongoperatorsdevelopandpoststandardworkforeachsub-zone.Kaizenforbetterwaysofperformingthesetasks.每个工作作区确定定一定要要清理的的东西，，将这些些任务分分配给操操作员，，给每个个子区域域分配并并设立标标准工作作。开发发更好的的方法来来完成这这些任务务3SActions50EvaluatedeachZoneDaily(6itemsonsheet)每天都要要评估区区域（清清单上的的6个项目））Performtheappropriatestandardworkforcleaningeveryday.Ifthereareitemsnotneeded,removethem.每天的清清洁必须须要准确确的标准准化工作作。如果果有不需需要的物物品就扔扔掉6.Youmustscorea“yes””forall6itemsfor15daysinarow.Ifyoumissone,youmustrestart.连续15天要6个项目记记录”yes”,如果错过过一个就就要重新新开始Uponsuccessfulcompletion,advancetothenextS.如果顺利利完成，，进入到到下一个个S3SActions514S–清洁Standardize什么才叫叫好的6S呢?“要把每每一件需需要做的的事情可可视化出出来”52StandardizeFactoryVisualControls标准化工工厂可视视化控制制53Color颜色Designation定义RedFlammable/combustiblematerialstoragearea可燃材料存放区YellowNonflammablecorrosive/unstablematerialcontainerstoragearea非可燃物可腐蚀/不稳定材料存放区Flammablematerialstoragecabinet可燃材料存储柜Yellow&BlackPhysicalhazard对身体有害Trafficarea交通区域GreenLocationoffirstaidandsafetyequipment急救和安全设备区域ColorCodingStandards54StandardizeCleaning标准化清理SweepActivity&Location清理活动和位置Who谁When何时CleaningMaterials清理材料RootCauseofFilth污物根源Countermeasure对策

CleanoilandchipsaroundMH-10清理油污和部件/区域Manny,Guillermo,Alex

Eachshift

每班mop

,trashcan拖把，垃圾箱Noguard,leakingoilline

没有管理，漏油线Placeguardonmachine,fixoilleak安排机器监管人，处理漏油55Standardize标准化"MaintainingCleanlinessandOrder“保持整洁洁和秩序序Beingabletotellthedifferencebetween““normal”and““abnormal”andbeingabletoactaccordingly.可以区分分正常和和非正常常,可以做出出相应的的处理行行为VisualManagementmakesuseofourdominantsenseofsighttoensuretherulesarerecognizedandfollowed.可视化管管理确保保规定被被认知并并遵循56Acceptablerange130140150160170VisualControlTools工具的可可视化控控制ZoneLabels区域标签签PositionMarks位置标签ReorderReorderTemperatureLabels温度标签签DirectionalMarkers方向标签签PreventiveMaintenanceLabels预防性维维护标签签ToolCalibrationToolNo.:145-23Spec.No:190NextCal.Date:1-21-9557Displaystopreventpeoplefrommakingerrors显示避免免人们犯犯错Dangeralerts危险警告告Indicationsofwherethingsshouldbeput指示物品品该放在在何处Equipmentdesignations设备定义义Cautionandoperatingreminders防范与操操作提示示Preventivemaintenancedisplays预防性维维护显示示StandardWorkDocuments标准工作作文件Useyourcreativitytocomeupwithinnovativewaysofmakingeverythingasintuitive(immediatelyunderstandable)aspossible.发挥你的的创意想想出让所所有事情情都尽可可能自发发性处理理的方法法（立即即被理解解）TypesofVisualControls可视化控控制的类类型585S–自律Sustain我们如何何才能让让员工保保持下去去呢?“越不需要要员工的的自觉性性越好”59Sustainthe4S+Safety维持4S+安全“DevelopingNewHabitsandCommonSense””培养新习习惯和常常识OurattitudemustbeCleanlinessisCriticalAproductiveworkplaceneednotbeamessy.一个有生生产力的的工作间间不应该该是混乱乱的6S我们的态态度必须须是清洁洁是关键键60BeforeandAfterPictures事前事事后拍拍照SustainEnthusiasmKeepingthe6SProgramAliveandWellQuantifytheImprovements将改善善结果果量化化6SProblemMarkers问题标标示NeededThink考虑颜颜色使使用