精益生产管理及丰田生产方式

Lean

Production精益生产1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。

什么是精益生产管理？精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。精益生产的产生精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”，以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式独具特色的生产经营管理体系。时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后，又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，具有敏捷的快速反应能力的企业。TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise

精益企业的竞争优势生产时间减少90%库存减少90%生产效率提高60%到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低50%与工作有关的伤害降低50%

……否则，要检查一下你在哪里做错了！

-《精益思想》,Womack&Jones在三到五年的时间里业绩对比日本北美欧洲生产率（辆/人/年）5566.5质量（缺陷/100辆车）608297场地（平方英尺/车/年5.77.87.8库存（8个样件,天）0.22.92.0团队（占劳动力%）69170.6工种轮换（0-无4-高）3.00.91.9建议数/年/雇员61.60.40.4缺勤率5.0111.712.1自动化（组装）1.71.23.1项目地区精益生产概论1、何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、精益生产追求的目标4、精益生产实施过程全貌5、精益生产案例JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。

精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。JustIn

Time适品·适量·适时1、何谓精益生产方式在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”不同力量主导的生产方式比较项目生产企业主导消费者主导P（品种）少品种多生产一些好多品种量大固然好，品种也重要Q（质量）防止投诉不良不可避免抽检为中心高质量构建不产生不良的体系，全检或零缺陷免检C（成本）按成本定价成本+计划利润低价格将“干毛巾拧出水”，消除浪费D（交货期）月单位交货每月集中出货快速交货JITS（安全）生产优先先保证出货，安全嘛……安全第一符合标准安全第一无工伤符合技术法规F（柔性）以产定销只有这个能力……快速应变随时满足项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种多样化、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工与作业内容粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、多技能、丰富对操作工人要求懂设计制造有较高操作技能不需要专业技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的市场时代极少量需求物资缺乏、供不应求买方市场三种生产方式比较2、现代生产组织系统全员现场5S活动·观念革新·全员改善活动TQM精益质量保证柔性生产系统现代IE运用生产与物流规划TPM全面设备维护产品开发设计系统均衡化同步化精益工厂挑战七零极限目标精益生生产之之“心心”、、“技技”、、“体体”：：转变思思想观观念运用改改善工工具持续全全员实实践3、、精精益益生生产产追追求求的的目目标标7个个““零”目目标标☆零零切切换换浪浪费费☆零零库库存存☆零零浪浪费费☆零零不不良良☆零零故故障障☆零零停停滞滞☆零零事事故故零目标目的现状思考原则与方法零切换浪费多品种对应切换时间长，切换后不稳定·经济批量·物流方式JIT·生产计划标准化·作业管理·标准化作业零库存发现真正问题大量库存造成成本高、周转困难，且看不到真正的问题在哪里·探求必要库存的原因·库存规模的合理使用·均衡化生产·设备流水化零浪费降低成本“地下工厂”浪费严重，似乎无法发现、无法消除·整体能力协调·拉式生产彻底暴露问题·流程路线图零目标目的现状思考原则与方法零不良质量保证低级错误频发，不良率高企，批量事故多发，忙于“救火”·零缺陷运动·工作质量·全员质量改善活动·自主研究活动·质量改善工具运用零故障生产效率故障频繁发生，加班加点与待工待料一样多·效率管理·TPM全面设备维护·故障分析与故障源对策·初期清扫与自主维护零停滞缩短交货期交货期长、延迟交货多顾客投诉多，加班加点、赶工赶料·同步化、均衡化·生产布局改善·设备小型化、专用化零目标目的现状思考原则与方法零事故安全保证忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多·安全第一·5S活动·KYT危险预知训练·定期巡查·安全教育活动·安全改善活动与传传统统的的大大批批量量生生产产相相比比，，精精益益生生产产只只需需要要一一半半的的人人员员、、一一半半的的生生产产场场地地、、一一半半的的投投资资、、一一半半的的生生产产周周期期、、一一半半的的产产品品开开发发时时间间和和少少得得多多的的库库存存，，就就能能生生产产质质量量更更高高、、品品种种更更多多的的产产品品。。JustInTime适品品··适适量量··适适时时自主主管管理理活活动动流线线化化生产产安定定化化生产产平稳稳化化生产产适时时化化生产产4、、精精益益生生产产实实施施过过程程全全貌貌彻底底的的消消除除浪浪费费是是精精益益生生产产的的核核心心特特征征“凡凡是是超超出出增增加加产产品品价价值值所所必必需需的的绝绝对对最最少少的的物物料料、、机器器、、人人力力资资源源、、场场地地、、时时间间等等各各种种资资源源的的部部分分，，都是是浪浪费费””。。不增加价价值的活活动是浪浪费。尽管是增增加价值值的活动动，所用用资源超过过了“绝绝对最少”的界界限，也也是浪费费。彻底地消消除浪费费浪费的定定义：不增加产产品附加加价值的的生产要要素的总总和。例如：作作业者的的动作：：作业增加附加加价值的的作业动作浪费在现有作作业条件件，附属属作业无无法取消消，但不不增加价价值的动动作。作业中不不必要的的动作造成成本本上升的的最大原原因———7种浪浪费过剩生产产过多在库库等待搬运加工本身身的浪费费。组装不良良品的浪浪费。动作的浪浪费。用精益的的眼光去去看待浪浪费（一一）过剩生产产是最大的的浪费。。然而，很很多时候候这种浪浪费往往往不被现现场监督督者所重重视，有有时甚至至受到赞赞扬。生产过剩剩的危害害1.问题题即待改改善点被被掩盖起起来2.还会会发生新新的浪费费材料、零零件的过过早消耗耗电、气等等能源的的浪费载货托盘盘、空箱箱等的增增加搬运车、、叉车等等的增加加人员的增增加在库品存存放场地地的增加加，库存存的增加加对机器设设备发生生故障、、出现异异常及对对员工缺缺勤的担担心为了适应应后工序序的不均均衡由于错误误的认识识提高运运转率或或追求表面的生生产效率率（前述述）害怕生产产线停止止作业人员员过多生产系统统有问题题生产过剩剩的产生生原因用精益的的眼光去去看待浪浪费（二二）最恶的浪浪费是过过多库存的浪费大量的在在库既掩掩盖着各各种问题题点，同同时也使使潜在浪浪费不易易发现。浪费费现显化化---让问题题一一暴暴露出来来没有危危险减少少在库。。在库数量量是衡量量企业经经营力的的尺子。。精益生产产—库存存的浪费费用精益的的眼光去去看待浪浪费（三三）生产现场场最常见见的浪费费——等待。所谓等待待的浪费费是指不不直接参参与加工工生产的的人的动动作。在在精益里里被称为为“手在在等待的的浪费””。用精益的的眼光去去看待浪浪费（四四）搬运真的是浪浪费吗？？很多现场场监督者者似乎都都在问这这个问题题，现在在我们应应该断言言：搬运运肯定是是浪费。。前工程程与后工工程能否否减少搬搬运，没没有搬运运比减少少搬运更更好，这这是我们们考虑的的问题。。用精益的的眼光去去看待浪浪费（五五）加工本身的浪浪费为了想出出一个好好的办法，最好先先看一下下这个加加工工程程这样的的加工办办法是不不是最好好的？改改善完毕毕的还有有没有浪浪费？方方法不会会只有一一种，好好的加工工办法是是什么？？老板发传传真的启启发用精益的的眼光去去看待浪浪费（六六）最没有价价值的工工作———动作的浪浪费你能分辨辨出动作作和工作作的差异异吗？如如果能的的话，那那就可以以看到到到处存在在的浪费费动作。。.时间是是动作的的结果------快快与慢的的分析。。用精益的的眼光去去看待浪浪费（七七）最无效效的工工作———制造不不良的浪费费制造不不良品品是品品质成成本意意识的的问题题，返返工就就是浪浪费。。又出现现了各种浪浪费中中两种种浪费费最为为严重重第一是是人太太多第二是是库存存太大大为了发发现浪浪费我我们必必须使使用目目视管管理的的方法法和目目视管管理的的工具具识别别浪费费。用两大大支柱柱消除除浪费费。丰田生生产方方式的的二大大支柱柱（一一）自动化准时化5S\标准准作业业丰田生生产方方式准时化化（JustInTime））必要的的物品品必要的的时候候必要的的数量量（进进行生生产及及运送送）自働化化后工序序是前前工序序的上上帝，，有问问题的的产品品不能能流入入下工工序--产产品品质量量是由由各个个工序序创造造的--不不生生产过过量的的产品品丰田生生产方方式的的二大大支柱柱（二二）JIT1.工工序流流程顺顺畅化化2.按按照需需要的的数量量确定定节拍拍（平平准化化生产产）3.后后工序序领取取方式式1.标标准化化作业业2.适适量的的在制制品、、库存存必要的的最大大-最最小量量确定的的工艺艺定置置区3.看看板（（KANBAN）自働化1.加加工完完了马马上停停止（（不过过量生生产））2.在在各工工序内内实现现产品品质量量的创创造1.出出现异异常时时，停停机停停止作作业2.显显示异异常（（ANDON，，显示示屏））3.临临时对对策和和再发发生防防止对对策的的制定定和实实施准则方法标准作作业三三要素素1、节节拍时时间2、作作业顺顺序3、标标准手手持量量5、精精益生生产实实施案案例案例自动设备检测插件1插件2插件3焊接组装1组装2包装1臂间间距极少数数自动动设备备2H工工位轮轮换（多技技能））多数手手工作作业面向生生产线线自主质质量改改进中间在在库0，一一位停停整线线停XXX收音音机工工厂组组装线线自动插插件案例组装线线员工工技能能评价价表备注：：△——计划划学习习，○○—基基本掌掌握，，◎——完全全掌握握，●●精通通多技能能员工工姓名插件1插件2插件3自动插件焊接组装1组装2检测包装张惠妹△●○●○◎◎●●徐小凤●○◎○◎○△金庸○△●△◎◎韦小宝◎○○●F4○◎●○◎拉登◎●△●○萨达姆△●◎●○◎吕不韦●○△○●案例QC小小组活活动针对主主要的的质量量问题题，由由10名左左右相相关人人员组组成改改善小小组，，运用用PDCA循环环和质质量改改善工工具，，自主主进行行不良良分析析并实实施具具体改改善的的质量量活动动。推行QC小小组活活动的的意义义有：：●通通过小小组式式的学学习型型组织织，提高一一线员员工独独立思思考和和相互互启发发的能能力●通通过QC手手法的的学习习与运运用，，加强企企业的的基础础管理理●通通过循循序渐渐进渐渐进的的课题题活动动，创造有有活力力的工工作场场所●发发挥群群众智智慧，，全员员参与与经营营QualityControlCycle案例素养整理整顿清扫清洁习惯健康5S6SK五个为为什么么方法法TheFiveWhyMethod发掘原原因的的最有有效方方法之之一，，就是是持续续地问问“为为什么么？””直到到找到到问题题的原原因为为止。。此过过程有有时亦亦称为为“问问5次次为为什什么么””因因为为问问了了5次次为为什什么么，，就就很很有有发发掘掘问问题题原原因因的的机机会会。。43例：：看看到到一一位位工工人人，，正正将将铁铁屑屑洒洒在在机机器器之之间间的的通通道道地地面面上上。。你问问：：““为为何何你你将将铁铁屑屑洒洒在在地地面面上上？？””他答答：：““因因为为地地面面有有点点滑滑，，不不安安全全。。””你问问：：““为为什什么么会会滑滑，，不不安安全全？？””他答答：：““因因为为那那儿儿有有油油渍渍。。””你问问：：““为为什什么么会会有有油油渍渍？？””他答答：：““因因为为机机器器在在滴滴油油。。””你问问：：““为为什什么么会会滴滴油油？？””他答答：：““因因为为油油是是从从联联结结器器泄泄漏漏出出来来的的。。””你问问：：““为为什什么么会会泄泄漏漏？？””他答答：：““因因为为联联结结器器内内的的橡橡胶胶油油封封已已经经磨磨损损了了。。””人们倾向于看看到一个问题题(在此例就是是在地面上的的油渍)，就就立下结论，，而把铁屑洒洒在上面，以以为就此解决决了每一件事事情。金属油封来取代橡胶油封5问例44丰田大野耐一9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。19:41:0019:41:0019:4112/29/20227:41:00PM11、以我独沈沈久，愧君君相见频。。。12月-2219:41:0019:41Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。19:41:0019:41:0019:41Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2219:41:0019:41:00December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20227:41:01下午午19:41:0112月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月227:41下下午12月-2219:41December29,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2919:41:0119:41:0129December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。7:41:01下午7:41下下午19:41:0112月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。19:41:0119:41:0119:4112/29/20227:41:01PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2219:41:0119:41Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。19:41:0119:41:0119:41Thursday,December29,202213、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。12月-2212月-2219:41:0119:41:01December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。29十二二月20227:41:01下下午19:41:0112月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荆门门九派派通。。。。十二月月227:41下下午午12月月-2219:41December29,202216、少年十五五二十时，，步行夺得得胡马骑。