质量管理七大手法培训课件

质量管理的新七大手法质量管理的“三步曲”质量管理的七大手法现在的“新”七大手法质量管理的三步曲质量策划质量控制质量改进质量管理的三步曲的区别质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标质量控制致力于满足质量要求的能力质量改进致力于增强质量要求的能力质量改进的基本过程计划(Plan)实施（DO）检查（Check）处置（Action)质量改进与质量突破质量管理的七大手法（工具）层别法散布图特性要因图直方图柏拉图管制图查检表查检表（备忘录）特点登记简单一目了然，需要查检的事项必须清楚陈述资料不会遗漏，有备忘的功能用途及功能点检：结果的是非记录：原因的调查查检表制作要领先确认目的所在决定记录的项目决定记录的格式在记栏中记录资料的条件、查核的场所、工程、时间、日期、记录者等在栏外将检查的方法、记录的注意事项记下，以便任何人立刻可以准确无误地使用此表特点：纵轴代表产品品质特性，以制程变化数据为刻度横轴代表产品的群体号码，制造日期依时间顺序，将点画在图上，再与管制界限比较分类：计量值管制图平均值与全距管制图X—R中位数与全距管制图X—R个别值与移动全距管制图平均值与标准差管制图X-δ管制图

----画有上下限的管理界限曲线—计数值管制图不良率管制图P--Chart不良数管制图nP--Chart缺点数管制图C—Chart单位缺点数管制图U--ChartX—Rm管制图(休哈特)判读两种错误TypeΙerror(α)生产正常而点偶然超出界外(falsealarm)

TwotpyeoferrorTypeΠerror(β)过程已经异常,但仍会有部分产品,其质量特性值的数值大小偶然位于控制界限内(alarmmissing)

αβα浪费时间寻找根本不存的异常Β引起未能及时纠正失控过程管制图图的判判定准准则ISO8258-1991判稳准准则(3σσ=0.9973)连续25个个点,界外外点数数d=0(α=0.0654)连续35个个点,界外外点数数d≤≤1(α=0.0041)连续100个点点,界界外点点数d≤2(αα=0.0026)2、3即显显著性性水平平(Leverofsignificance)判异准准则点出界界就判判异界内点点排列列不随随机判判异一点在在A区区以外外9点在在C区区或其其外6点递递减或或递增增14点点上下下交替替3点有有2点点在A区5点有有4点点在B区15点点在C区中中心线线上下下8点在在中心心线两两侧,但无无一在在C区区柏拉图图(Pareto)将不良良加以以分类类,并并按不不良率率做排排序,再加加上累累积值值的图图形.制作的的程序序确定资料的的分类项目目（结果或或原因）决定期限、、搜集资料料按项目别统统计数据纵轴左为不不良数，右右为不良累累计比率，，横轴为分分类将所占的比比率用曲线线表示记下资料及及图的条件件用于设定改改善的目标标直方图(柱柱状图)将杂乱无章章的资料，，解析出其其规律性，，可使中心心值或分布布状况一目目了然。制作作的的程程序序数据据收收集集（（50以以上上））定组组数数K=1+logN找出出最最大大数数L和和最最小小数数S，，并并计计算算出出全全距距R=L-S定组组距距（（H））定组组界界定中中心心值值统计计次次数数作图图鱼骨骨图图(特特性性要要因因图图)石川川馨馨将造造成成某某项项结结果果的的众众多多原原因因，，以以系系统统的的方方式式图图解解之之，，亦亦即即以以图图表表来来表表达达结结果果（（特特性性））与与原原因因（（要要因因））的的关关系系.用于于管管理理、、工工程程改改善善，，特特别别树树立立问问意意识识初初期期制作作的的程程序序确定定特特性性概略略记记载载各各原原因因（（4M1E））说明明各各原原因因的的形形成成更详详细细的的解解释释圈出出最最重重要要的的原原因因散布布图图将两两个个种种类类的的资资料料显显示示在在座座标标图图上上，，错错以以判判断断两两者者是是否否相相关关制作作的的程程序序搜集集资资料料找最最大大值值和和最最小小值值在方方格格纸纸上上画画出出纵纵轴轴（（结结果果））和和横横轴轴（（原原因因））将各级的对应应数据标示在在座标上层别法将多种的资料料因应目的而而分类成数个个项目明确问题掌握现状分析问题原因因拟定对策并实实施确认效果防止再发生和和标准化总结层别法通常分为（4M）人：Man机:Machine料:Material法:Method环：Environment时间，温度，，产地箭条图法数据矩阵分析析法矩阵图系统图法关联图质量管理的新新七大手法KJPDPC新七种手法产产生背景要转向思考性性的TQC要注意进行多多元评价不要满足于““防止再发生生”，而要注注意树立“一一开始就不能能失败”选择最好的的状态为指标标真正做到重点点指向有系统的推行行积极的寻求改改变做好预测，进进行革新新的要求有利于于整理理语言言资料料或情情报有利于于引导导思考考有助于于充实实计划划的内内容有助于于促进进协同同动作作有助于于克服服对实实施项项目的的疏漏漏有利于于情报报和思思想的的交流流便于通通俗易易懂地地描述述质量量管理理的活活动过过程新老七七种手手法的的差异异老七种种手法法：强调用用数据据说话话重视对对制造造过程程的质质量控控制新七种种手法法整理、、分析析语言言文字字资料料（非非数据据）的的方法法着重用用来解解决全全面质质量管管理中中PDCA循环环的P（计计划））阶段段的问问题用于整整理问问题:关关联联图和和KJ法展开方方针目目标：：系统图图,矩矩阵图图、数数据矩矩阵分分析法法安排时时间进进度：：PDPC法法和箭箭条图图PDCA关联图图法定义为整理理问题题点突突出重重点而而用针针对原原因--结结果、、目的的--手段段等关关系复复杂地地纠结结，而而用连连线来来表示示相互互关系系适用范范围制定质质量管管理的的目标标，方方针和和计划划产生不不合格格品的的原因因分析析制定质质量故故障的的对策策规划质质量管管理小小组活活动用户索索赔对对象的的分析析优点：：表明本本意改善成成员的的合作作关系系容易获获得协协助重点明明确能产生生解决决问题题的构构想关联图图法分类：：中央集集中型型单向汇汇集型型关系表表示型型应用型型（以以上述述为基基础））制作步步骤：：1确确定目目标5连连接原原因与与结果果2列列举原原因6检检讨讨整体体内容容3整整理理卡片片7粘粘贴卡卡片画画箭头头4集集群组合合8明确重重点写总总结原则由原因结结果果或目目的手手段每个单位位（框））都要画画箭头制作注意意事项：：抽出一切切的要因因简结、明明了地表表达将因果关关系以箭箭头连结结掌握全貌貌，集中中重点项项目亲和图（（KJ法法）由川喜（（KAWAJI）二郎郎提出针对不很很清楚的的问题，，根据其其所收集集的语言言资料的的亲和性性，将问问题明确确化，做做结构性性掌握的的方法适用要充分时时间查明明不容易解解决必需解决决不可的的问题主要用途途讨论未来来问题讨论未曾曾经历的的问题针对以往往不太注注意的问问题，还还需改进进不适用简单的需要迅速速解决的的问题亲和图（KJ法）KJ法的制作作步骤确定主题混沌不清的事事情企图将自已的的想法或小组组想法整理出出来打破原有观念念重新整理语言资料的收收集重新确认修正语言资料料，做具体表表达了解资料的意意义勿将二个以上上的意见的事事件合二为一一语言资料卡片片化卡片的收集和和分组制作亲和卡，，配制和排列列常用的语句分分类：几乎相同相似接近有关系就广义上有共共通性在其背后有某某些牵连似乎在某处有有此牵连亲和图（KJ法）亲和图（KJ法）同与不同系统图（树型型图）定义：把要实现的目目的与需要采采取的措施或或手段，系统统地展开，并并绘制成图，，以明确问题题的重点，寻寻找最佳手段段或措施优点可容易地展开开理论性的系系统现象，减减小遗漏参与讨论的人人员意见容易易统一，产生生共识目的与手段整整理容易，且且一目了然，，具说服力用途：新品研发中设设计方案的展展开质量保证或工工序分析展开开应用于目标、、实施项目展展开年度方针计划划展开部门职掌系统图（树型型图）制作方法决定目标或目目的，写卡片片记入所设定之之目标或目的的之限制条件件为完成目的的的第一次思考考，并写在卡卡片上再次思考为达达成此目的需需要什么手段段把目的和手段段系统化制订实施计划划注意事项对欲实施的手手段，做评价价所展开之手段段可能有二个个以上，应排排成纵列，以以线连结一边思考，一一边进行修正正由最低层次手手段往高层次次加以确认使用重点找出问题的具具体对策并做做查检表使用用以能行动且简简洁的语句填填写，不可用用“彻底执行行—，——标标准化”等在对策之后附附上限制条件件以便掌握矩阵图利用纵轴与横横轴的配置，，理解品质需需求与代用特特性两要素间间的组合，于于主要重点中中取得相互关关系的掌握，，以探索问题题所在获得解解决的一种方方法分类：L型：用于目目的与对策对对应，多数的的结果与其原原因相互关联联的对象T型：降低不不良活动或探探索产品销售售重点，以掌掌握行销Y型X型优点：累积经验，理理出头绪，并并找出重点要素间关系明明确，可掌握握全体构成状状况整合其它种类类因素，表现现真正问题所所在以多元次方方式之观察察找出潜在在的各项因因素以横轴的要要素分析可可避免一边边过于形象象，另一边边过于详细细的情形发发生矩阵阵图图法法制作作确认认使使用用的的目目的的根据据目目的的来来决决定定行行与与列列间间的的项项目目制作作矩矩阵阵图图观察行行列关关系,在交交叉点点上注注记查看有有无遗遗漏交交点,互相相讨论论取得得共识识使用重重点找出注注意重重点特点在在于依依丰富富经验验,取取得高高度资资讯,进而而分析析解决决问题题交叉点点的层层别化化以不同同标志志做区区分也可用用文字字或数数据也也可用用矩阵解解析法法与矩阵阵图图图法类类似，，但不不是在在矩阵阵上填填符号号，而而是填填数据据，形形成一一个分分析数数据的的矩阵阵应用：：工程解解析市调资资料新品开开发复杂的的品质质评价价高能特特性的的分类类体系系相关系系数r>0.7为有正正相关关r<-0.7为为有有负相相关-0.7--0.7为不不能确确定矩阵解解析法法制作方方法：：收集资资料，，求相关关系数数作矩阵阵判断，，正负负相关关结果，，制图图，说说明具具体原原因注意事事项：：资料应应有随随机性性取样应应符合合常态态评价用用的因因素，，必须须是相相互间间没有有关联联的此分析析法采采用最最小平平方法法矩阵解解析法法与回回归分分析法法间的的差异异回归分分析法法：分分析两两者间间有因因果关关系时时使用用矩阵解解析法法：欲欲取得得两者者间相相关的的关系系时使使用PDPC法法ProcessDecisionProgramChart,决决定定规划划图法法针对为为了达达成目目的的的计划划所碰碰上的的问题题,事事先预预测种种种不不利事事态或或结果果,将将过程程的特特性以以各种种可行行的方方法,尽量量导向向预期期理想想状态态的一一种方方法正确的的把握握状况况同心协协力,集合合众智智达成成目标标公司决决定全全盘性性的解解决方方法.特点：：能发挥挥经验验,预预测示示来掌掌握先先机与与动态态以系统统状态态的时时间系系列推推移,作时时效系系列性性的掌掌握,追踪踪不良良可以将将预期期理想想或想想法,伟达达给有有关人人员知知道依次展展开型型:一一面进进行问问题解解决作作业,一面面搜集集资料料,遇遇上新新状况况或新新对策策时,随即即标志志于图图表强制连连接型型:进进行作作业前前,为为达成成目标标在所所有过过程中中,事事先提提出有有阻碍碍之因因素,并订订出对对策或或回避避对策策,标标志于于图表表PDPC法法制定的的步骤骤对各种种记号号的理理解将主题题及预预计理理想目目标写写在卡卡片上上写出现现在所所知道道的各各项事事实针对事事实,展开开对策策的拟拟定与与途径径的决决定(注意意不可可有ProcessLoop)检查该该流程程图是是否有有遗漏漏之处处粘贴卡卡片,以细细线圈圈位某某些过过程,记录录基本本资料料使用注注意事事项比较QC与与PDCA法的的关系系一般流流程图图:很很少少将对对方的的变化化列示示于图图上PDPC法法:针对对事态态的变变化,而拟拟定出出的一一套对对策方方法可作为为工作作进度度管理理图使使用事先订订定决决策重重点何谓箭箭形图图解