生产管理培训教材 二

生產管理李建德博士生產計劃的意義降低成本提昇效率強化競爭優勢因應經濟環境的變遷滿足客戶的要求訂貨批量減少,樣式愈來愈多,喜好無法捉模交期愈來愈短,物料準備時間短,價格下降…全球經濟活動對生產的影響多種少量的生產趨勢訂單價格下跌,市場要求低廉物美的產品強化產品質量與客戶售後服務交期愈來愈短國際化企業經營趨勢如何有效因應多種少量的生產管理架構降低成本要求的組織體質建構符合目前潮流的生產管理體系全面質量保證的產銷體制準時交貨管理系統企業革新的新生產體制生產管理是降低成本的關鍵洞悉市場需要—信息收集與反饋強化業務管理及營銷技巧充分掌控各項資源(人力,設備,材料…)PDCA多种少量订货式生产工厂的特性订货式生产形态的特征

由于顺应客户之要求，产品很难标准化，因此缩短订货之交期是管理重点。（1）依照客户订货进行生产，大都为多种少量生产方式，少部分为中种中量生产方式。（2）每次接受订货后才能进行产品设计及生产准备，特别是个别型订货生产方式。（3）使用的设备大都为通用机或通用生产线。多种少量订货式生产工厂的特性

（4）产品制造期随制程变更而异。（5）所用之零组件部分共用件外，其非规格件则依每批需求而采购。（6）需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。多种少量生产方式剖析

生产工作转换次数增多是其特性。因此缩短生产准备时间是其管理重点。常见问题：订货规格常不相同，图面设计及生产准备无法标准化，且估价不够准确。工作缺乏重复性，无法制定产销计划。订货至交货期间短，备料常依预测，且催料频繁。生产日程变更频繁，常有产销不协调问题。常依分散式分派工作，干部的调配能力强弱变成问题。常见问题：因生产变更频繁，常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实造成进度管理不佳，有交期延误之情形。产品重复性少，现场管理较难掌握，花费在生产准备上的工时通常较多从而相对减少主作业工时。产品不良率偏高不易追踪。常见问题：设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象。员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大。图表—多种少少量生产方式式的特征一览览表多种少量生产方式的特征项目具体内容1标准化较困难2生产计划方式1紧急订单多2交期短3数量变更频繁4生产变换次数多3生产管制方式1作业指示方式略图、样品、口头指示2以分散式调配工作多种少量生产产方式的特征征一览表（续上表）3产能负荷调整困难4进度掌握较困难4异常管理方式1制品库存吸收比较难2短交期造成零组件之大量库存3加班多，支援需求亦多4外包频繁5生产异常多，生产管理较难5设备使用以泛用设备为主6人员调配以多能工为主实施二分法管管理方式图表—多种少少量订货方式式生产工厂管管理的二分法法1类型计划式批次式2生产形态专用线泛用线3作业方式库存作业分批作业4备料方式物料需求计划批次需求计划5人员调派单能工多能工中种中量生产产多种少量生产产产量品种以人员品质管管理为枢纽品质意识、交交期意识及成成本意识实施重视人性性面的生产管管理是提高生生产力的关键键。生产管理的含含义、目的及及推行原则（1）广义：：对生产活动动有关之计划划与控制所采采取的各各种手段。（2）狭义：：确立生产计计划并控制其其生产活动依依据计划顺利利进行，以达达成生产之目目的。合乎品质水准准。尽可能降低成成本在一定的期限限内完工。使资产的周转转数最大。满足顾客的要要求。生产管理的功功能（1）有效地地下达命令。。（2）提供分分批制造命令令之耗料及工工时资料，作作为成本计算算之依据。（3）作为工工务部门准备备工具、夹具具之依据。（4）作为制制造部门主管管派工并管制制产品制造之之依据。（5）提供制制程资料作为为日后途程计计划及日程计计划之参考。。（6）提供制制造過程中待料、、迟延、品质质异常等资料料作为进度管管制人员之参参考。生产管理的功功能进度管制（1）不断检检核进度（2）掌握制制造工作的实实际进度生管工作的职职掌通常如下下：确定生产产品品、数量、交交期。进行生产前产产能及负荷分分析，并做好好工作准备。。安排生产计划划及进度。确实掌握生产产所需之各种种物料供应状状况。分派与协调生生产工作。掌握实际生产产状况，协调调处理问题。。生管工作的职职掌通常如下下：负责有关出货货之各项联络络工作。定期参与产销销协调会，召召开生产会议议。分析、检讨生生产绩效，核核对与记录报报表。参与其他有关关的生产活动动、检讨会等等。生产管理的实实务运作程序序及要点用料计划過程计划成本估计日程安排工作分派进度管制交货订货式生产计计划与管制作作业程序初次生生产图表——生产产计划划与管管制的的作业业程序序表运作程序作业要点应用表单1生产计划产销配合与存货调整物料需求计划（MRP：物料）产能需求规划（CRP：人力、设备）1销售计划表2生产计划表3产能与负荷分析表4成品库存表2過程计划产品资料之建立与运用经济制程之设计生技业务之开发与改善1标准材料表（BOM）2标准途程表（SOP）3标准工时表（ST）4标准成本表（SC）订货式式生产产计划划与管管制作作业程程序（续上上表））3日程计划优先顺序与日程安排经济生产批量之考虑

紧急订单之处理1基准日程表2生产日程表4工作调派生产准备实际生产活动之调配分批成本计算之处理1制造令2样品制造单3制造变更令5进度管制制造过程与数量之掌握进度异常之处理日程计划之调整生产实绩的分析与评价1生产日报表2在制品移转单3成品入库日计表4制造令完工联5生产管制表订货式式生产产计划划与管管制作作业程程序图表——生产产计划划、生生产管管制与与现场场进度度管理理的关关系生产管理现场管理计划管制组长班长产能负荷调整派工交期管制品质变异处理季生产产计划划表生产通通知单单负荷计计划材料计计划月生产产计划划表周生产产计划划表工作调调派生产确确认生产会会议人力准准备治工具具、材材料准备生产周周期报报表生产绩绩效检检讨会会作业日日报表表工作检检讨会会订货式式生产产计划划与管管制作作业程程序图表——新产产品订订货式式生产产计划划与管管制作作业程程序图图产品设设计接单单過程设设计物料管管制进度安安排工作调调派进度管管理订货式式生产产计划划与管管制作作业程程序非初次次生产产图—一一般产产品订订货生生产计计划与与管制制作业业程序序图物料管管制进度安安排工作调调派进度管管制接单单作业准准备管理策策略制定弹弹性的的产销销管理理制度度做好协协力厂厂商管管理以以避免免欠料料停工工合理选选择自自制或或外包包作业业混合合性性工工厂厂布布置置之之运运用用实施施小小批批量量生生产产培养养多多能能工工使使工工作作及及人人员员安安排排更更有有弹弹性性推展展目目视视管管理理，，重重视视异异常常问问题题之之处处理理管理理策策略略通过过生生产产负负荷荷管管制制使使产产销销配配合合密密切切使生生产产管管理理制制度度化化电电脑脑化化，，迅迅速速掌掌握握生生产产情情报报培养养与与选选用用积积极极主主动动与与协协调调性性佳佳之之生生产产管管理理人人员员改善善方方针针通过过生生产产周周程程时时间间之之分分析析制制定定，，使使产产销销权权责责明明确确推行行全全面面综综合合性性的的物物料料管管理理制制度度图表表——全全面面综综合合性性物物管管制制度度概概要要图图物料料计计划划物料料采采购购采购购验验收收储存存、、领领发发料料呆废废料料处处理理用料料管理理改善善方方针针实施施存存量量管管制制以以降降低低成成本本运用用物物料料需需求求计计划划于于采采购购与与存存货货管管理理协力力厂厂商商管管理理制制度度之之建建立立与与推推动动减少少产产品品之之准准备备工工时时推行行现现场场整整理理整整顿顿（（5S））工工作作分析析品品质质成成本本以以降降低低各各项项品品质质异异常常所所造造成成之之负负担担改善善方方针针推行生产绩绩效管理制制度（1）通过过团队运作作的力量，，为分工合合作的一种种管理模式式。（2）结合合工时管理理，成本管管理、目标标管理、奖奖工制度的的一种综合合生产管理理制度。（3）绩效效管理为基基于作业能能力的维持持与效率提提高的管理理制度，其其改善流程程如图表所所示。显示较差的的管理项目目。运用各种管管理方式改改善绩效。。改善方针（4）提高高绩效的运运作方式：：由管理干部部做起。。自主管理以以维持作业业能力。图表—生产产绩效改善善流程图设立全面保保养制度以以提高设备备使用率实施成果工作标准检讨修正作业方式绩效对策比较比较分析生管人员的的工作方向向与角色扮扮演生管人员的的主要工作作方向如下下：（1）建立立及推动各各项产销管管理制度。。（2）以生生产计划之之达成为已已任。（3）重视视事前管理理与部门协协调以完成成生产目标标。（4）成本本导向的生生产计划与与管制工作执行。。（5）通过过各项绩效效因素分析析以采取各各项因应对对策。生管人员的的工作方向向与角色扮扮演（6）引进进电脑化生生产管理制制度。（1）具有数数字观念，，推展各项项计划与管管制工作。。（2）有整整体分析判判断能力。。（3）具有有积极主动动的工作精精神。（4）有较较强的协调调能力。（5）产销销会议及生生产会议之之召开或参参与经验。。产销组织规规划与部门门协调为提高市场场竞争力，，必须从准时交货及稳定产品品品质着手。维持一产一一销之对等等组织形态态生产部门应应与销售部部门同等重重视，并通通过产销管管理制度的的运作发挥挥组织的功功能。营业、生管管与制造部部门职掌及及权责之明明确化建立产销管管理制度以以维持生产产计划、出出货计划与与销售管理理之稳定性性产销组织规规划与部门门协调图表—订货货方式生产产之产销流流程图客户订单营业部门生产通知单单生产计划部部采购需求采购部门人员需求制造命令人事部门制造部门1图纸2材料表表3生产程程序单4机器负负荷表5人事记记录人工、机器器设备、材料计计划及工作进度度计划之准备工工作产销组织规规划与部门门协调产销协调必必须与企业业经营相配配合（1）在产产销协调上上，高阶主主管扮演着着仲裁与决决策之角色色，使产销销配合密切切。（2）销售售、生管、、制造皆须须步调一致致。（3）产销销计划与出出货计划由由生产与销销售两部门门共同拟定定并遵行。。（4）规定定紧急订单单、特殊规规格的接受受范围，使使产销配合合更顺利。。产销组织规规划与部门门协调图表—多种种少量订货货式生产工工厂产销协协调方式概概况图客户制造部门生管部门营业部门制造通知订单生产变更通通知交货通知交货变更协协调交货变更通通知交期答复订单定期召开产销协调调会会议宗旨资料准备①业务：：销售及业务务状况。出货状况及及客户要求求。②生管：：生产计划及及生产异常常状况。产能负荷状状况。物料需求及及进料状况况。定期如开产产销协调会会③其他：：有关的产销销配合事宜宜（包括人人员、设备备、材料等等的准备或或异常状况况）报告内容：：①上一周周产量报告告。②产量差差异原因及及分析报告告。③下一周周生产预定定活动状况况及协调事事宜。④业务动动态报告及及协调事宜宜。⑤协调总总决议案之之报告。日常产销配配合工作之之执行图表—订货货式生产工工厂日常产产销工作配配合流程图图1订单1销销售目标1生产产计划2变更单单2产产销计划划2生生产日程程安排、变变更3订单、、变更通知知3制造通通知、修改改1交期答答复1订单单内容不明明反应1生产产日报2承订变更更协调2交期安排排、异常反应应2异异常报告客户生产产销1产能设定定2最佳排程程3用料计划划4产销控制制销售日常产销配合合工作之执行行可避免紧急订订单的处理方方式：（1）检讨避避免组织不协协调造成的紧紧急订单（如如各业务区域域由各人分项项处理订单所所造成的延误误，应以业务务代理制加以以避免）。（2）确立““期间内生产产计划不变更更”之插单原原则。（3）预留3%~5%的的产能以应付付急需。（4）利用半半成品、成品品修改。（5）利用加加班支援等内内部协调方式式处理。日常产销配合合工作之执行行（6）利用外外包、调货等等外部资源。。（7）采用分分批交货、产产品修改等客客户协调方式式。（8）其他（（例如专案处处理等）。图表—生产计计划的种类类别管理报表对象期间期别长期1长期生产计划表产品群2~3年季2年度生产计划表产品群、产品别年度月中期13~6个月生产计划表产品别季、半年周、月2月份生产计划表产品别、零组件别月、2月日短期1周生产计划表产品别、零组件别周、2周日2日生产计划表产品别、零组件别日、3日2小时生产计划的各各类与拟定方方式3~6个月生生产计划表乃乃通过订货记记录、前期生生产记录、计计划调整及产产能需求分析析而制定，其其用途为（1）物料需需求计划之依依据，特别是是购备时间较较长或进口采采购计划判定定的依据，是是多种少量订订货式物料管管制的关键。。（2）产能需需求计划之依依据，对人力力应用及设备备运转分析提提供概略计划划，亦是生产产日程计划拟拟定的基本依依据。生产计划的各各类与拟定方方式（3）其他相相关生产用计计划之制定依依据，包括途途程计划、外外包计划、人人员计划等。。月分生产计划划表为生产日日程计划之一一种，乃是经由3~6个月生生产计划表转转录制作而成成，作为国内内零件采购计计划之依据，，并作为生产产安排之用。。周生产计划表表亦为生产日日程计划之一一种，乃是经经由月份生产产计划表及紧紧急订单转录录作成，其主主要用途为生生产安排及生生产与物料管管制用。生产计划的各各类与拟定方方式图表—生产计计划表内容及及编制程序说明种类内容编订程序注意事项13~6个月生产计划表1.各月、各机种及销售别之生产数量2.批号1.订货记录2.确定成品库存政策3.决定各机种各月批别生产数量1.紧急订单必须规定其生产计划方式2.每月至少修订一次计划生产计划的各各类与拟定方方式（续上表）2月份生产计划表1.当月各机种生数量及生产日期2.生产别部门3.批号1.3~6个月生产计划表2.订货记录3.紧急订单4.确定成品库存政策5.决定当月各机种

生产数量及日期1.注意连贯上月、本月、次月乃至次数月之生产计划2.考虑各项生产资源之配合问

题，如人、力、材料、机器、设备、治工具等产能负荷分析析与管理业务员常挂在在嘴边的话：：接了订单，，却不知何时时可以交货；；客户没有下下订单，老板板又施加压力力。生管员员也有有话说说：旺旺季、、淡季季差异异太大大，不不知如如何安安排生生产；；生产产安排排到底底要依依据什什么标标准；；明明明订单单那么么多，，业务务员还还拼命命接单单、插插单，，怪不不得交交不出出货。。产能的的含义义及用用途所谓产产能，，是指指一个个生产产企业业，一一个工工厂，，一条条生产产线，，一个个生产产部门门或工工作站站，某某一设设备或或某人人，在在一定定时间间内之之生产产能量量。（1）机机器使用周周效率率（2））不同同機房房的产产能（3））标准准工时时产能能（4））最适适当产产能（5））实际际产能能产能的的含义义及用用途（1）物物料：：供应应情形形、物物料搬搬运方方式等等。（2））制程程：工工厂布布置、、作业业方法法、瓶瓶颈现现象等等。（3））设备备：维维护工工作安安排、、故障障频率率等。。（4））品质质：不不良率率、报报废率率等。。（5））其他他：准准备时时间、、工作作环境境、效效率等等。产能的的含义义及用用途①近近期：：②远远期：：预估市市场需需求，，以对对长期期内产产能需需求预预做安安排，，并对对前置置期较较长的的设备备及机机器事事先规规划订订购。。分析现现行生生产方方法，，利用用工业业工程程手法法，提提高产产能以以减少少浪费费降低低成本本。产能分分析方方法确认各各生产产部门门在一一定期期间内之总生生产能能力以以及生生产某某产品品之生生产能能力。。为应付付业务务之需需要，，生产产企业业或各各生产产部门门应提提供多多少产产能？？其产产能之之利用用率如如何？？若产能能不足足以应应付业业务需需要，，应以以何种种最经经济方方式予予以补补充？？各部门门之正正常剩剩余能能量若若干？？是否否可以以有效效利用用？产能分分析方方法（1））各机机台各各产品品的产产能分分析方方法：：（2））生产产线产产能分分析方方法：：①加加工线线产能能：先先分析析加工工线各各机台台之产产能，，再取取各工工作站站中之之最小小产能能为该该线产产能。。②装装配线线产能能：可可利用用作业业编成成表取取各工工作站站中之之最小小产能能为该该线产产能。。（3））混合合方式式组成成之生生产系系统产产能分分析方方法：：并联方方式系系以产产能相相加为为并联联线之之总产产量。。产能负负荷分分析与与管理理方式式图表——产能能负荷荷管理理方式式概要要表判断项目方式（1）方式（2）方式（3）分析产能＞负荷产能＜负荷产能＝负荷状况淡季旺季平时对策（例）1.接单2.库存法1.外包2.加班1.维持2.改善说明1.产能负荷分析（计划/执行）产能负荷管理2.余力分析（检核）3.余力调整（采取对策）产能分分析与与管理理的实实施实施产产能负负荷管管理必必须先先建立立标准准工时时或标标准产产量。。充分运运用产产能负负荷分分析资资料，，且重重视对对策之之提出出及实实施与与检讨讨。例如：：①余余力管管理：：工作作负荷荷<生生产能能量。。修正生生产计计划，，适当当增加加工作作量；；提高存存量水水准，，争取取更多多订单单。②外外包计计划：：工作作负荷荷>生生产能能量。。产能分分析与与管理理的实实施改善产产能的的方法法很多多，随随企业业问题题不同同而采采取不不同的的方式式，主主要有有：①增增加瓶瓶颈过过程之之设备备；②改改善善瓶瓶颈颈过过程程之之生生产产方方法法；；③改改善善工工作作安安排排；；④改改变变制制程程；；⑤改改变变生生产产产产品品之之组组合合⑥其其他他。。产能能分分析析与与管管理理的的实实施施在工工厂厂实实务务运运作作中中，，调调整整余余力力需需采采取取适适当当对对策策，，例例如如：：①在在超超负负荷荷时时，，可可以以运运用用加加班班、、假假日日上上班班等等方方法法延延长长工工时时，，以以增增加加工工作作能能量量，，或或者者由由其其他他部部门门支支援援，，或或临临时时增增加加人人员员。。如如果果工工厂厂内内能能力力无无法法解解决决，，也也可可以以用用外外包包方方式式来来应应付付。。如如果果这这些些方方法法皆皆无无法法解解决决，，只只好好变变更更生生产产计计划划或或洽洽商商延延期期交交货货。。②在在产产能能不不足足时时，，则则提提前前预预定定作作业业投投入入生生产产，，另另外外安安排排新新工工作作，，以以充充分分利利用用生生产产能能量量，，或或者者利利用用闲闲余余时时间间。。从从事事机机械械保保养养、、环环境境整整理理、、在在职职训训练练，，或或将不良良品品从从仓仓库库领领出出修修改改等等，，以以免免浪浪费费人人力力。。产能能分分析析与与管管理理的的实实施施平时时为为了了使使产产能能维维持持平平衡衡，，亦亦需需采采取取适适当当措措施施，，例例如如：：①彻彻底底执执行行保保养养工工作作，，避避免免设设备备突突然然停停顿顿。。②对对于于易易损损坏坏之之设设备备零零件件，，应应准准备备备备份份。。备备份份件件包包括括易易磨磨损损、、易易损损坏坏以以及及损损坏坏后后需需费费长长时时间间配配造造之之零零件件。。③维维持持物物料料供供应应不不断断，，对对于于有有中中断断之之虞虞者者可可以以购购置置安安全全存存量量。。④力力求求人人事事稳稳定定，，避避免免因因人人员员离离职职影影响响产产能能。。产能能分分析析与与管管理理的的实实施施⑤加强强品质质管制制，提提高产产品制制成率率以提提高产产能。。⑥强化化生管管作业业，务务使生生产中中的问问题在在未发发生前前即可可自动动显示示，以以便预预防或或即时时处理理。⑦维持持良稳稳定之之工作作士气气，提提高作作业效效率。。⑧通过过有效效的管管理制制度来来维持持产销销平衡衡。多种少少量重重复性性订货货式生生产工工厂积积极推推行产产能负负荷管管理方方式可可以解解决产产销不不平衡衡问题题。生产日日程计计划的的安排排方式式（1）决决定基基准日日程（2））决定定生产产预定定（3））检讨讨平均均生产产或顺顺序排排程之之可行行性（4））依订订单或或制造造通知知单之之优先先顺序序安排排日程程。①按按照交交期先先后次次序。。②按按照顾顾客优优劣次次序。。③按按照制制程瓶瓶颈有有无次次序。。生产日日程计计划的的安排排方式式（5））进行行作业业准备备并检检讨生生产日日程表表以确确保其其计划划的可可行性性。①依据据生产产计划划表决决定月月别生生产量量。②依据据基准准日程程表决决定产产品或或材料料的开开工及及完工工日期期。③拟定定个别别制程程之标标准加加工制制造时时间。。④依据据制程程资料料及各各机器器人工工负荷荷工数数决定定各制制程的的开工工及完完工时时间。。生产日日程计计划的的安排排方式式⑤以生生产日日程表表表示示每种种产品品及各各材料料的开开工时时间及及完工工时间间。⑥以作作业日日程表表表示示各作作业及及各机机台的的开工工日期期及完完工日日期。。⑦确认认各生生产日日程表表安排排的产产品、、材料料、作作业及及机台台的生生产准准备情情形。。⑧调整整或修修订各各生产产日程程表的