生产现场S管理培训

生产现场5S管理培训

培训人：周晓飞

青岛科瑞新型环保材料有限公司课程目录1、5S概述2、现场5S实战技巧3、5S的现场推行课程内容5S概述生产现场5S管理单元目录1、5S是什么2、5S管理方法的基础定位3、生产现场实施5S的意义4、现场实施5S的阻力5S是什么？是现场管理的基础是打造现场的一把利剑是彻底的大扫除是扫、扫、扫、SSS….理论版武侠版环卫版儿歌版5S是什么？整理 seiri 根据使用频率区分“必要”和“不必要”品果断去初不必要品。整顿 seiton 物品放置标准化，进行目视化的管理。清扫 seiso 把作业现场的地面、设备、材料、工具等各个角落扫干净、檫干净、做好环境的工作。清洁 seiketsu反复整理、整顿、清扫维持干净的管理状态。素养 shitsuke通过教育和培训，遵守已形成的规则，改变习惯，造就有纪律的现场5S是什么？起源和发展起源于日本丰田公司对现场的”4M”进行管理已成为世界工厂管理的一股潮流安全始于整理整顿，终于整理整顿！1955年~5S6S.7S.8S.9S………………..管理方法金字塔ISO90005STQMTPMLEAN6σ实施5S管理的意义提升生产效率保障产品品质保障生产安全促进管理标准化提升员工归属感推动其他管理博得客户赞赏实施5S的阻力太简单，芝麻小事没意义脏、乱、差只是卫生问题工作很忙没时间搞我们试过，还造成不少浪费没有5S我们一直做的很好中国的企业文化不适用情、理、法情、理、法？5S实战战技巧生产现场5S管理理现场5S实战的基本本内容单元目录如何区分“需要”与“不需要”物品如何寻找“需要”与“不需要”物品如何处理“不需要”物品整顿的原则则整顿的有力力工具---可视化管理理课程内容清扫的内容容和步骤清扫的目的的和作用清洁的含义义、目的和和作用清洁的推进进要点素养的含义义素养的推行行方法和要要点如何区分“需要”与“不需要”整理流程：：现场检查分类归类制定基准判断要否处理不要物物现场改善如何区分“需要”和“不需要”★使用频频率最重要要★根据JIT原则留下：：需要的物品品需要的数量量需要的时间间如何区分“需要”和“不需要”使用频率判判断标准如何寻找“不需要”的物品寻找地点点：设备角落落操作台面面文件架/柜抽屉料架/料料柜各种公告告栏班长座位位。。。。。。。。。如何处理理“不需要”的物品红单运动动红牌表单单红单整顿的原原则每件物品品都有一一个指定定的位置置！每件物品品的状态态都一目目了然！！工作秩序序井然整顿的原原则三易易取易易放放易易管理理五定定置定定量量定定姿定定时定定质质10米距离，，1.0视力，无无色盲者者，可以以清楚分分辨一目了然最高境界整顿活动动的有力力工具-可视管管理可视化的的便捷生生活整顿活动动的有力力工具-可视管管理信号灯标识牌画线颜色板（（线）看板流程图样本形迹管理理。。。。。。。样本色标管理理整顿活动动的有力力工具-可视管管理YELLOW一般区域域BLUE合格安全全区RED废品/返工WHITE待审区GREY固定物LIMIT有害警示示区整顿活动动的有力力工具-可视管管理标识线区域划分分：备料料区、半半成品区区、暂存存区、不不合格品品区、作作业区等等通道危险区开门方式式等等，，，，，整顿活动动的有力力工具-可视管管理标示板标示内容容工作区域域库存位置置作业流程程安全警示示等等，，，，，异常处理理流程整顿活动动的有力力工具-可视管管理可视化管管理的三三个层次次初级水平平：谁都都能明白白现场状状态中级水平平：谁都都能判断断是否正正常高级水平平：异常常流程，，管理标标准也有谁都做得得到！打造傻瓜瓜现场安全库存存：XX用完后联联系NN123多彩的整整顿活动动色彩斑斓斓的宣传传图板幽默诙谐谐的安全全提示忍俊不禁禁的操作作提醒整顿活动动的有力力工具-可视管管理可视化管管理的辅辅助工具具：数码摄像像机彩色打印印机、复复印机覆膜机标签打印印机其他辅助助材料。。。。。整顿的目目的提高效率率减少浪浪费和非非必要的的作业将寻找的的时间减减为零出现异常常能马上上发现创造一目目了然的的现场不同的人人做结果果是一样样的缩短换线线换模具具的时间间标识清楚楚，保障障安全清扫内容容步骤从地面到到天花板板的所有有物品彻底修理理机器和和工具发现赃污污问题杜绝污染染源对困难部部位进行行改善清扫注意意点1、责任任化清扫分工工分区图图清扫值日日表2、标准准化制定清扫扫标准确定清扫扫方法3、污染染源处理理找准污染染源头，，制定处处理方法法（堵疏疏收收集））清扫工具具保管清扫工具具也在整整理、整整顿的范范围清扫工具必要要根据需要选选用专用的工工具清扫工具的保保管和更新需需要专人负责责清扫的目的和和作用清扫的目的清扫能够提升升作业质量保持良好的环环境，可以令令人心情愉快快干净亮丽的环环境，创造“无尘”车间是设备零故障障的基础工作作清扫的作用用提高设备性能能提升保养结果果减少设备故障障提升作业质量量减少产品不良良减少工业事故故清扫的目的和和作用灰尘到故障的的演变过程灰尘划痕存谁电化学锈蚀松动松动振动疲劳微裂纹裂纹断裂故障清扫的推进步步骤第一步：员工工教育第二步：实施施区域责任制制第三步：彻底底清扫第四步：清扫扫点检机器设设备第五步：整修修第六步：制定定相关清扫标标准清扫的推进步步骤清扫活动的辅辅助工具“洗澡活动”“3U”（整顿常用工工具:不合理理、不均匀、、不简洁）“定点摄影”清洁清洁是整理、、整顿、清扫扫等管理工作作之后，认真真维护已取得得的成果，使使其保持完美美最佳状态，，并将整理、、整顿、清扫扫进行到底，，使之制度化化标准化。因因此清洁的目目的标准化前前3S的成果果。5S清洁活动的含含义清洁目的维持前3S的的结果，培养养良好的工作作习惯。形成卓越的企企业文化，提提高企业形象象。5S清洁活动的目目的和作用作用美化工作场所所维持工作环境境安全增加客户的信信心维持已经取得得的成果，以以便持续改善善。清洁5S清洁活动推进进的要点职责明确化。。重视标准化工工作。形成考核制度度。新员工有完备备的5S教育育和培训制度度。员工身体力行行作到形体的的整洁，配合合推进素养活活动。清洁5S清洁标准化的的实例素养5S素养活动动是通过各种种手段提高员员工文明礼貌貌水平，促使使员工养成良良好习惯，遵遵守规则，并并且按照规则则行事的活动动。5S素养的含义你会拣起地上上的一张纸吗吗？素养5S素养员工的表表现每一位员工遵遵守公司规章章制度，认真真严格执行作作业标准。遵守社会公德德，热爱公益益事业。有责任感，敬敬老爱幼，关关心家人。信任别人有宽宽阔的胸怀。。5S管理始于培训训，终于培训训。素养5S素养活动的内内容完善员工行为规范，并进行宣传。制定公司礼仪守则规范和推行各种礼貌活动对员工进行教育培训开展各种激励活动发动全员参与素养5S素养活动的推推行方法各部门利用聚聚会（早会、、班后会）向向全体员工宣宣传解说，要要求员工身体体力行。印发相关活动动标语或卡片片，发给员工工阅读保管。。通过宣传部门门进行宣传。。设定活动推行行月，通过各各种板报、图图片、漫画等等活动提高员员工素养。Goodmorning5S现场推推行生产现场5S管理单元目录1、5S推推行的步骤2、5S推推行过程的控控制3、5S推推行的注意事事项5S现场推推行步骤分阶段推进：：2S→4S→→5S(按按照层次推进进）成立委员会→→宣传→计划划→执行→检检查→改善提提高（按照步步骤推进）分主次推进（（成立样板部部门或者样板板区域）拓展拉动式推推进（开展TQM\TPM活动）5S现场推推行步骤成立推行小组组推行委员会（委员长1名）制造部5名技术部1名工程部1名行政部1名营业部1名顾问1名事务1名5S现场推推行控制5S知识培训5S月5S现场