铁路工程模板施工专项方案

成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程MPZQ-1模板工程专项施工方案四川公路桥梁建设集团有限公司第一章工程概况1.1工程概况成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造站前工程MPZQ-1标段位于四川省攀枝花市米易县境内。本标段施工起讫里程为：设计起点（DK527+800）～垭口中桥昆明端台背（D2K540+183.55），线路长度12.38355km。1.2线路概况桥梁2.25355km/7座，其中：丙谷特大桥DK537+959.29-DK539+314.99全长1356.31m，秧田湾大桥DK531+760.4-DK531+886.2全长125.8m，橄榄河大桥DK535+061.63-DK535+316.3全长254.67m，丙谷大桥DK537+543.33-DK537+676.45全长133.12m，雷窝大桥DK539+624-DK539+837.9全长214m，坡脚沟中桥DK532+885.8-DK532+947.45全长61.65m，垭口中桥DK540+075.45-DK540+183.55全长108.1m；特大桥1座/1356.31m，大桥4座/772.49m，中桥2座/169.75m，隧道4.5座计6808m，桥涵施工总长2.25355km，主要工程路基长3.322km；涵洞18座，其中盖板涵6座，框架涵12座。第二章编制依据、原则、范围2.1编制依据《中华人民共和国安全生产法》；《安全生产条例》；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》；《铁路工程基本作业施工安全技术规程》；《铁路桥梁施工技术规范》；成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程站前工程MPZQ-2标施工图纸、建设单位、公司标准化管理文件。2.2编制原则安全第一、预防为主的原则，坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理、确保安全。做到技术方案可靠，安全措施落实到位，确保万无一失。2.3编制范围适用于成昆铁路米易至攀枝花段扩能改造工程站前工程MPZQ-2标土建路基、桥涵、隧道工程模板施工。第三章施工计划3.1工期计划本标段中，模板施工计划从12月开始，到工程竣工为止。第四章施工工艺计划4.1作业准备4.1.1技术准备组织劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸，了解设计意图，学习技术规范、标准、工艺流程，核对建筑和结构专业图纸之间的模板尺寸是否一致。明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感。并对操作人员进行详细的施工技术和安全技术交底，做好记录。4.1.2技术要求混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。采用先进的模板技术对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施工有着重要的意义，要求参加施工的人员，尤其是模板拼装使用人员及现场主管工程师必须认真学习施工图和有关规范及工程质量验收评定标准，充分理解设计意图和施工工艺流程，提高操作水平，做到对模板工程精心施工，确保工程质量。模板的制作安装必须保证工程结构及其支架符合以下规定：①保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确，符合设计要求和规范规定。②模板必须具有足够的承载能力和稳定性，能够可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，以及施工中所产生的荷载，并慎重考虑在施工过程中不可预见的不利因素。③模板构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑养护的要求。④接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。⑤模板的设计，施工应符合国家规定的相关要求，对模板及其支架应定期维修，模板及钢支撑要注意防锈，不合格的扣件不得使用，在底层支设模板，其基土必须夯实、垫板，不得因基土沉降面引起支架的变形，从而影响模板施工质量。模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应立即按规定修整保存。模板拉杆宜采用套筒拉杆，拉杆的布设应能保证模型在浇捣混凝土时保证有足够的稳定性，钢筋直径不宜小于φ16。4.2施工方法4.2.1模板的制作与配置复核下列规定：（1）模板的制作和安装应按设计图办理，周密计划，尽量减少加工损耗，不得大材小用，做到最大限度的节约原料。（2）保证工程机构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中的荷载。（4）构造简单，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑、养护等工艺要求，模板接缝要粘海绵条，刷满隔离剂，不得漏浆。（5）模板配置完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途，分别堆放。4.2.2模板的安装模板安装前，要复核安装模板的标高及中心线位置，保证模板安装位置、标高符合设计要求；模板使用前要除锈、涂刷隔离剂，检查模板有否变形并进行试拼装，试拼装检查合格后方可进行安装施工。4.2.3承台模板安装①承台模板安装要求：钻孔桩声测管检测、垫层浇筑、结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，准备模板安装。安装钢模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件及垫好保护层混凝土垫块，做好测量放线工作。采用标准钢模，模板组装要严格按照模板配板图尺寸和技术人员放线进行拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，模板与模板之间采用双面密封胶条粘结，以防漏浆，拼装完成后用勾头螺栓和山型扣件把模板和横向、竖向双道钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性，横平竖直、表面平整、模板脱模剂涂刷均匀、加固牢靠无变形、保护层混凝土垫块间距均匀、上下对线、几何尺寸正确。承台内部用圆钢对拉使用。四周支撑用木方与型钢桩支护或支撑在基坑土壁上，土壁与支撑之间用枕木或厚木板密贴。②承台模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模（2）墩身模板安装墩身模板采用大块定型钢模，沿墩身高墩按2米节段高度分块加工，中间平面模板按2米节段高度加工，墩身底部内、外模板根据墩高制定调节模，模板设计要有足够的强度、刚度和稳定性，严格按钢结构设计规范进行加工，面板平整度和外观几何尺寸要符合设计及施工规范要求。模板加工好运至现场后，进行检查验收，合格后方可进行使用。模板安装及拆除采用人工配合吊机，接缝要严密不漏浆，按规定涂刷优质脱模剂，安装好后，检查轴线、标高符合要求后进行加固，保证模板在浇筑砼过程中受力后不变形、不移位。4.2.4模板拆除（1）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员通知拆模后，方可拆模。（2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到有关要求保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定后方可拆除。（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。承台、墩身模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆梁体外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆承台模板时，首先拆下穿承台螺栓，再松开勾头螺栓，使模板向后倾斜与承台脱开。不得在承台面上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不扰动混凝土承台，尤其拆梁体与墩身阴阳角模时不能用大锤砸模板。（4）模板拆除时，模板保持与挂篮连接牢固。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。（5）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。支模前刷脱模剂。4.2.5高大墩身模板的施工及吊装外模分上、下多节，接缝设置法兰盘用螺栓连接，模板制作精度如下：尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误差小于1mm。为确保工程质量，在工厂内统一加工。施工过程中，每一节模板都立在已浇筑混凝土的模板上。内模采用组合钢模拼装，内外模间设带内纹的对拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土内形成孔洞。墩身内腔每隔一定高度预设型钢作支撑梁，上面搭设门式脚手架作为装拆内模和浇筑混凝土工作平台之用。安装和拆卸模板，提升工作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由大型吊车或塔吊完成。当大块模板组拼成形后，所有螺栓不必拧紧，留出少量松动余地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置，左右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。模板之间的缝隙塞有橡胶条，防止漏浆。由于模板制作及起始第一节模板调整的精度都很高，以后每次调整幅度很小。调整完毕后，拧紧全部螺栓，即可浇筑混凝土。4.3模板工程施工注意事项4.3.1模板施工应考虑下列主要危险源及危害因素：（1）地基承载力不足和不均匀沉降；（2）模板的强度、刚度和稳定性不足；（3）模板安装时支撑不牢固造成倾倒伤害；（4）模板拆除时混凝土强度不足；（5）模板安装、拆除时高出坠落。4.3.2模板安装应符合下列规定：（1）不得将手脚伸入模板缝内和模板底端；模板安装支撑稳定前，不得松手或摘勾；（2）模板安装时，四周应设斜支撑撑牢或加设缆风绳，背带间距、拉结螺栓及拉杆设置必须经检算并具有一定安全储备，不得随意变更或减少。（3）模板的支撑系统应自成体系，严禁与脚手架连接。4.3.3模板的拆除应符合下列规定：（1）拆除前混凝土的强度应符合规定的要求；（2）模板的拆除必须设立警戒区，非作业人员严禁进入；（3）模板的拆除顺序应按施工方案执行。方案未规定则应先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、自上而下、分层分段拆除的顺序和原则；（4）拆除人员应使用稳固的登高工具，保持自身平衡，防止失稳坠落。严禁使用吊车吊拆未松动的模板；（5）拆除过程中，对有倾倒危险的模板应进行临时支撑加固；（6）作业时的料具、构件应传递，严禁抛掷；（7）拆下的模板、构件严禁堆放在支架上，应及时向下传递运出，临时堆放的位置、高度、地点不得影响通行和作业安全。第五章管理措施5.1组织保障5.1.1组织结构丙谷特大桥施工采用架子队管理模式进行管理，全桥设架子队一个。架子队结构如下图。架子队队长架子队队长技术负责人技术员质检员安全员试验员材料员各作业工班领工员工班长成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长，安全质量部质量负责人、专职质量工程师、架子队队长为组员的全面质量管理领导小组，责任到人，督查督办。项目经理部设安全质量部配专职质量工程师，全权负责工程项目施工质量监察及工程检查，行使监督权、检查权和质量一票否决权。项目经理部下设中心试验室、精测队，配备专业试验、测量人员，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。架子队设专职质检员，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。5.1.2管理职责质量管理职责见表5.1-1。表5.1-1质量管理职责成员管理职责组长项目经理是本标段段工程质量管管理的第一责责任人，对本本标段的质量量管理工作负负组织领导责责任；负责主主持质量工作作会议；组织织经常性的质质量检查，开开展创优活动动，行使质量量一票否决权权；严格执行行质量奖罚规规定，对质量量问题，组织织分析原因和和整改落实措措施；推行全全面质量管理理。副组长配合项目经理抓好好本标段的施施工质量管理理，并根据本本标段施工特特点，指导和和督促安全质质量部制订相相应的、行之之有效的质量量管理措施，并并贯彻落实。安全质量部负责依据质量目标标，根据本标标段的工程特特点，有针对对性地制定相相应的质量管管理工作规划划，负责质量量综合管理与与检查，行使使质量监察职职能。对试验验、检测等专专项技术工作作直接检查，负负责对本标段段的工程质量量进行检查、监监督和指导；；负责全面质质量管理，组组织开展QC小组活动；；确保本标段段质量目标的的实现。架子队队长负责各自管段范围围内施工项目目的质量管理理与创优工作作，保证各分分项、分部工工程的施工质质量，及时记记录和报告质质量检查情况况，确保质量量目标实现。质检员负责本队施工的各各项质量检查查，定期向上上一级质检部部门汇报工作作，协助施工工负责人落实实各项保障质质量的规章制制度，消灭施施工中的质量量隐患。5.2管理制度建立和完善质量管理制度，坚持按章办事，严格质量执法。项目实施中，我们将实行质量管理八项制度，全面规范项目质量管理工作。⑴工序自检制度本标段工程建立项目经理部、架子队、工区、的自检机构，加强工序质量内部检查。架子队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。⑵技术复核和隐蔽工工程验收制度度制定技术复核制度度，明确复核核内容、部位位及复核方法法。制定隐蔽蔽工程验收制制度，凡属隐隐蔽工程的，在在工程隐蔽之之前必须经过过验收签认。⑶检测试验制度检测试验工作是控控制质量的关关键，必须严严格工作程序序、规范操作作方法，把好好工程质量源源头关。=4\*GB2⑷场材料进场检验制制度严格控制各种原材材料的质量，把把好进料质量量关。原材料料质量检验流流程见图5.2-1。原材料调查原材料调查原材料取样标准试验试验结果评定试验报告合格分供方评价与选择原材料采购过程使用和监控工程成品抽样检验试验结果评定施工质量验收下道工序施工分析原因提出处理意见安全质量部物资设备部中心试验室作业队工点技术员质检员试验员合格反馈不合格反馈图5.2-1原材材料质量检测测试验流程图图各类建筑材料运到到现场后，物物资设备部开开出材料取样样通知单，由由试验人员进进行现场取样样试验，达不不到标准的材材料，坚决清清退出场；对对防水材料等等委托有试验验资质的单位位进行试验。各种原材料、半成成品均应有出出厂合格证、产产品质量证明明书和试验报报告。进场后后分类别堆码码存放，并挂挂牌标识检验验和试验状态态，以防止误误用和实现可可追溯性。⑹质量检验评定制度度各级质量检验工程程师应熟练掌掌握各项工程程的检查验收收和评定标准准与程序，严严格按施工规规范和验收标标准检查评定定。对完工的的检验批、分分项、分部、单单位工程及时时自检评定，自自检合格后报报相关部门检检验评定。检验批、分项、分分部工程由监监理工程师组组织施工单位位有关人员进进行验收；地地基基础、特特殊主体结构构、系统功能能测试等重要要分部工程的的验收勘测设设计单位也应应参加；单位位工程由建设设单位组织设设计、施工、监监理单位参加加。5.3组织管理措措施5.3.1组织措措施建立健全“横向到到边、纵向到到底、控制有有效”的质量保证证体系。项目目部设安全质质量部配专职职质量工程师师，架子队设设专职质检员员，工班设兼兼职质检员。施施工中严格实实行“三检制”，形成项目目部、架子队队、工班、作作业人员四级级质量自检流流程。自检小组业务流程程见图5.3-1。项目经理项目经理总工程师重大疑难质量问题反馈安全质量部（工程技术部、物资设备部、中心试验室协助）各架子队队长、专职质检员目部质量管理小组各施工班组兼职质检员重大疑难质量处理方案图6.3-1自检小小组业务流程程图建立以总工程师为为首的技术责责任制，健全全技术管理体体系，实行项项目部、架子子队三级技术术质量管理机机制。5.3.2管理理措施积极推行全面质量量管理，采用用PDCA循环控制原原理，通过质质量计划(P)、实施（D）、检查（C）、处置（A）四个阶段段，使工程质质量在计划控控制下逐步上上升，实现预预期质量目标标。项目质量管理严格格执行三阶段段控制质量程程序，即事前前控制、事中中控制、事后后控制，通过过三阶段控制制，确保工程程质量控制始始终处于监控控状态。⑴施工前的质量控制制依据ISO9001::2008质量管理标标准，结合工工程特点，制制订项目质量量计划，做好好机构设置、建建立、专业人人员配备、施施工材料调查查和检验、施施工设备选型型、场地布置置、技术交底底、图纸审核核、规范标准准和图表选定定等工作。⑵施工中的质量控制制组织业务精湛的测测量人员进行行测量控制。严严格按照质量量管理体系中中对测量质量量控制的要求求，实行从放放线到竣工“一条龙”质量控制程程序，严格执执行复核制度度、交底签认认制度、向监监理工程师报报批制度，以以“放准，勤复复测，点、线线、面通盘控控制”的方法，确确保测量工作作的准确无误误。按照“设计、施工互动”的原则进行行施工质量控控制。按照施施工图设计中中的编制关键键工序施工工工艺设计来指指导施工，将将施工和检测测数据，及时时反馈给设计计单位，不断断修改完善设设计，通过互互动不断循环环上升，达到到提高工程质质量的目的。严格按照施工组织织设计和操作作规程，高起起点、高质量量地做好每一一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据据结果定在全全优起点上，并并以此做样板板，通过高标标定位的全方方位控制手段段，确保每道道工序、每部部位、整项工工程最终达到到合格标准。通过严把过程检验验和试验关，保保证工程施工工的每一段、每每个部位的质质量在施工的的过程中受到到控制。严格格按照“过程检验和和试验控制程程序”的内容和要要求保证三级级验证制度的的效能；及时时组织质检员员、施工人员员和有关技术术人员对各工工序进行自检检，按有关规规程规范进行行检验、试验验、标识和记记录；对出现现的问题，及及时组织有关关人员进行研研究分析，订订出纠正和预预防措施，以以确保达到其其实施效果；；并及时通知知业主和监理理单位，经现现场认可后，才才能进行下一一工序的施工工。积极开展全面质量量管理活动，把把工程的质量量重点、难点点和特殊点列列为技术攻关关项目，发动动群众集思广广益，把好各各道工序的质质量关，达到到设计图纸、技技术文件和验验收规范规定定的技术要求求和质量标准准。⑶施工后的质量控制制每项工序质量控制制结束后，要要及时对控制制结果进行评评价和对质量量偏差进行纠纠正。为了消消除不合格的的原因，防止止不合格的再再发生，应按按照纠正措施施控制程序对对不合格进行行评审，分析析原因，制订订纠正措施，跟跟踪和记录纠纠正措施的结结果，并对其其有效性做出出评价。5.3.3质量保保证措施⑴一般性质量保证措措施施工前，精确测定定各墩台位置置、涵洞中心心和出入口位位置，发现问问题及时与设设计单位沟通通，避免出错错。对于桥以以上的桥梁工工程，进行控控制测量，布布设单位工程程测量专用控控制网。桥涵基础施工尽量量避开雨季，尽尽量安排在雨雨季前后完成成。加强原材料的检测测工作，水泥泥、钢材等厂厂供材料有出出厂合格证和和材质化验单单，并控制其其质量规格符符合施工要求求。对砂、石石料等地材进进行性质、强强度试验，严严格控制其粒粒径及含泥量量等不超过设设计规范要求求。工程所用用材料经抽样样检验合格后后才能使用。防水层材料选取优优质产品，施施工时铺设宽宽度、搭接长长度符合设计计和规范要求求，保证粘接接牢固；沉降降缝处按设计计要求进行处处理。⑵模板工程质量保证证措施墩柱采用全新定型型钢模，钢模模设计图纸经经监理工程师师和业主审查查通过后再行行加工。模板设计合理，加加工质量保证证精度要求。现现场安装牢固固、板缝密贴贴平整，选用用有利于混凝凝土外观质量量的脱模剂，并并在涂刷时保保证均匀、不不流不滴，确确保混凝土表表面的镜面感感。⑶钢筋工程质量保证证措施每批钢筋，附有批批号、炉罐号号、出厂合格格证，以及有有关材质、力力学性能试验验资料等质量量证明资料。到工地的每批钢筋筋按规范要求求进行抽样试试验，所有试试验符合有关关标准的规定定。钢筋按不不同品种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收，分别堆放放。钢筋的加工、绑扎扎、焊接以及及安装严格按按图纸中的尺尺寸、位置以以及规范要求求的质量标准准进行。钢筋筋在加工时采采用模具配合合以保证加工工精度。焊接接优先选择闪闪光对焊，没没有条件时采采用直流焊接接。钢筋保护护层采用塑料料垫块或弧形形混凝土垫块块以免影响混混凝土外观质质量。⑷混凝土质量保证措措施采用有自动计量装装置拌和站集集中拌和的方方法组织混凝凝土供应，混混凝土采用混混凝土搅拌运运输车运输，泵泵送入模。使用插入式震动器器时，混凝土土灌筑分层厚厚度不大于30cm，振动时间20～30s，操作时依依次垂直插入入混凝土内，拨拨出时速度要要缓慢，相邻邻两个插入位位置的距离不不大于50cm，插入下层层混凝土的深深度为5～10cm。表面振动动器的移动距距离，以能覆覆盖已振实部部分的边缘为为度，分层厚厚度25cm。使用附着着式振动器的的分层厚度不不大于30cm。灌注混凝土连续进进行。如间断断，其允许间间断时间由试试验确定，间间断超过混凝凝土的初凝时时间，则按照照施工接缝处处理，并埋入入接茬钢筋或或型钢，外露露一半。混凝土施工间断后后，需待前层层混凝土获得得1.2MPPa以上抗压强强度(钢筋混凝土土达2.5MPPa以上)时，才允许许灌注次层混混凝土。接灌灌前先凿除施施工接缝面上上的水泥砂浆浆薄膜和表面面上松动的石石子及松弱混混凝土层，并并以压力水冲冲洗干净，使使之充分湿润润，不存积水水。施工接缝缝处的混凝土土加强振捣，使使新旧层混凝凝土紧密结合合。混凝土灌注完毕后后，按规定的的要求用麻袋袋、湿砂等覆覆盖并进行浇浇水养护，当当气温低于5℃时，混凝土土严密覆盖，保保温保湿，不不浇水养护。坚持施工过程中的的试验制度，混混凝土浇筑对对每批混凝土土均进行坍落落度试验并记记入施工记录录，控制坍落落度在标准坍坍落度的±15mm范围内，保保证混凝土强强度试验的频频数、试件组组数达到规定定要求。施工工艺质量保证证措施：面推行标准化施工工作业。实施施施工全过程程控制，保证证达到工艺标标准，进而实实现工程质量量目标。坚持技术交底制度度。每项工程程开工前，由由该项工程技技术负责人对对各工艺环节节的操作人员员进行技术交交底。讲清设设计要求、技技术标准、施施工参数、操操作要点和注注意事项，使使所有操作人人员心中有数数。坚持工艺试验制度度。本标段拟拟采用的新工工艺和主要常常规施工工艺艺在第一次实实施前，均安安排试验段或或试验单元进进行工艺试验验，做出样板板段后，让大大家参观学习习，然后全面面展开。5.4安全管理措措施5.4.1安全管管理体系施工现场安全生产产管理体系建建立不仅是为为了满足工程程项目自身安安全生产要求求，同时也是是为了满足相相关方（政府府、发包人、保保险公司、社社会）对施工工现场安全生生产管理体系系持续改善和和安全生产保保证能力信任任。安全管理体系见下下图7-1。图7-1安全管理理体系示意图图安全管理职责分配配如下1、项目经理职责项目经理对承包工工程项目的安安全生产负全全面领导责任任：认真贯彻彻落实安全生生产方针、政政策、法规和和各项规章制制度，结合项项目特点提出出有针对性的的安全管理要要求，严格履履行安全考核核指标和安全全生产奖惩办办法；认真落落实施工组织织设计中安全全技术管理的的各项措施，严严格执行安全全技术审批制制度、施工安安全交底制度度和设施、设设备交接验收收使用制度；；领导组织安安全生产检查查，对存在问问题落实解决决；发生事故故保护好现场场，及时总结结，接受教训训。2、项目副经理职责责正确贯彻国家及地地方各项政策策和法令，执执行业主和上上级制定的有有关工程施工工安全规范和和规定。协助助项目经理全全面管理本项项目的安全工工作，参加重重大安全事故故调查。协助助项目经理分分管各项目部部安全施工、文文明施工、标标准化建设、生生产进度、资资源配置和队队伍管理；同同时作为分管管项目部的第第一负责人对对施工区段进进行全面管理理。3、安全总监职责正确贯彻国家及地地方各项政策策和法令，执执行业主和上上级制定的有有关工程施工工安全规范和和规定。协助助项目经理做做好安全生产产和环境保护护工作，对安安全负有重要要监督管理责责任，参加重重大安全事故故调查。督促促检查和指导导推进项目安安全管理责任任体系的落实实。参加项目目专项安全施施工方案的审审核、安全技技术交底和各各项安全评价价、验收工作作。组织进行行危险源辨识识、风险评估估，根据风险险情况组织制制定预控措施施，编制应急急预案，并监监督实施。4、总工程师职责认真贯彻执行国家家和上级有关关劳动保护安安全生产方面面的法规和技技术标准，对对本单位施工工中的一切安安全技术上的的问题负全面面的责任。编编制施工组织织设计时，应应包括安全技技术措施方案案内容，并要要作出具有针针对性的技术术和物质保证证，落到实处处并检查执行行情况。在安安全技术攻关关和技术改造造活动中。对对使用新技术术、新材料、新新工艺要进行行安全可行性性研究、分析析，从技术上上负责。对职职工进行安全全知识的教育育与考核，把把提高广大职职工安全技术术素质和预防防事故能力，列列为教育的内内容和目的。组组织制订安全全技术操作规规程和单位、分分部工程安全全技术措施，并并检查执行和和实施情况，在在组织施工技技术鉴定时，必必须把安全技技术措施列为为重要内容，同同时审查鉴定定。参加重大大伤亡事故、机机械事故的调调查，从技术术分析事故原原因，提出鉴鉴定意见和改改进措施。参参加施工现场场的安全检查查，及时解决决施工中的安安全技术问题题。5、安全质量部部长长职责认真传达贯彻落实实上级及项目目经理有关安安全工作的决决定、文件指指示、会议精精神，定期具具体组织职工工进行安全教教育，定期组组织安全检查查，组织召开开安全例会，分分析并向工地地领导小组报报告安全生产产形势，具体体组织开展安安全劳动竞赛赛活动，大力力推广安全生生产的先进经经验，对存在在的安全隐患患及时提出整整改措施，落落实到人，并并进行限期整整改后的复查查，组织开展展安全文明标标准化工地建建设活动，建建立各项安全全管理台帐。发发生事故保护护好现场，写写出事故报告告。负责组织织编写事故救救援预案、事事故调查、抢抢险预案。6、专职安全工程师师职责认真学习并执行有有关规章制度度，根据本工工程的实际情情况，制定项项目和重点工工程、专项工工程的安全预预防措施，负负责对施工过过程的安全工工作进行检查查监督，对职职工进行安全全教育培训考考核，并有安安全检查和教教育的记录。编编写安全事故故救援预案、事事故调查、抢抢险预案。及及时解决安全全工作中存在在的问题，总总结安全、质质量工作，及及时提出防范范措施。7、专职安全员职责责对所管辖区段的施施工安全负直直接责任。对对施工队职工工进行安全教教育，对辖区区施工队的施施工安全进行行检测并有记记录，负责监监督施工队及及班组的安全全状况，对违违反安全操作作规定的行为为进行制止，并并向安全管理理工程师及安安全质量部报报告。参加编编写安全事故故救援预案、事事故调查、抢抢险预案。及及时提出安全全工作中存在在的问题，提提出防范措施施。负责对施施工过程中的的安全设施进进行检查，对对检查不合格格的工序有权权勒令停工，报报告安全管理理工程师及安安全质量部，并并提出处理意意见和整改措措施。8、兼职安全员职责责对所在工班安全负负责。具体落落实各项安全全措施，对施施工人员进行行安全教育，对对施工的工序序进行安全检检查并有记录录，及时报告告专职安全员员及工班长有有关的施工安安全隐患。对对施工人员违违反安全规定定的进行制止止并报告专职职安全员，提提出处罚意见见。5.4.2安全保保证措施⑴开工前，根据施工工现场地形、地地貌勾划详细细施工平面布布置图。运输输道路、临时时用电线路布布置、各种管管道、仓库、加加工车间(作业场所)，主要机械械设备位置及及工地办公、生生活设施等临临时工程安排排，均要符合合安全要求。⑵全面规划工地排水水设施，其设设置不得妨碍碍交通和影响响工地周围环环境。排水沟沟经常清理疏疏通，保持畅畅通。⑶工地人行道、车行行道坚实平坦坦，保持畅通通。场内运输输道路尽量减减少弯道和交交叉点。频繁繁交叉处，必必须设有明显显警告标志，或或设临时交通通指挥。⑷一切建筑施工器材材(包括建筑材材料、预制构构件、施工设设施构件等)均按施工平平面布置图规规定地点分类类堆放整齐稳稳固。各类材材料堆放不得得超过规定高高度。严禁靠靠近场地围护护栅栏及其他他建筑物墙壁壁堆置，且其其间距应在50cm以上，两头头空间应予封封闭，防止有有人入内，发发生意外伤害害事故。⑸作业中使用剩余器器材及现场拆拆下来模板、脚脚手架杆件和和余料、废料料等都随时清清理回收，并并且将钉子拔拔掉或者打弯弯再分类集中中堆放。⑹油漆及其稀释剂和和其他对职工工健康有害物物质，存放在在通风良好、严严禁烟火的专专用仓库。⑺施工现场安全设施施如安全网、洞洞口盖板、护护栏、防护罩罩、各种保险险限位装置都都齐全有效，并并且不得擅自自拆除或移动动，因施工确确实需要移动动时，必须经经工地施工管管理负责人同同意，并需采采取相应的临临时安全措施施，在完工后后立即复原。⑻施工现场除应设置置安全宣传标标语牌外，危危险部位还必必须悬挂按照照GB28893—2001《安全色》和和GB28894—1996《安全标志志》规定的标标牌。夜间有有人经过坑洞洞等处均设红红灯示警。⑼垫平机架，保持稳稳定，避免产产生位移或沉沉陷，钻架顶顶端用缆风绳绳对称张拉，地地锚牢固。控控制钻速不过过快或骤然变变速。钻机、钻钻具和吊钻头头的钢丝绳，均均符合设计要要求，使用时时设有专人检检查维修。工工作平台及钻钻机平台上满满铺脚手板并并设置栏杆、走走道，并随时时清除杂物。凡凡未施工的孔孔口，均加防防护盖。当滑滑移钻机时，防防止挤压电缆缆及水风管路路。5.4.3应急预预案在施工过程中有着着不可预知因因素，所以建建立现场施工工应急救援预预案，以防突突发事故的发发生能及时解解决。安全风险管理组织织机构见7.3-1。项目经理项目经理总工党委书记风险检测组风险分析组风险管理组风险对策组紧急救援组行动小组报警小组通讯联络小组救护小组疏散引导小组各施工作业队地质预报小组监控量测小组安全总监图7.3-1安全全风险管理组组织机构框图图安全风险管理职责责见表7.3-1。表7.3-1安全风险管管理职责表序号机构安全风险管理职责责1项目经理全面负责本工程项项目的施工风风险管理工作作，负责及时时采取有效措措施规避和预预防各种施工工风险，主持持召开施工风风险分析会并并作出相应处处理方案，尽尽可能的降低低施工风险。2总工程师党委书记安全总监负责对风险监测组组、风险分析析组、风险对对策组的管理理，配合项目目经理做好风风险管理工作作；负责组织织制定预防施施工风险措施施和紧急救援援预案，提交交风险分析会会讨论实施。3风险分析组负责收集各种施工工风险的资料料，包括施工工进度、地质质预测预报和和监控量测结结果；结合工工程施工情况况对其进行分分析，提出风风险预警报告告。4风险对策组依据风险分析结果果，及时制定定相应的施工工风险预防措措施和紧急救救援预案，规规避各种施工工风险。5风险管理组负责各项风险措施施及紧急救援援预案的实施施。6风险监测组负责进行地质预测测预报和监控控量测工作，负负责采集地质质预测预报和和监控量测数数据，对数据据进行处理和和分析，并及及时将结果报报风险分析组组。7紧急救援组负责发生施工风险险后的紧急救救援工作，各各小组各负其其责做好紧急急救援工作。5.4.4控制措措施1.防止止施工机具出出现故障掉落落的措施

在施工前，机长、技技术人员应要要求所有操作作人员按机械械操作规程进进行操作，做做到机械勤检检查、勤维修修、勤保养、做做到万无一失失，对于钻杆杆的连接螺栓栓要经常检查查，如有破损损异常要及时时更换，对于于定期更换的的零件要及时时更换，在操操作过程中，人人不离机，以以避免有异常常情况时无人人在现场造成成事故，只要要操作人员责责任心强，这这类事故通常常是可防范的的。

2.垮塌事故应急处理理预案

有人员伤亡亡时及时送医医院抢救伤员员；事故发生生后，当事人人立即向项目目经理汇报，采采取应急措施施防止事态扩扩大；

严格制定单单项安全抢救救施工方案，并并认真执行；；对各种意外外事故的发生生预先给予充充分考虑，施施工中必须作作好监护工作作，停止作业业。作业人员员立即撤离危危险地段，查查明原因采取取补救措施后后，再决定可可否进行继续续作业；因垮垮塌造成人身身事故后，同同时采取两个个方面的措施施，一方面立立即抢救伤员员并密切注意意伤员情况，防防止二次受伤伤。另一方面面对上部的结结构采取临时时支撑措施，防防止因二次垮垮塌伤及抢救救者或加重事事故后果。排排除和抢救由由有经验的人人指挥进行。

3.机械伤害事故应急处理预案

发生机械伤害事故后，立即汇报并拨打“120”急救电话，并进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在并路口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。5.5文明施工及及环境保护措措施5.5.1文明施施工保证措施施1、宣传教育措施坚持把文明施工作作为强化企业业管理、不断断提升企业素素质和增强企企业竞争能力力的重要内容容，保质、保保量完成施工工任务，加大大文明施工的的宣传力度，树树立良好的企企业形象，为为创优质工程程提供良好的的施工氛围。在施工工地上设立立规范醒目的的宣传栏，营营造文明施工工氛围，使每每个参战人员员争做文明职职工。积极宣宣传修建本工工程的重大意意义；宣传党党的方针政策策，民族政策策；宣传尊重重科学、不畏畏艰险、无私私奉献的精神神，鼓舞全体体员工的斗志志。基础工作基础工作监督检查施工后总结，进行奖罚兑现平行作业队相互检查作业队自我检查项目部定期现场检查制定文明施工奖罚措施抓好文明施工宣传教育工作成立文明施工领导2、施工现场文明管理理措施⑴开展文明施工，保保证现场管理理有序，有条条不紊开工前做详细的实实施性施工组组织设计，按按环保要求精精心设计，合合理布置。场场地布置统一一规划，施工工材料堆放整整齐，确保场场地平整，道道路畅通，排排水畅通；场场区内设施布布置线条整齐齐化一、卫生生悦目。⑵强化施工现场管理理严格包保责任制，明明确分工，责责任到人，奖奖罚分明，做做到突出重点点，分级落实实，规范施工工，注重实效效。现场施工工统一服装，施施工人员挂牌牌上岗；施工工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要要齐全、美观观、整齐、按按照规定的材材料、式样、颜颜色、内容等等标准格式统统一加工制作作。水电管线线架设规范，材材料加工场地地、预制场地地、材料堆放放场地硬化，成成品、半成品品及原材料堆堆放整齐，生生产、生活垃垃圾管理到位位。施工现场场办公室或值值班室，墙面面悬挂（张贴贴）现场总平平面布置图、施施工形象进度度图，组织机机构、工作职职责、工作制制度。⑶施工现场清洁、整整齐卫生在适当位置设置厕厕所，不随地地大小便和乱乱倒垃圾，不不在建筑物上上任意刻画涂涂抹。施工现现场的生产房房屋及设施要要求布局合理理，整齐化一一。临时便道道合理规划，尽尽量减少便道道数量，路面面平整，两侧侧排水沟通畅畅。⑷现场的临建房屋保保证安全牢固固临时房屋建设满足足抗风、防震震、避雷要求求。⑸管线布置整齐规范范各种管线整齐、顺顺直，做到“五不漏”即不漏水、不不漏风、不漏漏电、不漏油油、不漏烟。5.5.2环境保保护措施1、水污染的防治施工过程中对水的的污染主要是是施工产生的的污水，污水水中含悬浮物物、油类物质质、石屑及石石粉。溶蚀性废水，混凝凝土的生产、运运输、浇筑产产生的污染，施施工机械设备备产生的污染染，劳动力高高度集中产生生的污染以及及其它相关配配套设施产生生的污染等均均将对水源产产生较大影响响，在施工中中要采取有效效措施，保护护水源不受污污染。2、大气污染的防治施工期间的运输车车辆及施工机机械是大功率率的设备，车车辆设备在行行驶和作业过过程中会扬起起尘土；另外外机械尾气产产生的有害气气体与灰尘，均均会破坏施工工环境，影响响空气质量，对对施工人员产产生危害。以以及为避免对对当地人员和和房屋、树木木、农作物等等造成损害，必必须采取切实实有效的措施施对施工现场场的污染进行行防治。3、噪音污染防治施工噪声主要包括括施工现场、机机械作业时和和车辆运输时时产生的噪声声。为减少噪噪声影响，机机械设备选型型配套时优先先考虑低噪声声设备，尽可可能采取液压压设备和摩擦擦设备代替振振动式设备，并并采取消声、隔隔音、安装防防震底座等措措施。加强机机械设备的维维修保养，保保证机械设备备的完好率，确确保施工噪声声达到环境保保护标准要求求。合理布置施工和生生活区域。进进入施工现场场的机械车辆辆少鸣笛、不不急刹、不带带故障运行，减减少噪声。机机械车辆途经经居住区域时时减速慢行，禁禁鸣喇叭。在在固定机械设设备附近修建建临时隔音屏屏障，控制噪噪音传播。合理安排临近居民民区、学校等等噪声敏感地地带的施工作作业时间，尽尽量降低夜间间车辆出入频频率，夜间施施工避免安排排噪音很大的的机械。适当控制机械布置置密度，条件件允许时拉开开一定距离，避避免机械过于于集中形成噪噪音叠加。4、固体废弃物污染防防治施工营地和施工现现场的生活垃垃圾，按环保保要求运至指指定地点（垃垃圾场）或集集中堆放掩埋埋。营地、场场地、便道在在使用完毕后后立即恢复。工地厕所派专人清清理打扫，并并定期对周围围喷药消毒，以以防蚊蝇滋生生、病毒传播播。对于施工工中废弃的零零碎配件、边边角料、水泥泥袋、包装箱箱等，及时收收集清理并搞搞好现场卫生生，保护自然然环境与景观观不受破坏。施工中的外弃物，按按设计和环保保要求进行外外运处理。5、弃渣的处理施工弃渣场，若处处理不当，发发生侵占耕地地、占用或堵堵塞河道阻碍碍其正常的防防洪排涝功能能、引发新的的水土流失现现象等，都会会对环境造成成严重的不良良影响。按批批准的规划设设置弃渣场，有有序堆放，弃弃渣场填平后后进行复垦，为为确保弃渣稳稳定，弃渣坡坡脚增设挡墙墙，防止水土土流失。6、植被保护措施对植被及地下水资资源的保护，是是施工中环境境保护和水土土保持的重点点。对合同规定施工区区域内的植被被、树木等尽尽量维持原状状。需砍除树树木和其它经经济作物时，事事先征得环境境保护和水土土保持部门、所所有者和甲方方的批示或同同意，严禁超超范围砍伐。对施工区域外的树树木、植被制制定防护措施施，严禁损害害。对有害物质（如燃燃料、废料、垃垃圾等），按按规定进行处处理，防止对对动、植物造造成损害。第六章劳动力计计划考虑工程的特点，组组建施工经验验丰富的队伍伍，人员在施施工过类似项项目的人员中中抽调。劳动动力采用动态态管理，施工工期间根据各各项工程的进进度情况作合合理调整和加加强。施工中中普通劳动力力如有缺口从从当地雇用并并按要求进行行进场前的相相关培训。结合项目工程量的的大小及施工工组织，本工工程生产高峰峰期计划投入入项目管理人人员9人，劳动力力中电焊工4人、钢筋工10人、木工6人、架子工6人、混凝土土工8人、杂工6人。施工中中将根据工程程进度情况，随随时对现场劳劳动力进行调调整、补充管管理和辅助人人员在施工准准备期间全部部到位，生产产工人根据工工程进展提前前3天进场进行行交底及安全全生产教育。第七章承台模板板验算书成昆铁路米易至攀攀枝花段扩能能改造工程站站前工程MPZQ--1标有秧田湾大大桥、坡脚沟沟中桥、橄榄榄河大桥、丙丙谷大桥、丙丙谷特大桥、雷雷窝大桥、垭垭口中桥共七七座，承台为为矩形实心承承台，现以12.5**6.7*22.5米实心承台台模板为验算算依据。结构构断面形式如如下图所示图1.1实心承台横横断面图一、承台模板结构构介绍墩身模板高度为2250cm。面板：采用厚度δδ=4mm钢板。横肋竖肋：平面段段模板竖肋采采用]8槽钢，2米宽模板宽宽度方向竖肋肋间距400mm布置，横肋肋采用-8*1000带钢，2.5m高模板横肋间距由顶到底250mm-4000mm*5--250mmm布置，详见模板构构造图。模板边采用L800×8的角钢压边边，螺栓孔间间距为20cm。对拉拉杆：采用ΦΦ20mm精轧钢与承承台钢筋焊接接埋出，双螺螺帽拧紧。平面段背楞采用22[16槽钢，布置置于拉杆对应应位置，间距距800mm。转角竖向连接角钢钢采用L80×8角钢。具体见图1-2～～1-4。图1-2模板配置置平面图图1-3模板配置置立面图图1-4模板Z1大大样图计算验算相关参数数选定一、参考资料1.《公路桥涵设计通通用规范》(JTGD60-22004)；2.《公路桥涵施工技技术规范》(JTG//TF500-20111)；3.《路桥施工计算手手册》人民交交通出版社,2001；二、技术参数及相相关荷载大小小选定=1\*GB2⑴设计荷载计算此模板时，外外力主要有新新浇混凝土产产生的侧压力力、振捣混凝凝土时对模板板产生的侧压压力。=1\*GB3①模板自重计算按实际结构自重计计算，程序自自动计入②新浇混凝土侧压力力计算根据路桥施工计算算手册，对于于竖直模板来来说，新浇注注混凝土的侧侧压力是它的的主要荷载。新新浇筑混凝土土在初凝时间间内处于流体体状态，因此此在迈达斯软软件建模后可可按流体荷载载进行加载。初定t—新浇混凝土的初凝凝时间（h）,t=3.00h，V—混凝土的浇筑速度度（m/h）,V=1..33m/hh—混凝土的自重密度度（KN/）,=26KNN/根据初凝时间和浇浇筑速度决定定，且按最不不利情况考虑虑，在浇筑完完2.5米高时，混混凝土依然处处于流体状态态。因此在模模板面板加载载荷载是按流流体荷载进行行加载。③振捣混凝土时对侧侧面模板的侧侧压力计算根据路桥施工计算算手册，查表表得振捣混凝凝土时对垂直直面模板侧压压力采用4.0KPPa。⑵材料性能Q235钢材容许许应力为145MPPa。对拉拉杆采用精轧轧钢，容许应应力为785MPPa。位移△L≤L/400⑶符号规定轴力：拉力为正，压压力为负；应力：拉应力为正正，压应力为为负；其它内力规定同结结构力学的规规定。⑷荷载组合墩身模板设计考虑虑了以下荷载载：①新浇注混凝土对侧侧面模板的压压力②模板自重③振动荷载，取4KKpa最不利荷载为①++②×1.055+③+④承台模板结构验算算一、模型建立及分分析⑴模型建立模板受力采用有限限元软件midas进行建模分分析，其中模模板面板采用用板单元模拟拟，横肋、竖竖肋、横楞采采用空间梁单单元模拟，对对拉拉杆用单单元模拟计算算，本次按最最不利浇筑荷荷载模拟计算算。图3-1模板有限限元模型三维维效果图墩身每节高度2..5m,由于浇筑时2.5m高时开始初初凝，故按2.5m计算。整体体模型如图3-1所示。⑵荷载加载新浇混凝土产生对对模板的侧压压力在middas中采用用流体荷载进进行模拟。自自重由软件代代入。图3-2新浇混凝凝土侧压力竖竖直方向示意意图图3-3新浇混凝凝土侧压力平平面示意图=3\*GB2⑶边界约束在实际施工中，在在midass中采用固定定约束进行模模拟。如图33-4所示。图3-4边界约束示示意图二、墩身模板验算算=1\*GB2⑴面板强度验算墩身模板面板采用用4mm钢板，其其在最不利荷荷载组合作用用下应力见图图3-5。图3-5面板应力图图由图3-5可知，面板板最大应力为为21.2MMPa。σmax=211.2MPaa<[σ]=1455MPa，故知面板板强度满足要要求。=2\*GB2⑵面板刚度验算面板在荷载组合作作用下各节点点位移见图33-6。图3-6面板位移图图由图3-6可知，面面板最大位移移为0.85mmm<800//400=22mm，根据《公公路桥涵施工工技术规范》(JTG/TF50-2011)第5.2.7规定，可知面板刚度满足要求。横、竖肋强度验算算竖肋采用[8槽钢钢，横肋-8*80扁钢，边缘缘采用L80×88mm角钢压边，其其在荷载作用用下应力见图图3-7。图3-7横，竖肋应应力图由图3-7可知，横横、竖肋在最最不利荷载组组合作用下最最大应力为110MPaa。σmax=110MPaa<[σ]=145MPaa，故知横、竖竖肋强度满足足要求。⑷横、竖肋刚度验算横、竖肋在荷载组组合作用下各各节点位移见见图3-8。图3-8横、竖肋位位移图由图中看出，横、竖竖肋在最不利利荷载组合作作用下最大位位移为0.85mmm<B/400mm=800/400=2mm，根据《公公路桥涵施工工技术规范》(JTG/TF50-2011)第5.2.7规定，可知竖、横肋刚度满足要求。（5）背楞强度验算背楞采用2[166槽钢，其在在荷载作用下下应力见图33-9。图3-9背楞应力图图由图3-9可知，横横楞在最不利利荷载组合作作用下最大应应力为29.3MPPa。σmax=29.33MPa<[[σ]=145MPaa，故知横楞楞强度满足要要求。（6）背楞刚度验算横楞在荷载组合作作用下各节点点位移见图33-10。图3-10背楞位移移图由图中看出，背楞楞在最不利荷荷载组合作用用下最大位移移为0.16mmm<B/400mm=1400/400=3.55mm，根据《公公路桥涵施工工技术规范》(JTG/TF50-2011)第5.2.7规定，可知背楞刚度满足要求。（7）对拉拉杆验算对拉拉杆规格为ΦΦ20mm，其其面积A=3.1442cm²。对拉杆在在荷载组合作作用下提供的的反力见图33-11。图3-11对拉杆反反力图由图得知，综合反反力53.6KKN。拉杆所受受最大轴力=536000/3144.2=1770.6MPPa则，其170.66MPa＜785Mppa,故对拉杆强强度满足要求求。模板计算成果汇总总及结论一、计算成果汇总总将最不利工况作用用下，墩身模模板计算结果果汇总如下表表：表4-1承台模板计计算结果汇总总表序号名称规格最大应力（Mpaa）最大轴力（KN）累计变形（mm）应力/轴力最大处变形最大处1面板4mm厚钢板21.2—0.85模板面板中下部模板面板中下部2横、竖肋[8槽钢110—0.85模板竖肋中下部外模竖肋中偏下部部L80×8mm角角钢，-8*80带钢4背楞2[16槽钢29.3—0.16第一层龙骨第一层龙骨5对拉杆Φ20170.653.6—下部—二、计算结论1、经计算验算，该该承台模板在给定的荷载载条件下是安安全可靠的，各项受力指标均满足相关规范要求。2、模板拼装过程中中模板间连接螺螺栓必须上齐、上上满、上紧。3、施工过程中严格控控制混凝土浇浇筑速度，最最快浇筑速度度不超过1..33m/hh。工程简介一、工程概况成昆铁路米易至攀攀枝花段扩能能改造工程站站前工程MPZQ--1标有秧田湾大大桥、坡脚沟沟中桥、橄榄榄河大桥、丙丙谷大桥、丙丙谷特大桥、雷雷窝大桥、垭垭口中桥共七七座，墩身为为1:0和35:1实心墩，现现以1:0实心墩模板板为验算依据据。墩结构断断面形式如下下图所示图1.1实心墩横断断面图二、墩身模板结构构介绍墩身模板高度为2200cm。面板：采用厚度δδ=6mm钢板。横肋竖肋：平面段段模板竖肋采采用]10槽钢，3米宽模板宽宽度方向竖肋肋间距350mmm*3-3000mm*33-350**3mm布置，横肋肋采用-8*1000带钢，2m高模板横肋间距由顶到底334mm-3333mm*4--334mmm布置，详见模板构构造图。弧形形段模板竖肋肋采用]10槽钢，间距距均布为353mmm.弧肋采用]12槽钢，2m高模板弧肋肋间距由顶到到底450mmm-550mmm*2-4450mm布置。详见见模板构造图图。模板边采用L1000×10的角钢压边边，螺栓孔间间距为20cm。法兰盘-14*1120mm钢板。对拉拉杆：采用ΦΦ20mm精轧钢，双双螺帽拧紧。平面段背楞采用22[16槽钢，布置置于拉杆对应应位置，间距距1100mmm。竖向连接角钢采用用L100×10角钢。具体见图1-2～～1-4。图1-2模板配置置平面图图1-3模板配置置立面图图1-4模板A1大大样图计算验算相关参数数选定一、参考资料1.《公路桥涵设计通通用规范》(JTGD60-22004)；2.《公路桥涵施工技技术规范》(JTG//TF500-20111)；3.《路桥施工计算手手册》人民交交通出版社,2001；二、技术参数及相相关荷载大小小选定=1\*GB2⑴设计荷载计算此模板时，外外力主要有新新浇混凝土产产生的侧压力力、振捣混凝凝土时对模板板产生的侧压压力。=1\*GB3①模板自重计算按实际结构自重计计算，程序自自动计入②新浇混凝土侧压力力计算根据路桥施工计算算手册，对于于竖直模板来来说，新浇注注混凝土的侧侧压力是它的的主要荷载。新新浇筑混凝土土在初凝时间间内处于流体体状态，因此此在迈达斯软软件建模后可可按流体荷载载进行加载。初定t—新浇混凝土的初凝凝时间（h）,t=3.00h，V—混凝土的浇筑速度度（m/h）,V=1..33m/hh—混凝土的自重密度度（KN/）,=26KNN/根据初凝时间和浇浇筑速度决定定，在4小时以内，浇浇筑4米高时，混混凝土依然处处于流体状态态。因此在模模板面板加载载荷载是按流流体荷载进行行加载。③振捣混凝土时对侧侧面模板的侧侧压力计算根据路桥施工计算算手册，查表表得振捣混凝凝土时对垂直直面模板侧压压力采用4.0KPPa。④高墩施工风荷载计计算风荷载：按0.88KN/m2计⑵材料性能Q235钢材容许许应力为145MPPa。对拉拉杆采用精轧轧钢，容许应应力为785MPPa。位移△L≤L/400⑶符号规定轴力：拉力为正，压压力为负；应力：拉应力为正正，压应力为为负；其它内力规定同结结构力学的规规定。⑷荷载组合墩身模板设计考虑虑了以下荷载