现场管理培训三

現場管理培訓講師﹕C.Y.CExcellenceinManufacturing

卓越制造CC&C1/8/20231一.管理的概念1.管理与领导：联系和区别管理的功能：计划、组织、领导、控制领导的功能：激励、指导、沟通、解决

@何為管理:最經濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創造出能讓員工發揮的舞台,以激勵員工發揮其潛能,追求創新與卓越.1/8/20232管理理念质量管理理念：

a·质量是员工做出来的，不是检查员检查出来的

b·管生产的人就要管质量

员工在现场生产过程中要做到：

“确认上道工序零部件的加工质量”“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”“确认交付到下道工序的完成品质量

品質觀念—高標準,精緻化,零缺陷;

優秀的產品是優秀的人做出來的.1/8/20233品質三不&物品三定1.不制造不良品2.不接受不良品3.不送出不良品

1.定品2.定位3.定量物品1/8/20234你所想的都會實現企業流程的研究學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數是管理者和工人的思想意識決定了生產作業的狀況。如果你接受事情總會出差錯的觀點，那麼問題就一定會出現。如果你認為你的產品從本質上生產成本就低不了，認為這是常有的情況，那麼事情定會如你所想。如果你覺得交貨時拖延是所在行業的特點，那麼這也會一樣如你所願。1/8/20235兵隨將轉，無不可用之才。作為一個領導，你可以不知道下屬的短處，卻不能不知道下屬的長處。知人善用

1/8/20236ExcellenceinManufacturing

卓越制造＝TQM全员质量管理Flowline流水线生产JIT准时化生产企業再造.流程改造.執行度.防呆措施.目視管理.績效管理.目標管理…..TPM全员预防生产维护Kanban看板生产管理DOE、SPCGlasswall可视化白板管理ContinuousImprovement不断改进PDCA5S

Totalinvolvement全员参与1/8/20237現場管理的精隨責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.1/8/20238三心換一心解決疾苦要熱心。批評錯誤要誠心。做思想工作要知心。用這三心換來員工對企業的鐵心。1/8/20239OEC管理法O—Overall—全面的E—Everyone,Everything,Everyday—每個人，每件事，每一天C—ControlandClear—控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到「日事日畢，日清日高」每天的工作，每天完成。而且每天的工作品質都有一點兒(1%)的提高。1/8/202310OEC管管理內涵涵以市場為為中心,賣信譽,不是賣賣產品.降低成本本,增加加營利能能力,用最最少的投投入獲得得最大的的產出.每天做計計畫,將將目標量化化分配到到個人.海爾中國國造P04012/29/202211OEC五五句訣總帳不漏漏項事事有人人管人人都管管事管事憑效效果管人憑考考核12/29/202212日清控控制系系統的的具體體操作作日清控控制在在具體體操作作上有有兩種種方式式:一是全體員員工的的自我我日清清。二是職能管管理部部門(人員員)按按規定定的管管理程程式，，對自自己所所承擔擔的管理職職能和管理對對象進行現現場巡巡迴檢檢查，也是是對員員工自自我日日清的的現場場複審審。12/29/202213每天都都有新新目標標一九九九七年年，日本松松下公司薄參事事率代表表團訪訪問海海爾。。當時薄參事事問張瑞瑞敏:「我我想知知道，，海爾爾是如如何在在短短短十三三年發發展起起來的的，其其中有有什麼麼訣竅竅?」」張瑞敏敏說:「我我們是是一點點一點點做出出來的的，每天都都有新新目標標。讓讓主管管，讓讓員工工知道道自己己的新新目標標，然然後將將它分分解到到每一一天、、每一一項工工作中中，一小步一一小步的的跑，才才能有大大的進步步。」12/29/202214五W三H一SWhat:哪哪項項工作發發生了什什麼問題題?Where:問問題題發生在在何地?When:問問題題發生在在何時?Who:問問題題的責任任者是誰誰?Why:發發生生問題的的原因?HowMany:同類類問題有有多少?HowMuchCost:造成多多大的損損失?How:如如何何解決?Safety:有有無無安全注注意事項項?正12/29/202215五S五S為日本品品質管理大師師今井正明所發明。取自五個以「「S」為開頭頭的日本單詞詞。大致可以譯為為:整理—摒棄不不必要的東西西整頓—按照使使用順序擺放放工具清掃—保持工工作場所的潔潔淨清潔—保持自自我的整潔素質—遵守工工場紀律正12/29/202216DOAchieveProcessGoals达到过程目标CHECKReviewPerformance评估表现ACTApplyLearningfromReviews在评估中学PLANTranslateStrategyintoAction/Goals将战略翻译成行动和目标CoreSpiritof-ShopfloorManagement卓越制造造-现现场管理的核核心PDCAAcontinuouscycleoffoursteps四步骤的连续续循环-持续改进是现场管理的的生命力12/29/202217412356PACDSteps---Improvementprocess改进过程步步骤Check/Review!检查/总结结Problem?什麽问题?Cause?什麽原因?Solution?如何解决？？Plan!计划Do!行动Stepbystepfromproblemtoresult!循序渐进，，解决问题题!12/29/202218PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一一步步分分析析现现状状、、设设定定目目标标第二二步步分分析析主主要要原原因因第三三步步提提出出解解决决方方案案第四四步步之之一一选选择择方方案案及及方方案案实实施施Step4-2Selectsolution&planimplementationStep5Implementationwithmeasurableresults第四步之之二选选择方案案及方案案实施第五步实实施施并测量量结果Step6Check&standardise第六步检检查查以及标标准化6Steps六步工作作法12/29/202219Displaydatainastructure系统地地显示示数据据Checksheet检查表表Flagdiagram旗帜图图Runchart趋势图图Histogram直方图图Controlchart控制图图Paretodiagram伯拉图图ProcessCapability过程能能力Scatterdiagram散点图图Numericaltools量化工工具12/29/202220ACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析现状、设定目标第二步分析主要原因第三步提出解决方案第四步之一选择方案及方案实施

P计划是是质量量改进进的第第一步步，包包括明明确问问题、、分析析原因因、提提出解解决方方案等等。明确问问题就就是根根据目目前的的现状状将问问题尽尽量详详细地地描述述清楚楚、界界定问问题的的范围围、、确确定定解决决问题题的机机会以以及希希望达达到的的目标标，也也可以以说是是分析析现状状、设设定目目标。。分析原原因就就是在在明确确问题题的基基础上上罗列列出所所有可可能的的原因因并确确定主主要原原因。。提出解解决方方案就就是针针对要要解决决的问问题及及主要要原因因提出出不同同的改改进做做法，，对不不同的改进进方法法进行行比较较选出出最满满意的的方法法，并并将最最满意意的方方法转转化成成行动动计划划。计划12/29/202221PACDFromtargets/goalstoactivities----PLAN计划----就就是从目标标到行动visualizegoalsandimprovementactivities明确目标和和改进活动动.........Maingoals主要目标Quality质量CLIP生产达成率Costs成本.......Scra报废Set-uptime调机时间Repairs维修.........Controlpoints控制点...............=========...............=========Overviewofactivities活动综述Activities行动(what-who-when)什么-谁-何时12/29/202222PACDTheimprovementprocessstartswithnoticingdeviationsregardingGOALSandNORMS工作从不满现状开始－－从寻找目标标与现状的的明显偏差差开始Step1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析现状状、设定目目标考虑出发点：顾客不满意－－投诉老板不满意－－责骂自己觉得不满意－－要上进Actual现状Target目标gap差距!然后呢要？Signalizingproblems

明确问题12/29/202223PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分分析现状状、设定目目标方法：5W1H法Selectionofproblems

提出问题Checklisttodescribetheproblem问题描述检查表:1-Whatistheproblemandwhatisitnot问题是什麽,不是什麽?2-Whyisitaproblem为什麽是问题?3-Whoistheowneroftheproblemandwhonot谁对问题负责,谁不负责?4-Wheredoestheproblemappearandwherenot问题在哪出现,哪不出现?5-Whenoccurstheproblemandwhennot问题什麽时候出现,何时不出现?6-Howbigistheproblem?(Formulateagoal!)问题多大(说出目标)?Problemdescription问题描述12/29/202224分析问题题产生的的原因可可以归纳纳成以下下步骤：写出或画画出已明明确的问问题的流流程，即即与问题相关的的事件的的过程及及步骤；；将问题描描述出来来并列出出问题的的影响(参考““明确问题”中中问题的的提出及及描述提出4到到6个可可能的原原因及其其影响的的大致范范围(工工具、设设备、材材料、人人员?)；对每一个个原因及及其大致致范围使使用“脑脑力震荡荡”法来来分析主主要原因和次次要原因因；利用鱼骨骨图、柏柏拉图等等将主次次原因展展示出来来并挑选选出最可可能的根本原原因。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主要要原因12/29/202225PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主要原原因1-Makeanoverviewofthepossiblecauses.罗列出所有可可能的原因2-Thenmakeascore.Askyourself:whatmighthavebeenthecausethistime?然后评分自问问：这次可能能是什么原因因？Oilconsumptionofenginehigh发动机耗油太多Machine机器Men人力Material材料Method方法够oilleaksoutofcarter漏油Enginebecomeshot发动机变热badqualityofoil油质太差Oilleveltoohigh油面过高highrevolutionsperminutebyacoldengine发动机每分钟转速太快Speedtoohigh速度过快Examplefishbonediagram鱼骨图举例12/29/202226伯拉图一般是在调查查取得数据的的基础上使用用，它基于80/20法法则，认为80％的问题题来源于20％的原因，，而要解决某某个问题要将将主要精力放放在20％的的主要原因上上。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主要原原因影响因素数量12/29/202227当有关问题的的原因分析清清楚、相应的的数据资料也也准备好后，大家就就要座到一块块采用“脑力力震荡”讨论论解决方案，具体可可依以下步骤骤：用“脑力震荡荡”列出所有有的解决方案案；将相同或相似似方案归纳集集中；针对归纳后的的各方案，初初步分析其实实施及其结果果的优缺点（（即有利因素素和不利因素）；进一步分析不不利因素及避避免或解决办办法；综合比较从中中挑出3–4种可能性较较大的方案；；在详细分析一一遍，从中选选出两种最好好的方案；将两种方案细细化（并正式式写出来），，必要时用价价值分析法对对这两个方案案实施的成本及带来的的利弊进行比比较，从中选选出一种最佳佳方案。PACDStep3/4-1Develop/Selectsolutions第三步步/第第四步步之之一提提出解解决方方案、、选择择方案案Solutions提出解解决方方案12/29/202228改进过过程进进展好好坏要要通过过检查来判断断，检查也也是控控制、、调整整改进进过程程的基基本手段。。检查查内容容包括括计划划执行行进度度、目目标完成情情况、、小组组工作作情况况等。。检查查应依依据行行动计计划表表进行，对对于改改进目目标要要将实实施中中的实实际情情况记记录、、整理理成图表并并定期期写成成报告告。一一般参参与工工作的的每个个成员员要根根据计计划的的要求求每天天或每每周检检查一一次自自己的的行动动进展展，而而小组组全体体成员员至少少每月月要召召开一一次会会议共共同检检查整整个项项目的的改进进进度度。PACDStep6Check&standardize第六步步检检查查以及及标准准化12/29/2