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文档简介
客运专线分部工程(桥梁)施工质量控制实用技术中铁大桥局集团职工培训中心李端阳2008-12前
言纵观世界轨道交通,就是不断创新、不断发展,不断提高列车运行速度,以满足社会、经济发展的需要。完善铁路建设施工质量,铁道部印发<<铁路建设工程施工企业质量信誉评价办法>>,其客运专线分部工程(桥梁)施工质量控制是<<铁路建设工程施工企业质量信誉评价办法>>中极其重要的检查内容。现结合铁路客运专线建设工程相关技规、验标,讲解客运专线分部工程(桥梁)施工质量控制(部分)实用技术。一、客运专线桥梁工程分工工程划分分部工程分为:地基及基础(明挖基础、沉入桩制作、沉入桩下沉、钻孔桩、挖孔桩、桩基承台)、墩台(墩台、台后填土、锥体及其它)、梁部(先张法预应力混凝土简支箱梁制造、后张法预应力混凝土简支箱梁制造、膺架法制架预应力混凝土梁、造桥机制架预应力混凝土简支箱梁、预制预应力混凝土简支箱梁架设、预应力混凝土简支T梁制造、预应力混凝土简支T梁架设、悬臂浇筑预应力混凝土连续梁(刚构)、悬臂拼装预应力混凝土连续梁、顶推法制架预应力混凝土连续梁、造桥机制架预应力混凝土连续梁、先简支后连续预应力混凝土连续梁、结合梁、钢筋混凝土连续刚架、板式刚构连续梁)、桥面附属设施(有碴桥面、无碴桥面)等三大分部工程组成。二、客运专线桥梁工程分部工程
施工质量控制
2.1.分部工程施工准备2.1.1必要程序施工单位组织有关人员对设计文件进行全面核对和研究,并经设计单位进行设计交底。2.1.2测量布网放样根据设计部门移交的测量控制点,设置施工控制网,并将控制水准点与国家水准点进行联测,依据满足规范精度要求的施工控制网进行施工放样(护桩应设置在稳定的基础上)。2.1.3开工报告申请
开工报告申请必须具备以下条件:
1.经批准的设计文件、施工图或施工资料能满足施工需要;
2.征地、拆迁、城市规划、环保评估已经完成;
3.中线复测及工点放线已完成,施工桩撅完备;
4.施工组织设计已经编制完成并已按规定的程序审核批准;
5.地质复核工作已经完成;
6.施工图(资料)核对优化设计工作已经完成;
7.机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要;
8.质量保证体系、安全保证措施已建立和健全;
9.工地试验室已经建立并通过认证,能满足施工要求;与开工有关的材料试验已完成;
10.工地布置、施工用水、用电、临时房屋和便道能满足开工要求;
11.对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成;特殊工种必须持证上岗。12.核实地下管线的位置和分布。
施工单位在施工过程中应严格执行开工报告审批制度,未经批准的工程不得开工。2.1.4技术交底技术负责人应在分部工程施工前对参与施工的人员进行全面详细的技术交底,主要内容应包括:
说明哪些是关键部位、关键工序、关键环节。
所要达到的质量目标。
达到质量目标所采用的施工工艺措施和操作程序及具体的操作行为标准。
明确分工,责任落实(要有记录)。
施工过程中需要的文字记录(并要履行签字手续)。2.2桥涵分部工程施工质量控制基本总则2.2.1工程采用的主要材料、构配件和设备,施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收,并经监理工程师检查认可;凡涉及结构安全和使用功能的,施工单位应进行检验,监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测;2.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,施工单位应进行检查,并形成记录;2.2.3工序之间应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求,工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。2.3桥梁砼工程2.3.1基本规定2.3.2砼原材料技术要求及检验水泥的技术要求水泥的检验要求粉煤灰的技术要求粉煤灰的检验要求矿渣粉的技术要求矿渣粉的检验要求硅灰的技术要求硅灰的检验要求外加剂的技术要求防冻外加剂的抗压强度比要求外加剂的检验要求细骨料的技术要求细骨料的检验要求(粗骨料宜选用二级配碎石,掺配比例应通过试验确定)粗骨料的技术要求粗骨料的压碎指标值(%)粗骨料的检验要求(拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时,水的品质应符合要求)拌合用水的技术要求水的检验要求2.3.3砼耐久性指指标混凝土的耐耐久性指标标一般是指指混凝土的的抗裂性、、护筋性、、耐蚀性、、抗冻性、、耐磨性及及抗碱-骨骨料反应性性等。混凝凝土耐久性性指标应根根据结构的的设计使用用年限、所所处的环境境类别及作作用等级等等确定。2.3.4混凝土分项项工程过程程质量控制制⑴其他原材料料:钢筋阻锈剂剂、混凝土土表面涂层层和防腐蚀蚀面层所用用材料等的的品种、质质量应符合合设计要求求和相关产产品标准的的规定。⑵混凝凝土配合比比设计:混凝土配合合比参数选选择及混凝凝土耐久性性应满足设设计要求⑶混凝凝土施工a混凝土原材材料每盘称称量偏差规规定b混凝土拌制制前,应测测定砂、石石含水率,,并根据测测试结果、、环境条件件、工作性性能要求等等及时调整整施工配合合比c混凝土拌制制过程中,,应对混凝凝土拌和物物的坍落度度进行测定定,测定值值应符合理理论配合比比的要求,,偏差不宜宜大于±20mmd混凝土拌和和物的入模模含气量应应满足设计计要求e冬期施工时时,混凝土土的入模温温度不应低低于5℃;夏期施施工时,混混凝土的入入模温度不不宜高于气气温且不宜宜超过30℃f新浇筑与邻邻接的己硬硬化混凝土土或岩土介介质间的温温差不得大大于20℃。g湿接缝处的的混凝土表表面,在后后浇混凝土土前应进行行凿毛处理理并充分湿湿润,但不不得有积水水h施工缝的留留设位置和和处理应符符合设计和和施工技术术方案的要要求i混凝土浇筑筑完毕后,,应按有关关专业标准准的规定和和施工技术术方案的要要求及时采采取有效的的养护措施施,并应符符合下列规规定:混凝土养护护期间,混混凝土内部部温度不宜宜超过60℃,最高不不得大于65℃,混凝土土内部温度度与表面温温度之差、、表面温度度与环境温温度之差不不宜大于20℃(墩台、、梁体混凝凝土不宜大大于15℃),养护护用水温度度与混凝土土表面温度度之差不得得大于15℃。自然养护时时:在混凝土浇浇筑完毕后后应对混凝凝土进行保保水潮湿养养护,养护护时间不得得少于规定定时间。当环境温度度低于5℃时禁止洒洒水。预制制梁混凝土土表面应喷喷涂养护剂剂,并采取取保温措施施。混凝土强度度达到1.2MPa以前,不得得在其上踩踩踏或安装装模板及支支架。蒸汽养护时时:蒸汽养护分分静停、升升温、恒温温、降温四四个阶段。。静停期间间应保持环环境温度不不低于5℃,混凝土土浇筑完4~6h且终凝后方方可升温。。升温、降降温速度不不得大于10℃/h,恒温期间间混凝土内内部温度不不宜超过60℃,最高不不得大于65℃。蒸汽养护结结束后,应应及时采取取措施,继继续对混凝凝土进行保保温保湿自自然养护,,自然养护护时间不得得少于规定定时间。l混凝土同条条件养护法法试件的抗抗压强度必必须符合设设计要求。。m当设计对混混凝土的弹弹性模量有有要求时,,其弹性模模量必须符符合设计要要求。n当设计对混混凝土抗渗渗等级有要要求时,其其抗渗等级级应符合设设计要求。。o混凝土表面面涂层等附附加防腐蚀蚀措施施工工质量应符符合设计要要求和相关关标准的规规定。p普通混凝土土结构表面面的非受力力裂缝宽度度不得大于于0.20mm,预应力混混凝土结构构表面不得得出现裂缝缝。⑷结构构外形尺寸寸偏差和检检验方法除除相关专业业技术条件件、验收标标准有特殊殊规定外,,应符合规规定。⑸混凝凝土结构表表面应密实实平整、颜颜色均匀,,不得有露露筋、蜂窝窝、孔洞、、疏松、麻麻面和缺棱棱掉角等缺缺陷。2.3.5桩基混凝土土工程过程程质量控制制2.3.6承台混凝土土工程过程程质量控制制2.3.7墩台混凝土土工程过程程质量控制制2.3.8梁体混凝土土工程过程程质量控制制2.4桥梁钢筋工工程2.4.1基本规定从事钢筋加加工和焊((连)接的的操作人员员应经考试试合格,持持证上岗。。钢筋正式式焊(连))接前,应应进行现场场条件下的的焊(连))接性能检检验,合格格后方能正正式生产。。2.4.2钢筋原材料料技术要求求及检验2.4.3钢筋的加工工、连接及及安装2.5桥梁预应力力钢筋工程程2.5.1一般规定⑴预应应力工程的的施工单位位应具有相相应的资质质。施工时时,应采取取必要的安安全技术措措施,防止止发生事故故。⑵先先张张法法张张拉拉台台座座应应有有施施工工工工艺艺设设计计。。其其强强度度、、刚刚度度及及稳稳定定性性应应能能满满足足张张拉拉、、浇浇筑筑、、拆拆模模、、放放张张等等工工艺艺要要求求。。⑶预预应应力力筋筋张张拉拉设设备备应应定定期期维维护护,,测测力力传传感感器器、、仪仪表表和和量量具具应应按按检检定定周周期期定定期期检检定定。。张张拉拉设设备备应应配配套套标标定定,,配配套套使使用用。。当当在在使使用用过过程程中中出出现现异异常常现现象象或或在在设设备备检检修修后后,,应应重重新新标标定定。。⑷预预应应力力材材料料在在存存放放和和搬搬运运过过程程中中应应保保持持清清洁洁,,避避免免机机械械损损伤伤和和锈锈蚀蚀,,制制作作和和安安装装时时应应避避免免污污染染和和电电火火花花损损伤伤,,张张拉拉期期间间应应采采取取措措施施避避免免受受雨雨水水、、养养护护用用水水浇浇淋淋。。预预应应力力筋筋采采用用螺螺纹纹钢钢筋筋时时,,应应避避免免碰碰伤伤螺螺纹纹,,防防止止产产生生弯弯曲曲变变形形。。⑸预留留孔孔道道安安装装时时应应采采取取可可靠靠的的定定位位措措施施。。⑹后张张法法预预应应力力筋筋张张拉拉前前,,应应对对孔孔道道摩摩阻阻损损失失、、扩扩孔孔段段摩摩阻阻损损失失和和锚锚口口摩摩阻阻损损失失进进行行实实际际测测定定;;先先张张法法折折线线配配筋筋张张拉拉前前,,对对折折线线筋筋摩摩阻阻损损失失进进行行实实际际测测定定。。根根据据实实测测结结果果对对张张拉拉控控制制应应力力做做适适当当调调整整,,并并经经监监理理单单位位和和设设计计单单位位认认可可。。⑺后后张张法法预预应应力力筋筋张张拉拉前前,,应应清清除除孔孔道道内内的的杂杂物物及及积积水水;;预预应应力力筋筋张张拉拉完完成成后后,,应应尽尽早早进进行行孔孔道道压压浆浆;;孔孔道道压压浆浆工工艺艺应应符符合合设设计计要要求求;;同同一一孔孔道道压压浆浆应应连连续续进进行行,,一一次次完完成成。。⑻处处于于氯氯盐盐环环境境下下的的后后张张法法预预应应力力混混凝凝土土结结构构,,预预留留孔孔道道应应采采用用塑塑料料波波纹纹管管。。⑼预预应应力力筋筋张张拉拉、、放放张张顺顺序序、、控控制制应应力力应应符符合合设设计计要要求求。。后后张张法法预预制制梁梁终终张张拉拉和和先先张张法法预预制制梁梁放放张张完完成成后后应应对对梁梁体体弹弹性性上上拱拱值值进进行行实实测测。⑽锚锚圈圈与与锚锚垫垫板板之之间间的的交交接接缝缝、、转转折折器器切切割割后后的的外外露露面面、、封封端端新新老老混混凝凝土土之之间间的的交交接接缝缝应应按按设设计计要要求求进进行行防防水水、、防防锈锈处处理理。。封封端端前前,,封封端端处处的的梁梁端端混混凝凝土土表表面面应应进进行行凿凿毛毛处处理理。。⑾预预应应力力筋筋用用锚锚具具、、夹夹具具和和连连接接器器进进场场时时,,必必须须对对其其质质量量指指标标进进行行全全面面检检查查并并按按批批进进行行外外观观、、硬硬度度、、静静载载锚锚固固系系数数性性能能试试验验,,其其质质量量必必须须符符合合现现行行国国家家标标准准《预应应力力筋筋用用锚锚具具、、夹夹具具和和连连接接器器》(GB/T14370)的规规定和和设计计要求求⑿预留孔孔道所所用的的金属属螺旋旋管、、塑料料波纹纹管、、橡胶胶棒((管))等和和先张张预应应力筋筋隔离离套管管使用用前应应进行行外观观检查查,其其表面面应无无油污污、损损伤和和孔洞洞。⒀预预应应力筋筋的品品种、、级别别、规规格、、数量量必须须符合合设计计要求求。⒁预预应应力筋筋展开开后应应平顺顺、不不得有有弯折折;表表面不不应有有裂纹纹、小小刺、、机械械损伤伤、氧氧化铁铁皮和和油污污等。。⒂预预留留孔道道用的的金属属螺旋旋管、、塑料料波纹纹管、、橡胶胶棒((管))及隔隔离套套管品品种、、规格格必须须符合合设计计要求求。施施工中中应密密封良良好、、接头头严密密、线线型平平顺、、安装装牢固固。⒃预预应应力筋筋下料料长度度应按按设计计要求求或工工艺要要求计计算确确定。。其允允许偏偏差和和检验验方法法除相相关专专业验验收标标准规规定。。⒄预预留留孔道道位置置允许许偏差差和检检验方方法除除相关关专业业验收收标准准规定定。⒅先张法法预应应力筋筋位置置的允允许偏偏差除除相关关专业业验收收标准准有特特殊规规定外外,跨跨中5m范围内内应不不大于于1mm;其余余部位位应不不大于于3mm。2.5.2张拉或或放张张⑴预预应应力筋筋用锚锚具、、夹具具和连连接器器的品品种、、规格格、数数量必必须符符合设设计要要求。。⑵后后张张法预预应力力筋预预张拉拉或初初张拉拉时,,混凝凝土强强度必必须符符合设设计要要求。。当设设计无无具体体要求求时,,初张张拉时时混凝凝土强强度应应达到到设计计强度度的80%。后张张法预预应力力筋终终张拉拉或先先张法法预应应力筋筋放张张时,,混凝凝土强强度等等级和和弹性性模量量必须须符合合设计计要求求。⑶预应力力筋的的预施施应力力、张张拉或或放张张顺序序和张张拉工工艺,,必须须符合合施工工技术术方案案和设设计要要求。。⑷预预应应力筋筋的实实际伸伸长值值与计计算伸伸长值值的差差值不不得大大于±6%。⑸后后张张法预预应力力构件件的预预应力力筋断断裂或或滑脱脱数量量不得得超过过预应应力筋筋总数数的5‰,并不不得位位于结结构的的同一一侧,,且每每束内内断丝丝不得得超过过1根。先先张法法预应应力构构件,,在浇浇筑混混凝土土前发发生断断裂或或滑脱脱的预预应力力筋必必须予予以更更换。。⑹张拉端端预应应力筋筋内缩缩量应应符合合设计计要求求;当当设计计无要要求时时,张张拉端端预应应力筋筋内缩缩量限限值和和检验验方法法应符符合下下表规规定。。2.5.3压浆和和封端端⑴孔孔道道压浆浆浆体体的流流动度度、泌泌水率率、凝凝结时时间、、膨胀胀率等等应符符合设设计要要求。。⑵孔孔道道压浆浆工艺艺必须须符合合设计计要求求。孔孔道内内水泥泥浆应应饱满满密实实。⑶水水泥泥浆试试件应应在压压浆地地点随随机抽抽样制制作。。水泥泥浆的的抗压压强度度必须须符合合设计计要求求。对对于在在压浆浆后28d内需要要移动动的构构件,,应在在压浆浆地点点随机机抽样样制作作同条条件养养护水水泥浆浆试件件,移移动混混凝土土构件件时水水泥浆浆的抗抗压强强度必必须符符合设设计要要求;;当设设计无无要求求时水水泥浆浆的抗抗压强强度应应大于于设计计强度度的75%。⑷锚锚具具和预预应力力筋封封闭防防护前前必须须按设设计要要求对对锚具具和预预应力力筋做做防锈锈和防防水处处理。。锚具具和预预应力力筋封封闭防防护必必须符符合设设计要要求,,当设设计无无要求求时应应符合合下列列规定定:a凸出式式锚固固端锚锚具的的保护护层厚厚度不不宜小小于50mm;b外露预预应力力筋的的保护护层厚厚度不不宜小小于30mm。⑸预预应应力筋筋锚固固后的的外露露部分分宜采采用机机械切切割。。外露露长度度应符符合设设计要要求;;当设设计无无规定定时,,后张张法预预应力力筋外外露长长度不不宜小小于预预应力力筋直直径的的1.5倍,且且不宜宜小于于30mm。2.5桥梁模模板工工程2.5.1一般规规定⑴模模板板及支支(拱拱)架架应具具有足足够的的强度度、刚刚度和和稳定定性;;能承承受所所浇筑筑混凝凝土的的重力力、侧侧压力力及施施工荷荷载;;保证证结构构尺寸寸的正正确,,并根根据工工程结结构形形式、、地基基承载载力、、施工工设备备和材材料等等条件件进行行施工工工艺艺设计计并编编制施施工技技术方方案,,其弹弹性压压缩、、预拱拱度和和沉降降值应应符合合设计计要求求。⑵模模板板及支支(拱拱)架架必须须安置置于符符合设设计的的可靠靠基底底上,,并有有足够够的支支承面面积和和防、、排水水或防防冻措措施。。⑶在在浇筑混混凝土前前,应对对模板及及支(拱拱)架进进行验收收。⑷施施工过程程中应对对模板及及支(拱拱)架进进行观察察和维护护;发生生异常情情况时,,应按施施工技术术方案及及时进行行处理。。⑸模模板及支支(拱))架拆除除的顺序序及安全全措施必必须符合合施工技技术方案案的规定定。2.5.2模板及支支(拱))架安装装⑴模模板及支支(拱))架的材材料质量量及结构构必须符符合施工工工艺设设计要求求。⑵模模板安装装必须稳稳固牢靠靠,接缝缝严密,,不得漏漏浆。模模板与混混凝土的的接触面面必须清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂。浇筑筑混凝土土前,模模型内的的积水和和杂物应应清理干干净。⑶模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法除相关关专业验验收标准准规定。。⑷预预埋件和和预留孔孔洞的留留置除相相关专业业验收标标准规定定。2.5.3模板及支支(拱))架拆除除⑴拆拆除承重重模板及及支(拱拱)架时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求和相相关专业业验收规规定。⑵拆拆除非承承重模板板时,混混凝土强强度应保保证其表表面及棱棱角不受受损伤。三、客运运专线桥桥梁工程程下部工工程质量量验收3.1.一般规定定3.1.1客运专线线铁路桥桥涵工程程施工现现场质量量管理应应有相应应的施工工技术标标准、健健全的质质量管理理体系和和施工质质量检验验制度。。施工现场场质量管管理检查查记录应应由施工工单位在在施工前前按规定定的表格格填写,,总监理理工程师师进行检检查,并并做出检检查结论论。3.1.2桥涵工程程桥梁桩桩基础及及墩台应应按下列列规定进进行施工工质量控控制:1工程采用用的主要要材料、、构配件件和设备备,施工工单位应应对其外外观、规规格、型型号和质质量证明明文件等等进行验验收,并并经监理理工程师师检查认认可;凡凡涉及结结构安全全和使用用功能的的,施工工单位应应进行检检验,监监理单位位应按规规定进行行平行检检验或见见证取样样检测;;2各工序应应按施工工技术标标准进行行质量控控制,每每道工序序完成后后,施工工单位应应进行检检查,并并形成记记录;3工序之间间应进行行交接检检验,上上道工序序应满足足下道工工序的施施工条件件和技术术要求,,工序之之间的交交接检验验应经监监理工程程师检查查认可,,未经检检查或经经检查不不合格的的不得进进行下道道工序施施工。3.1.3桥涵工程程桩基础础及墩台台施工质质量应按按下列要要求进行行验收::1工程施工工质量应应符合《客运专线线铁路桥桥涵工程程施工质质量验收收暂行标标准》(铁建设设[2005]160号)的规规定和铁铁道部现现行混凝凝土与砌砌体工程程质量验验
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