班组长管理训练之二现场管理与S活动

现场管理与5S活动班组长管理训练之二课程内容5S现代企业管理的基础5S推进重点5S推行实务一、什么是5S？5S起源5S起源于日本，其具体含义是指在现场中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管理。是一切现场管理的基础。1955年日本最先提出“安全始于整理整顿、终于整理整顿”的宣传口号。当时只推行了前两个S。1986年日本的5S著作问世，并由此掀起了工厂管理5S模式的热潮。5S大转盘测试整理区分要与不要将要的东西定位保持光亮和卫生没有垃圾和脏乱养成良好的习惯5S整顿清扫清洁素养什么是5S？5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养（习惯）等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。5S定义整理：SEIRI要/不要整顿：SEITON定位清扫：SEISO没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU保持光亮和卫生素养：SHITSUKE养成良好的素养与习惯安全Safety节约Save习惯化Shiukanka服务Service坚持Shikoku标准化Standard整理：SEIRI要/不要就是区分必要和非必要品。现场不放置非必要品。将混乱的状态收拾成井然有序的状态。不要的东西毫不考虑的丢掉整顿：SEITON定位就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零。

能迅速地取出。能立即使用。处于能节约的状态。清扫：SEISO没有垃圾和脏乱将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净清洁的状态，清扫的对象：

地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗。机器、工具、测量用具等。清洁：SEIKETSU保持光亮和卫生将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。素养：SHITSUKE养成成良好的素养养与习惯对于规定了的的事情，大家家都要认真的的遵守执行。。典型的例子就就是要求严守守标准，强调调的是按标准准执行。养成良好的5S管理习惯。规定了的事坚坚决遵守执行行将要与不要的的东西分开，，不要的东西西丢掉，要的的东西保留。。维持清洁扫过过的地方清洁洁无污的状态态。将有用的东西西定出位置放放置，保持能立即取取出想要的物物品将不需需要的的东西西彻底底清扫扫干净净。整理整顿清扫清洁素养整理理：要与不不要，，一留留一弃弃。整顿顿：科科学布布局，，取用用快捷捷。清扫扫：清清除垃垃圾，，美化化环境境。清洁洁：洁洁净环环境，，贯彻彻到底底。素养养：形形成制制度，，养成成习惯惯。5S之歌《学习习雷锋锋好榜榜样》》二、为为什么么要推推行5S？为什么么要推推行5S？1.获得客客户对对整洁洁工厂厂的赞赞扬及及对产产品品品质的的信赖赖；2.提提高企企业的的整体体形象象；3.整整洁的的工厂厂，将将能吸吸引客客户订订单的的意愿愿；为什么么要推推行5S？4.整整洁的的工作作场所所中上上班的的员工工，都都有被被肯定定、被被赞扬扬的荣荣誉，，进而而促进进组织织团队队精神神力量量的提提高，，生产产力也也会提提高；；为什么么要推推行5S？5.5S的的工作作场所所是节节约的的场所所，是以降降低成成本，，减少少浪费费，减减少库库存；；为什么么要推推行5S？6.推推展5S后后，跟跟随减减少浪浪费而而来的的是生生产时时间的的节约约，当当然交交货延延迟的的现象象也就就自动动消失失了；；7.建建立5S的的组织织是宽敞、、明亮亮的工工作场场所；；安全全、舒舒畅的的工作作环境境；为什么么要推推行5S？8.5S也也是建建立标标准化化的推推动者者，随随时向向品质质零缺缺点目目标迈迈进；；为什么么要推推行5S？9.不不管任任何行行业推行5S，，都会会创造造出令令人满满意的的工作作场所所，达达到全全员参参与工工作的的干劲劲；10.实施施5S活动动，亦亦能培培养一一批有有企划划、能能力，，以及及自主主管理理的干干部和和员工工。为什么么要推推行5S？三、5S是现代代企业业管理理的基基础整理整顿清扫清洁素养减少空间上的浪费减少机机器设设备的的故障障率落实机机器设设备维维修保保养计计划消除品品质异异常事事故的的发生生提高产产品品品位及及公司司形象象消除各各种污污染源源提升人人员的的工作作效能能消除各各种管管理上上的突突发状状况高尚养成人人员的的自主主管理理提高物物品架架子柜柜子的的利用用率降低材材料半半成品品成品品的库库存做好生生产前前的准准备工工作缩短换换线时间提高生生产线线的作作业效效率管理合合理化化5S与管理理合理理化关关系管理要与不要的东西提高机器设备效率减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯5S（土壤））企业管管理品质成本交期安全士气产量四、5S之间有有什么么关系系？5S之间的的关系系第1个个S整理将有用用的东东西定出位位置放放置第5个个S修养第4个个S清洁第3个个S清扫区分““要用用”与与“不不用””的东东西保持美美观整整洁使员工工养成成良好好习惯惯遵守守各项项规章章制度度将不需需要的的东西西彻底底清扫扫干净净第2个个S整顿5S之间有有什么么关系系？整理是整顿顿的基基础，，整顿顿又是是整理理的巩巩固，，清扫扫是显显现整整理、、整顿顿的效效果，，而通通过清清洁和和素养养则使使企业业形成成一个个整体体的改改善气气氛。。整理整顿清扫清洁素养只有整整理没没有整整顿，，物品品真难难找得得到，，只有整整顿没没有整整理，，无法法取舍舍乱糟糟糟，，只有整整理整整顿没没清扫扫，物物品使使用不不可靠靠，3S效果怎怎保证证，清清洁出出来献献一招招，标准作作业练练修养养，公公司管管理水水平高高。5S关系展展示课程内内容5S现代企企业管管理的的基础础5S推进重重点5S推行实实务一、整整理的的推进进重点点1、定定义整理是是对现现场的的物品品，进进行区区分要要用和和不要要用的的，不不要用用的清清除掉掉，长长期不不用的的放进进仓库库。2、目目的：：把“空空间””腾出出来活活用，，防止止误用用，创创造清清爽的的工作作环境境。3、整整理的的三清清原则则清理———区区分需需要品品和不不需要要品清除———清清理不不需品品清爽———层层别管管理需需要品品整理整理家家务要点一一：制制定5S要与不不要标标准整理推推行五五要点点制定““要””和““不要要”的的标准准表根据标标准表表，对对工作作场所所全面面检查查，判判别““要””与““不要要”范例（一））要1、正正常的的设备备、机机器或或电气气装置置2、、附属属设备备（滑滑台、、工作作台、、料架架）3、台台车、、推车车、堆堆高机机4、、正常常使用用中的的工具具5、、正常常的工工作椅椅、板板凳6、尚尚有使使用价价值的的消耗耗用品品7、、原材材料、、半成成品、、成品品8、尚尚有利利用价价值的的边料料9、、垫板板、塑塑胶框框、防防尘用用品10、使使用中中的垃垃圾桶桶、垃垃圾袋袋11、使使用中中的样样品12、、办公公用品品、文文具13、、使用用中的的清洁洁用品品14、美美化用用的海海报、、看板板15、推推行中中的活活动海海报、、看板板16、有有用的的书稿稿、杂杂志、、报表表17、、其他他（私私人用用品））（二二））不不要要1、、地地板板上上的的A、、废纸纸、、灰灰尘尘、、杂杂物物、、烟烟蒂蒂B、、油污污C、、不再再使使用用的的设设备备治治、、工工夹夹具具、、模模具具D、、不再再使使用用的的办办公公用用品品、、垃垃圾圾筒筒E、、破垫垫板板、、纸纸箱箱、、抹抹布布、、破破篮篮框框F、、呆料料或或过过期期样样品品2、、桌桌子子或或橱橱柜柜A、、破旧旧的的书书籍籍、、报报纸纸B、、破椅椅垫垫C、、老旧旧无无用用的的报报表表、、帐帐本本D、、损耗耗的的工工具具、、余余料料、、样样品品3、、墙墙壁壁上上的的蜘蜘蛛蛛网网4、、吊吊着着的的A、、工作作台台上上过过期期的的作作业业指指示示书书B、、不再再使使用用的的配配线线配配管管C、、不再再使使用用的的老老吊吊扇扇D、、不堪堪使使用用的的手手工工夹夹具具要点点二二：：全全面面检检查查对工工作作场场所所全全面面检检查查，，包包括括看看到到和和看不不到到的的，同同时时将将““需需要要””、、““不不需需要要””的的物物品品区区分分开开。。物料料框框的的例例子子地面面上上的的检检查查物物品品推车车、、叉叉车车等等搬搬运运工工具具；；各种种良良品品、、不不良良品品、、半半成成品、、材材料料；；工装装夹夹具具、、设设备备装装置置；；材料料箱箱、、纸纸箱箱、、容容器器等等；；油桶桶、、油油污污；；花盆盆、、烟烟蒂蒂缸缸；；纸屑屑、、杂杂物物。。工作作台台上上的的检检查查物物品品破布布、、手手套套等等消消耗耗品品；；螺丝丝刀刀、、扳扳手手、、刀刀具具等等工工具；；个人人物物品品；；作业业指指导导书书；；图纸纸资资料料；；样品品；；余料料；；纸屑屑、、杂杂物物。。办公公区区的的检检查查物物品品抽屉屉和和橱橱柜柜里里的的文文件件；；桌上上的的各各种种办办公公用用品品；；公告告板板、、海海报报、、标标语语；；风扇扇、、时时钟钟等等；；报表表、、资资料料；；材料料架架的的检检查查物物品品原、、辅辅材材料料；；呆料料；；废料料；；其他他非非材材料料物物品品；；墙上上的的检检查查物物品品标牌牌、、提提示示牌牌；；宣传传画画、、标标语语；；挂架架；；意见见箱箱；；吊线线、、配配线线、、配配管管；；蜘蛛蛛网网；；室外外的的检检查查物物品品废弃弃物物生锈锈的的材材料料；；自行行车车、、摩摩托托车车；；托板板；；杂草草；；要点点三三：：决决定定处处理理方方式式调查查物物品品的的使使用用频频率率，，尤尤其其是是工工具具类类，，决决定定其其处处理理方方式式。。使用频率处理方式一年没有使用过一次的物品废弃放入暂存仓库也许要使用的物品三个月使用一次的物品放在工作场所附近集中摆放一星期用一次的物品放在作业现场三天一用的物品放在不要移动就可以取到的地方或随身携带要点点四四：：制制定定废废弃弃物物处处理理办办法法设定定不不要要物物品品的的回回收收制制度度设定定循循环环、、转转让让、、烧烧毁毁、、掩掩埋埋等等处处理理方方法法尽量量不不要要制制造造不不要要物物品品例不可可燃燃物物品品用议议定定方方法法处处理理报废废的的机机器器、、设设备备、、各各种种空空桶桶、、过过期期的的报报纸纸等等出售售可燃燃的的垃垃圾圾回收收垃垃圾圾厂厂或或烧烧毁毁、、再再利利用用要点点五五：：每每日日自自我我检检查查所在在岗岗位位是是否否乱乱放放不不要要物物品品配线线配配管管是是否否整整齐齐有有序序产品品或或工工具具是是否否按按规规定定放放置置是否否在在指指定定场场所所按按照照处处理理方方法法分分别别整整理理收收集集不不要要物物品品或或废废弃弃物物上班班前前5分分钟钟，，下下班班后后5分分钟钟5S活动动整理理活活动动的的推推行行方方法法范范例例设备备作业业台台维修修品品不良良品品空容容器器搬运运工工具具橱柜柜标识识物物垃圾圾筒筒边角角料料清扫扫用用具具分发发随随堂堂资资料料要点点一一：：制制定定5S要与与不不要要标标准准；；要点点二二：：全全面面检检查查；；要点点三三：：决决定定处处理理方方式式；；要点点四四：：制制定定废废弃弃物物处处理理办办法法；；要点点五五：：每每日日自自我我检检查查。。整理理推推行行五五要要点点小小结结整理理活活动动实实战战演演练练根据据整整理理活活动动所所学学，，结结合合自自己己岗岗位位实实际际，，选选出出一一点点应应用用于于实实践践中中，，并并与与您您左左右右的的同同事事分分享享。。二、整顿顿的推进进重点1、定义义整顿是把把要用的的东西留留下来，，依规定定按“三三定原则则”：定定品、定定位、定定量地摆摆放整理理，明确确地标示示出来。。2、目的的：整齐有标标示，不不要浪费费“时间间”找东东西，工工作场所所一目了了然，创创造整齐齐洁净的的环境。。3、整顿顿的三定定原则定品、定定位、定定量4、作用用提高工作作效率、、及时发发现异常常、有利利于制定定标准化化整顿要点一：：彻底进进行整理理整理工作作没有落落实不仅仅浪费空空间，而而且零件件或产品品会因变变旧不能能使用而而造成浪浪费不要的东东西也要要管理，，会造成成浪费（（如库存存管理或或盘点都都比较麻麻烦）整顿推行行五要点点仓库盘点点的例子子要点二：：定位布布置流流程，确确定放置置场所定位原则则：一是是位置要要固定；；二是根根据物品品的使用用频率和和使用的的便利性性来决定定物品放放置的场场所。参照整理理中“依依使用频频率判断断标准””决定放放置场所所。堆放标准准一般为为120CM，高度超过过120CM的物料，，宜放于于易取放放的墙边边。危险品应应在特定定的场所所保管无法按规规定位置置放置的的物品，，应挂““暂放””标识牌牌，注明明原因、、放置时时间、负负责人、、预计放放至何时时等物料倒塌塌事故天那水事事故要点三：：规定放放置方法法根据物品品的类别别和形态态来决定定物品的的放置方方法。立体放置置，提高高收容率率。危险场所所应用栅栅栏等隔隔离。放置方法法多采用用平行、、直角等等方式。。尽可能按按先进先先出的方方法放置置。清扫用具具以挂式式方法放放置。要点四：：划线定定位有有醒目目的颜色色画线定定位色带宽度度的参考考标准。。主通道：：10CM次通道：：5-7CM通道宽度度的参考考标准。。纯粹人行行道：约约80CM以下单向车通通道：约约车宽+60CM以上双向车通通道：约约车1宽宽+车2宽+80CM以上划线定位位方式。。油漆、定定位胶带带、瓷砖砖、栅栏栏等有颜色进进行区分分，其一一般含义义为：黄色：一一般通道道、区域域线白色：工工作区域域绿色：料料区、成成品区红色：不不良品区区警告、、安全管管理制厦门国际际银行日资电子子企业台资制鞋鞋企业要点五：：标识标识要包包括现场场的标示示和放置置场所的的标识。。放置场所所的物品品原则上上一对一一标识。。多利用看看板进行行管理鹦鹉的故故事各个场所所的整顿顿实例要点一：：彻底进进行整理理要点二：：定位布布置流流程，确确定放置置场所要点三：：规定放放置方法法要点四：：划线定定位有有醒目目的颜色色画线定定位要点五：：标识整顿推行行五要点点小结整顿活动动研讨根据整顿顿活动所所学，结结合自己己岗位实实际，选选出一点点应用于于实践中中，并与与您左右右的同事事分享。。三、清扫扫的推进进重点1、定义义清除工作作场所内内的脏污污，将看看得见和和看不见见的地方方清扫干干净，并并防止污污染的产产生。2、目的的：清除“脏脏污”，，保持现现场内干干干净净净、明明明亮亮，，创造清清洁的工工作场所所，并使使质量保保持稳定定。3、清扫扫的三扫扫原则扫漏（溢溢出物））扫黑（落落下物））扫怪（不不对劲之之处）4、清扫扫的作用用无尘化清扫头碰玻璃璃的故事事要点一：：清扫准准备安全教育育：对于于可能发发生的受受伤、事事故（触触电、碰碰伤、尘尘埃入眼眼、砸伤伤）不安安全因素素进行教教育与预预防。机器设备备基本常常识教育育：学习习设备基基本构造造、原理理，对于于为什么么会发生生故障，，如何减减少故障障与损失失进行教教育。清扫推行行五要点点头发卷入入传输带带事故高压气吹吹伤眼睛睛事故擦试机器器手指压压伤事故故要点二：：设立清清扫责任任区利用公司司平面图图，标识识各责任任区及负负责人。。各责任区区应细化化成各自自的定置置图。必要时公公共区域域可采用用轮值的的方式。。要点三：：周期性性地进行行例行清清扫，清清理脏污污规定例行行清扫的的内容，，每日每每周的清清扫时间间和内容容。清扫过程程中发现现不良之之处应加加以改善善。死角、擦擦试不到到的地方方墙角和天天花板脱脱落地板破损损的地方方清扫应细细心，具具备不容容许污秽秽存在的的观念（（带白手手套检查查）。工作台、、桌子底底部的清清扫洗手间和和茶水间间地板的的清扫机器设备备周围的的清扫配线、管管线上的的擦试清扫用具具本身保保持清洁洁和定位位。要点四：：调查污污染源（（跑、冒冒、滴、、漏），，并杜绝绝脏污是一一切异常常和不良良的根源源。调查脏污污的源头头。检讨研究究对策。。流水线布布满灰尘尘的事例例要点五：：清扫标标准化（（建立清清扫标准准，作业业规范））清扫点检检要项。。建立清扫扫标准。。清扫实例例要点一：：清扫准准备要点二：设立立清扫责任区区要点三：周期期性地进行例例行清扫，清清理脏污要点四：调查查污染源（跑跑、冒、滴、、漏），并杜杜绝要点五：清扫扫标准化（建建立清扫标准准，作业规范范）清扫推行五要要点小结清扫活动研讨讨根据清扫活动动所学，结合合自己岗位实实际，选出一一点应用于实实践中，并与与您左右的同同事分享。四、清洁的推推进重点1、定义将前3S实施的做法制制度化规范化化，并贯彻执执行及维持成成果，继续保保持场所及设设备等的清洁洁。2、目的：通过制度化来来维持成果，，并显现“异异常”之所在在，并做到异异常时的对策策办法可视化化。3、清洁的三三持原则维持（不制造造脏乱）保持（不扩散散脏乱）坚持（不恢复复脏乱）清洁要点一：进一一步落实前3S工作彻底落实前3S工作，整理、、整顿、清扫扫是动作，清清洁是结果。。多利用早会、、文宣活动，，维持新鲜的的活动气氛。。多鼓励表扬。。清洁推行五要要点海尔的站5S早会要点二：制定定目视管理、、颜色管理标标准清洁的状态，，除了维持前前3S的效果外，更更要通过各种种目视化的措措施，来进行行点检工作，，使异常现象象一目了然，，让工作现场场保持在正常常的状态。借整顿之定位位、划线、标标示，彻底塑塑造一个地、、物明朗化的的现场，而达达到目视管理理的要求。目视管理是指用形象直直观、色彩适适宜的视觉信信息来揭示管管理状况和作作业方法，让让全体员工能能够用眼睛看看出工作的进进展状况是否否正常，并迅迅速地做出判判断和对策。。简而言之就是是：看得见的管理理一目了然的管管理目视管理的目目的用直观的方法法，让正常与与否一目了然然，把工厂潜潜在的大多数数异常、管理理状况与作业业方法显现化化，变成谁都都一看就明白白的事实。目视管理的特特点以视觉信号显显示为基本手手段，大家都都能够看得见见。以公开透明化化为基本原则则，尽可能地地将管理者的的要求和意图图让大家看得得见，借助推推动自主管理理，自主控制制。现场工作人员员可以通过目目视方式，将将自己的建议议、成果、感感想展示出来来，进行互相相交流。常用的目视管管理方法绿灯行，红灯灯停设置“人员去去向板”，方方便安排工作作有小纸条挂在在出风口，显显示空调、抽抽风机是否在在工作用图表的形式式反映工作内内容或进度状状况异常信号灯（（红、黄）反面实物展示示常用的目视管管理方法识别管理工种识别白色厂服：办办公室职员蓝色厂服：生生产员工绿色厂服：品品检人员红色厂服：维维修人员职务识别无肩章：普通通员工一杠：组长二杠：经理三杠：厂长熟练度识别红牌：培训中中员工黄牌：非熟练练员工白牌：熟练员员工绿牌：技术工工要点三：稽核核建立稽核表；；责任人员认真真执行，一一一点检；主管人员做不不定期的复查查；稽核反馈。要点四：制度度化制订奖惩制度度、加强执行行依5S竞赛办法，对对在5S活动中表现优优良和执行不不力的部门及及人员给予奖奖惩。分粥的故事有七个人曾经经住在一起，，每天分一大大桶粥。要命命的是，粥每每天都是不够够的。一开始始，他们抽签签决定谁来分分粥，每天轮轮一个。于是是乎每周下来来，他们只有有一天是饱的的，就是自己己分粥的那一一天。后来他他们开始推选选出一个道德德高尚的人出出来分粥。强强权就会产生生腐败，大家家开始挖空心心思去讨好他他，贿赂他，，搞得整个小小团体乌烟障障气。然后大大家开始组成成三人的分粥粥委员会及四四人的评选委委员会，但他他们常常互相相攻击，扯皮皮下来，粥吃吃到嘴里全是是凉的。最后后想出来一个个方法：轮流流分粥，但分分粥的人要等等其它人都挑挑完后拿剩下下的最后一碗碗。为了不让让自己吃到最最少的，每人人都尽量分得得平均，就算算不平，也只只能认了。大大家快快乐乐乐，和和气气气，日子越过过越好。要点五：维持持5S意识5S信息（公司内内部刊物）。。5S的海报、标语语。要点六：高阶阶主管经常带带头巡查台湾生产副总总5S巡查的事例要点一：进一一步落实前3S工作要点二：制定定目视管理、、颜色管理标标准要点三：稽核核要点四：制度度化要点五：维持持5S意识要点六：高阶阶主管经常带带头巡查清洁推行五要要点小结清洁活动研讨讨根据清洁活动动所学，结合合自己岗位实实际，选出一一点应用于实实践中，并与与左右同事分分享。五、素养的推推进重点素1、定义使每位员工依依规定行事，，养成习惯，，工作主动积积极，形成良良好的企业文文化。2、目的：养成工作规范范认真的习惯惯，营造团队队精神。3、素养的三三守原则守纪律守时间守标准素养要点一：持续续推动前4S至习惯化作为主管应不不断教导部署署，加强前4S的执行和改善善素养推行五要要点要点二：制订订共同遵守的的有关规定、、规则尽可能让员工工参与协商来来设定内容各种规定、规规则目视化，，用眼睛一看看就了解如：利用漫画画、图表、标标语、看板、、卡片要点三：制订订礼仪守则语言礼仪早上好；早；；请；谢谢；；对不起等电话礼仪三声响前拿起起；您好，XX公司；您好，，请问张小姐姐在吗？；对对不起，他不不在，请问能能帮您转达吗吗？仪表礼仪坐姿、走姿、、配挂厂牌、、厂服行为礼仪在规定的场场所吸烟、、在指定的的场所进餐餐礼仪要点四：教教育训练新进人员专专项训练早会现场改善技技能训练要点五：实实施自主改改善有人丢垃圾圾，无人捡捡垃圾的工工厂是三流流工厂有人丢垃圾圾，有人捡捡垃圾的工工厂是二流流工厂无人丢垃圾圾，有人捡捡垃圾的工工厂是一流流工厂素养活动研研讨根据素养活活动所学，，结合自己己岗位实际际，选出一一点应用于于实践中，，并与左右右同事分享享。六、5S实际演练办公区5S检核表1、是否将将不要的东东西丢弃？？（抽屉、、橱、柜、、架子、书书籍、文件件、档案、、图表、文具具用品、墙墙上标语、、海报、看看板）2、、地面、桌桌子是否会会显得零乱乱3、垃圾圾筒是否装装得太满4、办公设设备不会沾沾上污浊及及灰尘5、桌桌子、文件件架、通路路是否以划划线来隔开开？6、下下班时桌面面整理清洁洁7、有无无归档规则则8、是否按按归档规则则加以归类类9、文件件等有无实实施定位化化（颜色、、标记）10、需要要之文件容容易取出、、归位文件件柜是否明明确管理责责任者11、办公室室墙角没有有蜘蛛网12、桌面、、柜子上没没有灰尘13、公告告栏没有过过期的公告告物品14、、饮水机是是否干净15、管路路配线是否否杂乱，电电话线、电电源线固定定得当16、抽屉屉内是否杂杂乱17、下下班垃圾均均能清理18、私有有品是否整整齐地放置置于一处19、报架上上报纸整齐齐排放20、是否遵遵照规定著著装21、、中午及下下班后，设设备电源关关好22、、办公设备备，随时保保持正常状状态，无故故障物23、盆景摆摆放，没有有枯死或干干黄24、、是否有人人员动向登登记栏25、有无文文件传阅的的规则26、当事人人不在，接接到电话时时，是否以以"留话备备忘"来联联络27、、会议室物物品的定位位摆设28、工作态态度是否良良好（有无无谈天、说说笑、看小小说、打磕磕睡、吃东东西）29、接待宾宾客的礼仪仪现场5S检核表1、现场场摆放物品品（如原物物料、成品品、半成品品、余料、、垃圾等定定时清理，，区分要用与不不要用的））2、物物料架、模模具架、工工具架等之之正确使用用与清理3、桌面及及抽屉定时时清理4、、材料或废废料、余料料等置放清清楚5、模模具、夹具具、计测器器、工具等等之正确使使用，摆放放整齐6、、机器上不不摆放不必必要的物品品、工具或或未摆放牢牢靠7、非非立即需要要或过期（（如：三天天以上）资资料，物品品入柜管理理或废弃8、、茶杯、私私人用品及及衣物等定定位置摆放放9、资料料、保养卡卡、点检表表定期记录录，定位放放置10、、手推车、、小拖车、、置料车、、架模车等等定位放置置11、塑塑料篮、铁铁箱、纸箱箱等搬运箱箱桶之摆放放与定位12、润滑滑油、切削削油、清洁洁剂等用品品之定位、、标示13、作业场场所予以划划分，并加加注场所名名称14、、消耗品（（如抹布、、手套、扫扫把等）定定位摆放，，定量管理理15、加工工中材料、、待检材料料、成品、、半成品等等堆放整齐齐16、通通道、走道道保持畅通通，通道内内不得摆放放或压线任任何物品（（如电线、、手推车））17、所有有生产用工工具、夹具具、零件等等定位摆设设18、划定定位置摆放放不合格品品、破损品品及使用频频度低的东东西19、如如沾有油之之抹布等之之易燃物品品，定位摆摆放，尽可可能隔离20、目前前或短期生生产不用之之物品，收收拾定位21、个人离离开工作岗岗位，物品品整齐放置置22、动力力供给系统统加设防护护物和警告告牌23、下下班前确实实打扫、收收拾24、、扫除垃圾圾、纸屑、、烟蒂、塑塑胶袋、破破布25、、清理擦拭拭机器设备备、工作台台、门、窗窗26、废废料、余料料、呆料等等随时清理理27、清清除地上、、作业区的的油污28、垃圾箱箱、桶内外外清扫干净净29、蜘蛛蛛网的打扫扫30、工工作环境随随时保持整整洁干净31、长期期不用（如如：一月以以上）物品品、材料、、设备等加加盖防尘32、地上上、门窗、、墙壁之清清洁33、、墙壁油漆漆剥落或地地上划线油油漆剥落的的修补34、遵守作作息时间（（不迟到、、早退、无无故缺席））35、工工作态度是是否良好（（有无谈天天、说笑、、离开工作作岗位、呆呆坐、看小小说、打打磕睡睡、、吃吃东东西西））36、、服服装装穿穿戴戴整整齐齐，，不不穿穿拖拖鞋鞋37、、干干部部能能确确实实督督导导部部属属、、部部属属能能自自发发工工作作38、、使使用用公公物物时时，，能能确确实实归归位位，，并并保保持持清清洁洁（（如如厕厕所所等等使使用用））39、、停停工工前前确确实实打打扫扫和和整整理理40、、遵遵照照工工厂厂的的规规定定做做事事，，不不违违背背厂厂规规5S实战战演演练练1、、结结合合自自身身岗岗位位，，根根据据5S实战战演演练练表表进进行行评评分分。。2、、与与大大家家共共同同分分享享。。课程程内内容容5S现代代企企业业管管理理的的基基础础5S推进进重重点点5S推行行实实务务一、、5S推行行原原理理整理理整顿顿清扫扫清洁洁素养养5S推进进基基本本原原理理态度度行为为形式式化化行事事化化习惯惯化化二、、5S推行行步步骤骤总经经理理支支持持总目目标标设设定定5S活动动导导入入流流程程成立立推推行行委委员员会会宣传传、、教教育育5S管理理制制度度设设立立示范范单单位位实实施施设定定目目标标管管理理宣导导在在全全公公司司展展开开试运运行行与与检检讨讨制定定推推行行计计划划全公公司司展展开开总经经理理5S委员员会会成立立推推行行委委员员会会执行行干干事事委员员主任任委委员员委员员委员员委员员确定定组组织织职职责责5S委员员会会职职责责：：负责责5S活动动的的计计划划和和开开展展工工作作主任委员职责责：负责委员会的的运作，并指指挥监督所属属委员；负责全程计划划、执行和管管制。执行干事职责责：召集会议和整整理资料拟定推行方案案筹划、推动相相关活动委员会的行政政文书工作负责评比分数数的统计和公公布委员职责：参与拟定活动动方法共同参与制定定5S活动的计划平时为5S活动的评比委委员完成诊断表、、评分表进行宣传教育育、推动5S定期检讨、推推动改善争议的处理进行活动指导导处理其他有关关5S活动事物研讨：1、干部在5S中的职责2、员工在5S中的职责员工在5S活动中之职责责：1、整理、、整顿物品、、材料及资料料不可乱放2、、不用的东西西要立即处理理，不可使其其占用作业空空间3、通路必必须经常维持持清洁和畅通通4、灭火火器、配电盘盘、开关箱、、电动机、冷冷气机等周围围要时刻保持持清洁5、物品、、设备要仔细细、正确、安安全地放，较较大较重的堆堆在下层6、保保管的工具、、所负责的责责任区要整理理7、物品、工工具及文件等等要放置于规规定场所8、纸屑、布布屑、材料屑屑等要集中于于规定场所9、设备要每每日清扫保养养，定期检修修10、不断清扫扫，保持清洁洁11、注重个个人仪表、礼礼仪12、遵守公公司规章制度度及操作规程程13、注意上上级的指示，，并加以配合合14、积极参参与5S活动与培训。。干部在5S活动中之之职责：：1、配合合公司政政策，全全力支持持与推行行5S2、、参加外界界有关5S教育训练练，吸收收5S技巧3、研读读5S活动相关关书籍，，搜集广广泛资料料4、、部门内内5S之宣导及及参与公公司5S文宣活动动5、、规划部部门内工工作区域域之整理理、定位位工作6、依公公司之5S进度表，，全面做做好整理理、定位位、划线线标示之之作业7、协协助部属属克服5S之障碍与与困难点点8、、熟读公公司[5S运动实施施方法]并向部部属解释释9、必必要时，，参与公公司评分分工作10、、5S评分缺点点之改善善和申述述11、督促促所属执执行定期期之清扫扫点检12、上上班后之之点名与与服装仪仪容清查查，下班班前之安安全巡查查与确保保。划分责任任区全公司责责任区图图部门责任任区图车间责任任区图班组责任任区图设定5S推行的方方针及目目标方针：作作为5S活动指导导原则，，例如：：例一：自自主管理理、全员员参与例二：确确实且彻彻底地推推行例三：高高阶以身身作则，，并使全全员参与与目标：作作为5S努力方向向及执行行过程的的成果检检讨例二：2004年7月月前放置置方法100%设定例一：2004年工伤伤率比2003年降低低45%制定5S推行工作作计划（1）日日程安排排先拟定活活动计划划表，并并经最高高主管的的审核，，确定工工作进度度。第一阶段段：即试试点活动动一般分分为三个个时期，，导入入期、成成长期、稳定定期。第二阶段段：重新新检讨拟拟定第二二阶段计计划P策划做什么？？怎么做？？D实施做策划好好的事C检查事情是否否按计划划执行A改进下一次如如何改进进P：策划决定目的的目标决定达到到目标的的方法D：实施教育、训训练工作实施施C：检查检查与实实施结果果A：改进采取措施施、对策策PDCA推进图（2）5S相关资料料的收集集应尽量收收集与5S相关的资资料，如如书本、、推行手手册、海海报标语、他厂厂的案例例。到样板厂厂观摩学学习，听听取别人人对5S推行的介介绍及建建议（3）由由5S委员会制制定《5S活动实施施办法》》现状分析析草拟活动动办法各部门会会签修改召开委员员会议，，讨论修修正最终审查查、核定定未通过三、5S推行技巧巧个个击破破最好先由由小单位位做示范范，由建建立模范范的单位位产生可可行的信信心，秉秉除不可可行的心心理。有有了成功功的小单单位，再再逐步扩扩大到各各层面。。值周法各部门轮轮流值周周，巡视视全厂并并立即提提出“待待改善””的项目目蟑螂搜寻寻法蟑螂喜欢欢湿暗角角落，能能发现蟑蟑螂出没没的地方方，正是是5S应注意的的地方。。阴暗处理理法5S推动从清清理厕所所开始，，重新塑塑造现代代化厕所所天空捕虫虫法一般人走走路，往往往不往往上看，，形成天天花板也也是一个个死角的的现象定点摄影影法在同一地地点利用用有时间间显示的的相机、、面对同同样的方方向，进进行拍摄摄，再把把改善前前后的照照片公布布出来。。分工合作作法公司将责责任区划划分给各各部门、、各部门门再划分分给各班班组、各各班组再再划分给给每个人人，直到到每一件件物品都都有责任任人。工具板法法油漆作战战法使老旧的的设备、、场所、、用具恢恢复如新新。竞赛法利用竞赛赛来激励励全员的的竞争力力而发挥挥创造力力争取团团队荣誉誉。如5S漫画着色色比赛、、演讲比比赛、论论文比赛赛等。宣传法海报、漫漫画、标标语、广广播等宣宣传。观摩法到优良的的5S的公司观观摩学习习。5S红黑旗法法好：红旗旗（5S最佳单位位）差：黑旗旗（5S最差单位位）红牌作战战法不符合的的要求地地方贴5S红单提醒醒责任区区负责人人。看板管理理法通过看板板定位：放放置场所所明确定品：种种类名称称明确定量：数数量多少少明确有奖问答答法早会时由由主持人人随机抽抽签，抽抽到的员员工回答答，回答答对者给给予奖励励，回答答错时该该单位作作为5S不符合项项好好学习习谢谢谢大大家家！9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。17:41:4917:41:4917:4112/29/20225:41:49PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2217:41:4917:41Dec-222